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TWI249421B - Golf wood club head molding pattern - Google Patents

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TWI249421B
TWI249421B TW94111771A TW94111771A TWI249421B TW I249421 B TWI249421 B TW I249421B TW 94111771 A TW94111771 A TW 94111771A TW 94111771 A TW94111771 A TW 94111771A TW I249421 B TWI249421 B TW I249421B
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TW
Taiwan
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guiding
groove
mold
die
club head
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Application number
TW94111771A
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English (en)
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TW200635635A (en
Inventor
Kuen-Chiuan Huang
Yu-Ming Shiu
Ji-Nan Shiu
Original Assignee
Advanced Int Multitech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Advanced Int Multitech Co Ltd filed Critical Advanced Int Multitech Co Ltd
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Description

1249421 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明是關於一種高爾夫球木椁頭成型模具(,), 尤指一種成型之蠟模前端開口周緣具有凸緣邊,玎方便成 型及開模取出蠟模之發明設計。 【先前技術】 習用高爾夫球桿頭之蠟模模具結構,係如第八圖所示 ,主要包括數個外模(5 1 ) ( 5 2 )、數個模仁(β 1 )(6 2 )及一支撐件(7 〇 ),該外模(5丄)(5 2 )對應凹設形成預設形狀之一組模穴(511) (521 )及杈口( 5 1 2 ) ( 5 2 2 ),以分別容置模仁(6 1 )(6 2 )及支撐件(7 〇 ),支撐件(7 〇 )將模仁( (62)支撐於模穴(511) (521)中,故 、模八(5 1 1 )( 5 2 1 )中灌入蠟液並經冷卻固化後 即可製成具高爾夫球桿頭形狀之蠟模(8 〇 ),以供後 續裝程製造南爾夫球桿頭; 上述蠟模模具設計,其外模(5 1 ) (52)模口( 12) (522)及各模仁(61) (62)組合面( :3)从同時平行於外模(51) (52)水平面,所製成 、鼠拉(8 0 )開口( 8 1 )内面與蠛模(8 〇 )開口( 1)正面形成非垂直角度0小於g 〇。,配合參看第九 圖所不’依上述蠟模(8 〇 )所製造出來的桿頭㈠〇 ) 之開口( 9 1 )内緣亦與開口( 9工)正面形成小於9 〇 4 1249421 —的傾斜角度,故當桿頭(9 Ο )與擊球面板(9 2 )進 订組配時’因擊球面板(9 2 )周緣與擊球面板(9 2 正面形成垂直90。’擊球面板置入桿頭(9〇)開口( 9 1 )内緣接觸會產生禍士 生過大間隙,造成焊接深度及焊 =度不足,而在桿頭擊球時,容易造成擊球面板周^ 雜破裂,而如果要針對擊球面板(92)周緣干涉部 =磨:,則又因為擊球面板(92)周緣為圓弧狀立 .^ 研磨至干涉磨除線(9 3 )使擊球面板(9 2 =能與開口(91)形成密緻結合,又要花費相當多 的夺間’且必須視各別工作 品質均-的程度。 门讀❿難以達到 =述問題,有人提出如公告編號第563599號 二夫球#頭之蟻模模具製造」,其係包含數 其對應凹設形成一馗々Β ^ 模之水^ ’該模穴底部平行於該外 角,以及且有Γ该模口相對該外模之水平面形成補償性傾 配,外^ 仁’其係容置於該外模之模穴,以搭 件=形成高爾夫球桿頭形狀之一_,及包括一支揮 之二於:斜之外模之模口’以支樓該模仁及形成該蟻模 ⑽之門口1匕精由傾斜設置該外模之模口及支樓件,使該 引吏蠛Γ 相對該壤模之開口正面形成直角,如此 擊球面板°内緣確實形成直角,而能提昇後續桿頭與 擎坏甶扳焊接品質 面斑内矮h 製造出具有蠟模開口正 面垂直角度,然而,其並沒有考量到桿頭 $才于頭開口周緣可成剖屮 深J戚i出凸緣邊’而可作為雷射燁接擊 5 1249421 球面板時之填料 的製作達成。 能使擊球面板與桿頭的 焊接能更為方便 【發明内容】 本發明設計目的在於提供一種可方 * ▲ %出開口呈右凸 緣邊之蠟模的「高爾夫球木桿頭成型模具(_)二 後續桿頭製造之擊球面板,能易於穩定焊固之結構設計'使
為達成上述目的之結構特徵及技術 』q奋,本發明「高 爾夫球木桿頭成型模具(一)」包括: -上模,具有上端面、下端面及四周面,於下端面處 設置-下凸部,下凸部二側形成分模面,了凸部中設置一 模穴及接續形成-導引面,於導引面側端形成—導引槽, 導引槽表面設置一炎槽; -下模’具有上端面、下端面及四周自,於上端面處 設置一上凹部,上凹部二側形成分模面,上凹部中設置一 模穴及接續形成一模口,於模口側端形成一導引塊,導引 塊上端面設置一夾槽,導引塊可置入上模的導引槽中,且 導引塊之夾槽與導引槽之夾槽形成相對閉合; 一伸展模,包括一第一模板及一第二模板,第一模板 表面設置一内部具有橫向穿孔的支撐座,支撐座前端形成 抵靠面,支撐座穿孔内壁前緣設置一環槽,環槽至穿孔間 形成一彡衣繞的凸緣邊’並於支撲座側端之第一模板面上設 置一導柱’導柱可插入下模導引塊之夾槽與上模導引槽之 夾槽對合的空間中,以及在第二模板表面設置一可插入支 6 1249421 撐座穿孔中的支撐件 支撐件前端可裝設數塊組合之模仁 【實施方式】 圖所示,本發明「高爾夫球木 配合參看第一、二、 桿頭成型模具(一)」包括: 一上模(10),呈古 /、有上端面、下端面及四周面,於 下端面處設置一下凸部0、 Γ ϋ邛(1 2 ),下凸部(i 2 )二側形 成分模面(11) ,πτπ、 下凸4 ( 1 2 )中設置一模穴(1 3 )及接續形成一導引面「Ί ν面(1 4 ),於導引面(1 4 )側端 形成一導引槽(1 5 ) , ^ η, ^ , Ί 導引槽(1 5)表面設置一夾槽 (15 1); 一下模(20),且有卜 八有上^面、下端面及四周面,於 上端面處設置一上凹部 、匕Ζ ),上凹部(2 2 )二側形 成分模面(2 1 ),上凹邱r 9 0、丄 上凹。p ( 2 2 )中設置一模穴(2 3 )及接續形成一模口( P 4、 ^ 〈 2 4 ),於械口( 2 4 )側端形成 一導引塊(2 5 ),導引抽〆0 ^、 0 ^ 導引鬼(25)上端面設置一夾槽( r 1) ’導引塊(2 5 )可置入上模(1 0 )的導引槽 禅” ’且導引塊(2 5)之夾槽(2 5 η與導引 槽(1 5 )之夾槽(i 5 i )形成相對閉合; 傾广上模(1 〇 )導引槽(1 5 )底面形成向外向上 2之斜面,以及上述下模(2〇)導引塊(Η)頂面 ,、導引槽(1 5 )形成互補傾斜之斜面; 一伸展模(30),句括一梦 包括#-模板(3 )及一第 7 1249421 橫向穿孔( 端形成抵靠 内壁前緣設 3 )間形成 )側端之第 柱(3 6 ) 2 5 1 )與 )對合的空 插入支撐座 支撐件(3 的模仁(4 2 模板(3 7 ),第 3 )的 面 置一環槽 一環繞的 一模板面 可插入下 上模(1 間中,以 (32) 8 )前端 3 ) 〇 一模板(3 1 ) 支撐座(3 2 ) 1 ),支撐座( (3 5 ),環槽 凸緣邊(3 4 ) (3 1 )上設置 模(2 0 )導引 〇 )導引槽(1 及在第二模板( 穿孔(3 3 )中 可裝設如第五圖 表面設置一内部具有 ’支撐座(3 2 )前 3 2 )穿孔(3 3 ) (3 5 )至穿孔(3 ’並於支撐座(3 2 一導柱(3 6 ),導 塊(2 5 )之夾槽( 5)之夾槽(151 3 7 )表面設置·可 的支撐件(3 8 ), 所示之數塊組合一起 上述第—模板(3 1 )支撑座(3 2 )穿孔(3 3 ) 内壁前緣所設置的環槽(3 5)巾可設置數塊凸塊(35 1 )予以間隔; 上述上模(1 0 )及下模(2 0 )之分模S ( i丄) (2 1 )上鄰近導引槽(丄5 )及導引塊(2 5 )處設置 =對合的嵌槽(1 1 3 ) ( 2 2 3 ),以及上述伸展模( 〇 )的第一模板(3 1 )表面設置一穿孔(3丄丄)與 '口的瓜槽(1 1 3 )( 2 2 3 )形成相對,並於第二模 板(3 7 )表面設置一定位柱(3 9 ),定錄(3 9 ) °插入穿孔(3 1 1) +,及插入相對合的嵌槽(1 1 3 )(2 2 3 )中。 另外本發明在上模(1 〇 )的兩側分模面(1 1 ) 8 1249421 上分別設置側凹部(l l 1)、側出口( 1丄2),以及 在下模(2 0 ) ^)兩側分模s ( 2丄)上分別設置側凸部 (2 2 1 )、側出口 ( 2 2 2 ),側凸部(2 2丄)與側 出口( 2 2 2 )分別與上模(丄〇 )之側凹部(丄丄工) 、側出口( 1 1 2 )相對,且側凸部(2 2丄進入側 凹部(1 1 1 )中予以對位組合。 本發明之蠟杈成型,可配合參看第四圖、第五圖所示 • ’將上、下模(1 〇 ) ( 2 0 )及伸展模(3 〇 )組合一 起,並於其中灌入溶蠟使其凝固成型為蠟模(4 〇 ), 而在開模取件時,可如第六圖所示開啟上模('1()),及 .如第七圖所示,依序水平拉出伸展模(3 〇 )之第二模板 • ( 3 7 ) ’使支撑件(3 8 )可同時拉出部份模仁(4 3 )’並將伸展模(30)之第一模板(31)沿著導引塊 (25)之斜面斜向拉出,再㈣模(4q)中的部份模 仁(4 3 )完全取出’而能製造出開口(4 i )内緣盘正 •面為垂直角度之蝶模(4 0 ),且於開口( 4丄)二 有凸緣邊(42),而能方便後續之浸漿及成型^具 後’桿頭開口内緣可與擊球面板周面完全吻合,=之 以桿頭四缝、甚μ $ 〜i接 貝凸緣邊作為填料,使擊球面板能與桿頭開口充八η 接固結,而能提高擊球面板穩固的焊接定位效果。刀谇 【圖式簡單說明】 第圖·本發明上模、下模立體分解圖。 第一圖··本發明伸展模立體分解圖。 9 1249421 第三圖:本發明伸展模之第一模板局部剖視圖。 第四圖:本發明合模之實施例示意圖。 第五圖:本發明成型蠟模之實施例圖。 第六圖:本發明成型蠟模後開模之實施例圖(一)。 第七圖:本發明成型蠟模後開模之實施例圖(一)。 第八圖:習用高爾夫球桿頭之蠟模模具結構成型蠟模 示意圖。
第九圖:習用高爾夫球頭與擊球面板結合示意圖。 【主要元件符號說明】
(1 〇)上模 (1 1 1 )側凹部 (1 1 3 )嵌槽 (1 3 )模穴 (1 5 )導引槽 (2 0 )下模 (2 2 )上凹部 (2 2 2 )側出口 (2 3 )模穴 (2 5 )導引塊 (3 0 )伸展模 (1 1 )分模面 (1 1 2 )側出 (1 2 )下凸部 (1 4 )導引面 (1 5 1 )夾槽 (2 1 )分模面 (2 2 1 )側凸部 (2 2 3 )嵌槽 (2 4 )模口 (2 5 1 )夾槽 (3 1 )第一模板 (311)穿孔 (32)支撐座 (321)抵靠面 (33)穿孔 (34)凸緣邊 (35)環槽 (3 5 1 )凸塊 (3 6 )導柱 1249421 (3 7 )第二模板 (3 8 )支撐件
(3 9 )定位柱 (4 1 )開口 (4 3 )模仁 (5 1 1 )模六 (5 2 )外模 (5 2 2 )模口 (6 2 )模仁 (8 0 )蠟模 (8 2 )凸緣邊 (9 1 )開口 (9 3 )干涉磨除線 (4 0 )蠟模 (4 2 )凸緣邊 (5 1 )外模 (5 1 2 )模口 (5 2 1 )模穴 (6 1 )模仁 (7 0 )支撐件 (8 1 )開口 (9 0 )桿頭 (9 2 )擊球面板
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Claims (1)

1249421 十、申請專利範圍·· 1 · 一種高爾夫球木桿頭成型模具(_ ),其包括·· # 一上模,具有上端面、下端面及四周面,於下端面處 δ又置一下凸部,下凸部二側形成分模面,τ凸部中設置一 拉八及接續形成一導引面,於導引面側端形成一導引槽, 導引槽表面設置一央槽; % 下莫’具有上端面、下端面及四周φ,於上端面處 设置一上凹部,上凹部二側形成分模面,上凹設 模穴及接續形成一模口,於模口側端形成—導引塊,導引 塊上端面設置-夹槽,導引塊可置入上模的導引槽中,且 導引塊之夾槽與導引槽之夾槽形成相對閉合; 一伸展模,包括-第-模板及1二模板,第一模板 表面設置-内部具有橫向穿孔的支撐座,支撐座前端形成 抵靠面,支揮座穿孔内壁前緣設置—環槽,環槽至穿孔間 形成-環繞的凸緣邊,並於支樓座側端之第一模板面上設 置導柱導柱可插入下模導引塊之失槽與上模導引槽之 夾槽對合的空間中’以及在第二模板表面設置—可插二支 撲座穿孔中的支揮件’支撑件前端可裝設數塊組合之模仁 * 2 ·如巾請專利範圍第1項料之高®夫球木桿頭成 型模具(-),上模導引槽底面形成向外向上傾斜之斜面 ’以及下模導引塊頂面與導引槽形成互補傾斜之斜面。 3·如中請專利範圍第1或2項所述之高爾夫球木桿 頭成型模具(-),第—模板支樓座穿孔内壁前緣所設置 12 1249421 的環槽令可設置數塊凸塊予以間隔。 4 ·如申請專利範圍第3項所述之高爾夫球木桿頭成 型模具(一),上模及下模之分模面上鄰近導引槽及導引 塊處設置相對合的嵌槽, 曰 以及伸展杈的第一槿勑矣而势罟 一穿孔與對合的嵌槽形^ *則反表面。又置 ,及插入相%L X 對合的嵌槽中 疋位柱,疋位柱可搞入办 姨板表面设置一 牙孑L中 十一、圖式:
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