TWI271455B - Elastic composite fabric, process for its production and its application - Google Patents

Description

1271455 玫、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種彈性複合布材料（Verbundstoff，英： composite fabric)，它特別適合製造衛生產品，此外還關於 其製造方法及利用此材料製造衛生產物（如拋棄式（免洗 )尿布）的應用。 多年以來’彈性成份已被用於成人及兒童用的拋棄式 尿布以及各種不同用途的尿布、尿褲（windelh0schen英： diaper pant)。這種尿布束腿套（Beinabschlussmanschette 英 :leg sealing manchette)包含個別的粗糙的彈性線，埋入在 二層不織布之間，俾確實最佳地配合身體形狀貼身，並因 此防止體液外漏，尿布的腰帶區域可由彈性複合材料構成 ’同樣地用於最佳地貼身的目的。 基於相同理由’一尿布的機械式閉合系統的鉤合都可 固疋在一彈性載體上。在拋棄式尿布以及在尿褲的場合。 在製造尿布的程序過程時將具有極高纖度的少許的個別的 彈性線（其纖度由幾百到幾千dtx )結合進去。在此，該 彈性線在伸張狀態粘在二個不織布層之間。一般，粘著劑 係一種附著黏著劑（PSA粘著劑），其中pSA表示壓力敏感 粘著劑（Pressure Sensitive Adhesive)，它至少施覆在二個 不、、哉布層之上的整個面積或部分面積，這些個別的、相 鄰的以及相互平行朝向的彈性線之間的距離較大，且係在 數mm 1 cm範圍。在該伸張的彈性線解除強力後，由於 該非彈性不織布層的粗糙摺皺或皺起部（Aufwerfung英： 1271455 piling-up)，而產生一種體積很大的粗糖的構造，它在視覺 上不好看。此外，這種粗链摺皺與身體接觸會造成穿著感 不舒服，在極端的情形還會在人體皮膚一些位置造成壓迫 ，還會刺激皮膚（皮膚紅腫）。 【先前技術】 不具有上述缺點的彈性針織物（Gewirke英：knitted fabric)迄今尚未問世，因為它們太昂貴高價，不能做拋棄 式物品使用，在44〜約200dtex的較細纖度之伸張的彈性 線拉合爾技術（Rascheltechnik;英：raschel technique)馬 利瓦特縫編（Maliwatt英：Maliwatt))的作用可造成視覺上 很美觀的彈性紡織品布料，特別是當針入（線圈）數 (Einstichzahl 英：stitch_in number)〔沿經紗方向的環圈數 =沿機器運轉方向的環圈數〕以及所謂的「分劃度」 (Teilung英：divisi〇n)(亦即垂直於機器運轉方向每單位長 度的線數或秒數）很高。但這種縫紉造成的[用針腳結合的 (stitch-bonded)]彈性產物的問題於··布料中的彈性線並非 固定，因此在用裁切方式沖出後，在受到機械負荷（張緊 以及解除張力）時會從該複合材料驅散出來。要製造由前 部及一後部構成的彈性尿布褲，則在沖出之前，在邊緣的 線頭與不織布熔接或粘合。這點會使尿布或彈性尿布褲太 難製造。 依習知技術，該值（Betrag，英：amount)在粘合之前， 在最大拉伸時可藉著該彈性線的拉伸度任意地調入該一個 或二個非彈性載體中。在國際專利w〇-a-〇〇/20202中提到 1271455 製造由二層不織布〔聚酯射流喷網成布（Spunlaced，英： spun laced fabric)或聚丙稀紡絲不織布〕與放入在該二層 之間的斯潘彈性紗線聚胺基甲酸乙酯彈性纖維屬 Elastanfaden)構成的複合材料，該斯潘德克斯彈性紗線係 依所謂熔吹（Meltblown)原理藉著施覆熱熔粘著劑使該斯潘 克斯彈性紗線結合，俾確使該彈性線附著在不織布層上。 在美專利US-A-6，179,964中提到的複合材料中，沿橫 方向集層（ablegen英：deposit)的斯潘德克斯彈性紗線利用 噴灑上去的熱溶膠結合到該二不織布層。 尿布的一條彈性腰帶的二部 在 US-A-6,086,571 中，一 分，其末端設有一機械式扣合系統的一鉤合部及一鉤入部 。此處也提到，該拉伸之彈性線也利用粘著劑或熱熔膠粘 合到該聚丙烯紡絲不織布。 在歐洲專利EP_A_677,284提到—種尿布的防止側向流 出的保護措施，其巾㈣殊方式將—彈性料結合進入在 ::::式的聚丙稀不織布層中。其中q不用一紡織不

熱峨u，以將::包:Z ，品, 線包入（ElnkaPselung 英：encapsulate) 糸將一個分別的不織布的末端利用-第- ！崔印圖荦互 起，如此該彈性線不會向側向偏：。將二個 在該二不織布層之間— 。如此可節省掉=爽在二不織布層的炼接線之間 ,4„, t k附加的熱熔膠施覆作業’且防止該物 枓…亦即可達成較佳的柔軟度。 4 1271455 由上述之先前技術造成的產物（它們另外作—道熱溶 膠施覆作業）會導致該布料變韌，且要消耗高量原料以將 該拉伸的彈性結合，並使層疊程序變複雜且使得成本變較 高。 固然依EP-A 677,284原則上可將一條彈性線不帶著熱 熔膠而放入，這種方法限於將具有單一或只有二條襯入的' 線的尿布作測向流出的保護。 【發明内容】 本發明的目的在將上述相關之先前技術的缺點消除， 並提供複合有材料，它們可用在一衛生產物（如尿布或尿 褲）的大不相同的位置。 本發明另一目的也在提使該複合布料的柔軟度及紡織 品性質（Textilitat，英：textility)很接近一種具有不織布作 載體的-種縫編（nahwirken，英：⑽吟㈣如⑼拉舍爾 經編（rascheln ’英：·hel_kniuing)]的布料，或者超出習 知之用熱熔膠方式粘膠結合的彈性不織布_線-層狀物。 依本發明的彈性布料的紡織品性質及光學外觀比起習 知之不織布'線-層狀物更佳，這點使它們在當作部件裝入 一尿布及/或尿褲中之後，其配合身體的形狀及配合度更佳 ，故穿起來更舒適，且和習知產品比較，體液漏溢之虞較 小 〇 、本發明另-目的係使該彈性複合布材料的建構及製造 方法中1兀全不必使用附加的枯著劑以將該彈性線結合 在不織布層上’而不會因此使該彈性線埋入或固定在該複 !271455 合布材料中的強度變差。 少另本：：關於一種複合布材料，包含至少一不織布、至 之平::的=Γ不織布與該布料之間的-彈性線 布盥彳£ 央，band)，其特徵在：該不織 该另一布料呈一預定之圖案形狀作熱炼接，且該彈性 線在張緊的狀態埋入在該不織布 部的選定位置中。 布…亥另-布料之間的熔接 藉著將該彈性線埋入在不織布盥 接部的位置，可使該彈性線在張緊布料間之熱溶 L ^ 任張緊的狀態無滑動且無破壞 地支承到該不織布中，這種程序 合劑的情形下在該彈性線上及著劑或結 之間達成。 次在°亥不織布與另一布料 本發明的不織布有至少一層不織布及至少—層另一布 /二此另-布料可同樣地為一不織布或一膜片二不織布 該另-布料可以為收縮量極小者，或設計成使之在 ‘、、口…及/或乾加熱的作用下會收縮或其面積縮小。該不 織布及/或該另-布料本身可為彈性或無彈性 為非彈性者。 Α π 依本毛月所用之不織布可由大不相同的纖度範圍的任 思纖維類型構成，例如，纖度〇·5〜lOdtex，且宜〇 8〜 6.7(1如，尤宜U〜3.3dtex，除了單組分纖維 (Homofdfaser’ 英·· h〇m〇fil_fiber)外，也可使用異質（複合 )絲纖維（Heter〇filfaser，英：heter〇fil_fiber)，例如二成 ^ 纖維’呈捲縮（krauseln，英：crimp)或非捲縮的形式或 1271455 不同紗類型的混合形式使用。 纖維宜加色素染白。要著色可將顏料加到該形成纖維 的聚合物的溶融物料中。 *為了得到特別軟的布料，宜使用呈二度空間式或三度 空間式捲縮的二成份纖維。 本發明所用的不織布可用各種不同的集層方法形成。 所用之層可為濕集層的不織布、梳理(kardieren，英： arding)過的短纖維不織布、無端長絲不織布、熔喷

(Meltbl〇Wn)不織布、纺合（Spunbond)熔噴紡合不織布 (SMS)、&纺合料不織布_。在後者的情形，如果不 織布中的熔噴層朝向内（亦即接觸到彈性線）㈣有利。 除了紡絲不織布外，介+ & ι 1唧卜亦宜使用短纖維不織布，尤宜使 用未結合的不織布〔絮料（織毛）（_，英：pile)〕。 所用不織布可為鬆的（未鞏固的）纖維絮㈣ ’它們係m之不織布集層技術形成者。這些纖維可用 各向同性(ls〇tr〇P)或沿一優先方向〔亦即各向異性

(a_tr〇P)〕方式集層者。該纖維絮可在層疊前用至少一 纖維不織布層用習知方法預輩固一滅― consolidate)]。該纖維絮 ^ 各了由相同或不同纖度的相同纖維 構成，這些構成不織布式暫 次戈枓的纖維可由大不相同的纖維 構成，例如均勻單絲纖維 J的纖、准 ,_ _ . _ 一也可由100%的二成份纖維 —成份纖維與均句單絲纖維構成的裁段 (Verschnitt 英：cut ^ , gment)構成，其限制條件為··在一 核心-鞘殼-纖維的愔來由 形中，熔點較高的聚合物要當作核心 11 l27l455 4 成份使用。 較佳的二成份纖維為由聚丙烯/並 乙烯的聚合物組合構成者，其 、雒婦”聚丙烯/聚 絲纖維構成的裁段特佳（其中該均^ '份纖維與均勻單 維的較㈣點的成份相同 =纖維與該二成份纖 )具例子為由雙成份t γ达 聚丙烯/聚乙烯）與均勻單_ 雙成知纖維（為 早、、、糸纖維（聚乙烯）構成的 該絮料層或不織布層可用習知方 狀構造。 彳、孔或具有網 種3ί = ΓΓ法或構造形成的方法係根據該纖維的- 二：：式向側邊移動的原理者。這種不會損壞材料的方法 述於 eP-A-919,21uep_A 789 793 中。 的方法 也可使用下文中在膜方面所述的穿細孔的方法。 依本發明所要用的不織布在複合布材料的製 宜為不收縮者。 卜 典型的方式中，所有的不織布或其未結合的 絮料）的單位面積重量6〜70克/平方米。 ,特佳的方式，係使用小單位面積重量6〜40克//平方 米的不織布’由此不織布可以製造重量特別輕同時具高吸 收力的複合布。 尤其且使用具有烯式聚合物組成之由均勻單絲纖維或 二成份纖維的無端長絲不織布。 其例子為由聚丙稀、聚乙烯及烯式共聚物構成的不織 布舉例而吕，它們係藉助齊格勒-納塔（ziegler-Natta)催 化d或金屬雙環戊二烯化合物化劑製造者。 12 <"455 布料可為任何性質者。它 織布、針織布、紗網（Ne"=—種纖維布料，例如梭 ：SC-)^^^Gelege^ !p 不織布、或者，如果此另一布料可=… 另-布料也可為一種膜。 一不織布熔接’例如 此另一布料可由牽伸過的，直 的線或紗構成，該牵伸過或拉目平行朝向 他的與它們交成一角度的牵伸、未二或早長絲可利用其 單長絲或紗交織。、言此六、 申或較低度牽伸的線/ 結人方弋Η 9 ^二乂又的纖維、或單長絲可利用自身 互利:機械式結合，或藉著在交又心 )達成。I種釔合也可利用結合劑（例如水性分散液 的膜構^ 4 ^的另—布料可由—單軸方式或雙軸方式拉伸 =久膜可用^製法產I例如用吹模成形，亦 形：：冋狀核中拉伸，但它也可經-寬槽孔喷嘴押出而 ^亚利用機械拉伸沿機械方向延長，或垂直於機械方向 利用張緊框或I、sπ 1 h -9者、過互相肷合的滾子對（它們沿機械方 向具有槽）而拉伸。 該膜=一般拉伸比在一個或二個拉伸方向可it 5: b 的％、義係指该膜在拉伸對拉伸前其長度的比例。 \的押出物（Extrudat英·· extrUdate)中加入習知的填 ^料或構k形成物，例如加入無機子，如白堊、滑石或高 袅土如此可藉拉伸用習知方式產生從微孔隙的構造，其 優點為透氣性較佳。 13 1271455 但此膜也可在拉伸前利用習知大 方法穿細孔，如此這此 細孔在拉伸後變成較大的穿孔。 = 然而此膜也可在拉伸前切槽子丨 札，如此特別是可利用 伸沿90。垂直於槽孔的縱伸張方向的方向擴展成穿孔 此膜可在拉伸前呈圖案狀將一些位置變弱，如…

弱部在拉伸時就被破裂成穿孔，這籀 / I k種膜的圖案狀變弱部 引用一種石牙光滾壓過程達成，亦即利 |α用加熱、壓迫或利用 才呆音波處理達成。 不論該膜係作穿孔、圖案狀變弱、或切槽孔，該膜部 可由單-層構成，或利用共押出成型（coextrusion)由❹ (亦即至少二層）帛成。該共押出成型的膜的二個外層: -或二個外層可由比另—層或中層更低熔點的熱塑性塑膠 構成。該圍繞著該「收縮膜」的不織布層的纖維可以只結 合在該共押出成型的膜的較低炫點的層上，而不結合在中° 層上。 該膜宜由單-種聚合物成物構成或由至少二個層（由 一種較高熔點及另一種較低溶點的聚合物構成）且藉著共鲁 押出成形而產生。該膜或該共押出成形的膜的較低炼點的 層炫化溫度或軟化溫度範圍算與該不織布的纖維的炼化溫 度或軟化溫度範圍很相似。 該膜與不織布纖維的材料宜由相同類別的聚合物構成 較佳的材料組合為由$丙婦或其$丙稀構的不織布及 由+㈣丨#共聚物（由聚丙烯和另一種稀構成）構成 14 1271455 的膜或由聚丙烯與聚乙烯構成的裁段（Verschnitt)組成。 藉著該膜的牽伸程度可使其熔化溫度軟化溫度範圍和 不織布中的無端纖維的熔化溫度軟化溫度範圍相當，舉例 而言’也可將一種由高密度聚乙烯（HDPE)構成的聚乙烯紡 絲不織布或低密度的聚乙烯（LLDPE)構成的聚乙烯紡絲不 織布當作一層，與一吹模成型（因此牽伸度很低）的pp 膜或一個鑄造之未牽伸的PP膜互相熔接，因為這些熔點 溫度會受到紡絲不織布與膜的大小相同的牵伸度而相接近 〇 本發明亦包含一種嫌水性的（亦即不透水蒸氣的）單塊 材料（monolithisch 英：monolithic)膜的應用。 然而對於該彈性複合布材料的大多用途，為了穿著舒 適的理由以及防止皮膚浸潰（Mazeration英：macerotion)， 仍宜採用一種透水蒸氣的材料組合。 如所週知，由嫌水性聚合物材料或嫌水性之後加材料 的微孔隙膜係可透水蒸氣者，且對本發明的特別實施例尤 其有利。 該微孔隙膜的較高度及高度不透明性使之宜當作本發 明的複合布材料的一層使用。 要使用在抛棄式（免洗）尿布中，宜使用由嫌水性的 聚烯及其互相共聚物構成的微孔隙膜。 某些聚烯膜〔其微孔隙係藉著將覆有硬脂酸的礦物充 填物（如白堊）加入該聚合物並作拉伸而產生者〕特別適 合用在免洗尿布。 15 1271455 此處也使用共押出成形的方法製造膜。 該微孔隙的聚烯膜宜藉著拉伸比的變化（拉伸度越高 ，則熔溫度或軟化溫度範圍_高）α酉己合該不織布層的熔 化溫度或軟化溫度範圍，拉伸作用可沿機器的朝向、或垂 直於機盗的朝向、或沿此二方向達成。但要有最大的微孔 隙度’也宜反其道而行，將膜作高度牵伸，並將不織布層 的纖維聚合物藉著¥人彳全 卿糟者/、I合作用而趨近該微孔隙膜的熔化溫 度或軟化條件。 該膜可-如該不織布加色素染白或染以顏色， 不透明度及/或著色。 n 本發明的-特佳變更方式係用於製彈性線的為片段化 (segmentlerens:segmenting)的或聚胺基甲酸醋尿 用於形成該二層之絮料的聚烯纖維的組合。 所使用的一種複合構造的層而可為單轴式或 伸的押出成形的塑膠網。奪二 工 但也可不同。 牢伸私度在-個方向可以相同， 仁至y有一優先方向作高度之「 伸程度」係指牽伸比例至少3:1。 _呵度牵伸或拉 」一=:二在15〇〜20一。「押出成形的塑膝網 U格構造的布料，其形成方 平行設置的單長絲線 係將第-種 保持相同之—定角度交又，了 ^的早長絲線帶以 塑在父又互相自身炫接。在此 構戊。帶在—般情形係由相同聚合物 毒戊種長絲線帶的粗細與牵伸度 16 1271455 所用之另一布料也可為集層物（Gelege)，它們和塑膠 、罔或網格不同之處在於：該相交叉的長絲線帶在其交又點 亚不利自身材料熔接結合而互相連接，而係利用一種結合 刎，例如水性的聚合物分散液。在此情形中，該二平行朝 向的單絲線帶可由不同聚合物構成，在集層時可使用拉伸 L的單長4、線以及均句長絲，互交叉的長絲線帶的交叉角 度原則上可為任意。但基於實用理由，9〇。的角度較佳， /木層物或塑膠網的長絲線帶的朝向宜平行於機器走向， 而第二長絲線帶則垂直於機器走向（亦即A 90。）。在第 種平仃於機器走向朝向的長絲之間的距一段在約0.5〜 、、勺20mm的|巳圍，且宜在2〜1〇麵範圍，而在第二種平行 朝向的長絲線帶之間的距離在3〜2〇〇mm之間。 除了上述的另外布料外，可也使用梭織布及針織布。 本^月所用的彈性線可為任意性質，只要它們係彈性 的ϋ貝’ i可在張緊狀態另外的布料構成的包圍著它的不 織布層或層的材料埋人即可。典型的方式中，該彈性線盘 包圍著它們的層在料位置並不作熱㈣，而係藉該二層 熔接而用機械方式固定在張緊狀態。但也可作一種材料組 。〃中4彈ϋ線與包圍它們的層的材料在溶接位置接合 ，但這些彈性線在這些位置宜只用機械方式固定。 所用的彈性線可為單長絲、短纖維紗或無端長絲構成 的複長絲紗，該紗可呈平滑紗形式使用，或者呈加捻 (verzwiiren 英：twist)的形式使用。 。 本發明所用的彈性線可由不同之彈性體材料構成。 17 1271455 一般，彈性體材料係指彈性體塑膠。其例子有：以嵌 段聚醚醯胺、後段聚鱗醋、聚胺基甲酸酯、聚胺基甲酸酯 尿素、彈性聚烯、熱塑性苯乙烯_丁_二烯_苯乙烯、苯乙烯_ 異戊二烯（is〇pren)_苯乙烯、苯乙烯_乙稀/丙烯_苯乙烯、苯 乙烯乙烯-丁- 一烯_苯乙烯、氫化之苯乙烯_丁二烯橡膠為 基礎的彈性體，以及它們與其他聚合物的裁段（V⑽chnitt) ，例如與聚苯乙烯或與聚烯的裁段。 較且使用者為片段化的聚酯或聚醚胺基曱酸酯尿素構 成的彈性線，它們宜由二甲基之醯胺或二甲基甲醯胺溶液鲁 紡成。 也可各依伸縮力量的需求，使用由熔融物紡成的彈性 體熱塑性塑膠線，例如彈性體聚胺基甲酸酯、彈性體聚酯 、或彈性體聚醯胺。 此彈性線可在層疊前後層疊後作後交聯成為一種複合 布材料，如此該彈性體一直到某種範圍為止都轉變成一種 熱固性塑膠（Duroplast)。 平行延伸的彈性線的線帶[雙股經線（Schar英·· _ band，beer或porter)]的個別線的距離的典型佳為μ〜 15.0mm，且宜 ι·〇 i0.0nim。 彈性線的纖度的典型值在22〜5〇〇dtex範圍44〜 300dtex 範圍。 A彈I*生線可用彈性之膜細帶（F〇lienb注ndchen)取代。 其起始材料可用一種彈性體膜，它係由一種聚合物溶 液鑄造或利用鑄造押出成形，由一種彈性體熔融物製造。 18 1271455 將膜切成腺^ . q P它們宜沿機器走向結合到該二層之間（ 且為二層不織布之 ) 呈伸張形式且互相平行朝向。在 此’该膜細帶可呈伞 γ 180 )進入該二層之間 千一狀（平行）或呈任意角度（由〇。〜 仁田6亥細帶寬度等於或大於複合布材料中的膜中心的 距離日守，則宜使細帶朝向垂直線。 在4 一層（宜為ρρ_紡織不織布層）作砑光熔接後， 可將膜細帶呈平面狀放到直門 々 τ w狀双引具間或呈一種多少有些大幅度摺 疊的形式存在。

•該互相平行朝向的膜細帶一般係經由一精梳(Kamm，英 :comb)供應。如果該精機齒的間隔比膜細帶寬度狹，則 該膜細帶摺續_ten英：pleat)到該垂直線中或調整到該 垂直線中。 用方；I k δ亥膜細帶的膜的典型單位面積密度為1 〇 400g/m2，且宜為 2〜200g/m2。 典型的膜寬度為4〜20mm，且宜為4〜l〇mm。 如此造成之膜細帶纖度為40〜8000dtex，且宜為8〇 4000dtex 〇 該摺疊或未摺疊的膜細帶中心距該相鄰（隨後）的膜 細帶中心的距離（沿著垂直於機器運轉的方向）的典型值 為2〜30mm，且宜5〜15mm。這種距離一般至多造成膜寬 度的一半。 該線帶（Fadens char)的跑動方向宜與機器運轉方向一致 19 1271455 本發明的彈性複合布材料由至少二個層（特別是二個 不織布層或纖維絮料層）以及該二層間的彈性體線或紗構 成，該彈性體線或紗宜沿機器運轉方向走向，且平行延伸 ，其中利用早刃而無彈性的X0 坪注的不織布及该伸張的彈性線造成結 合，而不使用附加的粘著劑（熱熔膠或粘膠）。 典型的方式中，本發明的複合布材料在完全拉伸—— ,^P«^mPHsS1erung 積重量為15〜150g/m2且宜15〜7〇g/m2。 的最大 〜250% 该彈性子复合布材料一直拉伸到無褶間狀態為止 拉伸度m的典型值在1〇〜35〇%的範圍，且宜在μ 範圍。 h王解除張力〔鬆弛(relaxie⑽英·· relax)〕的複合 布材料的單位面積重量的典型録16.5〜_克/平方米， 但宜為22〜350克/平方米。 在-較佳實施例中，本發明的複合布材料由二層構成 ’其中該二層由不織布構成，該二不織布層之間放入平行

延伸的彈性線。 在另一較佳實施例中，本發明的複合布材料由至少 層構成，其中的兩層由不織布構成，兩層不織布之間放 該平行延伸的彈性綠 评性線以及至少H它蓋住該二層不 布之一，邊層宜為一短纖維不織布。 本發明的複合布料的這二個層（它們之間放入該彈 Λ)至v有某種比例由相同之纖維聚合物的纖維構成， 中，其纖維度可為不同者。 20 1271455 該二層宜各完全由相同之熔紡的纖維構成，它們可呈 短切纖維（Kurzschnittfaser 英：short cut fiber)、短纖維、 或無端纖維的形式作集層。 在選擇聚合物的組合體為本發明的複合布材料時，要 注意：線的體性體不得兩該不織布層的聚合物或該另外的 布料的層造成熱結合，且熱熔接宜只發生在該二個布料之 間〇 在不織布或另外布料中的線彈性 體列在以下的表中_ 線彈性體 ^不織布匕布料中的聚合物 聚稀 聚烯 共聚酯 共聚醯胺 聚胺基甲酸酯 聚酯彈性體 SBS*1〕及/或 SEBS*2) SBS 及/或 SEBS(Kraton) 1)苯乙婦-丁二稀-苯乙婦 *2)苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙稀 聚烯、共聚醋及共聚醯胺也可構成一種二成分纖維的 低熔點成分。 十分出乎意料地，儘管這些拉伸之彈性線與該二種布 料之圍住它們的層的聚合物難㈣附，但在其炼接區域卻 受強力的壓擠，使得在許多次重複拉伸，解除負荷的循環 之後，彈性線還不會有鬆弛情事。 該不織布層的纖維或該另外的布枓 扪渾枓的材料須能作熱熔 接， 能作熱熔接」一詞，係指爷鱸祕士 ^ ?日4纖維或材料藉著加熱、 21 1271455 加壓或施以超音波、紅外線能量而互相熔接或造成結合。 1 該二個層（例如纖維層）的材料的熔點或軟化點須比 該彈性線的熔點或軟化點低，典型的值至少低25它。 也叮考慮在製造邊複合布材料前將彈性線作一道交 聯處理，俾將其熔點升高或使彈性體變成不可熔的狀態。 不織布與另一布料之間的熔接作用，以及本發明的不 織布的平行延伸的彈性線如此所造成的夾入作用宜在砑光 機縫隙中加熱加壓及/或利用超音波達成。 如果使用可收縮的不織布及，或布料，則該收縮作用鲁 只能在一優先方向達成，但也可沿二個或二個以上的方向 達成在數個方向’例如沿該二方向〔亦即沿機器運轉方 向及沿與機器運轉方向&，的方向〕的收縮量也可為相 同或完全不同。 本發明的複合布材料可由一不織布及另一布料[它與該 不織布呈-預設圖形方式互相熱溶接]構成，二者之間埋入 平行延伸的彈性線，呈張緊的狀態。

但此另外的布料也可兩面蓋以一不織布，可呈對稱 不對稱的方式，換言之，這二個不織布層的重量可不同 相同。至少在—不織布層與該另外的布料（它同樣地可 種不識:）之間埋入平行延伸的彈性線，呈張緊的狀 埋在包圍者匕們的層之間。該受拉伸的彈性線在該二個 枓間在熔：區域無損傷地被擠壓，而不會使彈性線它們 成溶接附著的情事。 在上方/、下方的不織布層與該另外 布料之間也可有各平行延伸的彈性線的二條雙股經線，‘ 22 1271455 竣一條雙股經 們在張緊的狀態埋入該包圍的層中。在此 線的方向可為相同或互不同者。 上方ΓΓΓΓ線^在本發明之複合布材料的位於該線 形可為任立:布料之間所用的該不織布或布料的熱炫接圖 圍著Γ的：：，只要它能使該彈性線保持張緊狀態在該包 或复他任立开地不動彈即可。具有成列朝向的個別點 成對該彈U狀的圖形的幾何形狀，如果其列中的朝向設 不：、’、的朝向平行（-般係沿機器運轉方向），則 i二二;=利用這種炫接圖案的走勢，不能使彈性線 亥一布枓之間呈張緊狀態。 用於熱炫接之較佳圖宰鼻孚4 貫伸的绩“ 置的各種不同寬度的 2的線。但也可考慮其他的圖帛，這些圖案可造成菱形 〆形、錯齒形或圓形的熔接區域。 ; 個層連接的熔接面的面積的 1。〜饥範圍，且宜15〜3〇%。 、丄值為總面積的 本發明的複合布材料在完全拉伸的狀態，一般 度空間構造。在解除張力時，形成三0 :間咖-^英：151麗），其形狀、距離及高“= 圖形及拉伸度在很大的限度内改變。 ^與先前技術相較，本發明的複合布材料的特色在於. :沿著該平行延伸的彈性線的線帶的方向卜般上，也 疋機器運轉方向）有非彈性區域與彈性區域，呈重複^ =性區域係在一條彈性線上各二條相鄰炫接線條之間的 這些拉伸的彈性線係在非彈性區域中以機械方式擠 23 1271455 入，並埋入包圍著它們的二個層中。 該複合布材料的收縮刀可藉著改變彈 相互的間隔而大幅變化。 W、纖度及八 本發明還關於上述複合布材料的製造方法，包含以下 性後種不織布與另一種布料以及平行延伸的彈 )也/，$ (匕呈張緊狀態設在該不織布與另-布料之間 b)將該平行延伸的彈性線的線帶呈一預定圖案的 在该不織布與另一布料之間熔接進去， —# ^ ^ Ψ ΓΚ 4, u y ^ 且且精者加熱及施 超音波，如此各彈性線之所選區 域在湯置呈張緊狀態埋入在該不織布與另一布料之間 =織布與另一布料可用任意方式熱炼 用一鐵印碌光機作石牙光，該鐫印财光機的一利 圖案’且宜為規則之線圖案；或者用超音波^ 疋之 ，該超音波或紅外線各在—預定 3、、工外線炫接 布及另一布料。 〜圖案的區域作用到該不織 該彈性線的線帶，可對機器運轉 ，最好它係平行於機器運轉方向。 任饤方向延伸 彈性線（它們互相平行朝向，且沿整 佈）裝入該二層（不織布及另外的布料）之間，：辄圍分 線沿預定的部段對該-声的U 吏4彈性 …6 的材料設有點著性，而㈣1 八在預疋熔接位置連接，且 /、以一層 一層的材料沿著連續不 24 1271455 中斷的貫行的熔接線互相連接。 原則上該熔接線可為任何形狀，且典型的例子係愈該 平:于朝向的彈性線i 45〜9〇。之間的角度，這些角度可以 相等，但不必在所有位置都相等。 在本發明的方法中，該彈性線或膜細帶 (Folienbandchen)係呈接伸狀態放在該二層之間（且宜在二 個不織布層間）。 — 喂紗裝置及拉離裝置 別速度而調整。這些 warp beam)或部分經

所要的拉伸量可藉著製造裝置的 (且且為紗拉離機及碌光滾子）的差 彈性線可捲繞在整經樑（KeUbaum英： ·· partial warp beam)上。拉離的線也可 樑（Teilkettbaum 英 由線軸〔它們插在一筒管框架（Gatter)上〕捲離，並送到 砑光滾子縫隙。 下方，該二層（宜由藉 送到一砑光機加壓縫隙 在該拉伸的線或膜細帶的上方 鐫壓結合的聚烯紡絲不織布構成） 在-較佳實施例中，-滾子具有光滑表面，另一個貝q # 具有連續的線條鐫印痕’當二層重量不同時，則將具有較 小單位面積重量的那一層與該平滑滾子接觸。 最好，該線狀圖形的邊緣略修圓。如此可確保該在砑 光機縫隙之間被加壓、拉伸且加熱的彈性線或膜細帶不會 有切斷或斷裂的情事。 除了藉著在一砑光機中加熱加壓作砑光外，也可利用 超音波技術製造該彈性複合布材料。 25 1271455 此布在砑光成一彈性複合布材料後可在拉伸狀態捲取 起來。但有利的做法，係在砑光後將該布鬆弛（例如利用 -個或數個比砑光滾子轉得更慢的滾子），並在此解除張 力狀態將此複合布材料依現行性紡織品的實務作一道水蒸 氣處理’以使該彈性線後收縮，使收縮力量在整個布寬度 及布長度的耗圍中均化’但也用於將彈性中在紡絲程序殘 留的一些溶劑成份及增柔處理劑（Avivage)除去。 在此後處理之後，宜將該布再於張緊狀態捲取起來。 本發明的複合布材料可特別用於製造衛生用品，特別馨 疋尿布，包含尿褲。其應用也同樣是本發明的標的。 【實施方式】 第1圖以不意方法顯示本發明的纖維布料的諸多變化 在此h形中，泫複合布總共由三個不織布層構成。複合 布材料⑴以外觀圖作顯示，其中集入在不織布層之間的彈 性線係作明示以利了解。 該二不織布層纖維（5)或纖維絮係沿著熔接線（4)密集地 熔接（自發熔接）。 隹 囷中所示之複合布材料的例子係處於該放入之彈性線 的放4、(即解除張力)的狀態。由於該彈性線在伸張狀態與 j 一個僵韋刃無彈性的不織布層合成一複合布材料，因此依 白知方式在該線解除張力後產生三度空間構造，線 側有卿nsslerung英：一 k種構造在第2圖中利用沿線A_a的橫截面圖示。 4 -個；織布層（6)與⑺在解除張力後變波狀，而頂點 26 1271455 (SCheitelpunkt)(8)與（9)對炼接位置（4)兩側成對稱。利用這 種波狀形成空腔（1〇)。 第1 ®中可:t出，該完全張緊或部分張緊的複合布材 料中的彈性線（它宜沿機械運轉方向朝向）有交替的較粗（較 大纖度）及較細（較小纖度）的區域。該彈性線在該溶接區域 ⑷内受機械方式強力擠力，使得其拉伸狀態[亦即粗細度 ⑺]在製造該複合布材料時保m(eingef職n)，完全與 炫接區域（4)之間的彈性線的區域相反，在那些區域中，線 可不受該不織布阻礙地’占有較大的粗細度⑺[它與解除鲁 張力狀況對應。] 、 第3圖中顯示該彈性複合布材料在張緊狀態時沿β_β 線的橫截面。在炼接位置⑷中，顯示該彈性線的細位置（ 拉伸狀態）（3)與粗位置⑺（部分到完全解除張力的狀態）。 在此熔接位置（4)外，該上方不織布的壁厚（11)與下方不織 布的壁厚（12)係由重量及鞏固英： consolidation)的條件決定。線平面兩側的波狀的股高度 (12)或（13)可為相等或不等，且與製造條件有關，例如與使 _ 用的滾壓砑光輪的配對有關。如果在加熱加壓鞏固的情形 使用一個光滑的砑光滾子及一個圖樣化（gravieren)的砑^ 滾子，則在該解除張力的不織布的一面〔該圖樣（Gravu〇 ‘印在其上〕的股向度大於相反的一面，在本說明書的範 哥中，頂點高度（Scheitelh0he)(13)或（14) 一詞係指在頂點 (8)或（9)與線平面（15)之間的距離。 該收縮（鬆弛）百分比越高及不能伸張的不織布越軟越 27 1271455 輕’則該空腔（10)變小得越厲 ，對應於該複合布材料製造時；：、別是在高程度鬆弛時 可完全收缩，且料二 性線的高預張力，該空腔 了-王收縮，且特別是輕而軟不織布的場 翻摺，這種翻摺可藉加壓達成。 4 口P刀可 當使用未充以白色素的纖維 舍讲田4 CO a a ’合接&域（4)呈透明。 田斤用之用途谷許有高度不透 線宜使用儘量高量的白色辛，例：’則對不織布及彈性 一錄古以 ★ 色素例如由二氧化鈦構成者。另 ^ ,,.. 的斗加彳日轭，係藉砑光機滚壓將 狀構這壓平’如此將透明的熔接位置蓋住。 行家們知道，這種不織布的麼平作業須不加熱或在低 :、/丁’俾不會使翻摺的不織布摺疊部枯合，否則會減少 β禝合材料的彈性。 第1〜第3圖所示的複合布材料可在第4圖所示的裝 置中製造。 备曰在此情形中，捲離物（Abrollung)(20)及（21)係為二個不 、 而捲離物（22)係一種整經樑（Kettbaum)捲離物，它 八斷線到剎止器（Fadenwachter 英：thread break stopper) /例如具有約50,000m )，此外還顯示一砑光機（23)，不 、、哉布（24)與（25)與平行延伸之彈性線的線帶（Schar)送到該 牙光機’並藉加熱加壓在預定位置相接合。所製之複合布 材料（27)捲取到羅拉（28)上。 以下利用實例說明本發明，但不限制本發明範圍於茲 28 1271455 [實例1] 由一部分整經樑（Teilkettbaum)[它係對於一條a條線/ 对的經線（相當於18條線/每2·55cm)作了預備]將彈性紗 (Elastan)的線捲離，捲離速度2·5米/分，該彈性紗線係以 一種複合絲為基礎，係將聚胺基甲酸酯片段用溶劑紡絲方 式埋在一甲基乙酸胺中’其纖度78dtex，它係以預拉伸度 40%捲取起來者。 這種平行的線導引作業係利用二個尺18 條線/每吋），相當於18條/2.54cm達成，其中這兩個對機籲 裔運轉方向成90。對準。這兩個5〇cm寬的尺之一係直接 裝在該經紗樑後方，而第二個&，則裝在二個砑光滾子前 方，該二個尺係由一個拉舍爾經編機（Raschelmaschine英 :raschel machine)取出，平行沿機器運轉方向相向的彈性 紗線达到-平滑碌光滾子及一個有圖樣的财光滾子的加壓 縫隙陶或夾入在其中，該二滾子各由不銹鋼製成，砑光 滾子的速度為5米/分，所用之圖樣滾子係具有線型隆起部 者，該隆起高近乎垂直於機械運轉方向，它們在以下稱「籲 線封圖樣滚子」（Line Seal Gravurwalze)。 此線封圖樣滾子的數據如下·· 線寬度1.00mm 二個線中點互相的間隔·· 4 〇〇mm 熔接面積·· 25% 圖樣深度·· 0.90mm 線角度（垂直於機器運轉方向測量）：〇.8。 29 1271455 该線封圖樣滾子在使用前，將其邊緣條圓滑，其原因 係要防止在砑光時，該拉伸的彈性紗線掐斷（Abzwicken)或 截斷（Durchtrennen)的情事。 選設0.8°的角度俾確保該砑光滾子運轉平靜（沒有支 持邊緣）。[換言之用以防止滾子發嘎嘎聲情事] 〇 在滚子縫隙正前方，各有一退光澤（晦暗化）（mattieren 央：deluster)成白色的聚丙烯紡絲不織布（其單位面積重 量各17g/m2)在該張緊的彈性紗線的上方及下方，並在砑 # 光壓機縫緣中用、線封熔接方式接合成一個三層的複合材料 。此聚丙烯紡絲不織布在縱向及橫向的最大拉力之間有一 種平衡的比例，且用〇·9%的二氧化鈦色素著色，俾提高紡 絲物料中的不透明度。 二個滾子的溫度為145。(：，且線壓力為35Ν/分。 複合布材料用5m/分的速度（亦即在張緊狀態）捲取起 來。在該複合布材料捲離並完全解除張力（鬆弛）後產生的 布料在該彈性紗線面二側及該線封溶接部之間有對稱的才習籲 間（Plissierung)。 出乎意料地，該二個聚丙烯紡絲不織布層的熔融或熔 接位置之間的彈性紗線即使在多次重複拉伸及鬆他循環週

期-直到該褶間（Plissierung)完全分離為止，也*會有鬆動 (Lockerung)或從複合布滑落（Ausschlupfen)的情事。A 由於聚乙烯纺絲不織布層的熱炫接溫度（此^ 145。〇 - 與該彈性紗線的片段式聚胺基甲酸酉旨尿素之間存在高度差 30 1271455 異（其軟化溫度約190〜20(TC)，因此這點是十分出乎意料 的。 這種沿機器運轉方向有彈性的複合布材料在拉伸的狀 態（亦即在該紡絲不織布層無褶間的狀態）時，對該三個層 造成以下的單位面積重量： 複合布材料的成分 單位面積量克/平方米 聚丙烯紡絲不織布層1 17.00 具18條紗/每吋約78dtex的彈性紗線 1.974 聚丙烯紡絲不織布層2 17.00 總合 35.974 對於彈性絲的單位面積重量下依以下子計算： F__r*g*100_ —10000*2.54*(1 + 0.01*ν)*λ:/α 在此 Τ=彈性紗的纖度（單位dtex) g =分紗數（Garnteilung)(數目/每忖） v =彈性紗在經紗樑上的預拉伸（用％表示） a=從經紗樑捲離的速度（單位米/分） k=财光機速度（米/分） 實例1的計算 t=78dtex g=18/吋（相當於 18/2.54cm) v=40% a=2.5米/分 31 1271455 k = 5.〇米/分 匕們從上述公式计算得到ρ值1.974克/平方米。 實例1得的複合布材料在鬆弛狀態在二個沿機器運轉 方向相隔的位置作標記’然後拉伸到該褶間(piissierung)完 全消失（verschwinden)為止，然後重新測量該二個標記間的 距離。 由拉伸及未拉伸狀態的距離的比例測出拉伸量，它在 此處稱為最大拉伸。 在實例1中，彈性拉伸度最大達95〇/〇。 籲 在本發明實例例1中，沿機器運轉方向可分成二個不 同的交替的區域：該線封熔接區域（它們構成總面積的25% 比例）以及在炫間線之間的區域[它們在拉伸到該褶間 (Plissienmg)完全消失（Verschwinden)的情形中，係構成 75%的面積。 線溶接區域（25%)完全無彈性且不能拉伸。此處，彈性 紗線所處狀態係拉伸到2.8倍因此纖度為27 86dtex，而且 完全與該複合布材料在何種拉伸狀態無關。 籲 只有95%的複合布材料的最大彈性可拉伸性（亦即拉伸 到1 _95倍）明顯顯示，該二個聚丙烯紡絲不織布層防止該 彈性紗線完全令鬆弛到其78dtex的最初纖度。 該鬆弛的新複合布材料的單位面積重量可用以不公式 計算：

/ = 0.01 * W * F + (1 + 0.01 * m - 0.01 * w) * F 其中 32 1271455 w==炫接區域的面積比例（％) P在最大拉伸狀態（亦即無褶間時）熔接區域之間的區 、面積比例（相當於p=1〇〇_w)，用％表示 ㈤一不織布的最大拉伸（一直到無褶間狀態），用％表示 F==彈性紗的單位面積重量 實例1的式子中，給予 w=25% P = 75% m-95°/〇 F=1.924 由此依上式計算得到f值： f=l .95-1.974 = 3.8493克/平方米彈性紗線 其中f係如下分成熔接區域f及未熔接區域fu :

/v =0.01*m；*F fu =f-fv 如此得到Λ及/w的值： /ν=0.25*1.974=0.493 5 g/m2 /M = 3.3558g/m2 為了確認·貫例1的複合布材料中在鬆弛後，彈性紗 線在何種纖度及在何種拉伸狀態，使用以下公式： 一 1)* 100(%) Μ 一(i + 〇.〇l*m — 0·01*w ρ αοι* ρ 在此 Μρ在區域中的最大拉伸（用％表示） 33 1271455 其餘變數如前所定義。 對實例1計算得 Λφ = 126.66% 由於25%的面積（相對於益_ 入卜、 丁於無袼間的拉伸狀態）係保持完 王…、彈性者，最大可能的拉伸量 η丨甲里攸126.66%減到95%(相對 於總面積）。 在實例1的新穎複合布材料的鬆弛及拉伸狀態中，彈 性紗的纖度L為

Td τ 'dtex (1 + 0.01*ν)*Λ：/( 在此，這些變數意義同上所定義者。 由於對於實例1，計算得I =78/2.8 = 27.857(^。 域 對於該複合布材料的熔接區域之間的鬆弛的彈性紗區 纖度7；係依以下式子計算 Te=Td *(1 + 0.01*Μ/?) 此處的變數意義同上述。 因此對於貫例 1 算出 7； =27.857 *2.2666 = 63.14&e;c 如此該二個由聚丙烯紡織不織布構成的丨7g/m2的層可 防止彈性紗從27.857dtex完全鬆弛到其最初狀態78dtex， 而係在纖度63.14dtex就保持固定住，這相當於回彈 (Riicksprung)只有 126.66〇/〇，而非 180% 〇 這種拉伸的複合布材料（它拉伸到褶間，完全消失為止 )的單位面積重量為38克/平方米，而在鬆弛狀態為74克/ 平方米。 對於彈性的性質之檢測： 34 1271455 538Μ」拉伸彈11的性質的檢測係依德國工業標準Din )弟1部分及第14部分計算。 帶為此，將一種力量/拉伸鬆弛試驗的實例1的25mm寬 拉伸二個循環中以高達500米/分的拉伸速度-直拉到最大 。此測量係先以0·05Ν/25ηπη的力量開始。第一循環 仃2〇秒（對於負荷曲線，前1〇秒達到120最大拉伸，另 〜1〇秒用於解除負荷。緊跟著開始第二滯留循環，以與 弟循％相同的期間作。在放鬆狀態駐留6〇秒後，

第三循環。 丁 ^在以下表1中顯示在三個循環中的負荷曲線及解除負 何曲線中在不同的拉伸4()%、6()%、1()()%及。時的技 乂及在 〇.〇5N/25mm 及 〇· lN/25mm 時的拉伸 ε。 滯留 IS^terese) 弟1循環 第1循環 解除負荷 負荷 第 在不同％拉伸度的拉力ζ N/25mm 表示） 在以下拉力時的拉伸度g (用％表示）

0.19 0.29 0.52 15.51 16.1

22.8 0.26 0.19 0.38 0.29 0.75 0.56 14.83 14.76 8.9 16.7 13.9 24.2 3循環負荷 第3循環 解除負荷 0.29 0.19 0.41 0.29 0.79 0.56 14.68 14.59 0.7 10.6 14.59 23.4 在解除負荷循環後的拉力Z也稱為所謂的收縮力 35 1271455 (Retraktionskraft)。對於尿褲而言，特別有利的一點，舉 例而言，係在第三循環解除負荷後40%拉伸時的收縮力。 [實例2] 實例1的二個17克/平方米重的聚丙烯紡絲不織布用 二個只有8克/平方米單位面積重量的較輕不織布取代。實 例1中的條件維持不變。 在這種複合布材料（它沿機器運轉方向係有彈性者）拉 伸狀態（亦即在紡織不織布層的無褶間的狀態）對於三層造 成以下單位面積重量 複合布材料的成分 單位面積重量(克/平方米） 聚丙烯紡織不織布層1 8.000 78dtex彈性紗，18條紗/对 1.974 聚丙烯紡絲不織布層2 8.000 總和 17.974 求出1 20%的最大彈性拉伸，由此對於在鬆弛狀態的 複合布材料得到以下單位面積重量 複合布材料的成分 單位面積重量(克/平方米） 聚丙烯紡織不織布層1 17.600 78dtex彈性紗，18條紗/吋 4.343 聚丙烯紡絲不織布層2 17.600 總和 39.543 此值m=120%和實例1比起來較高（實例1為95%)明 顯地顯示，在該二聚丙烯紡絲不織布層的單位面積重量較 1271455 小的場合’此拉伸的彈性紗在鬆弛後遠比實例1更能跳回 其最初狀態（78dtex)。 對貫例2 ’對|^二12 %的計算得到以下數據： 單位 值 F m2 4.3428 Fv /m2 0.4935 Fu G/m2 3.8493 Mp % 160% Td dtex 27.857 Te dtex 72.43 因此在該複合布材料中，該彈性紗在鬆弛後係外於相 對於78dtex的狀態拉伸了 7.7%的拉伸狀態，而此值在實 例1[滯留試驗測量結果]中（23.5%)則高得多。 在不同％拉伸度的拉力 (用N/25mm表示） 在以下拉力時的拉伸度ε (用％表示） 滯留 40% 60% 100% 120% 0.05N/25mm 0.1N/25mm 第1循環 負荷 0.34 0.47 0.78 1.00 0.8 3.2 第1循環 解除負荷 0.19 0.26 0.48 0.98 14.1 21.4 弟2循環 負荷 0.24 0.35 0.62 0.93 4.9 11.3 第2循環 0.18 0.25 0.47 0.92 14.1 22.4 弟3循環 0.27 0.36 0.64 0.91 0.01 9.8 第3循環 解除負荷 0.19 0.26 0.48 0.90 14.9 22.9 37 1271455 [實例3] M例3中使用與實例2㈣相同的起始材料以製造 早-後合布材料，亦即7_χ的聚胺基甲酸酉旨紗及二個 克平方米的聚丙烯紡絲不織布層 〇米/分，砑光機速度為3 〇 從經紗樑捲離的速度為 米/分。 此布料在通料光機後並不張緊，而係在解除張力的 心以約1 ·1 0米/分的速度捲取起來。 ㈣最大彈性拉伸的測量係將布料在完全解除張力的狀態 儲藏一週後作測量。 與實例^與2不同者，在最大彈性拉伸狀態，測量大 I相同的距離關係，因此係關於該線封圖樣滾子的幾何性 質。理論上要在完全無褶間（pHssierung)的狀態以對炼接 線的寬度⑥i__mm的值，而料接線之間的區域設 3.〇〇〇麵的距離。而依螢幕電子顯微鏡⑽則攝影測量， 炼接寬度只算得b2=0,694mm(而非如bi = i〇()()_)，㈣ 接線之間的區域則A b4=2.G46mm(Wn卜3侧叫。 因此炼接區域與非溶接區域相對於該線封滾子幾何值，平 均減少29%。 依實例3的彈性複合布材料的單位面積重量，在鬆他 狀態測定為61.31g/m2。如此對於19〇%拉伸之最大拉伸（無 褶間）狀態，算出單位面積重量211克/平方米。 對於在該複合布料材在最大拉伸狀態的彈性紗線重量 ’係依上面所述公式算得以下的值： 38 1271455 78*18*100 1·316克/平方米

…但藉者將該布無張力的捲取，該線封溶接區域的寬度 從。UOOmm縮短到0.704mm，對於此點，依所有預測，^ 單h的回復力里之與之有關。這種熔接區域縮短情事 只會在剛離開砑光壓機縫隙後才會發生。換言之只在溶融 物料尚軟時才會縮短。 炫接寬度的縮短與該紗在料區域内相關的單位面積 重里增加或纖度增加有關。 1.3 1 16* 1/0.694=1.896g/m2 ‘Ή b 4 -個聚㈣纺絲不織布層的重量比例須 9加相同的倍數。 —此=:的各公式，可計算如此所縮短的複合布材料的 二特性貝，其中的變數··

Bl==線封圖樣寬度（mm) B2—禝合布材料中的線封熔接區域的寬度 〜使用的紡絲不織布層的單位面積重量（⑽） (二=複合布材料中 '纺絲不織布層的單位面積重量 凡王張緊（無褶間）的捲取的布料的彈性紗的單位 39 1271455 面積重量比例 F2 近乎無張力之捲取的布料的彈性紗的單位面籍 重量比例 貝 F3 =—近乎無張力之捲取之布料的鐫印區域中一声 織布的單位面積重量比例 曰个 70全張緊的布料未料的區域中一層不織布的 早位面積重量比例

Fv==單位面積減少因數 g 元王張緊（無褶間）的布料的複合布材料的單位 面積重量 ^ 〇kr=在完全鬆弛狀態該複合布材料的單位面積重量計 算得到： ρ _ B2 + P/w*B1 — 0.694 + 3* 1 3.694 V Bl + P/w^Bl ΓΓ3~~ = ~4~

Fl^\3\6g/m2 F2 = = *1.441 = 1.316*1.441 = 1.8962g/m2 f3 = 〇.〇i*w*51hc^1 B2 對於實例3 : · P“〇.75*8 = 6g/m2 G% = (F2 + 2*F3 + 2*F4)n/Fv=(1.8962 + 2*882 + 2*6)M/3.694 = 21.289g/m2 在—種最大彈性拉伸1 90%的場合的鬆弛狀態，對於 =(1 + 0.01MM)*G% 對於實例3，m= 1 9 0 % 則 GA:r=2.9*21.28 = 61.738g///22 因此在此沿機器運轉方向其彈性的複合布材料的拉伸狀態 40 1271455 (亦即在紡絲不織布層的無褶間狀態）對於該三層得到以下 的單位面積重量。 複合布材料的成份 單位面積 (g/0.925m2) 單位面積重量 (g/m2) 在未鐫印區域中該PP紡絲不 織布層1的重量比例F4 6.000 6.497 在鐵印區域中該PP紡絲不織 布層1的重量比例F3 2.882 3.121 78dtex彈性紗，18條絲/吋 1.896 2.053 在鐫印區域中該PP紡絲不織 布層1的重量比例 2.882 3.121 在未鐫印區域中該PP紡絲不 織布層的重量比例 6.000 6.497 總和 19.99 21.289 對於最大60%的拉伸滯留試驗的測量結果 在不同％之伸度的拉力Z (N/25mm) 在以下情形之拉伸度ε (%) 滯留 30% 40% 50% 60% 0.05N/25mm 0.1N/25mm 第1循環 負荷 0.40 0.45 0.53 0.60 0.20 0.90 第1循環 解除負荷 0.25 0.34 0.55 0.10 7.00 13.20 第2循環 負荷 0.34 0.44 0.54 0.58 第2循環 解除負荷 0.24 0.32 0.58 8.30 13.70 第3循環 負荷 0.36 0.43 0.58 2.10 3.90 第3循環 解除負荷 0.25 0.31 0.58 8.70 13.00 41 1271455 ~80%的拉伸的滞留試驗的測量結果 在不同％拉伸時的拉力Ζ (N/25mm) 少Vi .、飘口 V /rq里、枯木 在以下情形之拉伸度ε (%) _滯留 30% 40% 60% 80% 0.05N/25mm 0.1N/25mm 第1循環 負荷 0.35 0.40 0.55 0.72 0.00 1.50 第1循環 解除負荷 0.21 0.27 0.42 0.70 9.60 14.90 負荷 0.29 0.36 0.50 0.70 3.50 8.10 弟2循ί衣 解除負荷 0.20 0.27 0.41 0.70 9.70 15.10 第3循環 負荷 0.39 0.39 0.51 0.70 5.30 第3循環 解除負荷 0.19 0.26 0.42 9.30 17.10 對於

解除負荷 0.18 0.23 0.34 0.76 0.99 ~Wu^ 負荷 第2循環 解除負荷 負荷 解除負荷 0.27 0.17 0.30 0.17 0.34 0.23 0.35 0.24 0.47 0.34 0.49 0.34 0.87 0.75 0.87 0.73 0.94 0.95 0.94 12.1 3.90 12.20 2.60 11.90 18.50 5.90 21.00 5.50 20.90 42 1271455

最大150%的拉伸的滯 在不同％拉伸時的拉力Z 留試驗的測量值 在以下情形的拉伸度£

[實例4] 在實例l 環環荷 留循荷循負' f/^1 1 丨第 第解

*中使用與實例1〜3相同的彈性紗線（78dtex) 43 1271455 、垂直於機器運轉方向相同的線分劃(18/吋）、及部分經紗 樑上相同的線張力。 在該張緊的彈性紗線平面下戶有8g/m2重的聚丙烯紡 絲不織布’而從上方則有一條縱向朝向& 18克/平方米重 的由共聚而烯線（其纖度2 2dtex，切段長度4〇mm)構成的 絮材。共聚丙烯纖維的熔解溫度約比一種高拉伸之聚丙烯 纖維短纖維的熔解溫度低5〜。 一個滾子上方的那個為線封圖樣滾子，因此短纖維絮 狀物朝向該圖樣滾子。 砑光機溫度在平滑滾子上為13(rc，在該線封圖樣滚 子上為127C，線壓力為30kp/cm。 經紗樑的捲離速度為1·5米/分，砑光機度3米/分。 布料係近乎無張力地捲取起來，且在儲藏7天後測試 其彈性拉伸性質。 光學性質上，實例4的複合布材料與實例丨〜3的複合 布材明顯不同。在紡絲不織布側的褶間（piissierung)(二平 滑滚子寬度）幾乎還不能辨認，而在該18g/m2重的短纖維 側的褶間則很大幅地鐫印出來。在該褶間鐫印程度的不同 主要可歸諸四個因素： •短纖維絮材（18g/m2)與紡絲不織布層（6g/m2)的重量 差。 •與紡絲不織布不同者，短纖維絮料設作預鞏固 (Vorverfestigang 英：precons〇iidation) •與纺紗不織布中的平滑纖維不同者，短纖維絮料中 !271455 為捲曲（krause〗n，英：Gimp)的纖維 •紡絲不織布層朝向平滑滾子 積重”：4所製的複合布材料的鬆他狀態，求出單位面 ㈣罝67.W，在一彩色電訊攝影中測出鐫印線：产。 二To實Μ 3 ’此處亦測知’鐫印線寬度由：始 取心，到平'"2=〇.852咖，這是布料無張力捲 、、》 直到無褶間為止的拉伸度的最大拉伸m測定 為 116%。 由求得數據，一如在實例3中所述，可以求出在最大 拉伸無褶間狀態及在鬆弛後的個別成分(亦即紡絲不織在、 紐纖維絮料、彈性紗）的重量比例，我們得到 Fv= 0.963

Fi = 1.974g/m2 = 2.317g/m2 ^35 (對紡絲不織布）（s表示紡絲不織布） F3c= 5.282g/m2(對短纖維絮料）〔c表示梳理（carded)〕 F4s = 6.0g/m2 F4〇= 13.50g/m2 因此在該複合布材料（它沿機器運轉方向具彈性）的拉 伸狀態（亦即在該紡絲不織布層及短纖維絮料層的無褶間狀 您）對於該三層得到以下之單位面積重量·· 45 1271455 複合布材料的成份 單位面積重量 (g/0.963m2) 單位面積重量 (g/m2) 在未鐫印區域中該PP紡絲 不織布層的重量比例F4s 6.000 6.231 在鐫印區域中該PP紡絲不 織布層的重量比例F3s 2.347 2.437 784dtex彈性紗層， F1紗收/吋 1.974 2.050 在鐫印區域中短纖維絮料的 重量比例F3c 5.282 5.485 在未鐵印區域中該短纖維絮 料的重量比例F4c 13.50 14.017 總和 29.103 30.22 在鬆弛狀態計算所得的單位面積重量

Gkr = 30.22 * 2.16 = 6526g/m2 這種所計算的值65.28g/m2與所測量的67.80g/m2充分 地符合一致。 在不同％拉伸時的拉力Z (N/25mm) 在以下情形之拉伸度ε (%) 滯留 30% 40% 60% 100% 0.05N/25mm 0.1N/25mm 第1循環 負何 0.38 0.45 0.61 1.63 0.00 130 第1循環 解除負荷 0.17 0.23 0.35 1.49 5.30 22.20 第2循環 負荷 0.26 0.52 0.47 1.29 5.90 11.20 第2循環 解除負荷 0.17 0.22 0.33 1.28 15.40 21.80 第3循環 負何 0.28 0.34 0.50 0.70 8.99 第3循環 解除負荷 0.17 0.22 0.34 14.00 20.50 46 Π71455 g最大60%的拉伸結果

[實例5] 實例5與實例4不同處在於：該彈性紗線從部分經樑 捲離的速度增到2.5米/分。而3米/分的财光機速度則保持 不變。

如此所得之複合布材料的最大彈性拉伸小得多，測定 為m=57.50%由所求得之值

Bl = 1.00mm B2 = 0.942mm m=5 7 · 5 0 一如實例4所示，可計算在最大拉伸之無褶間狀態以 及鬆弛後的個別成份（即：紡絲不織布、短纖維絮料、與彈 性紗）的重量比例’我們得到： pv= 0.9855 F,= 3.290 47 1271455 F2= 1·41 1 ?35=2.123(對紡絲不織布）（8表示紡絲不織布） F3c= 4.777g/m2(對短纖維絮料）（c表示梳理） F4s= 6.0g/m2 F4c= 13.50g/m2 因此在該複合布材料（它沿機器運轉方向具彈性）的拉 伸狀態（亦即在該紡絲不織布及短纖維絮料層的無褶間狀態 )對於該三層得到以下之單位面積重量： 複合布材料成份 單位面積重量 (g/0.9855m2) 單位面積重量 (g/m2) 在未鐫印區域中的PP紡絲 不織布層的重量比例F4s 6.000 6.088 在鐫印區域中的PP紡絲不 織布層的重量比例F3s 2.123 2.154 784dtex彈性紗層， F1紗數/吋 3.290 3.338 在鐵印區域中短纖維絮料的 重量比例F3c 4.777 4.847 在未鐫印區域中該短纖維絮 料的重量比例F4c 13.50 13.699 總和 29.690 30.127 因此計算在鬆弛狀態的單位面積重量得到：

Gkr = 30.127 * 1.757 = AlA5g /m2 這種所計算的值略與測量值5 0」g/m2有偏差。 【圖式簡單說明】 (一）圖式部分 茲配合圖式詳細說明本發明。 第1圖係本發明複合布材料的一實施例。 第2圖係第1圖沿線A-A的該複合布材料的橫截面。 48 1271455 第3圖係第1圖的複合布材料在解除張力狀態沿線B-B的橫截面。 第4圖係製造本發明複合布材料的裝置。 (二）元件代表符號 (1) 複合布材料 (2) 粗細度 (3) 粗細度 (4) 熔接線（熔接線） (5) 不織布層纖維 (6)(7) 不織布層 (8)(9) 頂點 (10) 空腔 (11) 壁厚 (12) 壁厚（股高度） (13) 股高度 (20)(21)(22) 捲離物 (23) 砑光機 (24)(25) 不織布 (27) 複合布材料 (28) 羅拉

49

Claims (1)

1. X 12714錫，:义 拾、申請專利範園Γ一 一 1.-種彈性複合布材料，包含至少—不織布，至少另 二：：：及—條平行延伸的彈性線的線帶(sc㈣，二線 页《又在忒不織布與該布料. 十《㈤其特徵在.该不織布與該 =布枓王一預定圖案形式（線狀、菱形、波狀、鑛 ==案）熱溶接，而該彈性線由彈性塑膠構成且係 =的狀態在選定的位置用機械方式固定㈣不織布與^ 2間的炫接部中’而不使該彈性塑膠材料與不識布 、水口物及另一布料的聚合物作熱熔接。 如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中： 該另一布料為一種膜或特別為一種不織布，’、 =·如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中： 該不織布含有用色素著色成白色的纖維。八 4·如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中· 該不織布含有呈二度空間或二产命 八· 份纖維。 a U一度工間方式捲曲的二成 ^如申請專㈣®第1項之彈性複合布材料，其中·· 布。该不織布為-種紡絲不織布或特別是_種短纖維不織 二如申凊專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中： 一種21布料為一種膜’它由第一種聚合物成份，或由 該其押種具較低炼點的聚合物構成，其中該膜或 織布的纖維的熔點軟化溫度。 …的不 50 1271455 7·如申請專利範圍第6項之彈性複合布材料，其中. 士該膜的材料或不織布的纖維由相同類別的聚合物構成 Z別是聚㈣及/或聚㈣與另—種其他㈣的共聚物 構成。 8·如申請專利範圍第6項之彈性複合布材料，其中： 該臈為一種微孔膜，由嫌水性聚合物材料由具嫌水性 結構的聚合物材料構成。 a 9·如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中： 所用之該彈性線由片段構造的聚酯或聚胺基曱酸乙酯 脈構成。 _ 10·如申請專利範圍第丨項之彈性複合布材料，其中·· 該平行延伸之線的線帶的個別線的間隔為1 0〜 10.0mm 〇 11 ·如申請專利範圍第丨項之彈性複合布材料，其中： 該彈性線為膜細帶。 12·如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中： 该彈性線的線帶的跑動方向與機器運轉方向一致。 13·如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中·· 該複合布材料由至少三層構成，其中有二層由不織布 構成’而該平行延伸的彈性線埋入在該二層之間，而該第 三層為一個將其中不織佈層蓋住的層，特別也是一種不織 布。 14.如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中： 該複合布材料含有彈性線聚合物及該不織布的聚合物 51 I27l455 或邊另外布料的聚合物的組合，該組合由以下之物選出·· 聚胺基甲酸酯/聚烯、聚酯彈性體/聚烯、SBS/共聚酉旨 、SEBS/共聚酯、Sbs/共聚醯胺、及SEBS/共聚酿胺 〇 15. 如申請專利範圍第1項之彈性複合布材料，其中： 該熱熔接部的預定圖案係平行延伸區域的一條線帶， 它對彈性線的方向成30。〜90。的角度延伸。 16. —種製造申請專利範圍第1項的複合布材料的方法 ’包含以下措施： a) 至少將一不織布與另一布料以及一種平行延伸的彈 性線的線帶組合，該平行延伸的彈性線的線帶呈張緊狀離、 設在該不織布與另一布料之間，且由彈性塑膠構成， b) 將該平行延伸的彈性線的線帶在該不織布另一布料 之間壬一種預定圖案型式（直線、菱形、波形、錯齒形或 圓形圖案）熔接，且宜藉加熱及砑光機加壓及/或利用超 音波熔接，如此各彈性線之所選之區域呈張緊狀態在熔接 位置以機械方式固定在該不織布與另一布料之間，而不使 该彈性塑膠與不織布的聚合物及另一布料的聚合物作熱熔 接。 ”、、 17. 如申請專利範圍第16項之方法，其中： 該不織布與另一布料另用一鐫印砑光機作砑光而作熱 溶接，該砑光機至少一滾子具有該預定圖案。 18·如申請專利範圍第I?項之方法，其中： 一滾子設有平滑表面，另一滾子設有連續之線鐫印紋 52 1271455 19. 如申請專利範圍第17項之方法，其中： 該線狀圖樣的邊緣略修圓。 20. —種如申請專利範圍第1項的彈性複合布材料，其 係用於製造衛生用品者，特別是製造尿布（包含尿褲）者。 拾壹、圖式： 如次頁

   53 1271455 柒、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（1 )圖。 (二) 本代表圖之元件代表符號簡單說明： (2) 粗細度 (3) 粗細度 (4) 溶接線（炫接線） (5) 不織布層纖維 捌、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式 (無）