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TWI243505B - Method of manufacturing a flat panel direct methanol fuel cell - Google Patents

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TWI243505B
TWI243505B TW093125281A TW93125281A TWI243505B TW I243505 B TWI243505 B TW I243505B TW 093125281 A TW093125281 A TW 093125281A TW 93125281 A TW93125281 A TW 93125281A TW I243505 B TWI243505 B TW I243505B
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TW
Taiwan
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substrate
layer
copper
electrode
flat
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TW093125281A
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TW200608625A (en
Inventor
Yung-Yi Liu
James Shang
Shing-Fun Ho
Tsang-Ming Chang
Feng-Yi Deng
Original Assignee
Nan Ya Printed Circuit Board C
Antig Tech Co Ltd
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Publication date
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Priority to US10/908,158 priority patent/US7531263B2/en
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Description

1243505 九、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種燃料電池,尤指一種薄型化平板直接曱醇燃 料電池結構及其製造方法。 【先前技術】 直接曱醇燃料電池(Direct Methanol Fuel CeU, DMFC)係一種利 用液態的稀釋曱醇水溶液作為燃料,透過電化學程序將化學能轉 換成私力之發電裝置。與傳統的發電方式相較,直接甲醇燃料電 池具有低污染、低噪音、高能量密度以及較高的能量轉換效率等 ,乃具有兩瞻性之乾淨能源,可應用之領域包括家用發電系 統、電子產品、運輸工具、軍用設備、太空工業等。 直接曱醇燃料電池之運作原理乃以甲醇水溶液在陽極觸媒層 進行氧化反應,產生氫離子(H+)、電子(e_)以及二氧化碳(c〇2),其 中氫離子經由電解質傳遞至陰極,而電子經由外部電路傳遞至負 载作功後再傳遞至陰極,此時供給陰極端的氧氣會與氫離子及電 子在陰極觸媒層進行還原反應,並產生水。 燃料電池一般皆由數個基本單元所組成。由於每個基本單元所 hi、之電壓很小’因此在應用時必須串聯多的基本單元,以達 到所需要的操作電壓輸出。 1243505 第1圖以及第2圖分別顯示習知技藝之平板式直接甲醇燃料電 池10之上視平_以及沿著第1财切線w所示之剖面結構示 意圖。如第】圖與第2圖所示,習知之平板該接甲醇燃料電池 10包括有-雙極板組件12以及铺齡槽14。雙極板組 件G括上忙采51、下框架52、陰極電極網121、複數個經過繞 折處理之雙極金屬電_ 122、123、m ' 125,以及陽極電極: 126 ’以及夾設於兩姉陰陽電極網之_複數個質子交換膜件 (Membrane Electrode Assembly,MEA)131、132、133、134、135。 上框架5卜下框架52、陰極電極網⑵、複數假經過繞 之雙極金屬電極網122、123、124 ^ 4 125,以及陽極電極網126以 交互堆疊夾設之方式並猶漏膠或環氧_ 53將質子交換膜件 131 二 132、133、134、135固設其中,如此構成串聯之五個基本電 單元1 22 23、24及25。陰極電極網121、複數個經過繞折 處理之雙極金屬電極網122、123、124、125,以及陽極電極網126 係以鈦金屬網加上鍍金處理。 一習知之平板式直接曱醇燃料電池1G包括串聯之五個基本電池 = 70=1 22、23、24及25 ’其中電池單元21由陰極電極網121、 質子交換断131與雙極金屬電_ 122所構成;電池單元η由 雙極金屬電極網122(作為電池單元22之陰極)、質子交換膜件in 與雙極金屬電極網123所構成(作為電池單元22之陽極);電池單 凡23由雙極金屬電極網123(作為電池單元力之陰極)、質子交換 1243505 膜件】33與雙極金屬電極_所構成(作為電 極);電池單元24由雙極金屬電極網m(作為之~ ==細4與獅她_^=^ 兀24之祕);電池單元25由雙極金屬電極網⑵(作為早 子讀麟135與触金物_ 126所構成。以 =基本電池單元能提供⑽伏_, 板式直接f醇燃料電池1〇即可供應〇 6χ5==3 〇伏特之電塵。 _之習知平板式直接甲醇燃料電池1〇缺點在於其雙極板組 等朗触#__成> ,、、子二、、、嫌過尽而顯付本重,並無法達到進—步可攜式電子產品 曰益薄型化之要求。而前述雙極板組件12之電極網 123、124、I25以及126 ^匕以鈦金屬網加上鑛金處理,成本十分昂 貴。 再者,習知平板式直接甲_料電池1G之該複數個經過繞折 處理之雙極金屬電極網122、123、124、125並非整合在上、下框 4上而而另外預先以人工處理凹折,十分麻煩費時,而不易達 到量產規模。 【發明内容】 有鑑於此,本發明之主要目的在提供一種改良之薄型化之平板 式直接T醇燃料電池結構,以改善前述之缺點。 1243505 本务明之另一目的在提供一種改良之薄型化之平板式直接甲 醇燃料電池結構製作方法,以達可量產之規模。 為達上述目的,根據本發明之較佳實施例,本發明提供一種平 板式直接甲轉:料電池結構,包含有整合式陰極·板,包括第 基材複數個陰極電極區域、複數個第一導電通孔,其中該陰 極私極區域係以電細彡成於該第—基材之正反兩面,其内密佈有 複數個穿孔,而該第—導電通孔係設於該陰極電極區域外並以導 、、泉弘連接至該陰極電極區域,·質子交換膜件單元,包括複數個質 子又換膜件’相對於該複數個陰極電極區域而配置,·中間接合層, 由至少-層接合片(BGndingSheet)所構成,包含有複數個開孔,用 以分別容涵複數個質子交換断,以及複數個第二導電通孔, 相=於該複數個第-導電通孔而配置;整合式陽極電極板,包括 ,第土材彳目對於6纟複數個陰極電極區域而置之複數個陽極 電極區域,以及相對於該複數_—導電通孔她置之複數個第 二導電接點;以及流道底板。 為達上述目的’本發明提供—種製作平板式直接甲醇燃料電池 之整合式陰極電極板的方法,包含有下列步驟: 提供-銅箱基板(CCL),包括—基板、覆於該基板上表面 -銅層以及該級下表面之第二銅層; 1243505 ;肩4基板上之預定電極區域進行鑽孔製程,以於該銅箱基 反上开Ml穿該第-銅層、基板以及第二銅層之複數個穿孔;土 於遠鋼箱基板上以及該複數個穿孔内沈積一化學銅層; 在該鋼箱基板上以光阻定義出該預定電極區域; 诚進订麵製程,以該光阻為電鑛阻劑,在未被該光阻覆蓋之區 =匕括4駄電極區域内’麵―層電麟層以及在該電錄銅 層上鍍上一層錫鉛層; 剝除該光阻; 進仃-銅侧製程,將未被該錫絡層覆蓋之區域内的該化學銅 層以及該銅縣板上的該第―、第二銅層姓除; 蝕除該錫鉛層,暴露出該電鍍銅層; 在X預疋黾極區域以外之區域塗佈一防焊阻劑;以及 於該電鍍鋼層上印刷形成一導電石墨態保護層。 ☆為了使貝審查委員能更近一步瞭解本發明之特徵及技術内 下有關本發明之詳細說明與附圖。然而所附圖式僅 t、苓考與辅助說明用,並非用來對本發明加以限制者。 【實施方式】 明參閱第3圖,其為本發明較佳實施例之平板式薄型化之直接 甲醇燃料電池結構20其各部分解示意圖。為簡化說明,本發明平 板式薄型化之直接甲醇燃料電池結構2〇以五個串聯基本電池單元 為例作說明,但習知該項技藝^|理解本發明並非僅限制在五個 1243505 串聯基本電池單元,其它數目的基本電池單元所組成之燃料電池 結構亦為本發明應用涵蓋之範疇。如第3圖所示,本發明平板式 ’專型化之直接曱醇燃料電池結構2〇包括有整合式薄型化陰極電極 板 200、質子交換膜件(Membrane Electrode Assembly,MEA)單元 300、中間接合層400、整合式薄型化陽極電極板5〇〇以及流道底 板 600。 整合式薄型化陰極電極板200包括有基材210、陰極電極區域 201、202、203、204 及 205、導電通孔 21 卜 212、213、214 及 215。 在陰極電極區域2(Π、202、203、204及205以及導電通孔21卜 212、213、214及215以外之基材21〇表面上係塗佈防焊阻劑(s〇lder Resist)。在基材210四個角落另有固接穿孔221、222、223及224。 整合式薄型化陰極電極板200.係以與印刷電路板(PCB)製程相容之 方法所製成,其中基材210可以為玻纖強化高分子材料(GlassFiber Reinforced Polymeric Material)所構成,如 ANSI 級的 FIM、FR-2、 FR-3、FR-4、FR_5、CEM-1 或 CEM-3 等等。 各個陰極電極區域2(H、202、203、204及205為基材210表 面之被圖樣化的銅箔所構成,皆含有複數個開孔。基材21〇上的 導電通孔212經由導線250與陰極電極區域2〇1相導通,導電通 孔213經由導線251與陰極電極區域202相導通,導電通孔214 經由導線252與陰極電極區域2〇3相導通,導電通孔215經由導 線253與陰極電極區域204相導通。陰極電極區域2〇5經由導線 1243505 254連接至正極(陰極)接點加 接點,與正極接點261盥 ’ /、作句負極⑽極) 卜邛电路相連接,構成電池的迴路。 質子交換膜件單元30〇勿拓古μ ^ , 匕括有弟一質子交換膜件301、第二質 子父換犋件302、第二皙早六抬从 以弟—貝子又換版件3〇3、第四質子交換膜件304 換膜件可伽\ _ 換件 _各質子交 並它固〜"么司NaflGn f子交細,或具有相同功能之 其匕固怨質子交換膜。 妓人中門接口層侧由至少—層接合片(B°ndingSheet)所構成,該 接曰片可以為印刷電路板製程中常用之部分聚合階段(B勿)之 PREPREG」樹_等材f ’可以在刚。c以下的溫度下處理 勺3〇刀知達到凡全聚合熟化程度者。中間接合層伽&含有五個 開孔顧、搬、侧、彻及德,用以分別容納第一質子交換膜 件3〇卜第二質子交換膜件302、第三質子交換膜件303、第四質 子交換膜件304及第五質子交換膜件3〇5。在開孔之一側,相 對於基材21㈣導電通孔211之位置,設有一導電通孔川。而在 開孔402、403、404及405之相同側,分別對應於基材21〇的導 電通孔212、213、214及215之位置,設有導電通孔412、413、 414及415。在本發明其它較佳實施例中,中間接合層4〇〇可另包 含有一支撐層,其為聚合纖維材料所構成,如FH、FR_2、FR_3、 FR-4、FR-5、CEM-1或CEM-3等等。中間接合層4〇〇四個角落 相對於基材210的固接穿孔22卜222、223及224另設有固接穿 1243505 孔 42 卜 422、423 及 424。 整合式薄型化陽極電極板500包括有基材510、陽極電極區域 5(H、502、503、504 及 505、導電接點 511、512、513、514 及 515。 其中’導電接點511、512、513、514及515係與陽極電極區域5〇1、 5〇2、503、504及505同時定義完成。在基材51〇四個角落相對於 基材210的固接穿孔22卜衫2、223及224另設有固接穿孔521、 522、523及524。整合式薄型化陽極電極板5⑻同樣以與印刷電 路板(PCB)製私相谷之方法所製成,其中基材wo可以為聚合纖維 材料所構成,如 ANSI 級的 FR-1、FR-2、FR-3、FIM、、CEM-l 或CEM-3專等。各個陽極電極區域5〇1、502、503、504及505 為基材510表面之被圖樣化的銅箔所構成,皆含有複數個開孔, 其開孔率至少為50%。 流道底板600其上有預設之燃料流道6〇1,以及相對於基材21〇 的固接穿孔221、222、223及224另設有固接穿孔62卜622、623 及624。流道底板600可以為聚合材質所構成,如環氧樹脂、聚亞 S皿膜(polyimide)或壓克力(Acrylic)等,並以機械車刀銑出預定流道 結構,或以射出成型方式製成。 組裝時,係將整合式薄型化陰極電極板200、質子交換膜件單 兀300、巾離合層以及整合式咖傾極電極板$⑻依序堆 且黏a固接。其中,整合式薄型化陰極電極板2⑻的導電通孔U卜 1243505 212 213 214及215係分別與中間接合層4⑻的導電通孔々η、 412、413、414及415對準’同時與整合式薄型化陽極電極板5〇〇 之導電接點51卜512、513、514及515對準,並分別焊接固接。 如此’使得整合式薄型化陰極電極才反2〇〇着極電極區域2〇1經 、 由$、泉250 通孔212及412、整合式薄型化陽極電極板獅 之導電接點512,電連接至整合式薄型化陽極板500之陽極電, 極區域502;而使得整合式薄型化陰極電極板2〇〇的陰極電極區域 202經由導線25卜導電通孔213及413、整合式薄型化陽極電極 板5〇0之導電接點513,電連接至整合式薄型化陽極電極板500 · 之陽極電極區域503 ’以此類推,而構成五個串聯之基本電池單元 勺1,:料黾池整合式薄型化陰極電極板的導電通孔UK作為 燃料電池的貞極),職過巾離合層4_導電通孔4ιι,電連 接至}合式薄型化陽極電極板5〇〇之導電接點sii以及陽極電極 區域501。 由上可知,本發明利用印刷電路板驗所構成平板式薄型化直 接甲醇燃料電池結構2〇之整合式細b陰極電極板以及整合 式薄型化陽極電極板具有輕薄、方便製造之優點。藉由佈局° 於基材上的導_局,更可崎—步將㈣轉電池以及 路予以整合。 口丨电 · 以了,繼續以第4圖至第U圖綱本發日胖板式薄型化之 接甲醇燃料電池結構20之整合式薄型化電極板的製造方法。 14 1243505 首先’明茶閱第斗圖手提供一銅箱基板扣叩⑽⑶儿譏—化, 簡稱CCL)30,其厚度僅數鮮,包括一基板32、覆於基板%上 表面之銅層34以及覆於基板32下表面之銅層%。 如第5圖所不,在將銅箔基板3〇裁製切割成所要尺寸大小後, 於銅猪基板30上之預定電極區域進行鑽孔製程,以於銅箱基板3〇 上形成複數個貫穿銅層34、基板32以及銅層36之穿孔42。 接著,如第6圖所示,於銅箔基板3〇上以及穿孔42内沈積一 化學銅層46。化學銅層46細化學方式轉賴对沈積,因此 會非選擇性地均勻沈積在銅箔基板3〇上以及穿孔42内壁。 如第7圖所示,在銅箔基板3〇上以光阻(乾膜)48定義出預定 電極區域49。以製作第3目中的整合式薄型化陰極電極板200為 例,光阻48定義之預定電極區域49即為陰極電極區域2〇1〜2〇5, 且光阻48同時定義出導線25〇〜254以及正極接點261(第7圖未 示)。其中,預定電極區域49可以是長約30〜60mm、寬約3〇〜6〇_ 的正方型或長方形區域,其尺寸與形狀不以此為限,需視燃料電 池的用途而作調整。在前述預定電極區域49内形所成的通孔42 孔徑可以是2mm以上,所有通孔42的總面積(開孔率)約為預定電 極區域49的50%以上,但亦不以此為限。 1243505 第3圖中的整合式薄型化陰極電極板200,導電通孔21]〜)^ 係與預定電極區域内的穿孔42同時製作完成。若以製作第3圖中 的整合式薄型化陽極電極板500為例,則光阻48定義之預定心極 區域49即為陽極電極區域5〇1〜505,且光阻48同時定義出接點 511〜515以及該接點與陽極電極區域之間的連接區域(第7圖未 示)。 ° 如第8圖所示,接著進行電鑛製程,以光阻48為電錢阻劑, 在未被光阻48覆蓋之區域,包括預定電極區域49内,電鍍一層 鋼層62以及在銅層62上鍍上一層錫鉛層64。 如第9圖所示,接著將光阻佔剝除。 如第ίο圖所不,進行-銅綱製程,將未被錫錯層64覆蓋之 區域内的化學銅層46以及銅板%上_層34與%餘^。 然後’再進行另-綱製程,钱除錫錯層64,暴露出銅層. …以製造第3圖中的整合式薄型化陰極電極板,為例,繼續進 、丁第η圖以及第I2圖的步驟。如第u圖所示,細免後續焊錫 過程中對基板損傷或造成短路,f再塗佈—防焊_ 72。該防焊 =乃印刷電路板卫業常用者,其係以光感材料構成,可用習知 讀微影定義出電極板上需要被保護之區域。 1243505 接著,如_ 12圖所示,為避免整合式薄型化陰極電極板2〇〇 在接長期觸空氣時被氧化,可於電極上進-步形成-層導電保護 層74,此導電保護層74為石墨態(graphite)的碳墨,其電阻率約為 L4xl0 Ωηι。該導電保護層74係利用碳墨印刷技術所構成。由於 石反墨印刷技術較電鑛金、錄金合金等技術便宜,且碳墨形成的保 遵層較金或轉貴金屬更能阻擒銅的擴散,而更能有效避免電極 的銅離子被解離而毒化質子交換膜件(ΜΕΑ),因此亦為本發明之 重要特徵。 ^ 此外明參妝苐π圖以及第14圖,本發明亦揭露一種模組化 的平板式直接甲醇燃料電池700,如圖其尺寸約為長度3〇〇匪、 寬度550mm及高度55mm,但不限於此。在第13圖中,每一個 電池模組702包括有6俩基本電池單元(cell)。電池模組7〇2的一 端係連接至電源管理系統(energy麵昭⑽她挪⑽,EMS)背板 7〇4的相對應的插槽706中。·見第14圖,電池模組7〇2分解圖, 其顯示每一個電池模組7〇2皆由前述製程所製成的陰極電極板 2〇〇、貝子父換膜件300、中間接合層4〇〇、陽極電極板·及流 道底板600所構成。其中陽極電極板5〇〇的電極表面亦可以形成 石墨態保護層的方式加以保護,⑽免電極_離子被解離而毒 化質子交換膜件。 另種於b極電極上進一步形成一層保護層的方法,係於陽極 電極板500遠離質子交換膜件3〇〇的一側亦即接觸流道底板6〇〇 1243505 -側的電極上塗佈-層綠漆(SGlde而sk),織再進行電鑛金、錄 金合金等_。_鱗印.術雜親金、齡合金等技術 便宜’且綠漆形成的保護層較金或銀等貴金屬更能阻擋銅的擴 散,可有㈣油金料化f子交制mMEA),目此亦為本發 明之另一重要特徵。 ^ 綜上所述’本發明改良之平板式薄型化之直接甲醇燃料電池結 構相較於習知技藝至少包括以下之優點: (1) 燃料電池結構之關鍵組件包括整合式薄型化陰極電極板 200以及整合式薄型化陽極電極板5〇〇皆以印制電路板技術製 成’而採贿錄㈣為起始紐更可崎健料電池之製造成 本。 (2) 以成熟之印刷電路板(PCB)製程技術製作燃料電池結構之 關鍵組件包括整合式薄型化陰極電極板2〇〇以及整合式薄型化陽 極電極板500,使用多層板製程可達量產規模。 (3) 本發明之整合式薄型化陰極電極板2〇〇以及整合式薄型化 陽極電極板500 *需要如習知技藝以人工繞折電抵網,因此可大 量生產’而且直接堆疊組裝更為精密而方便。 (4) 以印刷電路板技術製造,更可將控制可攜式電子產品之鋰 電池與燃料電池之各種積體控制電路同時整合在印刷電路板上, 不但本燃料電池體積較之傳統燃料電池更為小巧,且可具備完整 之控制功能,大大提高燃料電池之利用價值。 (5) 將碳墨印刷技術應用於燃料電池的製程令,以形成電極保 18 1243505 護層74,可-方面降低製造成本,同時達到有效保護質子交換膜 件(MEA)之目的。. 、 ⑹亦可將綠漆印刷技術應用於燃料電池的製程中,以形成電 極保護層,可-方面降低製造成本,同時達到有效保護質子_ 膜件(MEA)之目的。 ' 以上所述僅為本發明之較佳實施例,凡依本發日种請專利範圍 所做之均等變化與修飾,皆應屬本發明專利之涵蓋範圍。 【圖式簡單說明】 第1圖顯示習知技藝之平板式直接作燃料電池之上視平面圖。 第2圖顯示f知技藝之平板式直接甲龍料電池沿額-中切線 W所示之剖面結構示意圖。 第3圖顯示本發·佳實補之平板·型化之直接甲_料電 池結構其各部分解示意圖。 、 第4圖至苐12圖說明本發明平^ a 齡敕人_^ 之直針_料電池結 構之正合式缚型化電極板的製造方法。 第圖為本發明模組化的平板式直接甲醇 第14圖為本發明單一電池模組的分解圖。 側視圖 【主要元件符號說明】 雙極板组件 基本電池單元 10 平板式直接F醇燃料電池12 14 曱醇燃料儲存槽 1243505 22 基本電池單元 23 基本電池單元 24 基本電池單元 25 基本電池單元 30 銅箔基板 32 基板 34 銅層 36 銅層 42 穿孔 46 化學銅層 48 光阻 49 預定電極區域 51 上框架 52 下框架 53 環氧樹脂 62 銅層 64 錫鉛層 72 防焊阻劑 74 保護層 121 陰極電極網 122 雙極金屬電極網 123 雙極金屬電極網 124 雙極金屬電極網 125 雙極金屬電極網 126 陽極電極網 131 質子交換膜件 132 質子交換膜件 133 質子交換膜件 134 質子交換膜件 135 質子交換膜件 20 平板式薄型化之直接曱醇: 燃料電池結構 200 整合式薄型化陰極電極板 201 陰極電極區域 202 陰極電極區域 203 陰極電極區域 204 陰極電極區域 205 陰極電極區域 210 基材 211 導電通孔 212 導電通孔 213 導電通孔 214 導電通孔 20 1243505 215 導電通孔 221 固接穿孔 222 固接穿孔 223 固接穿孔 224 固接穿孔 250 導線 251 導線 252 導線 253 導線 254 導線 261 正極接點 300 質子交換膜件單元 301 第一質子交換膜件 302 第二質子交換膜件 303 第三質子交換膜件 304 第四質子交換膜件 305 第五質子交換膜件 400 中間接合層 401 開孔 402 開孔 403 開孔 404 開孔 405 開孔 411 導電通孔 412 導電通孔 413 導電通孔 414 導電通孔 415 導電通孔 421 固接穿孔 422 固接穿孔 423 固接穿孔 424 固接穿孔 500 整合式薄型化陽極電極板 501 陽極電極區域 502 陽極電極區域 503 陽極電極區域 504 陽極電極區域 505 陽極電極區域 511 導電接點 512 導電接點 513 導電接點 514 導電接點 515 導電接點 1243505 521 固接穿孔 522 固接穿孔 523 固接穿孔 524 固接穿孔 600 流道底板 601 燃料流道 621 固接穿孔 622 固接穿孔 623 固接穿孔 624 固接穿孔 700 平板式直接曱醇燃料電池 702 電池模組 704 EMS背板 706 插槽

Claims (1)

1243505 十、申請專利範圍: L 一種平板式直接曱醇燃料電池,包含有: 整合式陰極電極板’包括第—基材、複數個陰極電極區域、複 數们第$笔通孔,其中該陰極電極區域係以電鑛形成於該第一 基材之正反兩面,其内密佈有複數個穿孔,_第—導電通孔係 設於該陰極電極區域外並以導線電連接至該陰極電極區域; 貝子父換膜件單元’包括複數個質子交換膜件,相對於該複數 個陰極電極區域而配置; 申間n由至少—層接合#(BGndingSheet)所構成,包含 有複數個開孔’肋分別容_複數㈣子交顧件,以及複數 個第二導電通孔,相對於該複數個第一導電通孔而配置; 整合式陽極電極板,包括有第二基材、姻_紐數個陰極電 極區域而配置之複數個陽極電極區域,以及摘於該複數個第一 導電通孔而配置之複數個第三導電接點;以及 、&板’ 玄整合式陰極電極板的該複數個陰極電極區域 以及及i合式陽極電極板的該複數個陽極電鐘域係由一石黑能 保護層所覆蓋者。 "'心 請專利細第1項所述之平板式直接甲醇燃料電池,財 彳底層銅、一化學銅層設於該底層銅上以 及—電鍍銅層設於該化學銅層上。 23 1243505 3·如申請專概圍第丨摘述之平板式錢曱_料電池,其中 5亥貝子乂換膜件係為固悲質子交換膜。 4·如申請專利範圍第〗摘述之平板式直接曱_料電池,其中· 該接合片為印刷電路板製程中常用之部分聚合階段㈣㈣之 - 「PREPREG」樹脂膠片。 · ^如申請專利範圍第4項所述之平板式直接甲醇燃料電池,其中 该接合片係可以在M(TC以下的溫度下處理3〇分鐘達到完全聚合籲 熟化程度者。 〇 6. 如申請專利範®第1摘叙平板式直接甲麵料電池,其中 該第一基材為玻纖強化高分子材料所構成。 7. 如申請專利翻第6項所述之平板式直接甲_料電池,其中 該第一基材為 ANSI 級的 FIM、FR_2、FR_3、FR_4、FR_5、cem i 或CEM-3之玻纖強化高分子材料所構成。 _ 8. 如申請專利範圍帛!項所述之平板式直接甲醇燃料電池,其中 組裝時,係龍整合式陰極電触、該f子錢麟單元、射 門接δ層以及δ亥整合式陰極電極板依序堆叠黏合固接;其中,令 整合式陰極電極板的該第一導電通孔係分別與該中間接合層的第 - 二導電通孔對準,同時與該整合式陽極電極板之第三導電接點對 24 1243505 準,並分別焊接固著。 9·如申請翻範圍第!項所述之平板式直接甲醇燃料電池,射 3正口式1¾極電極板的該複數個陽極電極區域,其接觸該流道底 板的側的兒極上,係由綠漆所覆蓋,另^則則由電錢金與錄金 合金所覆蓋。 · 10·二種製作平板式直接甲醇燃料電池之電極板的方法,包含有: 提供-銅箱基板,其包括一基板、覆於該基板上表面之第一銅鲁 層以及彳足於该基板下表面之第二銅層; ~於该銅笛基板上之一預定電極區域内進行鑽孔製程,以於該銅 泊基板上形成貫穿該第—銅層、基板以及第二銅層之複數個穿孔; 於該鋼箔基板上以及該複數個穿孔内壁沈積一化學銅層; 在β亥銅箔基板上以光阻定義出該預定電極區域; 知、進行電鍍製程,以該光阻為電鑛阻劑,在未被該光阻覆蓋之區 ,’包括該預定電極區域内,電鍍一層電鑛銅層以及在該電賴 層上鍍上一層錫叙層; 攀 制除該光阻; 屑、、行銅蝕刻製程,將未被該錫鉛層覆蓋之區域内的該化學銅 y以及4銅箔基板上的該第一、第二銅層蝕除; 名虫除該錫鉛層,暴露出該電鑛銅層; - 。亥預疋電極區域以外之區域塗佈一防焊阻劑;以及 於讀電鍍銅層上形成一導電石墨態保護層。 25 1243505 11.如申請專利範圍第10項所述之製作平板式直接甲醇燃料電池 之電極板的方法,其中該導電石墨態保護層之電阻率約為1·4χΚΓ5 Ωηι 〇 十一、圖式:
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