TWI268895B - Mouth tube portion of synthetic resin bottle body - Google Patents

Description

1268895 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明，是關於一種利用聚對苯二甲酸乙烯酯樹脂等 延伸吹製成型之合成樹脂製瓶體之口筒部的構造。 【先前技術】

如大家習知，在於日本特開平2998820號公報，揭示 關於使用在高溫下的充塡或熱處理工程的製品之例如茶、 果汁I人料用等的聚封本_*甲酸乙儲醋樹脂製兩軸延伸吹製 成型瓶體（以下記載爲P E T瓶），在於如茶、果汁飮料、液 體調味料等之經過高溫的充塡或熱處理工程之製品的pET ’需要使用利用熱結晶化處理強化熱變形強度之所謂的耐 熱口筒部。 第1 0圖中，表示使用在果汁飮料等的用途之代表性 的PET瓶的整體形狀，同時第丨1圖以及第12圖，表示 耐熱口筒部2 0的代表例，但是因爲熱結晶化處理口筒部 整體形成白化狀態，在於螺牙山峰22的下部擁有防止 操作不正當或誤操作所形成的開瓶功能之防盜瓶蓋用圈環 2 4的同時，擁有頸環2 5。在此，對第Η圖以及第12圖 的耐熱口筒部2 0所處理的網點所形成的剖面線係表示因 熱結晶化所形成的白化狀態。（在第1 〇圖中省略剖面線） 此外’雖然在於日本特開平07-26723 5號公報，記載 關於炭酸飮料用的PET瓶，第7圖，係表示使用在炭酸 飮料用的用途之代表PET瓶的整體形狀，同時，第8圖 以及第9圖’係表示使用在第7圖的ρ]ΕΊΓ瓶之所謂的耐 1268895 (2) 壓口筒部1 〇之代表例。 第7圖、第8圖以及第9圖所示的PET瓶中，雖然 耐壓口筒部1 0係屬於末經熱結晶化處理的透明狀態，只 要將胴部17做成圓筒狀後，藉由做成突出多數隻腳18a 之所謂的花瓣狀的底部1 8，提升瓶體本身的耐壓性的同 時，也發揮容易釋放開瓶時之炭酸氣體的內壓之氣體排放 溝槽的作用效果，耐壓口筒部1 〇的螺紋牙，係被做成擁 有缺口部12a之間歇螺紋牙12。 但是，近年來在於推廣PET瓶的用途中，不僅單獨 具備耐熱性、或耐壓性，也被要求必須擁有兩者的功能的 口筒部。 例如在於擁有耐熱口筒部的PET，於內溶液的高溫充 塡或殺菌的高溫處理後，在於回到室溫的狀態下瓶內部形 成減壓的狀態導致瓶的筒壁朝內部變形成凹狀的現象，爲 了吸收此一減壓，大部份會在瓶壁的一部份設置容易變形 的減壓吸收面板（請參閱第1 0圖中的減壓吸收面板2 7 a)， 但是由於並沒有相當於在耐壓口筒部2 0的間歇螺紋牙1 2 的缺口部1 2a之氣體排放溝槽的機構的緣故，在於取下蓋 子時外氣會一次大量進入，形成由於瓶子從減壓的狀態到 恢復力等的影響使內部液體飛落，造成弄髒衣物等。 同時，即使是不含如炭酸的果汁飮料等的內部液體， 也會因時間的經過產生氣體形成加壓的狀態，這種情形下 也會在耐熱口筒部20，於取下蓋子時造成內容液體噴出 的現象。 同時’例如即使在於第7圖所示的炭酸飮料用的耐壓 1268895 (3) 性的PET瓶，需要充塡飮料後的高溫的熱淋浴所形成的 滅菌工程處理的用途居多，希望尋找出包含上述的內容液 體的飛落、噴出等的問題特別是擁有耐熱性且擁有相當於 耐壓口筒部的排氣溝槽的機構之口筒部，但是在於如第8 圖所示的耐壓口筒部1 0的螺紋牙所形成的缺口部1 2 a的 口筒部會因熱結晶化發生不當的變形，不僅發生蓋子的裝 著不佳同時密封性也大幅地降低的問題。 上述問題的主因係被判定爲源於螺紋牙1 2與缺口部 1 2 a的樹脂流動以及冷卻固化舉動的差異，在於對應筒壁 1 1的上端面的缺口部1 2a的部份發生凹部，即發生變形 ，同時外圍會從圓形變化成歪曲形狀。 同時，即使是在於對應螺紋牙1 2的端部附近的上端 面也同樣地會發生變形的問題。 同時，耐壓口筒部1 0的筒壁1 1的厚度也是影響到上 述變形等的不正常變形的大小的主因之一，雖然藉由加厚 厚度形成能夠抑制此一不正常的變形，但是從PET瓶的 生產性、成本低減、省資源等的層面來看，實際上很難增 加足夠的厚度來充分抑制不正常的變形。 因此，本發係爲了解決上述傳統的技術上的問題點所 提出，其以擁有排氣溝槽狀的構造，且能夠抑制由熱結晶 化所形成的凹部、變形等的口筒部當做技術課題，因此以 提供能夠廣泛地對應高安全性的耐熱容器、耐壓容器、耐 熱容器等的應用領域之口筒部爲目的。 【發明內容】 1268895 (4) 解決上述技術上的課題之申請專利範圍第1項的發明 裝置，係在於設置在口筒部的筒、壁的外圍的螺紋牙，留下 此一螺紋牙的一^部份來形成朝上下方向的氣體通道之排氣 溝槽；及利用熱結晶將口筒部白熱化。 在於前述傳統的耐壓口筒部所看到的間歇螺紋構造， 推斷下列幾項是發生在於對應口筒部的上端面的螺紋牙的 缺口部的周圍部之熱結晶化所造成的變形（凹部）的理由。 換言之，在於兩軸延伸吹製成型中使用射出成形所形 成的試驗管狀的預成形體後，在於此一射出成形中，樹脂 會從預成形體的底部射出後朝口筒部上端面流動，在於螺 紋牙的部份與缺口部在樹脂的流動通道會產生很大的差異 ，而且又是在於流動的末端附近的緣故，樹脂的溫度低， 流動通道的影響所造成的分子分配也很大，進而在於流動 的最後階段結束成形，進入冷氣工程，緩和分子分配的時 間也縮短，造成發生在流動中的分子的分配狀態的相異部 份會殘留在成形品內，由於此一殘留分子分配狀態的影響 ，推斷發生在熱結晶化舉動下的收縮量之差距會很大。 在此，當增加口筒部的厚度時螺紋牙的部份與缺口的 樹脂的流動通道的比會變小，能夠減小流動中發生的分子 分配的狀態之相異處，但是如上述一般，從PET瓶的生 產性、成本低減、省資源等的層面來看，在於實際的厚度 範圍內很難降低此一分子分配狀態的相異部份。 申請專利範圍第1項所記載之構成，係依據上述的推 斷所提出者，藉由留下螺紋牙的一部份來形成螺紋牙的排 氣溝槽，能夠減低預成形體的射出成形時的螺紋牙部份與 1268895 (5) 在於排氣溝槽的形成部份的樹脂之流動狀態的差異，能夠 有效地抑制由熱結晶化處理所形成的口筒部上端面的變形 〇 同時，在於相當於在傳統的耐壓口筒部所看到的間歇 螺紋牙構造的缺口部的周圍位置，藉由熱結晶化處理將口 筒部的壁面朝外部膨脹狀地變形後，可以看出整體從圓形 變成歪曲形狀，與蓋子的螺合性也會發生問題，但是經由 申請專利範圍第1項所記載之構成能夠有效地抑制此一歪 曲的情形。 如上所述，在於擁有排氣功能的口筒部，能夠提供加 在熱結晶所形成的耐熱性之口筒部，能夠抑制例如來自開 蓋時瓶子的減壓狀態的恢復力等的影響所造成內部液體的 飛落；或來自加壓狀態時開放蓋子時造成內部液體的噴出 等’進而能夠提供安全性佳的口筒部、瓶體狀容器。 在排氣溝槽形成部份要留下多少高度的螺紋牙，係要 考慮變形、歪曲的改良效果；內容物所形成的內壓的發生 程度；排氣、或者減壓時氣體的進入速度後因應目的予以 適h的選擇。 申請專利範圍第2項的發明裝置，係如申請專利範圍 第1項所記載之發明，其中將螺紋牙的高度殘留在1 /4至 1/2來形成排氣溝槽。 依據申請專利範圍第2項的上述構成，能夠提供將變 形、歪曲的改良效果與排氣性取得平衡的口筒部。 申請專利範圍第3項的發明裝置，係如申請專利範圍 第1項或第2項所記載之發明，其中從螺紋牙的起始部 -9- 1268895 (6) 3 6 0 °的範圍內，至少形成一個排氣溝槽。 依據申請專利範圍第3項的上述構成’能夠確保排氣 性的同時，能夠減小口筒部上端面變形的程度，同時又能 夠安定與蓋子的螺合性。 申請專利範圍第4項的發明裝置，係如申請專利範圍 第1項、第2項或第3項所記載之發明，其中在於形成多 層的排氣溝槽的螺紋牙，朝上下方向排列配置形成幾乎呈 直線狀。 一般而言，雖然形成2至3層螺紋牙，但是如申請專 利範圍第4項的構成，係在於這樣重疊的螺紋牙朝向上下 方向排列配置形成排氣溝槽呈幾乎直線狀，能夠更容易完 成排氣。此外，各排氣溝槽的組合的直線狀之排列，並非 被特定在垂直方向，也可以形成傾斜方向。 申請專利範圍第5項的發明裝置，係如申請專利範圍 第1項、第2項、第3項或第4項所記載之發明，其中將 排氣溝槽的角部做成曲率半徑在0 · 3 mm以上的圓弧狀的 形狀。 依據上述申請專利範圍第5項的上述構成，由於將排 氣溝槽的角部做成圓弧狀，能夠緩緩地變化從螺紋牙的山 頂處到排氣溝槽的樹脂之流動，形成更能夠有效地抑制由 熱結晶化處理所形成的口筒部之不正常的變形。此外，將 此圓弧狀的形狀之曲率半徑做成〇.3mm以上，最好在 0.5mm以上會最佳。 申請專利範圍第6項的發明裝置，係如申請專利範圍 第1項、第2項、第3項、第4項或第5項所記載之發明 -10- 1268895 (7) ，其中在於口筒部做成在螺絲紋山峰下方設置圈環以及頸 環的構造後，利用熱結晶化來將包含此一圈環以及頸環的 口筒部白化。 ’ 在於申請專利範圍第6項的上述構成中，在於口筒部 於螺紋牙的下方可以因應需求設置圈環以及頸環，而且雖 然能夠利用熱結晶化來將包含此一圈環以及頸環的口筒部 白化，但是利用這些圈環以及頸環在口筒部的下部全周圍 形成厚度的緣故，藉由緩和預成形體成形時的樹脂流動所 產生的分子分配等的因素，能夠確實地抑制口筒部上端面 的變形、以及來自口筒部的外圍的圓形的歪曲。 申請專利範圍第7項的發明裝置，係如申請專利範圍 第1項第2項、第3項、第4項、第5項或第6項所記載 之發明，其中將螺紋牙的起始端部以及終端部做成緩慢地 縮小寬度以及高度的起始端延長部（4 a)以及終端延長部 (4b) ° 依據上述申請專利範圍第7項的上述構成，能夠避開 當型坏的射出成形時的螺紋牙的起始端部以及終端部附近 的樹脂的流動狀態的急速變化，能夠有效地抑制對應起始 端部以及終端部附近位置的口筒部上端面的變形。 申請專利範圍第8項的發明裝置，係如申請專利範圍 第7項所記載之發明，其中以中心角度30°至150°的範 圍形成起始端延長部以及終端延長部。 依據申請專利範圍第8項的上述構成，能夠邊維持與 蓋子的螺合性邊充分地抑制對應端部附近位置的口筒部上 端面的變形。 -11 - 1268895 (8) 【實施方式】 以下，佐以第1圖至第6圖說明本發明的一實施例。 第1圖，係表示處理本發明的一實施例之瓶體的整體 正視圖，瓶體，係屬於聚對苯二甲酸乙烯酯樹脂樹脂製的 兩軸延伸吹製成型瓶體，在於做成有底四角筒形狀的胴體 7的上端，介隔著做成四角錐台筒形狀之肩部8豎立連結 設置本發明的口筒部1。 口筒部1，係在於圓筒狀的筒壁2的外圍面上半部份 ’刻設2 · 5圈長的螺紋牙3，同時在於筒壁2的外圍面下 半部份設置圈環5以及頸環6。 同時，本實施例的口筒部1係利用熱結晶化來白化， 對第2圖、第3圖以及第4圖的口筒部1實施的網點所形 成之剖面線係表示此一白熱化狀態。（第1圖以及第5圖 省略此剖面線）此外，雖然本實施例係將口筒部1的頸環 6下端正下方部份白熱化，也可以因應當時的用途將頸環 6的下端到肩部8的上端部的區域白化。同時，也能夠區 域性的做成白化狀態使用。 在於螺紋牙3留下其中一部份後，朝周圍方向分成四 處且朝上下方向排列配置形成排氣溝槽3 a成直線狀，對 螺紋牙高度H1做成殘留高度H2略爲1/3高度。在此， 將排氣溝槽3 a的角部做成圓弧狀的形狀，形成樹脂的流 動從螺紋牙3的山頂朝排氣溝槽3 a緩慢地變化（請參閱 第2圖、第3圖以及第6圖）。此外，將此一圓弧狀的曲 率半徑做成0.13mm以上，超過0.5mm以上會更佳。 -12- 1268895 (9) 此外，上述排氣溝槽3 a的形成位置、數量、或螺紋 牙3的殘留高度H2等會考量變形、歪曲的改良效果、內 容物所形成的內壓的發生·程度、排氣效果，能夠因應目的 給予適當的選擇。 在於本實施例中，以9 0 °的中心角度範圍對螺紋牙3 的上端部之起始端部及下端部的終端部做成寬渡及高度逐 漸縮小的起始延長部4 a及終端延長部4 b。（請參閱第2圖 、第3圖以及第6圖）此外’起始端延長部4 a以及終端延 長部4 b的成形範圍並不被限定在9 0。，係根據變形的改 良效果、與蓋子的螺合性等加以考量後選用，大致上在 3 0 °至1 5 0 °的範圍能夠得到充分的效果。 在此，在於熱結晶化後白化第8圖以及第9圖所示的 傳統的耐壓口筒部1 〇的情形下，在於對應口筒部1 〇的上 端之間歇螺紋牙1 2的缺口部1 2 a以及螺紋牙的端部1 3的 位置會發變形，造成與蓋子螺合時的密封性不佳的情形， 但是本實施例的口筒部1係用來確實地確保蓋子螺合時的 密封性用的緣故，能夠確認本發明的排氣溝槽3 a的形狀 以及起始端延長部4a、終端延長部4b的效果後，施加耐 熱性到與傳統的耐壓口筒部大致相同形狀的口筒部予以使 用。 此外，本發明的效果，係不僅被限定在上述實施例所 記載的形狀’只要擁有間歇螺紋牙狀的形狀的口筒部者， 一般而言都能夠發揮其效果，例如即使沒有圈環以及頸環 的口筒部，在於排氣溝槽3 a，只要適當地設定殘留部高 度H2，除了能夠有效地抑制口筒部的上端面的變形的同 -13- 1268895 (10) 時’也能夠抑制來自口筒部的外圍的 〔發明的效果〕 本發明，係由上述構成所形成的 所示的效果。 申請專利範圍第1項所記載的發 牙的一部份來形成排氣溝槽，能夠降 排氣溝槽的部份之樹脂的流動狀態之 制在於熱結晶化處理產生的口筒部上 自口筒部的圓形的歪曲等之不正當變 如上述，在於擁有排氣功能的口 熱結晶所形成的耐熱性之口筒部，能 時之瓶子的減壓狀態的恢復力等的影 之飛落；或者來自加壓狀態時開放蓋 的噴出等，進而能夠提供安全性佳的 器。 申請專利範圍第2項所記載的發 高度1/4至1/2後，利用形成排氣溝 歪曲的改良效果與排氣性取得平衡的 申請專利範圍第3項所記載的發 的起始端部3 6 0 °的範圍，利用形成 除了能夠確保排氣性的同時，能夠降 形，同時形成能夠安定與蓋子的螺合 申請專利範圍第4項所記載的發 圓形的不正常的g曲 緣故，能夠達到以下 明，係利用留下螺紋 低螺紋牙部份與形成 差異，能夠有效地抑 端面的變形，以及來 形。 筒部，能夠提供加在 夠抑制例如來自開蓋 響所形成的內部液體 子所造成的內部液體 口筒部、及瓶體狀容 明，係留下螺紋牙的 槽，能夠提供變形、 口筒部。 明，係在於從螺紋牙 至少一個排氣溝槽， 低口筒部的不正當變 性。 明，係在於形成多層 -14 - 1268895 (11) 的排氣溝槽的螺紋牙，藉由朝上下方向排列配置成幾乎呈 直線狀的緣故，能夠完成更圓滑的排氣。 申請專利範圍第5項所記載之發明，係將排氣溝槽的 角部做成圓弧狀的形狀後，能夠緩緩地變化從螺紋山頂到 排氣溝槽的樹脂之流動，進而能夠更有效地抑制熱結晶化 處理所形成口筒部的不正常變形。 申請專利範圍第6項所記載之發明，係利用圈環以及 頸環在口筒部的下部全周圍形成較厚厚度的緣故，成爲緩 和預成形體成形時的樹脂流動所產生的分子分配等的主因 ，能夠確實地抑制在於口筒部上端面的變形、以及來自口 筒部的外圍的圓形的歪曲。 申請專利範圍第7項所記載之發明，係利用設置緩慢 地縮小寬度以及高度所形成的起始端延長部以及終端延長 部，形成能夠避免螺紋牙的端部附近的樹脂的流動狀態的 急速變化，進而更能夠抑制口筒部之不正當的變形。 申請專利範圍第8項所記載之發明，係以3 0 °至1 5 0 °的中心角度範圍形成起始端延長部以及終端延長部的緣 故，形成能夠邊維持與蓋子的螺合性邊抑制口筒部的不正 常的變形。 【圖式簡單說明】 第1圖，係處理本發明的一實施例之瓶體的整體正視 圖。 第2圖，係第1圖所示之本發明的實施例的放大正視 圖。 -15- 1268895 (12) 第3圖’係第〗圖所示之本發明的實施例的放大後視 圖。 第4圖，係第〗圖所示之本發明的實施例的縱向斷面 圖。 第5圖’係表示到達第丨圖所示之本發明的實施例的 螺紋牙部的上視圖。 第6圖’係在於第丨圖所示之本發明的實施例的螺紋 牙的展開說明圖。 第7 Η ’係表示傳統的炭酸飮料用的瓶體的一範例之 整體正視圖。 第8圖’係表示第7圖的瓶體的口筒部構造之放大正 視圖。 第9圖，係表示第7圖的瓶體的口筒部構造之縱向斷 面圖。 第1 0圖’係表示傳統的耐熱用瓶體之一範例的整體 正視圖。 第1 1圖’係表示第1 〇圖的瓶體的口筒構造之放大正 視圖。 第1 2圖’係表示第1 〇圖的瓶體的口筒構造之縱向斷 面圖。 主要元件對照表 22,3 :螺紋牙 24,5 :圈環 2 5，6 :頸環 -16- 1268895 (13) 2 Ο :耐熱口筒部 1 0 :耐壓口筒部 7，1 7 :胴部 1 8 :底部 12a :缺口部 1 2 :間歇螺紋牙 2 7 a :減壓吸收面板 1 1.2 :筒壁 8 :肩部 1 : 口筒部 3 a :排氣溝槽 4a :起始端延長部 4b :終端延長部

Claims (1)

1268895 (1) 拾、申請專利範圍 1 · 一種合成樹脂製瓶體之口筒部，係在於設置在口 筒部（1)的筒壁（2)的外圍的螺紋牙（3)，留下此一螺紋牙（3) 的一部份來形成朝上下方向的氣體通道之排氣溝槽（3 a)， 且利用熱結晶將口筒部（1)白熱化。 2 ·如申請專利範圍第1項所記載之合成樹脂製瓶體 之口筒部，其中將螺紋牙（3)的高度殘留1/4至1/2後形成 排氣溝槽（3a)。 3 ·如申請專利範圍第1項所記載之合成樹脂製瓶體 之口筒部，其中從螺紋牙（3 )的起始部3 6 0 °的範圍內，至 少形成一個排氣溝槽（3a)。 4 ·如申請專利範圍第2項所記載之合成樹脂製瓶體 之口筒部，其中從螺紋牙（3)的起始部3 60°的範圍內，至 少形成一個排氣溝槽（3a)。 5 ·如申請專利範圍第3項所記載之合成樹脂製瓶體 之口筒部，其中在於形成多層的排氣溝槽（3 a)的螺紋牙（3) ，朝上下方向排列配置形成幾乎呈直線狀。 6 ·如申請專利範圍第4項所記載之合成樹脂製瓶體 之口筒部，其中在於形成多層的排氣溝槽（3 a)的螺紋牙（3) ，朝上下方向排列配置形成幾乎呈直線狀。 7 ·如申請專利範圍第1、2、3、4、5或6項所記載 之合成樹脂製瓶體之口筒部，其中將排氣溝槽（3 a)的角部 做成曲率半徑在〇.3mm以上的圓弧狀的形狀。 8 ·如申請專利範圍第1、2、3、4、5或6項所記載 -18- 1268895 (2) 之合成樹脂製瓶體之口筒部，其中在於口筒部（1)做成在 螺絲紋山峰（3)的下方設置圈環（5)以及頸環(6)的構造後， 利用熱結晶化來將包含此一圈環（5)以及頸環（6)的口筒部 (1)白化。 9. 如申請專利範圍第7項所記載之合成樹脂製瓶體 之口筒部，其中在於口筒部（1)做成在螺絲紋山峰（3)的下 方設置圈環（5)以及頸環（6)的構造後，利用熱結晶化來將 包含此一圈環（5)以及頸環（6)的口筒部（1)白化。 10. 如申請專利範圍第1、2、3、4、5或6項所記載 之合成樹脂製瓶體之口筒部，其中將螺紋牙（3 )的起始端 部以及終端部做成緩慢地縮小寬度以及高度的起始端延長 部（4a)以及終端延長部（4b)。 11·如申請專利範圍第7項所記載之合成樹脂製瓶體 之口筒部，其中將螺紋牙（3)的起始端部以及終端部做成 緩慢地縮小寬度以及高度的起始端延長部（4a)以及終端延 長部（4b)。 12·如申請專利範圍第8項所記載之合成樹脂製瓶體 之Q筒部’其中將螺紋牙（3 )的起始端部以及終端部做成 緩慢地縮小寬度以及高度的起始端延長部（4 a)以及終端延 長咅β(4b) 〇 13.如申請專利範圍第9項所記載之合成樹脂製瓶體 之D筒部’其中將螺紋牙（3)的起始端部以及終端部做成 緩慢地縮小寬度以及高度的起始端延長部（4a)以及終端延 長部（4b)。 -19- 1268895 (3) 14.如申請專利範圍第’ 1 0項所記載之合成樹脂製瓶 體之口筒部，其中以中心角度30°至150°的範圍形成起 始端延長部以及終端延長部。 1 5 .如申請專利範圍第1 1項所記載之合成樹脂製瓶 體之口筒部，其中以中心角度30°至150°的範圍形成起 始端延長部以及終端延長部。 1 6 .如申請專利範圍第1 2項所記載之合成樹脂製瓶 體之口筒部，其中以中心角度3 0 °至1 5 0 °的範圍形成起 始端延長部以及終端延長部。 1 7 .如申請專利範圍第1 3項所記載之合成樹脂製瓶 體之口筒部，其中以中心角度3 0 °至1 5 0 °的範圍形成起 始端延長部以及終端延長部。