TWI268879B - Mirror base - Google Patents

Description

1268879 五、發明說明（1) 發明所屬之技術領域 本發明係有關於一種鏡座用以連接一鏡身至一車體， 特別係有關於一種可以利用樹脂（resin) 一體成型的鏡 座0 先前技術 車子的照後鏡或類似的 連接至車體上，此鏡座通常 或車門，以及一支撐部由固 側’用以支撐鏡座，其通常 成型的。而以樹脂材料一體 連接至車體用之螺紋套管或 配合等後製程而固定於固設 鏡子’其鏡身通常藉由一鏡座 包括一固設部用以連接至門上 設部延伸出且設置於車體的一 是用樹脂材料或模鑄材料一體 成型之鏡座的固設部，其用以 螺樁螺栓荨則是利用加熱或壓 凸部。

發明内容 於^習用之如上述的鏡座通常是由高強度的樹脂材料或模 鑄，料一體成型所製成，係為了確保支撐部相對於固設邻 :彎曲強度二而在此例中，*強度的樹脂材料通常都二 ΐ生了高製造成本的問題°而模鑄材料的問題則是較 树月曰材料相比會增加重量。 可以確保支撐部相對於 強度的樹脂材料或模鑄

因此’本發明提供一種鏡座， 固設部的彎曲強度，而無需使用高 材料一體成型的方法來製作。 本發明之鏡座包括一固設部， 用以連接至一車體，以

22l〇-571〇.PF(Nl).ptd 第3頁 1268879 五、發明說明（2) 及一支標部，由固設部延伸而出，用以支撐一鏡身，此固 設部是以樹脂材料一體成型，其中一強化中心構件埋設橫 跨於固設部及支撐部中。 由於本發明之鏡座具有強化中心構件埋設橫跨於固設 部及支樓部中，其可確保充份之支撑部相^於固設部 二；ί體】ΐ，固設部及支樓部則不需要使用高強度樹脂 材枓？成型’而可以使用成本較低之樹脂材料。 本發明中形成鏡座之中心構 構、星鑄件、模鑄件或選自於 =括金屬炼接結 化塑膠。中心構件更好Β目士強度樹月曰杈鑄品及纖維強 固設部之彎曲強产，有一肋部以增加支撐部相對於 的厚度及重量度因為具有肋部可以減少中心構件整體 中心構件更好是具有一人 於固設部之連接表面上。因σ螺栓部或接合螺帽部鄰接 壓配合將連接螺帽固定 f以免除習用之利用加熱或 更進-步地，中心構後製程。 連續壁形成於其邊緣區域疋包括一壓鑄件係具有一 時仍具有高彎曲強度。 ^中心構件可以在減少重量 為使本發明之上述及其 易1« ’下文特舉數個具體之：的、特徵和優點能更明顯 做詳細說明。 實施例’並配合所附圖式 貫施方式 以下以呈夕每》 -、篮之貫施例配合 圖示，對本發明 之鏡座之各

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五、發明說明（3) ==各加以詳細說明。在配合的圖示 依據本發明第一個實施例之鏡 第1圖係顯不 示第1圖中的中心構件之結構示意圖，而體圖3^2圖係， 圖中^螺紋部的局部放大圖。 @第3圖係顯不第2 凊參見第1圖，本實施例中的鏡庙县‘ 座〗所構成，而此Η鏡裝置可連：鏡 鏡座1包括固設部1A用以連接至車體 車體上。 1 R Λ良辨/日丨、直 史條王早妝的門上，以及支撐部 1Β由車體側邊的固設部^之側面延伸出， 2，固設部1 A盥1撐邻〗r县αl 扣乂克沒鏡身 中心槿株卩日Γ支ΐ ί 體成型的，而強化 中。構件3疋埋設検跨於固設部以與支撐部“的内邱。 固設部1Α與支撐部1Β是以適當的樹脂材料在一狀能 置入鎿造的，❿中心構件3是設置於射出模造模具中广固 設部1Α是與設置於車體門框前端的不定型之角板相連接， 且固設部1 A是做成大致三角形的厚板狀與上述之角板的外 形相配合。支撐部1 B是成厚板形係由固設部丨A末半端較低 處彎曲延伸出，而其之間彎曲的角度大約是在7〇_9〇度/ ,其中所包括之中心構件3，如第2圖所示，係由鋼板壓 製而成，具有連續凸緣3 A形成於邊緣區域。此中心構件3 以如下述方式製成：支撐部中心3C埋設於支撐部丨β中且彎 曲大約70 - 90度如同支撐部1β的角度，而固設部中心⑽埋 設於固設部1 A中，且在凸緣3 A内側具有延伸表面。 中心構件3之固設部中心3B可以具有三個接合螺帽 部，藉由，栓而與角板連接，而固設部中心⑽是突出於外 表面側。每個接合螺帽部3D可如第3圖中所示，母螺紋31)2

1268879 五、發明說明 是由黏附之圓柱3 D1的内圓周刻出螺紋而形成，螺帽部的 頂端是由固設部1A的接合面1A1所包圍住的。雖然在I實

施例中接合螺帽部3D的頂端是凸出於接合面丨A/的，然S 亦可以將接合螺帽部3D做成其頂端的表面是幾乎盘接'人面 1A1 等高。 · ^ 口 另一方面，如第2圖中所示，中心構件3之支撐部中心 3C具有軸穿孔3E用以與第1圖中的鏡身2之臂部2A連接，軸 穿孔3E例如可以設置於三個位置。在中心構件3的固設部 中心3B與支撐部中心3C之間的，彎曲部，舉例來說，可以具 有兩個橫剖面有角度之凸出物3F，由内表面延伸出，做成 肋狀物的形式以增加彎曲剛性。 上述實施例中的鏡座1使以下述方式裝設··固設部1A _ 是藉由螺柱穿過三個接合螺帽部3D而固接於車體的角板 上，而接合螺帽部3D是由固設部丨人的接合面U1所包圍， 然而車體的角板的一側在圖上並未顯示。在已固接之後， 鏡身2則由鏡座1之支撐部1 b所支持，此支撐部丨β是由固設 部1 A延伸出的（請參見第1圖）。 - 如第1圖中所示之埋設於鏡座1之固設部丨A及支撐部i B 中的中心構件3具有尚彎曲剛性，其可藉由如第2圖中的凸 緣3A以及似肋條之凸出物3F而更提高其彎曲剛性。基於此# 點，鏡座1藉由中心構件3而強化以確保支撐部丨B對於固設 部1 A之間具有充分的彎曲強度，舉例來說，支撐部丨B可以· 承受30kgf的負載。 述貫施例之鏡座1具有中心構件3，其為具有高彎曲

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1268879 五、發明說明（5) 強度之鋼板壓製品，形成有凸緣3A及肋狀凸出物3F於其 上。鏡座1的重量可以減少係經由減少中心構件3的厚^ 中心構件3及接合螺帽部3D係為一體成型，接合螺帽 部3D係與固設部1A之接合面1A1鄰接。此製造過程免除^ 習知中將連接螺帽熱配合至固設部之後製g。 ' 更詳盡地來說，本實施例中的鏡座1内部埋設有中、 構件3以確保固設部1A對於支撐部1B具有充分之彎曲剛心 性。固設部1A與支撐部1B無需以高剛性之樹脂材料一體 型，而可以使用較不昂貴、較適合之樹脂材料一體成型。 第4圖至第1 1圖顯示形成本實施例之鏡座丨之中心 3的變化你J。第4圖中之中心構件4是一個沖壓製品包 凸緣4A、®設部中心4B、支樓部中心4C、轴穿孔4£：以及 出物4F，相對於第2圖的中心構件3之凸緣3A、固設部中心 = Γ心I轴穿孔3E以及凸出物3F’其是以沖壓 =例=’中心構件4提供寬且長的凸塊4g具有棋形 :乂面、、疋做成肋狀且跨設於固設部中心化及支撐部中 =’係用以增加支標部中心4C相料固㈣中心4β 曲剛性。固設部中州具有半球狀的 卿，其是朝内部投射。如第12圖中所示，Ξ 中自4 J係為焊接至固設部中 4β 系 的接合螺帽部3D。 ^的外表面，取代了第3圖中 中心構件4提供大的凸塊4G以及浮印部4H(請見第* 圖），更提供了凸緣4A及凸出⑽，因此可以承受更高的

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五、發明說明（6) 變曲剛性以及能f

的彎曲％危 保支撐部中心4 C相對於固設部中心4 B :1Β:; Γ並藉以確實強化鏡座1，以便於更增加支撐 二對：固設部1Α的-曲強度。 部中心5βθ中的。中心構件5係為沖壓製品具有凸緣5Α、固設 I目斟二：支撐部中心5C、接合螺帽部5D以及凸出物評， ^ ^圖的中心構件3之凸緣3A、固設部中心3B、支樓 .M ^ 接合螺帽部3D以及凸出物3F，其是以沖壓一體 成型的。 〜構件5提供凸塊5G類似於第4圖中的凸塊4G ,其是 做肋狀且以增加支撐部中心5C相對於固設部中心5B的彎 $岡1性’並跨設於固設部中心5B及支撺部中心5C。支撐部 〜5C具有軸部511，以取代第2圖中被插入軸穿孔3£；的 轴軸邛5 Η係為大直徑之圓柱形由支撐部中心5 c的内表面 向上凸出。軸部5H亦可以由將分離之圓柱形軸插入支撐部 中心5 C之大直徑的軸穿孔而構成。 中心構件5證實具有高的彎曲剛性，係由於凸緣5 a、 凸出物5F以及凸塊5G，及確保充份之支撐部中心5C相對於 固設部中心5B的彎曲強度，並藉以強化鏡座i，以便確保 支撐部1 B相對於固設部丨A的彎曲強度。 第6圖中的中心構件6包括兩個部份：固設部中心6 a埋 没於固設部1 A (請見第1圖），以及支撐部中心6 B埋設於支 撐部1B(請見第1圖）。固設部中心6A為鋼板之模壓製品具 . 有連續凸緣6C形成於其邊緣區域，而支撐部中心“係為短 且垂直之鋼管。

1268879 五、發明說明（7) 支樓部中心6B係沿著形成於固設部中心6人底部之孔洞 的邊緣周圍而安裝於凸緣6D之中，並由固設部中心6A的内 表面突出，相同於連續凸緣6C突出之方向。軸穿孔6£：係類 似於第2圖中的軸穿孔3E，是穿過且位於支撐部中心⑽之 上表面。螺帽6F類似於螺帽4J，係焊接於固設部中心“的 外表面，係與連續凸緣6C為不同側，請見第丨2圖。 由於中心構件6具有垂直鋼管且具有高強度並配合於 之固設部中心6A之凸緣6D的支撐部中心6β結構，以確保充 份之支撐部中心Μ相對於固設部中心6 A之彎曲強度，可強 化鏡座1，以更增加支撐部丨B相對於固設部丨A的彎曲強 度。 第7圖中的中心構件7係為鋼板沖壓製品，包括支撐部 中心7 B埋设於支撐部1 β (請見第1圖）中，相對於埋設在固 設部1Α(請見第1圖）中的固設部中心以彎曲大約7〇 —9〇度的 角度。中心構件7具有凸出物7C沿著固設部中心以和支撐 部中心7 Β的縱向橫越延伸，形成肋狀以確保支撐部中心7 Β 相對於固設部中心7Α的彎曲強度。凸出物7(：由固設部中心 7Α和支樓部中心7Β的外表面朝外突出，舉例來說，可具有 馬蹄形之剖面以在固設部中心7八和支撐部中心7β的内表面 形成溝槽’且被證實確實具有高彎曲剛性以對抗施於支撐 部中心7Β頂部之負載。 、 凸緣7D朝凸出物7C之同方向而突出，係一體成形於中 心構件7上’除了固設部中心7A的上邊緣以及支撐部中心 7B的突出尾端。軸穿孔7E類似於第2圖中的軸穿孔3e，是

1268879 五、發明說明（8) 穿過且位於支標部中心7B。螺帽7F是類似於 接於固設部中心7A的外表面上，如第12圖中所示。 7B頂：：=確實具有高彎曲剛性以抵抗施於支撐部中心 7:頁。P的負載，而凸緣7D亦可與其合作以 性:因此中心構件7可確保充份之支樓部中心？ B— ^曲网] 設部中心7A的彎曲強度以及確實強化鏡座】，以確 之支撐部1 B相對於固設部丨A的彎曲強度。

第8圖中的中心構件8可以為壓禱製品、冑剛性樹脂射 出成形製品或是玻璃纖維（FRp)製品，其具有固設部 8A埋設於固設部1A(請見第1圖），以及支撑部中心⑽埋設 於支撐部1 B(請見第1圖），且為一體成形的。固設部中心 8A係為L型之厚塊狀’而支揮部中心厚板狀，支揮部 中心8B由固設部中心8A的底部靠近彎曲 70-90度的角度。 丧迎 螺絲孔8C係當成接合螺帽部而形成於固設部中心8a之 變曲區域的二端及中間等三個位置，具有大直徑之圓柱軸 部8D取代了第2圖中被插入軸穿孔3E的軸，並由支撐部中 心8B的上表面朝外突出。 由於固設部中心8 A和支撐部中心8 b是一體鑄造成厚 形’中心構件8確實具有高彎曲剛性，以確保充份之支撐 部中心8B相對於固設部中心8A的彎曲強度，並藉以強化鏡-座1 ’以便確保支撐部1 B相對於固設部丨a的彎曲強度。 · 第9至11圖中之中心構件9係以金屬板焊接的結構，包 括支撐部中心9B埋設於支撐部1B(請見第！圖），其係為焊

1268879 五、發明說明（9) 接自埋权於固設部1 A (請見第1圖）之固設部中心9 A的較低 後半部份而突出接近70〜9〇度。如第1〇圖中所示，用以增 加弓曲剛性之凸緣9 C係焊接而突出於外表面之一側，係在 5設部中心9A的邊緣區域。三個螺帽元件⑽以形成接合螺 帽部係焊接於固設部中心9A的外表面，凸緣9C係焊接成連 續穿過螺帽元件9D。 、肋部9E、9E係用以確保支撐部中心9β相對於固設部中 〜9A的f曲剛性，係焊接於支撐部中心gB的底面，如第i i 圖中所不。肋部9E、9E沿著支撐部中心9B突出之方向而延 伸’其端部係焊接至固設部中心9A的較低部份内表面靠近 邊界處。 中心構件9確實具有高彎曲剛性係由於凸緣9C和肋部 9 E，以確保充份之支撐部中心9 B相對於固設部中心g a的彎 曲強度，並可強化鏡座！，以確保支撐部“相對於固設部 1 A的彎曲強度。 本發明之鏡座並不限定於上述實施例所描述之形態， 舉例來說，第3圖中固設部中心3B的接合螺帽部汕可以“改 成如第13至19圖中所示之接合螺栓部或接合螺帽部。 士口第13圖中所示之接合螺栓部13，係為在由凸塊所形 成之圓柱13A的外周圍形成有公螺絲138。 是設定成穿過車子(圖上未顯示)之角板，且！； ：13 部，藉由鏡座i之固設㈣連接至角板上“如第; 如第Η圖中所示之接合螺检部14，係為螺检HB由固 1268879 五、發明說明（10) '〜----- 設部中心的内表面而旋入接合螺帽1 4 A中，g 的接合螺帽部3D，因此，螺栓14β的頂邻θ j似於第3圖中 帽14Λ的。 。疋犬出於接合螺 如第1 5圖中所示之接合螺栓部1 5，係為4 ^ 設部中心的内表面側而插入軸穿孔1 5A中，此螺拴1 5B由固 埋設於固設部中心且焊接至固設部中心的外軸穿孔1 5 A係 如第1 6和1 7圖中所示之接合螺帽部1 6，复面 1 6B之鉚釘部1 6C是由固設部中心之内表“柳釘螺帽 固設部中心的配合孔1 6 A之中，鉚針部丨β沾而插入埋设於 固設部中心之内表面側且環繞著配合孔丨6a、，頂/部是填隙於 釘螺帽1 6B之螺帽部1 6D於固設部中Z ’從而固定鉚 面 〇 如第18和19圖中所示之接合螺栓部18 18B，具有連接片18A焊接至其一端， 係為螺絲凡件 表面側而插入埋設於固設部中心的穿 σ又部中心之内 18Α與一對以破孔及彎曲而形成於固設部中心内=片 之擋板18D、18D相連接。一對擋板18D、i8D 對 1 8C的中心呈點對稱方式排列 疋相對於穿孔 而連接或脫離。 乂使侍連接片18人可以旋轉 依據本發明之鏡庙可墟仅± 份之彎曲強度，係由於Α且有^ 相對於固設部具有充 部的強化中心構件，固設部盘㈣部與支樓 之樹脂材料而即；需使用重量較輕、價格較便宜 雖然本發明已以數個較佳實施例揭露如上，然其並非

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2210-5710-PF(Nl).ptd 第16頁 1268879 圖式簡單說明 第1圖係顯示依據本發明第一個實施例之鏡座外觀立 體圖； 第2圖係顯示第1圖中的中心構件之結構示意圖； 第3圖係顯示第2圖中連接螺紋部的局部放大圖； 第4圖係顯示第2圖中的中心構件第一個變化例之示意 圖 圖 圖 圖 圖 圖 第5圖係顯示第2圖中的中心構件第二個變化例之示意 第6圖係顯示第2圖中的中心構件第三個變化例之示意 第7圖係顯示第2圖中的中心構件第四個變化例之示意 第8圖係顯示第2圖中的中心構件第五個變化例之示意 第9圖係顯示第2圖中的中心構件第六個變化例之示意 第1 0圖係顯示第9圖中中心構件的固設部中心由外側 觀之的不意圖， 第1 1圖係顯示第9圖中中心構件的支撐部中心由底側觀之 的示意圖； 第1 2圖係顯示第4、6及7圖中中心構件固設部中心的 連接螺紋部之剖面圖； 第1 3圖係顯示接合螺栓部之剖面圖，係為第3圖中之 連接螺紋部的第一個變化例；

2二0-5710-PF(Nl).ptd 第17頁 1268879 圖式簡單說明 第1 4圖係顯示接合螺栓部之剖面圖，係為第3圖中之 連接螺紋部的第二個變化例； 第1 5圖係顯示接合螺栓部之剖面圖，係為第3圖中之 連接螺紋部的第三個變化例； 第1 6圖係顯示接合螺栓部之剖面圖，4為第3圖中之 連接螺紋部的第四個變化例； 第1 7圖係顯示第1 6圖中連接螺紋部第四個變化例之爆 炸圖； 第1 8圖係顯示接合螺栓部之剖面圖，係為第3圖中之 連接螺紋部的第五個變化例；以及 第1 9圖係顯示第1 8圖中連接螺紋部第五個變化例之爆 炸圖。 符號說明 1 鏡座 1A 固設部 1B 支撐部 2鏡身 2A 臂部 3中心構件 3A、6C 連續凸緣 8A、9A 固設部中心 8B、9B 支撐部中心

3B 、 4B 、 5B 、 6A 、 7A

3C 、 4C 、 5C 、 6B 、 7B 3D、5D接合螺帽部

2210〇*710-?F(Nl).ptd 第18頁 1268879 圖式簡單說明 6E、7E 軸穿孔 4F 、 7C 凸出物 5A 、 6D 、 7D 、 9C 凸緣 凸塊 浮印部（embossed port ion 6F 、 7F 螺帽 軸部

3E、4E 3F 4A 4G 4H 4J 5H 18 接合螺栓部 8C 螺絲孔 8 D 圓柱軸部 9D 螺帽元件 9E 肋部 1 3、1 4、1 5 13A 圓柱 13B 公螺紋 14A接合螺帽 14B 、 15B 螺栓 1 5A 轴穿孔 1 6接合螺帽部 1 6 A 配合孔 16B鉚釘螺帽 16C 鉚釘部 1 6 D 螺帽部 18A連接片 18B 螺絲元件

：2：：-5n〇-PF(Nl).ptd 第19頁 1268879 圖式簡單說明 18C 穿孔 18D擋板 2210-5710-PF(M).ptd 第20頁

Claims (1)

1268879 γ 6 >修正 _^號 92116346 六、 申請專利範圍 i.種鏡座，包括：_體；以及 一固設部，用以連接至〆^山曰m 一支撐部，由該固設部而笑成形，以支撐一鏡身，該 固設部與該支撐部係以樹脂〆赠 其特徵在於： # 4 一強化中心構件係埋設橫跨；M A ^部及該支撐部 内2·如申請專利範圍第1項所述之鏡座，其中，該中心 構件包括一肋部，用以增加該固設部相對於該支撐部之彎 曲剛性。 3 ·如申請專利範圍第i項所述之鏡座，其中，該中心 構件包括一連續凸緣，形成於該中心構件的邊緣區域。 4.如申請專利範圍第3項所述之鏡座，其中，該中心 構件更包括一沖壓製品。 5 ·如申請專利範圍第1、2、3或4項所述之鏡座，其 中，該中心構件包括一連接部，盥該固設部之一連接面相 鄰接，該連接部係用以連接至該/車體。 6.如申請專利範圍第 其中，該連接 部為一接合螺帽部。 貝所述之鏡座 7·如申請專利範圍第5 中，該連接 部為一接合螺栓部。 貝所述之鏡瓜 2210-5710-PFl(Nl).ptc 第21頁