TWI260047B - Crystallized film and process for production thereof - Google Patents
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Description
1260047 (1) 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關結晶薄膜,可應用於需要高度空間一致 丨生之大型積體笔路上’用於平板顯示器,影像感測器,磁 性錄裝置’貧§只處理裝置;用以製造結晶薄膜之方法; 使用結晶薄膜之兀件;使用該元件之電路;及含有該元件 或電路之裝置。 【先前技術】 由液晶顯示器等所代表之平板顯示器經改善,由單石 實施像素-驅動電路於一板上,及由性能之改善而具有較 局解像度’較局速度’及較局濃淡度。簡單之矩陣驅動板 已由具有像素之主動矩陣驅動板取代,分別具有切換電晶 體。而且,全色高度精細之液晶顯示器由實施一轉移暫存 電路供應,用以在同板之周邊上驅動該主動矩陣。 主要由於製造具有優良電性質之複晶矽薄膜於低廉之 玻璃基體上之技術,使包含周邊驅動電路之單石實施在實 際製造成本上成爲可能。由此技術’沉積於玻璃基體上之 非晶質矽薄膜由準分子雷射等在u V範圍中以短時間脈波 光照射熔化及再凝固,而玻璃基體則保持於低溫上。與構 成自非晶質矽薄膜在固相中結晶之複晶薄膜之晶粒相較, 熔化-凝固能構製低結晶缺陷密度之晶粒。由使用以上薄 膜作爲有效區域所構成之薄膜電晶體具有較高之載子移動 率。故此,即使具有次微米之平均晶粒大小之複晶$夕薄膜 -4- 1260047 (2) 可用以製造一主動矩陣驅動單石電路,此具有充分之性能 用於10 Oppi或以下之解像度之液晶顯示器。 然而,顯然,使用現有之再凝固之複晶矽薄膜電晶體 之電晶體尙無充分之性能用於次一代之較大之螢幕或較高 解像度之液晶顯示器。以上複晶矽薄膜亦無充分之性能用 於將來所希望之應用上,此等需要較高電壓及較大電流來 驅動諸如電漿顯示器及電發光顯示器之驅動電路元件及醫 學大螢幕X射線影像感測器之高速驅動電路元件。即使 晶粒之缺陷密度降低,亦不能自次微米之平均晶粒大小之 複晶薄膜獲得高性能元件。此仍由於具有微米大小之元件 在其有效區域中具有許多晶粒邊界,此等成爲抵抗載子輸 送之障礙。 爲降低複晶薄膜膜中之晶粒邊界之密度及其空間分佈 ,由Im等發表(R.S.Sposili及J.S.Im,應用物理通訊,卷 69,2864(1996);日本專利03204986)—種依次橫向凝固 之方法(此後稱爲’’ S L S方法”)。S L S方法被視爲早前之區 域熔化再結晶技術之修改;由區域熔化結晶方法中掃描熔 化-凝固在依次橫向生長晶粒中掃描之熔化區由S L S方法 中以短時間脈波加熱及冷卻依次轉移及重複熔化-凝固區 取代。在以上報告所示之一例中,由在寬度方向上依次轉 移每照射〇 . 7 5 // m,由5 m寬之雷射光束依次照射,執行 非晶質矽薄膜之準分子雷射結晶。在第一照射中,雷射照 射之5〆m區成爲隨機複晶狀態。在第二照射中,完全熔 化之5 m寬度區在邊界處接觸由在第一照射時熔化-凝固 1260047 (3) 所形成之複晶晶粒,從而在固-液介面處自作爲種子之複 晶晶粒發生橫向生長。在第一照射時及其後,使用橫向生 長之晶粒作爲種子,繼續橫向生長。結果,晶粒邊界在雷 射光束掃描之方向上延伸,及晶粒生長成帶形。如上述, S L S方法提供晶粒邊界一維控制之可能性。然而,此方法 僅執行一維控制,故晶粒邊界間之間隔(稱爲晶粒寬度)不 可避免地分佈於廣大範圍中。由於各別帶形晶粒自隨機位 置及晶粒大小之晶粒開始,且此隨機性繼續至橫向生長之 終。此開始之隨機性進一步引起晶粒邊界之彎曲,碰撞, 或分枝,損害一維控制。 爲消除 SLS方法之不確定性,日本專利032049 86號 發表一種方法與SLS方法合倂,由蝕刻非晶質矽薄膜, 使單種子晶體選擇性生長(H.J.Song及J.S.Im,應用物理 通訊,卷68,3 1 65 ( 1 996))。在此合倂之方法中,一非晶 質矽薄膜蝕刻成小區域,包含一光屏蔽部份,鄰接該小區 之窄橋區,及鄰接橋區之另一端之主區所構成之隔離島, 及一雷射光束由SLS依此順序投射於其上。在第一照射 時,在小區之光屏蔽部份中,非晶質矽不完全熔化,以形 成細複晶晶粒,同時在周圍區域中之非晶質矽完全熔化, 由使用以上複晶晶粒作爲種子晶體,形成許多晶粒。在其 後之照射中,晶粒在橫向上進一步生長,但生長由非晶質 矽薄膜之島圖案限制。從而橫向生長由橋區停止。由於橋 區狹窄,故選擇(過濾)生長越過橋區之晶粒。在其後照射 中,由S L S方法使用過濾之晶粒作爲種子,在主區中進 -6- 1260047 (4) 行結晶。在此方法中’如單晶粒可在小區之光屏蔽部份中 生長,或如可過濾單晶粒’則主區爲由連續之晶粒所構成 之一單晶粒。然而,在實際上,在使用溫度分佈於薄膜之 平面中之前者方法中,不易保持僅單晶粒不熔化。另一方 面,在後者方法中,爲過濾晶粒’橋應製成儘可能狹窄’ 以增加單晶粒之良率,此在圖案細鈾刻技術上遇到困難。 本發明目的在提供一種創新方法’在由S L S方法製 造結晶薄膜之過程中,用以二維控制晶粒及晶粒邊界之位 置;一種結晶薄膜,由以上製造方法高度二維控制晶粒; 及使用該薄膜之一種高性能之元件,電路’及裝置。 【發明內容】 依據本發明之一方面,提供一種用以製造結晶薄0旲之 方法,包含步驟:製備具有晶粒在規定位置之薄膜;局部 由脈波加熱熔化包圍該薄膜之晶粒之一區域之一部份及晶 粒及周圍薄膜間之邊界之一部份;及再凝固熔化之區域。 薄膜宜與一基體之表面接觸,及與薄膜之熔化及再凝 固之區域接觸之基體之表面之晶體結構及所形成之結晶薄 膜之晶體結構並不連續。 再凝固之步驟宜使晶體可自規定位置處之晶粒橫向生 長。 在位置控制之晶粒外之周圍區域宜完全熔化。 該方法宜包含:在再凝固之步驟後,另一步驟:由脈 波加熱局部熔化已在再凝固步驟中生長之晶粒周圍之區域 1260047 (5) 之一部份,連同已在該步驟中生長之晶粒及周圍薄膜間之 邊界之一部份;及一步驟:再凝固該熔化之區域。執彳了丈谷 化及再凝固之重複步驟多次。在熔化及再凝固之重複步驟 中熔化及再凝固之區域宜與熔化及再凝固之前步驟之熔化 及再凝固之區域部份重疊。在重複熔化-凝固步驟中熔化- , 凝固區宜包含具有晶體結構之晶粒之邊界’接續該位置控 制之晶粒。或且’在重複熔化_凝固步驟中丨谷化-凝固之區 域涵蓋尙未用作熔化-凝固區之一區域。 β 設置具有一晶粒置於規定位置之一薄膜之步驟可包含 一步驟:設置一單晶粒於先驅薄膜之特定區域中。先驅薄 膜宜爲一非晶質薄膜,及設置一單晶粒於規定位置中之步 驟宜爲一步驟:由非晶質薄膜之固相結晶生長一晶粒。設 置單晶粒於規定位置中之步驟宜爲一步驟:由先驅薄膜之 熔化-再凝固生長一晶粒。由先驅薄膜之熔化-再凝固生長 晶粒之步驟及在本發明之以上結晶薄膜製造方法中之熔化 及再凝固步驟宜由一及同一加熱裝置連續執行。在結晶薄 ^ 膜中具有連續晶體結構之晶粒之空間位置宜由固定該特定 區域之空間位置決定。 依據本發明之另一方面,提供一種結晶薄膜,包含一 晶粒置於一規定位置,及另一晶粒自該規疋位置處之晶粒 橫向生長。 . 依據本發明之另一方面,提供一種元件,包含以上之 結晶薄膜,及安排一基本元件與該晶粒之位置相對應。宜 分別使用晶粒作爲主動元件之有效區域。該元件之有效區 各 1260047 (6) 域宜構製於結晶薄膜之單晶粒內。 依據本發明之另一方面,提供一種電路,包含以上兀 件’及連接至該元件之接線。 依據本發明之另一方面,提供一種裝置,包含以電路 ’及連接至該電路之一半導體裝置或一顯示裝置。 本發明之第一實施例爲一種用以製造結晶薄膜之方法 ,包含製備具有一晶粒在規定位置之一薄膜之一步驟;局 部由脈波加熱熔化該薄膜之晶粒周圍之一區域之一部份及 晶粒及周圍薄膜間之邊界之一部份之一步驟;及再凝固該 熔化之區域之一步驟。術語’’規定位置’’在此意爲與整個薄 膜上所界定之一參考坐標相關之預定位置,或薄膜之一局 部位置,或在晶粒間所界定之一相對位置。規定位置爲欲 構製於結晶薄膜上之電晶體元件之預定位置,並由半導體 電路之佈局設計決定。用以開始本發明之製造方法之薄膜 爲具有單晶粒在以上位置上之一薄膜。 本發明中之晶粒之位置由蔽罩佈置依半導體裝置設計 ,在製造方法中之工作光束之位置,蔽罩之位置等控制。 此後,如以上之位置決定有時稱爲”位置控制’’’及規定之 位置有時稱爲”控制之位置’’ ° 本發明主要應用於半導體薄膜,諸如矽上,但在材料 或薄膜厚度上並無限制。 在用以經由上述步驟製造本發明之結晶薄膜之方法之 一較宜實施例中,薄膜與一基體之一表面接觸,及與薄膜 之熔化-凝固之區域接觸之基體之表面之晶體結構及所形 -9- 1260047 (7) 成之結晶薄膜之晶體結構並不連續。一特定之例爲沉積薄 膜於非晶質玻璃基體上。更宜者,與此例同樣,熔化-凝 固區無一部份與具有與構成結晶薄膜之晶粒相同之晶體之 一單晶體基體之表面接觸。 在以上製造方法中,晶粒之一部份可在熔化步驟中熔 化° 在較宜之實施例中,在位置控制之晶粒外之周圍區域 完全熔化。 在一較宜實施例中,晶體自在規定位置中之晶粒橫向 生長。 本發明之製造結晶薄膜之方法之較宜實施例可包含: 在再凝固之步驟後,另一步驟:由脈波加熱局部熔化已在 熔化-凝固步驟中生長之晶粒周圍之區域之一部份,及已 在該步驟中生長之晶粒及周圍薄膜間之邊界之一部份;及 一步驟:再凝固該區域。即是,熔化-凝固區在晶粒之生 長方向上轉移,及再執行熔化-凝固,俾晶粒可在橫向上 進一步生長。 以上步驟可重複多次。 重複執行之熔化-凝固步驟中之熔化-凝固區可與前熔 化-凝固之熔化-凝固區部份重疊。即是,使熔化-凝固區 之轉移距離小於熔化-凝固區在轉移方向上之寬度’並重 複熔化-凝固區之轉移及熔化-凝固。在此實施例中’在熔 化-凝固區步驟中之熔化-凝固區宜包含位置控制之晶粒及 具有與其連續之晶體結構之相鄰晶粒間邊界。 -10- 1260047 (8) 在上述重複熔化-凝固步驟中之熔化·凝固區可涵蓋尙 未用作熔化-凝固區之一區域。從而,在熔化-凝固步驟後 ,該區域擴大,俾晶粒可在橫向上連續生長。 在本發明中,設置具有一晶粒置於規定位置中之一薄 膜之步驟可包含一步驟:設置一單晶粒於薄膜之一先驅之 一特定區域中。在此,薄膜之’’先驅”意爲在單晶粒置於其 上前之一薄膜,且有時稱爲’’先驅薄膜’’。在先驅薄膜上, 設置一特定區域於一規定之位置。依據以下所述之方法, 設置一單晶粒於該規定區域,以製備具有一晶粒置於該規 定位置中之一薄膜。構製於特定區域中之單晶粒可塡於特 定區之一部份中,或可剛配合於該特定區域中,或可擴散 於特定區域外。該位置僅由特定區域界定。 用以設置先驅薄膜之特定位置及設置一單晶粒之方法 約分爲二類如以下。 在設置單晶粒之第一方法中,使用非晶質薄膜作爲先 驅薄膜,設置一特定區域於其上,並由非晶質薄膜之固相 結晶優先生長一晶粒於特定區域中。爲由非晶質薄膜之固 相結晶設置供晶粒生長於其中用之特定區域,可使用多種 方法。例如,設置一特定區域,在大小或密度或晶粒或晶 叢,非晶質材料之結構放鬆狀態,雜質濃度,表面吸收物 質,薄膜之表面狀態等上與同圍區域不同,及在不高於薄 膜之熔點之溫度上等溫徐冷該薄膜。從而,可生長一晶粒 或晶叢之核心,包含或優先形成於該特定區域中。 在設置晶粒之第二方法中,由先驅薄膜之熔化及凝固 -11- 1260047 (9) 生長單晶粒於特定區域中。在薄膜之熔化-凝固中,可由 熔化-凝固設置單晶粒生長用之特定區域,使用以上第一 方法中所述之在非晶質薄膜中選擇性固相結晶之程序,或 使用熔化-凝固,使特定區域之薄膜厚度大於與周圍區域 相對應之厚度。 在使用以上第二方法之情形中,由熔化及凝固執行製 備具有位置控制之晶粒之薄膜之步驟及橫向生長晶粒之步 驟二者。故此,前者製備步驟及後者主要步驟可由公共使 用同一加熱裝置連續執行。在此情形中,由同一加熱裝置 提供給薄膜之能量在各別步驟中無需相等。 如上述,在一較施實例中,在製成之結晶薄膜中具有 連續晶體結構之晶粒之位置由設定特定區域於先驅薄膜中 之位置決定。 本發明之第二實施例爲一種結晶薄膜,包含一第一晶 粒置於一規定位置,及一第二晶粒由另一特定位置處之第 一晶粒生長獲得。 本發明之第三實施例爲一種元件,使用本發明之上述 結晶薄膜。在結晶薄膜中’具有連續晶體結構之晶粒之空 間位置宜由開始薄膜中之特定區域之空間位置決定,並使 用在控制位置中之晶粒作爲元件之有效區域。有效區域更 宜構製於結晶薄膜之單晶粒內。 本發明之第四實施例爲一種電路’包含本發明之元件 及連接於此之接線;及諸如半導體單位之一單位及該電路 所構成之一顯示單位,連接於此之其他電路’一感測裝置 -12- 1260047 (10) ,一顯示裝置等。 本發明能精確控制晶粒及構成結晶薄膜之晶粒邊界之 空間位置,使用位置控制之晶粒作爲種子晶體,晶體由依 次熔化-凝固在橫向上生長。 在本發明中,包含位置控制之晶粒及該晶粒及周圍區 域之薄膜之一區域訂定爲熔化-凝固區,及此熔化_凝固區 由局部脈波加熱及再凝固,使晶粒在橫向上生長;其後, 熔化-凝固區在晶體生長之方向上轉移,俾相鄰熔化-凝固 區相互部份重疊,及轉移之熔化-凝固區包含一未熔化區 ,並再執行熔化-凝固。由逐步重複此程序,可控制具有 連續晶體結構之晶粒之至少一部份之至少空間位置。 在本發明中,使用位置控制之晶粒作爲單晶粒設置於 先驅薄膜之特定區域中,且此單晶粒由非晶質薄膜之固相 結晶生長,或此由先驅薄膜之熔化-凝固生長爲在該特定 區域中生長之一晶粒。從而可控制特定區域之空間位置, 且可控制在具有一連續晶體結構之晶粒之至少一部份處之 空間位置。 在由熔化-凝固先驅薄膜,以生長在特定區域中之晶 粒製造具有位置控制之晶粒之薄膜之方法中,整個方法可 由公共使用同一加熱裝置於設置單晶粒於特定區域中之步 驟,橫向生長晶粒之步驟中加以簡化。 與隨機晶粒所構成之普通結晶薄膜相較,本發明之結 晶薄膜可由構成晶粒之控制位置與元件之特定區域在空間 上關聯,或由構製一元件之特定區域於位置控制之單晶粒 -13- 1260047 (11) 內,顯著改善元件之動態性質,並減小其性質變化。 與使用僅爲隨機晶粒而無位置控制所構成之結晶薄膜 之電路相較,由使用本發明之以上元件構成之電路可顯著 改善電路之動態性質,並減少其性質變化。
使用本發明之元件或電路之裝置可由元件之動態性質 之改善及其變化之減小,顯著改善其動態性質。而且,本 發明之裝置具有較高之性態,此爲使用由SLS方法所製 造之普通結晶薄膜所不能獲得。 H 【實施方式】 在製造本發明之結晶薄膜之方法中,提供晶粒之種子 ,以引起晶體隨SLS方法之掃描連續在橫向上生長至一 薄膜’具有由任何上述實施例所製備之位置控制之晶粒。 以下參考實例,更詳細說明本發明之製造動態程序,元件 ,電路,及裝置。 由參考圖1 A至3 F,說明本發明之結晶薄膜之基本實 · 施例及方法。在圖中,以沿垂直於掃描方向之平面切割薄 膜之一部份之斷面圖槪要顯示該薄膜,斷面圖顯示薄膜之 表面’介面,及熔化區。本發明之薄膜可與上面或下面上 之其他層接觸。然而,在圖1 A至3 F中,僅顯示略去接觸 , 層之薄膜。在圖中,編號標示以下:1爲薄膜;2爲特定區 域;3爲位置控制之晶粒;4爲並不進行熔化及再凝固之區 域(此後簡稱爲”不熔化區”);5爲脈波加熱裝置,用以局 部熔化薄膜1 ; 6爲在熔化狀態中之熔化-固化區,包含位 -14· 1260047 (12) 置控制之晶粒3及周圍區域之一部份間之邊界之一邰份,7 爲在位置控制之晶粒3及在熔化狀態中之熔化-凝固區間之 邊界處之固-液介面;8爲由熔化相聚核隨機形成之晶粒( 此後稱爲,,聚核晶粒");9爲細晶體再凝固區’由熔化相隨 機聚核所形成之聚核晶粒凝固;及1 0爲晶粒3及細晶體再 凝固區9間之晶粒邊界。晶粒3亦表示由位置控制之晶粒之 在橫向上生長所形成之晶粒。包圍晶粒3之區域爲例如在 圖1A中之不熔化區4;或圖1D中之包含不熔化區4及細晶 體再凝固區9之一區域。故此,在以下說明中,周圍區域 由編號’,4 ”。或"4或9 "標示。由脈波加熱裝置5熔化之整個 區域6其後變爲熔化-凝固區。故此,熔化-凝固區有時由 編號6標示。 首先,製備薄膜1,此具有晶粒3位置受控制於特定區 域2,及周圍區域4,如顯示於圖1 A。然後,由脈波加熱 裝置5局部加熱薄膜1,以熔化周圍區域4之一部份’包含 位置控制之晶粒3及周圍區域4間之邊界之一部份’從而形 成熔化-凝固區6(圖1B)。在局部脈波加熱裝置5之停止後 ,隨熔化區6之冷卻之進行,位置控制之晶粒3及熔化-再 凝固區6間之液-固介面7自固-液介面之固體方向其液體方 移動(圖1 C)。從而位置控制之晶粒3由熔化區6之再凝固橫 向生長。另一方面,隨熔化狀態中之熔化區6之超冷卻之 增加,在熔化相中發生自然晶核形成,以迅速高密度形成 隨機聚核晶粒8(圖1C) ’並形成細晶體再凝固區9(圖1D)。 此細晶體再凝固區9防止固-液介面轉移,以形成晶粒邊界 1260047 (13) 1 〇(位置控制之晶粒及具有連續晶體結構之晶粒間之邊界) 。隨位置控制之晶粒3之橫向生長之終止,完成再凝固(圖 1 D)。 圖]A至1 D之步驟爲本發明之結晶薄膜之製造方法之 基礎。經由該方法,使特定區域2處之位置控制之晶粒3可 自圖]A所示之大小橫向生長至圖1 D所示之大小。在圖1 D 之大小足供結晶薄膜使用之情形’熔化··凝固程序由一列 以上步驟完成。在需要更大之結晶薄膜之情形,熔化-凝 固區6轉移,且重覆圖1A至圖1D之步驟,如圖1E及以下 各圖所示。即是,使用圖1 D所示之已在橫向上生長之晶 粒3作爲在特定區域處之次一晶粒3,及使用包含未熔化區 域4,細晶體熔化-凝固區9,及晶粒邊界1 0之一部份之區 域作爲次一熔化-凝固區6,且此區域由脈波加熱裝置5局 部加熱熔化(圖1 E)。結果,由熔化-凝固程序(圖1 F)以與第 一程序相同之方式,由橫向生長延伸位置控制之晶粒3 (圖 1G)。爲進一步延伸橫向生長距離,轉移熔化-凝固區6, 並連續重複相同步驟(圖1 Η)。在此程序中,可製造一結晶 薄膜,此包含在延伸橫向生長距離上之位置控制之晶粒3 ( 圖 1 I)。 在圖1 Α至1 I所示之本發明之實施例中’在特定位置2 中設置一位置控制之晶粒3,如顯示於斷面圖。或且,可 設置多個特定區域於一空間中,其中,開始之薄膜在垂直 於以上實施例之斷面之方向中延伸,並可設置一晶粒於各 別特定區域中。即是’當在圖1 A至]I之斷面之 朱度方向 -16- 1260047 (14) 上設置特定區域2及晶粒3之多個組合於恆定之間隔中時’ 可使各晶粒成一線延伸’自再凝固之結晶薄膜之上方觀之 ,在熔化-凝固區6之轉移方向上具有幾乎相等之寬度。或 且,可沿熔化•凝固區6之轉移方向上設置特定區域2及晶 粒3之多個組合◦在此情形’限制位置控制之晶粒3之橫向 生長距離於相鄰之特定區域2及晶粒3之組合之鄰近,且決 定其晶粒之邊界。 在圖1 A至1 I所示之本發明之實施例中,熔化-凝固區 6之一端位於位置控制之晶粒3及周圍區域間之邊界處(該 邊界相當於與其後熔化-凝固步驟中之隨機細晶體再凝固 區9相鄰之晶粒邊界1 0)。然而’並不限於如此。僅需熔 化-凝固區6包含此邊界。例如,如顯示於圖2 A至2 I,熔 化-凝固區6可伸展於邊界上,以包含位置控制之晶粒3之 一部份,但不應包含整個晶粒3。在依次重複熔化-凝固中 ,在本實施例中,相鄰之熔化-凝固區6相互重疊。在原則 上,圖1 A至1 I之實施例及圖2 A至21之實施例可混合實施 〇 如顯示於圖1 A及圖2 A,由薄膜1之特定區域2控制位 置之晶粒3宜爲具有一連續體體結構之一單晶粒。此較宜 之實施例確保保持橫向生長之晶粒3之連繪晶體結構。設 置特定區域2及位置控制之晶粒3於先驅薄膜1上之方法分 爲二類。 在第一方法中,先驅薄膜1爲非晶質薄膜’及單晶粒3 在固相中生長於特定區2中。明確言之,在本方法中,如 -17· 1260047 (15) 顯示於圖3 A,特定區域2設置於先驅薄膜1中;整個薄膜 在熔點以下之溫度上等溫徐冷,以選擇及優先形成晶粒3 於特定區中(圖3 B);晶粒在固相中生長(圖3 C);及在晶粒 塡滿整個特定區域2中後(圖3 D ),晶粒3繼續在橫向上生長 至特疋區域2外(圖3 E)。從而可設置單晶粒3於特定區域2 之位置上(圖3 F)。 爲選擇及優先控制固相結晶之位置,由降低特定區域 2中之結晶聚核之自由能障低於在周圍區域4中,或用以優 先聚核單晶粒3於特定區域2中之一同樣方法,增加固相雛 晶聚核頻率。或且,在非晶質先驅薄膜中,使晶叢之濃度 較高,或使特定區域2中之晶叢之大小分佈在特定區域中 較之在周圍區域4中偏向較大之大小,以選擇及優先生長 晶粒3。 在第二方法中,由熔化-凝固先驅薄膜1生長特定區域 2中之單晶粒3。明確言之,如顯示於圖3 A,設置特定區 域2於一先驅薄膜1上;薄膜在特定區域2之部份中熔化, 以留下在最大熔化狀態中選擇不熔化之單晶粒3於其中(圖 3 B),或在特定區域2中熔化後,在冷卻期間中,自熔化相 優先形成晶粒3之核心(圖3 b );此核心在液相中生長(圖 3C)於整個特定區域2中(圖3D),並進一步橫向生長至特定 區域2外(圖3E),以形成單晶粒3於特定區域2之位置處(圖 3F) ° 可如以上第一方法中所述執行由熔化及再凝固選擇及 優先結晶之位置控制。 -18- 1260047 (16) 在用以設置單晶粒於特定區域中之以上二方法之任一 中,可在先期置晶粒於基體上並構製先驅薄膜1於其上後 ’執行固相結晶或熔化及再凝固。爲置晶粒3於特定區域2 之預定位置上,可使用各種方法,諸如選擇性沉積。 參考圖4,說明使用由上述熔化-凝固方法製造之結晶 薄膜之本發明之元件,電路,及裝置之典型實施例。圖4 爲影像顯示裝置之一部份之斷面圖,此具有一切換電路主 要由半導體材料所組成之結晶薄膜中所設置之MOS式薄 膜電晶體構成。在圖中,編號標示以下:1 〇 〇 1爲切換電路 之一區域;1 002及1 003分別爲第一 TFT及第二 TFT,構 成切換電路1001 ; 1 000爲一基體;3及103爲位置控制之晶 粒,已自特定區域橫向生長,並相當於圖1A至II及圖2A 至21中之參考編號3,一閘區形成於晶粒3及晶粒103中; 1 2及1 1 2爲閘絕緣薄膜;1 3及11 3爲閘電極;1 4及1 1 4爲源 電極;15爲電極接線,用作第一 TFT 1 002之汲電極,第二 TFT 1 0 03之閘接線電極,及以上二電極之電極接線(此後稱 爲”多用途閘接線電極");16爲第一 TFT 1 002之閘接線電 極;1 7爲層間絕緣層;1 8爲像素電極;1 9爲發光層或透射 可變層;及2 0爲上電極。晶粒3及1 0 3可由圖1 A至1 I或圖 2A至21所示之步驟自特定區域2橫向生長晶粒3,或由晶 粒之一部份刻圖製成。 在本發明之結晶薄膜中,由特定區域2之位置及熔化 區域之一部份之轉移方向及距離決定晶粒3之位置及大小 。故此,在製造具有有效區域在晶粒3中之元件中’元件 -19- 1260047 (17) 之有效區域可容易與晶粒3之位置關聯◦即是,如顯示於 圖4,可限制閘區1 1(此爲TFT 1 002之一有效區域,此裝置 之一元件)於晶粒3內。在此例中,在TFT 1 002之有效區域 中不含晶粒邊界。從而改善元件特性,並降低元件間之變 化。 在圖4所示之切換電路中,由閘電極1 3控制之第一 TFT 1 002之汲電極(多用途閘接線電極15)經接線連接至第 二TFT 1 003之閘電極1 13。各電極及接線由層間絕緣層17 相互絕緣。故此,由閘電極113控制之第二 TFT 1 003由第 一 TFT 1001之汲電壓控制。在此一電路中,應精確控制第 一及第二TFT之元件特性。本發明之電路滿足以上條件 ,因爲有效區域中不包含晶粒邊界。 在圖4所示之影像顯示裝置中,由第二 TFT 1 003之汲 電壓或電流控制由像素電極18及上電極20施加電壓及注入 電流於發光層或透射可變層19中,此由第一 TFT1002之汲 電壓控制。發光層之發光強度或透射可變層1 9之光透射率 由施加電壓或注入電流於其中控制。此例之影像顯示裝置 由多個元件構成,作爲排列成格子之像素顯示單位。爲獲 得作爲影像顯示裝置之均勻光強度及時間反應,應減小各 像素之性質變化。本發明之電路滿足以上條件,因爲有效 區域中不含晶粒邊界。 例1 說明經由圖1 A至1 I及圖3 A至3 F之步驟製造一結晶 -20- 1260047 (18) 矽薄膜,作爲本發明之第一例。 在作爲具有非晶質氧化矽表面之基體之玻璃基板上, 由電漿化學蒸氣沉積法沉積不含結晶矽叢之氫化非晶質矽 薄膜至1 0 0 n m之厚度’作爲先驅薄膜。所沉積之薄膜由熱 處理脫氫。在此非晶質矽薄膜之表面上,由濺散法沉積非 晶質氧化矽薄膜至1 5 Onm之厚度。此非晶質氧化矽薄膜由 照相製版法刻圖,以留下1 // m正方之非晶質氧化矽島於 1 Ο β mx50 μ m矩形格子點上。由使用此非晶質氧化矽島 作爲蔽罩,自該表面以70keV之加速能量及2xl015cnT3之 劑量植入矽離子。然後,移去非晶質氧化矽島蔽罩。在氮 大氣中以6 0 0 °C等熱徐冷該薄膜1 5小時。結果,發現在1 0 // mx5 0 // m之矩形格子點上生長約3 // m大小之單晶粒, 此處曾構製1 // m平方之非晶質氧化矽島作爲蔽罩,且發 現周圍區域仍爲非晶質。 其次,形成寬度爲4 // m之一線光束之XeCl準分子雷 射光束成脈波以能量密度400mJ-cm·2投射於薄膜上。在雷 射照射上,使光點長度方向平行於在矩形格子之1 〇 # ^間 隔上排列之1 // m正方之屏蔽區之短軸方向,且4 // m寬度 雷射光束之中心置於離晶粒之中心3 // m處。由在寬度方 向上以2 // m步平行移動,照射同一雷射光束。 發現所製成之結晶薄膜塡滿寬度1 〇 m及長度5 0 // m 之平均大小之晶粒,在整個薄膜中排列成矩形格子。由詳 細觀察,發現晶粒成臂章形狀,在5 0 // m長度方向之二端 處具有凸出面及凹入面,似乎看見1 // m正方之非晶質矽 -21 - 1260047 (19) 島之蹤跡,此等用作離子注入之蔽罩。構成本例之結晶薄 膜之臂章形晶粒視爲由轉移及重複雷射光束照射,在作爲 晶體種子之矩形1 0 V 5 0 // m格子點處自約3 m大小之 單晶粒橫向生長。故此,在開始薄膜上1 〇 /i mx 5 0 m矩 形格子點之1 # m正方非晶質氧化矽島正下方之區域,局 部控制於該等位置處之約3 // m大小之單晶體,及周圍區 域分別相當於圖1 A至1 I之’’特定區域域2 ”,”晶粒3 ”,及” 周圍區域4 ”。 在本例中,單晶體由選擇優先分別在非晶質基體上之 薄膜中之特定區域中固相結晶製成;作爲熔化-凝固區之 該等區域,包含晶粒及周圍區域間之邊界之一部份及具有 不熔化區域之周圍區域之一部份由脈波局部加熱,以引起 熔化及再凝固,俾橫向生長晶粒。依次重複熔化及再凝固 之步驟,在每一重複熔化-凝固步驟中,轉移熔化-凝固區 ,連續之熔化-凝固區部份重疊,以橫向連續生長位置控 制之晶粒。從而在本例中,製備一結晶薄膜,此包含在空 間位置上受控制之晶粒。 例2 在本發明之此例2中,經由圖2 A至2 I及圖3 A至3 F所 示之步驟,製造一結晶矽薄膜。 以與例1相同之方式製備一薄膜,唯在矽離子植入及 屏蔽非晶質氧化砂島移去後之步驟除外。與例1不同者, 不執丫了固相結晶之在氮大氣中以6 0 0 °c等熱徐冷1 5小時, -22- 1260047 (20) 而代以整個薄膜區由KrF準分子雷射照射,而整形雷射爲 在4 0 0 m ] · c m _2能量密度上之線光束。從而構製一結晶薄膜 ,其中,製成約2 // m大小之單晶粒,成1 0 // mx 5 0 ν m矩 形格子點之排列,1 m正方之非晶質氧化矽蔽罩島前曾 構製於此,及圍繞單晶粒之區域塡以約5 Onm平均顆粒大 . 小之隨機細晶粒。 由與例1相同之準分子雷射以能量密度4 5 0m J.cnT2連 續照射該結晶薄膜。在雷射光束之第一照射中,與例1同 · 樣,使雷射光點長度方向平行於在矩形格子之1 〇 # m間隔 上排列之l//m正方之屏蔽區之短軸方向,及4//m寬度之 雷射光束之中心置於距晶粒之中心2 // m處,且在第一及 其後之照射中,重複照射雷射光束,且平行逐步轉移2μιη 〇 發現製成之結晶薄膜在整個薄膜中塡以排列成矩形格 子之平均大小爲10//m寬度及50//m長度之晶粒,與例1 同樣。認爲構成本例之結晶薄膜之晶粒係由重複雷射照射 及其轉移,自矩形1 0 // m X 5 0 // m格子點上大小爲約爲2 μπι 之單晶粒作爲晶體種子橫向生長。由觀察在雷射光束重複 照射期間中所取出之結晶薄膜,發現橫向生長距離爲3 μιΏ 。此意爲在每一雷射照射中,4 // m寬度之熔化-凝固區之 :
1 V m寬度之一區域包含前橫向生長中生長之晶粒之一部 份。故此,在開始薄膜上1 〇 V m X 5 Ο e m矩形格子點之1 μ m i方非晶質氧化矽島正下方之區域,在該位置處位置受控 制之約2以m大小之單晶體,及周圍區域分別相當於圖2A -23- 1260047 (21) 至2 I中之”特定區域2 ”晶粒3 ”,及”周圍區域9 ”。 本例與例1之不同在於,在由選擇優先熔化及再凝固 製造具有位置控制之晶粒之薄膜中’該熔化-凝固區不獨 包含位置控制之晶粒及周圍區域間之邊界之一部份’但亦 包含晶粒之一部份。 例3 在本發明之此例3中,經由圖2A至21及圖3A至3F所 示之步驟,製造結晶矽薄膜,但與例2不同。 以與2相同之方式製備一薄膜,唯在矽離子植入及屏 蔽非晶質氧化矽島之移去後之步驟除外。與例2不同者, 不執行由非整形雷射光照射之步驟,執行由雷射線束重複 照射之步驟如下。 所獲得之非晶質薄膜由整形成線光束點之相同KrF準 分子雷射光重複照射,與例2同樣。在雷射光束之照射中 ,與例2同樣,使雷射光點長度方向平行於在矩形格子之 3 0 # m間隔上排列之1 // m平方之非晶質氧化矽島蔽罩區 域之短軸方向。在第一照射中,4 // m寬度之雷射光束朝 向該區域之中心,並以能量密度4 0 0 m J . c m ·2投射光束。在 第二及其後照射中,增加能量密度至5 0 0 m J · c irT2,並在平 行逐步中轉移2 // m,重複投射雷射光束。 發現製成之結晶薄膜塡以平均大小爲1 〇 V m寬度及5 0 # ηι長度之晶粒,在整個薄膜中排列成矩形格子’與例2 同樣◦由觀察在雷射光束第一照射正後之薄膜,約2 ^ m -24- 1260047 (22) 大小之單晶粒排列於雷射照射之行,1 0 V mx 50 // m之矩 形格子點內,此處曾設置1 // m正方之屏蔽非晶質氧化砂 島;由雷射光束照射之約4 // m寬度之周圍區域由約50nm 之平均直徑之隨機細晶粒填滿,及外區域保持非晶質狀態 - 。曰忍爲構成此例之結晶薄I吴之晶粒係自1 〇 m X 5 0 // m矩 形格子點處由第一雷射照射所形成之約2以m大小之一單 晶粒作爲種子子所生長,並由連續重複雷射光束照射及照 射位置轉移進一步橫向生長。故此,在開始薄膜上 φ 10μιηχ50" m矩形格子點處之1// m正方非晶質氧化石夕島正 下方之區域,在該位置處在第一雷射照射處所形成之約2 // m大小之位置控制之單晶體,及周圍區域分別相當於圖 2A至21中之”特定區域2”,”晶粒3”,及”周圍區域4,9,, 〇 本例與例2之不同在於,使用相同之加熱裝置於特定 區域中由溶化-再凝固生長單晶粒之步驟及橫向生長單晶 粒之步驟中。 _ 例4 此例4顯不具有圖4所不結構之一 Μ 〇 S式T F T元件, 一 TFT積體電路,及一 EL影像顯示裝置。 平均寬度1 〇 # ni及平均長度5 〇 β m之單矽晶粒設置於 一玻璃基體上,具有一氮化砂薄膜及一氧化砂薄膜由例1 -3所述之任何方法疊合於其表面上。然後,經由矽薄膜電 晶體用之普通低溫方法,沉積一聞絕緣薄膜及一閘電極薄 -25- 1260047 (23) 膜。除單晶粒之1 // m寬度之中央部份外,移去該等區域 中之閘電極薄膜。由自行對齊技術,由使用未移去之閘電 極薄膜部份作爲蔽罩,摻雜硼於無屏蔽之區域中,以形成 閘區,源區,及汲區。從而,各別閘區整個構製於單晶粒 內。然後,沉積由絕緣薄膜所構成之一鈍化層,並構製與 各別區相對應之孔於鈍化層中。最後,沉積並鈾刻鋁接線 層,以形成閘電極,源電極,及汲電極,俾獲得一 Μ 0 S 式 TFT ° 所獲得之MOS式TFT之操作特性之測試結果顯示, 與由相同方法,而不設置本發明之”特定區域1”構製於隨 機複晶薄膜上之相同形狀之元件相較,本TFT能操作於 較高之速度上,二或更多倍之移動率。降低元件特性之變 化:在移動率上減半,在臨限電壓上爲1 /4。 MOS式TFT之相鄰二元件如下連接。第一 TFT之汲 電極連接至第二TFT之閘電極。第二TFT之閘電極經由 電容元件連接至同TFT之源電極。從而由二TFT元件及 一電容元件構成一積體電路。在此電路中,供應至第二 TFT之源電極之源電流由電容元件之電容量控制,而電容 量及電容切換由第一 TFT之閘電壓控制。此電路可例如 用作主動矩陣顯示裝置中之像素之切換及電流控制之元件 電路。 量度依此例所製備之電路之基本操作特性,並與未設 有本發明之”特定區域”之與以上相同方法製備於隨意複晶 薄膜上之相同形狀之電路之特性比較。証實可在操作切換 -26- 1260047 (24) 頻率中以高3倍或以上之速率執行操作,及自第二τ F T之 汲電極輸出之電流之控制範圍擴大,約二倍。 同類電路之特性變化減小至一半或更低之程度◦此意 爲各別電路之第一 TFT間及第二TFT間之特性之變化小 ,及同電路中第一 T F T及第二τ F T之特性較之相當物件 者均勻。 其次,以上T F T積體電路以i 〇 〇 # m之間隔排列於玻 璃基體之正方格子點上,並用作元件電路。正方格子之各 單胞由接線如下連接,俾用作影像顯示裝置之像素。首先 ,對每一格子提供一掃描線在正方格子之一軸線中,及每 一元之第一 TFT之閘電極連接於此。另一方面,在垂直 於掃描線之方向上,一信號線及一源線連接於每一格子, 並連接至各別元件電路中之第一 TFT之源電極及第二 T F T之源電極。在積體電路元件上疊合一絕緣層。構製開 口,以露出元件電路之第二TFT之汲電極。然後,疊合 一金屬電極,並分隔金屬電極,以絕緣各別像素。最後, 疊合一電發光(EL)層及一上透明電極層於其上。如此,製 成主動距陣式之一多級EL影像顯示裝置,此由TFT積體 電路執行像素之切換及注入電流控制。 在此例之影像顯示裝置中’由掃描線之電壓發動第一 TFT,一電荷自源線儲存於電容元件中,相當於提供給信 號線之電流。由第二TFT之閘電壓控制之一電流自源線 引進於E L發光層中,相當於所儲存之電荷。 量度依此例所製之影像顯示裝置之基本操作特性,並 -27- 1260047 (25) 與由普通S L S方法而不使用本發明之相同步驟構製於複 晶薄膜上之相同形狀之影像形成裝置之特性比較。結果, 証實作爲靜態性質之最大亮度及最大對比提高約1 · 5倍, 濃淡度再生範圍擴大約1。3倍,及缺陷像素比率及亮度變 化分別降低至1 /2。作爲動態特性之最大框率提高約2倍。 此等動態操作特性之提升完全由於元件特性之以上改善及 變化降低,及由於構成元件電路之薄膜電晶體特性之改善 及變化降低所造成。此等爲構製電晶體之有效區域於單晶 粒中之結果。 【圖式簡單說明】 圖 ΙΑ,1B,1C,ID,IF,1G,1H,及 II 用以說明本 發明之結晶薄膜之第一基本實施例及其製造方法。 圖 2A,2B,2C,2D,2F,2G,2H,及 21 用以說明本 發明之結晶薄膜之第二基本實施例及其製造方法。 圖3A,3B,3C,3D,及3F用以說明製備具有位置控 制之晶粒之薄膜之實施例。 圖4用以說明本發明之元件,電路’及裝置之實施例 【主要元件符號說明】 1 薄膜 2 特定區域 3,1 0 3 位置控制之晶粒 -28- 1260047 (26)
4 未 熔 化 區 5 脈 波 加 埶 裝 置 6 溶 化 -凝固區 7 固 液 介 面 8 晶 \f/丄 松 9 細 晶 體 再 、,匕7 彼 固 區 10 晶 邊 界 11,111 閘 丨品▲ 12,112 閘 絕 緣 薄 膜 13,113 閘 電 極 14,114 源 電 極 15 電 極 接 線 】6 閘 接 線 電 極 17 層 間 絕 緣 層 18 像 素 電 極 19 發 光 層 20 上 電 極 1000 基 體 100 1 切 換 電 路 之 1E 域 1002 第 一 TFT 1003 第 一 TFT
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Claims (1)
1260047 (1) 拾、申請專利範圍 第93 1 1 67 1 5號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國94年1 1月I4日修正 1 · 一種用以製造結晶矽薄膜之方法,包含步驟:製備 具有一晶粒在規定位置之一矽薄膜;局部由脈波加熱熔化 包圍該砂薄膜之晶粒之一區域之一部份及晶粒及周圍矽薄 膜間之邊界之一部份;及再凝固該熔化之區域, 其中’設置具有一晶粒置於規定位置之一矽薄膜之步 驟包含一步驟:設置一單晶粒於一先驅矽薄膜之一特定區 域中。 2 .如申請專利範圍第1項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,該矽薄膜與一基體之表面接觸,及與矽薄 膜之熔化及再凝固之區域接觸之基體之表面之晶體結構及 所製之結晶矽薄膜之晶體結構並不連續。 3 .如申請專利範圍第1項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,再凝固之步驟使晶體可自規定位置處之晶 粒橫向生長。 4 .如申請專利範圍第1項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,在位置控制之晶粒外之周圍區域完全熔化 5 .如申請專利軔圍弟1項所述之用以製造結晶砂薄膜 之方法,其中’該方法包含:在再凝固之步驟後’另一步 驟:由脈波加熱局部熔化已在再凝固步驟中生長之晶粒周 1260047 丨作存//月網 .負 (2) 圍之區域之一部份’連同已在該步驟中生長之晶粒及周圍 矽薄膜間之邊界之一部份;及一步驟:再凝固該熔化之區 域。 6 .如申請專利範圍第5項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,執行熔化及再凝固之重複步驟多次。
7 .如申請專利範圍第5項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,在熔化及再凝固之重複步驟中熔化及再凝 固之區域與熔化及再凝固之前步驟中熔化及再凝固之區域 部份重疊。 8 .如申請專利範圍第7項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,在重複熔化-凝固步驟中熔化-凝固之區域 包含晶粒之晶粒邊界,具有晶體結構接續位置控制之晶粒 9 .如申請專利範圍第5項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,在重複熔化-凝固步驟中熔化-凝固之區域 涵蓋尙未用作熔化-凝固區之一區域。 肇 1 0 .如申請專利範圍第1項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,先驅矽薄膜爲一非晶質矽薄膜,及設置一 單晶粒於規定位置中之步驟爲一步驟:由非晶質矽薄膜之 固相結晶生長一晶粒。 1 1.如申請專利範圍第1項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,設置單晶粒於規定位置中之步驟爲一步驟 :由先驅矽薄膜之熔化-再凝固生長一晶粒。 1260047 (3) 1 2 .如申請專利範圍第1 1項所述之用以製造結晶砂薄 膜之方法,其中,由先驅砂薄膜之熔化-再凝固生長晶粒 之步驟,及在用以製造結晶矽薄膜之方法中之熔化及再凝 固步驟包含步驟:製備一矽薄膜,具有一晶粒在規定位置 中,由一及同一加熱裝置連續執行由脈波加熱局部熔化包 圍該矽薄膜之晶粒之一區域之一部份及該晶粒及周圍矽薄 膜間之邊界之一部份,及再凝固熔化之區域。
1 3 .如申請專利範圍第1項所述之用以製造結晶矽薄膜 之方法,其中,由固定特定區域之空間位置,決定結晶矽 薄膜中具有連續晶體結構之晶粒之空間位置。
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