TWI279022B - A direct methanol fuel cell (DMFC) and manufacturing method therefor - Google Patents
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Description
•1279022 _ 九、發明說明·· 【發明所屬之技術領域】 ·· 、本&明係關於—種直接甲賴料f池構造及其製造 ‘ 方法制疋關於利用—奈米碳管層作為-觸媒層之載體 的直接甲醇簡電池構造及其製造方法。 【先前技術】 f用直接甲醇㈣電池構造及其製造方法,如中華 • 民國公告1232608號「薄型化之平板式直接甲醇燃料電池 結構及其製造方法」發明專利所述,其包含一整合式陰極 電極板、-質子交換膜件單元、—巾間接合層、一整合式 陽極電極板及-流道底板。祕合式陰極電極板設有一第 基材、數個陰極電極區域及數個第一導電通孔,該陰極 、電極區域係以電鍍之方式形成於該第一基材之二侧,且該 陰極電極區域内密佈數個穿孔,而該第一導電通孔係設於 該陰極電極區域以外並以導線連接至該陰極電極區域。該 • 質子交換膜件單元設有數個質子交換膜件,該質子交換膜 件係相對於該陰極電極區域而配置。該中間接合層係由至 少一層接合片〔Bonding Sheet〕所構成,且該中間接合層 設有數個開孔及數個第二導電通孔,該開孔係分別用以容 v 設該質子交換膜件,該第二導電通孔係相對於該第一導電 . 通孔而配置。該整合式陽極電極板設有一第二基材、數個 陽極電極區域及數個第三導電接點,該陽極電極區域係相 對於該陰極電極區域而配置,該第三導電接點儀相對於該 第一導電通孔而配置。 * 1279022 然而,在實際製造上,由 =猶之基材係先進 Γ密佈之該數個穿孔,因而相對增加 構足複雜度、製程困難度,以致降低製程效率。此外,由 於該穿孔之尺寸及密度亦相對受限於鑽孔製程 相對限制電池供電效能。因此,其確實有^要進一丁步改^ 上述直接T醇燃料電池構造及其製造方法。 又 有鑑於此,本發日狀良上述之缺點,其係在一夺米 ,管層之至少-侧形成至少—觸媒層,以分別製成一第一 單元及一第二單元。接著,將該第-單元、第二單无及一 流場板依序結合於一質子交換膜之二侧’以共同組成-ί 、料電池。該奈米碳管層確實可相對提升電化學反應接觸面 積及相對提升該燃料電池之供電能力。 【發明内容】 本發明主要目的係提供一種直接甲醇燃料電池構造 及其製造方法’其係在-奈米碳管層之至少_侧形成一觸 媒層’使得本發明具有提升燃料電池之電化學反應接觸面 積的功效。 本發明次要目的係提供一種直接甲醇燃料電池構造 及其製造方法,其係在一基板上形成一奈米碳管層,並利 用至少一蚀刻液洗除該基板,如此該奈米碳管層之二側用 以分別形成一觸媒層,使得本發明具有減少燃料電池厚度 的功效。 本發明另一目的係提供一種直接、曱醇燃料電池構造
CiNLindeNPK Pat\PI99I7. doc ~ 6 ~ 05/10/20/12:04 V* -1279022 及其製造方法’其係在一奈米碳管層之至少一侧形成至少 一觸媒層,以分別製成一第一單元及一第二單元,及將該 第一單元、第二單元及二流場板結合於一質子交換膜之二 侧,以共同組成一燃料電池,使得本發明具有提升該燃料 電池供電能力之功效。 根據本發明之直接曱醇燃料電池構造及其製造方法 ,其包含步驟:在一基板上形成一奈米碳管層,並利用至 少一蝕刻液洗除該基板;在該奈米碳管層之至少一侧形成 至少一觸媒層,以分別製成一第一單元及一第二單元;及 將5亥第一及第^一早元分別結合於一質子交換膜之二側,再 將二流場板分別結合於該第一及第二單元遠離該質子交換 膜之一侧,以共同組成一燃料電池。 f【實施方式】 為讓本發明之上述及其他目的、特徵、優點能更明 顯易懂’下文特舉本發明之較佳實施例,並配合所附圖式 ’作詳細說明如下: 請參照第2A至2D圖所示,本發明較佳實施例之直 接甲醇燃料電池構造及其製造方法之第一步驟,其係在一 基板10上形成一奈米碳管層丨,並利用至少一蝕刻液〔 未‘示〕洗除該基板1〇。如第2A圖所示,該基板1〇較 佳係選自石夕晶圓〔Si wafer〕。如第2B圖所示,其較佳係 學氣相沉積法在該基板1G上長成適當長度之該奈 米石反官層卜如2C圖所示,該奈米碳管層〗遠離該基板 1〇之一侧係選擇結合一支撐架π,以供後續支撐該奈米 1279022 碳管層卜言亥支撲架u較佳係選自抗腐騎f〔例如塑 勝,材質〕’以避免在後續侧製程中發生腐餘之情形。 接著,如第2C圖所示’利用該蝕刻液蝕刻該基板1〇,該 ^刻液較佳係選自氫氧倾〔咖〕溶液,以便洗除該 土杈10,如此有利於減少燃料電池整體厚度。如第2D圖 处八^元成钮刻之後’该奈米碳管層1之另一侧可選擇 結合另一支撐架11,。 甲拉請參照第ZE及3圖所示’本發明較佳實施例之直接 電池構造及其製造方法之第二步驟,其係在該奈 二至少一側形成至Γ觸媒層21'22,以分 該觸拔爲Μ早70二及第一單70 b〔如第3圖所示〕。 ^屏、9、22触係獅以雜之枝軸於該奈米 二&曰1之至少’表面或二侧表面竭 2,直接《料辟„、„,;或鄉^鍵前 ==架u、lr。再者,位於該燃料電池〔未標 白&齡_第-單元a之觸媒層2卜η較佳係選 金WU〕朗;位於該燃料電池之陰極側的 2Γ ' Uu 照Ϊ 3圖所示’本發明較佳實施例之直接甲醇 池構造^其製造方法之第三步驟,其係將該第-及 a、Γί別結合於一質子交換膜4之二侧,再將 二=3、3分別結合於該第一及第Μ 、子父換膜4之—側,以共同組成—軸電池〔未標示〕
c:、Lindn、W 加、_7.細 —8 — 1279022 。藉此,該質子交換膜4、第-單元a、第二單元b及二 流場板3、3’係共同組成該燃料電池。 請參照第4A至4E圖所示,其揭示本發明較佳實施 例之流場板3之製造方法,其包含步驟··⑴、如第4A 圖所示’其係利用丙酮清洗一石夕晶圓3〇〔即晶圓板〕,再 利用異丙醇清洗丙酮,並適當去水烘烤一段時間;〔2〕、 如第4B圖所示,在該石夕晶圓3〇表面機錄一銅金屬薄_ ’以作為金屬犧牲層;〔3〕、如第4C圖所示,利用一阳_ 8光阻32〔即高分子正光阻或稱為第―高分子光阻〕塗佈 於該銅金屬薄膜之表面,該购光阻%先塗佈約· /zrn之厚度’再依序進行旋轉句化、烘烤等處理;〔叫、
如第,圖所示’對該SU-8光阻32進行曝光及利用顯影 液進行顯影,以形成數個微孔32〇 ;〔5〕、如第犯圖所示 ,利用-AZ光阻33〔即高分子負光阻或稱為第二高分子 光阻〕塗佈於該⑽光阻32之表面,藉此該仏光阻33 填入該微孔3則及部分覆蓋於該_紘32表面;〔 ==4F _示’ _ AZ光阻33進行曝光及利用顯 ,衫液進行顯影,以除去覆蓋於該_雜32表面之該Μ 光阻33,但仍保留該微孔32〇内之az光阻33部份π =第4G圖所示’在該ΑΖ光阻33之表面鍍一純金金 屬薄膜34〔即金屬電極層〕;〔8〕、如第4Η圖所示,利用 =〔即第-溶液〕侧該ΑΖ光阻33,由於該純金金屬 =34僅與該SU_8植η形錢_結,且該純金金 屬薄膜34與該AZ核33未形成共價鍵結,藉此丙嗣可 —9 C:\Liwta\PK P»t\PK9fll7. doc 05/10/20/1¾.〇4 p 1279022 洗除該純金金屬薄膜34對應於該微孔320之部位,同時 進一步洗除該微孔320内之該AZ光阻33 ;及〔 9〕、如第 41圖所示’利用氣化鐵溶液〔即第二溶液〕蝕刻該銅金屬 薄膜31,藉此可洗除該銅金屬薄膜31及矽晶圓3〇,並保 留該SU-8光阻32及純金金屬薄膜34共同形成該流場板 3。同時,可利用相同之製造方法形成另一該流場板3,〔 如第3圖所示〕。
請參照第5圖所示,當本發明較佳實施例之直接甲 醇燃料電池構造進行電化學反應時,其係將一曱醇〔 CHsOH〕水溶液經由位於陽極之該流場板3的微孔320 流入該燃料電池〔未標示〕内部。接著,該曱醇水溶液係 依序經由該觸媒層22及奈米碳管層丨均勻擴散至該觸媒 丨層21。此時,至少該觸媒層21之部位係產生電化學反應 ’例如1莫耳〔mole〕曱醇與Λ莫耳水〔Η"〕混合,將 產生6個氫離子〔 H+〕、6個電子〔e·〕及i莫耳二氧化碳 〔ccy〕。接著,由於氫離子受到陽極及陰極之間所形成 =電場及該質子交換膜4之孔璧〔未標示〕狀負電荷的 〜響’使彳于氫離子經過該質子交換膜4移動至陰極。位於 陽極之該觸媒層21所產生之電子係依序經由該奈米碳管 層1、觸媒層22、流場板3及一外接電路〔未標示〕到達 位於陰極之該流場板3,、觸媒層22,、奈米碳管層1,及 觸媒層21’。此時,陰極則進行氧氣〔02〕之還原反應, 亦即該燃料電池外部之氧氣進入該燃料電池内並與氫離子 反應,以產生水分子排出該燃料電池外。藉由提供充足之 C:\Linda\PK PHINPK99I7.4«
05/10/20/12:04 I»M —— 10 — .1279022 且整 該曱醇水溶液及氧氣,該燃料電池可持續產生電# 體僅產生無害環境之二氧化碳及水分子。 如上賴,減於制直接甲醇燃料電池構盆 製造方法係預先在該基材上進行鑽孔作業,因而相對^ 製程困難度及降低製概率。此外,藉由·作業所开^ 之該穿孔的尺寸及密度亦姆受限,_降低_料㈣ 之電化學反應面積,進而造成降低該燃料電池之处 _ 特點,第2圖之本翻該奈米碳管層ι作為該^ 反應接觸 層21、22之-载體,其確實可相對增加電化學 、 面積及相對縮小該燃料電池之整體尺寸。
雖然本發明已則上述較佳實施觸示,然 „發明’任何熟習此技藝者,在不脫離本發J 以二當可作各種更動與修改,因此本發明之 保錄圍請補範_界定者為準。 1279022 【囷式簡單說明】 第1圖:本發明較佳實施例之直接曱醇燃料電池構造 及其製造方法之流程方塊圖。 第2A至2E圖:本發明較佳實施例之直接曱醇燃料電 池構造的奈米碳管層及觸媒層之製造方法的側視圖。 第3圖:本發明較佳實施例之直接甲醇燃料電池構造 之組合剖視圖。 第4A至41圖:本發明較佳實施例之直接曱醇燃料電 池構造的流場板之製造方法的側視圖。 第5圖:本發明較佳實施例之直接曱醇燃料電池構造 進行電化學反應之示意圖。
【主要元件符號說明】
1 奈米碳管層 V 奈米碳管層 10 基板 11 支撐架 11, 支撐架 21 觸媒層 22 觸媒層 21’觸媒層 22’觸媒層 3 流場板 3, 流場板 30 矽晶圓 31 銅金屬薄膜 32 SU-8光阻 320 微孔 33 AZ光阻 34 純金金屬薄膜 4 質子交換膜 a 第一單元 b 唆一四一 弟一早7L C:\Linda\PK Pat\PK99l7.doc —12 —
Claims (1)
- 笫94136723號申請專利範圍修正本、中請專利範圍: 鮮" 8曰修(£)正本 i、,種直接曱醇燃料電池之製造方法,其包含步驟: 在一基板上形成一第一奈米碳管層,並利用至少一蚀 刻液洗除該基板; 在該第一奈米碳管層之至少一側形成至少一第一觸媒 層,且該第一奈米碳管層及第一觸媒層分別製成一第 ,單元及一第二單元;將該第一單元及第二單元分別結合於一質子交換膜之 二側;及 ' ' 將二流場板分別結合於該第一單元及第二單元遠離該 質子交換膜之一侧,以共同组成一燃料電池。 2、 依申請專利範圍第1項所述之直接曱醇燃料電池之製 5^方法’其中該苐一及第二單元選擇在該奈米礙管層 之一側分別形成一觸媒層。 3、 依申晴專利範圍第1項所述之直接曱醇燃料電池之製 造方法,其中在該基板形成該第一奈米碳管層之後, 其係在該第一奈米碳管層遠離該基板之一侧選擇結合 一第一支撐架。 4、 依申請專利範圍第3項所述之直接甲醇燃料電池之製 造方法’其中在利用該|虫刻液洗除該基板之後,其係 在該第一奈米碳管層遠離該第一支撐架之一側選擇結 合一第二支撐架。 5、 依申請專利範圍第3或4項所述之直接甲醇燃料電池 之製造方法,其中該支撐架係選自抗腐姓材質。 C:NL>nda\pK ―叫 d〇c 06/11/23/11:41 AN —13 — 1279^^^23笫94136723號申請專利範圍修正本 * 6、依巾請專利範圍第1項所述之直接曱醇燃料電池之製 - 造方法,其中該基板係選自石夕晶圓。 - 7、依申請專利範圍第1項所述之直接甲賴料電池之製 造方法’其中該_液係選自氫氧化鉀溶液。 8、 依申請專利範圍第1項所述之直接f醇燃料電池之製 造方法,其中該第-單元之第一觸媒層係選自麵金合 金。 9、 依申請專利範圍第1項所述之直接甲醇燃料電池之製 • 造方法’其中該第二單元之第二觸媒層係選自純金金 10、依中請專利範圍第1項所述之直接f醇燃料電池之製 爾 造方法,其中該燃料電池之燃料係選自甲醇水溶液。 η、依申請專利範圍第i項所述之直接甲魏料電池之製 造方法,其中該流場板之製造方法包含步驟·· 在一晶圓板表面鍍一金屬犧牲層; 蠢將一高分子正光阻塗佈於該金屬犧牲層之表面,並對 該高分子正光阻進行曝光及顯影,以形成數個微孔; ^一,分子負光阻塗佈於該高分子正光阻之表面,同 化該南分子負光阻係部分填人該微孔内,並對該高分 子負光阻進行曝光及顯影’以除去覆蓋於該高^子: 光阻表面之該高分子負光阻; 在該高分子負光阻表面鍍一金屬電極層; -第-溶液洗_金屬電極層對應 位及微孔内之該高分子負光阻; ?之ρ C:\Linda\PK Pat\PK9917.doc 一 14—— 1279022 、 肫·11.23第941邪723號申請專利範圍修正本 利用一第二溶液洗除該金屬犧牲層及晶圓板,以由該 高分子正光阻層及金屬電極層形成該流場板。 12、依申請專利範圍第U項所述之直接甲醇燃料電池之製 造方法,其中該晶圓板選自矽晶圓,該金屬犧牲層選 自銅金屬薄膜,該第一高分子光阻選自su_8光阻, 該第二高分子光阻選自AZ光阻,該金屬電極層選自 純金金屬薄膜,該第一溶液選自丙酮,該第二溶液選自氯化鐵溶液。 13、一種直接曱醇燃料電池構造,其包含: 一質子交換膜,其係用以傳遞離子; 一第一觸媒層,其係結合於該質子交換膜之一侧; 一第一奈米碳管層,其係結合於該第一觸媒層遠離該 質子交換膜之一侧; 一第二觸媒層,其係結合於該質子交換膜之另一側; 一第二奈米碳管層,其係結合於該第二觸媒層遠離該 質子交換膜之一側;及 二流場板,其係分別結合於該第一及第二奈米碳管層 遠離該質子交換膜之一側,且該流場板係設有一高分 子光阻層及一金屬電極層。 14、依申請專利範㈣13項所述之直接f醇燃料電池構造 ,其中該第一奈米碳管層及流場板之間係夾設另一第 一觸媒。 15、依申請專利顧第13項所狀直接f醇_電池構造 ’其中該第二奈米碳管層及流場板之間係失設另一第 C:\Linda\PK Pat\PK9917.doc 06/11/23/11:41 A»· —15—— 1279022 ,95.U.23第嶋卿號中請專利範圍修正本 -觸媒 16、 依=範圍第13項所述之直接甲醇燃料電池構造 /、中該弟一觸媒層係選自鉑金合金鍍層。 17、 依專利範圍第13項所述之直接甲醇燃料電池構造 、該第二觸媒層係選自純金金屬錢層。申明專彻Ιΐξ第1;3項所述之直接甲_树電池構造 ,其中該高分子光阻層選自SU_8光阻層,及該金屬 電極層選自純金金屬薄膜。 19、 依申請專=範圍第13項所述之直接甲醇燃料電池構造 其中該鬲分子光阻層及金屬電極層具有數個微孔。 20、 一種直接甲醇燃料電池構造,其包含: 一質子交換膜,其係用以傳遞離子; 一第一觸媒層’其係結合於該質子交換膜之一側; 一第一奈米碳管層,其係結合於該第一觸媒層遠離該 質子交換膜之一侧,且該第一奈米碳管層的至少一側 另設有一支撐架,以供支撐該第一奈米碳管層; 一第二觸媒層,其係結合於該質子交換膜之另一側; 一第二奈米碳管層,其係結合於該第二觸媒層遠離該 質子交換膜之一側;及 二流場板’其係分別結合於該第一及第二奈米碳管層 遠離該質子交換膜之一側。 21、一種直接甲醇燃料電池構造,其包含: 一質子交換膜,其係用以傳遞離子; 一第一觸媒層,其係結合於該質子交換膜之一侧; 1279022 95.11.23第94136723號申請專利範圍修正本 • ’22、 觀 一第一奈米碳管層,其係結合於該第一觸媒層遠離該 質子交換膜之一側; 一第二觸媒層,其係結合於該質子交換膜之另一側; 一第二奈米碳管層,其係結合於該第二觸媒層遠離該 質子交換膜之一側,且該第二奈米碳管層的至少一側 另設有一支撐架,以供支撐該第二奈米碳管層;及 二流場板,其係分別結合於該第一及第二奈米碳管層 遠離該質子交換膜之一侧。 *依申請專利範圍第20或21項所述之直接曱醇燃料電 池構造,其中該支撐架係選自抗腐蝕支撐架。 C:\Linda\PK Pat\PK9917.doc —17 — 06/11/23/11:41 AN
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2005
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