TWI243034B - End stop for slide fastener - Google Patents

Description

1243034 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 該發明，是關於合成樹脂製的線圈型、鋸齒型的線條 鍊齒是安裝在拉鍊布帶的一側緣之拉鍊及隱藏式拉鍊的上 擋止或下擋止之擋止部。 【先前技術】 (相關技術說明） 習知，關於合成樹脂製的線圈型、鋸齒型的線條拉鍊 及隱藏式拉鍊的上擋止或下擋止之擋止部，已提案有種種 型式的擋止部。例如根據日本實公昭56-5 1 773號公報已 知有如第1 〇圖所示遍及線條鍊齒列3末端部的複數個鍊 齒的頭部1 2 0的全部，於這些的布帶1 0 7靠著的背面形成 有能夠焊住的圓形剖面合成樹脂片1 1 4，合成樹脂片114 是將位於鍊齒列1 03末端的端部朝表面彎曲來設有轉角部 1 1 9，轉角部1 1 9的端面是形成爲要比鍊齒的表面還低， 將轉角部119焊住在彎入形成於鍊齒列103末端的鍊齒頭 部1 2 0側面的咬合面上的拉鍊之擋止部。 此外，根據中國實用新案登錄第125468.6號說明書 已知有如第1 1圖所示於合成樹脂製的線圈型線條鍊齒列 2 03內插入一定長度的細絲214，對所插入的細絲214和 鍊齒進行超音波焊接以形成下擋止2 1 1。 上述第1 〇圖所示的下擋止1 Π，是利用超音波加工對 合成樹脂片Π 4進行加壓使其焊接固定在線條鍊齒列1 03 -4- (2) (2)1243034 頭部的下面的同時，將末端朝鍊齒的表面側彎曲來焊接在 鍊齒頭部1 20的側面，由於合成樹脂片1 1 4的焊接加工是 極繁瑣所以無法廉價製作。合成樹脂片1 1 4因是焊接在鍊 齒的表面，所以使用中恐怕會有剝落等的問題產生。 另外，如第1 1圖所示的下擋止2 1 1，因插入在合成樹 脂製的線條鍊齒列20 3內的細絲214是整個長度與鍊齒焊 接，所以縫住下擋止部位鍊齒的縫線混因超音波焊接加工 而變差，拉鍊開閉所伴隨的負荷會造成縫線切斷導致拉鍊 鍊條破損有無法長期耐用等的問題。 【發明內容】 (發明欲解決之課題） 本發明，是考慮到上述問題點而爲的發明，本發明的 主要目的是在於提供一種是將裝備有合成樹脂製線條鍊齒 列的普通型或隱藏式拉鍊的拉頭脫落防止用的上擋止、下 擋止在合成樹脂製的棒狀體插入線條鍊齒後，只對一部份 端部進行焊接，擋止部不受剝落損耗或變差現象的影響， 以廉價能夠製作出堅牢且品質良好的拉鍊之擋止部。 此外，本發明其目的是，提供一種是以理想的形式將 合成樹脂製的棒狀體配置在線條鍊齒列上，使上擋止能夠 簡單製作的拉鍊之擋止部。 另外，本發明其目的是，提供一種是將線條鍊齒列縫 住在拉鍊布帶的一側緣，在做爲普通型的拉鍊或隱藏式拉 鍊的擋止部方面是能夠有效活用的拉鍊之擋止部。 -5 - (3) (3)1243034 此外’本發明其目的是，提供一種在線條鍊齒列做爲 線圈型的鍊齒所形成的線圈狀拉鍊的擋止部時，是能夠有 效活用的拉鍊之擋止部。 再加上’本發明其目的是，提供一種在線條鍊齒列做 爲鋸齒型的鍊齒所形成的鋸齒狀拉鍊的擋止部時，是能夠 有效活用的拉鍊之擋止部。 (用以解決課題之手段） 爲達成上述目的，本發明的拉鍊之擋止部，是以特徵 爲是將合成樹脂製的線條鍊齒列安裝在拉鍊布帶的一側緣 ’將合成樹脂製的棒狀體插入在位於鍊齒列末端的複數個 鍊齒（於此所謂鍊齒是指鍊齒列當中1間距的鍊齒）中位 於咬合頭部內側的咬合空間部，對棒狀體所插入的複數個 鍊齒當中的數個鍊齒和棒狀體進行焊接設置焊住部，但棒 狀體所插入的複數個鍊齒當中的上述鍊齒以外的鍊齒和棒 狀體是不焊接以做爲非焊住部藉由所形成的擋止部爲其主 要構成。 因是於擋止部形成有焊住部，所以具有能夠使擋止部 牢固焊接成一體性形成爲堅牢的擋止部的效果。再加上， 因是於擋止部形成有非焊住部，所以對於擋止部內端部份 的縫線在超音波焊接時不會因發熱而產生變差現象，即使 是在拉鍊開閉時對縫線造成負荷集中縫線也不會斷線能夠 耐得住長期使用，能夠形成品質良好的擋止部，具有達成 擴大販賣通路的效果。 -6 - (4) 1243034 其中，是以在棒狀體的外端部設有焊住部爲佳。 棒狀體長度方向的焊住部的長度’以是爲棒狀體長度 的一半以下爲佳。 最好是在棒狀體外端部設有第1焊住部的同時，於棒 狀體內端部設有第2焊住部，在第1焊住部和第2焊住部 之間設有非焊住部爲佳。 棒狀體長度方向的第1焊住部的長度，最好是爲第2 焊住部的長度以上爲佳。 棒狀體長度方向的非焊住部的長度，最好是爲第1焊 住部和第2焊住部的合計長度以下爲佳。 棒狀體長度方向的第1焊住部的長度，最好是形成爲 要比第2焊住部的長度及非焊住部的長度還長爲佳。 其結果，第2焊住部，是在拉頭移動至抵接下擋止的 位置上，左右的線圈狀鍊齒分離，下擋止內端部側的線圈 狀鍊齒朝左右方向推開時，具有能夠防止棒狀體的內端部 從線圈狀鍊齒內往外脫落的效果。 此外，因是於下擋止設有非焊住部，所以不會造成棒 狀體和線圈狀鍊齒過度焊接，所焊住的棒狀體和線圈狀鍊 齒不會脆弱化破損。另外，因下擋止並非形成爲剛直，所 以當拉頭朝下擋止移動，即使撞衝到下擋止也會因非焊住 部雖然只有些許但還是會撓曲變形，因此具有緩和衝擊力 能夠防止下擋止開擋的效果。 棒狀體，是以插入在隔離狀態的線條鍊齒列內來形成 爲上擋止爲佳。其結果，能夠簡單地將棒狀體選用在線條 (5) 1243034 鍊齒爲隔離狀態的拉鍊繫條，具有能夠容易製作上擋止的 效果。 棒狀體，是以插入在咬合狀態的線條鍊齒列內來形成 爲下擋止爲佳。其結果，能夠簡單地將棒狀體選用在線條 鍊齒爲咬合狀態的拉鍊鍊條，具有容易製作下擋止的效果 〇 線條鍊齒列，是以配置在拉鍊布帶的一側緣，由縫線 安裝固定著爲佳。其結果，具有能夠簡單地將品質良好的 擋止部應用在是由線條鍊齒列所形成的普通型拉鍊及隱藏 式拉鍊上的效果。 此外，線條鍊齒列，最好是由線圈狀鍊齒所形成爲佳 。其結果’具有能夠簡單地將品質良好的擋止部應用在線 圈狀鍊齒所形成的拉鍊上的效果。 另外，線條鍊齒列，最好是由鋸齒狀鍊齒所形成爲佳 。其結果，具有能夠簡單地將品質良好的擋止部應用在鋸 齒狀鍊齒所形成的拉鍊上的效果。 如上述’本發明所能夠達到的效果是極爲顯著。 【實施方式】 (發明之最佳實施形態） 以下，是邊參照圖面邊對本發明的最佳實施形態進行 說明。 該發明中拉鍊的擋止部，如第1圖所示是爲由被安裝 在拉鍊上端及下端的上擋止1 2及下擋止1 1所形成的擋止 -8- (6) 1243034 部1 0，拉鍊，是將聚醯胺、聚酯等的單絲捲繞成線圈狀來 形成線圈狀鍊齒5，或是將單絲彎折成鋸齒狀來形成鋸齒 狀鍊齒6，藉此分別形成爲線條鍊齒列3。該線條錬齒列3 是用縫線8縫住在拉鍊布帶7的一側緣，藉此形成爲普通 型的線圈拉鍊或鋸齒拉鍊或鋸齒拉鍊。此外，將線條鍊齒 列3用縫線8縫在拉鍊布帶7 —側緣上所形成的折回部2 5 面上，如此也可形成爲隱藏式拉鍊。 擋止部1 〇，是將與鍊齒4相同素材的聚醯胺、聚酯的 單絲所形成的棒狀體1 4根據拉鍊的尺寸裁切成適宜長度 來形成，該棒狀體1 4是插入在線條鍊齒列3端部的位於 複數個鍊齒4的咬合頭部20裡側的咬合空間部23。所謂 咬合空間部2 3，是指當一對的拉鍊繫條2的相向鍊齒4彼 此咬合時，對方的鍊齒4的咬合頭部20其膨出部份所要 進入的空間，由於咬合空間部23在鍊齒4爲咬合狀態時 或是爲非咬合狀態時都是存在的空間，所以是利用該咬合 空間部23來插入棒狀體1 4。插入在咬合空間部23的棒狀 體1 4，具有：位於線條鍊齒列3末端部側的外端部1 7 ; 及，與外端部1 7是爲相反側，位於線條鍊齒列3內方側 的內端部1 8，利用超音波加工機形成的超音波焊接來對位 於外端部1 7側的數間距的鍊齒4和棒狀體1 4進行焊接以 形成爲焊住部1 5，此外，位於內端部1 8側的數間距的鍊 齒4和棒狀體1 4是不焊接以形成爲非焊住部1 6，藉此形 成上擋止1 2或下擋止1 1的拉頭用的擋止部1 〇。 擋止部1 0的上端側，在線條鍊齒列3因拉頭27的滑 -9- (7) (7)1243034 動形成咬合或分離時，是將拉力或扭力等負荷集中在縫線 8上的部份。因此，是以在擋止部1 〇的上端側形成有棒狀 體1 4的非焊住部1 6，於下端側形成有焊住部1 5爲其特徵 。非焊住部1 6附近的縫線8因完全不受超音波焊接時熱 的影響所以不會有變差的現象，縫線8不會因拉鍊的開閉 動作而斷掉。此外因對於擋止部1 0的下端側是不太施加 有負荷，所以假設縫線8因超音波焊接的熱而產生材質變 差時也不致於斷掉，因此藉由焊住部1 5是能夠形成爲使 鍊齒4和棒狀體1 4焊接成一體性來形成爲堅牢的擋止部 1 〇之形態的拉鍊的擋止部。 (實施例1 ) 接著，對第1圖至第4圖所示的實施例1的拉鍊之擋 止部進行說明。拉鍊鍊條1，是將聚醯、聚酯的單絲捲繞 成線圈來形成線圈狀鍊齒5，將芯繩9插通在該線圈狀鍊 齒5內以形成線條鍊齒列3，將該線條鍊齒列3用2針3 線的雙重環縫式縫線8縫住安裝在拉鍊布帶7 —側緣的上 面以形成連續拉鍊鍊條1。將該連續拉鍊鍊條1於的每個 指定長裁剪線圈狀鍊齒5以在拉鍊布帶7 —側緣的上面設 置線圈狀鍊齒5不存在的底部，對該底部的拉鍊布帶7進 行裁剪以完成單位長度的拉鍊鍊條1。 對拉鍊鍊條1的一端中線圈狀鍊齒5爲咬合狀態的咬 合頭部2 0的裡側存在的咬合空間部23插入被裁剪成指定 長度的與線圈狀鍊齒5同質素材的單絲所形成的棒狀體】4 -10- (8) (8)1243034 ’然後用超苜波加工機進行超苜波焊接，但超音波焊接只 焊住所插入的棒狀體1 4的外端部1 7 (成爲擋止部i 〇下端 部的部份）和線圈鍊國5，超音波焊接是從線圈狀鍊齒$ 的表面進行以在鍊齒5的表面上形成有稍微內凹的焊住部 1 5。另外，棒狀體1 4的內端部1 8 (成爲擋止部1 〇上端部 的部份），其與線圈狀鍊齒5是不焊接以形成非焊住部][6 藉此形成爲下擋止11來完成拉頭用的擋止部10。於該實 施例中，咬合空間部23，是由：咬合頭部20 ;咬合頭部 20的上端和下端所聯結的上下腳部21 ;及，插通在該鍊 齒5內的芯繩9所包圍形成的空間。 拉頭用的擋止部10，如第4圖所示由拉頭27來使拉 鍊鍊條1成開口時，當拉頭2 7邊使線圈狀鍊齒5分離的 同時到達擋止部1 0時，因構成爲擋止部1 〇的複數鍊齒4 其咬合空間部2 3插入著棒狀體1 4所以不會分離，能夠停 止拉頭27的滑動。此時，位於非焊住部1 6的縫線8因不 受超音波焊接的加熱所以材質不會變差因此能夠牢固地固 定線圈狀鍊齒5。此外，擋止部1 0的焊住部1 5因是將左 右的線圈狀鍊齒5由棒狀體1 4焊住成一體性，所以形成 爲堅固又牢固的下擋止1 1，縫線8即使在超音波焊接時多 少受到加熱也局限於極少範圍，因此所形成的下擋止11 是不會因拉鍊的開閉動作而造成縫線8斷掉。 以一個實例來做爲例示，單絲的棒狀體1 4的長部最 好是爲約7 m m，其中的焊住部1 5的長度最好是爲約3 m m ，非焊住部1 6的長度最好是爲約4mm。 -11 - (9) 1243034 雖然沒有圖示，但對於是在將線圈狀拉鍊鍊 鍊布帶的同時織入在拉鍊布帶的一側來進行織成 鍊，也是能夠形成同樣形態的擋止部。再加上， 將線圈狀拉鍊鍊齒編成經編布帶的同時編入在布 來進行編成的編物拉鍊，也是能夠形成同樣形態 (實施例2) 第5圖所示的實施例2的拉鍊，是關於線圈 從拉鍊布帶7的表面是看不見的隱藏式拉鍊，拉 其一側是反過來形成折回部2 5，該該折回部2 5 芯繩9插通在線圈狀鍊齒5然後用縫線8縫住以 隱藏式拉鍊。以指定間隔裁剪該連續隱藏式拉鍊 線圈狀鍊齒5來設置底部，對該底部的拉鍊布帶 剪以製作指定長度的隱藏式拉鍊鍊條1。 對隱藏式拉鍊鍊條1的一端中咬合頭部2 0 態的咬合頭部2 0裡側存在的咬合空間部2 3內插 度的與線圈狀鍊齒5同質素材的單絲所形成的棒 然後用超音波焊接使棒狀體1 4只焊住外端部】7 焊住部1 5，其內端部1 8側是不焊接以形成非焊‘ 藉此在隱藏式拉鍊鍊條1上形成下擋止u以形 用的擋止部1 0。對於其作用、功能方面是與上例 該實施例中’咬合空間部2 3，是由：咬合頭部 頭部20的上端和下端所聯結的上下腳部2 1 ;及 齒織成拉 的織物拉 對於是在 帶的一側 的擋止部 丨狀鍊齒5 :鍊布帶7 的表面將 形成連續 鍊條1的 7進行裁 爲咬合狀 入指定長 狀體1 4， 側來形成 住部1 6， 成爲拉頭 相同。於 2 0 ;咬合 ，插通在 •12- (10) * 1243034 該鍊齒5內的芯繩9所包圍形成的空間。 (實施例3 ) 如第6圖所示實施例3的拉鍊，是！使鋸齒狀鍊齒6 的鋸齒型拉鍊，是將樹脂製的單絲彎折成鋸齒狀來形成鋸 齒狀鍊齒6，該鋸齒狀鍊齒6是從表背夾持拉鍊布帶7， 在成爲跨乘的狀態下用縫線8縫住腳部2 1間安裝形成爲 連續拉鍊鍊條1。將該連續拉鍊鍊條1以指定長度間隔裁 剪鋸齒狀鍊齒6來設置底部，對該底部的拉鍊布帶7進行 裁剪以製作單位長度的拉鍊鍊條1。 對拉鍊鍊條1的端部中左右的鋸齒狀鍊齒6爲咬合狀 態的咬合頭部20裡側存在的咬合空間部23插入指定長度 的與線圈狀鍊齒5同質素材的單絲所形成的棒狀體1 4，然 後從鍊齒6的表背對棒狀體1 4的外端部1 7側進行超音波 焊接，使鍊齒6的表背面形成稍微內凹的焊住部1 5，此外 其內端部1 8側是不焊接以形成非焊住部1 6，藉此形成做 爲下擋止1 1的擋止部1 0。對於其作用、功能方面是與上 例相同。於該實施例中，咬合空間部2 3，是由：咬合頭部 20 ;咬合頭部20的上端和下端所聯結的上下腳部2 1 ;及 ，上下腳部2 1所夾持的拉鍊布帶的側端緣所包圍形成的 空間。 另外，雖然沒有圖示，但也可重疊鋸齒狀鍊齒用縫線 縫在拉鍊布帶的一側緣上來安裝形成爲鋸齒型的拉鍊。 (11) (11)1243034 (實施例4 ) 如第7圖所示的實施例4的拉鍊，是關於形成在線圈 狀拉鍊繫條2端部的上擋止1 2的拉頭用擋止部1 〇。上擋 止1 2是於拉鍊繫條2的上端部，例如第1圖所示是於端 部的線圈狀鍊齒5的咬合頭部20裡側存在的咬合空間部 23，插入指定長度的與線圈狀鍊齒5同質素材的單絲所形 成的棒狀體1 4，對該棒狀體1 4的歪端部1 7側的數間距的 線圈狀鍊齒5和棒狀體1 4進行超音波焊接來形成焊住部 1 5，內端部1 8側的數間距的線圈狀鍊齒5和棒狀體1 4是 不焊接以形成爲非焊住部1 6，藉此形成爲做爲上擋止1 2 的擋止部1 〇。 上擋止1 2是可設置在左右的線圈狀拉鍊繫條2上， 但也可設置在一方側的拉鍊繫條2上。上擋止1 2，只要形 成爲無法讓成爲咬合$彳象的鍊齒4的咬合頭部20進入擋 止部1 0側的咬合頭部2間即可。所完成的上擋止12，在 非焊住部16因縫線8不會有加熱變差的現象’所以能夠 使線圈狀鍊齒5固定成牢固’並且在焊住部1 5能夠使線 圈狀鍊齒5和棒狀體1 4焊街成一體性因此能夠形成爲堅 固又牢固的上擋止1 2 ’能夠有效活用在拉頭用的擋止部 10° (實施例5 ) 第8圖及第9圖是表示本發明的第5實施例。 於本實施例中，下擋止1 ]，是對棒狀體1 4所插入的 -14- (12) (12)1243034 複數個線圈狀鍊齒5當中，棒狀體1 4的外端部1 7側的數 個線圈狀鍊齒5和棒狀體1 4進行焊接來形成第1焊住部 1 5 a 〇 下擋止Π，是對棒狀體1 4所插入的線圈狀鍊齒5和 棒狀體14的內端部1 8進行焊接來形成第2焊住部1 5b。 第2焊住部1 5 b，如第9圖所示，在拉頭2 7移動至抵 接下擋止1 1的位置上，左右的線圈狀鍊齒5分離，下擋 止1 1的內端部1 8側的線圈狀鍊齒5朝左右方向推開時， 是能夠防止棒狀體1 4的內端部1 8從線圈狀鍊齒5內朝外 脫落。如此一來，在拉頭27朝離開下擋止1 1的方向移動 時，能夠使左右的線圈狀鍊齒5順利進行咬合。 另，第2焊住部1 5 b，在其焊住範圍內，是包括熔融 未插入有棒狀體1 4的線圈狀鍊齒5，使該線圈狀鍊齒5焊 接於棒狀體1 4所插入的線圈狀鍊齒5的部份。即，下擋 止11的全長是形成爲要比棒狀體14的全長還長。 第2焊住部1 5b，是藉由將鄰接於插入有棒狀體1 4的 線圈狀鍊齒5之未插入有棒狀體1 4的線圈狀鍊齒5納入 焊住範圍，以在假設棒狀體1 4的長度產生不均，即使插 入在線圈狀鍊齒5的棒狀體1 4長度比指定長度還長時， 也能夠於使棒狀體1 4的內端部1 8於第2焊住部1 5 b的範 圍內確實焊接於線圈狀鍊齒5。 此外，於第1焊住部1 5 a和第2焊住部1 5 b之間，是 設有線圈狀鍊齒5和插入在該線圈狀鍊齒5的棒狀體1 4 是不焊接的非焊住部1 6。 -15- (13) 1243034 藉由在下擋止Π設有非焊住部1 6，以使棒狀體1和 線圈狀鍊齒5不會過度焊接’所焊住的棒狀體1 4和線圈 狀鍊齒5不會脆弱化破損。另外，因下擋止1 1並非形成 爲剛直，所以當拉頭2 7朝下擋止π移動，即使撞衝到下 擋止1 1也會因非焊住部1 6雖然只有些許但還是會撓曲變 形，因此能夠緩和衝擊力來防止下擋止1 1破損。 於此，棒狀體1 4的長度方向中第1焊住部1 5 a和第2 焊住部1 5 b及非焊住部1 6的長度關係，是第1焊住部1 5 a 爲最長，第2焊住部1 5 b和非焊住部1 6爲相同長度。但 是，針對線圈狀鍊齒5中棒狀體14要插入的部份，第1 焊住部1 5 a爲最長，其次是非焊住部1 6爲較長，第2焊 住部1 5 b爲最短。 以具體性的例子來講，於第8圖中，棒狀體14的長 度B爲7mm’焊住部的全體長度A爲8mm。然後，第1 焊住部15a的長度al爲4mm，第2焊住部15b長度a3爲 2 m m，非焊住部1 6的長度爲2 m m。第2焊住部1 5 b於 2mm長度當中是與棒狀體14焊接lmm長度。 各部的長度關係並不限定於上述長度，例如也可將第 1焊住部1 5 a和第2焊住部1 5 b的長度爲相同，將非焊住 部1 6的長度形成爲要比第1焊住部1 5 a和第2焊住部1 5 b 的各別長度還長，並且，也可以形成爲相等於第1焊住部 1 5a和第2焊住部1 5b的合計長度。 爲該狀況時的具體性例子，例如棒狀體1 4的長度B 爲7mm，焊住部的全體長度A爲8mm，第1焊住部15a -16 - (14) (14)1243034 的長度a 1爲2 m m，第2焊住部1 5 b長度a 3爲2 mm，非焊 住部16的長度a2爲4mm。第2焊住部15b於2mm長度 當中是與棒狀體1 4焊接1 m m長度。 於上述具體例中，焊住部全體的長度是爲非焊住部的 長度以上，非焊住部1 6的長度是爲第1焊住部1 5 a和第2 焊住部1 5b的合計長度以下。如此一來，就能夠確保棒狀 體1 4和線圈狀鍊齒5的焊接強度。 最好是，棒狀體1 4的外端部1 7和線條鍊齒4焊住形 成的焊住部1 5、1 5 a是形成爲最長。如此一來，在拉頭2 7 抵接於下擋止1 1，鄰接於下擋止1 1的左右的線條鍊齒4 被推開時，焊住部1 5、1 5a是位於負荷最難施加的位置上 ，因此能夠防止下擋止1 1破損。 此外，棒狀體14和第1及第2焊住部15a、15b的寬 度方向尺寸關係，是各焊住部15a、15b的寬度是要比棒 狀體1 4的寬度還寬，寬度尺寸是形成爲各焊住部1 5 a、 1 5b的寬度內是能夠容納棒狀體1 4的寬度。 以具體例來講，棒狀體1 4的直徑即寬度是爲6mm， 相對於此，各焊住部15a、15b的寬度是爲10mm。 棒狀體1 4在與線圈狀鍊齒5焊接時會受擠壓而變形 ，其寬度會比上述尺寸還大5因此於各焊住部1 5 a、1 5 b 是能夠以寬廣的範圍牢固焊住線圈狀鍊齒5。 該發明的拉鍊之擋止部，是將聚醯胺、聚酯的單絲所 形成的線圈型、鋸齒型的線條鍊齒安裝在拉鍊布帶的一側 緣，以形成爲普通型或隱藏式的拉鍊，其是爲該拉鍊的上 -17- (15) (15)1243034 擋止、下擋止，擋止部不會因拉頭滑動形成的負荷造成使 鍊齒安裝在拉鍊布帶上的安裝線斷線的同時，因是將擋止 部的端部牢固又堅固地焊住成一體性，並且擋止部是完全 不使用金屬，爲表面無毛刺的擋止部，所以特別能夠適合 活用在衣服用的拉鍊上。 【圖式簡單說明】 第1圖爲本發明相關的普通型拉鍊的正面圖。 第2圖爲上述拉鍊的下擋止正面圖。 第3圖爲上述拉鍊的下擋止的第2圖中III-III剖線的 剖面圖。 第4圖爲表示上述拉鍊的作用之局部正面圖。 弟5圖爲隱藏式拉鍊的下擋止剖面圖。 第6圖爲鋸齒型拉鍊的下擋止剖面圖。 第7圖爲於普通型拉鍊繫條上表示上擋止的正面圖。 第8圖爲普通型拉鍊繫條的下擋止正面圖。 第9圖爲普通型拉鍊鍊條的下擋止正面圖。 第1 〇圖爲習知拉鍊的下擋止剖面圖。 第1 1圖爲其他習知拉鍊的下擋止剖面圖。 【主要元件符號說明】 1 :拉鍊鍊條 2 :拉鍊繫條 3 :線條鍊齒列 -18- (16) (16)1243034 4 :鍊齒 5 :線圈狀鍊齒 6 :鋸齒狀鍊齒 7 :拉鍊布帶 8 ·縫線 9 :芯繩 1 0 :擋止部 1 1 :下擋止 12 :上擋止 1 4 :棒狀體 1 5 :焊住部 1 5 a :第1焊住部 1 5 b :第2焊住部 1 6 :非焊住部 1 7 :外端部 1 8 :內端部 2 0 :咬合頭部 2 1 :腳部 2 3 :咬合空間部 2 5 :折回部 2 7 :拉頭 A :焊住部的全體長度 B :棒狀體的長度 a 1 :第1焊住部的長度 19 1243034 (17) a2 :非焊住部的長度 a3 :第2焊住部的長度 1 0 3，2 0 3 :線條鍊齒列 1 07 :布帶 1 1 1，2 1 1 :下止 1 1 4 :合成樹脂片 1 1 9 :轉角部 1 2 0 :鍊齒頭部 2 1 4 :細絲

Claims (1)

1. (1) 1243034 十、申請專利範圍 1 · 一種拉鍊之擋止部，是將合成樹脂製的線條鍊齒列 3安裝在拉鍊布帶7的一側緣，將合成樹脂製的棒狀體！ 4 插入於位在鍊齒列3末端的複數個鍊齒4中位於咬合頭部 20內側的咬合空間部23來形成拉頭27用的擋止部丨〇， 其特徵爲：對棒狀體1 4所插入的複數個鍊齒當中的數個 鍊齒4和棒狀體1 4進行焊接設置焊住部1 5，但棒狀體1 4 所插入的複數個鍊齒當中的上述鍊齒以外的鍊齒4和棒狀 體1 4是不焊接以做爲非焊住部丨6藉此形成爲擋止部1 〇。 2 ·如申請專利範圍第1項所記載的拉鍊之擋止部，其 中，於棒狀體1 4的外端部1 7設有焊住部1 5、1 5 a。 3 .如申請專利範圍第2項所記載的拉鍊之擋止部，其 中，棒狀體14長度方向的焊住部15、15a的長度，爲棒 狀體1 4長度的一半以下。 4.如申請專利範圍第2項所記載的拉鍊之擋止部，其 中，在棒狀體1 4的外端部1 7設有第1焊住部1 5 a的同時 ，於棒狀體14的內端部1 8設有第2焊住部1 5 b，在第1 焊住部1 5a和第2焊住部1 5b之間設有非焊住部1 6。 5 ·如申請專利範圍第4項所記載的拉鍊之擋止部，其 中’棒狀體14長度方向的第1焊住部1 5 a的長度，爲第2 焊住部15b的長度以上。 6 ·如申請專利範圍第4項所記載的拉鍊之擋止部，其 中，棒狀體14長度方向的非焊住部1 6的長度，爲第1焊 住部1 5a和第2焊住部1 5b的合計長度以下。 -21 - (2) (2)1243034 7.如申請專利範圍第4項所記載的拉鍊之擋止部，其 中，棒狀體1 4長度方向的第1焊住部1 5 a的長度，是形 成比第2焊住部1 5 a的長度及非焊住部1 6的長度還長。 8 .如申請專利範圍第1項所記載的拉鍊之擋止部，其 中，棒狀體1 4，是插入在隔離狀態的線條鍊齒列3內來形 成上擋止12。 9 .如申請專利範圍第1項所記載的拉鍊之擋止部，其 中，棒狀體1 4，是插入在咬合狀態的線條鍊齒列3內來形 成下擋止1 1。 1 〇.如申請專利範圍第1項所記載的拉鍊之擋止部， 其中，線條鍊齒列3，是配置在拉鍊布帶7的一側緣，由 縫線8安裝固定著。 1 1 .如申請專利範圍第1項所記載的拉鍊之擋止部， 其中，線條鍊齒列3 ’是由線圈狀鍊齒5所形成。 1 2 ·如申請專利範圍第1項所記載的拉鍊之擋止部， 其中，線條鍊齒列3，是由鋸齒狀鍊齒6所形成。 -22-