[go: up one dir, main page]

TW407166B - Shaft furnace - Google Patents

Shaft furnace Download PDF

Info

Publication number
TW407166B
TW407166B TW087111386A TW87111386A TW407166B TW 407166 B TW407166 B TW 407166B TW 087111386 A TW087111386 A TW 087111386A TW 87111386 A TW87111386 A TW 87111386A TW 407166 B TW407166 B TW 407166B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
furnace
patent application
screw conveyor
item
pit furnace
Prior art date
Application number
TW087111386A
Other languages
English (en)
Inventor
Ernst Eichberger
Wilhelm Stastny
Original Assignee
Voest Alpine Ind Anlagen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Voest Alpine Ind Anlagen filed Critical Voest Alpine Ind Anlagen
Application granted granted Critical
Publication of TW407166B publication Critical patent/TW407166B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/02Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in shaft furnaces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B1/00Shaft or like vertical or substantially vertical furnaces
    • F27B1/10Details, accessories or equipment specially adapted for furnaces of these types
    • F27B1/21Arrangements of devices for discharging

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Furnace Charging Or Discharging (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Screw Conveyors (AREA)

Description

ψ^!>γ 曰 Α7 五、發明說明() 井式爐1的活動體積將因爲角錐所具有的體積而減小,而 且固體床的的氣體可透性是不均勻的。 圖2顯示了具有根據本發明所配置之移動裝置7的井 式爐1。兩個移動裝置7分配予每一個洩料裝置4,這兩 個移動裝置7皆ίι/·於拽料裝置4的側上方,一個在左而另 一個在右。 圖3顯示了具有根據本發明所配置之移動裝置7以及 降低的角錐5的井式爐1,之所以角錐5能夠降低是由於 使用根據本發明所配置的移動裝置7。 圖4顯示移動裝置平面的俯視圖,其中洩料裝置位於 移動裝置之下。兩個移動裝置7分配予每一個拽料裝置4 ,如此介於兩洩料裝置4之間,而建立在其上之角錐5的 楔形區域8縮減了。 由於靜止角其根據不同材料爲一個常數變因,當角維 之底部減小時其高度就降低了。 圖5爲洩料裝置4的詳細圖,其中兩個移動裝置了位 於洩料裝置4上。在本例中此洩料裝置被設計爲螺旋輸送 器。箭頭8指出移動裝置7的旋轉方向,而此兩移動裝置 7之旋轉方向相反,因此材料從角錐(在此並未顯示)被 輸送至洩料裝置4的洩料區域。 圖式主要元件符號說明 1 · 井式爐 2 · 床 3· 井式爐之底部區域 9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装.— — — — — — 丨訂------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 407166^ A7 經滴部中央榡準局貝工消费合作社印製 五、發明説明(丨) 本發明係關於一井式爐,尤其是指直接還原的井式爐 ,其具有一塊狀物質的床,特別是包含氧化鐵及/或海綿 鐵的塊狀物質。在井式爐中塊狀物質的洩料開口位於其底 部區域的上方,而還原性氣體的進氣口則在洩料開口的上 方。 許多并式爐,尤其是之前所述類型之還原并式爐,由 於過去的技術而廣爲人知。這樣的井式爐基本上設計成一 中空圓柱狀的形體,大致上包括一塊狀物質的床,其中塊 狀物質包含氧化鐵及/或海綿鐵,而包含氧化鐵的塊狀物 質被加入井式爐的上面部分。來自於一熔爐氣體產生器之 還原性氣體被注入井式爐中,從而經由數個沿著裝置於井 式爐周圍較低區域的進氣口進入固體床β高溫的含塵還原 性氣體經由固體床上升,完全地或部分地將床上的氧化鐵 還原爲海綿鐵》 完全地或部分地還原的氧化鐵藉由裝置於井式爐底部 區域與進氣口區域之間的洩料裝置從井式爐析取得出,這 些洩料裝置通常被設計爲徑向(相關於井式爐而言)配置 的洩料螺桿。 爲了允許鬆散材料盡可能的均勻地沉澱,並保證在反 應地帶的物質連續移動及混合,位於配置洩料裝置之爐底 區域之地帶必須有一個最大活動的洩料區域。 然而,少部份的洩料裝置及包圍的空間狀況具有以下 缺點:位於洩料裝置平面的部分鬆散材料無法藉由這些洩 料裝置來覆蓋,因此在無活動區域的上方形成具有相當尖 ____3_ ______ ^紙掁尺度^川中國國家橾碑(('NS ) Λ4現格(210X297公f ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明說明() 4 . 洩料裝置 5 · 角錐 6 . 進氣口 7 · 移動裝置 8 * 箭頭 ------------^------II 訂---------線 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 407166 經濟部中央標率局貝工消资合作社印製 五、發明説明(>) 銳的靜止內角之無移動地帶。 這些被指稱爲"死人(d e a d m a η )"的地帶 具有以下缺點:一部份反應空間體積變得部分地不活動, 而活動體積所指的是在井式爐中所希望之固一氣反應發生 的區域。 因此,由於礦石以及已還原礦石的停止時間很長,燒 結及附聚可以在這些區域形成,因而減少了材料的流動並 且降低了材料的反應,也因此降低了生產力。 前技之裝置基本上的特色在於:在、死人(d e a d m a η ) #上方的兩個地帶形成並未被徑向配置之洩料裝 置所覆蓋的中央區域,而藉由位於兩洩料裝置之間的兩個 楔形區域所形成的另一個地帶,角錐建立在此地帶中之死 帶’角錐妨礙了固體流動且建立在還原性氣體進氣口被鬆 散材料所隱藏’而還原性氣體含有的灰塵形成一對於氣體 而言是不能穿透的床。因此,在井式爐中所需的均勻氣體 分布並沒有發生》 在EP—B—〇 116 679中描述了在井式爐 中用以移動固體粒子及洩漏此種粒子之螺桿。這些徑向配 置且凸出之螺桿具有相同的長度及圓柱狀截面。雖然在螺 桿之間的死角藉由楔形檔板的安裝將其減至最小,、死人 (dead m a η) 〃的建立仍是無法避免的。 在EP—Β—〇 085 290中顯示出被支撐在 位於中間的逐漸變細的檔板之短圓錐螺桿裝置,其以靜止 角度爲作用及沿著井式爐的周圍。雖然中間"死人(行e J"紙张尺度適州中阐國家標牟(CNS) A^iT7 2丨〇>< 2971公廣) "----- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 407166 B7 五、發明説明(々) _ — a d m a η),之形成能夠藉由位於中央的楔形檔板而 減小’在相鄰的洩料裝置之間仍然有不活動地帶,如同前 面所述的此不活動地帶將導致所不希望角錐的形成。 沒有一個洩料裝置及/或檔板能夠防止在裝置於井式 爐內緣之兩相鄰洩料裝置間被指稱爲、死人(e a d ma η) 〃之角錐的形成。 因此’本發明的目的在於防止在裝置於井式爐內緣之 兩相鄰拽料裝置間角錐的形成,或是降低此角錐形成之程 度至其尖端坐落於氣體進氣口相當下方的位置,如此進氣 口不再被不可移動的鬆散材料所隱藏。 本發明之特徵爲在井式爐中用以移動材料之裝置被定 位於氣體進氣口之區域與洩料裝置之區域之間》 ’根據本發明所配置之移動裝置可以有效地防止角錐建 立在氣體進氣口的區域或是氣體進氣口之上的區域β由於 此裝置,反應材料能夠廣泛地混合並降低,特別是在軸的 上部,亦即還原反應發生的區域。 用以在井式爐中移動材料之裝置的數目較好是塊狀材 料的洩料裝置數目的兩倍,越多的移動機構可以保證反應 材料能均勻洩漏 根據特別偏好的設計,兩個移動機構成一對地分配予 \ 每一個洩料機構,如此這兩個移動裝置中的任一個皆位於 洩料裝置的側上方,一個在左而另一個在右。由於根據本 發明移動機構的這種特殊的配置’角錐的切除從其邊緣開 蹲^因此,角錐之高度可以相當地縮減’並因此不再覆蓋 _ _ __ 5 本紙張尺度適用中國國家標肀(rNS ) Λ4规格(2ΙΟΧ297公釐) (諳先閱讀背面之注意事項再填窍本頁) 訂 經濟部中央棣準局貝工消f合作杜印製 經濟部中央標準局負工消費合作社印取 407166 A7 ____B7__ 五、發明説明(* ) 沿著井式爐周圍坐落的氣體進氣口,其最終將引導在井式 爐中氣體均勻的分布。此外,反應空間的活動體積因而增 加。 根據一較佳實施例,移動裝置被設計爲一螺旋輸送機 ’此螺旋輸送機之螺旋面如果需要的話可以具有無限大的 節距’否則至少超過每一個螺旋輸送機的一部份區域》 根據本發明的特色,螺旋輸送機之螺旋面包括可替換 的葉片及/或固定在螺旋輸送機軸上的葉片。當包含氧化 鐵及/或海綿鐵的材料被移走時,根據之前的經驗顯示出 這樣的葉片暴露在高機械及磨損應力之下。當對這些螺旋 輸送機進行維修工作時,優點爲其可以不必換掉整個螺桿 ,只需換掉損壞的葉片即可^ 根據本發明的另一個特點,螺旋輸送機的軸是凸出的 ’即懸掛著’如果需要的話可以進行冷卻。雖然此軸基本 上是圓柱狀’其可以被設計爲向內節距爲常數及/或非常 數’即朝向井式爐中心逐渐變細,至少超過其長度的一部 份區域。 根據本發明的另一個特點,一螺旋輸送機之螺旋面的 每一包絡線基本上是圓柱狀的,但如果需要的話可以被設 計爲向內節距爲常數及/或非常數,否則至少超過一部份 區域。 軸及/或螺旋面較靈活的設計爲允許調整螺旋輸送機 的輸送運轉至一材料被輸送的流體動態。 根據本發明的另一個特點,每一螺旋輸送機之螺旋面 ------^__ 本紙烺尺度適州中阈國象標f ( CNS ) Λ4規格< 210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨” 、π 407166 a7 B7 五、發明説明($ ) 以下列方法來設計:每一螺旋輸送機輸送朝向或來自於井 式爐的中心,或是徑向地朝向螺旋輸送機, 根據本發明的另一個特點’螺旋輸送機之臨時維修是 軸向的移動。本實施例的優點爲每一個螺旋輸送機在維修 工作的目的上都是很容易達到的’除了不需要持續地操作 每一個螺旋輸送機之外’在其臨時使用上也可以很容易地 移除角錐。 根據本發明的另一個特點’每一個別之螺旋輸送機之 旋轉方向是連續的或是不連續的’順時針旋轉或是逆時針 旋轉,或是擺盪的。由於靈活的運動及旋轉方向’可以考 慮角錐適當的幾何形狀。此外,反應材料被均勻地混合。 根據本發明之一較佳實施例,兩個螺旋輸送機成一對 地分配予一個洩料機構,其擺盪或旋轉方向是相反的°根 據本較佳實施例,輸送方向基本上是徑向的,但如果需要 的話也可能具有較小的軸向分量。 根據本發明的另一個實施例,每一個螺旋輸送機的頭 部被設計爲以一般所了解方式來說就是一鑽頭’其允許在 經濟部中央標準局員工消费合作社印餐 (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 臨時的維修上鑽近一個結塊的角錐。 根據本發明的另一個實施例,馬達被提供用以驅動螺 旋輸送機的軸。藉由馬達機構來驅動此軸可以允許螺旋輸 送機靈活的調整至運轉過程,'且能幫助安裝及拆除’因爲 無論如何驅動器是裝置在移動的裝置上。 根據本發明的一個實施例,感測器被提供用以確認螺 桿的鑽孔運_。一個所不希望的螺桿鑽孔運轉的意思就是 ___________ 张尺度ϋ中國囤家標淨((,NS > Λ4現格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局貝工消资合作杜印製 407166 —" — p ’_ _______ 五、發明説明(心) 例如螺桿頭在鑽進一床時從所希望的方向上偏離’這可能 使部分結塊。鑽孔是一種敏感的過程,由於個人不良的操 作將會導致昂貴的補救工作。因此,感測器形成運轉控制 之一基本部分。 根據本發明的另一個特點,根據輸送特徵及/或鑽孔 運轉,個別的螺旋輸送機軸的速度及/或鑽孔運轉被控制 。如此螺桿及鑽頭的運動特徵可以被調整以適合適當運轉 要求。 藉由在下列圖示所顯示的實施例來更詳細地解釋本發 明: 圖1:具有洩料裝置及角錐但不具有移動裝置的并式 爐; •圖2:具有洩料裝置及移動裝置的井式爐; 圖3 :具有洩料裝置、移動裝置、以及降低的角錐的 井式爐; 圖4 :移動裝置平面的俯視圖,其中洩料裝置位於移 動裝置之下; 圖5 :洩料裝置的詳細圖,其中移動裝置位於洩料裝 置上^ 圖1顯示出一需要解決的問題:井式爐1的內部包括 固體床2,其經由徑向排列在井式爐1底部3上的洩料裝 置4洩漏出去。在徑向排列的洩料裝置4 (被設計爲一螺 旋輸送機,並未顯示)之間,建立了高角錐,而此高角錐 超出氣體進氣口 6的一部份並且將氣體進氣口隱藏起來。 -------S-—__ 本紙张尺度適州中國國家標丰(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ψ^!>γ 曰 Α7 五、發明說明() 井式爐1的活動體積將因爲角錐所具有的體積而減小,而 且固體床的的氣體可透性是不均勻的。 圖2顯示了具有根據本發明所配置之移動裝置7的井 式爐1。兩個移動裝置7分配予每一個洩料裝置4,這兩 個移動裝置7皆ίι/·於拽料裝置4的側上方,一個在左而另 一個在右。 圖3顯示了具有根據本發明所配置之移動裝置7以及 降低的角錐5的井式爐1,之所以角錐5能夠降低是由於 使用根據本發明所配置的移動裝置7。 圖4顯示移動裝置平面的俯視圖,其中洩料裝置位於 移動裝置之下。兩個移動裝置7分配予每一個拽料裝置4 ,如此介於兩洩料裝置4之間,而建立在其上之角錐5的 楔形區域8縮減了。 由於靜止角其根據不同材料爲一個常數變因,當角維 之底部減小時其高度就降低了。 圖5爲洩料裝置4的詳細圖,其中兩個移動裝置了位 於洩料裝置4上。在本例中此洩料裝置被設計爲螺旋輸送 器。箭頭8指出移動裝置7的旋轉方向,而此兩移動裝置 7之旋轉方向相反,因此材料從角錐(在此並未顯示)被 輸送至洩料裝置4的洩料區域。 圖式主要元件符號說明 1 · 井式爐 2 · 床 3· 井式爐之底部區域 9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装.— — — — — — 丨訂------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) A7 B7 五、發明說明() 4 . 洩料裝置 5 · 角錐 6 . 進氣口 7 · 移動裝置 8 * 箭頭 ------------^------II 訂---------線 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. Α8 Β8 C8 D8 ^、申请專利範圍 1 ·井式爐(1 )’尤其是指直接還原的井式爐,其 具有一塊狀物質的床(2),特別是包含氧化鐵及/或海 綿鐵的塊狀物質,塊狀物質的洩料裝置(4 )位於在井式 爐(1 )之底部區域的上方,而還原氣體的進氣口( 6 ) 則在浅料裝置(4)的上方,其特徵爲 用以移動并式爐(1 )材料的裝置(7)位於由進氣 α ( 6)所形成的區域以及洩料裝置(4)所形成的區域 之間。 2 ·根據專利申請範圍第丨項之井式爐(1 ),其特 徵爲用以移動井式爐(1 )材料的裝置(7)的數目至少 是塊狀材料的洩料裝置(4)數目的兩倍。 3·根據專利申請範圔第2項之井式爐(1),其特 徵爲兩個移動裝置(7)成一對地分配予每一個洩料裝置 (4)’這兩個移動裝置(7)中的任一個皆位於洩料裝 置的側上方’ 一個在左而另一個在右^ 4·根據專利申請範圍第1至第3項中任一項之井式 爐(1 )’其特徵爲移動裝置(7)被設計爲一水平配置 的螺旋輸送機。 5 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其特 徵爲螺旋輸送機之配置爲徑向的。 6 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其特 徵爲螺旋輸送機的軸凸出於井式爐壁的區域,並且如果需 要的話可將其冷卻。 7·根據專利申請範圍第4項中任一項之井式爐(1 1 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、言 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 Λ8407166 1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 )’其特徵爲螺旋輸送機的軸基本上是圓柱狀的,並且如 果需要的話當其與井式爐壁的距離增加時,此軸可以是一 節距爲常數及/或非常數之楔形,否則至少超過它們的長 度的部分區域。 8 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其特 徵爲螺旋輸送機之螺旋面具有一無限大的節距,否則節距 至少也在一部分區域。 9 ·根據專利申請範圍第4項中井式爐(1 ),其特 徵爲螺旋輸送機之螺旋面是由可替換的葉片及/或固定在 其軸上的葉片所組成。 1 〇 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其 特徵爲螺旋面的包絡面基本上是圓柱狀的,而且如果需要 的話節距可以爲一常數及/或非常數朝內逐漸變細,至少 超出一部份區域。 1 1 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1),其 特徵爲每一個螺旋輸送機用以下方法來設計:它輸送朝向 或來自於井式爐(1)的中心,或是徑向地傳送至螺旋傳 送機。 1 2 .根據專利申請範圍第4項之井式爐(1),其 特徵在於爲了固定的或臨時的維修,每一個螺旋輸送機皆 爲軸向地移動β 1 3 ’根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 )’其 特徵爲每一個螺旋輸送機都可以連續地或是不連續地,以 順時針方向或是逆時針方向旋轉。 __ 2 ---- 本紙張尺度適用中國圃家梯準(CNS ) Α4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
    經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 40^1^6 〇 ^ D8 六、申請專利範圍 1 4 ·根據專利申請範圍第1 3項之井式爐(1 ), 其特徵爲兩個成一對分配予洩料裝置的螺旋輸送機之擺憑 及/或旋轉是指向相反的方向。 1 5 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其 特徵爲螺旋輸送機的尖端被設計爲鑽頭。 1 6 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其 特徵爲馬達被提供用以驅動螺旋輸送機的軸。 1 7 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其 特徵爲感測器被提供用以確認螺旋輸送機的鑽孔運轉。 1 8 ·根據專利申請範圍第4項之井式爐(1 ),其 特徵爲根據輸送特徵及/或鑽孔運轉,一單元被提供用以 控制個別的螺旋輸送機軸的速度及/或鑽孔運轉。 摘要 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 •r 3 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X297公釐)
TW087111386A 1997-07-14 1998-07-13 Shaft furnace TW407166B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AT0119797A AT405332B (de) 1997-07-14 1997-07-14 Schachtofen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW407166B true TW407166B (en) 2000-10-01

Family

ID=3508714

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW087111386A TW407166B (en) 1997-07-14 1998-07-13 Shaft furnace

Country Status (14)

Country Link
US (1) US6213762B1 (zh)
EP (1) EP0998586B1 (zh)
JP (1) JP2002511906A (zh)
KR (1) KR100557230B1 (zh)
CN (1) CN1071381C (zh)
AT (1) AT405332B (zh)
AU (1) AU744469B2 (zh)
BR (1) BR9811694A (zh)
CA (1) CA2296318A1 (zh)
DE (1) DE59803356D1 (zh)
PL (1) PL338180A1 (zh)
TW (1) TW407166B (zh)
WO (1) WO1999004045A1 (zh)
ZA (1) ZA986239B (zh)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT407192B (de) * 1998-08-13 2001-01-25 Voest Alpine Ind Anlagen Schachtofen
IT1314530B1 (it) * 2000-07-12 2002-12-18 Sms Demag S P A Italimpianti D Coclea di scarico per suole mobili.
AT505490B1 (de) * 2007-06-28 2009-12-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und vorrichtung zur erzeugung von eisenschwamm
KR101048527B1 (ko) * 2008-08-26 2011-07-12 한국지질자원연구원 수직형 소성로를 이용한 자열 소성체 제조방법
AT511738B1 (de) * 2011-07-21 2013-04-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Schmelzreduktionsaggregat und verfahren zum betrieb eines schmelzreduktionsaggregats
CN102417945A (zh) * 2011-11-04 2012-04-18 张昭贵 具有中心配气装置的竖炉和控制配气量的方法
RU2761190C1 (ru) * 2018-03-08 2021-12-06 Хил Текнолоджиз, С.А. Де С.В. Контейнер, устройство и способ хранения или обработки материала в виде частиц с целью минимизации или устранения вибраций, таких как сотрясение или тряска
CN111910037B (zh) * 2020-08-07 2022-01-25 唐山中科乾海环保科技有限公司 竖炉直接还原装置及其排料方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2862808A (en) * 1957-07-31 1958-12-02 Alan N Mann Apparatus and method for reducing iron oxide pellets
US3704011A (en) 1971-08-12 1972-11-28 Mintech Corp Discharge mechanism for shaft kiln
US4118017A (en) * 1976-01-02 1978-10-03 United States Steel Corporation Shaft furnace design
US4336131A (en) * 1978-09-25 1982-06-22 Midland-Ross Corporation Gasification furnace with discharge hopper
AT372109B (de) * 1982-01-11 1983-09-12 Voest Alpine Ag Vorrichtung zum austragen von heissem gut, insbesondere von eisenschwamm aus einem schachtofen
DE3422185A1 (de) * 1984-06-12 1985-12-12 Korf Engineering GmbH, 4000 Düsseldorf Anordnung aus einem vergaser und direktreduktionsofen
AT387037B (de) 1987-06-15 1988-11-25 Voest Alpine Ag Schachtofen zur thermischen behandlung von einsatzstoffen mit gasfoermigen medien
AT406299B (de) * 1996-11-12 2000-03-27 Voest Alpine Ind Anlagen Vorrichtung zum austragen bzw. durchmischen von stückigem gut
KR100276324B1 (ko) * 1996-12-20 2000-12-15 이구택 용융환원 장치 및 이를 이용한 용융선철 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR100557230B1 (ko) 2006-03-07
CA2296318A1 (en) 1999-01-28
ZA986239B (en) 1999-02-05
DE59803356D1 (de) 2002-04-18
EP0998586B1 (de) 2002-03-13
CN1071381C (zh) 2001-09-19
PL338180A1 (en) 2000-10-09
EP0998586A1 (de) 2000-05-10
BR9811694A (pt) 2000-09-26
JP2002511906A (ja) 2002-04-16
AU8441898A (en) 1999-02-10
AU744469B2 (en) 2002-02-21
ATA119797A (de) 1998-11-15
AT405332B (de) 1999-07-26
CN1263563A (zh) 2000-08-16
WO1999004045A1 (de) 1999-01-28
US6213762B1 (en) 2001-04-10
KR20010021805A (ko) 2001-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW407166B (en) Shaft furnace
US4605205A (en) Arrangement comprising a gasifier and a direct reduction furnace
WO2021093255A1 (zh) 一种外循环辊式立磨
CN100368092C (zh) 粉碎方法
CN211677994U (zh) 一种锤式破碎机
JP6172577B2 (ja) 竪型粉砕機
TW544465B (en) Moving-hearth heating furnace and method for making reduced metal agglomerates
JP2019018926A (ja) 粉体供給装置
JP2008183527A (ja) 粉砕装置のライナー構造
JP6168404B2 (ja) 粉砕システム
US3083471A (en) Apparatus for continuous and uniform contacting of fluids and solids
JP2622909B2 (ja) 竪型粉砕機
CN204485989U (zh) 一种烘干、研磨、选粉一体化生产设备
CN212524342U (zh) 一种应用于悬辊式环辊磨粉机内的分级装置
CN209583035U (zh) 一种空气输送斜槽
TW393515B (en) Arrangement for discharging lump material
CN219301239U (zh) 一种煤粉制备装置
JP2655017B2 (ja) 媒体撹拌ミル
JPS60197250A (ja) 竪型粉砕装置
TW565619B (en) Process and apparatus for producing a fixed bed
UA60371C2 (uk) Шахтна піч
JP2016137413A (ja) 竪型粉砕機のローラ軸カバー
JPH09122516A (ja) 竪型ローラミル
JP2655016B2 (ja) 媒体撹拌ミル
JPH07133027A (ja) 粉粒体の定量移送装置

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees