TWI271227B - Device for keeping a cold-rolled strip dry in the outlet of strip rolling mills - Google Patents

Description

1271227 * 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明關於一種將冷鋼帶在滾壓設備出口保持乾燥的裝 置’具有吹淨手段，以在鋼帶出口區域將液態滾壓媒吹淨及 /或隔離手段，以將噴到鋼帶表面的液體隔離，其中這些合 成一功能單兀的手段係由設在滾壓鋼帶上方及下方的固定設 置及可動的隔板、一滾子體吹淨裝置、一個滾子體縫隙密封 件、及一蒸氣吹離裝置構成。 【先前技術】 與製造者對於產品「冷金屬帶」所提之較佳品質要求有 關者，除了良好的平坦度及最適當的厚度差裕度外，還有金 屬帶從金屬帶滾壓設備出來時的乾燥度，以避免在鋼帶進一 步加工時有表面的瑕疵，例如銹斑(Flecken)。 在背景技術中有各種不同習知裝置與措施，其目的在得 到不含濕氣及滾壓液體介質的乾鋼帶。爲此依各情況使用吹 離裝置（Abblasung)、隔板（Abschottung)、吸離裝置及這些裝 置與措施的組合。 因此，在德專利DE 44 22 422 A1發表了一種裝置’將 滾子架出口處的一隔板、與一工作滾子之間的縫隙作無接觸 式的密封，其中該隔板元件隨一「縫隙噴嘴」設成對工作滾 子的表面近乎成切向，設在距該工作滾子及「滾壓鋼帶」隔 較小的距離處。此隔板元件的前側有一個呈刀鋒狀變細窄的 端部，對滾子表面設成近乎切向且距滾子表面隔一段小小間 隔，該端部的設置及設計方式使得在前側與滾子表面之間形 1271227’ 成一個噴流器(Injektor)式的流道，其橫截面持續地變大。 習知之用於產生乾鋼帶的裝置與措施往往很耗能量、複 雜，且在作滾子更換時以及在調整滾子縫隙時礙手礙腳，且 產生之噪音的強度位準很擾人。 因此在一些情形無法將不想要的濕氣從鋼帶表面除去， 因而無法達到符合該要求的乾燥之冷鋼帶，因爲濕氣沈積及 /或帶到鋼帶表面上的原因未被充分注意到。這些原因列示 如下： 一一滾壓液體介質被滾子帶著並離心到該跑出的鋼帶上 〇 一一滾壓液體介質經過滾子縫隙噴到鋼帶邊緣旁，並因 而再跑到鋼帶上。 蒸氣在設備的出口區域凝結並滴到鋼帶上。 爲了得到有效地不含這些擾人的濕氣的乾燥冷銅[胃，古文 在歐洲專利EP 0 765 696 B1提到將各種不同的滚壓液體介 質吹淨(Abweisen)手段及去除手段組合成一功能單元。 在此，利用一固定設置的隔板裝置將潮溼的滚子區域相 對於滾壓完成的鋼帶段，該隔板裝置的一部分在鋼帶跑道的 上方一直接到滾子架台（Gertistbtihne)爲止，而其另—部分在 該鋼帶跑道下方一直接到底板。一個附加的可動的隔板裝置 (它由可動的部分構成）將該潮溼的滾子區域相對於該滾壓完 成的鋼帶作更進一步的隔絕；但由於這些部分可動，故（例 如在作滾子更換時）這些滾子可有利地探手而及。同時這些 可動的部分可達成鋼帶吹淨器的功能及/或鋼帶導送手段的 1271227 功能。這種設計成上檔部形式的可動部分可選擇性地做成機 械性質固定的方式或者可依滾子體磨損程序而定作調整。 其他設置的構件爲： ——一個滾子體（液體）吹離裝置，以防止壓榨出的滾壓 液體介質傳送到滾壓完成的滾壓鋼帶上； ---個滾子體縫隙密封件，它將滾壓鋼帶上方的潮溼 的滾子空間相對於滾壓完成的滾壓鋼帶密封， ——一個鋼帶緣（液體）吹離裝置，利用它將鋼帶緣側面 所帶著的滾壓油從滾壓鋼帶向側邊移走， 一一在鋼帶通道內的一蒸氣吸離裝置，具有一道平行空 氣流，在滾壓鋼帶上方及下方逆著鋼道跑動方向朝向。 【發明內容】 本發明的目的在於將此歐洲專利EP 0 765 696 B1所發 表之將冷鋼帶保持乾燥的裝置[所謂的DS系統（乾帶系統： Dry-Strip-System)]改革，俾確實使鋼帶不帶液滴地離開此DS 系統，且在滾壓鋼帶只有少量之剩餘油量，此剩餘油量由乳 液成份及滾壓程序決定。 在上述種類之保持冷鋼帶乾燥的滾子架保持乾燥裝置[ 匕設在鋼帶跑道的上方及下方的支架入口柱（Standerpforste) 之間]’這種目的係利用申請專利範圍第1項的特徵點如下 達成： ---個設在滾壓鋼帶上方的上鋼帶（液體）吹淨器， 具有整合之風扇驅動的吹離裝置，利用一低壓噴嘴作吹離， 並具有一個上滾子體縫隙密封件，呈一槽孔噴嘴形式； 1271227, 一一一個設在該滾壓鋼帶下方的分別的吸離裝置，具有 整合之下鋼帶（液體）吹淨器。 本發明之有利的其他特點見於申請專利範圍附屬項。 依申請專利範圍第1項的設備部分，該裝置整體上在鋼 帶出口區域中由以下互相配合的設備部分構成： 一一在滾壓鋼帶上方及下方之固定設置的隔板裝置， 一一上鋼帶（液體）吹離裝置，具有風扇操作的低壓噴 嘴， 一一上滾子體（液體）吹離裝置， 一一上滾子體密封件， 一一上鋼帶（液體）吹淨器，具有調整機構，以容納該 設在滾壓鋼帶上方的吹離噴嘴，並對上隔板裝置作用作補充 一一鋼帶通道，具有滾壓鋼帶下方的分別的吸離裝置及 整合的下鋼帶（液體）吹淨器。 利用這些個別元件的配合，可有效地防止該滾壓鋼帶在 離開滾子縫隙後再被滾壓油或乳液污染。在滾壓鋼帶側面經 過滾壓縫隙通過的滾壓油或乳液確定地向側邊導離，並被下 吸離裝置由出口區域導離。因此可確實使滾壓鋼帶上側及下 側不帶液滴地離開該出口區域，且鋼帶上面只留著少量由乳 液成分及滾壓過程決定的剩餘油量。 在細節上，以下的作用由個別的元件達成： 一一該固定設置的滾子架隔板裝置（它在滾壓鋼帶上方 一直接到該滾子架台爲止，而在滾壓鋼帶下方一直到基板爲 1271227 止〕將該潮濕的滾子區域相對於已滾壓完成的滾壓鋼帶段； ——該具有風扇操作之低壓噴嘴的上鋼帶（液體）吹離裝 置將在滾壓鋼帶旁通過滾壓縫隙的乳液向側邊導離； ——該上滾子體（液體）吹離裝置可防止該壓擠出的乳液 在滾子上流下去並跑到製成之鋼帶上的情事。該擠出的乳液 受該空氣流向側面導離； ——該呈槽孔噴嘴形式的上滾子體密封件用柯安達效應 (Coanda-Effekt)(其中該由槽孔噴嘴的縫隙出來的空氣噴流繞 該彎曲的滾子表面導進）在鋼帶吹淨器的前方區域中將該鋼 帶吹淨器上方的區域以無接觸的方式相對於滾子以及滾壓完 成的滾壓鋼帶密封； ——該上鋼帶吹淨器設計成可在20°〜45°的角度移 動，且設置成使滾子可毫無問題地更換； ——該在鋼帶段下方形成的鋼帶通道（它具有分別的吸 離裝置）在滾壓縫隙之後，使得流體在鋼帶邊緣有一定的繞 流作用。吸離裝置用可用風扇作業方式由一個裝在鋼帶下方 的吸離盆造成或利用噴液噴嘴造成，這些噴液噴嘴用可以區 域性地切換方式設在一鋼帶引導抬中在鋼帶跑送下方。在此 ，該鋼帶通道設計成使它可用於作鋼帶前端穿入的輔助手段 〇 雖然上述元件只在其功能相配合時才能達到最佳的應用 ’但它們——特別是當滾壓設備已在作業時——也可成功地 當作個別元件使用。 本發明的其他細節、優點與特點在以下利用示意圖式中 1271227 所示的實施例詳細說明。 [實施方式] 第1圖顯示二個支持滾子（31)(32)其在其間的二個工作 滾子（33)(34)，其滾壓縫隙（12)可調整，而原本的滾子架則省 略未圖示。在該由滾子架出來的滾壓鋼帶（10)上方及下方， 在圖中從左往右有一個潮濕的滾子區域（11)，由滾子 (31)(32)(33)(34)及滾壓鋼帶（10)構成，跑出來的滾壓鋼帶（1〇) 要遮蔽以和該區域隔絕。 爲此，此潮濕的滾子區域（11)首先已用一固定設置的上 隔板裝置（1)與一固定設置的下隔板裝置（2)相對於該滾壓完 成的滾壓鋼帶（10)部分地用隔板隔開（abschotten)。這些固定 設置的隔板裝置（1)(2)功能利用可動的隔板裝置補足。 在滾壓鋼帶（10)上方，這種補足措施係包含一個上鋼帶 吹淨器（3)，它設計成可移動方式，且該吹淨器包含一個整 合之用風扇操作的鋼帶（液體）吹離裝置（4)，它具有一個低壓 噴嘴(7)。此鋼帶吹離裝置(4)朝向上工作滾子（33)利用一槽孔 噴嘴延長成一滾子體縫隙密封件（5)且一直通到密封地貼在 工作滾子（33)上爲止。使用此槽孔噴嘴（6)的特殊設計，在利 用「柯安達效應」（Coanda-Effeht)的狀況下，使工作滾子與 槽孔噴嘴（6)之間所留的縫隙密封。這種效應的作業使該由 槽孔噴嘴（6)出來的空氣噴流跟隨著工作滾子（33)的之直接在 槽孔噴嘴（6)後方的彎曲滾子表面，且因此附在滾子表面上 的液體介質被逐回。特別是由第1圖a的放大圖示可清楚看 到滾子體縫隙密封件（6)的槽孔噴嘴（6)。 π 1271227^ 除了槽孔噴嘴（6)(用於將工作滾子的液體吹離）及下壓噴 嘴（7)(用於將鋼帶的液體吹離）外，另外在工作滾子（33)的上 方區域中設置一個滾子體（液體）吹離裝置（9)，藉之將仍附著 在工作滾子（33)上的液體介質沿工作滾子（33)旋轉方向驅離 ，並因此從滾壓鋼帶（1〇)驅離。 爲了將該固定設計的下隔板裝置⑵的作用補足’在滾 壓鋼帶（10)下方設有一吸離裝置（16)，其前端用一個下鋼帶 吹淨器（17)延長，直到下工作滾子（34)爲止。此吸離裝置（16) 設計成使它與該上鋼帶吹淨器（17)—齊構成一條鋼道通道 (15)，滾壓鋼帶（10)通過此鋼帶通道，且該鋼帶通道（10)可當 作滾壓鋼帶前端穿入的輔助手段。該吸離裝置（16)的構件係 爲一吸離盆（18)，它具有一條連到其上的乳液流出管路（19) 及一條廢氣管路（20)。 第2圖顯示該吸離裝置（16)的一垂直剖面圖，其所造成 之空氣流方向爲（21)。在滾壓鋼帶（10)上爲空氣的過壓力， 而由於空氣吸離，在該滾壓鋼帶（10)下方則爲低壓。如此所 造成的空氣流（21)的路徑在滾壓鋼帶（10)上方平行於滾壓鋼 帶通到滾壓鋼帶邊緣並在其上沿著它向下進入該吸離盆（18) 中。此處，空氣轉向朝向吸離盆（18)的中心。然後該空氣再 進入廢氣管路（20)中，藉著將氣從系統除去。由於空氣流從 垂直向下（在滾壓鋼帶邊緣）轉向變成水平（朝向吸離盆中心) ，故使得乳液或滾壓油的液滴受離心力分離，然後這些、液滴 收集在分離室（22)中並由該處用乳液導離管路（19)導離。在 第2圖中可特別看到對於保持冷鋼帶乾燥而言很重要的滾壓 12 1271227· 鋼帶邊緣區域（13)。 第3圖中顯示該用風扇操作的鋼帶吹離裝置（4)的空氣 流方向，空氣離開該下壓噴嘴（7)，逆著滾壓鋼帶跑動方向 變成寬扁狀，然後由於下壓噴嘴（7)的層片（7’)之故，呈對稱 地分佈在整個滾壓鋼帶上方表面（30)朝向鋼帶邊緣方向。如 此，該隨滾壓鋼帶（10)從滾壓縫隙（12)出來的滾壓油就確實 地沿側向朝鋼帶邊緣驅離，並由該處受到該吸離裝置916)之 繞過鋼帶邊緣流動的空氣作用而向下送入吸離盆（18)中。 明顯地，上述用於將冷鋼帶保持乾燥的裝置的所有上述 的構造原件的組合，以及其在新式DS系統中的作用方式都 是本發明的重要特色。這種裝置可有利地與一種依鋼帶寬度 而定的滾子縫隙潤滑裝置配合，而且不受到可軸向移動或位 置固定的滾子的影響。 在此，本發明範圍並不侷限於圖式之實施例。它可各依 需要，其個別元件以及其關係可以變化，但其中該裝置要設 計成使它能確實防止呈液滴或蒸氣沈積物形式的濕氣落回到 滾壓鋼帶（10)上，因而它能使鋼帶品質最佳化。在此，重要 的一點是本發明的實施例及上方鋼帶（液體）吹離裝置（4)與下 方吸離裝置（16)的強迫式空氣流，以及上述結構元件的配合 〇 〔圖式之說明〕 第1圖係用於將冷鋼帶保持乾燥的裝置的垂直剖面圖， 第1圖a係第1圖中之滾子體密封件的放大示圖， 第2圖係在一吸離裝置中吸離空氣的空氣流路徑的垂直 13 1271227 剖面圖， 第3圖係在一低壓噴嘴後的空氣流路徑的上視圖。 [元件符號說明] (1)(2) 固定設置的隔板裝置 (3) 上鋼帶吹淨器 (4) 鋼帶（液體）吹離裝置 (5) 上滾子體縫隙密封件 (6) 槽孔噴嘴 (7) 下壓噴嘴 (7，） 層片 (9) 滾子體（液體）吹離裝置 (10) 滾壓鋼帶 (11) 上與下滾子區域 (12) 滾壓縫隙 (13) 滾壓鋼帶邊緣區域 (14) 低壓噴嘴（7)的空氣流方向 (15) 鋼帶通道 (16) 下吸離裝置 (17) 下鋼帶吹淨器 (18) 吸離盆 (19) 乳液流出管路 (20) 廢氣管路 (21) 下吸離裝置（16)的空氣流方向 (22) (乳液/滾壓油的）分離室 (30)(309) 滾壓鋼帶表面 (31)(32) 支持滾子 (33)(34) 工作滾子

Claims (1)

1271227· 拾、申請專利範圍 1. 一種將冷鋼帶在滾壓設備出口保持乾燥的裝置，具有 吹淨手段，以在鋼帶出口區域將液態滾壓媒吹淨及/或隔離 手段，以將噴到鋼帶表面的液體隔離，其中這些合成一功能 單元的手段係由設在滾壓鋼帶上方及下方的固定設置及可動 的隔板、一滾子體吹淨裝置、一個滾子體縫隙密封件、及一 蒸氣吹離裝置構成，其特徵在： (a) 在滾壓鋼帶（10)上方設一鋼帶吹淨器（3)，在滾壓鋼帶 (10)下方設一吸離裝置（16)，該鋼帶吹淨器（3)具有整合之風 扇操作的鋼帶吹乾裝置（4)，利用一低壓噴嘴（7)作吹乾，並 具有一上方滾子體縫隙密封件（5)，呈一槽孔噴嘴（6)形式； (b) 在滾壓鋼帶（10)下方設有一分別的吸離裝置（16)，具 有整合的下鋼帶吹淨器（17)。 2. 如申請專利範圍第1項之保持乾燥的裝置，其中： 該槽孔噴嘴（6)設計成使上滾子體密封件利用柯安達效 應（氣流沿著一個設在氣體出口縫隙後方的彎曲面繞流過去) 使上滾子區域（1)相對於該滾壓鋼帶（1〇)成密封。 3. 如申請專利範圍第1或第2項之保持乾燥的裝置，其 中： 該上鋼帶吹淨器（3)可移動，且對滾壓鋼帶（1〇)設成20° 〜45。的角度。 4. 如申請專利範圍第1或第2項之保持乾燥的裝置，其 中： 該吸離裝置（16)設計成使得利用其吸離作用在滾壓縫隙 15 1271227· (2)後方使空氣在鋼帶邊緣有一定的繞流作用。 5. 如申請專利範圍第4項之保持乾燥的裝置，其中： 該吸離作用利用風扇作業經由一個設在滾壓鋼帶（10)下 方的吸離盆（18)達成。 6. 如申請專利範圍第4項之保持乾燥的裝置，其中： 該吸離作用利用噴氣噴嘴達成，這些噴氣噴嘴可以區域 性地切換，設在滾壓鋼帶下方在一鋼帶引導抬中。 7. 如申請專利範圍第1或第2項之保持乾燥的裝置，其 中： 該上鋼帶吹淨器（3)及下吸離裝置（16)構成一條鋼帶通道 (15)，滾壓鋼帶（10)從滾壓縫隙（12)通過後通過此鋼帶通道 (10)，且該鋼帶通道也當作鋼帶前端穿入的輔助手段。 拾壹、圖式 如次頁 1271227 陸、（一）、本案指定代表圖爲：第1圖 (二）、本代表圖之元件代表符號簡單說明： (1)(2) 固定設置的隔板裝置 (3) 上鋼帶吹淨器 (4) 鋼帶（液體）吹離裝置 (5) 上滾子體縫隙密封件 ⑹ 槽孔噴嘴 (7) 下壓噴嘴 (9) 滾子體（液體）吹離裝置 (10) 滾壓鋼帶 (11) 上與下滾子區域 (12) 滾壓縫隙 (13) 滾壓鋼帶邊緣區域 (14) 低壓噴嘴（7)的空氣流方向 (15) 鋼帶通道 (16) 下吸離裝置 (17) 下鋼帶吹淨器 (18) 吸離盆 (19) 乳液流出管路 (20) 廢氣管路 (21) 下吸離裝置（16)的空氣流方向 (22) (乳液/滾壓油的）分離室 (30)(305) 滾壓鋼帶表面 (31)(32) 支持滾子 (33)(34) 工作滾子 柒、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學