TWI260182B - Organic multicolor light-emitting display device and its manufacturing method - Google Patents

Description

(3) 1260182 2 7 3 4 9 6號公報，日本特開平3 - 1 9 4 8 9 5號公報等），但是無 法得到高亮度的RGB，所需長壽命且高亮度的白色有機發 光元件。 又有將發光體的發光，被平面性分離配置螢光體所吸 收，由各自的螢光體，發光多色的螢光的方法（日本特開 平3 - 1 5 2 8 9 7號公報等）。對於在此所揭示使用螢光體，由 於某一發光體，發光多色的螢光方法，亦應用於CRT,電 漿顯示器。 又，近年以來，有揭示將吸收有機發光元件的發光範 圍的光，發光可目光域的螢光之螢光材料使用於濾色片之 色變換方式（日本特開平3 - 1 5298 7.號公報，日本特開平5-2 5 8 800號公報等）。於此方式中，有機發光元件的發光色 不限定於白色之故，可將更高亮度的有機發光元件，適用 於光源。使用藍色發光的有機發光元件之色變換方式（日 本特開平3 - 1 52 8 97號公報，日本特開平8-2 8603 3號公報， 日本特開平9-208944號公報）中，將發光藍色光，使用螢 光材料，變換波長爲綠色光或紅色光。將包含如此螢光色 素之螢光變換膜，高精細加以圖案化時，使用發光體的近 紫外光，以至於如可視光的弱能量線，皆可構築全彩的發 光型顯示器。 作爲色變換濾光片的圖案化方法，有（a)與無機螢光 體情形相同，將螢光色素分散於液狀的光阻劑（光反應性 聚合物）中，將此以旋塗法等成膜後，以微縮術法加以圖 案化方法，（日本特開平5- 1 98 92 1號公報，日本特開平5_ -6- (4) 1260182 2 5 8 8 6 0號公報）或，（b )於氯基性的黏合劑，分散螢光色素 或螢光顏料，將此以酸性水溶液蝕刻之方法（日本特開平 9-208944號公報）等。 爲得多色顯示元件，做爲有希望之色變換方法之問題 點乃爲變換成目的波長之螢光之螢光濾色片，對於特定波 長之光、水分、熱、有機溶劑非常脆弱，經由此等會容易 分解，使機能消失。爲此，在多色有機EL元件之製造法 上有所限制。 色變換方式之多色型有機EL元件之以往之製作步驟 中，例如於有機發光元件部之陽極之透明電極ITO之形成 工程（成膜、照相工程），所產生之熱易於使色變換濾色片 之變換特性（變換效率、色純度）劣化。爲此，於保護層上 難以直接形成有機發光元件部。 爲解決此問題，以往提案有所謂之反轉方式。即，於 透明基板上成膜陰極，接著，順序形成有機層、陽極 '保 護層及色變換濾色片的方式。但是，此方式中，會有經由 色變換濾色片之製作時之濕式工程所造成之有機發光層之 劣化的問題。有機發光層乃經由周圍環境、尤其是水分 等，而受到影響，組由水分促進有機層之結晶化’水分侵 入電極和有機發光層間，於有機發光層和電極間產生剝 離，產生即使施加電壓，亦不會發光之所謂暗點之黑點。 又，反轉方式之時，雖於元件之玻璃基板上’製作陰極’ 陰極和陽極需正交之故，需要陰極之圖案化程（照相工 程）。將A1-Li等之工作函數低之金屬’使用於陰極時’ (7) . 1260182 爲該乾燥手段，提案有於元件內部空間內，做爲乾燥劑配 設五氧化磷，加以中空封閉之方法（日本特開平 3-2 6 1 〇 9 1號公報），以及層積含有五氧化磷之保護層及封 閉層之構造（日本特開平7 - 1 6 9 5 6 7號公報）。但是，於此 - 等方法中，乾燥劑之五氧化磷則吸收水分而成爲磷酸，對 ： 於有機層積體會有不良之影響。此外，又雖提案有將含乾 燥劑之非活性液體，塡充於層積體和氣密容器內之方法 (曰本特開平5_4丨281號公報、日本特開平9-35868號公 報）、使用感壓黏著劑之方法（USP53〇44l9)，但仍無法完 全解決。 【發明內容】 [發明欲解決之課題] 圖4乃如前述，使用以往之色變換濾色片之有機發光

顯示元件的整體構造之模式剖面圖。以下，將此圖4所示 構造，更詳細說明的同時，以明確本發明所欲解決之課 題。 圖4中，顯示相當於做爲多色或全彩顯示器使用之具 有複數之畫素的有機發光元件之一個畫素的部分。於透明 之支持基板1上，形成紅、綠、藍之染料或顏料所成色變 換濾色片2、3、4，之後形成平坦化層、保護層6。更且 於上述保護層6上圖案形成之ITO等之透明電極所成陽極 (透明下部電極）7，和被覆此陽極7之正孔注入層8，和形 成於此正孔注入層8上之正孔輸送層9，和形成於正孔輸 -10- 1260182 Ο) 生著色光的色變換濾色層，和前述有機發光元件和色變換 濾色層，保持特定之間隔而對向，對向配置前述第1之基 板和前述第2之基板的同時，封閉此等第1之基板和第2 之基板間的間隔材，前述間隔材乃沿設置前述第1之基板 之削述有機發光兀件部側之不存在該有機發光元件部的內 面外周緣，和設置前述第2之基板之前述色變換濾色層側 之不存在該色變換濾色層的內面外周緣加以設置，具有乾 燥前述第1之基板和第2之基板之封閉空間之氣氛的機能 爲特徵。 又，本發明之有機多色發光顯示元件之另一構成係具 有第1之基板，和透明之第2之基板，和形成於前述透明 之第2之基板上的色變換濾色層，和由至少第1之電極和 有機發光層和透明之第2之電極所成有機發光元件部中， 將前述透明之第2之電極面向於前述色變換濾色層，形成 於該色變換濾色層上之有機發光元件部，和前述第2之基 板上之有機發光元件和前述第1之基板，保持特定之間隔 而對向，對向配置前述第1之基板和前述第2之基板的同 時，封閉此等第1之基板和第2之基板間的間隔材；前述 間隔材乃沿設置前述第2之基板之前述色變換濾色層和有 機發光元件部側之不存在此等機能層的內面外周緣，和對 向於此內面外周緣之前述第1之基板之內面外周緣而加以 設置，具有乾燥前述第i之基板和第2之基板之封閉空間 之氣氛的機能爲特徵。 更且，本發明之有機多色發光顯示元件之製造方法， -12- (10) 1260182 係具有於前述第1之基板上，堆積至少第1之電極和有機 發光層和透明之第2之電極，形成有機發光元件部的工 程’和於前述透明之第2之基板上，形成接受從前述有機 發光層之電激發光，產生著色光的色變換濾色層之工程， — 和沿設置前述第1之基板之前述有機發光元件部側之不存 二 在該有機發光元件部的內面外周緣，和設置前述第2之基 、 板之前述色變換濾色層側之不存在該色變換濾色層的內面 外周緣，設置具有乾燥周圍氣氛的機能的間隔材，經由此β φ 間隔材，前述有機發光元件和色變換濾色層，保持特定之 間隔而對向，對向配置前述第1之基板和前述第2之基板 的同時，封閉此等第1之基板和第2之基板間的工程爲特 徵。 .

更且，本發明之有機多色發光顯示元件之製造方法之 另一構成乃具有準備第1之基板和透明之第2之基板，於 前述透明之第2之基板上形成色變換濾色層之工程，和將 由至少第1之電極和有機發光層和透明之第2之電極所成 有機發光元件部，使前述透明之第2之電極面向於前述色 變換濾色層，形成於該色變換濾色層上的工程，和沿設置 前述第2之基板之前述色變換濾色層和有機發光元件部側 之不存在此等機能層的內面外周緣，和對向於此內面外周 緣之前述第1之基板之內面外周緣，設置具有乾燥周圍氣 氛機能之間隔材，經由此間隔材，前述第2之基板上之有 機發光元件和前述第1之基板，保持特定之間隔而對向， 對向配置前述第1之基板和前述第2之基板的同時，封閉 -13- (11) 1260182 此等第1之基板和第2之基板間的工程爲特徵。 【實施方式】 [發明之實施形態] 於前述構成之本發明中，沿前述第1之基板和第2之 基板之外周緣設置之間隔材，於面向前述封閉空間之內周 側和面向外部氣氛之外周側，形成具有不同之氣孔率的構 成爲佳。 此時，將間隔材之氣孔率，於該外周側成爲1 °/。以下 的同時，於內周側成爲5 0〜9 0 °/。則更佳。 又，前述間隔材之氣孔率爲50〜90%之內周側部分佔 據該間隔材之內面至外面的寬度的10%〜90%地加以形成 亦佳。 又，於前述間隔材之內周側之氣孔中，載持鹼金屬系 氧化物或鹼土類金屬系氧化物亦佳。 又，將前述間隔材由代表氧化鋁、氧化锆等之金屬系 氧化物、氮化矽、氮化硼等之金屬系氮化物等之無機化合 物所構成亦佳。 更且，將前述間隔材之前述第1之基板和前述第2之 基板間之厚度尺寸形成爲1 μ m〜1 0 0 μ m爲佳。 根據本發明時，由於間隔材本身具有乾燥功能，在於 構造上或空間上具有限制之「貼合具備有機發1光層之第 1基板和具有色變換濾色片層之基板之構造之有機EL發 光元件」中，亦可實現封閉空間之乾燥。 -14- (12) 1260182 更且，根據本發明時，做爲具有乾燥功能 於內周側和外周側可具有不同之氣孔率，由此 到以下之效果。β卩，於外周側經由配設氣孔率 之間隔材，可防止來自外部之水分等侵入元件 周側配設高氣孔率之間隔材，經由將乾燥劑 中，增加封閉空間和乾燥劑之接觸界面，可補 於封閉空間內之氣氛中之水份或由外部些微侵 而產生大幅抑制水分所造成元件之影響的作用 內周側之間隔材之氣孔率，根據封閉空間之內 在50%〜90%之範圍內，可達成元件外周緣之 基板間容積（封閉空間之容積）之對應。例如， 大之時，間隔材所成整體封閉長度會變長，而 間之容積之故，將配設於內部之間隔材之氣孔 於顯示區域小之時，封閉空間之容積小之時， 於內部之間隔材之氣孔率變小，可維持一定 率，而可對應各種有機EL元件及尺寸。 做爲載持於間隔材之氣孔中之乾燥劑，可 周知之鹼金屬系氧化物或鹼土類金屬系氧化物 由溶膠凝膠法或水熱法，經由成爲溶液化，可 勻分散之乾燥劑。 又’關於間隔材，可任意變更氣孔率，可 械強度之材料，即無機化合物材料，尤其可適 氧化锆等之金屬系氧化物、氮化矽、氮化硼等 化物。此等材料可經由薄片成形法（刮刀成

之間隔材， ，可期待得 小之高密度 內部，於內 載持於氣孔 足處理殘留 入之水分， 。此時，將 容積，調整 封閉長度或 於顯示區域 增大封閉空 率變大，而 經由將配設 之水分補捉 使用以往所 。此時，經 供給更可均 適用富有機 用氧化鋁、 之金屬系氣 形（DOCTOR -15- (13) 1260182 BLADE)、擠壓成形、射出成形等），可達成薄膜化，可適 用做爲本發明之間隔材。 又，將間隔材之厚度（第1之基板和第2之基板間之 距離），經由調整 1 μπι〜100 μηι，可進行視角良好之有機 EL元件之製作。 於本發明中，將顯示光射出構成成爲頂發射構造之 時，堆積對應三原色之色變換濾色片層之基板乃需於可視 範圍爲透明者。例如，可由玻璃、或聚酯等之聚合物所製 作。 又，關於色變換濾色片層，通常對於綠色及紅色，使 用各別之彩色濾色片層和色變換層之層積構造，對於藍色 則僅使用彩色濾色片層。 更且，做爲透明下部電極，一般而言，使用ΙΖ 0或 ΙΤΟ。使用於透明下部電極之ΙΖΟ及ΙΤΟ乃具有高工作函 數之故，通常，做爲陽極爲適當的，但亦有做爲陰極之情 形。將透明下部電極做爲陰極使用之時，於透明下部電極 和有機EL發光層間，設置工作函數小之材料層，提升電 子植入效率亦可。做爲此時之工作函數小之材料，可使用 鋰、鈉等之鹼金屬、鉀、鈣、鎂、緦等之鹼土類金屬，或 此等氟化物等所成電子植入性金屬，與其他之金屬之合金 或化合物。爲提升電子植入效率，有10 nm以下厚度之工 作函數爲小的材料層即可，且可維持必要之透明性之故， 是爲較佳條件。 本發明之有機多色發光顯示元件中，有機EL發光層 -16- (14) 1260182 乃至少包含有機發光層，依需要具有正孔注入層、正孔輸 送層、電子輸送層及/或電子注入層的構造。具體而言， 採用如下所述層構成（惟，陽極乃連接於有機發光層或正 孔植入層，陰極乃連接於有機發光層或電子植入層）。 (1) 有機發光層 (2) 正孔注入層/有機發光層 (3 )有機發光層/電子注入層 (4) 正孔注入層/有機發光層/電子注入層 (5) 正孔注入層/正孔輸送層/有機發光層/電子注入層 (6) 正孔注入層/正孔輸送層/有機發光層/電子輸送層/ 電子注入層 做爲上述各層之材料，則使用習知者。爲得藍色至藍 綠色之發光，於有機發光層中，例如較佳可使用苯并噻π坐 系、苯并咪唑系、苯并噁唑系等之螢光增白劑、金屬螯合 化氧鑰化合物、苯乙烯基苯系化合物、芳香族烯甲基系化 合物等。又，做爲電子注入層可使用 啉衍生物（例如將 8 - 啉酚成爲配位子之有機金屬錯合物）、噁二唑衍生 物、茈衍生物、吡啶、 喔啉衍生物、二苯基苯醌、氮置 換芴衍生物等。 又，形成於有機EL發光層上之上部電極乃爲進行被 動矩陣驅動，形成呈以特定間隔隔離之線圖案，該線圖案 乃向與前述透明下部電極之線圖案正交之方向延伸。經由 如此形成，於透明下部電極之線圖案之1個和上部電極之 線圖案之1個，施加電壓之時，可使此等交叉部分之有機 -17- (15) (15)1260182 EL發光層發光。 上部電極乃被要求對於有機E L發光層之載子注入性 高，以及將有機EL發光層之發光反射至基板側。將上部 電極成爲陽極使用之時，爲提升電洞注入性，經由工作函 數大之材料形成上部電極。適當之材料乃包含如IT0或 IΖ 0之透明導電性氧化物。於此時，於上部電極上，設置 反射性金屬層（例如Α1等），將有機EL發光層朝向基板反 射爲佳。將上部電極做爲陰極使用之時，爲賦予電子注入 性，經由工作函數小之材料層形成上部電極。而適切之材 料乃包含鋰、鈉等之鹼金屬、鉀、鈣、鎂、鋸等之鹼土類 金屬’或此等氟化物等所成電子注入性金屬，與其他之金 屬之合金或化合物。雖非必需者，此時可經由於上部電極 之上設置反射性金屬層（例如Α1等），可增大反射性。 然而，本發明中，如上所述，具備色變換濾色片或彩 色濾色片之基板和具備有機發光元件之基板之貼合中，可 配置乾燥劑。但是，於一方之基板，可適用具有色變換爐、 色片或彩色濾色片及有機發光元件之以往形狀者。 [實施例] 以下，參照圖面說明本發明之實施例。圖1乃顯示本 發明之一實施例者。 (實施例1 ) [色變換濾色片基板之製作] -18- (16) 1260182 [藍色濾色片之製作] 將藍色濾色片材料（富士 HUNT ELETRONIC TECHNOLOGY製：彩色馬賽克（CB-7001)，做爲透明基板1 之圓錐玻璃（ 5 0 x 5 0 x 0.7mm)上，以旋塗法力Π以塗佈之 後，經由微縮法，施以圖案化，得藍色濾色片4之線寬 0 . 1 m m、間隔0.3 3 m m、膜厚6 u m之線圖案。 [綠色濾色片之製作] 做爲螢光色素，將香豆素6(0.7重量份），溶解於溶劑 之120重量份丙二醇單乙酸乙酯（PGMEA)。加上光聚合性 樹脂之100重量份「V2 5 9PA/P5」（商品名、新日鐵化成工 業有限公司）加以溶解，得塗佈液。將此塗佈溶液，於做 爲透明基板1之圓錐玻璃（ 5 0x 5 0x 0.7 mm)上，使用旋塗 法加以塗佈，經由微縮法，施以圖案化，於綠色濾色片3 得線寬〇. lmm、間隔0.33mm、膜厚10um之線圖案。 [紅色變換濾色片之製作] 做爲螢光色素，將香豆素 6(0.6重量份）、若丹明 6 G( 0.3重量份）、鹼性紫1 1(0.3重量份），溶解於溶劑之 120重量份丙二醇單乙酸乙酯（PGMEA)。加上光聚合性樹 脂之100重量份「V25 9PA/P5」（商品名、新日鐵化成工業 有限公司）加以溶解，得塗佈液。將此塗佈溶液，於做爲 透明基板1之圓錐玻璃（ 50 x 5 0 X 0.7 mm)上，使用旋塗法 加以塗佈，經由微縮法，施以圖案化，於紅色變換濾色片 -19- (17) (17)1260182 2得線寬0 . 1 m m、間隔0 · 3 3 m m、膜厚1 0 u m之線圖案。 [平坦化層及保護層之製作] 於此螢光變換濾色片上，做爲平坦化層5，將UV硬 化型樹脂（環氧改性丙烯酸鹽），以旋塗法加以塗佈，以高 壓水銀燈進行照射，形成膜厚5 um之平坦化層5。於此 平坦化層5上，做爲保護層6，以濺鍍法將Si〇x膜堆積 3 0 0 n m 〇 [有機EL元件基板之製作] 將玻璃透明基板1 5設置於阻抗加熱蒸著裝置內，以 1 X 1 (T4Pa之減壓下，將膜厚約1 〇〇nm之A1層1 2，做爲 上部電極（陰極）1 2而成膜。將此上部電極1 2經由微縮法 進行2 m m線、0.5 m m間隔之圖案化後，再度設置於阻抗 加熱蒸著裝置內，由LiF形成厚10 nm之緩衝層18，接 著，形成有機層。此有機層爲電子注入層1 1/發光層1 0/ 正孔輸送層9/正孔注入層8之4層構造，順序成膜此等， 做爲正孔注入層8層積lOOnm之 菁銅（C u P c)，做爲正孔 輸送層9層積20nm之4-4”-雙[N-(l-萘基）-N-苯胺]聯苯 (α-NPD)。 做爲發光層10層積30nm之4,4 -雙（2,2二苯 乙烯基）聯苯（DPVBi)。又，做爲電子注入層 Η，層積 2〇nm之羥基 啉鋁（Alq)。完成此等之成膜後，使用與A1 線（陰極）1 2垂直得2 m m線、0 · 5 m m間隔之條紋圖案之光 卓’經由電子線黑者法’貫施透明下部電極（陽極）7之成 -20- (18) (18)1260182 膜。 [間隔材之形成] 本貫施例中’做爲外周側間隔材1 6、和內周側間隔 材1 7 ’各使用氣孔率〗％以下之氧化鋁板，和氣孔率9〇% 之氧化銘板。外周側間隔材之氧化鋁板〗6之尺寸爲外周 尺寸50mm平方、板寬^πι。即，內周尺寸爲46mm平 方°又於本實施例中，間隔材之高度（厚度尺寸）乃1〇 μπι。氧化鋁板16之製作方法乃如下。 爲燒結氧化鋁粉末（<5 μηι)，伴隨水，將氧化鋁球 石’使用氧化鋁硏磨機，將粉體粒度微粉碎至< 1 μιη。舄 防止燒結之促進、氣孔之除去、不連續結晶成長，添加 M g Ο、S i Ο 2或其他之助劑。 添加肋劑之量爲3〜10wt%程度。於此等之原料粉末 1 〇 〇 ’於結合劑（聚乙烯醇、聚乙烯丁縮醛6〜丨〇 % ) · 3〜5 % 可塑劑（鄰苯二甲酸酯、丁基鄰苯二甲醯、丁基乙二醇 等），伴隨溶劑4 0〜5 0 % (甲基乙基酮、丙酮、丁醇等），進 行混練’與刮刀連動之薄膜間，從1 mm之間隙於薄膜上 拉出’置入乾燥室除去溶劑，成爲〇.5mm之，厚度之可撓 性之薄板。此板狀成形體乃打成具有可撓性之種種形狀， 而改變形狀。 將此氧化鋁成形體，於大氣氣氛大，燒成1 6 0 X 2 小時，得氣孔率1 %以下之間隔材用之板狀氧化鋁板。將 此氧化銘板外周尺寸成爲50mm平方，內周尺寸46mm平 -21 - (19) 1260182 方地加以成形。然而，此氧化鋁板之厚度尺寸爲1 〇 μηι。 如此，可得外周側間隔材i 6。 另一方面，內周側間隔材1 7之尺寸乃外周尺寸爲 4 6 m m平方，板寬2 m m，即內周尺寸爲4 2 m爪平方。此氧 化銘板1 7亦與上述氧化絕板1 6同樣，使用刮刀法加以製 作。此時爲提升氧孔率，做爲造孔劑使用粒徑]〜5 之 水肢基甲酸酯之球。經由目標之氣孔率所添加之量雖會改 & ’ 本貫施例中’爲達成氣扎率9 〇 %，添加$ 〇積體 5 〇%。此造孔劑乃分散於成形體中，於大氣氛中之燒結氧 化’具有製作氣孔之作用。如此製作之內周側間隔材 17(氧化鋁板）中，經由溶膠凝膠法，將Ca〇於真空中含 浸。之後，將CaO載置於氧化鋁中，於空氣中進行1〇〇〇 °C、2小時燒成。 nfl合如此製作之外周側間隔材1 6和內周側間隔材 1 7，插入至兩基板1和1 5間，進行基板間之貼合。 [基板間之貼合] 如前述所得之各基板1及1 5乃於球狀箱內，乾燥氮 氣氣氛中（氧及水分濃度1 0 p p m以下），挾持間隔材1 6、 1 7，使用U V硬化黏著劑加以黏著。然而，配合貼合時之 位置，使用CCD攝影機進行。 進行如上所述製作之本發明之有機EL元件之評估， 確認得良好之色變換濾色片之變換效率、有機發光層之電 激發光及長期安定性。 -22- (20) 1260182 更且，做爲所得有機EL元件之評估方法’使心& 光，將暗點之發光狀態以擴大照片進行啓始攝影’又於 6 (TC、9 0 %之溫濕度環境下之暗點之促進測驗下’觀祭J 生成和成長。結果，幾乎無觀察到暗點之生成和成長°圖 3爲顯示其結果。 (實施例2 )

製作將內周側之氧化銘板1 7 (外周側尺寸4 6 m m平 方、板寬2 m m、內周側尺寸4 2 m m平方）之氣孔率’減低 至5 0 %之間隔材。 如此製作之內周側間隔材1 7與和實施例1同樣之外 周側間隔材1 6組合，插入基板1和1 5間，與賨施例1同 樣貼合基板製作有機EL發光元件。

(實施例3 ) 將氣孔率90由之內周側之氧化鋁板1 7之尺寸，外周 側尺寸保持46mm平方、而將板寬成爲1 mm、’將內周 側尺寸成爲4 4 m m平方。經由改變內周側間隔材1 7之板 寬，曝露於封閉內氣氛中之乾燥劑的量則相對爲小。 如此製作之內周側間隔材1 7與和實施例1同樣之外 周側間隔材1 6組合’插入基板1和1 5間’與貫施例1同 樣貼合基板製作有機EL發光元件。 (比較例1 ) -23- (21) 1260182 除了不具備乾燥劑之外’與實施例1同樣製作內阇側 間隔材，組合該內周側間隔材和外周側間隔材，插入於兩 基板間，貼合基板製作有機E L發光兀件。 (比較例2 ) 於實施例1之構成中，將內周側之氧化板之氣孔率減 低至5 0 %的同時，將該板寬減少至1 Hi m。 如此製作之內周側間隔材與和實施例1同樣之外周側 間隔材組合，插入兩基板間，與實施例1同樣貼合基板製 作有機EL發光元件。 於透明之支持基板lb上，形成紅、綠、藍之染料或 顏料所成色變換濾色片2 b、3 b、4 b，之後，形成平坦化 層5b、保護層6b。更且，於保護層6b上圖案形成ITO等 之透明下部電極7，被覆此透明下部電極7，層積正孔注 入層8b，於此正孔注入層8b上，形成正孔輸送層9b，於 正孔輸送層9b上，形成有機發光層10b，於有機發光層 1 〇b上形成電子注入層1 1 b，更且於電子注入層1 1 b上形 成金屬電極等所成上部電極12b。 如此，於具備色變換層或彩色濾色片2b、3 b、4b的 玻璃基板lb，更從配置透明電極 7b/有機層（8b、9b、 10b、1 lb)/金屬電極 12b之基板lb側，取出光線之構造 爲底部射出構造。對於此基板1 b，配置具備乾燥劑1 3 b 之封閉玻璃1 5 b，於與配有封閉玻璃1 5 b和有機EL元件 之玻璃基板lb間，將具有乾燥機能之氣孔率90%之氧化 -24 - (22) 1260182 鋁板，做爲內周側間隔材1 7b ’將氣孔率1 %以下之 鋁板，做爲外周側間隔材1 6b ’各配置於內周側及 側，貼合兩基板1 b和1 5b。於此構造，從有機EL層 之之發光乃從配有有機EL元件之玻璃基板1 b取出 之故，具備於封閉玻璃1 5 b之乾燥劑1 3 b乃不會阻礙 的取出。 對於前述實施例2〜4及比較側1〜2，進行與實施 同樣之暗點促進測試而加以評估。結果，如圖3所示 隨本發明之實施例1〜4乃較比較例1〜2，幾乎無觀察 點之生成和成長。尤其’於實施例4中，將乾燥劑配 2處之故，較實施例1〜3，明顯呈現暗點成長抑制 果。 然而，於前述實施例中，基板之外周尺寸，和間 之外周尺寸雖設定爲一致，但基板之外周尺寸，和間 之外周尺寸並不一定需要爲同一尺寸。當然，將兩者 周尺寸成爲相同，成整面外周面之者爲佳。但是非要 同一之尺寸，才能製作，只要兩者可充分重疊時，即 問題地加以製作，對於製品亦不會產生問題。 [發明之效果] 如以上之說明，本發明之有機多色發光顯示元件 特徵係具有第1之基板，和堆積於前述第1之基板上 少第1之電極和有機發光層和透明之第2之電極所成 發光元件部，和透明之第2之基板，和形成於前述透 氧化 外周 1 Ob 光線 光線 例1 ，伴 到暗 置於 之效 隔材 隔材 之外 兩者 可無 ，其 之至 有機 明之 -25- (23) 1260182 第2之基板上，接受從前述有機發光層之電激發光，產生 著色光的色變換濾色層，和前述有機發光元件和色變換濾 色層，保持特定之間隔而對向，對向配置前述第1之基板 和前述第2之基板的同時，封閉此等第1之基板和第2之 基板間的間隔材，前述間隔材乃沿設置前述第1之基板之 前述有機發光元件部側之不存在該有機發光元件部的內面 外周緣，和設置前述第2之基板之前述色變換濾色層側之 不存在該色變換濾色層的內面外周緣加以設置，具有乾燥 前述第1之基板和第2之基板之封閉空間之氣氛的機能爲 特徵。 又，本發明之有機多色發光顯示元件之另一構成係具 有第1之基板，和透明之第2之基板，和形成於前述透明 之第2之基板上的色變換濾色層，和由至少第1之電極和 有機發光層和透明之第2之電極所成有機發光元件部中， 將則述透明之第2之電極面向於前述色變換濾色層，形成 於該色變換濾色層上之有機發光元件部，和前述第2之基 板上之有機發光元件和前述第1之基板，保持特定之間隔 而對向，對向配置前述第1之基板和前述第2之基板的同 時，封閉此等第1之基板和第2之基板間的間隔材；前述 間隔材乃沿設置前述第2之基板之前述色變換濾色層和有 機發光元件部側之不存在此等機能層的內面外周緣，和對 向於此內面外周緣之前述第1之基板之內面外周緣而加以 □又置’具有乾媒刖述第1之基板和第2之基板之封閉空間 之氣氛的機能爲特徵.。 -26- (24) 1260182 g且，本發明之有機多色發光顯示元件之製造方法， f系具有於前述第1之基板上，堆積至少第1之電極和有機 發光層和透明之第2之電極，形成有機發光元件部的工 程，和於前述透明之第2之基板上，形成接受從前述有機 @光餍之電激發光，產生著色光的色變換濾色層之工程， _泊、設置前述第1之基板之前述有機發光元件部側之不存 在該有機發光元件部的內面外周緣’和設置前述第2之基 木反之前述色變換濾色層側之不存在該色變換濾色層的內面 %周緣，設置具有乾燥周圍氣氛的機能的間隔材，經由此 間_材，前述有機發光元件和色變換瀘色層，保持特定之 間隔而對向’對向配置前述第1之基板和前述第2之基板 的同時，封閉此等第1之基板和第2之基板間的工程爲特 徵。 更且，本發明之有機多色發光顯示元件之製造方法之 另一構成乃具有準備第1之基板和透明之第2之基板，於 前述透明之第2之基板上形成色變換濾色層之工程，和將 由至少第1之電極和有機發光層和透明之第2之電極所成 有機發光元件部’使前述透明之第2之電極面向於前述色 變換濾色層’形成於該色變換濾色層上的工程，和沿設置 前述第2之基板之前述色變換濾色層和有機發光元件部側 之不存在此等機能層的內面外周緣，和對向於此內面外周 緣之前述第1之基板之內面外周緣，設置具有乾燥周圍氣 氛機能之間隔材，經由此間隔材，前述第2之基板上之有 機發光元件和前述第〗之基板，保持特定之間隔而對向， -27- (26) (26)1260182 [圖1 ] 顯示有關本發明之實施例之有機多色發光顯示元件的 剖面槪略圖。 [圖2 ] 顯示有關本發明之其他之實施例之有機多色發光顯示 元件的剖面槪略圖。 [圖3] 顯示實施例及比較例之時間和暗點徑之關係圖。 [圖4] 使用以往之色變換濾色片之有機多色發光顯示元件的 剖面槪略圖。 [符號之說明] 1、 1 b透明支持基板 2、 2b 紅色變換濾色片 3、 3 b綠色變換濾色片 4、 4b藍色變換濾色片 5、 5 b 平坦化層 6、 6 b 保護層 7、 7 b 透明電極 8、 8 b 正孔注入層 -29- (27) 1260182 9、9b 正孔輸送層 1 0、1 Ob 有機發光層 11' lib 電子注入層 12 、 12b 電極 1 3 b乾燥劑

1 5、1 5 b 封閉玻璃（支持基板） 1 6、1 6 b 外周側間隔材 17、17b內周側間隔材

-30-

Claims (1)

1260182 (1) % ΐ ή ；： 拾、申請專利範圍 第9 2 1 1 9 1 4 5號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國94年8月19曰修正 1 . 一種有機多色發光顯示元件，其特徵係具有 第1之基板， 和堆積於前述第1之基板上之至少第1之電極和有機 發光層和透明之第2之電極所成有機發光元件部， 和透明之第2之基板， 和形成於前述透明之第2之基板上，接受從前述有機 發光層之電激發光，產生著色光的色變換濾色層， 和前述有機發光元件和色變換濾色層，保持特定之間 隔而對向，對向配置前述第1之基板和前述第2之基板的 同時，封閉此等第1之基板和第2之基板間的間隔材； 前述間隔材乃沿設置前述第1之基板之前述有機發光 元件部側之不存在該有機發光元件部的內面外周緣，和設 置前述第2之基板之前述色變換濾色層側之不存在該色變 換濾色層的內面外周緣加以設置，具有乾燥前述第1之基 板和第2之基板之封閉空間之氣氛的機能。 2.如申請專利範圍第1項之有機多色發光顯示元件， 其中，具有沿前述第1之基板和第2之基板之內面外周緣 設置的間隔材，於面向前述封閉空間之內周側和面向外部 氣氛之外周側，具有不同之氣孔率的構成。 3 .如申請專利範圍第2項之有機多色發光顯示元件， 1260182 (2)

其中，前述間隔材之氣孔率，於前述外周側爲1 %以下， 前述內周側則爲5 0〜9 0 %。 4 ·如申請專利範圍第3項之有機多色發光顯示元件， 其中，前述間隔材之氣孔率爲50〜90%之內周側部分，佔 有自該間隔材之內面至外面的寬度的1 〇〜9 0 %。 5 ·如申請專利範圍第2項之有機多色發光顯示元件， 其中，於前述間隔材之內周側之氣孔中，載持鹼金屬系氧 化物或鹼土類金屬系氧化物。 6 .如申請專利範圍第1項之有機多色發光顯示元件， 其中，前述間隔材係由氧化鋁、氧化鉻等之金屬系氧化 物、氮化矽、氮化硼等之金屬系氮化物等所代表之無機化 合物所構成。 7 .如申請專利範圍第1項之有機多色發光顯示元件， 其中，前述間隔材之前述第1之基板和第2之基板間之厚 度尺寸爲ΐμΐΏ〜ΐ〇〇μηι。 8 . —種有機多色發光顯示元件，其特徵係具有 第1之基板， 和透明之第2之基板， 和形成於前述透明之第2之基板上的色變換濾色層， 和由至少第1之電極和有機發光層和透明之第2之電 極所成有機發光元件部中，將前述透明之第2之電極面向 於前述色變換濾色層，形成於該色變換濾色層上之有機發 光元件部’ 和前述第2之基板上之有機發光元件部和前述第1之 -2- 1260182 (3) I 基板，保持特定之間隔而對向，對向配置前述第I之基板 和前述第2之基板的同時，封閉此等第1之基板和第2之 基板間的間隔材；

前述間隔材乃沿設置前述第2之基板之前述色變換濾 色層和有機發光元件部側之不存在此等機能層的內面外周 緣，和對向於此內面外周緣之前述第1之基板之內面外周 緣而加以設置，具有乾燥前述第1之基板和第2之基板之 封閉空間之氣氛的機能。 9 ·如申請專利範圍第8項之有機多色發光顯示元件， 其中，具有沿前述第〗之基板和第2之基板之內面外周緣 設置的間隔材，於面向前述封閉空間之內周側和面向外部 氣氛之外周側，具有不同之氣孔率的構成。 1 〇 .如申請專利範圍第9項之有機多色發光顯示元 件，其中，前述間隔材之氣孔率，於前述外周側爲1 %以 下，前述內周側則爲5 0〜9 0 %。

1 1 ·如申請專利範圍第1 0項之有機多色發光顯示元 件，其中，前述間隔材之氣孔率爲50〜90%之內周側部 分，佔有自該間隔材之內面至外面的寬度的1 0〜9 0 %。 1 2 ·如申請專利範圍第9項之有機多色發光顯示元 件，其中，於前述間隔材之內周側之氣孔中，載持鹼金屬 系氧化物或鹼土類金屬系氧化物。 1 3 .如申請專利範圍第8項之有機多色發光顯示元 件，其中，前述間隔材係由氧化銘、氧化鉻等之金屬系氧 化物、氮化矽、氮化硼等之金屬系氮化物等所代表之無機 -3-

1260182 (4) 化合物所構成。 1 4 ·如申請專利範圍第8項之有機多色發光顯示元 件’其中，前述間隔材之前述第】之基板和第2之荃板間 之厚度尺寸爲1 μ m〜1 0 0 μ m。 1 5 .如申請專利範圍第8項至第1 4項之任一項之有機 多色發光顯示元件，其中，於前述第1之基板之內面，安 裝乾燥劑。 1 6 · —種有機多色發光顯示元件之製造方法，其特徵 係具有 於前述第1之基板上，堆積至少第1之電極和有機發 光層和透明之第2之電極，形成有機發光元件部的工程， 和於前述透明之第2之基板上，形成接受從前述有機 發光層之電激發光，產生著色光的色變換濾色層之工程， 和沿設置前述第1之基板之前述有機發光元件部側之 不存在該有機發光元件部的內面外周緣，和設置前述第2 之基板之前述色變換濾色層側之不存在該色變換濾色層的 內面外周緣，設置具有乾燥周圍氣氛的機能的間隔材，經 由此間隔材，前述有機發光元件部和色變換濾色層，保持 特定之間隔而對向，對向配置前述第1之基板和前述第2 之基板的同時，封閉此等第1之基板和第2之基板間的工 程。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項之有機多色發光顯示元件 之製造方法，其中，令沿前述第1之基板和第2之基板之 內面外周緣設置的間隔材，於面向前述封閉空間之內周側 -4- 1260182

的構造 示元件 述外周 示元件 〜9 0 %之 寬度的 示元件 中，載 示元件 鉻等之 等所代 示元件 板和第 其特徵 述透明 和面向外部氣氛之外周側，成爲具有不同之氣孔率 者。 1 8 .如申請專利範圍第I 7項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，令前述間隔材之氣孔率，於前 1%以下，前述內周側則爲5〇〜90%。 1 9 ·如申請專利範圍第1 8項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，令前述間隔材之氣孔率爲5 〇, Θ周側部分，佔有自該間隔材之內面至外面的 1 〇 〜9 0 % 〇 2 0 .如申請專利範圍第1 9項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，於前述間隔材之內周側之氣孔 持驗金屬系氧化物或鹼土類金屬系氧化物。 2 1 .如申請專利範圍第1 6項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，前述間隔材係由氧化鋁、氧化 金屬系氧化物、氮化矽、氮化硼等之金屬系氮化物 表之無機化合物所構成。 22 .如申請專利範圍第〗6項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，使前述間隔材之前述第1之基 2之基板間之厚度尺寸爲1 μ m〜1 0 0 μ m。 2 3 · —種有機多色發光顯示元件之製造方法， 係具有準備第1之基板和透明之第2之基板，於前 之第2之基板上形成色變換濾色層之工程， 和將由至少第1之電極和有機發光層和透明之第2之 電極所成有機發光元件部，使前述透明之第2之電極面向

1260182 l X-/ i «**- n-~·^ ' - 於前述色變換濾色層，形成於該色變換濾色層上的 和沿設置前述第2之基板之前述色變換濾色層 發光元件部側之不存在此等機能層的內面外周緣， 於此內面外周緣之前述第1之基板之內面外周緣， 有乾燥周圍氣氛機能之間隔材，經由此間隔材，前 之基板上之有機發光元件部和前述第1之基板，保 之間隔而對向，對向配置前述第1之基板和前述第 板的同時，封閉此等第1之基板和第2之基板間的 24. 如申請專利範圍第23項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，令沿前述第1之基板和第2之 內面外周緣設置的間隔材，於面向前述封閉空間之 和面向外部氣氛之外周側，成爲具有不同之氣孔率 者。 25. 如申請專利範圍第24項之有機多色發光顯 之製造方法，其中’令前述間隔材之氣孔率，於前 側爲1 %以下，則述內周側則爲5 0〜9 0 %。 2 6 .如申請專利範圍第2 5項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，令前述間隔材之氣孔率爲50‘ 內周側部分，佔有自該間隔材之內面至外面的 1 〇 〜9 〇 0/〇。 2 7 .如申請專利範圍第2 5項之有機多色發光顯 之製造方法，其中，於前述間隔材之內周側之氣孔 持驗金屬系氧化物或鹼土類金屬系氧化物。 2 8 .如申請專利範圍第2 3項之有機多色發光顯 工程， 和有機 和對向 設置具 述第2 持特定 2之基 工程。 示元件 基板之 內周側 的構造 示元件 述外周 示元件 〜9 0 %之 寬度的 示元件 中，載 示元件 -6 - 1260182 之製造方法，其中，前述間隔材係由氧化鋁、氧化锆等之 金屬系氧化物、氮化矽、氮化硼等之金屬系氮化物等所代 表之無機化合物所搆成。 2 9 .如申請專利範圍第2 3項之有機多色發光顯示元件 之製造方法，其中，使前述間隔材之前述第1之基板和第 2之基板間之厚度尺寸爲1 [im〜1 00 μηι。 3 0 .如申請專利範圍第2 3項至第2 9項之任一項之有 機多色發光顯示元件之製造方法，其中，於前述第1之基 板之內面，安裝乾燥劑。 -7-