TW310301B - - Google Patents

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310301 A7 B7 五、發明説明（1 ) 發明背景 本發明係有關輪胎 在一支持物上製造輪胎 胎之最後製成之形狀， 美專利4，8 9 5 一堅固之核心，此決定 法，用以使用此一模具 固'，因爲此模具對輪 容積在外面由模具之外 ，及在內面由該堅固之 之容積使用於一硬化階 部份僅具有二外殼，此 ，此確保模製胎面之外 使用於硬化上導致一可 爲硬化作用在此情形中 之製造。更 之方法，支 或甚至相同。 ，6 9 2說明一種輪 輪胎之內部形狀：此 來組合輪胎。此一摸 明確言之，係有關用以 持物之形狀非常接近輪 胎施加一特 殼及一組用 核心界定。 段中。且知 確保模製側 面。爲確保 撓性氣囊膨 由施加壓力 定容積之 以模製胎 此模具然 道目前所 壁之外面 模製工作 脹於粗輪 而非施加 胎模具 並說明 具可視 模製空 面之扇 後以同 用之模 ，及一 ，此等 胎內， 容稹來 ，具有 一種方 爲'^堅 間。此 區界定 等施加 具之大 環扇面 模具之 故可視 實施。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

C 訂 經 濟 部 中 k 標 準 扁 貝 X 消 合 Ϊ 發明概要 本發明之目的爲在一支持物上製造輪胎，依據美專利 4，8 9 5，6 9 2所述之方法，此支持特儘量接近輪胎 最後製成之形狀，同時實施一硬化步驟，此相當有關以上 所指以施加壓力來實施硬化之方法。 本發明所追求之一目的爲設計一種方法，用以製造輪 胎，此避免輪胎毛胚在其組合期間中進行轉移，包括自一 鼓移動至另一，或自一支持物移動至另一。毛胚之所有此 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 310301

V 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

可撓性氣囊，氣囊在組合階段之期間中能由 構成輪胎內皮之原橡膠，並在硬化後能脫離 包含以下步驟： 使氣囊膨脹至特定之組合壓力，及形成組合用之基準 支持物，支持物具有環形狀， 五、發明説明（2 ) 等轉移及縱操事實上爲所製造之輪胎之許多組合不精確之 來源及不一致之缺陷之來源。 爲此，本發明提出用以製造輪胎之一種方法，此包含 製造粗胚之一組合階段及一硬化階段，其中使用一可膨脹 附著力保持住 輪胎，該方法 胚硬化， 氣囊收縮 胚在氣囊 壁及胎面 足以確保 及氣嚢可 胎完全在 ，毛胚不 期間中維 沉積於氣 沉稹之處 稹預成形 其次，製造一粗胚，由繡繞一帶而沉積構成輪胎內皮 然後依所需之順序逐漸沉稹所有所需之組成物於 之橡膠 氣囊上 然 及 爲 上，以 模製壓 收縮， 此 一氣囊 在組合 。由此 俾保持 方法， 後使毛 最後使 執行毛 模製側 力，此 俾外皮 在於輪 上硬化 階段之 明瞭， 於其所 諸如沉 及脫離 本身上 之外表 模製輪 分離， 一可膨 對氣囊 持構成 囊上之 。爲沉 之帶， 輪胎內 硬化， 面，然 胎，及 及已硬 脹之氣 作任何 輪胎外 橡膠帶 積此帶 或直接 部。 —模具 後調整 在硬化 化之輪 囊上製 移動。 皮之所 充分附 ，吾人 擠出定 宜包園 氣囊之 之終， 胎可放 造，然 所用之 沉積之 著於氣 可使用 量之橡 於毛胚 壓力至 使氣囊 出。 後在同 氣囊能 原橡膠 囊上， 不同之 膠，此 本紙伕尺度通用中國國家標率（CNS ) A4規格（210X297公釐} A7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 310301_ 五、發明説明（3 ) 依其沉稹於氣囊上之確實位置加以完全控制。 且所用之氣囊在使用後需能與輪胎分離。爲滿足此條 件，氣囊由一種材料製成，此可獲得良好之原料附著性（ 即原橡膠可充分附著之材料，以應沉稹之需要），同時確 硬化輪胎之分離。例如，氣囊爲橡膠所製，具有可滿足所 示條件之一表面被覆。除上述特性外，或與之聯合，吾人 亦可使用一種彈性體，此具有不能與用於輪胎上之產物， 尤其是與製造輪胎內皮之產物相容之一些程度。 應明瞭 >輪胎之製造^包含完全及部份製造，即可爲 製造單包含冠部加强物及胎面之一單位，或製造無此單位 之一輪胎。無論所製之物件如何，基準支持物接受所有之 原料，原料一般由纏繞而沉積於支持物上，以及用以製造 —完整組件之所有其後之材料，此與其他已知之安排不同 ，在此時其他安排中，硬化氣襄或其他接受鼓（諸如一第 二階段時）接受此由組合若干初級組成物所獲得之半成品 所形成之一複合產物。 應明瞭 '環形之支持物#爲一支持物，其外觀表面之 形狀與圓简形狀大不相同，俾接近與輪胎內表面相似之一 形狀。此形狀故此與此行技藝中所知之第一階段組合鼓之 形狀爲大不相同之性質，此鼓具有準圆筒形表面，沿其二 邊上有模或肩部，以界定圆緣線之位置。此周園形狀可具 有接近一園弧或其他類似一梯形之徑向區段。 爲能在大致相等於輪胎之最後製成及硬化後之形狀之 一模型上製造一輪胎，宜使用一加强之氣囊。如此可獲一 本紙張尺度遑用中國國家梯準（CNS ) A4规格（210X29*7公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 可撓性之模型，一旦膨脹至客車輪胎之膨脹壓力相同幅度 之壓力時，該模型行爲大致與一堅固之模型相同。如此可 使用在一堅固之核心上製造輪胎所用之已知之輪胎組合工 具，諸如美專利4，801，344及 4，804，436，或4，963，207中所述諸， 此爲舉例，並非限制。 本發明並提出一種輪胎製造模組，此包含一可膨脹可 撓性氣襄，此當收縮時可縮回，該模組含有裝置，可繫定 氣嚢，可保持模組固定，並可使氣囊界定一可膨脹之包封 ，在膨脹之形狀中至少部份形成環形之一支持物。 此模組容許組合一輪胎，然後轉移輪胎至一硬化站。 該模組宜具有二連接插座，俾可循環一流體，提供硬化所 需之熱。在硬化站處，所用之流體例如爲電，模組例如裝 有電阻器，能產生熱，或爲一熱交換流體，此引導熱至模 組之內部。視情形而定，連接插座可爲可爲電入口，或氣 體或液體流體之連接器。由於密封裝置在二板之間，故可 提一自動膨脹之支持物，在輪胎之組合期間中，該支持物 可在膨脹之狀態中自一站移動至另一站，而無需每次連接 至一壓力流體來源。 依據一重要之實施例，本發明提供一種模組，包含一 氣囊，具有二圆緣，圇緣各繫定於一板上，模組包含至少 一堅固之壁裝於一板上，當可撓性氣囊膨脹時，此壁鄰接 氣囊，安排於其外面上，並可縮回，俾在硬化後能使輪胎 與模組分離，並可沿徑向上張開，以構成一連績之表面， 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐) ~ S,- ^^^1 ^^^1 ml I ^^^1 nn LOT · mf tn (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 £丨 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 A7 31Q3Q1_B7 _ 五、發明説明（5 ) 用作輪胎組合之基準。 本安排之優點爲可更易由纏繞一帶來沉積構成輪胎內 皮之橡膠。吾人事上可選擇一材料作爲該壁，第一橡膠繞 組可非常容易附著於其上，例如一金屬材料。如相鄰之阻 稍爲交叠，直至覆蓋整個支持物上爲止，則各帶相互之附 著力充足，所沉稹之橡膠可保持於支持物上，即使橡膠本 身較不易附著於氣囊上亦然。 該壁宜沿徑向向上伸至一半徑處，在此半徑之外，由 該模組所製造之輪胎之內表面之徑向區段並無任一彎曲點 。在此情形，氣囊之堅固壁之另一優點爲可獲得一支持物 ，一輪胎可在其上容易製造而無需整形，因爲在此情形中 ，支持物可精確等於輪胎之內形狀。 本發明並包括一輪胎硬化站，包含一模具，用以模製 輪胎之側壁及胎面之外表面，此模具與一模組一起使用， 模組包含一可膨脹可撓性氣囊，能施加一模製壓力於輪胎 之內表面上，氣囊包含二圓緣，模組另具有二板，板各用 以繫定一圆緣，模組以可移離之方式裝於硬化站中，可自 其中退出或移進其中，並支持一粗輪胎，硬化站含有裝置 ，用以當模組裝於硬化站中畤，確保二板間可沿軸向上之 相對移動。 模組之構造在完成製造輪胎上所需之所有操作（移動 板，調整氣囊之膨脹壓力等）可在此硬化站中執行。此含 有用以連接模組至一壓力流體來源之裝置。壓力可先調整 至執行輪胎組合恰好所需之程度，然後，當模組到達硬化 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4规格（2丨0X297公釐） S nftmBt 1^111 tl ^^^^1 ^ nn ^^1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 {’ ！ 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 . Μ _____ Β7 五、發明説明（6 ) 站支持一粗輪胎時，可輸送硬化所需之壓力及熱至模組。 而且，模組並可移動，俾在輪胎硬化後，方便氣囊退出輪 胎內部。事實上，支持氣囊之板宜可移開，俾使氣囊摺合 。由此摺合及氣嚢內充分眞空之聯合，氣裹可與輪胎內表 面分離及摺合，俾硬化後之輪胎容易退出。 最後，本發明提出一種輪胎製造機器，包含一組合單 位及所屬之硬化站。更明確言之，本發明之輪胎製造機器 包含一可膨脹可撓性氣囊，能在組合階段之期間中保持構 成輪胎內皮之原橡膠，及在輪胎硬化後脫離輪胎，且包含 至少一組合站，具有製造粗胚所之裝置， 至少一硬化站，具有確保毛胚硬化所需之裝置，及 用以轉移模組於二站之間之裝置。 附圖說明 以下參考附圖，說明本發明之一非限制性之實施例。 如此可清楚明瞭本發明及其所有優點。 圓1顯示本發明之一輪胎製造模組，其構造在用於輪 胎之組合階段上： 圓2爲同一製造模組在圖1之箭頭I I之方向上之部 份側視圖； 圖3顯示在圖2之箭頭I I I之方向上所視之模組之 詳細； ® 4顳示該模組在硬化階段之期間：及 圓5顯示本發明之模組在放出輪胎之位置中。 本紙張尺度遑用中國國家橾準（CNS)A4規格（ 210X297公釐> _ 〇 . 11—：-----r Ί— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 310301_%_ 五、發明説明（7 ) 較宜實施例之說明 圖1顯示一可撓性氣囊1 0，具有二圓緣1 1。圓緣 各裝於一板3 0，3 1上。氣囊1 0具有加强線1 2在 9 0度朝向上（依據輪胎工業中所用之角度償例），自一 圚緣1 1延伸至另一。氣囊1 0並具有在0度朝向上之線 1 3。爲使附圖不致繁亂，線1 2及1 3之安排僅局部顯 示。由9 0及〇度線之離合，可完全控制膨脹時外表面之 凸出部份之輪廓（即徑向區段之輪廊，如顯示於圖1中P 點上方）° 板3 1具有環形密封連接環3 3裝於一槽中，與該板 同軸。板3 0具有一肩部3 2。當二板3 0及3 1沿軸向 移動而相壓時，肩部3 2壓於密封連接環3 3上。板3 1 包含一鎖緊機構3 4 ，此可維持板3 0及3 1相連接。鎖 緊機構3 4具有若干可撓性板片3 5 ，此等沿圓周上分佈 ，且其端部接合於板3 0上所設之一圓周槽3 6中。板片 3 5由一不變形夾3 7保持閉合於圃周槽3 6中。夾3 7 可沿軸向滑動，並在彈簧3 9之行動下保持鎖緊於一停止 件3 8上之位置。在該組合及鎖緊位置中，板3 0及3 1 形成一輪緣1 5 ，此與氣囊1 0 —起構成一氣密包封s， 可加以打氣膨脹，因爲有一自動關閉閥5 5裝於板3 1上 0 如此所構成之模組1爲一獨立單位，可視輪胎製造之 需求而定，置於若干處所。板3 0具有~延伸部1 6 ，此 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

' 10 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____B7 _ 五、發明説明（8 ) 提供一爪，由此可抓住輪緣1 5。同樣，板3 1具有一延 伸部1 7，提供一支承表面，由此可抓住輪緣1 5。 爲製造此氣囊1 0，吾人使用一可移去或可破壞之堅 固核心，此決定其內表面之形狀。在此堅固之核心上，沉 稹適當之橡膠產物，例如彈性體HN B R或彈性體丙烯酸 乙或氟化彈性體，並上加强線，均以適當之方式行之。其 後，此組件加以硬化，例如使用一外模來施加所需之硬化 壓力或使用一壓力鍋。 9 0及0度線之使用雖可良好控制輪廓，但不能獏得 支持物之反向曲線，即不能產生輪胎之製造之支持物外表 面之凹入部份。換言之，不能獲得氣囊之徑向區段上之彎 曲點P。爲能儘量接近欲製造之輪胎之最後內部形狀，宜 使用一堅定固之壁4 ，此安排於P處之徑向下方，欲製造 之輪胎在此處之區段包含一彎曲點。欲製造之輪胎之粗胚 T以虛線顯示，此可顯示其如何與氣囊10及壁4相對安 排。在使用此堅固之壁4之情形，0度線僅能加强氣囊1 0之在彎曲點P之徑向上方之部份。在此情形，可完全控 制支持物（輪胎在其上製造）之外表面之該徑向區段之形 狀，而不藉助其他之技巧，諸如在氣囊內部張開之機械元 件。 堅固壁4之構造特別顯示於圖2及3。當輪硬化時， 此堅固壁4需可縮回，俾使其能自模組1上放開。爲此， 堅固壁4由花瓣形構造4 0及4 1組合而成。在張開位置 中（圖1至4)，各構件形成一連績表面，此可用作製造 本紙張尺度適用中國國家搮準（€奶）八4規格（210父297公釐）_11 _ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) f 訂 S1C301 A7 B7__ 五、發明説明（9 ) (請先閱請背面之注意事項再填寫本頁) 輪胎之基準。各構件裝於鉸鏈4 6上（特別閱_2之虛線 部份），並可由轉動摺回，此使其朝模組1之中心移動（ 圖5)。當此摺合移動使此等構件之徑向上部朝較小之半 徑合攏時，可在園周上提供之位置減小。故此，各構件需 交曼，此在所述之情形中由構件4 0先摺回，且然後僅構 件4 1摺回，俾成交錯安排於縮回位置中，如顯示於圖5 。此移動詳細說明於下。 吾人先注意構件4 0 ，4 1界定堅固壁4時之位置由 —停止部4 2 (閱圖1 )實現，構件4 0 ，4 1以其延伸 部4 3壓於其上。延伸部由可膨脹氣囊1 0保持壓緊於此 停止部4 2上。構件4 0及4 1之邊緣4 7在偏壓之朝向 上，並形成互補之支持面，如顯示於圖3。故此，每一壁 包含偶數之構件，分佈成二組（一組由參考編號4 0標示 ，及另一組由參考編號4 1棋示），在園周上相鄰之構件 屬於不同之組。氣囊1 0 (未顯示圖2及3中）安排於圖 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 3中箭頭Μ之側，及在2之後面。箭頭Μ表示氣囊1 0在 壓力下施於構件4 0及4 1上之力，此力使其壓於停止2 上。當氣囊收縮或在眞空下時，壓於構件4 0及4 1上之 力停止。各構件可自由向圖5所示之位置轉動。此轉動方 向與箭頭Μ相反。由於側邊4 7之偏壓構形之結果，構件 4 0之轉動需在構件4 1之轉動之先。及構件4 1之轉回 壓於停止部4 2上需在構件4 0之轉回之前，。構件4 0 及4 1故此可交錯安排，且不相互阻擋。 裝於構件4 0及4 1之彈簧4 8產生一力，此力與氣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐）-1<? _ ~ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 ___B7_ 五、發明説明（1〇) 囊1 0在壓力下所產生之力相反。由彈簧4 8所產生之力 故此傾於使構件4 0不斷向圖5所示之縮回形狀摺合。構 件之自縮回位置至向外伸出位置之移動由氣囊10之膨脹 控制。氣囊1 0收縮時可反向移動。無需對構件之此移動 提供特殊之控制。彈簧4 8安排至少於模組1之硬化輪胎 放出之側，其理由在以下之說明中可明瞭。然而，二壁亦 可裝置相同之彈簧。 圖4及5顯示裝於硬化站上之模組1。可見一模具用 以模製輪胎之外表面，包含二外殼5 7及節段5 8之組合 ，如所知。硬化站包含一抓具5 0，其上可裝板3 1 ，該 板由突剌5 0 0固定。一密封連接環5 2裝於抓具5 0上 ，確保其與板3 1間之密封。一滑塊5 0 1可推壓於鬆開 機構34上。一中央活塞筒缸單位51安排於模具之軸線 之高度處。此單位接合左板3 0。此連接在延伸部1 6之 髙度處由桿5 1 1所控制之搖板5 1 0執行。一密封連接 環5 3確保中央筒缸活塞單位5 1及板3 0間之密封。密 封裝置（未顯示）設於抓具5 0及中央筒缸活塞單位5 1 之間。此組合可確保板3 0及3 1間之密封，即使其相互 分開時亦然。 自動關閥3 5以及另一自動關閉閥5 6 (此在圓周方 向上稍爲分開，閱圚2 )構成熱交換流體之入口及出口， 該流循環於硬化站處之氣囊1 0內。此熱交換流體可施加 硬化所需之壓力於氣囊10上，該壓力通常大於模製壓力 ，且當然，可施加硬化所需之熱於輪胎上。熱交換流體用 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS)A4规格（ 210X297公釐）_ 13 _ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（11) 之導管及此流體用之循環及加熱裝置未顯示，俾附圓不致 太複雜。 輪胎之製造可依以下之方式執行。例如，吾人可使用 具有一組合站及一硬化站之一輪胎製造機器。在圖1中， 可注意在虛線中，一托架6支持左方之輪緣，同時注意右 方有一榖7，其上裝輪緣1 5。 托架6提供模組1於含有一穀7之組合站。在安裝模 組1於穀7上後，托架放開模組1並移去。模組1如此裝 於組合站上，並可受驅動，以供沉稹輪胎之組成產物所需 用。吾人由沉稹丁基混合物於氣囊1 0上開始，構成輪胎 之內皮，其次，所有必需之組成物置於其上，即構成輪胎 加强物之加强線，及依其所沉稹位置且故此依橡膠在輪胎 中之作用所調配之所有橡膠混合物。所有必需之組成物如 此沉積於氣囊上所需之處。本發明之目的並非在輪胎本身 之構造上，故無需詳述任一特定輪胎之構造。 在毛胚T組合後，托架6可再度抓住模組1 ，模組然 後可自毅7上放開，並移離組合站而至硬化站。 現說明模組1在硬化站處之使用，特別參考圖4及5 。一托架6 (閱圖1之托架）移動支持粗胚之模組1 ，並 移至抓具5 0處。突剌5 0 0包合於輪緣1 5周圍。托架 6放開输緣15並退回。中央筒缸活塞單位51接近板 3 0 ，直至接合該板。搖板5 1 0抓住板3 0。外模具（ 外般5 7及節段5 8 9 )然後可包合，及輪胎固化之所有 操作可實施。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐) ~~Λ ' -丄4 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 B7 五、發明説明（12) 其次，輪胎移出模具，此由外模具打開開始。爲退出 氣囊1 0及轉回構件4 0及4 1 ，由氣囊1 0所界定之包 封內之眞空作用與板3 0及3 1之相對分離之軸向移動聯 合。滑塊5 0 1停止於鬆開機構3 4上。自圖5可見，中 央筒缸活塞單位5 1對抓具5 0之移動使二板可移動分開 。由於各密封連接環之故，此包封保持氣密，故可將其置 於眞空中，以方便氣囊之摺合及移回。氣«1〇之一摺合 可見之於圇5。空氣亦可在壓力下注進輪胎及氣囊1 〇之 間，以方便氣嚢之分離。一有利之注進點爲構件之徑向上 部中之背部。一空氣通道1 8設於一構件之厚度內，在構 件之表面上露出，例如在14處露出（閱圖4)。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 I---.-----A )-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 輪胎然後可由一卸下操縱機抓住，此例如抓住在胎面 。此可由輪胎及模組間之相對軸向位移而退出。由於板 3 0，3 1之相分開移·動在輪胎放出之前，可明瞭輪胎有 不隨板3 0移動之傾向，故在所有情形應能在退出側（圖 5之左方）上所存在之板3 0之構件4 0，4 1之組合而 無困難。故此，單自此側，需防止其拉直並反對輪胎之放 出。此爲彈簧4 8之任務。 其次，中央筒缸活塞單位5 1移回板3 0而與板3 1 接觸。其次，滑塊5 0 1移回，以鎖緊二板，並重行構成 輪綠1 5。如此，可重行建立氣囊內之壓力至適於組合下 一輪胎之程度。 使用大剛度0及9 0度之線（例如阿酿胺）來加强橡 膠氣囊，此仍可保持氣II在內部壓力下之作用下可彈性變 本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠）_ _ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 21C301 五、發明説明（13) 化之性質，同時可良好控制其在特定壓力中之形狀。如此 吾人可有非常良好之幾何精確度之一組合支持物，使此支 持物與金屬所製之堅固核心相似。同時，吾人具有—硬化 氣囊，此能非常容易適應由於例如構成粗胚之橡膠體積之 容差所引起之模製體積之小幅變化。吾人具有一氣袠，此 能接受小幅之額外整形，如此，可製造稍低於輪胎之最後 大小之粗胚，此方便模具節段之閉合，尤其之具有一些胎 圖案者。即使此一氣囊在楔製開始硬化階段之期間中傳送 僅爲其膨脹壓力之一部份之一模製壓力於輪胎上，仍可與 迄至目前所用之無加强之氣囊相似。氣囊與外殻及模具節 段一起界定之模製空腔可稱爲半堅固者。 本發明可聯合具有製造程序而無需整之優點及由具 有較少零件之楔具模製之優點，因爲無內核心，且故此無 需構製一機構用以移出及再行裝上此一內核心。本說明中 所述之所有元件經退出，以完全例解本發明，當然，無需 同時使用此等元件。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4规格（ 210X297公釐）_ 16 (請先閱讀背面之注意^項再填寫本頁)

Claims (1)

1. 經濟部中央梯準扃貝工消费合作社印«. 六、申請專利範圍 附件二① 第841 05232號專利申請案 中文Φ請專利範圓修正本 民國85年12月修正 1. —種製造輪胎之方法，包括製造粗胚之一組合階 段及一硬化階段，其中使用一可膨脹可撓性之氣襄，在組 合階段之期間中能由附著力保持構成輪胎內皮之原橡膠， 並在硬化後與脫離輪胎，包含以下步驟： 使氣襄膨脹至一特定之組合壓力，俾形成一基準支持 物供組合使用，支持物具有園環形狀， 其次構製一粗胚，由纏繞一帶而沉稹構成輪胎內皮之 橡膠開始，然後依所需之順序逐浙沉稹所有所需之組成物 於氣囊上， 然後使毛胚硬化， 最後使氣囊收縮，及自輪胎內退出· 2. 如申請專利範第1項之方法，其中，使用一加 強之橡膠氣囊，能在膨脹壓力之作用下採取與輪胎之內表 面之最後製成之形狀相似之一形狀。 3 .如申請專利範圔第1項之方法，其中，在纏繞一 帶用以沉稹輪胎內皮之橡膠時所產生之相鄰之各匝稍爲交 叠，直至覆蓋於整個支持物上爲止。 4. 一種輪胎製造模組，包含一可膨脹可撓性之氣嚢 ，在收縮時可縮回，該模組含有裝置，此可繫定氣襄，並 可使模組之位移保持固定，並可與氣嚢一起界定一可膨脹 本紙張尺度逋用中國國家橾率（CNS > A4规格（210X29?公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) f 裝. A8 B8 C8 D8 310301 六、申請專利範圍 之包封’在膨脹之情形中至少部份形成一環形之支持物， 並包含二連接插座，此使含有硬化所需之熱之一流體可循 環流動。 5. 如申請專利範園第4項之模組，其特徼爲該氣囊 具有二圚緣，及該裝置包含二板，二板可沿軸向相對移動 ’及密封裝置在二板相互移離時確保密封。 6. 如申請專利範園第5項之模組，包含至少一堅固 之壁裝於一板上，當氣囊膨脹時鄰接氣裹，並安排於氣囊 之外面上，該堅固之壁可沿徑向縮回，俾使輪胎及模組在 硬化後可相互分開，並適於沿徑向上張開，俾構成一連績 之表面，用作輪胎組合之基準。 7. 如申請專利範園第6項之模組，其特徽爲該壁由 構件之組合構成，構件由關節連接於該板，各可綸垂直於 徑向平面之一軸線轉動，在張開之位置中形成一連績之表 面，及在縮回之位置中上下交錯安排* 8. 如申請專利範園第7項之模組，其特徽爲自縮回 位置至向外張開位置之移動由氣嚢之膨脹控制，及氣嚢收 縮時可反向移動。 9 .如申請專利範國第8項之模組，其中，每一壁包 含偶數之構件，分佈成二組，在圓周上相鄰之各二構件屬 於不同之組，轉動至縮回位置使各構件沿軸朝·向模組之中 心。 1 0 .如申請專利範圃第7項之模組，其中，所有構 件之張開位置由一停止部界定·此限制構件之轉動。 本紙張尺度逯用中國國家棵率（〇奶）八4规格（210><297公釐）_2 T裝！ (請先閲讀背面之注f項再填寫本I) -訂· 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 B8 C8 D8 六、申請專利範園 1 1 .如申請專利範圓第6項之模組，其特黴爲在張 開位置中，該壁沿徑向延伸至少至一半徑，在此半徑之外 ’所製輪胎之支持物之外表面之徑向區段爲凸出形狀。 1 2 ·如申請專利範園第4項之模組，其特徽爲氣嚢 由加強線加強，俾僅在膨膜壓力之作用下，其外表面可採 取至少部份與輪胎內表面之最後製成之形狀相似之形狀· 1 3 .如申請專利範圈第1 2項之模組*其特徴爲加 強線之一以9 0度安排，並自一圓緣延伸至另一圓緣，及 另一加強線爲0度加強線。 1 4 ·如申請專利範圈第4項之模組，包含二連接插 座’俾使帶有硬化所需之熱之流嫌可循環流動。 1 5 .如申請專利範園第4項之模組，其中*氣囊包 含選自彈性髋HNBR，彈性體丙烯酸乙橡膠，及任何氟 化彈性體所組之群中之一彈性髖* 經濟部中央梂準局負工消費合作社印裝 m «^^1 i· 1^1 m ^^1 H (請先Η讀背面之注$項再填寫本頁) 1 6 .—種輪胎硬化站，包含用以模製輪胎之側壁及 胎面之外表面之一模具，與一模組一起使用，模組包含一 可膨脹可撓性之氣囊，氣嚢收縮時可縮回，氣囊可施加模 製壓力於輪胎之內表面上，氣襄包含二画緣，模組另包含 二板，各用以繫定一園緣，模組以可移去之方式安裝於硬 化站中，可自其中退出及/或進入其中，並支持一粗胎， 硬化站含有裝置，用以當模組裝於硬化站中時，確保二板 間相對軸向移動。 17.如申請專利範園第16項之硬化站，其中，至 少一板含有自動關閉閥，此構成硬化流鼉之一入口及一出 本紙張尺度逍用中國國家橾準（CNS)A4规格（210Χ297公釐）-3 - A8 B8 C8 D8 310301 六、申請專利範圍 □。 1 8 · —種輪胎製造機，使用一模組，模組包含一 可膨脹可撓性氣囊，氣囊收縮時可縮回，氣嚢在組合階段 期間中可由附著力保持構成輪胎內皮之原橡膠，及在輪胎 硬化後可與輪胎分離，並包含 至少一組合時，含有製造粗胚所需之裝置， 至少一硬化站，含有確保粗胚硬化所需之裝置，及 用以轉移模組於二站之間之裝置。 I I I I n - I I 民 I — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁). 經濟部中央橾準局員工消費合作社印装 本紙張尺度遥用中國國家標率（CNS ) Α4ΛΙ格（210X297公釐）_ 4 -