[go: up one dir, main page]

TWI280955B - Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure - Google Patents

Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure Download PDF

Info

Publication number
TWI280955B
TWI280955B TW094140744A TW94140744A TWI280955B TW I280955 B TWI280955 B TW I280955B TW 094140744 A TW094140744 A TW 094140744A TW 94140744 A TW94140744 A TW 94140744A TW I280955 B TWI280955 B TW I280955B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
primary
glass
band
weight
binding
Prior art date
Application number
TW094140744A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200624407A (en
Inventor
Carl B Wang
Kenneth Warren Hang
Christopher R Needes
Original Assignee
Du Pont
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Du Pont filed Critical Du Pont
Publication of TW200624407A publication Critical patent/TW200624407A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI280955B publication Critical patent/TWI280955B/zh

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B18/00Layered products essentially comprising ceramics, e.g. refractory products
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C4/00Compositions for glass with special properties
    • C03C4/16Compositions for glass with special properties for dielectric glass
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C14/00Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
    • C03C14/004Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/46Manufacturing multilayer circuits
    • H05K3/4611Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards
    • H05K3/4626Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials
    • H05K3/4629Manufacturing multilayer circuits by laminating two or more circuit boards characterised by the insulating layers or materials laminating inorganic sheets comprising printed circuits, e.g. green ceramic sheets
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/46Manufacturing multilayer circuits
    • H05K3/4688Composite multilayer circuits, i.e. comprising insulating layers having different properties
    • H10W70/05
    • H10W70/69
    • H10W70/692
    • H10W99/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/04Particles; Flakes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03CCHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2214/00Nature of the non-vitreous component
    • C03C2214/30Methods of making the composites
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/60Aspects relating to the preparation, properties or mechanical treatment of green bodies or pre-forms
    • C04B2235/602Making the green bodies or pre-forms by moulding
    • C04B2235/6025Tape casting, e.g. with a doctor blade
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6562Heating rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2235/00Aspects relating to ceramic starting mixtures or sintered ceramic products
    • C04B2235/65Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes
    • C04B2235/656Aspects relating to heat treatments of ceramic bodies such as green ceramics or pre-sintered ceramics, e.g. burning, sintering or melting processes characterised by specific heating conditions during heat treatment
    • C04B2235/6565Cooling rate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/30Composition of layers of ceramic laminates or of ceramic or metallic articles to be joined by heating, e.g. Si substrates
    • C04B2237/32Ceramic
    • C04B2237/34Oxidic
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2237/00Aspects relating to ceramic laminates or to joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/50Processing aspects relating to ceramic laminates or to the joining of ceramic articles with other articles by heating
    • C04B2237/56Using constraining layers before or during sintering
    • C04B2237/564Using constraining layers before or during sintering made of glass
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/02Details
    • H05K1/03Use of materials for the substrate
    • H05K1/0306Inorganic insulating substrates, e.g. ceramic, glass
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00Printed circuits
    • H05K1/16Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor
    • H05K1/162Printed circuits incorporating printed electric components, e.g. printed resistor, capacitor, inductor incorporating printed capacitors

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Production Of Multi-Layered Print Wiring Board (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Ceramic Capacitors (AREA)

Description

1280955 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於-種自三個或三個以上不同介電帶化學品 之前驅未加工(未燒)層壓物之平坦、無畸變、零收縮、低溫 共燒陶曼(LTCC)物體、複合物、模組或封裝,該等介電: 化學品係在該層壓物之z軸中以一獨特的或假對稱排列而 構型。 【先前技術】 -相互連接的電路板或封裝為電子電路或子系統自大量 電子地或機械地相互連接之極度小的電路元件之物理實 現。通常需要以-排列組合此等不同類的電子組份以便二 可物理地隔離且互相鄰近地安裝在一單一緊密封裝中且互 相電性連接及/或電性連接至自該封裝延伸之共用接頭。 複雜電子電路通常需要該電路由若干位準的導體構造, 該等導體由相應的絕緣介電帶層分離。導體層經由 相互連接,介電層由導電路徑(稱作通路填充)分離該等導^ 層。 在所有隨後的討論中吾人應瞭解,術語帶層或介電層之 使用意謂存在用陶竟帶共燒之表面導體及相互連接的^孔 填充之金屬化。以相似方式,術語層壓物或複合物意謂已 經壓實在一起以形成一單一整體之金屬化帶層之聚集。 使用一基於陶瓷之未加工帶來製造低溫共燒陶瓷(ltcc) 多層電路係揭示於Steinberg之US 4,654,095中。共燒、自由 燒結(free smtering)方法提供了許多超過先前技術之優 106352.doc 1280955
點。然而’當需要更大的電路時,沿著平面或x、y方向之 培燒收縮之改變經證明太寬而不能滿^需要。給定減少尺 寸的當代表面貼裝元件’已證明收縮容限(x、y收縮之再現 性)太大而不㉟允許比6"x6"大的多社取層壓物之有用的 製造。由於每一代新的電路及封裝在發I,因&當今上限 仍有待由更大電路密度之需要來挑戰。反過來,此轉化為 曰益小的元件尺寸且藉此轉化為更小的幾何尺寸,其包括 更窄的導線及帶中精細間距上之空間及更小的通孔。所有 此等需要—比可由LTCC層壓物之自由燒結實際提供者低 很多的收縮容限。 一種用於在焙燒未加工陶瓷體期間減少χ_γ收縮之方法 係揭示於Mikeska之U.S· 5,085,720中,在該在未加工陶瓷體 中一剝離層(在焙燒期間變得多孔)係位於陶瓷體上且該組 件經焙燒同時保持至該體表面之組件上之壓力正常。用於 製造LTCC多層電路之方法提供一超過Steinberg之明顯優 點,因為經由該壓力辅助方法獲得了減少的χ_γ收縮。 叙展改良的共燒LTCC方法並揭示於Mikeska之u s. 5,254,191中。此方法(稱作plas,無壓力辅助燒結之縮寫) 將一基於陶瓷之剝離帶層置放在一未加工LTcc層壓物之 兩個一外表面上。在培燒處理期間剝離帶控制收縮。由 於其允許更能預見電路特徵之焙燒的尺寸,因此該方法代 表培燒收縮容限中一重大的改良。 由Mikeska提出之技術之輕微修改係陳述於Fasan〇等人 之U.S· 6,139,666中,其中由於在焙燒期間由外部應用之剝 106352.doc 1280955 離市·施加之不完全的收縮控制,因此用一特定角斜切多層 陶兗之邊緣以修正邊緣畸變。
Shepherd在U.S. ό,205,032中提出另一用於在一 LTCC結
構中控制定位之方法。該方法培燒導致正常收縮及未束缚 電路之收、%改變之LTCC電路的核心部分。使隨後的層匹配 預焙燒之核心之特徵,該核心接著用於束缚層壓至剛硬預 、、之未加工層之燒結。將平面收縮控制至〇 m% 之範圍但決不減少至零。由於此原因,在定位變得不能接 受之前,該技術限制為少數層。 〜基於剝離帶之束缚燒結處理期間,剝離帶起作用以固 2並抑制在X及y方向上任何可能的收縮。剝離帶本身不燒 :至任纟適的程度且在任一隨後的電路製造操作之前被 ^示由諸如刷塗、噴砂處理或珠粒噴擊之大量合適的程 ^之#達成移除。使用消耗性束缚帶或剝離帶意謂使 用者必須蹲買不存在於最終產品中之帶材料。另外,頂部 ::部導體不能用層展共同處理。此等必 燒:移除剝離帶之後作為後培燒策略之-部分來執行 f 一更最近的發明,美國專财㈣6g/385,6 束缚燒結之教未以勺杠 e 才兴展 離之内部自束縛嫌二Γ 不可移除、不消耗或不剝 電帶之声:▼⑨。經焙燒之層壓物包含-初級介 :=縛帶的整體性質。後者之目的為束缚初級心 無壓力輔助燒社方法且岸用:為零。此方法係稱作自束缚 〜口方法且應用縮寫SCPLAS。自束縛帶係位於 W6352.doc 1280955 :結構内之戰略位置中且在完全共燒之後剩餘一部分結 。除保持維對稱之外自束缚帶之置放沒有限制。 合有某些普通介電帶排列之圖“系用於說明如美國專利 請案6〇/385,697中所述之2軸對稱之界定。纟此實施例 中’僅—類自束帶(⑻)係與初級帶⑽)-起使用。 標準為兩個帶材料(100、1〇1)係關於以結構中線⑽)為中
:之厚度及位置平衡。不保持2軸對稱之結果為嚴重的俯曲 或拱曲電路。 揭示於美國專利公開案6G/385,697中之發明展現__基於 剝離帶之束縛燒結之替代。然而,關於某人如何將此應用 於具有金屬化帶層之不對稱排列之陶竟結構的實際製造中 是不明顯的,該等金屬化帶層包含兩個不同的介電化學品。 當用一導體材料適當地終止電容器性能時,具有比整體 介電材料高的介電常數(k)之介電層之引入可產生局部提高 的電容器性能。此通常係稱作内埋式被動結構且為一標 準外。P應用之表面貼裝元件(諸如多層電容器(MLC))之一 I固並具成本效益的替代。在授與Vu及之 ?44,526中’描述了臟結構’其中高介電常數材料與低 介電常數材料之層以對稱排列交錯。 貝際上對稱之需要限制了設計者以電路之最優形式設計 自由反過來说,此具有某些關於效能、形成因素及 電路之整體花費之不良結果。一避免此問題之能力表示出 對陶兗電路封裝之連續增長之明顯的競爭優勢。當前可獲 得之唯一解決方法,意即,平衡結構之對稱及功能部分與 106352.doc 1280955 虛設、非功能補償層(參看圖2)沒有緩和上述所有缺點。
圖3展示某些簡單不對稱排列之某些實例。實際的設計將 更複雜冑然如此,不論複雜性因素如何,關於該等排列 之最難處理的問題是在共燒之後結構將俯曲或棋曲至吾人 不此接又的^度。而且其將#曲至—使其不可用於隨後處 理之程度,諸如藉由被動及主動表面元件之抓放來組成。 不可接受之拱曲或俯曲之習知定料每w的基板對角線 長度(例如一 6,,X6"共燒基板之總的0.025对)為大於基板中 點之0.003对偏轉。雖然不同操作具有不同要求,但是上 述界定滿;I大多數應 1。此缺點之程度隨著基板尺寸增 力對於小於2 X2之基板可略過幾乎所有不引人注意的問 題但是當標準基板尺寸增加至心,,時其變得非常明顯。 上述問題係由兩個相互接觸的介電材料之物理及化學性 質之差異造成且與所有已知的介f化學品之組合-起存 在。不論結構中不存在或存在金屬導體其均將發生。因此 乍為整體來看’其表示出對技術之現行發展是 限制。 文幻 在一更近申請案,美國專利申請案10/430,081中’束缚燒 教不擴展至大面積無拱曲、共燒ltcc結構之產生,兮 結構源自低介電常數初級帶及高…電常數自束缚帶材; (均具有不同的化學性質)之不對稱排列。其組合内部、固定 的自束缚帶盘外部、 ’、4 了私動的剝離束缚帶之用途。 如已討論之,圖3中1 中成明之不對稱結構不能由習知處理技 術共燒扁平。i將且 仪 八、易衣U凹入的方式俯曲或拱曲,意即層 106352.doc -】0· 1280955 壓物之兩個邊緣在垂直於最大不對稱平面的方向上將明顯 • 高於中心點。 如圖4所示’在美國專利申請案ι〇/43〇〇81之一實施例 中,一内部束缚層(101)經配製以在一LTCC套件内提供自束 缚功能及内嵌式電容器功能。經處理之内部束缚層之性質 提供一限制初級帶(100)之x&y收縮之剛性物理形式且使最 終的LTCC套件具有功能性質。内部束缚帶先於初級帶層之 • 燒結。為防止由於介電化學品之差異而在共燒之後的俯曲 及永久t構畸變,在不需要與虛設或補償層對稱平衡的情 況下,將一可移動的、非永久剝離層(2〇1)直接相對於最不 對%源應用於外部表面。此使極度不對稱結構能夠焙燒扁 平在焙燒之後,使用習知的刷塗或喷砂處理方法將剝離 層移除。 然而,剝離層(201)之必要包含物及其焙燒之後的移除仍 k加材料、δ又備及處理之成本。同時,與剝離層接觸之底 • 冑導體不能與層壓物共處理。此必需步驟僅可在焙燒並移 除剝離帶之後作為後焙燒策略之一部分來執行。 【發明内容】 本發明陳述一創新方法及創新新穎組合物及實例,在不 在如吴國專利申請案1〇/43〇,〇81中特定說明之層壓物之一 側使用✓肖耗性介電剝離帶的情況下該等組合物及實例產生 顯示相互抑制的X、y收縮之結構。 【實施方式】 在u亥夕層層壓物之一側處不使用剝離帶的情況下,本發 106352.doc 1280955 延伸,不對稱構型LTCC介電多層電路之概念包 :、固内部束縛帶’該等内部束縛帶具有相同或 :,。為保持燒結應力之平衡以產生一平坦或不梹曲基 ’而要⑴每一内部束缚帶⑽心叫可獨立地提供一且 f初級帶_之零收縮咖AS系統,且⑺配置内部束缚 止結構對稱將内部束縛帶之類型看作相對於初級帶 整::由於内部束縛帶通常具有不同組合物及 二編了術語”假對稱"。上述假對稱排列將所有 二::對於初級帶當做—類’且名字”假"反應出涉及 之自束縛帶之差異。 雖然本發明之LTCC多声雷败夕处4致 而…„ 夕層電路之結構可能以中線為中心 内部束:-但需要配置内部束缚帶以防止結構對稱將 將構:看作相對於初級帶之一整體。此意謂當 一夺^構看作圍繞中線之兩部分,即頂部及底部時,盘每 立地相關聯之收縮位準應相同(或A約相^ 保整體上關於該結構之均一收木 構可達成任一均一位準,作是1要::中然對於整體結 八 仁疋/、要各個中線附近之獨立部 刀蜀立地達成相同的收縮位準,則該結構作為—整體之 收縮之較佳位準為零收縮。 本發明之若干可能的實施例經受保持如上所述之^士廡 力之平衡的要求。此等實施例包括:⑴所有内部束„1 ::帶具有相同的介電常數(k);(2)至少—個内部束缚帶且 帶相同之介電常數(k);及(3)至少—個内部束缚帶 ▼且至少一個内部束缚帶為高k帶。本發明亦應用於 106352.doc -12 · 1280955 一低k或咼k特徵之初級帶。在一低級帶之狀況中,内部 ' 束缚帶可具有相同或更高k。在高k初級帶之狀況中,内部 • 束缚帶可具有相同或更低之k。 介電帶化學品中的差異由用於配製該等帶之玻璃及/或 填料之類型及組合物中的差異導致且在任一給定頻率下反 應在其相應介電常數(k)中。為本發明之澄清之目的,一標 準k為7與9之間。雖然k值不是初級帶之一必需要求,但是 φ 典型的初級帶通常為在7與9間之k值。為本發明之目的,一 具有8或小於8之]^值之帶被認為是低k帶,反之考慮一具有 為8或大於8之k值之帶為一高k帶。因此顯而易見的是據本 發明所關心之高k值可為幾十、幾百或幾千。另外,考慮具 有相互之0-15%内之k值的帶為具有相同的k。 在内部束縛帶之一具有與初級帶相同的k的狀況中,獲得 一組合且電性不對稱構型。吾人注意到,由於内部束缚帶 與初級帶間之結構對稱,如在上文提及之先前技術中所描 _ 述之在不使用消耗性剝離帶的情況下多層電路可經焙燒而 扁平且提供零收縮。 圖5a-5d說明根據本發明之内部束缚帶及初級帶之各種 夕層排列。吾人注意到本發明可應用於(但不限於)此等實 例。在5a中内部束缚帶5〇1及502形成中心。在513中内部束 縛帶501及502充當結構之上層或下層部分之束缚層。如在 5c中内部束缚帶501或502可獨立地形成芯,其為本發明之 =Π單的構型且代表一先前申請為專利之典型的wpLas 概念。圖5d說明5b之一擴展版以包括帶厚度及層數變化之 ^6352.000 -13- 1280955 靈活性。 内部自束缚帶 如在本發明中利用之内 1束、、專T (501、502)含有在明顯 低於850。(:之溫度下流動、密 、、 *化且變剛硬之玻璃,該溫度為 才示準處理溫度。由於走辕黑 、、’寻▼、交成最終LTCC物體之一部分因 此其明顯地增加了束缚帶材料之效能要求。束缚帶之電學 貝(例⑹,介電常數k)亦可以選擇組成該帶之材料來調 節。此使得初級帶之一個以μ 1U 乂上的化學類型之使用可局部地 控制-部分LTCC電路之介電及其它電學性質。 初級帶 初級帶_)通常為—LTCC套件中之多數帶且生成之經 培燒組件自初級帶得到其機械及電學特徵。在大多數情形 中在及結構巾存在少數束料。雖然可有效地使用其以局 部地修正套件之介電及其它電學效能之態樣,但是其最大 的影響為藉由將其X、y收縮大體上束缚至零來控制物理結 構。 LTCC結構 在加熱本發明之套件期間,束縛帶(低或高k,分別對於 501或502)中之玻璃早於初級帶(低k)之玻璃達到其轉變溫 度(在省姐度下玻璃起始燒結,隨後流動且密化)並流動以大 體上塗佈初級帶之相鄰層之表面粒子。由於束缚帶玻璃之 結晶溫度接近並高於其轉變穩定,因此之後很快發生結 晶。此具有結果:硬化玻璃並明顯地增加其複合物黏度或 106352.doc -14- 1280955 T高其再炼化溫度使其超過第一共燒及/或隨後的 處理之825°C至875。(:之峰值燒結溫度。 =、級帶之束縛影響確保在束缚帶中若x、y㈣不為零則 非吊小。P遺後溫度之增加導致束縛帶完全燒結且其玻璃完 成其結晶。由於一合適的玻璃將通常生長超過50體積 1 目二此當束縛帶體由填料之結晶含量之體積積累及晶。: 自玻璃之就地形成控制時其變剛硬。接著,當達到初級嫌 之轉移溫度並發生流動時,藉由與束縛帶之先前的相互: 2ΓΓ:持在適當位置。因此’已燒結之束缚帶層變 束、、專力且當燒結時束缚初級帶以僅在z方向上收縮。一曰 套件經完全燒結並已冷卻,吾人認為套件將具有與原始^ 加工"或未培燒之套件在x、y方向上相同的尺寸。用於套件 之兩個或兩個以上的現經化學反應之無機崎之層 構型交錯。唯-仍可觀察到的邊界為不同化學性質之帶互 相鄰近而置放之處及各種内部電路特徵存在之處。、上: 論可應用於存在於圖5b及圖5d中之構型。 在5a之特殊情況中,兩個不同的内部束缚帶5〇1及5 接接觸。此類型之結構需要在培燒處理期間在沒有破璃之 明顯的内擴散的情況下該等束缚帶間之足夠的界面… 該玻璃來自兩個帶或其中任_帶。如在所有狀況中,: 低溫度I!圍中初級帶⑽)充#兩個㈣束缚帶⑽、_ 之束缚力,而在較高溫度範圍中燒結並結晶、剛硬的内部 束缚層充當初級帶之束缚力。 該種創新提供促進可共燒之頂部或底部導體之益處,減 106352.doc 1280955 輕當層數增加且外部剝離帶之束缚影㈣覺愈來愈小時外 部地束缚之燒結結構經歷之實際限制。另彳,不需要由機 械及/或化學方法移除消耗性束缚帶。此表示節省了材料及 設2支出及勞動力’且亦可避免環境污染。此外,使用束 缚帶允許—帶結構中精確尺寸、非收縮空腔之形成。由此 束缚燒結技術可產生盲腔及直腔。
*為滿足LTCC電路製造之效能要求,當熱處理聘除未加工 :套件中束、、專X、y收縮之簡單處理之外必須考慮額外的材 料效能因素。束缚帶及初級帶之熱膨脹係數在量值方面必 須足夠接近以提供於6,,χ6"或更大的陶瓷板之產生,該等陶 £板由許多層層壓未處理帶材料組成。疏,忽此將導致在鋼 爐焙燒或其後之溫度降低部分期間焙燒之陶瓷LTCC物體 中應力誘發之斷裂。 由於束缚帶必須在初級帶之前經熱處理成一剛硬物體以 提供合適的系統X、y束缚因此引起另一設計因素。此意謂 應將束缚帶中之玻璃填料材料設計成達到一初級帶之較低 複合黏度,但溫度大約低於5(rc_15(rc且較佳在⑽它-丨“ 它之範圍中。應注意上述評估係基於45(rc與85〇〇c之間每 分鐘6-8°C之上升速率的帶式鍋爐燒結溫度分佈圖。該種分 佈圖通常用於在LTCC電路基材之大規模生產中達到高產 出里。然而,若一多層帶式或箱式鍋爐中之燒結溫度分佈 圖提供一平穩段以促進束缚帶之完全密化、及/或結晶、及 再生則一較小溫度差(例如小於5(TC )亦可為有效的。在密化 期間亦應提供束缚及初級帶間之足夠的相容性以保持在各 106352.doc -16 - 1280955 自帶介面處之強度及黏結。此相容性可受帶調配物、组份 之物理特徵及熱處理條件之改變之影響。束缚帶材料之電 學特徵亦必須滿足高頻電路應用之效能要求。 内部束缚及初級帶之組份 下文討論内部束缚及初級帶組份及調配物。内部束缚帶 (5〇1、5〇2)係進—步描述為由諸如Al2〇3、Ti〇2、Zr〇2、
ZfSi〇4、BaTi〇3 等之殖斜 PSi 这 »» », 3寻 < 具枓陶瓷材料與可結晶或填料可反應 之玻璃組合物組成以便在焙燒期間其流動、密化及硬化: 理初級帶之剩餘層。雖然一束缚或初級帶通常可由一玻璃 及填料組成’但是熟練技卫將其設計為制—個以上玻璃 或-個以上填料。在熱處理期間由初級帶限制束縛帶之X、 y收縮之物理行為盘習知如你嫌太 , 1巧白知初級▼套件之外部應用的剝離層 非吊類似。然而,應注意,雖然術語"初級帶"及”束缚帶" 係用於本土明,但疋在較低溫度燒結/結晶處理期間"初級 帶"含有"束縛帶”’·而在較高溫度培燒期間已燒結之"束缚帶 "含有"初級帶”。‘然而充當-非消耗性束㈣之適當材料之 要求是不同的。下文考慮材料要求。 可用於初級或束縛帶之玻璃之特定實例係列於u及表 la中。高k束縛帶中發現之較佳破璃組合物在組成範圍中包 含下列氧化組份:B2〇3 6_丨3重量%、Ba〇 2〇 22重量%、 〇·5 1.5重里 %、p2〇5 3 5_4 5重量 %、Ti〇2 25 33 重量。Μ。 ⑷重量%、Nd2〇3 29_32重量%。玻璃之更多較佳組合物 為.表la中展不之⑽〕u 84重量%、Ba〇 2i i2重量%、 1.31 重量。/。、P2〇5 4.14重量 %、Ti〇2 25 44重量 %、%〇 6 i6 106352.doc -17- 1280955 重里/〇 Nd2〇3 29.99重量%作為組合物#3。額外的初級帶之 • —貫例係展示於#2表1种。詩初級帶之較佳玻璃組合物
• 在組成範圍中包含下列氧化組份:Si02 52-55重量%、Al2〇3 12·5 14·5重 3 %、B2〇3 8-9重量❻/〇、CaO 16-18重量 %、MgO 0.5-54 *%> Na20 1.7-2.54 Li20 0.2-0.3 t *〇/〇 , SrO 0-4重量%、K2〇 1-2重量%。玻璃之更多較佳組合物為:⑽ 54.50 重里 %、Αΐ2〇3 12·72 重量 %、ίο〕8·32重量。/〇、ca〇 _ I6·63 重 $%、Mg〇 〇·98 Na2〇 2.20重量%、Li2〇 〇.24重量%、 〇 2.94重里/〇、Κ2〇 1.47重量%。為一調配物實例在此重 複組合物#1表la且其與先前在表1#15中列出者相同。 用於低k束缚帶中之玻璃實例在組成範圍中包含下列氧 化物組份:玻璃#4-#7表1為具有適當低介電常數之玻璃之 實例同時其在LTCC帶結構中適當地充當束缚玻璃。組合物 #4表1§有082〇及21*〇2然而在沒有21'〇2的情況下#5-#7含有 尺2〇。此說明由ΙΟ功能性地替代CS2〇功能之能力。由於已 馨知Zr〇2增加玻璃黏度,因此當不存在汾〇2時較少量的尺2〇 足夠。由此等玻璃與具有2.5微米的]3501>8〇之33.9體積%氧 化鋁填料組成之帶之介電常數為約8。用作一低k束缚帶1 •較佳玻璃在組成範圍中包含下列氧化組份:Si〇2 7_9重量 _ %、Zr〇2〇-3重量%、Das 1H4重量%、Ba〇7-23 重量0/〇、
MgO 3-9重量%、La203 14-28 重量。/。、Li2〇 〇.5-2重量%、p2〇5 16重量❶/。、κ20 0.5-3重量%、Cs2〇 〇_7重量%、Nd2〇3 μ, 重量%。玻璃之更多較佳組合物為:以〇2 8 22重量%、 12.93重量%、Ba0 1L99重量%、Mg0 8·14重量%、^力3 106352.doc -18- 1280955 16·98 重里 /〇、Li2〇 146重量%、ρ2〇5 5·55重量%、κ)〇 [Μ 重量 %、Nd2〇3 32·89 重量 〇/〇。 • 為使一個束縛帶中之介電常數(k)與初級帶之介電常數 相符,玻璃之设計自高让束、缚帶中玻璃之設計明顯改變。吾 人已紗束缚帶組合物中之無機帛料之選擇亦影響其所得 之k;因此帶組合物表示一整體性質平衡以提供零收縮、材 :相容性、及諸如用於高頻應用之k及損耗角正切之所需電 • 予效旎。可用於調小合適的LTCC帶組合物之複合介電常數 之若干適當填料包括堇青石、鎂撖欖石、塊滑石、非晶系 二氧化矽、磷酸鋁(Alp〇4)、(CGW)Vyc〇r玻璃或其它結晶或 非晶系較低k陶瓷材料。 在初、、及或束缚▼中玻璃料之〇5〇(中值粒徑)較佳在(但不 限於)0.1至5力微米之範圍中,且更佳03至3()微米。由於束 缚帶必須同時經歷密化及結晶,因此在高於有機燒盡(熱裂 解)及初級帶中玻璃之軟化點之溫度範圍内對達到所需之 鲁 U觀結構而言其平均玻璃粒徑及粒徑分佈是最關鍵的。 本文中描述之玻璃係由習知玻璃製造技術產生。該等玻 帛係以5GG_1_公克量製備。通f來說,將該等成份稱重 接著以所要的比例混合且在底部負載鍋爐(b〇u〇m_1〇ading furnace)中加熱以在鉑合金坩堝中形成一熔體。如吾人熟 知,將熱夏傳導至峰值溫度(l45(rc_16〇(rc)並持續一段時 間以便熔體完全變成液體且均質。接著藉由逆相旋轉不銹 鋼捲筒來淬火該等玻璃炫體以形成一1〇-2〇 mil厚的玻璃 片。接著將所得之玻璃片研磨以形成具有在卜5微米間設定 106352.doc -19- 1280955 之其50 %體積分佈之粉末。接著將玻璃粉末與填料及 媒介調配以澆鑄如在實例部分詳述之帶。表丨中所示 組合物表示廣泛的玻璃化學品(高含量的玻璃形:=: 含量的玻璃形成劑)。玻璃成形劑氧化物通常為具有諸如 叫、B2〇3及P2〇5之高化學配位數之小尺寸離子。表中顯 不之剩餘的氧化物為所考慮之玻璃改質劑及中間物。 可向所用之可澆鑄組合物中添加諸如Ai2〇广、
Ti〇2、ZrSi〇4、BaTi〇3或其混合物之陶究填料以基於固2體 之〇-5〇重量。/。之量形成該等帶。視填料之類型而定,吾人期 望在培燒之後形成不同的晶相。填料可控制介電常數及整 個頻率範圍之損失。舉例而言,BaTi〇3之添加可明顯地増 加介電常數。 曰 由於Al2〇3與玻璃反應以形成含A1晶相因此其為較佳陶 竟填料。在提供高化學強度及抵抗有害化學反應之惰性方 面Al2〇3是非常有效的。陶£填料之另—功能為在培燒期間 流變學控制整個系統。陶竟粒子藉由充當一物理障壁來限 制玻璃之流動。其亦抑制玻璃之燒結且因此有助於更好地 燒盡有機物。α_石英、CaZr〇3、莫來石—me)、堇青石、 鎮,視石:錯石、氧化錯、BaTi〇3、CaTi〇3、MgTi〇3、叫、 非明糸—乳化石夕或其混合物之其它填料亦可用於改質帶效 能及特徵。最好填料具有至少雙峰式粒徑分佈,其令,較 大尺寸填料之D50在1.5至3微米範圍中且較小尺寸填料之 D50在〇·3至〇·8微米範圍中。 在束缚及初級帶組合物之調配物中,相對於陶莞材料之 106352.doc -20- 1280955 2玻璃的量是重要的。吾人考慮2(M〇重量%之填料範圍 I :理的,因為達到了足夠的密化。若填料濃度超過50重 二。’則焙燒之結構不能充分密化且具有太多孔。將顯而 見的是’在,在所要之玻璃/填料比㈣液體玻 螭相將變得充滿填料材料。 為在培燒中獲得組合物之較高密化之目#, 固體具有小粒徑。特定而言,大體上所有粒子應不超過 ㈣且較佳不超過1G _。為服從此等最大尺寸極限,最 好至少5()%的粒子(破璃及陶莞填料)大於1 μιη且小於6μηι。 玻璃及m機gj體在其中分散之有機媒介由溶解於揮 W生有機*劑之聚合黏合劑與視情況之其它溶解材料組 ^心增_ '脫模劑、分散劑、剝離劑、穩定劑及濕 潤劑。 為獲得更好的黏合效率,最好基於總組合物對90重量% 的口體使用5重量%的聚合物黏合劑,該聚合物黏合劑包括 玻璃及陶变填料 '然而’更佳使用不超過%重量%的聚合 -口 J及諸如增塑劑及最小7〇重量%的有機固體之其它 低揮“生改質劑。在此等限制中,為減少必須由熱裂解移 ^之有機物之量及獲得在培燒中促進完全㈣之更好的粒 子堆積’需要使用最少可能量的聚合物黏合劑及其它低揮 發性有機改質劑。 ^ 已採用各種聚合材料作為用於未加工帶之黏合 =,例如,聚(乙烯醇縮丁駿)、聚(乙酸乙稀醋)、聚(乙烤 -)鐵、食素來合物(諸如甲基纖維素、乙基纖維素、羥乙基 106352.doc 1280955 纖維素、甲基經乙基纖維素)、無規聚丙稀、聚乙稀、石夕聚 • 合物(諸如聚(甲基矽氧烷)、聚(甲基苯基矽氧烷))、聚苯乙 烯丁一烯/笨乙烯共聚物、聚苯乙烯、聚(乙烯吡咯啶酮)、 聚醯胺、高分子量聚醚、氧化伸乙基與氧化丙稀之共聚物、 聚丙烯醯胺、及各種丙烯酸聚合物(諸如聚丙烯酸鈉、聚(丙 烯酸低碳烷自旨)、聚(甲基丙烯酸低碳烷及丙烯酸低碳烷 酉旨與甲基丙稀酸低碳烧醋之各種共聚物(c〇p〇lymer)及多聚 Φ 物(multlpolymer)。甲基丙烯酸乙酯與丙烯酸甲酯之共聚物 及丙烯酸乙酯、曱基丙烯酸曱酯與甲基丙烯酸之三聚物先 前已用作用於鑄漿成型材料之黏合劑。 1985年8月20日頒予之Usala之美國專利第4,536,535號揭 示了一種有機黏合劑,其為(M00重量%的^18曱基丙烯酸 烷酯、100-0重量%的Cw丙烯酸烷酯與〇_5重量%的胺之烯 系不飽和羧酸之可相容多聚物的混合物。由於可以最小量 與最大量的介電固體一起使用上述聚合物,因此較佳選擇 • 其來產生本發明之介電組合物。由於此原因,上述參考之 Usala申請案之揭示内容係以引用的方式倂入本文中。 通常,聚合物黏合劑亦將含有相對於黏合劑聚合物之少 • 量的增塑劑,該增塑劑用於降低黏合劑聚合物之玻璃轉移 • 溫度(Tg)。當然增塑劑之選擇係主要由需要改質之聚合物 決定。在增塑劑中已用於各種黏合劑系統者為鄰苯二甲酸 二乙酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二辛酯、鄰苯二 甲酸丁苄酯、磷酸烷基酯、聚伸烷二醇、甘油、聚(氧化伸 乙基)、羥乙基化烷基酚、二烷基二硫代磷酸酯及聚(異丁 106352.doc -22- 1280955 稀)°其中’由於鄰苯二甲酸丁f酯可以相對小的漠度有效 地使用,因此其最頻繁地用於丙烯酸聚合物系統。
選擇淹鑄溶液之溶劑組份以便獲得聚合物之完全、容解及 足夠高的揮發性以藉由在大氣…施加相對低水平㈣ 量來使溶劑自該分散物蒸發。此外,溶劑必須在低於含於 有機媒介之任-其它添加劑之沸點或分解溫度下良好地沸 騰。因此’具有低於15G°C之常㈣點之溶劑使用最頻繁。 該等溶劑包括丙_、二甲苯、甲#、乙醇、異丙醇、甲基 乙基酮、乙酸乙酯、1,U-三氯乙烷、四氯乙烯、乙酸戊酯、 2,2,4-三乙基戊二醇單異丁酸@旨、甲苯、二氯甲燒及碳 氟化合物。上述提及之個別溶劑不能完全溶解黏合劑聚合 物。然而,當與其它溶劑摻合時,其起到令人滿意的作用。 此為熟習此項技術者所熟知。一尤其較佳溶劑為乙酸乙 酯,因為其避免使用對環境有害的氯碳化物。 除溶劑及聚合物之外,增塑劑係用於防止帶斷裂且提供 更廣泛耗圍的諸如消隱(blanking)、印刷、及層壓之如經塗 佈之帶#作能力。-較佳增塑劑為由R〇hmA 司製造 之BENZOFLEX® 400,其為聚丙二醇二苯甲酸酯。 應用 一用作束縛帶或初級帶之未加工帶係藉由將玻璃、陶瓷 填料、聚合黏合劑及上文描述之溶劑之研磨漿分散物的薄 層//〇 ‘至可撓性基板上,加熱該澆鑄層以移除揮發溶劑 來形成的。最好初級帶之厚度不超過2〇且較佳丄至⑺ nnls。最好束缚帶之厚度為1-1〇 mUs且較佳丨至]爪仏。接 106352.doc -23- 1280955 著將帶沖切成薄片或以捲帶形式收集。未加工帶通常用作 用於多層電子電路之介電或,絕緣材料。縣―角中之定位 孔將未加工$之薄片沖切成稍大於電路之實際尺寸之尺 寸、。略蜱接多脯甚路之不同脯,在未加工滿中形成通孔。 匕、吊由栈械衝壓元成。然@ ’可使用一敏銳聚焦之雷射 來揮發或在未加工帶中形成通孔。通f通孔尺寸為請4" 至〇>· 2 5 "。層間之相互連接係藉由用—厚薄膜導電墨水填充
該等通孔形成。此墨水通常由標準篩網印刷技術使用。電 路之每一層係由筛網印刷導體軌跡完成。同樣,可在選擇 $層上印刷電阻墨水或高介電常數墨水以形成電阻性或電 谷〖生電路元件。另夕卜’類似於彼等用於多層電容器工業者 之特定調配之高介電常數未加工帶可作為多層電路之一部 分而併入。 當電路之每一層均完成之後,收集並層壓該等單獨層。 一限制的單軸或均衡壓模係用於確保層間精確的排列。層 壓物係用一南溫階段切割機修整。在一標準厚的薄膜傳送 帶鍋爐中或在一具有程序可控制的加熱循環之箱式鍋爐中 執行焙燒。此方法亦將允許在不需要使用一習知的剝離帶 作為頂部及底部層及在焙燒之後移除並洗掉剝離帶的情況 下共燒作為束缚燒結結構之一部分的頂部及/或底部導體。 如本文中所用之術語”焙燒"意謂在氧化性氣氛(諸如空 氣)中加熱该組件至一溫度,且歷經一足以揮發(燒盡)組件 之層中所有有機材料之時間以燒結層中之玻璃、金屬或介 電材料且因此密化整個層壓物。 1〇6352.d〇c -24 - 1280955 熟習此項技術者將瞭解在每一層壓步驟中該 位準確以便通路適當地 ^八疋 路。 外丨U刀月匕層之合適的導電通 術語"功能層”係指印刷之未加工層, 或電容功能性。因& -有導電、電阻 此,如上所述,一典型的未加工層可且 有印刷於其上之—❹ α、 電路。 电峪及/次電各态以及導電 «各㈣壓物(參見^至圖5)之界定的構型 度的未加工帶薄月孫 — 各種厗 ,、用角疋位孔沖切成具有3mx3, 之X及y尺寸的镇曰从 主8x8’ 用古九” / 。接著將此等衝麼以形成通孔且接著你 ①、白此項技術者熟知之標準處 孔填充導體將其金屬化。 、的表面及通 :者在氧化性氣氛(諸如空氣)中藉由加熱 …溫度,且歷經足以揮發(燒盡)組件之 二亥:部 料之時間以燒結声中 斤有有機材 整個層壓物。以^方^、金屬或介電材料且因此密化 此方式岔化整個層壓物。 接著就任-收縮及基板拱曲評估該等部分。 106352.doc -25· 1280955
z σ\ 〇{ <N od <N (N o m v〇 On CN m On OO (N m o u v〇 ^H vd 〇 寸 o Y-H l> 寸· H On On r—H 00 r-H 芩 τ—H P in (N <N Ph 寸 i—H 寸· r-H O 寸· oo (N O r*H tn O Ό0 o cn Η 〇 〇) o Ο i—i cn 1-H s r-H \D <N r-H r-H v〇 寸· r-H o cS1 in <N oi (Ν 5 m v〇 v〇 tn H S r-H 00 s o T-H 〇〇 On Ο rn VO m uo vo ^H od 寸 T-H oo 9 m (N r-H r-H (N CN cn t> v〇 (N (N s (N ON C) r-H r-H 9 u o Ύ—1 cn v〇 MD ▼—H <N PQ od CN m oo r-H r-H r-H oo y—i r-H m r-H Os r-H cn r-H m 〇\ CN r-H CN (N O cn r-H 04 CN r*H • »Ή in O to … 〇 ^T) r^ oo m oo CN (N 00 Q r—H (N m 寸 yn 卜 106352.doc -26- 1280955 用於該等實例中之帶組人胳 + 、、σ物係错由在揮發溶劑或溶劑摻 物中球磨研磨精細無機粉末製備。為最優化層壓物、圖 M力 '帶之燒盡特性及培燒之微觀結構發展, 吾亡發現下列體積百分比的鎿衆調配物來提供益處。作為 一只Pm麥考’典型鑄漿組合物之調配物亦以重量百分比展 不。假定無機相具有相對於玻填4 5⑽及相對於氧化铭4 〇 之比重且假;t有機媒劑具有^ g/ee之比重。當使用玻 璃及氧化物而不是氧化銘作為比重時因此之重量百分比組 知改麦可此不同於彼等在此實例中假定者。 體積百分比 重量百分比 無機相 42%典型範圍 74%典型範圍 37-47%實際 70-78%實際 有機相 5 8%典型 26%典型 63-53%實際 30-22%實際
由於該帶通常自鑄漿塗佈,因此用於鑄漿之組合物必須 包括足夠的溶劑以使黏度降低至低於丨〇, 〇〇〇厘泊;典型的 黏度範圍為1,000至4, 000厘泊。在表2中提供鑄漿組合物之 貝例。視選擇之麵聚黏度而定,較高濃度鑄漿使分散穩 定性延長一更長的時期(通常為若干週)。帶組份之穩定分 散物通常保持在如此塗佈之帶中。 106352.doc -27- 1280955 表2 鑄漿組份 組份 重量百分比 典型範圍 實際範圍 丙烯酸及曱基丙烯酸聚合物 4-6 4-6 臨苯二甲酸類增塑劑 1-2 1-2 乙酸乙酯/甲基乙基酮混合之溶劑 19.7 18-22 玻璃粉末 50.7 47-54 氧化铭粉末 23.2 20-27 無機顏料 0.6 0-1
將用於本文中得到之實例之玻璃在一電加熱鍋爐中在 1450°C至1600°C下於Pt/Rh坩堝中經歷約1小時均熔化。由 金屬捲筒淬火玻璃作為一預備步驟且接著藉由研磨使其經 受部分尺寸減小。在調配作為一鑄漿之前將為此等測試製 備之粉末調節至1-5微米的平均尺寸。由於在鑄漿製備中利 用額外的研磨,因此最終平均尺寸通常在1 - 3微米之範圍 中〇 實例1
初級帶組合物#1(玻璃#1,帶la)(帶厚度為4·5 mils) 玻璃: 填料:Al2O3(D50=2.8 微米) 填料含量33.9體積% B2O3 8.50 重量% 玻璃含量66.1體積% Si02 53.50 Li20 0.25 重量% AI2O3 13.00 SrO 3.00 CaO 17.00 K20 1.50 MgO 1.00 Na2〇 2.25 玻璃密度2.53 g/cc 氧化紹密度4.02 g/cc 106352.doc -28- 1280955 束縛帶組合物#1(玻璃#3,帶la)(帶厚度爲4.0或2.0 mils) 玻璃: 填料:Al2O3(D50=2.8微米) 填料含量33.9體積% B203 11.84 重量% BaO 21.12 Li20 1.31 P2O5 4.14 Ti02 25.44 Cs20 6.16 Nd2〇3 29.99 玻璃密度4.45 g/cc 氧化銘密度4.02 g/cc
束縛帶組合物#2(玻璃#4,帶la)(帶厚度爲4.0或2.0 mils) 玻璃: 填料:Al2O3(D50=2.8 微米) 填料含量33.9體積% Si02 8.77 重量% Cs20 5.40 Zr02 2.45 Nd2〇3 28.53 B2O3 11.81 BaO 7.32 MgO 3.06 La2〇3 27.63 Li20 1.95 P2O5 4.34 玻璃密度4.65 g/cc 氧化紹密度4.02 g/cc 與上述之帶之介電常數(k)相比,束缚#1(约16)大於類似 於束缚#2之初級#1(約8)。初級及束缚帶之固體調配物係展 示為上述填料及玻璃含量。此等帶結構係使用如下構造之 此等材料製成。 測試# 1 初級# 1 /束缚# 1 /初級# 1 /束缚#2/初級# 1 層數比= 3/1/6/1/3 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 106352.doc -29- 1280955 總厚度/束缚厚度比率=7.8 測試#2 初級#1/束缚#1/初級#1/束缚#2/初級#1 層數比= 2/1/4/1/2 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=5.5 測試#3 初級# 1 /束缚# 1 /初級# 1 /束缚#2/初級# 1 層數比= 3/1/4/1/3 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=6.6 測試#4 初級#1/束缚#1/初級#1/束缚#2/初級#1 層數比=2/1/3Λ/2 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=4.9 在850°C下進行帶式鍋爐焙燒之後所有樣本為扁平的,且 其展示出下列百分比的X、y收縮。測試#1 0.35%、測試#2 0.20%、測試 #3 0.23%及測試 #4 0.07%。
在上述構型中各自的初級與束缚帶間之帶燒結之起始由 約75°C -85°C分離。接近700°C時束缚帶發展剛性性質而在 此溫度下初級帶僅開始燒結。 吾人認為總帶厚度/束缚帶厚度之影響通常與X、y收縮值 有關,且值愈小,X、y收縮愈小。另外,若將上述初級#1 當做一類而束缚# 1及#2當做另一類則層壓構型顯示假對 稱。然而,若採用介電常數分類,則對於測試# 1,束缚# 1, 高k(= 16)帶位於一 14層層壓物之層4 ;對於測試#2,一 10 層層壓物之層3 ;對於測試# 3,一 12層層壓物之層4 ;而對 於測試#4,一 9層層壓物之層3。因此,上述實例1說明電學 106352.doc •30- 1280955 性質之假對稱排列及因此電路設計之靈活性。 實例2 一初級#2帶(4.5 mils厚)係與兩個不同的束缚帶組合物 (束缚#1及束缚#2)配對,該等束缚帶組合物具有如實例1中 所示之相同的總帶厚度/束缚帶厚度比率。 初級帶組合物#2(玻璃#2,帶la)(帶厚度為4.5 mils)
玻璃: 填料:Al2O3(D50=2.8 微米) 填料含量33.9體積% Si〇2 54.50 重量% Ν&2〇 2.20 Al203 12.72 Li20 0.24 B203 8.32 SrO 2.94 CaO 16.63 K20 1.47 MgO 0.98 玻璃密度2.55 g/cc 氧化銘密度4.02 g/cc 測試#5 初級#2/束縛#1/初級#2/束缚#2/初級#2 層數比= 3/1/6/1/3 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束縛厚度比率= 7.8 測試# 6 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#2/初級#2 層數比= 2/1/4/1/2 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=5.5 測試#7 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#2/初級#2 層數比= 3/1/4/1/3 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 6.6 測試# 8 初級#2/束缚# 1 /初級#2/束缚#2/初級#2 層數比= 2/1/3/1/2 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=4.9 106352.doc -31 - 1280955 測試#9 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#2/初級#2 層數比=2/2/3/2/2 束縛厚度2.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 4.9 在850°C下進行帶式鍋爐焙燒之後所有樣本為扁平的,且 其展示出下列百分比的X、y收縮。測試#5 0.18%、測試#6 0.12%、測試#7 0.15%、測試#8 0.06%及測試#9 0.07%。
如在組測試#5至#8(如與組測試#1至#4對比)可看出,初 級帶之作用影響X、y收縮控制之程度而初級帶#2更有效於 驅使X、y收縮至零。另外,測試#9之構型類似於測試#8之 構型,其例外為測試#9之束缚帶組份均係由兩層帶以測試 #8之束缚帶組份之一半厚度處組成。由於電路設計應或多 或少使電路層適合於達成所需的功能效能因此此增加之另 一尺度之靈活性。 實例3 此實例使用束缚帶# 1及3及初級帶#2。就介電常數k值而 言,束缚帶#1高於(k=16)初級帶#2(k=8)之介電常數,初 級帶#2之介電常數類似於束缚帶#3之介電常數。 束缚帶組合物#3(玻璃#5,帶la)(帶厚度為4.0或2.0 mils) 玻璃· 填料:Al2O3(D50=2.8 微米) 填料含量33.9體積% Si02 7.63 重量% Nd2〇3 30.52 重量% B2O3 12.63 BaO 22.26 MgO 5.35 La2〇3 15.76 Li20 1.26 P2O5 2.58 K20 1.99 玻璃密度4.50 g/cc 氧化ί呂密度4.02 g/cc 106352.doc -32- 1280955 測試#10 初級#2/束缚#1/初級#2/束縛#3/初級#2 層數比二 3/1/6/1/3 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=7.8 測試#11 初級#2/束缚#1/初級#2/束縛#3/初級#2 層數比=2/1/4/1/2 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 5.5 測試#12 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#3/初級#2 層數比= 3/1/4/1/3 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束縛厚度比率=6.6 測試#13 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#3/初級#2 層數比=2/1/3/1/2 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=4.9
在85 0°C下進行帶式鍋爐焙燒之後所有樣本為扁平的,且 其展示出下列百分比的X、y收縮。測試# 1 〇 〇.3 9%、測試# 11 0.25°/。、測試#12 0.1 9%及測試#13 0.11%。比較上述13個測 試之收縮值,顯而易見的是初級帶#2與束缚帶#1及#2之組 合提供最有效的X、y收縮控制。 實例4 此實例使用束缚帶# 1及4及初級帶#2。就介電常數k值而 言,束缚帶#1高於(k=16)初級帶#2(k=8)之介電常數,初 級帶#2之介電常數類似於束缚帶#4之介電常數。 106352.doc -33 - 1280955 束缚帶組合物#4(玻璃#7,帶la)(帶厚度為4.0或2.0 mils) 玻璃: 填料:Al2O3(D50=2.8 微米) 填料含量33.9體積% Si〇2 8.22 重量% Nd2〇3 32.88 重量% B203 12.93 BaO 11.99 MgO 8.14 La2〇3 16.98 U20 1.46 P2O5 5.55 K20 1.89 玻璃密度4.27 g/cc 氧化銘密度4.02 g/cc 測試#14 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#4/初級#2 層數比= 3/1/6/1/3 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 7.8 測試# 15 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#4/初級#2 層數比=2/1/4/1/2 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束縛厚度比率=5.5 測試# 16 初級#2/束縛# 1 /初級#2/束缚#4/初級#2 層數比= 3/1/4/1/3 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率=6.6 測試#17 初級#2/束縛#1/初級#2/束缚#4/初級#2 層數比= 2/1/3/1/2 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 4.9
在850°C下進行帶式鍋爐焙燒之後所有樣本為扁平的,且 其展示出下列百分比的X、y收縮。測試#14 0.19%、測試#15 0.15%、測試#16 0.17%及測試#17 0.06%。比較實例4之收 106352.doc -34- 1280955 縮值與實例2之收縮值,顯而易見的是初級帶#2與束缚帶#1 及#2之組合提供與初級帶# 1與#4之組合同樣有效的X、y收 縮控制。 實例5 在另一實驗中,使用初級帶#2及束缚帶#1及#4。實例4 之測試#16與實例5之測試#18-#20間之差異在於多層層壓 物的構型。
測試# 18 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#4/初級#2 層數比= 1/1/8/1/1 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 6.6 測試#19 初級#2/束缚# 1 /初級#2/束缚#4/初級#2 層數比= 4/1/2/1/4 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 6.6 測試#20 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#4/初級#2 層數比= 5/1/1/5 束缚厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率==6.6 測試#21 初級#2/束缚#1/初級#2/束缚#4/初級#2 層數比= 5/1/2/5 束縛厚度4.0 mils 初級厚度4.5 mils 總厚度/束缚厚度比率= 4.8 雖然初級帶與兩個束缚帶中之層序列排列不同,但是上 述測試#18-#20具有相同的6.6的總帶厚度/束缚帶厚度比 率。此為控制X、y經培燒之收縮之關鍵因素中的一者。分 別為0.19%、0.1 5%或0.1 5%的測試18、19或20之X、y收縮值 106352.doc -35 - 1280955 互相接近5其主要餘田认Γ=Ί , , /
壓構型之幾何中心且獲得假對稱。
層2;對於測試#19, 一12層層壓物之層3;對於測試#2(), 一 12層層壓物之層6 ;而對於測試#21,一 13層層壓物之層 6。因此,上述實例5說明電學性質之假對稱排列及因此電 路設計之靈活性。 可在一典型的LTCC帶式鍋爐内型中焙燒揭示於本發明 中之初級/束缚帶層壓物以達到完全密化及零或幾乎為零 的 X、y收縮。95 1 GREEN TAPE™(得自 Ε· I· DuPont之商品) 之一典型的LTCC帶式鍋爐内型為三個半小時燒盡且燒結 曲線包括:(1)以2.5°C/分鐘為25艺至60。(:、(2)以19.2。(:/分 鐘為 60°C 至 400°C、(3)以 1.4°C/分鐘為 400°C 至 435°C、(4) 以7.0t:/分鐘為435°C至850°C、(5)在850°C停留17分鐘、 (6)以 17.3°C/分鐘為 850°C 至 40°C、且(7)以 0.5°C/分鐘為 40 °C至室溫。對任一熟習此項技術者而言,只要足夠的有機 ^6352^00 -36- 1280955 燒盡、峰值溫度之斜率、峰值溫度持續時間、及減少比率 - 可取優化則可根據個人的帶式鍋爐規格改質上述曲線以產 , 生所要的結果。 可在一典型的LTCC帶式鍋爐内型中焙燒揭示於本發明 中之初級/束缚帶層壓物以達到完全密化及零或幾乎為零 的 X、y收縮。951 GREEN TAPE™(得自 E. I Dup〇nt之商品\ 之一典型的LTCC帶式鍋爐内型為三個半小時燒盡且燒^吉 φ 曲線包括:以2.5°C /分鐘為25°c至60。(:、(2)以19.2°C /分 鐘為 6(TC 至 400。〇、分鐘為 4〇〇。(:至 435它、(7) 以7.0。(:/分鐘為435。(:至850t、(5)在85〇它停留17分鐘、 分鐘為85(Γ(^4^、且⑺以〇 rc/分鐘為4〇 °c至室溫。對任一熟習此項技術者而言,只要足夠的有機 燒盡、峰值溫度之斜率、峰值溫度持續時間、及減少比率 可最優化則可根據個人的帶式鍋爐規格改質上述曲線以產 生所要的結果。 •【圖式簡單說明】 圖la-lb為一用於說明z軸對稱之界定之普通介電帶排列 的說明,此等係關於美國專利申請案6〇/385,697。 - 圖2a_2c為一在沒有任一俯曲或拱曲的情況下添加先前 技術非功能材料需要以使該LTCC結構對稱並可共燒之說 明。等號意謂該嚴重拱曲之組件2八之功能僅可在焙燒之前 向該2B層壓物添加2C之後由一無拱曲組件提供。 圖3a-3d為一先前技術不對稱結構之說明,其中存在兩個 不同化學品之帶且二者在共燒之後均顯示嚴重的拱曲。 106352.doc -37- 1280955 圖4a-4b為一先前發明, 美國專利申晴案10/430,081之不 對稱結構之說明。 圖5a-5d為在本發明之— 苐二及主要低k、低溫共燒陶瓷
基質内假對稱構型混合之kA 丨電層之說明。帶501及502代表 相同或不同k值之内部Φθ 丨朿、、專層,然而帶1 00代表該初級帶級 份且103為該結構之中線。 【主要元件符號說明】 100 初級帶 101 束縛帶 103 結構中線 201 剝離層 501 、 502 内部束缚帶
106352.doc 38-

Claims (1)

1280955 十、申請專利範圍: κ —種產生-無畸變且無拱曲不對稱低温共燒陶竟、 结構之 方法:該陶究結構大體上由-或多層之低k含玻璃内部自 束缚贡、-或多層之高让含玻璃内部自束缚帶、及至少一 層之含玻璃初級帶組成’其中該低k帶之介電常數小於 8’該㈣之介電常數大於8 ’且其中每一自束缚帶可獨 立地提供-具有該初級帶之自束縛無麼力輔助燒、紅取 Γ 牛且其中配置該等自束縛帶以防止結構對稱將自束缚 ▼之類型相對於該初級帶看作—整體,其中該等内部束 :帶及該初級帶經層壓以形成一組合不對稱層壓物且其 ::組件經熱處理產生一顯示相互作用抑制的X、y收縮 —。構’且其中该咼k含玻璃束缚帶之玻璃組合物在組成 乾圍中包含下列氧化物組份:B2〇36_13重量%、Ba〇2〇_22 重置%、U2〇 (Μ]」重量%、P2〇5 3 5 4 5重量%、叫 2 2^Γ重量%、CS2〇1 _6.5重量%、Nd2〇3 29-32重量 %。 ^求項1之方法,其中該初級帶之介電常數在7至9之範 3 ·如請求項1之方法 式金屬化。 4·如請求項1之方法 上組裝。 其中该等帶層以一平坦及以一互聯方 其中該組件係以用表面安裝元件來板 5. 6. 束:ί項1之方法’其中在起始燒結該初級帶之前,該等 、、号帝之玻璃起始燒結以獲得一硬質形式。 如明泉们之方法,其中該等内部束縛帶及該初級帶包含 1 06352.doc 1280955 ,'有雙峰式粒徑分佈之填料 子之c Y %寸較大尺寸粒 在.5至3微米範圍中且較小尺 0.3至〇.8微米範圍中。 位子之D50在 I月求項1之方法,其中 之:Si02 52-55"%、Δ丨。 ^基於總組成 Al2〇3 12.5-14.5 重量 %、Βη 重量 %、Ca〇 16]8 重量 B2〇3 8-9 重罝 %、Li2〇0.2-0.3 重量%、 . - ·5 量〇/0。 υ 4置里/❶、κ20 1-2重 8· 一種多層電子電路,包 式。 匕5如❺求項1之方法製備之硬質形 9·:種電子電路,包含如請求们之方法製 式、、中料㈣束㈣層提供 貝/ 10. 一種無畸變且無拱曲不對稱低、ά ^月匕。 結構大體上由一或多#h -I' H结構’該陶瓷 多声之古k入& & s之低k含玻璃内部自束缚帶、一或 夕層之a含破璃内部自束、缚帶 戈 級帶組成,其中該低k ^層之含玻璃初 電常數大於8,且:中Π:, 該初級帶之自束縛無屋力輔助燒^=2“一具有 該等自束缚帶以防止結構 ^件且其中配置 該初級帶看作__ h :束缚帶之類型相對於 經層屢以形成—^ 該等内部束縛帶及該初級帶 理產生一顯示相 m组件經熱處 作用抑制的χ、 該高k含破璃内部束 y收化之九構’且其尹 含下列氧化組份.B 〇 組合物在組成範圍中包 2 3 6_13 重量 %、如〇20-22 重量 %、 W6352.doc 1280955 1^2〇0.5-1.5重量%、卩2〇53.5-4.5重量%、1^〇2 25-33 重量 %、Cs20 1-6.5重量%、Nd203 29-32重量%,且其中在起 始燒結該初級帶之前,該等束缚帶之玻璃起始燒結以獲 得一硬質形式。 11 ·如請求項10之陶瓷結構,其中該初級帶之玻璃包含基於 總組合物之:Si〇2 52-55重量%、Al2〇3 12.5-14.5重量%、 82〇38-9重量%、〇&〇16-18重量%、]\^〇0.5-5重量%、 Na20 1.7-2.5重量 %、Li20 0.2-0.3 重量 %、SrO 0-4重量 %、 K20 1-2重量 %。
106352.doc
TW094140744A 2004-11-22 2005-11-21 Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure TWI280955B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/994,600 US20060110602A1 (en) 2004-11-22 2004-11-22 Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200624407A TW200624407A (en) 2006-07-16
TWI280955B true TWI280955B (en) 2007-05-11

Family

ID=36061493

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW094140744A TWI280955B (en) 2004-11-22 2005-11-21 Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20060110602A1 (zh)
EP (1) EP1658967A3 (zh)
JP (1) JP5459926B2 (zh)
KR (1) KR100715417B1 (zh)
CN (1) CN1887593A (zh)
TW (1) TWI280955B (zh)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6776861B2 (en) * 2002-06-04 2004-08-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Tape composition and process for internally constrained sintering of low temperature co-fired ceramic
US7175724B2 (en) * 2004-11-22 2007-02-13 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure
US20060163768A1 (en) * 2005-01-26 2006-07-27 Needes Christopher R Multi-component LTCC substrate with a core of high dielectric constant ceramic material and processes for the development thereof
CN101909837B (zh) * 2008-01-11 2012-11-14 株式会社村田制作所 陶瓷成形体的制造方法
JP5152308B2 (ja) * 2010-03-09 2013-02-27 Tdk株式会社 セラミック電子部品
CN102693834B (zh) * 2011-03-21 2016-08-17 广州创天电子科技有限公司 微波陶瓷电容器的制作方法
US20130043067A1 (en) * 2011-08-17 2013-02-21 Kyocera Corporation Wire Substrate Structure
US20130052433A1 (en) * 2011-08-29 2013-02-28 E I Du Pont De Nemours And Company Compositions for low k, low temperature co-fired composite (ltcc) tapes and low shrinkage, multi-layer ltcc structures formed therefrom
WO2015064668A1 (ja) * 2013-10-29 2015-05-07 京セラ株式会社 配線基板、これを用いた実装構造体および積層シート
JP6724481B2 (ja) * 2016-03-30 2020-07-15 日立金属株式会社 セラミック基板及びその製造方法
CN110372221A (zh) * 2018-04-13 2019-10-25 上海晶材新材料科技有限公司 一种低温共烧陶瓷生带材料及其制备方法
WO2020129945A1 (ja) * 2018-12-21 2020-06-25 株式会社村田製作所 積層体及び電子部品

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4536535A (en) * 1983-06-07 1985-08-20 E. I. Du Pont De Nemours And Company Castable ceramic compositions
US4654095A (en) * 1985-03-25 1987-03-31 E. I. Du Pont De Nemours And Company Dielectric composition
US5085720A (en) * 1990-01-18 1992-02-04 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method for reducing shrinkage during firing of green ceramic bodies
US5144526A (en) * 1991-08-05 1992-09-01 Hughes Aircraft Company Low temperature co-fired ceramic structure containing buried capacitors
US6205032B1 (en) * 1999-03-16 2001-03-20 Cts Corporation Low temperature co-fired ceramic with improved registration
US6139666A (en) * 1999-05-26 2000-10-31 International Business Machines Corporation Method for producing ceramic surfaces with easily removable contact sheets
JP2003101229A (ja) * 2001-09-27 2003-04-04 Kyocera Corp セラミック多層配線基板及びその製法
US6776861B2 (en) * 2002-06-04 2004-08-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Tape composition and process for internally constrained sintering of low temperature co-fired ceramic
US6827800B2 (en) * 2003-01-30 2004-12-07 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the constrained sintering of asymmetrically configured dielectric layers
EP1435651B1 (en) * 2003-01-02 2012-11-07 E.I. Du Pont De Nemours And Company Process for the constrained sintering of asymetrically configured dielectric layers
US7068492B2 (en) * 2004-11-22 2006-06-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure

Also Published As

Publication number Publication date
EP1658967A3 (en) 2006-11-15
EP1658967A2 (en) 2006-05-24
CN1887593A (zh) 2007-01-03
KR20060056876A (ko) 2006-05-25
JP5459926B2 (ja) 2014-04-02
JP2006225251A (ja) 2006-08-31
US20060110602A1 (en) 2006-05-25
TW200624407A (en) 2006-07-16
KR100715417B1 (ko) 2007-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5903671B2 (ja) コモンモードノイズフィルター
TWI277512B (en) Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure
KR100581327B1 (ko) 저온 동시연소 세라믹을 속박 소결시키는 테이프 조성물및 방법
TWI280955B (en) Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure
JP4748435B2 (ja) 積層ガラスセラミック材料及び積層ガラスセラミック焼結体
CN100589680C (zh) 导电糊及多层陶瓷基板
JPS60260465A (ja) 低温焼成セラミツクス
JPS6230638A (ja) ガラス−セラミツク複合基板の製造方法
TWI226319B (en) Process for the constrained sintering of asymmetrically configured dielectric layers
TWI331890B (zh)
TWI308106B (en) Process for the constrained sintering of a pseudo-symmetrically configured low temperature cofired ceramic structure
TWI278879B (en) Multi-component LTCC substrate with a core of high dielectric constant ceramic material and processes for the development thereof
JPH07249869A (ja) ガラスセラミックス多層回路板及びその製造方法
CN103748048B (zh) 用于低k、低温共烧复合材料(ltcc)带材的组合物以及由此形成的低收缩、多层ltcc结构
US20060163768A1 (en) Multi-component LTCC substrate with a core of high dielectric constant ceramic material and processes for the development thereof
CN109644556A (zh) 陶瓷电子部件以及陶瓷电子部件的制造方法
JP5354011B2 (ja) 多層セラミック基板の製造方法
JP2006137618A (ja) 誘電体セラミック基板
WO2003000619A1 (en) Ceramic component and production method therefor
JP2010103481A (ja) セラミック積層体及びセラミック焼結体の製造方法
JP2005197285A (ja) 多層セラミック基板及びその製造方法
TW434393B (en) Retainer for sintering electronic components and its manufacture
TW201010959A (en) A self-constrained sintering ceramic composition
JPH01188464A (ja) 多層基板用低温焼結磁器組成物

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees