TWI285680B - Method of treating metal surface - Google Patents
Method of treating metal surface Download PDFInfo
- Publication number
- TWI285680B TWI285680B TW94104962A TW94104962A TWI285680B TW I285680 B TWI285680 B TW I285680B TW 94104962 A TW94104962 A TW 94104962A TW 94104962 A TW94104962 A TW 94104962A TW I285680 B TWI285680 B TW I285680B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- metal
- film
- surface treatment
- workpiece
- treatment method
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 56
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 44
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 24
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 18
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims description 9
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 5
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical group [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 101001108245 Cavia porcellus Neuronal pentraxin-2 Proteins 0.000 claims description 2
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 238000005229 chemical vapour deposition Methods 0.000 claims 1
- 210000001951 dura mater Anatomy 0.000 claims 1
- 238000007781 pre-processing Methods 0.000 claims 1
- 230000009974 thixotropic effect Effects 0.000 claims 1
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 abstract description 5
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002932 luster Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 7
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 239000007888 film coating Substances 0.000 description 3
- 238000009501 film coating Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000239226 Scorpiones Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000004709 eyebrow Anatomy 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 230000028161 membrane depolarization Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
- 230000007306 turnover Effects 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
1285680 九、發明說明: 【發明所屬之技術領 本發明係有關於〜種金 真空鐘膜製程的導人H屬表面處理方法,尤指-種藉由 工程,以產製出具有金眉合金外觀件產品之表面處理 品之金屬表面處理方法、。貝以及金屬外觀質感的合金產 【先前技術】 之流ίΓΪ::;可f係,鎂合金表面翁^ 括有,,成型 該鎂合金工件(_);然後,對(於該加工2::工修整 工件進行皮膜處理(_)、底漆喷塗處理二;mi 喷塗處理(漏)、及最後之‘(,)、面漆 以完成成品。亦即,以#合金好:广防4處理(si10), 貫際用途與需求進行塗裝烤漆或電 鐘專工序以翻祕所需_合金製成品。 -般’對於鎂合金工件於外細途的使用巾,由於 鍵製程對於色彩不具有變化性,㈣減理對於夺 品質要求極為嚴苛、生產良率低,除了少數特殊用途以夕、卜, 對於3C外觀件產品的使用並不多見。另一方面,以傳統的 喷漆處理則可以藉由漆色的種類選用之不同,依客戶的需 求來產製不同色澤的工件。然而,由於傳統噴漆處理之漆 料特性,、無法直接呈現出金屬的亮麗質感,使得使用者^ 以立即感受到鎮合金金屬件的質感與附加價值。 如前所述,對於鎂合金工件得以傳統的陽極處理來呈 1285680 ,金屬的亮麗麵。然而,由於工件過 了處理的困難度、良率低,使得丄』 二U極處理過程中大量酸、鹼等化學品的使用, 以=棄:勿處理的成本。對於二十一世紀最重要的綠 色產σσ泝求,顯非為一種環保的製程。 的陽面=鎂合金工件複雜的造型,對於該類產品 處理所ί成以全面浸泡方式進行。然而,由於陽極 最大的問題點。貝不應用寸 使用ί以顯ίΐ:知,上述習知之表面處理方法,在實際 ^賴具林便與缺失存在,㈣待純改善者。 緣疋,本發明人有感上述缺失之可改善,且依攄多车 =方面,經驗,悉心觀察且研究之,=! 發明。而提出—種設計合理料效改善上述缺失之本 【發明内容】 理方ΐ發解決的技術問題,在於提供—種金屬表乱 ==理工程,以產製所需類辑理 之後,再合金產品。金屬工件經由傳統的m n = 膜製程的導人,披覆金屬薄膜層, 产透明硬膜噴塗保護。並且於透明硬膜噴余、、夫料 ,以產製類陽極處理之金屬^ = ^ 幵、’、。孟塗裝產品生產品質質感與產品附加價值之 1285680 效。因此,本發明可提供一種結合傳統塗裝與金屬真空鍍 膜披覆等之複合應用,來產製具有優異與獨特的表面裝飾 處理之金屬產品的製造方法。 為了解決上述技術問題,根據本發明之其中一種方 案,提供一種金屬表面處理方法,其步驟包括有:首先, 提供一前置加工過之工件;接著,藉由一真空金屬薄膜披 / 覆設備,以真空方式披覆金屬薄膜於該前置加工過之工 , 件;最後,塗佈防護用之硬膜於該真空披覆金屬薄膜後之 工件上。 > 為了解決上述技術問題,根據本發明之其中一種方 案,提供一種金屬表面處理方法,其步驟包括有:首先, 提供一前置加工過之工件;接著,藉由一真空金屬薄膜披 覆設備,以真空方式披覆金屬薄膜於該前置加工過之工 件;最後,塗佈防護用之硬膜於該真空披覆金屬薄膜後之 工件上,其中該硬膜係加入不同種類和比例之色粉。 為了使貴審查委員能更進一步瞭解本發明為達成預 定目的所採取之技術、手段及功效,請參閱以下有關本發 • 明之詳細說明與附圖,相信本發明之目的、特徵與特點, • 當可由此得一深入且具體之瞭解,然而所附圖式僅提供參 ; 考與說明用,並非用來對本發明加以限制者。 【實施方式】 請參閱第二圖所示,其係為本發明金屬表面處理方法 之第一實施例之流程圖。由流程圖中可知,本發明係提供 一種金屬表面處理方法,其步驟包括有:首先,藉由一成 型設備,以加工一原料成為一初步工件(S200),其中該原 1285680 料係為金屬原料或非金屬原料,該金屬原料係為、 AZ31、AM50或AM6〇等所有系列之鎂合金鋁合金、或 鈦合金;該非金屬原料係包含:所有外觀件為非金屬之3〇 產品,舉凡塑膠、壓克力等材質亦一體適用。另外該成型 設傷係為全液態的壓鑄成型、射出成型、半 型、或固態的沖壓與鍛造成型之機械型式。成 接著,藉由一機械加工設備,以修整該初步工件成為 、預疋尺寸之工件(S202),然後,皮膜加工(.幻⑽)、底 塗如工(S2G6)該具有預定尺寸之工件,以形成—前置加 、過之工件,其中該皮膜加工係為皮膜化成處理、及該底 塗加工係為底漆噴塗處理。 然後,藉由一真空金屬薄膜披覆設備,以真空方式披 覆金屬薄膜於該前置加工過之工件(S2〇8);其中該真空披 覆金屬薄膜之方法係可為真空化學蒸艘、真^濺=或ς子 濺鍍,且該金屬薄膜係為鋁金屬或鉻金屬。最後,塗佈防 濩用之硬膜於該真空披覆金屬薄膜後之工件上(,其 中該防護用之硬膜係可為透明硬膜或非透明硬膜。 換言之,依本發明第一實施例之製程,對於鎂合金工 件成型過程中所導入的細小孔洞先施以底漆塗佈,作一有 效的填補。而後以真空薄膜披覆鋁或鉻金屬之金屬層。之 後,再加以硬膜塗裝烤漆處理。如此,可以直接呈現出如 電鍍工件般亮麗的金屬光澤。 ^請參閱第三圖所示,其係為本發明金屬表面處理方法 之第二實施例之流程圖。由流程圖中可知,第二實施例與 第貫加敢大的不同在於··該硬膜係可加入不同種類和比 例之色粉(S310),即可產製出無限寬廣的色系之具有亮麗 1285680 金屬光澤之類陽極處理鎂合金產品。 換言之,第二實施例之底 空 鉻金屬之,之作法與目的係舆第一實:斤 ::不同的疋’再進夺最終的硬膜塗裝烤漆處理時,對: 8硬膜漆中加人適量的色粉均勻塗佈於 後▲座^ 理。以金屬陽極處理而言,對於顏色的變化t:::; 映對於金屬表面粗度、與染色色斜、 f ^到除極反 的宽卢声辇一"、 ; ^孔等‘程控制範圍 對可以具有不_色彩。然而, 種類與比例,即可產製出盎限寬周整加入之色粉 人隨— 衣哏見詹的色糸。此外,在姑费 ^缚膜層之材質選用,依鏡層為lg金 的= L更可呈現出明色系的類陽極處理金屬光澤:亦:= =陽極處理金屬光澤,誠為一種具高彈性變化的2 杆禮所述’本發明储由真空鍍膜製程的導入,來逸 本質二及產ίί表面處理工程,以產製出具有金屬 心:金屬外觀質感的鎂合金產品。亦即藉由 : 主衣/、真空鍍膜製程之複合應 、、 的表面裝飾處理之金屬產品。Μ衣具有優異與獨特 之後相知技術,《本發明所揭露結合傳統的底漆塗佈 再、。Μ真空鍍膜製程的導人,披覆金屬薄膜層,而 創新且==:”背部_ 因此,本發明實為一不可多得之新型發明產品, 1285680 性」f 5符合發明型專㈣請要件,爰依專 之權兴。明畋研詳查並賜准本案專利,以保障發明者 詳細二’僅為本發明最佳之—的具體實施例之 以ΙΨ二太乂 β I、’惟本發明之特徵並不侷限於此,並非用 心準H,本發明之所有範圍應以下述之申請專利範 二:,本發明申請專利範圍之 藝^中’任何熟悉該項技 蓋在以下本案之專=圍可㈣思及之變化或修飾皆可涵 【圖式簡單說明】 ί二=·知鎂合金表面處理方法之流程圖; 回、、♦明金屬表面處理方法之第一實施例之流程 圖;以及 弟-圖.:本發明金屬表面處理方法之第二實施例之流程 【主要元件符號說明】 圖式為流_ ’故無主要元件符號說明
Claims (1)
1285680 十、申請專利範圍: 1、 一種金屬表面處理方法,其步驟包括有: 提供一前置加工過之工件; 真空披覆金屬薄膜於該前置加工過之工件,係藉由一 真空金屬薄膜披覆設備;以及 塗佈防護用之硬膜於該真空披覆金屬薄膜後之工件 上。 2、 如申請專利範圍第1項所述之金屬表面處理方 法,其中該前置加工係至少包括有: 加工一原料成為一初步工件,係藉由一成型設備; 修整該初步工件成為一預定尺寸之工件,係藉由一機 械加工設備;以及 皮膜加工、底塗加工該具有預定尺寸之工件,以形成 該前置加工過之工件。 3、 如申請專利範圍第2項所述之金屬表面處理方 法’其中該成型設備係為全液態的壓鑄成型、半固態的觸 變成型、或固態的沖壓與鍛造成型之機械型式。 4、 如申請專利範圍第2項所述之金屬表面處理方 法,其中該皮膜加工係為皮膜化成處理、及該底塗加工係 為底漆噴塗處理。 、5、如申請專利範圍第2項所述之金屬表面處理方 法,其中該原料係為AZ91、AZ31、AM50或AM60等所有 系列之鎂合金、鋁合金、或鈦合金。 、6、如申請專利範圍第2項所述之金屬表面處理方 法,其中該防護用之硬膜係為透明硬膜或非完全透明硬膜。 7、如申請專利範圍第6項所述之金屬表面處理方 11 1285680 法,其中該非完全透明硬膜係加入不同種類和比例之色粉。 8、 如申請專利範圍第1項所述之金屬表面處理方 法,其中該真空披覆金屬薄膜之方法係可為真空化學蒸 鍍、真空濺鍍或離子濺鍍。 9、 如申請專利範圍第1項所述之金屬表面處理方 法,其中該金屬薄膜係為鋁金屬或鉻金屬。
12
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW94104962A TWI285680B (en) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Method of treating metal surface |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TW94104962A TWI285680B (en) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Method of treating metal surface |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW200630494A TW200630494A (en) | 2006-09-01 |
| TWI285680B true TWI285680B (en) | 2007-08-21 |
Family
ID=39457329
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW94104962A TWI285680B (en) | 2005-02-18 | 2005-02-18 | Method of treating metal surface |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| TW (1) | TWI285680B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI558475B (zh) * | 2014-09-25 | 2016-11-21 | 盛餘股份有限公司 | 金屬捲料印刷裝置及其方法 |
-
2005
- 2005-02-18 TW TW94104962A patent/TWI285680B/zh not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI558475B (zh) * | 2014-09-25 | 2016-11-21 | 盛餘股份有限公司 | 金屬捲料印刷裝置及其方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TW200630494A (en) | 2006-09-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102497998B (zh) | 具有带有不同外观的金属化饰面区域的部件的处理 | |
| CN107458058B (zh) | 终端设备外壳的制作方法及终端设备外壳、终端设备 | |
| US20080248290A1 (en) | Method for surface treatment of shells | |
| CN103623985A (zh) | 压铸件表面处理方法及其产品 | |
| TW201302453A (zh) | 金屬構件及其製造方法 | |
| CN107815710B (zh) | 一种提高镀铬层结合力的工艺方法 | |
| CN103628116A (zh) | 压铸件表面处理方法及其产品 | |
| TWI285680B (en) | Method of treating metal surface | |
| US20120125487A1 (en) | Surface treatment method of magnesium alloy article and structure thereof | |
| CN103628108A (zh) | 压铸件表面处理方法及其产品 | |
| KR101334323B1 (ko) | 다이캐스팅 합금의 표면처리 방법 및 이에 의하여 제조된 표면구조를 가지는 다이캐스팅 합금재 | |
| CN109423646A (zh) | 一种复合涂层的制备方法以及电子产品制件 | |
| EP1484428A1 (en) | A method of anodic oxidation of aluminium alloy films | |
| CN108381127A (zh) | 电子产品壳的制作方法、电子产品壳、电子产品 | |
| CN106906443A (zh) | 一种适用于钟表零件的透明耐磨膜制备方法 | |
| CN107856462A (zh) | 外壳图案的加工方法、外壳和移动终端 | |
| KR101584293B1 (ko) | 색상이 구현된 제품 및 이의 제조 방법 | |
| JP2007002303A (ja) | 金属表面処理方法 | |
| TWI308076B (zh) | ||
| TW200824832A (en) | Metal-metal composite formation process and application | |
| CN1827839A (zh) | 金属表面处理方法 | |
| KR100664828B1 (ko) | 금속 표면 처리 방법 | |
| JPH0459054B2 (zh) | ||
| CN209987857U (zh) | 一种汽车装饰件涂层及汽车装饰件 | |
| CN209266266U (zh) | 金属基体陶瓷复合按键 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |