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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7 五、發明説明（/ ) 本發明關於一種用於生產熱滾壓平坦產物的生產設備 ’由一多滾子架式滾壓道，一個具有冷却熱鋼帶用的冷却 裝置及後設之捲取機（M捲取鋼帶）的出口滾子道所構成 〇 今日用於生產熱滾壓钃帶的滾壓設備一般之設置及操 作方式，係使個別滾子架中的變形呈沃斯田鐵方式達成， 換言之，係確使個別滾子架中的滾壓溫度在锇碳相圈的G 〇S線上方。在最後一道滾壓批次（它必須儘量接近GO S線以達成一種细顆粒之終姐織）冷却到鉸盤溫度，且在 冷却的部段或捲取的鋼帶段中組锄有轉變。 對於碳含量少於0 .2%的鋼而言，依上述方法的滾 壓作業，終滾壓溫度（亦即在滾壓道的最後的滾子架中的 溫度）為840〜920Ό，依碳含量多寡而定。终滾壓 溫度之保持，係藉選擇終端滾壓速度而達成，藉此可利用 滾子架的驅動功率而控制滾壓道中餌帶的自然冷却以及熱 量的供懕。對於鋼帶最小厚度（依滾壓道類型而定，在度 量级1 .3mm)以上的鋼帶厚度，這種方法可毫無問題 地應用。如果少於此鋼帶厚度，則所需之·滾壓速度在1 2 米/秒Μ上，這是在滾壓道後方在滾子道上自由出口處所 不再能控制者。 雖然有這種問題，但發展的趨勢仍朝向較小之终端厚 度，因此須找出途徑將终滾壓溫度降低，俾能使滾壓速度 較小。這種滾壓程序稱為肥粒撖式滾壓，因溫度係在G 0 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210 X 297公釐） --------·¥------1Τ------線- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 3HSd〇 A7 B7 五、發明説明（>) S線K下的溫度（亦即在α、7混晶區域中）或在GPS 線下方在肥粒鐵範圍中達成。 一種較佳的方法係在沃斯田鐵範圍中預滾懕到一中間 厚度2〜8mm，而一完工滾壓係在肥粒鐵範圍中滾壓到 最小終厚度，在1 .3mm以下。在此二程序階段之間， 滾壓物須從沃斯田鐵範圍的终滾壓溫度冷却到肥粒鐵範圍 的滾壓溫度。這表示在第二變形階段溫度從84 0〜9 2 0Ό的範圍到6 0 0〜7 8 0C的範圍Μ後的終滾壓溫度 同樣在600〜780C範圍，也就是在此量级時，在捲 取到鉸盤上後，在捲取的鋼帶段中會發生組绷之再结晶作 用，產生的組織可使產品能直接應用*而不需做進一步冷 轉變或熱處理。 一種好结果的前提係對於從沃斯田鐵範圍進入肥粒鐵 範圍的冷却作業保持一最少之冷却時間。為了要使沃斯田 鐵能充分地轉變成肥粒锇，故必須保持這種最少的冷却時 間。這種時間各依進入第一肥粒鐵式轉變所選定之溫度而 定，在1 0〜2 0 0秒間。 要實拖上述的程序，在傳統設計的熱·延壓鋼帶滾壓道 有相當的困難。從沃斯田鐵轉變到肥粒鐵的過渡階段須在 2〜8mm的厚度範圍進行，換言之，在這種厚度範圍時 ’滚壓物大約位於傳统完工滾壓道中央。由於在此位置從 一滾子架到下一滾子架的通過時間只有幾秒，要作冷却， 原理上雖可行，但要保持轉變作用所霱的時間則毫無辦法 -4- 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS > A4说格（210X297公釐） --------i-----—.IT-----.^- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（3 ) 。因此依上述方法做肥粒戡式滾壓，對傳統設計的熱延壓 鋼帶滾壓道而言係不可能者。 針對此背景技術，本發明的目的在於提供一種熱鋼帶 之肥粒鐵式滾壓壓用的生產設備，藉之解決上述之缺點及 問題。本發明的目的亦闞於一種方法，藉之使熱鋼帶能在 肥粒鐵範圍中毫無問題地作完工滾壓。 茲配合圖式說明本發明。第一圖係本發明裝置的示意 圖° 在上述種類的生產設備中，依本發明，這種問題達成 之道·係將一種單-至多滾子架式的緊密滾壓道（6)附 加地設置在傳统設計的熱延壓網帶滾壓埴（3)的鉸盤設 備（5)後方（見第一圖）。這種滾壓道特別為在肥粒鐵 範圍中的轉變而設計。為此，工作滾子的直徑小於500 mm，且設有調整及調節回路，以使鋼帶的厚度及平坦度 可Μ達到冷鍛產品所需的差裕度（容許誤差）（Tolerance )0 在滾壓程序整個過程中，傅統設計的熱延壓鋼帶滾壓 帶（3)用於藉在沃斯田鐵範園中滾壓K造成中間厚度， 而緊密之肥粒鐵式轉變階段（6)則負責在肥粒鐵範圍中 作終滾壓。從沃斯田鐵範圍出來而具中間厚度的鋼帶要冷 却肥粒鐵範圍的冷却作業，係用最簡單的方式，通過沃斯 田撖變形階段（3)及肥粒鐵變形階段（6)之間的出口 滾子道而達成。此安全通過時間（此足夠之時間確保在正 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（210X 297公釐） --------—裝----I-^ 11-I n ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央揉準局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 常情形中之肥粒鐵式滾壓時能有所需之冷却以及從沃斯田 鐵轉變成肥粒鐵）係取決於此滾子道之長度（該滾子道須 為K沃斯田鐵式滾壓過的鋼帶冷却到铰盤溫度而設計）而 決定。對於沃斯田鐵式滾壓移序所用之冷却裝置（9)在 有必要時*可加入K達成所需之冷却速率。如果從最後一 道沃斯田锇式變形（3.1)直到第一道肥粒鐵式變形（ 6 .1 )的通過時間不足使沃斯田鐵充分轉變成肥粒鐵， 則設K一個被加熱的捲繞段儲存器（圖中未示），它要直 接設在傳统鉸盤設備（5)與緊密之肥粒撖式變形階段（ 6 )之間。 緊跟在緊密肥粒鐵式變形階段（6)後方，設有特別 為捲取薄鏑帶（7)用而設計的鉸盤（8)。由於此處不 再考慮較厚钃帶的情形*故這類裝置的構造可毫無問題。 在第一圖中所示的沃斯田锇式及肥粒鐵式滾壓用的熱 網帶生產設備（1)前方在第一個多滾子架式滾壓道（3 )前方設有一前滾壓道（12)(不作詳示）或一具鑲造 櫬（1 3 )的薄鋼板爐。 用本發明的構想一整個設備可用最佳方式做沃斯田鐵 式程序及肥粒鐵式程序。 本紙張尺度適用中國國家標窣（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---------I------1T-----^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本育)

Claims (1)

1. 这1ί89〇 Α8 Β8 C8 D8 申請專利範圍 種生產熱滾壓平坦產物（2) ( 7 ) ^ gt, ^ 產 經濟部中央橾準局員工消費合作社印袈 { 取 有形 8 : 3 的度滾 2 一 或 置捲 設機 ί 中< 看溫口 ί 有 式 裝以 方壓 ：機 其道向戡出帶 ：設 ：組 0 [ 後滾 中取 ，壓方粒在鋼 中方 中一 冷}:} 的 其捲 備滾壓肥間熱。其前 其個 具 5 在 5 式 ，之 設架滾在之將圍 ，} ， 四 個 <激丨架 備別 產子沿於}以範備 6 備成 1 機特機子 設特 生滾且用 6) 度設 ί 設計 , 取其取滾 產有 之多，可 溫產道 產設 } 捲；捲多 生設 項涸用 鐵生壓 生架 P 3 之} 在或。之方 2 一壓 63 置粒之滾 之子与 {接4看架用項後 或第滾 if 装肥項式 項滾力 道後{ } 子之 1} 1 的圍道道却到 3 架 2 的1) 壓具道4滾丨第 6 第看範懕壓冷却第子 第}.1 滾及子 1 單 7 圍 {。圍}度 滾滾有 冷圍滾 圍 66 的}滾< 1 {範段}範4 溫架二設圍範多 範 架帶 口向呈帶利階 7 利 1 鐵子在中範利或。利段架 子鋼出方，鎘專形 {專< 田滾且域度專 I 置專階子 滾熱的壓级薄請變帶請向斯多-區溫請單装請形滚 多却 1 滾形壓申密鋼申方沃或用的鐵申個存申變的 1 冷} 由變滾如緊薄如壓在 一壓} 田如二儲如密式 由以 2 得的供.該取.滾於單滾4斯.第之.緊組 ,{{ 使密以 2 在捲 3 沿用個中 {沃 4 在熱 5 該 一 備 } 帶 緊， Κ 可二 圍道從 加 個 設 9 鋼 | 式 } }第範子丨 受 六 —裝 訂 線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家棣準（CNS ) Α4洗格（210X297公釐） 311890 as C8 D8 六、申請專利範圍 6 ·如申請專利範圍第2項之生產設備，其中： 工作滾子（10)的直徑小於800mm，且宜小於 4 0 0 mm 0 7 ·如申請專利範圍第2項之生產設備，其中： 當使用直徑小於40 0mm的工作滾子時，該工作滾 子（1 0 )可經支持滾子（1 1 )或中間滾子驅動。 8·—種用申請專利範圍第1項的生產設備生產熱滾 壓平坦產物的方法，該装置由一多滾子架式滾壓道（3) 及一個出口滾子道構成且具有冷却裝置（9) Μ冷却熱鋼 帶，並有設在後方的捲取機（5) Κ捲取鏑帶（2)，其 特徵在： 該二滾子架組（3) (6)互相連續操作，其操作方 '式使得一熱鋼帶（2)同時位於二滾子架組（3) (6) 中0 ---------^------1Τ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 本紙張尺度逋用中國國家揉準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐）