TWI276531B - Apparatus and method for producing a thermoplastic resin continuous laminated sheet - Google Patents

Description

1276531 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於一種製造熱塑性樹脂連續疊板的設備 〇 【先前技術】 曰本早期公開專利申請案第 06-27 03 6 6/ 1 994在第 3 頁中揭露一種製造設備（1 ’），如第3圖中所示者，用以 做爲製造熱塑性樹脂連續疊板（A )(其在文中將簡稱爲 連續疊板）的設備，其中係將至少一片熱塑性樹脂連續膜 片（F )(其在下文將簡稱爲連續膜片）層疊在熱塑性樹 脂連續板片（S )(其在下文中將簡稱爲連續板片）上， 如第2 a圖和第2 b圖中所示。此種製造設備（]’）包含有 用以連續擠製而形成板片形狀者的模具（2 )、可在擠壓 器（7 )內加熱而熔化的熱塑性樹脂（P )、以及用以輥壓 自模具（2 )擠壓出來的熱塑性樹脂（P 1 )而形成連續板 片（S )的砑光輥（3 )。更詳細地說，自模具（2 )擠壓 出來的熱塑性樹脂（P 1 )係先夾入於第一砑光輥（3 1 )和 第二砑光輥（3 2 )之間來加以輥壓，而後再夾入於第二砑 光輥（3 2 )和第三砑光輥（3 3 )之間來加以輥壓，並同時 加以捲繞而掛附於第二砑光輥（3 2 )上，因之而形成一片 連續板片（S )。在輥壓處理後，此連續板片（S )將被捲 繞而掛附於第三砑光輥（3 3 )上，而後可自該第三砑光輥 (3 3 )抽拉出來。在此，在輥壓處理剛完成後，連續板片 (S )的表面溫度大約是在該連續板片（S )的玻璃轉移溫 (2) 1276531 度（Tgs )上下。 此製造設備（1 ’）亦包含有加熱裝置（5 ’） ’可在該 連續板片（s )在第二次輥壓作業後被捲繞並掛附至第三 砑光輥（3 3 )上的狀態下’將其加以加熱’以及一層疊輥 (6)，用以將連續膜片（F )層疊至位在第三砑光輥（3 3 )上而被加熱過的連續板片（S )上。在其位在第三砑光 輥（3 3 )上而被加熱裝置（5 ’）加以加熱後，連續膜片（ F )會被層疊輥（6 ’）加以層疊至位在第三砑光輥（3 3 ) 上的連續板片（S )上。 在使用此製造設備（P )時，連續膜片（F )係在連 續板片（S )被加熱後層疊至該連續板片（S )上，而該板 片（S )在剛完成輥壓作業後的表面溫度是約爲玻璃轉移 溫度（Tgs )。因此，即使連續膜片（F )的玻璃轉移溫度 (Tgf)係與連續板片（S )的玻璃轉移溫度（Tgs )相同 或較高，此連續膜片（F )亦可藉由加熱熔接之故而輕易 地層疊至該連續板片（S )上，而形成一片連續的疊板（ A ) 〇 但是，此種習用的製造設備（1 ’）的問題在於所製得 的連續疊板會翹曲的傾向。 【發明內容】 因此本案發明人曾進行熱烈的硏究，以求開發出一種 能夠製造出具有較少量翹曲的熱塑性樹脂連續疊板的設備 。因之，本案本發明人得知連續疊板的翹曲係因爲連續板 -6 - (3) 1276531 片是在捲繞在砑光輥的狀態下加熱之故，故而若以在連續 板片自砑光輥上抽拉出來並在平直的狀態下加以加熱之後 ，再將連續膜片以層疊輥加以層疊至連續板片上的方式來 操作的話，其將可以使用製造設備來輕易地製造出具有較 少量翹曲的連續疊板，因之而能達成本發明。 因此本發明提供一種用來製造熱塑性樹脂連續疊板（ A )的設備（1 )及方法，其中至少有一片熱塑性樹脂連 續膜片（F )是以熱熔接的方式層疊在熱塑性樹脂連續板 片（S)上。此設備（1)包含有： 一模具（2 )，用以將熱熔的熱塑性樹脂（P )以板片 形式加以連續地擠壓出去； 多個砑光輥（3 )，用以輥壓自該模具（2 ).擠壓出來 的熱塑性樹脂（P 1 )，而形成一片熱塑性樹脂連續板片（ S ); 一固持機構（4 )，用以由該等砑光輥（3 )加以輥壓 過的熱塑性樹脂連續板片（S )以平直方式加以支撐住； 一加熱裝置（5 )，用以對被該固持機構（4 )加以平 直地支撐住的熱塑性樹脂連續板片（S )中的至少一個層 疊表面（S a )加以加熱；以及 多個層疊輥（6 )，用以將該至少一片熱塑性樹脂連 續膜片（F )加以層疊至由該加熱裝置（5 )加以加熱過的 熱塑性樹脂連續板片（S )上。 【實施方式】 -7- (4) 1276531 爹閱第1圖，下文中將說明本發明之實施例中的一個 例子。第]圖中顯示出一示意圖，用以顯示出本發明所提 供之製造設備（1 )的一例。 本發明的製造設備（1 )包含有一個模具（2 )，用以 將加熱而熔化的熱塑性樹脂（P )加以擠壓出去。熱塑性 樹脂的例子包括有丙烯酸酯樹脂、苯乙烯樹脂、甲基丙烯 酸甲酯樹脂-苯乙烯共聚物樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯腈 一丁 —條—本乙細共聚物樹脂（AS樹脂）、氯乙烯樹脂 、諸如聚乙烯和聚丙烯之類的聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚 縮醛樹脂、氟樹脂和耐綸樹脂和其他者。此熱塑性樹脂（ P )可以包含有添加劑，例如熱安定劑、抗氧化劑、光安 定劑、紫外線吸收劑、著色劑、塑化劑，以及抗靜電劑。 可以使用二種或多種的熱塑性樹脂（p )來製備熱塑性樹 脂連續板片（S )。 在加熱及熔化此熱塑性樹脂（P )上，其係利用一般 的擠製器（7 )。此一被加熱而熔化且同時由擠製器（7 ) 加以揉搓的熱塑性樹脂（P )會自模具（2 )連續地擠壓出 去。 例如說，藉由使用T·型模具來做爲模具（2 )，此熱 塑性樹脂（P )將可以薄膜形式加以擠壓出去。此模具（2 )可將熱塑性樹脂（P )以單層的形式擠壓出去，或似諸 如二層或三層形式等多層形式擠壓出去。若使用能以單層 形式來擠壓熱塑性樹脂（P )的模具的話，則可製得單層 的熱塑性樹脂連續板片（S )。若是以多個擠製器來共同 冬 (5) 1276531 壓樹 以輥 成連 ，也 (P1 無特 脂（ 備（ 熱塑 光輥 (32 繞而 -(S 釐， 也不 ：S) 由連 表面 擠製二種或多種熱塑性樹脂，並使用可以多層形式擠 脂的模具的話，則可製得多層的熱塑性樹脂連續板> )° 本發明的製造設備（1 )包含有砑光輥（3 )，用 壓自模具（2 )擠壓出來的熱塑性樹脂（p I )，以形 續板片（S )。砑光輥（3 )的直徑不小於約1 5公分 不大於6 0公分。自模具（2 )擠壓出來的熱塑性樹脂 )會由砑光輥（3 )加以輥壓。砑光輥（3 )的數量並 別的限制，只要其數量爲二個或多個，以將熱塑性樹 P 1 )加以夾持在其間及輥壓即可。在第1圖所示的設 1 )中，其例示地設有三個砑光輥（3 )。被擠壓出的 性樹脂（P )會先夾置在第一砑光輥（31 )和第二砑 (3 2 )之間來加以輥壓，而後再被夾置於第二砑光輥 )和第三砑光輥（3 3 )之間來加以輥壓，同時並被捲 掛附於第二砑光輥（3 2 )上，因之而可形成連續板戶 )° 輥壓出來的連續板片（S )的厚度不小於約1公 也不大於約20公釐，且其寬度不小於約200公釐， 大於約2 500公釐。在剛完成輥壓作業後，連續板片i 的溫度是在約Tgs±20°C的範圍內，其中Tgs代表將 續膜片（F )加以層疊於其上的連續板片（S )的層疊 (S a )的玻璃轉移溫度。 本發明的製造設備（1 )包含有固持機構（4 )，以供 以平直的方式來支撐由砑光輥（3 )加以輥壓出來的熱塑 (6) 1276531 性樹脂連續板片（s)。顯示在第1圖中的製造設備（1 ) 包含有多個導輪（4 )，其係沿著水平平面加以安排並配 置的，以做爲此固持機構。此等導輪（4 )可以是例如可 在市面上購得之實心而做成導輪檯來使用者。此連續板片 (S )係在由固持機構（4 )以平直方式加以支撐的狀態下 加以移動的。在此，連續板片（S )並不一定要以完全平 直的方式加以支撐住，而可以僅爲大致上平直而不殘留應 力即可。 本發明的製造設備（1 )包含有加熱裝置（5 )，用以 加熱由固持機構（4 )以平直方式支撐住的連續板片（s ) 。此加熱裝置（5 )可在導輪（4 )上加熱該連續板片（S )。加熱裝置（5 )的例子包括有諸如電加熱器、紅外線 加熱器及熱風加熱器等之類的加熱裝置。其僅需要加熱連 續板片（S )上要供連續膜片（F )加以層疊至其上的層疊 表面（Sa)即可。在有至少一片之連續膜片（f)要層疊 至連續板片（S )的每一表面上時，最好能將連續板片（s )的二側表面均加以加熱。當至少一片連續膜片（F )要 層置至連續板片（S )的單側表面上時，其可以僅加熱該 連續板片（S )的單側表面或是加熱其二側表面。 本發明的製造設備（1 )包含有層疊輥（6 )，用以將 連續膜片（F )層疊至被加熱裝置（5 )加以加熱過的連續 板片（S )上。此層疊輥（6 )—般是成對使用的，如第1 圖中所示。一對層疊輥（6 )可以構造成能被驅動而滾動 並做爲抽拉滾輪來將連續板片（s )自砑光輥（3 )中抽拉 -10 - (7) 1276531 出來。此外，層疊輥（6 )可以構造成能被驅動而與砑光 輥（3 )同步滾動，以在大致上不會在連續板片（S )上施 加延伸力的情形下將連續板片（S )加以抽拉出來。層疊 輥（6 )可以是具有由諸如不鏽鋼之類金屬材料構成之表 面的金屬滾輪；但是，要和連續膜片（F )接觸的層疊輥 最好是一種具有由橡膠材料製成之表面的橡膠滾輪，以使 得該連續膜片（F )的二個表面中與要疊置至連續板片上 之層疊表面（F a )相對的非疊層表面（Fb )不易於受損。 層疊輥（6 )的直徑不小於約5公分，但也不大於約3 0公 分。 連續膜片（F )例子包括有丙烯酸酯樹脂膜片、苯乙 烯樹脂膜片、甲基丙烯酸甲酯一苯乙烯共聚物樹脂膜片、 聚碳酸酯樹脂膜片、ABS樹脂膜片、氯乙烯樹脂膜片、聚 烯烯烴樹脂膜片、聚酯樹脂膜片、聚縮醛樹脂膜片、諸如 聚偏二氟乙烯（PVDF )樹脂膜片之類的氟樹脂膜片和耐 綸樹脂膜片，以及包含其等的膜片。那些可以藉由熱熔接 而層疊至連續板片（S)之層疊表面（Sa)上者均可適當 地選用做爲此連續膜片（F )。此連續膜片的厚度不小於 約50μηι，也不大於約ΙΟΟΟμηι，而其寬度則是和連續板片 (S)的寬度相同。連續膜片（F)基本上是由層疊輥（6 )加以自一原料薄膜捲筒（F1)上拉引出來，而後再送入 至層疊輥（6 )間的間隙內，而與連續板片（S ) —起夾置 於其間，以進行熱熔接的層疊作業。 此熱塑性樹脂連續膜片（F )可以包含有彈性顆粒。 -11 - (8) 1276531 內含有彈性顆粒的連續膜片（F )會具有極佳的撓性，可 以相當輕易的處理之。彈性顆粒的例子包括有丙烯酸酯共 聚物橡膠顆粒、聚丁二烯橡膠顆粒、苯乙烯一丁二烯共聚 物橡膠顆粒，以及其他者。此外，熱塑性樹脂連續膜片（ F )可以包含有添加劑，例如熱安定劑、抗氧化劑、光安 定劑、紫外線吸收劑、著色劑、塑化劑，以及抗靜電劑。 此熱塑性樹脂連續膜片（F )可以是單層薄膜，或者可以 是由二種或多種薄膜層疊起來的多層薄膜。 熱塑性樹脂連續膜片（F )的層疊表面（Fa )可以未 被特別處理過的，或者是做過表面處理者，以有助於與該 連續板片間的熱熔接作業。其非層疊表面（Fb )亦可以是 未做過處理的或者是在其上設置例如一層表面處理層。此 表面處理層的例子包括有硬質塗層。藉由設置此硬質塗層 ，其可以製得具有夠高之表面硬度的連續疊板（A )。此 外，在該硬質塗層上可以設置一層抗反射層。此表面處理 層的厚度可自約〇 · 1 μηι至約5(^111。 本發明的製造設備（1 )最好應用在連續膜片（F )的 層疊表面（Fa )的玻璃轉移溫度（Tgf)是不小於一個較 連續板片（S )之層疊表面（Sa )的玻璃轉移溫度（Tgs ) 低30°C的溫度中（Tgs-30°C )，更好是不小於較玻璃轉 移溫度（Tgs )低20°C的溫度（Tgs-20°C )，且不大於較 玻璃轉移溫度（Tgs )高4〇°C的情形（Tgs + 4〇°C )。例如 說，本發明的製造設備（1 )最好是應用在連續板片（S ) 包含有至少一片選自丙烯酸酯樹脂連續板片或甲基丙烯酸 -12- 1276531 Ο) 甲酯一苯乙烯共聚物樹脂的連續板片，而連續膜片（F ) 則包含有至少一片選自丙烯酸酯樹脂膜片、甲基两;燒酸甲 酯一苯乙烯共聚物樹脂膜片、苯乙烯膜片、ABS樹脂膜片 、氟樹脂膜片、耐綸樹脂膜片或類似者的連續膜片等的情 形中。 可以發現到，連續膜片（F )的層疊表面（ρ a )的玻 璃轉移溫度（Tgf)是表示連續膜片（F)的最上方表面的 玻璃轉移溫度，就是在層疊時面對著連續板片（s )的表 面。同樣的’連續板片（S )之層疊表面（s a )的玻璃轉 移溫度（T g s )是表示連續板片（S )的最上方表面的玻璃 轉移溫度’也就是在層疊時面對著連續膜片（F)的表面 〇 熱塑性樹連續膜片（F )最好是在熱塑性樹脂連續板 片（S )由加熱裝置（5 )加以加熱後立即地層疊至該板片 (S )上。例如說，連續膜片（F )最好是能在層疊表面（ Sa )的溫度不小於（Tgf+5 °C )溫度，也就是較連續膜片 (F )的層疊表面（Fa )的玻璃轉移溫度（Tgf)高5°C的 溫度，同時也不大於（Tgs + 50°C )溫度，也就是較連續板 片（S )的層疊表面（Sa )的玻璃轉移溫度（Tgs )高50 °C的溫度等的情形下由層疊輥（6 )加以層疊至連續板片 (S )上。此連續膜片（F )最好是在一種該連續板片（S )即使是加熱過後仍維持平直的情形下層疊至連續板片（ S)上。 在使用其上形成有表面處理層的膜片來做爲熱塑性樹 -13* (10) 1276531 脂連續膜片（F )的情形下，連續膜片（F )最好是能以約 9 0。或較小的送入角度（α )送入至層疊輥（6 )之間的間 隙內。這是因爲’如果連續膜片（F )受到大輻度的彎折 的話，很有可能會該表面處理層上造成裂痕。在此，送入 角（ex )是熱塑性樹脂連續膜片（F )相對於熱塑性樹脂連 續板片（s )的角度，其値大於0。而小於1 8 0 °。可能會 發生的情形是，當連續膜片（F )以小於9 0 °的送入角（ α )送入時，自原料薄膜捲筒（F ])上拉引出的連續膜片 (F )會千擾到砑光輥（3 )、固持機構（4 )、加熱裝置 (5 )以及其他者。在此種情形下，其可以適當地選用具 有較低高度的加熱裝置來做爲加熱裝置（5 )，或者加熱 裝置（5 )可以設置成較靠近於連續板片（S )，並使用具 有較小直徑的導輪來做爲固持機構（4 )，或者砑光輥（3 )和層疊輥（6 )間的距離可以設定的較大些。本發明的 製造設備（I )是構造成在由砑光輥（3 )加以輥壓過的連 續板片（S )在加熱之後，即可由層疊輥（6 )將連續膜片 (F )加以層疊至連續板片（S )上。因此，砑光輥（3 ) 與層疊輥（6 )之間的距離可以設定成較大些。 根據本發明的製造設備（1 )，在加熱熔化的熱塑性 樹脂（Ρ )以板片形式擠壓出並被輥壓而形成熱塑性樹脂 連續板片（S )後，其將在該連續板片（S )保持平直的情 形下，對該連續板片（S )的層疊表面（S a )加以加熱， 其後再將該連續膜片（F )加以層疊至該熱塑性樹脂連續 板片（S )上。因之即可在製造出不會產生翹曲的熱塑性 -14- (11) 1276531 樹脂連續疊板（A )。所製得的連續疊板（A )可以例如 說切割成具有預定長度的片段，以製成熱塑性樹脂薄片式 疊板（A ’）。

如上面所討論的，根據本發明的製造設備，輥壓過的 熱塑性樹脂連續板片是在保持平直下加以加熱的，而後再 藉由層疊輥以熱熔接的方式將熱塑性樹脂連續膜片加以層 疊至熱塑性樹脂連續板片上。因此，可以連續地製造出不 會產生翹曲的熱塑性樹脂連續疊板。 在如此說明本發明後，其可以瞭解到可以有多種方式 來變化之。該等的變化均應視爲屬於本發明的精神及範疇 內，且所有那些對於熟知此技藝之人士而言是屬顯而易知 的改良也應視爲屬於下文申請專利範圍的權利範圍內。 西元2002年12月25提出申請之日本專利申請案第 2 0 0 2 - 3 7 4 0 3 6號的整個內容，包括說明書、申請專利範圍 、圖式及摘要等，均係全部引述於此，以供參考。

範例 下面的範例將可更詳細地說明本發明，其等不應視爲 對本發明之內容的限制。 範例1 參閱第1圖，使用40公釐之擠製器（7 )在加熱而熔 化的情形下對丙烯酸酯樹脂（玻璃轉移溫度：1 〇〇 t )加 以揉搓，並在2 6 5 °C下經由T型模具（2 )加以擠壓出去 -15- (12) (12)1276531 ’並夾置於由不鏽鋼製成的第一砑光輥（3 1 )(直徑： 2 00公釐）與由不鏽鋼製成的第二砑光輥（32 )(直徑： 2〇〇公釐）之間，而後捲繞並掛附該第二砑光輥（32 )上 ’接著再夾置於第二砑光輥（3 2 )與由不鏽鋼製成的第三 砑光輥（3 3 )(直徑：2 0 0公釐）之間，以進行輥壓，而 得以連續的方式製成丙烯酸酯樹脂連續板片（S )(厚度 :2公釐，寬度：200公釐）。在該丙烯酸酯樹脂連續板 片（S )剛脫離第三砑光輥（3 3 )後，其二側表面的溫度 均爲1 0 1 °C 〇 緊接在輥壓作業之後，再利用電加熱器（5 )自上方 單獨針對丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的上方表面加以加 熱，同時並在其由多個導輪（4 )加以保持平直的狀態下 ，使用一對由硬質橡膠製成的層疊輥（6 )(直徑：100 公釐）將其抽拉出去。在隨同於該加熱過的丙烯酸酯樹脂 連續板片（S ) —起下，丙烯酸酯樹脂膜片（F )(厚度： 125μηι，層疊表面之玻璃轉移溫度（Tgf ) : 88°C )將以 60 °的送入角（α )送入至層疊輥（6 )之間的間隙內，以 供夾置成與該丙烯酸酯樹脂連續板片（S )相疊合，並被 壓擠而結合在一起，以形成丙烯酸樹脂酯連續疊板（A ) ，其中該丙烯酸酯樹脂膜片（F )係以熱熔接方式而僅設 置在丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的一側表面（上方表面 )上而已。在此，在剛要被夾置於砑光輥（6 )之間之前 ，該丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的層疊表面（Sa )的溫 度是9 7 °C。此外，該丙烯酸酯樹脂連續板片（S )是在即 -16- (13) 1276531 使加熱後仍保持平直狀態下送入至層疊輥（6 )間的間隙 內。所製得的丙烯酸酯樹脂連續疊板（A )不會有翹曲的 情形。其發現到，在疊板（A )中，丙烯酸酯樹脂連續板 片（S )和丙烯酸酯樹脂連續膜片（F )係由熱熔接方式以 足夠的強度加以層疊在一起的。 範例2 其係藉由類似於範例1的作業方法來製得丙烯酸酯樹 脂連續疊板（A )，但是其加強電加熱器（5 )的輸出， 以使得丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的層疊表面（Sa )的 溫度在剛要夾置至砑光輥（6 )間之前是1 06 °C。所製得 的丙烯酸酯樹脂連續疊板不會有翹曲的情形。其發現到， 在此疊板中，丙烯酸酯樹脂連續板片和丙烯酸酯樹脂連續 膜片係由熱熔接方式以足夠的強度加以層疊在一起的。 範例3 其係藉由類似於範例1的作業方法來製得丙烯酸酯樹 脂連續疊板（A )，但是其加強電加熱器（5 )的輸出， 以使得丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的層疊表面（S a )的 溫度在剛要夾置至砑光輥（6 )間之前是1 1 5 °C。所製得 的丙烯酸酯樹脂連續疊板（A )不會有翹曲的情形。其發 現到，在此疊板（A )中，丙烯酸酯樹脂連續板片（S ) 和丙烯酸酯樹脂連續膜片（F )係由熱熔接方式以足夠的 強度加以層疊在一起的。 -17- (14) 1276531 範例4

其係藉由類似於範例1的作業方法來製得一種丙烯酸 酯樹脂連續疊板（A )，其包含有丙烯酸酯樹脂連續板片 (S )，而在其每一側上將熱塑性樹脂連續膜片（F )熱熔 接方式至該板片（S )上，但是其以二個電加熱器（5 )分 別設置在該丙烯酸酯樹脂連續板片（S )之二側的上方/ 下方來加熱該丙烯酸連續板片（S )的二側表面，且其並 係以和範例1中相同的送入角（α )將與範例1中所使用 者相同的丙烯酸酯樹脂連續膜片（F )加以送入，而在該 板片（S)的每一表面上均疊覆一片該膜片，進而夾置並 壓擠於層疊輥（6 )之間。在此，在剛要被夾置至砑光輥 (6 )間之前，丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的層疊表面（ S a )的溫度在一側表面上是 Μ 1 °C，而在另一表面上則是 1 1 2 °C。所製得的丙烯酸酯樹脂連續疊板（A )不會有翹 曲的情形。其發現到，在此疊板（A )中，丙烯酸酯樹脂 連續膜片（F )係由熱熔接方式以足夠的強度加以層疊至 丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的每一側表面上。 對比例1 進行類似於範例1的作業，但是停止加熱器（5 )的 加熱動作，但對層疊輥（6 )加以加熱，在沒有緊密的貼 附的情形下，丙烯酸酯樹脂連續板片（S )和丙烯酸酯樹 脂連續膜片（F )將不會層疊在一起。 -18- (15) 1276531 對比例2

採用類似於範例1的作業方式來製得具有丙烯酸酯樹 脂連續板片（S )和丙烯酸酯樹脂連續膜片（F )以熱熔接 方式在足夠強度下加以層疊在一起而得到的丙烯酸酯樹脂 連續疊板（A )，但是其係使用如第3圖中所示之包含有 加熱裝置（5 ’）（用於在輥壓作業後，對捲繞並掛附在第 三砑光輥（3 3 )上丙烯酸酯樹脂連續板片（S )加以加熱 之用），以及層疊輥（6 ’）（用以將熱塑性樹脂連續膜片 (F )加以層疊至已在第三砑光輥（3 3 )上加以加熱的丙 烯酸酯樹脂連續板片（S )上）的製造設備（1 ’），且該 丙烯酸酯樹脂連續板片（S )的層疊表面（S a )係在該丙 烯酸酯樹脂連續板片（S )受到第三砑光輥（3 3 )加熱後 ，在9 7 °C的情形下由層疊輥（6 ’）加以層疊至丙烯酸酯 樹脂連續膜片（F )上。但是，所製成的連續疊板（A ) 相當容易翹曲。

【圖式簡單說明】 第1圖是一示意圖，顯示出本發明所提供之用來製造 熱塑性樹脂連續疊板的設備之一例。 第2a圖和第2b圖是示意圖，顯示出熱塑性樹脂連續 疊板的層狀結構。 第3圖是示意圖，顯示習用之用來製造熱塑性樹脂連 續疊板的設備。 -19- (16) 1276531 元件符號表 ]:製造熱塑性樹脂連續疊板的設備 ^ _·製造熱塑性樹脂連續疊板的設備 2 :模具 3 :砑光輥 4 :固持機構（導輪） 5 :加熱裝置

5 ’ ：加熱裝置 6 :層疊車昆 65 :層疊輥 7 :擠製器

31 :第一砑光輥 3 2 :第二砑光輥 3 3 :第三砑光輥 A :熱塑性樹脂連續疊板 A ’ ：熱塑性樹脂連續疊板 F :熱塑性樹脂連續膜片 F a :層疊表面 Fb :非層疊表面 P :熱塑性樹脂 P 1 :熱塑性樹脂 S _·熱塑性樹脂連續板片 Sa :層疊表面 -20-

Claims (1)

1276531 (1) , 拾、申請專利範圍 1. 一種製造熱塑性樹脂連續疊板的設備，其中至少一 片熱塑性樹脂連續膜片以熱熔接方式層疊至一片熱塑性樹 脂連續板片上，該設備包含有： 模具，用以將熱熔的熱塑性樹脂以板片的形式加以連 -續地擠壓出去； . 砑光輥，用以輥壓自該模具擠壓出來的熱塑性樹脂而 形成熱塑性樹脂連續板片； φ 固持機構，用以將由該等砑光輥加以輥壓過的熱塑性 樹脂連續板片以平直方式加以支撐住； 加熱裝置，用以對被該該固持機構加以平直支撐住的 熱塑性樹脂連續板片中的至少一個層疊表面加以加熱；以 及 層疊輥，用以將該至少一片的熱塑性樹脂連續膜片加 以層疊至由該加熱裝置加以加熱過的熱塑性樹脂連續板片 上。 ⑩ 2 . —種製造熱塑性樹脂連續疊板的方法，其中至少一 片熱塑性樹脂連續膜片以熱熔接方式層疊至一片熱塑性樹 脂連續板片上，該方法包含有下列步驟： _ 將熱熔的熱塑性樹脂以板片的形式連續地擠壓出去； 輥壓自該擠壓出的熱塑性樹脂而製成熱塑性樹脂連續 板片； 在將該熱塑性樹脂連續板片平直地支撐住的情形下加 熱該熱塑性樹脂連續板片的至少一個層疊表面；以及 -21 - (2) 1276531 將該至少一片的熱塑性樹脂連續膜片加以 加熱過的熱塑性樹脂連續板片上。 3 ·根據申請專利範圍第2項所述之製造熱 續疊板的方法，其中該熱塑性樹脂連續膜片的 Fa )的玻璃轉移溫度（Tgf)不小於一個較該 連續板片之層疊表面之玻璃轉移溫度（Tgs ) 度（Tgs-30°C )。 4 ·根據申請專利範圍第3項所述之製造熱 續疊板的方法，其中該熱塑性樹脂連續板片包 片選自丙烯酸酯樹脂連續板片和甲基丙烯酸甲 共聚物樹脂連續板片中的連續板片，而該熱塑 膜片則包含有至少一片選自丙烯酸酯樹脂膜片 酸甲酯一苯乙烯共物樹脂膜片、苯乙烯樹脂膜 脂膜片、氟樹脂膜片或耐綸樹脂膜片中的連續 5 ·根據申請專利範圍第2項所述之製造熱 續疊板的方法，其中熱塑性樹脂包含有至少一 酸酯樹脂、苯乙烯樹脂、甲基丙烯酸甲酯-苯 樹脂、聚碳酸酯樹脂、丙烯腈- 丁二烯-苯乙 脂（AB S樹脂）、氯乙烯樹脂、諸如聚乙烯和 的聚烯烴樹脂、聚酯樹脂、聚縮醛樹脂、氟樹 脂內的樹脂。 6 ·根據申請專利範圍第2項所述之製造熱 續疊板的方法，其中該至少一片的熱塑性樹脂 含有至少一片選自丙烯酸酯樹脂膜片、苯乙烯 層疊至由該 塑性樹脂連 層疊表面（ 熱塑性樹脂 & 3 0 °C的溫 塑性樹脂連 含有至少一 酯-苯乙烯 性樹脂連續 、甲基丙烯 片、ABS樹 震片。 塑性樹脂連 種選自丙烯 乙烯共聚物 烯共聚物樹 聚丙烯之類 脂和耐綸樹 塑性樹脂連 連續膜片包 樹脂膜片、 -22- (3) 1276531 甲基丙烯酸甲酯-苯乙烯共聚物樹脂膜片、聚碳酸酯樹脂 膜片、AB S樹脂膜片、氯乙烯樹脂膜片、聚烯烯烴樹脂膜 片、聚酯樹脂膜片、聚縮醛樹脂膜片、諸如聚偏二氟乙烯 (PVDF )樹脂膜片之類的氟樹脂膜片和耐綸樹脂膜片內 的連續膜片。

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