TW385295B - Substantially planar partition-forming insert member, dual compartment dispensing tube assembly and method for assembling the same - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____________ B7 五、發明説明（1 ) 爱月之背景 本發明係關於多隔室組合件，其中材科貯存於至少二個 不同之隔室中直至隔室被開啟供使用為止。且體士之，本 發明係關於配送裝置’利用—種新類内嵌件使^用配送 管以低成本分成分立之各隱皆 邮含‘、 合^至。所產生之配送組合件用以 自同一管配送一種以上材 刊竹，及甚至同時有效共同配送預 定比例之不相容材料。 目前市場上銷售之甚多產品及待上市销售之甚多產品中 ，由於產品之各組份之不穩定性或釋出作用劑，各组份必 須保持互相分開，但亦必須或宜同時自產品配送。 目前市場上某些雙配送產品為過氧化物牙膏，染髮劑， 環氧膠黏劑及類似物。甚多此等產品需要高成本配送器， 及生產同時送出分立组份之配送裝置之製造及包裝設備。 除高成本外，大多數目前已有之雙配送器是不可靠的且需 改變目標消費者對產品之常態使用習慣。此等限制亦使能 帶給消費者大益處但需要雙配送器之甚多產品不能進入市 場。 .必須分別貯存之兩種可流動组份如膏，凝膠或液體構成 之產品宜包裝在具有二隔室之容器中。具有弦式隔板之管 狀本組有效提供用於必須使預定比例之组份在使用詩或點 混合之雙組份產品之二隔窒容器。 技藝中已揭示多種縱向分隔管狀本體及具有弦式隔板之 配送容器。例如，1966年12月6日授予Michel之美國專 利3，290，422揭示分別注射模塑管狀本體之一頭部配件及 -4 - 本紙張尺[ϊϋΤ國> A4^ ( 210X297公釐） (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（ :内邵縱向延伸隔板之製造方法。具有不對稱式配置之弦 :隔板足管狀客器揭示於1970年4月i“授予d—ss之 美國專利3,506，157。自片狀材料製成之管狀本體亦揭示於 以往技藝中，例如1967年3月7日授予之美 利 3,307,73 8。 1991年12月31曰授予simGn之美國專利μ%，楊揭示 :種可變形管狀容器，容器包括至少—縱向波形構成隔板 二’壁界足各分光隔室及其本身在.管本體之端部成一扁平 趙封。然而，本體及壁亦藉在模具中注射模塑製成，及壁 水久性模製於本體。又分別於1993年9月14日及1993年 I2月31曰授予o，Meara之美國專利“料⑵及5 269 41 1 之内容範圍與前述較早專利相似。 ’ 然而，上述以往技藝均未解決提供縱向分隔管狀本體相 ，之全部問題’例如以本發明之方式及程度達 製造簡 單性、低成本及不改變消費者習慣。 目前市場出售之甚多清潔劑、藥品及個人產品如果獲有 廉價雙配送裝置’可被大幅改良。例如’含有氧j劑、還 原剤、洛劑，或具有高或低PH值之材料能藉分開氣味、或 通常不耐貨架貯存之其他組份，而獲致外觀改善。 目前市上銷售或尚未上市銷售之甚多雙配送產品能自一 管:非較昂貴配送裝置配送。管為大多數消費者所熟悉之 易禾&得、成本較低及不需要精細充裝設備之配送裝置。 如果市售之官能簡易及低成本轉變成雙配送裝置，對目前 上市销售或計劃上市銷售之雙配送產品將極有利。 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS) M規格（加幻97公楚 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 五、發明説明（3 ) 發明之概要 本發明係關於低成本内嵌元件，内嵌元件為模切製成及 在產品充裝線上嵌入市售之管内，以在充裝兩種材料之前 ，將管容積分成二分立室。藉添加新穎内嵌元件，習用之 配送管能分成各分立隔室，以自同一管配送一種以上材料 ，及以有利方式同時及低成本共配送不相容材料。 利用一般市售管，無需干涉管製造方法、生產速度或成 本，有利的是，隨後添加以構成其配送單元之内後元件（ 可在產品充裝作業過程中添加）所需之成本將很小，並較現 有之模塑共配送單元易於獲得所需之尺寸及形式，且不需 •要改變消費者之使用習慣。就消費者而言，雙室管之外觀 及其操作與具有單一隔室之管相同。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 有三種主要類型之市售管適於供消費者及專業性用途配 送產品。用於本發明之内嵌元件適於全部三種類型管，亦 即疊層式、塑膠及銘，將每一管轉變成雙配送管。用於每 種不同類型管之内嵌元件之製造成本低，及能根據將嵌置 於其中之管而為不同基本材料或塗料。然而，必須留有内 嵌元件適當密合於管内表面之裕度，不干涉管充裝產品後 之正常密封或縐縮。内嵌元件能用多塗層紙板，聚乙烯片 ，疊層紙板，或能模切成形及能熱密合或機器縐縮於商業 性出售之管之任何其他廉價材料製成。 本發明之内嵌元件安裝於管内後，藉刻劃内嵌件材料形 成之摺疊轉片密合於管壁。内嵌元件強迫配合成抵靠管之 内環，及内嵌元件之中心或中柱向上延伸通過管頸部，且 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） A7 B7 五、發明説明（4 ) 若需要時，伸至頂部孔外。此一方式下，内嵌元件將管之 内部容積分成半體，每一半體充裝分立之材料。.二隔室經 充裝及管底部密封後，各產品组份能同時配送，但在組份 脫離管之前不相接觸。 視被分隔之產品及所需分隔程度而定，内提元件亦塗有 化學性或物理性密封二隔室使其不相污染之材料。 本發明之一具體實例係關於適於嵌置於可壓擠圓筒形管 内之實質上平面形構成隔板内嵌元件，以在管内形成一隔 板及二分立隔室。管具有一配送端部，其上固定一肩部及 終止成配送孔並接受一封閉帽之一頸部，及一充填端部， •構成隔板内嵌元件在充裝之前插入其中。 本發明之内嵌元件包括： (A) 與管之配送端部相對應之第一端部； (B) 鄰接第一端部之第一部份； (C) 鄰接第一部份之中間部份； (D) 與管之充裝端部相對應之終端；及 (E) 第一及第二縱向侧邊； 内嵌元件之構型為嵌入管内時： 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (i) 與管之配送端部相對應之内嵌元件之第一端部實 質上等於頸部之内徑並伸入頸部， (ii) 内嵌元件之第一部份符合管肩部之形狀， (iii) 内嵌元件之中間部份在管内延伸，及具有至少對應 於管内周邊一半之寬度，及 (iv) 對應於管之充裝端部之内後元件之末端具有實質 -7- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 五 發明説明（ 上等於管内周邊一半之寬度； 本發明之内嵌元件沿第一及第二縱向側邊在分別與内嵌 元件之第一及第一邊緣成一距離處裝有刻劃線，以當完全 嵌入管内時’内嵌元件沿刻劃線摺疊而構成刻劃線與鄰接 刻劃線之第一及第二轉片間之一脊片（spine)。第一轉片位 於第一縱向側邊，及第二轉片位於第二縱向側邊。第—盘 第二轉片中至少一轉片具有足以使其包繞管之—部份内表 面並延伸至另一轉片後之充分寬度。 構成隔板内换元件由具有充分彈性材料製成，使内钱元 件趨向返回其原來平面形構型，因而產生轉片壓靠管内表 面之壓力並提供沿内肷元件之縱向邊緣與管内表面之密封。 内嵌元件摺疊成之形狀有利地提供在管充裝有產品時， 產品施加壓力於轉片表面而迫使轉片抵靠管内表面並改進 轉片壓靠管壁内表面之密封。 本發明（另一具體實例係關於可壓擠雙隔室配送管組合 件，其中包括： (a)官，具有二相鄰隔室、一配送端部及一充裝端部， ，送端部具有固^於其上之—肩冑及终止成—配送孔並適 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 且接又封閉帽之一頸邵，充裝端部在產品置於隔室中後 被密封；及 _ ( \於^内之只貝上平面形隔板構成内嵌元件，内嵌 :件#疋供由一共同壁段與一對外方弧形壁界定之二相鄰隔 室，内礙元件包含： (Α)與管之配送端部相對應之第一端 _ -8- A7 B7 五、發明説明（6 ) (B) 鄰接第一端部之第一部份； (C) 鄰接第一部份之中間部份； (D) 與管之充裝端部相對應之末端；及 (E) 第一及第二縱向侧邊； 成扁平形狀時之内嵌元件具有與管構型相對應之構型。 當内嵌元件嵌入管内時，其構型如下： (i) 内嵌元件之與管配送端部相對應之第一端部實質 上等於頸部之内徑，並延伸至頸部内， (ii) 内嵌元.件之第一部份符合管肩部之形狀， (iii) 内嵌元件之中間部份在管内延伸，及具有對應於管 •内周邊之至少一半之寬度，及 (iv) 對應於管之充裝端部之内嵌元件之末端具有實質 上等於管内周邊之一半之寬度； 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 此外，内嵌元件在沿第一及第二縱向侧邊之分別與内嵌 元件之第一及第二縱向邊緣成距離處製有刻劃線，以當完 全嵌入管内時，内嵌元件沿刻劃線摺疊而形成刻劃線間之 一脊片及鄰接刻劃線之第一及第二轉片，第一轉片位於第 一縱向侧邊，及第二轉片位於第二縱向侧邊。第一與第二 轉片中至少一轉片具有足以包繞管之一部份内表面並延伸 至另一轉片後之寬度。 本發明之另一具體實例係關於本發明之雙隔室配送管組 合件之製造方法。方法包括： (1) 提供前文說明之管； (2) 提供前文說明之内嵌元件； -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（7 ) (3) 將管置於適於充裝之位置； (4) 導引内嵌元件進入並通過管之充裝端部，直至：（i) 内嵌元件之第一端部伸入管頸部形成之孔，（ii)内嵌元件之 第一部份接靠管肩部之内側；及（iii)内嵌元件之脊片及轉 片被摺疊而提供將管分成二隔室之一隔板； (5) 充裝每一隔室；及 (6) 密封管之充裝端部而與内嵌元件形成一直線形密封。 圖式之簡單說明 圖1為本發明之雙室配送器之部份斷面之直立侧視圖， 以虛線顯7F隔板構成内後元件。 '圖2為本發明之雙室配送器之部份斷面之直立正視圖， 以虛線顯示隔板構成内嵌元件，及顯示伸至密封外及修整 前之内嵌元件。 圖3為構成隔板内嵌元件之直立正視圖，顯示一鎖定缺 口之具體實例及一多層式墊圈之具體實例。 圖4為沿圖2之線II-Π所取之斷面圖，顯示本發明之内 嵌元件之第一種具體實例。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖5為本發明之内嵌元件之第二種具體實例之斷面圖， 其中内嵌元件係由二内嵌件及四面密封轉片構成之疊層式 内嵌元件。 圖6為沿圖2之線1 -1所取之肩部及頸部斷面圖。 圖7為本發明之内嵌元件之第三種具體實例之斷面圖， 其中密封轉片之一包繞管之内壁並延伸至管另一侧上另一 轉片之後。 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 五、發明説明（8 ) 圖8為本發明之内嵌元件之第四種具體實例之.斷面圖， 其中密封轉片之一包繞管之内壁並延伸至管另一側上另一 轉片之後。 圖9為圖8之内嵌元件之直立正視圖，所示之各密封轉 片係處於伸展位置。 元組件編號說明 10 配送管 44 轉片 12 肩部 46 内嵌構件 14 管頸部 48 内嵌構件 16 管帽 50 内嵌元件 18 密封 52 脊片 20 筒夹 54 轉片 22 内嵌元件 56 轉片 24 刻劃線 58 轉片 24' 刻劃線 60 内嵌元件 26 脊片 62 脊片 28 轉片' 64 轉片 30 凹口 64' 底端部份 30' 凹口 66 轉片 32 槽缝 66’ 底端部份 40 内嵌元件 68 轉片 42 轉片 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 、發明説明（ 詳細說明 關於在充裝二隔室之前截置一廉價内 售之管轉變成新穎共或雙配送管之方法。：件而 内後，内嵌元件產生新穎之共配送裝置，入管 ::广各自芫整性’直至藉正常壓擠管之行動依適：：互 並列配送。 < ㈤比例 本發明之雙室配送器清晰示於圖丨及2。 、=於圖1及2之配送管（例如牙膏管）包括概括以 — j e狀本體，本體之一端成整體連接螺紋頭部件或.環12 丁 $頸邰14，用以接受虛線顯示之螺紋帽16。 及 ，可目士 丨1千或環 /'有任何所需形狀’及可用所需方式連接於管1 〇。較佳 者，頭部件12為熱塑性材料製成及模製定形。然後，頭部 件12以技藝中已知之任何適宜方式熔接於管1 0。 如管10之管通常由製管商製造及加帽，及在底部或充裝 端部張開之情況下送至充裝者。經底端充裝產品後，管用 橫向底端密封如密封18予以密封。 —較佳具體實例中，頸部14之内周邊經模製或其他方式 才疋供筒夾2 0。所使用之”筒夾"一詞之定義為在或接近頸部 1 4之末端沿其内直徑以模製，衝壓或其他方法提供之束圈 、套圈、凸緣或類似物。因此，筒夾之直徑必須小於頸部 之内仏’及右肩夹位於或接近頸部之末端時，同爽界定一 配送孔。 示於圖6及下文中討論之另一較佳具體實例中，一或多 個直形槽縫32預製在肩部1 2之内表面及頸部14之筒夾20 12- f請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

本紙伕尺度適用中國國家標率（〇^)八4規格（21〇><297公釐） A7 B7 、發明説明（ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 下\>=»卩伤上。槽缝孔32冤全延伸通過肩部丨2，.及提供 内嵌元件配合於其中（下文討論）之一直線形空間。、 本發明使用市售及適於配送消費性或專業用途產品之— 種主要類型之可壓擠管。管可分類為⑴自單層片狀：：： 成之塑膠及較佳者熱塑性管，（2)自金屬較佳者為鋁之片戈 落製成之管，及（3)自層合成—單獨片之一或多片上述材= 製成之管D s 10可為單層或結合在一起之數分立層構成之層合結 =。一般言之，管10自扁平片或在初步作業中預製之胚^ 製成’其中一例為一或多層熱塑性膜被直接擠至並固接在 環形基質之相對兩侧。例示性而非限制性言之，管本體 10可由全部同幅結合在一起之一内熱塑性層，一外熱塑性 層、及例如銘之金屬箔之中間阻障層構成。可使用另外層 ’包括紙中間層及/或調配成提供熱塑性層對箔層之良好 膠黏力之專用結合熱塑性膠黏劑。 本發明使用新穎内嵌元件22，内嵌元件通常在產品充裝 線上’在充裝前嵌入管10而將管分成二分立室。 參閱圖3 ’圖中顯示本發明之内嵌元件之一種具體實例 之基本構型，亦即内嵌元件22。圖4顯示自未密封管1〇 底邵所見之已f入内嵌元件22，圖1及2則顯示在已密封 元件22。 能自聚合物塗佈板例如紙板或硬紙板，塑膠 片材例如熱塑i聚合材料如聚乙晞、疊層板、板與聚合片 材料之層合物、或能定形及能熱密合或機器縐縮而提供密 管1 0中之内嵌 内嵌元件22 -13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210x297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} /i ^裝 、-=5 封18於平售管之任何廉價材料製成。 本發明之内嵌元件 充分 ^^ ^ 家至其原來平面形構型，因而使棘片 壓罪於管内表面及提供y由* 便轉片 密封。 0内欺兀件縱向邊緣與管内表面之 内後元件必須具有亦公芦 止々、 无刀厚度，以承受嵌置力而不招聶、 屈曲或續縮，但仍且有右八产 1 H、有无分萍性而在管下方部 及密封時改變形狀。Λ农_ U 刀璺成扁千 内瓜7L件可製成配合任何市售之管尺 度。 内嵌元件能藉Μ方法製成，包括成本較高之模塑法， ’但較佳方法為模切法。m Ρ 云因此’本發明雖能用技術中已知土 任何方法製作内後元株，h >、 一 仁下文說明中將以模切法為製竹 内欣兀件万去。因模切法僅涉及模切模具之成本而不 模塑模具之成本’故内嵌元件不需要大量投資即能 有主要管尺寸製造。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裳 再參閱圖3，所需之内歲元件22模切成其底部，即铼销 匕儘可能對應於管1G之密封18之㈣寬度。設有例如 汙:壓製之縱向沿内嵌元件22之二侧邊及接近邊緣之刻 剑’’泉24，刻劃線24間之距離小於管1 〇之直徑。刻劃線間 之此區域或玄間下文中稱為脊片26，及自刻劃線Μ向 外^伸至内嵌元件22之外邊緣之二區域稱為密封轉片2名 ，令片，26及轉片28構成内嵌元件22之中段部份。刻劃線 2 4 丫,1’灰成始封轉片2 8能依相反方向措疊。例如，右側轉片 將向上松璺及若完全摺疊時，將摺疊在脊片之前方面上， 14 本錄尺紐财 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 及左側轉片將向下摺及 之後方面上。山……々邊時’將摺疊在於脊片 工。肷入官10内時，各隸&。 合·，Z，.形。山 合锝片28與脊片26大致符 ^ 此—情況示於圖4之底部圖。 轉片28自内嵌元件22頂部 之赏产可饵儿 ，、丨土屐邙包含屑部區下之區域 又又化，但在脊片26必頰保持— 加内嵌元件22之独寬卢產生赖實躺^文戍不.交見度。増 实射其“ 寬轉片’有利於保持或改善 :片L力夂片對壁之相互作而盡可能達成扁平密封端部。 26之總寬度不能超過在爲平密封端部以之 二；t 1/邊之一半。除爲平密封端部18外，轉片28與 .約5〇 〇%。 。見度此阿達大於底部尺寸 脊片％之寬度可為管10之直徑之約5〇〇%至99〇%之範 圍係只際在其扁平端邵上方而量計，及較佳者為直徑之 约80.0%至95 〇%。此等尺度提供嵌置内嵌元件η於管1〇 内I適且間隙，以及轉片之最佳摺叠角度而施加最大壓力 於管1 0之壁。 不=内肷元件22之製造材料如何，刻劃線均是很重要的 因含片26與轉片28所形成之彎曲必須保留其平坦或平 面形之原始形狀，但容許轉片沿刻劃線24提供之線順利均 勾一致摺疊。如此，當轉片彎曲時，應趨向還原至其平坦 或平面形原來構型’以致當轉片被限制不能還原至其原來 冗全平坦狀態時，其便會施加力於限制物體。當置於管1 〇 内時，限制物體為管壁之表面。由於轉片28之撓曲性、形 狀及材料之組合以及彎曲轉片所加之力，轉片28與管1 〇 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210x7^5™ '*--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁j

五、發明説明（ 13 A7 B7

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 之壁間構成—密封。如果轉片28之端部能在每—轉片之穷 合万向模切一角度以形成—邊緣 * 说拟士、 A 道、豕的忐’則密封能被改良。 内欺兀件22之邊緣成角 度（轉片28之接觸點之管周邊之& | e网：id内表面相配合。 轉片28之撓曲性及刻劃線24提供 ^ φ Ώ ^ i在.加產品過 私中及f贫封過程中及完成後 待内欺疋件與管壁間密封 極為重要。管被密封時，管麻却， 于5展斗為扁平形狀。内嵌件22安 裝在g内，故將與管密封18之扁平部份平行。 内後元件22可設計成處於完全鱼 令芦丨π、. 义欠於疋王扁千心位置，實質上具有 Λ g 疋除肩邵1 2及頸部14外之士入巨卫、二 n , 114外疋凡全扁平之内部尺度相 Ul此一情況下，定置之内嵌元件22將自強迫配合 抵^形㈠壁之摺疊轉片構型轉變成在管密_ 18處之 扁平形狀。典型商業性出佳營 在诒封時，自圓筒形逐漸 乎展成在余封之穿令^总-Φ- itjb t r—i 収-王扁千形狀’如圖1及2所示。當管逐 漸成扁平形狀及管壁沿穷4+ 山一从、 & 土，口在封18之軸線逐漸互相分開時，内 欣兀件<轉片自其抵靠圓形管 非M U g Μ堃录面疋取大彎形逐漸 直。 片=Ϊ:^28之严可變化，及較佳者應寬至足以轉 士好叔止2目互作用取佳化。刻劃線24產生之力將保持壓 力及抵”壁之密封’直至内嵌元件在管密封完全平展。 因此’内敢7C件及轉片材料之撓曲性對管壁平展時保持密 封之情況具有重要性’轉片本身在展開至其完全平坦寬度 時必須扭轉。轉片亦必須擅思出古發沾 、. ’ 々力义々、耘宜成无裝賞時，產品施加壓力 於轉片（構型，以施加增加之壓力而使轉片與管⑺之壁之 -16- 本紙張尺度悄( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -¾装-- 訂--------------- II - m · • I - - m —^n In · 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（14 密封最佳化。 内嵌元件22之總寬度，尤其在底部密封區域，即内私元 件22心終端是非常重要的’因其必須具有與密封區之“ 扁平内邵相同或極接近之尺寸。因此，寬度被特 1 0 (内周邊疋約一半。内嵌元件2 2必 管之二内面之間，及必須自產生有致爽層密 或塗加此種材料。目此，密封係由管、内嵌件及管 層構成。疊層式及塑膠管係藉熱密封，故内 ： 由相容性且與管10密合之材料製成或塗加此種材料。 轉片28使内嵌元件22密合於管壁。内嵌元件 .模切成恰與管環12及頸部14之内部形狀—致( 明確而言，以模切内嵌元件22之第一端精確複製管銪部" 内部之形狀，並以模切内嵌元件22之第一部份精確複製管 屑邵内敎形狀。内嵌元件22之第一端亦穿過頸部μ 至管之配送孔外（見圖丨及2)。管配送孔外之此—延伸部份 可製成構成管帽16内之直線形密封之形狀。此延伸部份^ 持二產品即使在帽内亦分開並提供一防止充裝管内產S六 互污染之密封。 ^ 内嵌元件22伸出管10配送孔外之第一端部可具有切製 在兩側之凹口 30，其以凹口扣住或以他種方式與位於管孔 内之筒夹20，相接合以在充裝產品_封管1〇過程^作 為保持内嵌7L件22於位置中之定位纖„ 2)。鎖之設計 興足位迫使内敢：元件保持密合於管呈齒j之内側。 圖5顯示與前文說明之基本内嵌相似之内嵌元件 17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公瘦） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15) 40之具體實例，但提供内嵌元件40在管1 0内之較佳密封 作用。此具體實例中，各轉片不構成圖4所示基本内嵌單 位之"Z”形摺疊（一轉片向上及一轉片向下）。内嵌元件40 具有二内嵌構件4 6及4 8背對背連接時，分別向上下摺疊 之四轉片42_42及44-44。每一内嵌構件46及48為較基本 設計之内嵌件22為薄之材料製成，故每一轉片較具撓性而 達成較佳密合作用，二層合内嵌構件（46及48)構成之脊片 則具有被迫入管時不發生彎曲或縐縮之結構整體性。二内 嵌構件46及48能在脊片熱密合或膠黏在一起而構成層合 式内嵌元件40。 •轉片之對應於管環或肩部之部份斜縮而配合管環1 2之 内部輪廓，及因轉片較薄，嵌入管内之前無須完全向後摺 j 疊。内嵌元件40配合於開敞管内後，進一步推送内嵌元件 至管内時，管使相鄰之轉片42-44開始分開。 圖5所示内嵌元件具體實例中，與圖4所示單層内嵌元 件相同，轉片無須永久性預摺疊而可能損失其若干回復原 狀之能力及密合於管壁所需之力。以有利情況而言，此點 容許在自動化嵌置設備中較易堆疊（類似一疊紙牌）及便利 處理内嵌元件。 根據本發明，亦經構想除基本壓力密封外，提供化學及/ 或機械性密封裝置之多種具體實例，以改善圖4及5之具 體實例之密封作用。例如，可使用熱或音波裝置自管外密 合内嵌元件或其任何部份於管，不影響管或其中内盛物之 整體性或外觀。此外，無污染性材料可加在完成之内嵌元 -18 - 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） ——；一---丨丨 -1TL Q (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 A7 16 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明（ 件 < 邊緣，以當内嵌元件嵌入管内時， 山 ώ主 *又吾円肷.元件盥營 内表面間之密封。此化學及/或機械性密 德 同方法達成。 涟『用數種不 =如，能達成密封加強之一種方法為利用加在 邊緣·^膠黏劑及/或填隙型材料。 人 j成密封加強之另一種方法為利用聚合材料，材料加在 内嵌元件之切割邊緣’在與水或產品中水分接觸時膨：媒 為黏性而構成所需之密封。聚合物根據其膨脹速度、黏ς 及不溶性加以選擇，以使其迅速凝固。留在位置中及 污產品。 、/ 達成密封加強之再另一種方法為利用如前所述之適宜的 聚合材料協助密封邊緣，除聚合物係在板如前文所說明用 種聚合材料塗佈或疊層之前加於板以外。如此，板經塗 佈或叠層及隨後模切後’密封作用聚合物僅顯露在内嵌元 件之邊緣。僅在板之切割邊緣，亦即密封邊緣曝露於產品 水份時’聚合物始膨脹。結果，此系統僅在接觸來自產品 之水份時在内後件邊緣構成密封。如果由於有效壓力密封 作用’產品不移動至顯露之邊緣時，此區域即不需要另外 密封作用。消費者使用經充裝之管時，若内嵌件之輕微移 動或管形狀之改變使密封弱化時，内嵌元件即就地在需要 處提供聚合物而連續再構成密封。 達成密封加強之另一種方法能用於圖4及5之構型。此 —具體貫例在多塗層或疊層步驟之前模切内嵌元件’然後 用預切之聚合物膜或片或其他與管密封作用相容之膜疊層 -19 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨〇.χ297公瘦） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

五、發明説明（ 17 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 内二：：：：面。疊層於已模切板之膜應儘可能與平坦卜，例如八分之—心内嵌元件前後經由 刀。〗而成片狀且形成具有花樣之片狀材 前女％你士、Η 布十 金邊於板之 〈來e片互相密合，進而構成 、 邊縫·^岡， 成衣繞内礙件全邵 這％或周邊< —撓性墊圈。當嵌入管 裝於管内之内取侔所垃縮、〆主 ，，此墊圈改吾安 g 内敗件所接觸足每一表面之密封作用 圖6、亦顯示改善密封作用及亦便利定置内嵌元件22於管 内：#具體實例。此具體實例涉及在肩部Η及頸部 <甸夾20下部份之内表面模塑或以他種方法預製一或 夕條直線形槽缝32。延伸通過全部肩部。縫 内後元件22之第一端及第一部份配合於其中之直線形空 間，因而提供一定位導引器及内嵌件支架。在肩部12之最 寬部份，亦即嵌置點之最大寬度略大於肩部之内徑以及在 對應點之頸部14之内徑。内嵌元件22之尺度因此在肩部 及頭邵將被增加’以對應於肩部及頸部中槽鏠32之深度。 因此，若具有槽缝32 ,對應於管之配送端部之内嵌元件端 部係具有略大於頸部内徑之内徑，以使内嵌元件實質上填捕 槽缝所提供之空間。 例示性言之，肩部之尺寸一般為使模製肩部厚度約在 0.035至〇_〇40吋（35-40密爾），槽縫約〇_〇1〇至〇 〇15吋 (1 〇-1 5密爾）深。槽缝寬度應為大於内嵌元件22之厚度約 0.00 1至0.005吋（1至5密爾）。因此，内嵌元件22之平面 尺寸將被對應增加，以填充槽缝3 2所提供之空間。—般言 20- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T d 18 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 义，提供約0.001至〇 〇〇5对（1_5密爾）間隙，以便易於嵌 置及防止撓曲。 圖7顯不本發明之内嵌件之另一種具體實例。圖.7中， 内嵌元件50位於管10内，及由脊片52及二轉片54、56 構成。轉片54延伸成包繞管10之内表面，並延伸至管ι〇 另一侧轉片56後。部份轉片54與56重叠而構成二層式轉 片58，其中轉片54與％能互相熱密合或膠黏在一 成管1 〇内之一管。 4 圖8顯示本發明之内嵌元件之另一種具體實例，係圖7 所示内嵌元件之一種變體。圖8中，内嵌元件6〇位於管W ’内，$由脊片62與二轉片64、66構成。轉片Μ及％均 包繞官10之内壁延伸，並延伸至管10另一侧另一轉片 。部份轉片64及66重疊而構成二層式轉片68，其中轉< 64好66可熱岔合或膠黏在一起而構成管10内之—管。 圖9顯示圖8之内嵌元件60之密封轉片64及66^於 展位置。例如壓花製成之縱向沿内嵌元件6〇兩側延伸並= 近邊緣 < 刻劃線24,被提供以使刻劃線24，間之距離（亦即= 片62之寬度）等於或略小於管之直徑。脊片Q與轉片: 及66之底端部份64，及66，之總寬度在爲平密封端部不处= 過管之内周邊之約一半。 ^ 與圖3所示内嵌元件22相同，圖9所示内嵌元件可且 有在頂部兩侧切製之凹口 3〇,，此凹口扣住或以其他具 合位於管孔（未示）中纟筒夹（未示），能在產品充裝及管= 過程中作為保持内嵌元件60於位置中之—定位鎖。…對 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（21〇><297公釐） 丨丨,_丨1!^-1錢！ (諳先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 訂 A7 B7 五、發明説明（19) 文所述’轉彳64 * 66㉟熱密合或膠黏在-起而賴 :10 S Θ肷兀彳6〇亦可熱密合或音波法密合 J官 '之侧邊’較佳者在圖9所示之點。熱密合或膠黏轉 重登部份在_起及/或埶资 κ 又…在合或晋波法密合内嵌元件 任怎側邊之原因為將產品自—侧（隔室）至另—側（隔幻之 任何可能傳遞減至最小。此點確保氟化物之穩定性。 有其他方法製造此具體實例，例如模切内嵌件及將之疊 ::上方與下方聚合材料之連續片之間。用大於内嵌元件 =輪廓之第二模具切割層合之内嵌件，故聚合材料伸至 内嵌7G件輪廓外而構成—墊圈。 ,本發明進一步係關於前述管及前述位於管中之實質上平 面形隔板構成内嵌元件之雙隔室配送管組合件，其中内嵌 凡件ϋ由-共同壁段及—對外方1形形壁界定之 隔室。 。本發明之雙隔室組合件中’内嵌元件較佳者由具有充份 彈性之材料構成，&内嵌元件趨向還原至其原來平面形構 型，以造成轉片壓靠管派形内壁之壓力而提供沿内嵌元件 之各縱向邊緣與孤形壁表面之壓力密封。 經濟部中央標準扃員工消費合作社印製 (諳先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -根據本發明，组合雙隔室配送管组合件之方法包括將管 放置在充裝線上適於充裝及密封之分度位置，及將内嵌件 經管之充裝端部導入，直至内嵌件之第一端穿過至頸部所 構成之孔外，及内嵌件之第一部份抵靠管之肩部内表面。 導引内嵌件之方式為使脊片及轉片摺疊成圖4之大致"ζ，， 形、圖5之四轉片層合式脊片、或如圖7及8所示，並提 22- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公缝） A7 五、發明説明（20) 供將營公& _ 风—隔室之一隔板。充裝每一隔室，及藉加熱、 対’或類似方法與平面形内嵌件構成一直線形密封而密 无裳端部。較佳者，管頸部為圓筒形及具有在其内周 ”上 < —筒夾或槽缝，以當内嵌件被導入管内時，筒夹或 广逢接& s曼在内喪件第一端之沿直徑相對凹口。如需要的 忐，平面形内嵌件之配送終端，即，第一端，具有與封閉 $ <内表面構型互補之構型，以當導入管内時，内嵌件之 第—端穿出並超過頸部構成之孔一段足夠距離以在帽内構 成一直線形密封。 本發月之數特定具體實例已予以顯示及說明，精於本技 藝之人士將明瞭，可進行各種變化及修改而不脫離本發明 之原則及範圍。所附I，申請專利範圍，，涵蓋本發明之範圍内 •^全邵此等變化及修改。 I—,—a4-------.^1.— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) © 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -23 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ).A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 一種實質上平面形隔板構成内嵌元件，適於嵌入一配送 管而在管内形成一隔板及二分立隔室，管具有一配送端 部及一充裝端部，配送端部固定於，肩部及終止成一配 送孔並接受一封閉帽之一頭部，内嵌元件在充裝開敞端 部之前插入開敞充裝端部；内嵌元件包括： (A) 與管之配送端部相對應之第_ (B) 鄰接第一端部之第一部份； (C) 鄰接第一部份之一中閃部份； (D) 與管之充裝端部相對應之末端 端部 部份；及 (E)第一及第二縱向侧邊； 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 其中該内嚴元件接入管内之構型备： (i) 與管之配送端部相對應之内嵌元件之第— 或實質上等於頸部内徑並延伸入頸部内， (ii) 内嵌元件之第一邵份符合管肩部之形狀， (iii) 内嵌元件之.中間部份在管内延伸，及具有 内周邊至少一半之寬度，及 (iv) 與管之充裝端部相對應之内嵌元件之末 有實質上等於管内周邊一半之寬度； 其中該内嵌元件進一步設有沿第一及第二縱 別與第一及第二邊緣成一距離之刻劃線，以當 管内時’内嵌元件沿刻劃線摺疊而形成在刻劃 脊片及鄰接刻劃線之第一與第二轉片，第—轉 一縱向側邊及第二轉片位於第二縱向側邊，第 轉片中之至少一轉片具有充分寬度，使其包繞 部份大於 對應於管 端部份具· 向侧邊分 完全嵌入 線間之一 片位於第 ~及第二 管之一部 -24 本紙張尺度適用t國國家椟準（CNS ) A4規格（210X297公釐）· (諳先閔讀背面之注意事項再填寫本頁)

   經濟部中央操準局員工消費合作衽印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 份内表面並延伸至另一轉片後。 2. 根據申請專利範圍第丨項之内嵌元件，其中第一及第二 轉片均具有充分寬度，使其包繞管之内表面並延伸至另 一轉片後。 3. 根據申請專利範園第i項之内嵌元件，其中第一及第二 轉片中至少一轉片係熱密合或膠黏於另二轉片。 4. 根據申請專利範圍第！項之内嵌元件，其中該内嵌元件 由具有使其趨向還原至原來平面形構型纟充分彈性之材 料構成，以產生轉片壓靠管内表面之壓力，及提供沿元 件之縱向邊緣與管内表面之密封。 5. 根據申請專利範圍第丨項之内嵌元件，其中該元件之第 -端部設有沿直徑相對之凹口’當凹口穿過管頸部時， 各凹口與管頸部内周邊上之一筒夹相接合。 6·根據中請專利範圍第丨項之内嵌元件，^該元件為模 切製成。 7.根據申請專利範圍第i項之内嵌元件，其中該元件為可 與管内表面結合之材料製成。 &根據申請專利範圍第i項之内後元件，其中該元件伯由 聚合薄片材料、塗佈有聚合物材料之紙板材料、或二者 之組合物製成。 9.根據申請專利範圍第8項之内嵌元件，其中該元件包括 —内層紙板材料及二外層聚合薄片材料，聚合薄片之總 平面尺寸大於内層紙板材料之尺寸，因而產生在環繞^ 件邊緣之平面中之聚合薄片對聚合片之重疊，重疊之片 1^^^"5"^家標準（〇奶）八4現格（210父297公釐） (請先閲讀背面之注意事項存填寫本育)

   六、申請專利範圍 A8 B8 C8 D8 經濟部中央榇準局員工消費合作社印褽 進一步疊層在一起而椹士 t而構成環繞元 圈。 ίο.根據申請專利範圍第1項之内嵌元件，其係由二個相同 内嵌兀件配置並黏合在-起而形成之，具有四條縱向刻 劃線及四個相對伸出轉片之整體斗·面形脊片所组成。 u·根據申請專利範園第1項之ϋ元件，其中第一及第二 轉片疋邊緣切割成一角度，以在每/轉片之密封分向形 成一傾斜面。 12·根據申請專利範圍第1項之内嵌元件，其中該元件之接 觸管内表面之邊緣具有無污染性密封材料。 13. 根據申請專利範園第i项之内嵌元件’丨中該元件之第 %邛具有與封閉帽之内表面構塑互補之構型，以當元 件伸出至管頸部所形成之孔外達—充分距離時，在帽内 形成一直線形密封。 14. —種雙隔室配送管组合件，包括： ()^ 具有—相鄰隔室、一配送端部及一充裝端部 ’配送端邯具有固定於其上之一肩部及終止成一配送口 並通苴接受一封閉帽之一頸部，充裝端部在内盛物置於 各隔室中後密封；及 (b)ii於$内之.一貫質上平面形隔板構成内嵌元件，内 嵌元件提供由一共同壁段與一對外方弧形壁界定之二相 鄰隔室，内嵌元件包括： 一 (A) 與管之配送端部相對應之第—端部； (B) 鄰接第一端部之第—部份； 件邊緣之一撓性密封墊 ----^--.L--^---»π-- f請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁} 訂 OJ. 26 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )从胁（21〇><297公董 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 (c)鄰接第一部份之一中間部份； (D) 與管之充裝端部相對應之—終端部份； (E) 第一及第二縱向側邊； 處於扁平狀態時，内嵌元件具有符合管構型之， 内嵌元件嵌入管内時，内嵌元件具有下逑構二〈^ ------ir (i)與管配送端部相對應之内嵌元件之第:端a 於 或貫g上等於頸部之内技並伸至頸部内，"" ' (H)内般元件之第一部份符合管肩部之形狀， (iii)内嵌元件之中間部份:在管内延伸， π ^ ιτ 及具有對廣-於 管内周邊至少一半之寬度，及 μ (η〇對應於管之充裝端部之内歲元件之末端部份具 有見貝上等於管内周邊一半之寬度； 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 内嵌元件進一步設有沿第一及第二側邊分別與第/及 第二縱向邊緣成一距離之“刻劃線，當完全嵌入管内時， 内嵌元件沿刻劃線摺疊而形成刻劃線間之一脊片及鄰接 刻劃線之第一及第二轉片，第—轉片位於第一縱向側邊 ，第二轉片位於第二縱向侧邊，及第一與第二轉片中至 少一轉片具有足以使其包繞管之—部份内表面並延伸至 另一轉片後之寬度。 I5.根據申凊專利範圍第14項之组合件，其中第一及第二轉 片均具有充分寬度，使其包繞管之内表面並延伸至另一 轉片後。 丨6.根據申請專利範圍第14項之组合件，其中第一及第二轉 片中至少一轉片熱密合或膠黏於另一轉片。 27- 本紙張^度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 ' 1 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 17. 根據申請專利範圍第14項之组合件，其中該内嵌元件係 熱密合或音波法密合於管之侧邊。 18. 根據申請專利範圍第14項之組合件，其中該内嵌元件由 具有使其趨向還原至原來平面形構型之充分彈性之材料 構成，以產生轉片壓靠管内表面之壓力，及提供沿元件 之縱向邊緣與管内表面之密封。 19. 根據申請專利範圍第14項之組合件，其中該内後元件為 可與管内表面結合之材料製成。 20. 根據申請專利範圍第1 4項之組合件，其中該内嵌元件之 第一端部設有沿直徑相對之凹口，當凹口穿過管頸部時 ，各凹口與管頸部内周邊上之一筒央相接合。 21. 根據申請專利範圍第14項之組合件，其中該内嵌元件為 模切製成。 22. 根據申請專利範圍第1 4項之组合件，其中該内嵌元件係 由聚合薄片材料、塗佈有聚合材料之紙板材料、或二者 之組合物製成。 23. 根據申請專利範圍第1 4項之组合件，其中該内嵌元件包 括一内層紙板材料及二外層聚合薄片材料，聚合薄片之 總平面尺寸大於内層紙板材料之尺寸，因而產生在環繞 元件邊緣之平面中之聚合片對聚合薄片之重疊，重疊之 片進一步叠層在一起而構成環繞元件邊緣之一燒性密封 墊圈。 24. 根據申請專利範圍第1 4項之組合件，其中該内嵌元件係 由二個相同之平面元件配置並黏合在一起而形成之一具 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A#!# ( 210X：297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----·.- — l· — ^---------訂 —J----- 六、申請專利範圍 有四條縱向刻劃線及四個相對伸出轉片之整體平面形脊 片所组成。 25. 根據申請專利範圍第1 4項之组合件，其中第一及第二轉 片之邊緣切割成一角度，以在每一轉片之密封分向形成 一傾斜面。 26. 根據申請專利範圍第14項之組合件，其中該内嵌元件之 接觸管内表面之邊緣具有無污染性密封材料。 27. 根據申請專利範園第14項之组合件，其中該内嵌元件之 第一端部具有與封閉帽之内表面構型互補之構型，以當 元件伸出至管頸部所形成之孔外達一充分距離時，在帽 '内形成一直線形密封。 28. 根據申請專利範圍第14項之組合件，其中該管之肩部及 頸部包括供内嵌元件配合於其中之一或數槽缝，與管之 配送端部相對應之内嵌元件之第一端部大於頸部之内徑 ，以使内嵌元件實質上填充槽缝所提供之空隙。 29. 根據申請專利範圍第14項之組合件，其中該管為長形管 狀圓筒5由熱塑性材料、銘、或前述材料之任一種或多 種之至少二種材料之墨層組合所製成。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 30. 根據申請專利範園第14項之组合件，其中該管之充裝端 部在充裝後密封而在充裝端部與内嵌元件形成一直線形 密封。 31. 根據申請專利範圍第14項之组合件，其中該管具有圓形 或彳隋圓形斷面。 32. —種用以組合包含下述各項之雙隔室配送管組合件之方 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4^#· ( 2丨OX297公釐） 六、申請專利範圍 法： (a) —管，具有二相鄰隔室、一配送端部及一充裝端部 ，配送端部具有固定於其上之一肩部及終止成一配送口 並適宜接受一封閉帽之一頸部，充裝端部在内盛物置於 各隔室中後密封；及 (b) 位於管内之一實質上平面形隔板構成内嵌元件，内 嵌元件提供由一共同壁段與一對外弧形壁界定之二相鄰 隔室，内嵌元件包括： (A) 與管之配送端部相對應之第一端部； (B) 鄰接第一端邵之第一邵份； (C) 鄰接第一部份之一中間部份； (D) 與管之充裝端部相對應之一終端部份；及 (E) 第一及第二縱向侧邊； 處於扁平狀態時，内嵌元件具有符合管構型之構型， 内嵌元件嵌入管内時，内嵌元件具有下述構型： (i) 與管配送端部相對應之内嵌元件之第一端部大於 或實質上等於頸部之内徑並伸至頸部内， (ii) 内嵌元件之第一部份符合管肩部之形狀， 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) (iii) 内嵌元件之中間部份在管内延伸，及具有對應於 管内周邊至少一半之寬度，及 (iv) 對應於管之充裝端部之内嵌元件之末端部份具 有實質上等於管内周邊一半之寬度； 内嵌元件進一步設有沿第一及第二侧邊分別與第一及 第二縱向邊緣成一距離之刻劃線，當完全嵌入管内時， -30 - 本紙杀尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印褽 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 内嵌兀件沿刻劃線摺疊而形成刻劃線間之一脊片及鄰接 刻劃線之弟一及弟一轉片’第—轉片户从^ 付斤位於第一縱向側邊 第二轉片位於第二縱向側邊，及筮 久矛一與第二轉片中至 少一轉片具有足以使其包繞管之— 叩1刀内表面並延伸至 另一轉片後之寬度； 方法之步驟包括： (1)將管放置於適於充裝之位置； ⑺將内嵌元件導入管之充裝端部，直至：⑴内嵌元件 之第一端部伸入管頸部構成之孔，（il)内嵌元件之第一部 份抵靠管肩部之内表面，及（iii)内嵌元件之脊片與轉片 被擅疊’以提供將管分成二隔室之一隔板· (3 )充裝每一隔室；及 (4)密封管之充裝端部而與内嵌元件構成一直線形密 封。 根據申請專利範圍第32項之方法，其中第一及第二轉片 均具有充分寬度，使其包繞管之内表面並延伸至另一轉 片後。 34’根據申請專利範圍第3 2項之方法，其中第一及第二轉片 中至少一轉片係熱密合或膠黏於另一轉片。 35.，據申請專利範圍第3 2項之方法，其中該内嵌元件係熱 舍合或音波法密合於管之側邊。 根據申請專利範圍第3 2項之方法，其中該管之頸部為圓 同形’及在其内周邊上有一筒夾，該筒夾則與設在内嵌 元件第一端部上沿直徑相對之凹口相接合。 -31 尽紙浓尺度通用中國國家標隼（CNS ) A4規格公釐） L--^--^----- π请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 申請專利範 圍 A8 B8 C8 D8 經濟部中央榡準局員工消費合作衽印製 37 根據申請專利範圍第3 2項之方法，其中該内嵌元件之第 糕邯被導入並被定位於設在管之頸部及肩部内表之各槽 縫中。 曰 ^ ^申請專利範圍第32項之方法，其中該内嵌元件為可 轉言内表面結合之材料製成。 39.=中請專利範園第32項之方法，其中該内嵌元件為模 刀製成。 it請專利範圍第32項之方法，其中該以元件係由 ^ 口溥片材料、塗佈有聚合材料之紙板材料、 組合物製成。 及一者< 41.根：申請專利範圍第40項之方法，其中該内 ::層紙板材料及二外層聚合薄片材料，聚合薄片紙板材料之尺寸’因而產生在環繞元件: — 聚合薄片對聚合薄片之重疊，重疊之片進 層在—起而構成環繞元件輕之—撓性密封 42‘=請專利範圍第32項之方法，其中該内嵌元 „ —固相同《平面元件配置並黏合在— .、 四條縱向刻劃線及四個相對仲出轉片===具有 所組成。 评巧炙氙胆千面形脊片 43. 根據申請專利範圍第32 楹+丄、 - 去’其中該等轉片之诶Ρ 44根：：一角度，以在每—轉片之密封方向形成-俩钭面豕 44. 根據申請專利範圍第W項之 /、斜面。 觸吕内表面之邊緣具有無污染性密封材料。 接 ( CNS )AAW^ { (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) I —„_____I---,,--- 1---「++ 参--I---、1τ A8 B8 C8 D8 銘、或前述材料之任一種或多種 组合所製成。 項之方法，其中該管具有圓形或 六、申請專利範圍 45. 根據申請專利範圍第32項之方法，其中該内嵌元件之第 一端部具有與封閉帽之内表面構型互補之構型，以當元 件伸出至管頸部所形成之孔外達一充分距離時，在帽内 形成之一直線形密封。 46. 根據申請專利範圍第項之方法，其中該管為長形管狀 圓筒，由熱塑性材料、 之至少二種材料之疊層 47.根據申請專利範圍第3d 擴圓形斷面。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 33- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公釐）