TWI260356B - Drum type washing machine - Google Patents

Description

1260356 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明是有關具有在橫軸外周迴轉之迴轉槽的滾筒洗 衣機(drum-type washer ) 0 【先前技術】 滾筒式洗衣機，具有可於略呈水平之橫軸外周迴轉的 迴轉槽、及收容該迴轉槽的水槽，並於前述迴轉槽之槽壁 部的內面設有複數個用來使洗滌物上揚的擋板（baffle)。 於洗滌運轉、沖洗運轉中，藉由在水貯留於前述水槽內且 洗滌物收容於前述迴轉槽內的狀態下使前述迴轉槽產生迴 轉，並於使洗滌物上揚後，使洗滌物落下。藉此，前述洗 滌物可被拍打淸洗。在脫水運轉中，是藉由以低速使迴轉 槽產生迴轉且於洗滌物所含有的水分流出一定程度後，使 迴轉槽的迴轉速度緩緩地上揚至最高速度，對洗滌物進行 離心脫水。 在滾筒式洗衣機中，一旦洗滌物被投入於迴轉槽內的 單一側時，該集中於單一側的狀態很難於淸洗的過程中消 除。特別是一旦洗滌物位於迴轉槽內的左右任一側時’將 於脫水運轉中產生大量的振動。因此，傳統的滾筒式洗衣 機中，爲了抑制起因於洗滌物之偏向集中所衍生的大量振 動及噪音設有液體配重，且爲了消除洗滌物於槽軸方向上 的偏向狀態，於脫水運轉的初期以低速使迴轉槽形成交互 正反向迴轉。但是上述的方法，在大洗滌量的大型滾筒式 -5 - (2) (2)1260356 洗衣機中卻具有無法充分抑制振動及噪音的問題。 相對於上述問題，在具備槽軸朝向洗衣機的前後方向 且形成朝前方上揚傾斜之迴轉槽的滾筒式洗衣機中，爲了 抑制洗滌物於槽軸方向上的偏向集中，乃提出一種除了擋 板之外，於迴轉槽之後端板處設置副擋板的構造。一旦使 前述的迴轉槽朝前上方傾斜，洗滌物將輕易集中於最內 部。根據上述的結構，由於可充分攪拌存在於迴轉槽最內 部的偏向集中洗滌物，故可抑制洗淨不均的產生。 【專利文獻1】 日本特開2002-315985 【發明內容】 〔發明欲解決之課題〕 換言之，上述的副擋板的設置目的，是用來攪拌傳統 擋板所無法攪拌之迴轉槽最內部的洗滌物。據此，由於是 在未解除洗滌物偏向集中於迴轉槽最內部的狀態下持續洗 滌，因此具有容易於脫水運轉時產生大量振動及噪音的問 題。 本發明是有鑑於上述問題所硏發的發明，其目的爲提 供一種：可降低脫水運轉時之振動與噪音的滾筒式洗衣 機。 〔解決課題之手段〕 本發明之滾筒式洗衣機的特徵爲具備：水槽；和設於 -6 - (3) (3)1260356 前述水槽內迴轉驅動於橫軸外周的迴轉槽；和彈性支承前 述水槽的制振支承裝置；及接近前述迴轉槽之軸方向兩端 板中的其中一個且遠離另一個地設於前述迴轉槽的槽壁內 周面，並沿著前述迴轉槽軸方向延伸的副擋板。前述副擋 板，是構成能使前述迴轉槽內的洗滌物，朝被前述制振支 承裝置所支承之振動系統的重心附近移動。上述的構造， 舉例來說，可藉由在前述副擋板上，設置從前述迴轉槽之 其中一個的端板側朝面對另一個端板側的槽壁部傾斜的傾 斜面來達成。 〔發明的效果〕 根據本發明的滾筒式洗衣機，於淸洗運轉時，可藉由 虽1J擋板的作用使位於迴轉槽之軸方向兩端部的洗漉物移動 至迴轉槽內的中央附近。因此，可防止脫水運轉時在迴轉 槽之軸方向兩端部發生不平衡的情形。據此，可防止脫水 運轉時產生大量的振動。 【實施方式】 以下，針對採用本發明的上開式（top open type)滾 筒洗衣機的一種實施例參考圖面進行說明。首先，針對本 實施例的洗衣機全體結構說明。如第1、2圖所示，滾筒 式洗衣機1是由座板2、和固定於座板2的外箱3、及具 有裝著於前述外箱3上之洗滌物出入口 4的上蓋（top c 〇 v e ι·) 5所構成。外箱3是由外箱主體部6與前板7所構 (4) (4)1260356 成。前述的上蓋5設有可開閉前述洗物出入口 4的外蓋 8。前述外蓋8是構成由前蓋部8 a與後蓋部8 b所形成的 兩段折疊型（two-fold type)。在前述上蓋5的右前部設 有操作面板9。 在外箱3的內部，略圓筒狀的水槽1 〇是由複數個懸 吊裝置（suspension) 11構成的制振支承裝置所支承。前 述懸吊裝置1 1，是由阻尼（damPer ) 1 1 a及懸吊彈簧 (suspension spring) lib所構成。在則述水槽10的上部 形成開口部1 3，而該開口部1 3是由內蓋1 2形成開閉。當 開口部1 3被內蓋1 2所封閉時，前述內蓋1 2與開口部1 3 之間是形成水密狀密封（watertight sealing )。 在前述水槽10內，可自由回轉地收容著圓筒狀的迴 轉槽14。前述迴轉槽14是設定成直徑約520mm，軸方向 長度約400mm。前述迴轉槽具有洗滌槽、脫水槽及烘乾槽 的功能，且在其槽壁部設有大量的小孔（圖面中未顯 示）。在前述迴轉槽1 4的左右兩端板處，設有延伸於略 水平方向的槽軸1 5 (僅顯示於第5圖中），這些槽軸1 5 是可自由迴轉地由設置於水槽1 0左右兩端板的軸承（圖 面中未顯示）所支承。在水槽1 0之左端板的左方設有馬 達（motor )(圖面中未顯示），前述馬達的迴轉軸是連 結於前述迴轉槽1 4的左方側槽軸1 4。據此，前述迴轉槽 1 4可由前述馬達形成直接的迴轉驅動。第2圖中以「〇」 所表示的點爲槽軸1 5的位置，也就是迴轉槽1 4的迴轉中 心軸。 -8- 116 (5) 1260356 在前述迴轉槽1 4的槽壁部，設有根據滾筒3 (drum lid )形成開閉的開口部13 (請參考第3圖） 述浪高盖1 6是由：以第2圖中後方轉動支點2 8 &作 心迴轉的盍主板1 8、及以前方轉動支點1 9 a作爲中心 的蓋副板1 9所構成。前述的蓋主板1 8及蓋副板1 9， 據圖面中未顯示的連動機構形成連動並形成開閉動作 關閉滾筒蓋1 6的狀態下（第2圖所示的狀態），是 蓋主板1 8的前端部重疊於蓋副板1 9之前端部上的構 此外，前述滾筒蓋1 6的關閉狀態，是由圖面中未顯 鎖機構（1 〇 c k m e c h a n i s m )所保持。而當前述迴轉槽· 止時，前述開口部1 7是形成面對水槽1 〇的開口部1 3 如第2、3圖所示，在前述迴轉槽1 4的槽壁部內 有複數個、譬如 3個剖面略成三角形的主擋板（ baffle ) 20〜22。3個主擋板20〜22是配置成大致相等 隔，其中以包夾前述開口部1 7的方式配置於前述開 1 7兩側的2個主擋板，也就是第1、2主擋板20、2 1 沿著前述迴轉槽14軸線的長度是設定爲約23 0mm 外，以包夾迴轉槽1 4之軸線的方式配置在面對前述 部 1 7之部位的1個主擋板 22，其長度是設定 3 2 0mm。此外，3個主擋板2 0〜2 2的高度（迴轉槽ι 4 徑方向尺寸），均設定成約30mm。前述主擋板20〜 均從迴轉槽1 4之兩端板處形成略相同距離的離間， 置在槽壁部的軸方向附近。雖然圖面中未顯示，但在 最長的主擋板2 2內部，收容著用來取得與滾筒蓋1 6 -V r, 0刖 爲中 迴轉 是根 ，在 形成 造。 示的 14停 〇 面設 main 的間 口部 ，其 。此 開口 成約 的圓 22， 並配 長度 間之 -9 - (6) (6)1260356 平衡的配重（counterweight)。 如第2〜4圖所示，在迴轉槽1 4的槽部內面上，分別 於主擋板20與柱擋板22之間及主擋板21與主擋板22之 間，設有一對兩個的副擋板（sub-baffle ) 23 (第1及第2 擋板）。各對的副擋板23，是配置在面對迴轉槽1 4軸方 向之槽壁部內面的左右兩端。各副擋板2 3是接觸於迴轉 槽1 4的左端板或右端板，並由螺絲固定於槽壁部。前述 副擋板23具有從端板朝槽壁部之軸方向附近形成前端尖 細的略三角錐狀，並具有從前述一個端板朝面對另一個端 板的槽壁部傾斜的狹窄傾斜面23a、及從前述傾斜面23a 朝向槽壁部而傾斜於圓周方向兩側的三角形狀傾斜面 23b 〇 在本實施例中，前述副擋板23與端板形成接觸的部 分，其高度（迴轉槽14的圓徑方向尺寸，第4圖中以H1 表示）約設定爲65mm。此外，前述副擋板23位於槽壁部 上的軸方向長度（第4圖中H2表示）約設定爲100mm。 此外，在迴轉槽1 4的槽壁部內面中，於副擋板2 3與 主擋板2 2之間形成開口（圖面中未顯示）。前述開口的 作用，是便於以手取出誤入迴轉槽1 4與水槽1 〇之間的洗 滌物，一般是由蓋子（cover ) 25所封閉。 此外，雖然沒有詳細地顯示於圖面中，但在外箱3內 設有：可對水槽1 0內供水的供水裝置；和可排除前述水 槽內之水的排水裝置；及藉由對迴轉槽1 4內的空氣除濕 加溫後使其返回環轉槽1 4內的方式而使洗滌物乾燥的乾 -10- (7) (7)1260356 燥裝置等。 接著，在本實施例中，構成滾筒式洗衣機1之構件中 由懸吊裝置1 1所支承的水槽10、迴轉槽14及馬達等所構 成的振動系統的重心’是位於通過迴轉槽14之迴轉中心 軸0的垂直線上。 其次，針對上述結構的作用說明。前述滾筒式洗衣機 1，是形成具由收容於外箱3內的控制用微電腦（control m c r 〇 c o m p u t e r )來控制整體的運轉。則述的控制用微電 腦，當將洗滌物收容於迴轉槽內並獲得運轉開始的指示 時，會依循所指定的運轉方案（〇Peration course)執行各 運轉行程。舉例來說，當開始標準性運轉方案的洗滌時， 控制用微電腦將依序執行洗滌行程、沖洗行程、脫水行 程、烘乾行程。 具體來說，在洗滌行程與沖洗行程中，控制用微電腦 將驅動供水裝置，並在水槽1 0內未達指定水位之前於供 給洗滌水的狀態下驅動馬達，使迴轉槽1 4低速迴轉於正 反方向上。此外，前述的控制用微電腦，當迴轉槽1 4停 止時，控制馬達使開口部1 7與水槽1 〇的開口部1 3形成 相對。藉由使迴轉槽1 4以低速形成正反交互迴轉，收容 於迴轉槽1 4內的洗滌物，將重複地形成藉由主擋板2 0〜2 2 而與水槽1 0內的水一起上揚後落下的動作，執行洗滌運 轉及沖洗運轉。在上述的場合中，由於洗滌物含有水分而 變重’雖然三角錐狀的副擋板2 3使洗滌物上揚的作用小 於主擋板20〜22，但藉由副擋板23可使位於迴轉槽1 4之 -11 - (8) (8)1260356 軸方向兩端部的洗滌物移動至主擋板2 0〜2 2的附近。此 外，由於藉由位於迴轉槽1 4之軸方向兩端部的洗滌物與 副擋板2 3間的接觸可賦予洗滌物機械力，故可提高洗淨 力。 在脫水運轉中，控制用微電腦驅動排水裝置並於排出 水槽10內的水後，驅動馬達並以40rPm左右的低轉速使 迴轉槽 1 4朝單一方向迴轉。於排水終了時因含有水份而 變重的洗滌物，是位於迴轉槽1 4內的下部。據此，當以 低速令迴轉槽14迴轉時，洗滌物將藉由主擋板20〜2 2重 複上揚後落下的動作。藉此，洗滌物所含有的水份，將去 除一定的程度。 接著，控制用微電腦驅動馬達，使迴轉槽 1 4以 6 0〜8 Orpm左右的迴轉速度朝單一方向迴轉。此時，迴轉 槽14內的洗滌物將因爲主擋板20〜22及副擋板23而移動 至迴轉槽1 4內，並平均地貼附於全體的槽壁部。 換言之，雖然位於迴轉槽1 4內之軸方向中央附近的 洗滌物，因爲主擋板20〜22而上揚，但由於作用於洗滌物 之離心力的大小，而分成貼附於槽壁部的部分及落下的部 分。 如第5圖所示，倘若從迴轉槽14之迴轉中心軸〇到 洗滌物S之重心爲止的距離爲r，洗滌物S的質量爲m ’ 迴轉角速度爲ω，作用於迴轉槽1 4內之洗滌物S的離心 力F則定義如下： F = m X r χ ω 2......(1 ) -12- (9) (9)1260356 如上述計算式（1 )所示，離心力F與距離r形成一定比 例。舉例來說，如第6圖所示，當迴轉槽1 4內存有大量 的洗滌物S時，位於外周部的洗滌物S 1與位於內周部的 洗滌物S2將如第6圖中的r 1、r2所示，從迴轉軸1 4之 迴轉中心〇算起的距離變得不同（rl>r2)。據此，作用於洗 滌物S 1的離心力將大於作用於洗滌物S 2的離心力。因 此，藉由主擋板20〜22上揚的洗滌物中，原本位於外周部 的洗滌物將不會落下地貼附於槽壁部，而原本位於內周部 的洗滌物將形成落下。如此一來，迴轉槽 1 4內的洗滌 物，將緩緩地分散而平均地貼附於全體的槽壁部。 相對於此，位於迴轉槽1 4之軸方向兩側的洗滌物， 由於去除水份後變輕，將藉由副擋板23而上揚。此時， 由於副擋板2 3爲三角錐狀，因此洗滌物可藉由傾斜面2 3 a 移動至迴轉槽1 4的軸方向中央附近，並藉由傾斜面2 3 b 從附擋板2 3的外周方向兩側移動至迴轉槽1 4的軸方向中 央附近。如此一來，洗滌物將集中於迴轉槽1 4的軸方向 中央附近。被集中於迴轉槽1 4之軸方向中央附近的洗滌 物，將藉由上述主擋板20〜22的作用而平均地貼附於迴轉 槽1 4的整個槽壁部內面。 如上所述地，迴轉槽1 4內的洗滌物將依序分散於整 個槽壁部的內面，可降低不平衡的狀態。此外’由於上述 的動作，將使得位於迴轉槽1 4之軸方向中央附近的洗滌 物量多於位在兩端附近（端板附近）的洗滌物量。 當控制用微電腦判定洗滌物已平均地貼附於迴轉槽1 4 -13 - (10) (10)1260356 的槽壁部時，將驅動馬達使迴轉槽1 4的迴轉速度上升至 約 1 0 0 rp m左右。而洗滌物是否平均貼附於迴轉槽之槽壁 部的判斷，舉例來說，是藉由偵測迴轉槽在迴轉一周之過 程中馬達迴轉速度的變動（亦即迴轉波形）的方式進行。 該迴轉速度（1〇〇 〇rpm)，是設定成使作用於迴轉槽14內之 全體洗滌物的離心力超出重力加速度的迴轉速度。據此， 在上述狀態中，迴轉槽1 4是在迴轉槽1 4內之全體洗滌物 貼附於槽壁部的狀態下迴轉。 在此之後，控制用微電腦將驅動馬達而使迴轉槽上升 至9 0 0〜1 2 0 0 r p m的最高速度。如此一來，洗條物將在貼附 於槽壁部內面的狀態下與迴轉槽1 4 一起迴轉，而形成離 心脫水。此外，當因爲迴轉槽1 4的迴轉速度從1 〇〇rpm上 升至最高迴轉速期間所出現的複數個共振點而造成大量振 動時，控制用微電腦將降低迴轉速度以促使迴轉槽1 4內 的洗滌物移動，來執行修正造成共振動原因之不平衡的動 作 。接著，修正上述的不平衡狀態後，將再度使迴轉槽1 4 的迴轉速度上升至最高速度。 接下來，參考第5圖說明發生於脫水運轉時的振動。 發生於脫水運轉時之振動的大小是由加振力所決定。加振 力的大小，則是取決於加諸在洗滌物S的離心力與作用於 洗滌物S之重心周圍的慣性矩（m 〇 m e n t 〇 f i n e r t i a )。當 與通過振動系統重心之前述迴轉中心軸0形成垂直的面爲 G，而從面G到洗滌物S重心爲止的距離爲L時，慣性矩 -14- (11) (11)1260356 Μ被定義如下： Μ = FxL= mxrx〇) 2xL......(2) 如上所述’ F是作用於洗滌物的離心力。如上述計算 式（2 )所示，慣性矩Μ與距離,及距離L形成比例。此 外，如以上所述，離心力F與距離r形成比例。據此，造 成存在迴轉槽1 4軸方向中心附近之不平衡的振動，將小 於造成存在迴轉槽1 4軸方向兩端部之不平衡的振動。 在本實施例中，由於洗滌物被集中於迴轉槽1 4的軸 方向中央附近，而使得迴轉槽1 4內的軸方向附近，亦即 振動系統的重心附近存在不平衡。據此，相較於迴轉槽軸 方向端部發生不平衡的傳統滾筒式洗衣機，可降低發生於 脫水運轉時的振動。 在烘乾運轉中，控制用微電腦將驅動馬達使迴轉槽1 4 以低速迴轉於正反方向上，並驅動乾燥裝置。藉此，可將 熱風化後的空氣供給至迴轉槽1 4內而帶走洗滌物所含有 的水分。此外，對帶走水分的空氣除濕，並於形成熱風化 後，再度供給至迴轉槽1 4內。藉由上述的空氣循環使迴 轉槽1 4內的洗滌物形成乾燥。 此外，藉由迴轉槽1 4低速迴轉於正反方向上，迴轉 槽14內的洗滌物將藉由主擋板20〜22上揚，並藉由通過 迴轉槽1 4內的熱風擴散落下於迴轉槽1 4內。此外，副擋 板2 3可使擴散落下於迴轉槽1 4內的洗滌物移動至迴轉槽 1 4的軸方向中央附近。換言之，迴轉槽1 4內的洗滌物將 一邊被分散、集中，一邊移動至迴轉槽1 4內。因此，通 -15 - (12) 1260356 過迴轉槽1 4內的熱風將有效率地與洗滌物形成接觸，可 提高乾燥效率。 此外’根據本案發明人的實驗可得知，藉由以主擋板 2 0〜22及副擋板23攪拌洗滌物，可降低烘乾結束時洗滌物 產生扭纏和糾結。

第7圖’是比較具有主擋板20〜22及副擋板23的滾 筒式洗衣機（在第7圖中以p表示）'及僅具有主擋板 2 0〜22的滾筒式洗衣機（在第7圖中以q表示）於烘乾結 束時之布料糾結率的直方圖（hist〇gram)。在第7圖中，橫 軸表不洗滌物量，縱軸表示布料糾結率。 當配合節拍器（metronome)的節奏（rhythm)，且每次 從迴轉槽1 4內取出一件洗滌前及洗滌後的洗滌物（由乾 時 可 木棉布所形成）的狀態下’取出全部洗滌物所需的平均 間分別爲τ 0 (秒）、τ 1 (秒）時，布料糾結率τ ( % ) 由以下的計算式（3 )求出。

T: r(Tl-T0) 1 ~~T0~~~ }χ100, (3 ) 由第7圖可淸楚得知，具有副擋板2 3的滾筒式洗衣 機可較不具有副擋板2 3的滾筒式洗衣機降低布料糾結 率。 根據本實施例’藉由於迴轉槽1 4設置副擋板2 3，可 於脫水運轉時使迴轉槽1 4內的洗滌物移動至軸方向的中 心附近，也就是振動系統的重心附近。因此，可抑制發生 於脫水運轉時的振動與噪音。此外，由於藉由前述副擋版 2 3能有效率第使位於迴轉槽1 4之軸方向兩端部的洗滌物 -16 - (13) (13)1260356 移動至軸方向中央附近，故可縮短修正不平衡動作的時 間。 此外，在烘乾運轉中，藉由主擋板20〜22與副擋板23 的合作可使洗滌物一邊重複形成分散、集中，一邊移動至 迴轉槽1 4內。特別是本實施例中，由於副擋板23是設置 成從主擋板20〜22處分離，故主擋板20〜22與副擋板23 能有效地合作而使洗滌物移動。因此，可提高乾燥效率並 降低洗滌物的布料糾結。此外，根據本發明團隊的實驗可 得知’採用具有副擋板23的滾筒式洗衣機執行洗滌，烘 乾結束時洗滌物的皺折量低。這點也能淸楚地從烘乾運轉 時之布料糾結率低的結果得知，根據上述的結構，也具有 可以在良好狀態下完成對洗滌物淸洗的效果。 第8圖，是顯示本案發明團隊針對副擋板的存在與 否、及副擋板之尺寸的不同，而於脫水運轉時所發生之振 動差異的實驗結果。在第8圖中橫軸表示洗滌物的重量， 縱軸表不振動的振幅。此外，第8圖中折線p 1〜p 4是表示 變更副檔板2 3的尺寸的實驗結果，折線q表示不具副檔 板2 3日寸的貫驗結果。而折線p 1〜p *，是分別以「η 2 = 60mm ; Η 1 二 40mm」、「Η 2 = 6 0 m m ; Η 1 = 6 5 m m」、「H2 = 100mm;Hl=40mm」、「H2=10〇mm;Hl=65mm」作 爲副擋板2 3之軸方向長度h 2與高度H 1的實驗結果。 由第8圖可淸楚得知，無論是哪一個具有主擋板 20〜22及副擋板23的滾筒式洗衣機於脫水運轉時所產生的 振動振幅，均小於僅具主擋板20〜22之滾筒式洗衣機於脫 -17- (14) (14)1260356 水運轉時所產生的振動振幅。此外，在具有副擋板2 3的 滾筒式洗衣機中，以折線P 4所示的滾筒式洗衣機，亦即 具有「H2= 100mm ; HI = 65mm」尺寸之副擋板23的滾筒 式洗衣機的振動振幅最小。換言之，在本實施例中，藉由 將副擋板2 3的尺寸設定爲上述尺寸，可獲得極高的降低 振動效果。 而本發明並不侷限於上述的實施例，可具有如以下所 述的衍生例。 副擋板2 3的高度及軸方向的長度並不侷限於上述的 實施例。第9圖及第1 〇圖，是爲了調查副擋板2 3之高度 的差異所造成的振動振幅差異、副擋板2 3之軸方向長度 的差異所造成的振動振幅差異，而根據第8圖的實驗結果 所作成的圖。 亦即’第9圖是根據具有軸方向長度爲6 0 m m之副檔 板23的滾筒式洗衣機的實驗結果（對應於第8圖中的折線 P1及P2)所製成，其橫軸表示副擋板23的高度，縱軸則 表示相對於不具副擋板2 3的滾筒式洗衣機（對應於第8圖 中的折線Q)之振動振幅的下降量。此外，第1 〇圖是根據 具有高度爲40mm之副擋板23的滾筒式洗衣機（對應於第 8圖中的折線P 1及P 3)所製成，其橫軸表示副擋板2 3的 軸方向長度，縱軸則表示相對於不具副擋板2 3的滾筒式 洗衣機之振動振幅的下降量。此外，第9及第1 0圖的折 線K1〜K4，是根據洗滌物量爲1kg、3kg、5kg、8kg時的 資料所製成。 -18- (15) 1260356 由第9、1 0圖可淸楚得知，副擋板2 3的 大’或者軸方向的長度H2越大，振動的降低 是’基於脫水運轉時所發生的振動振幅通常爲 誤差値，當振動的降低量超過0.5mm時，其降 果才具有意義。接著，經執行實驗之4個範例 中，至少有2個範例的振動降低量爲0.5 mm以 大的振動降低效果，其副擋板2 3的形狀，是 30mm以上，軸方向長度約50mm以上。 副擋板2 3的高度，將影響使洗滌物上揚 與洗滌物的厚度相關。據此，由於洗滌物一般 30mm，因此副擋板的高度最好爲30mm以上。 副擋板23的軸方向長度，將影響使位於迎 軸方向端部的洗滌物朝振動系統中心移動的作 軸1 4之軸方向的長度與迴轉槽1 4端部至振動 止的距離相關。在上述實施例中，由於迴轉槽 向長度爲 4 0 0 m m ’從迴轉槽的端板至重心爲 2 0 0mm，所以可獲得良好降低振動效果之副擋 方向長度，最好爲迴轉槽14之軸方向長度的 上，而端板至重心爲止的距離最好爲4分之 是，副擋板2 3必須配置在槽壁部內面上從迴 面G爲止間的範圍內。 此外，設置於迴轉槽之軸方向兩端側的副 形成相對狀亦無妨。再者’副擋板只需設置在 端板的槽壁部即可’無須與前述端板形成接觸 高度H1越 量也大。但 0 · 5 m m左右 低振動的效 的洗滌物量 上而形成極 形成高度約 的作用，並 的厚度約爲 I轉槽1 4之 用，而迴轉 系統重心爲 1 4的軸方 止的距離爲 板2 3的軸 8分之1以 1以上。但 轉槽端板至 擋板即使未 罪近迴轉槽 -19- (16) (16)1260356 在迴轉槽之迴轉中心軸朝前上方傾斜的滾筒式洗衣機 中，由於迴轉槽內的洗滌物是偏向集中於下方，也就是迴 轉槽內的最深部（後方），故最好將副擋板設置在迴轉槽 之槽壁部上靠近後方端板。 在振動系統的重心從迴轉槽軸方向中心偏移的滾筒式 洗衣機中’最好使沿著軸方向呈相對狀的一對副擋板形成 不同的軸方向長度。換言之，當重心位於迴轉軸之軸方向 中心的其中一側邊時，最好使配置於槽壁部之軸方向其中 一側之副擋板的軸方向長度，較配置於另一側之副擋板的 軸方向長度更短。但是，各副擋板必須配置在通過重心的 面G與端板之間的範圍內。 副擋板，亦可藉由對迴轉槽的槽壁部或者端板施以沖 壓加工的方式形成。根據上述的構成方式，可使副擋板與 迴轉槽形成一體，而可輕易地組裝。 副擋板並不侷限於三角錐狀，舉例來說，亦可形成半 圓錐狀。 本發明也能適用於前面具有洗滌物出入口的滾筒式洗 衣機。 【圖式簡單說明】 桌1圖：顯不本發明的滚筒式洗衣機之~種實施例的 全體結構外觀斜視圖。 第2圖：滾筒式洗衣機的縱剖面圖。 第3圖：顯示省略滾筒蓋的迴轉槽斜視圖。 >20- (17) l26〇356 第4圖：副擋板的放大斜視圖。 第5圖：用來說明作用於位在迴轉槽內之外周部洗滌 物的離心力、與作用於位於內周部之洗滌物的離心力間差 異的圖。 第6圖：用來說明作用於洗滌物之離心力與重心旋轉 &憤性矩大小的圖。

第7圖：說明因副擋板的存在與否，於乾燥完成時布 料糾結率之差異的圖。 第8圖：說明因副擋板的存在與否、及副擋板的尺寸 大小’於脫水運轉時所發生之振動差異的圖。 第9圖：說明因副擋板的高度差異，而產生不同振動 振幅的圖。 弟1 〇圖：說明因副擋板2 3軸方向長度的差異導致振 動振幅不同的圖。 【主要元件符號說明】 1 :滾筒式洗衣機 10 :水槽 1 1 :懸吊裝置（制振支承裝置） 14 :迴轉槽 15 :槽軸 20〜22 :主擋板 23 :副擋板 2 3 a、2 3 b :傾斜面 -21 -

Claims (1)

1260356 十、申請專利範圍 • 第94101 556號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國95年1月12日修正 1 · 一種滾筒式洗衣機，具備：水槽；和 設於前述水槽內迴轉驅動於橫軸外周的迴轉槽；和 可制振地支承前述水槽的制振支承裝置；及 φ 由接近前述迴轉槽之軸方向兩端板中的其中一個之第 1擋板，與接近另一個端板之第2擋板所構成，且遠離另 一個地設於前述迴轉槽的槽壁部內周面，並沿著前述迴轉 槽軸方向延伸的副擋板， 前述副擋板，是構成能使前述迴轉槽內的洗滌物，朝 被前述制振支承裝置所支承之振動系統的重心附近移動。 2. —種滾筒式洗衣機，具備：水槽；和 設於前述水槽內迴轉驅動於橫軸外周的迴轉槽；和 • 可彈性支承前述水槽的制振支承裝置；及 接近前述迴轉槽之軸方向兩端板中的其中一個且遠離 另一個地設於前述迴轉槽的槽壁部內周面，並沿著前述迴 轉槽軸方向延伸的副擋板， ' 前述副擋板，具有從前述迴轉槽之其中一個端板側朝 面對另一個端板側的槽壁部傾斜的傾斜面。 3. 如申請專利範圍第1或2項所記載的滾筒式洗衣 機，其中前述的迴轉槽略傾斜於水平方向上， 前述副擋板，是接近傾斜的前述迴轉槽之下方側端 1260356

板，並設置於前述迴轉槽的槽壁部內面。 4.如申請專利範圍第1或2項所記載的滾筒式洗衣 機，其中在構成振動系統重心從前述迴轉軸之軸方向中心 偏移至其中一個端板側的滾筒式洗衣機中，接近前述另一 個端板側的第2副擋板，是形成大於接近前述一個端板側 之第1副擋板的尺寸。 5 ·如申請專利範圍第4項所記載的滾筒式洗衣機， • 其中具備設於前述迴轉槽之槽壁部內面上靠近軸方向中 央，且沿著前述迴轉槽之軸方向延伸的主擋板， 前述副擋板與前述主擋板，是形成於前述迴轉槽之圓 周方向上的不同位置。 6.如申請專利範圍第5項所記載的滾筒式洗衣機， 其中前述副擋板與前述主擋板是於前述迴轉槽的圓周方向 上形成離間。 7 .如申請專利範圍第6項所記載的滾筒式洗衣機， Φ 其中前述副擋板，是從前述迴轉槽之其中一個端板側朝另 一個端板側形成前端尖細的形狀。 8 ·如申請專利範圍第7項所記載的滾筒式洗衣機， 其中前述副擋板沿著前述迴轉槽之徑方向的長度爲3 0 m m ' 以上。 9 ·如申請專利範圍第1項所記載的滾筒式洗衣機， 其中前述副擋板是配置在前述迴轉槽之其中一個端板至振 動系統重心爲止的範圍內，前述副擋板沿著前述迴轉槽之 軸方向的長度爲前述迴轉槽之軸方向長度的8分之1以 -2- 1260356