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經濟部中央標準局貝工消费合作社印装 A7 _B7_ 五、發明説明（！） 〔發明所靥之技術領域〕 本發明係關於具有輥軋潤滑機構之冷間輥軋，特別是 關於逋用於將硬質或厚度薄之表面品質髙之材料以髙速度 進行冷間輥軋之冷軋機以及冷軋方法· 〔先行技術〕 在冷間輥軋作業中，輥軋潤滑以及冷卻之2種機能是 必要的•輥軋潤滑係爲了使工作輥和輥軋材之間的磨擦係 數降低、減少輥軋負荷以及延長工作輥的壽命；另一方面 ，冷卻係爲了避免由於在稱爲輥軋之塑性加工中所產生之 熱而使工作輥和輥軋材之溫度過度地上昇· 如此，作爲設置有輥軋潤滑和冷卻之2種機能之冷間 輥軋方式之以往技術，例如有日本特開昭5 9 _ 3 0 4 1 7號公報。在此以往技術中，將輥軋油供給至輥 子和輥軋材之間或輥軋材之入口側來進行輥軋潤滑；將冷 卻用水噴灑在輥子和輥軋材之間以及在輥子之輥軋機出口 側來進行冷卻；而且將輥軋油和冷卻水回收、分離後，再 度使用· 〔本發明所欲解決之課題〕 通常，油係被使用在輥軋潤滑中，然而，由於油之比 熱小，約爲水之一半•因此冷卻能力低，僅利用油來進行 冷卻是困難的·而且，容易發生火災·考慮如此之情況* 以往，在輕軋作業時，爲了輥軋濶滑和冷卻，油和水被一 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS)A4规格（ 210X297公釐卜4 - (請先W讀背面之注$項再填寫本霣)

,tT fv 318801 A7 B7 五、發明説明（2 ) 起使用· 將表面品質沒有嚴苛地要求之輥軋材進行輥軋時，供 給油和水混合而成之乳狀液來進行輥軋•但是，此時在辊 軋材之表面上，殘留被稱爲水斑點之水，因此不能得到表 面光澤優異之輥軋材表面· 因此，將不銹鋼或鋁等之表面品質要求髙之材料進行 輥軋時*使用以礦物油作爲主要成分之純油（1 0 0%之 油）。然而，在此情況下，由於僅使用油來冷卻，冷卻能 力不足，進行高速、髙壓之輥軋很困難* 又，若憑藉在日本特開昭5 9 - 3 0 4 1 7號公報所 記載之以往之技術，可以有效地實施自輥軋材之入口側供 給油來進行潤滑，及自輥軋機之出口側供給冷卻水來進行 冷卻，然而，供給至出口側之大置的水也會沾在輥軋後之 輥軋材上·若大量的水沾在輥軋後之輥軋材上，在後績之 卷繞時會發生滑動、在卷繞後放置保管中，輥軋材會生鐮 等，不能得到髙表面品質之輥軋材· 本發明之目的係提供一種能夠有效地實施輥軋潤滑和 冷卻，且能夠一邊維持髙表面品質一邊進行髙速且在髙壓 下輥軋之冷軋機以及冷軋方法· 〔爲了解決課題之手段〕 爲了達成上述目的，根據本發明係提供一種冷軋機， 係針對將輥軋材作冷間輥軋之冷軋機，其特徵爲具有：將 與水有分離性之輥軋用潤滑油，供給至輥軋材入口側之工 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS)A4規格（2丨0X297公釐）-5 - 請 先 閱 讀 背 項 再 埃 寫 本 霣 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印家 經濟部中央樣準局員工消費合作社印装 A7 __B7_ 五、發明説明（3 ) 作輥和上述輥軋材之間之輥軋潤滑油供應手段；及將冷卻 水自輥軋材之入口側以及出口側之至少一邊，供給至上述 工作輥之表面上之冷卻水供給手段；及防止自該冷卻水供 給手段所供給之冷卻水，飛散和附著在輥軋材上之飛散防 止手段；及將上述輥軋用潤滑油和上述冷卻水在輥軋機之 下部收集*然後使輥軋用潤滑油和冷卻水分離之回收分離 手段；及將利用上述回收分離手段分離後之上述輥軋用潤 滑油，送至前述輥軋潤滑油供應手段，使輥軋用潤滑油循 環之送油手段；及將利用上述回收分離手段分離後之上述 冷卻水，送至前述冷卻水供應手段，使冷卻水循環之送水 手段· 在如上述之構成之本發明中*憑藉輥軋潤滑油供應手 段，自輥軋材之入口側，將輥軋用潤滑油供給至工作輥和 輥軋材之間；關於冷卻水，係憑藉冷卻水供給手段，係自 輥軋材之入口側以及出口側之至少一邊供給•此時，將冷 卻水供給至工作輥之表面上，且憑藉飛散防止手段，防止 自冷卻水供給手段所供給之冷卻水，飛散和附著在輥軋材 上，至少防止水附著在輥軋材，在棍軋材之表面上不會殘 留水。因此，可以避免在輥軋後之卷繞時會發生滑動、在 卷筚後放置保管中，輥軋材會生鐮等之事，而可以得到具 有高表面品質之轆軋材•而且，因爲係將特別容易蓄積熱 而升髙溫度之輥子冷卻，冷卻效果高。 > 自輥軋機下部流下之輥軋用潤滑油以及冷卻水，在輥 軋機之下部係爲混合在一起，在分離槽中，輥軋用潤滑油 本纸張尺度適用中國國家梂準（CNS}A4规格（210X297公釐）-6 - (請先《讀背面之注意事項再填寫本霣) 訂 〇18301 α7 — _Β7_ 五、發明説明（4 ) 以及冷卻水被分離•利用回收分離手段分離之輥軋用潤滑 油，以送油手段，將輥軋用潤滑油送至輥軋潤滑油供應手 段；而且，利用回收分離手段分離之冷卻水，被送至冷卻 水供應手段•亦即，輥軋用潤滑油以及冷卻水被循環利用 ，不會浪費· 根據上述，輥軋潤滑以及冷卻被有效地實施，而且可 以一邊維持高表面品質一邊以高速且在髙壓在進行輥軋_· 再者，利用回收分離手段分離之輥軋用潤滑油中，雖然有 可能混入少童之冷卻水，即使輥子冷卻用之冷卻水中混入 少量之油而成爲乳狀液之狀態，冷卻性能幾乎沒有改變* 上述之飛散防止手段*係希望至少設置防止冷卻水飛 及附著在輥軋材之出口側之隔板•憑藉此手段，可以 防止冷卻水自冷卻水供給手段飛散以及附著在輥軋材· 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 (請先明讀背面之以$丨再填寫本»·) 又，作爲上述之飛散防止手段，也可以使用外套•憑 藉此手段，在本實施形態中，以外套來包圔自冷卻水供給 手段供給至輥軋材之冷卻水，可以更加防止冷卻水自冷卻 水供給手段飛散以及附著在輥軋材上·特別地，在此情況 中，因爲以外套包圍冷卻水來更加地防止冷卻水自冷卻水 供給手段飛散以及附著在輥軋材上，混入被收集在回收分 離手段內之輥軋用潤滑油中之冷卻水之量變少，在回收分 離手段中，可以容易地進行輥軋用潤滑油和冷卻水之分離 又，作爲上述之輥軋潤滑油，使用以礦物油或合成酯 之至少其中之一作爲基油，且盡量不含與水之乳化性佳之 本紙張尺度通用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐）-7 - A7 B7 經濟部中央樣準局MC工消費合作社印製 五、發明説明（5 ) 脂肪酸或乳化劑之油*因爲盡量避免含有如脂肪酸或乳化 劑之促進乳化之添加劑，與水之分離性佳，在回收分離手 段中可以迅速地實施分離過程•當然，容許少量之乳化· 容許含有微置之上述脂肪酸或乳化劑等之添加劑。 又，根據本發明，提供一種冷軋方法，係針對將輥軋 材進行冷間辊軋之冷軋方法，其特徴爲：將與水有分離性 之輥軋用潤滑油，供給至輥軋材入口側之工作輥和上述輥 軋材之間；將冷卻水自輥軋材之入口側以及出口側之至少 一邊，供給至上述工作辑之表面上j同時以隔板來防止冷 ··. 卻水飛散和附著在輥軋材.上；將上述輥軋用潤滑油以及上 述冷卻水在輥軋機之下部收集，接著使輥軋用潤滑油和冷 卻水分離；然後分別使輥軋用潤滑油以及冷卻水再次循環 供給· 或是，根據本發明，提供一種冷軋方法，係針對將輥 軋材進行冷間輥軋之冷軋方法，其特撤爲：將與水有分離 性之輥軋用潤滑油，供給至輥軋材入口側之工作輥和上述 輥軋材之間；將冷卻水自輥軋材之入口側以及出口側之至 少一邊，供給至上述工作輥之表面上；同時以外套來包圍 上述冷卻水：將上述輥軋用潤滑油以及上述冷卻水在輥軋 機之下部收集，接著使輥軋用潤滑油和冷卻水分離；然後 分別使輥軋用潤滑油以及冷卻水再次循環供給· 〔本發明之實施形態〕 —邊參照第1圖一邊說明關於本發明之第1實施形態 (請先聞讀背面之注f項再填寫本頁) "^ 訂 f 本紙張尺度適用中國國家揉率（CNS 規格（210X297公釐）-8 - 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印簟 318801 at ____Β7_五、發明説明（6 ) ο 第1圖係本實施形態之冷軋機以及冷軋方法之說明圈 •第1圓所示之冷軋機係具備：將輥軋材1輥軋之工作輥 2及輔助工作輥2之補強辊2a;在輥軋材1之入口側， 具備潤滑用噴嘴1 0 ;在輥軋材1之出口側，具備冷卻用 噴嘴1 1以及隔板1 l a ·其中，隔板1 1 a係被安裝成 抵接在工作輥2之表面上•在工作輥2以及補強輥2 a之 下部，設置盤3以及分離槽4;在分離槽4之上部，分別 照順序地接縯著油專用槽5、送油泵6以及送油管路6 a :在分離槽4之下部，分別照順序地接績著第1送水泵8 、水專用槽7、第2送水泵9以及送水管路9 a ·而且送 油管路6 a以及送水管路9 a分別接績至潤滑用噴嘴1 0 以及冷卻用噴嘴1 1。 自輥軋材1之入口側之潤滑用噴嘴1 0，將輥軋用潤 滑油1 2供給至工作輥2和輕軋材1之間，亦即，供給至 輥子之間；另一方面，自輥軋材1之出口側之冷卻用噴嘴 1 1 ，將冷卻水1 3以噴籌狀地噴射在工作輥2之表面上 •而且，輥軋材1與被冷卻之工作輥2接觸，可以避免溫 度變高。 上述輥軋用潤滑油12以及冷卻水13被收集混合在 盤3中，然後流入分離槽4 ·在此分離槽4中，由於水往 下部沉下、油往上部浮上，因此分離成上層之油14、下 層之水15以及中間層之水和油之混合物（乳狀液）16 之3層。分離後之上層之油1 4，被送至油專用槽5暫時 (請先閱讀背面之注f項再填寫本頁) 订

A i! 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（2丨0><297公釐9 - 經濟部中央標準局ec工消費合作杜印装 A7 _B7_ 五、發明説明（7 ) 儲存，然後利用送油泵6，經由送油管路6 a ’送至潤滑 用噴嘴1 0，再次作爲輥軋用潤滑油1 2而被供給至工作 輥2和輥軋材1之間·分離槽4之下曆之水15，係利用 第1送水泵8送至水專用槽7暫時儲存’然後利用第2送 水泵9，經由送水管路9 a，送至冷卻用噴嘴1 1 ’再次 作爲冷卻水13而以噴霧狀地被噴射在工作輥2之表面上 •也就是說，輥軋用潤滑油1 2和冷卻水1 3皆可循環再 利用· 在此，雖然自冷卻用噴嘴1 1以噴霧狀地被噴射之冷 卻水1 3，也會飛散至工作輥2以外之方向，然而，抵接 在工作輥2之表面上之隔板1 1 a，係爲了防止冷卻水 1 3往輥軋材1方向飛散*因此，至少往輥軋材1方向之 水之飛散被防止。因此，水不會殘留在輥軋材1之表面上 ，不會發生水斑點等不良之情況，可以避免在輥軋後之卷 繞時會發生滑動、在卷繞後放置保管中，輥軋材會生鐮等 之事，而可以得到具有光澤之優異的高表面品質之輥軋材 〇 通常，在塑性加工之輥軋中所發生之加工熱係傳達至 工作輥2和輥軋材1，然而，經常與輥軋材接觸之工作輥 2，容易蓄稹熱而變成髙溫·在本實施例中，因爲在輥 軋材1之出口側將工作輥2冷卻，可以得到有效的冷卻效 果，當然可以避免水侵入輥子組之間。 作爲輥軋用潤滑油1 2，使用以礦物油或合成酯、或 是破物油和合成酯之混合油作爲基油（希望爲1 0 0%滴 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（2!0><297公釐> 10 - (請先W讀背面之注$項再填寫本頁) 订 經濟部中央樣準局員工消费合作社印*. 318801 A7 __B7_ 五、發明説明（8 ) 度之純油），且盡量不含與水之乳化性佳之脂肪酸或乳化 劑之油•因爲盡置避免含有如脂肪酸或乳化劑之促進乳化 之添加劑，與水之分離性佳，在分離槽4中可以迅速地實 施分離過程•例如•在不銹鋼鋼板之冷間輥軋用中，可以 使用以礦物油作爲基油之黏度4 0 C超純水程度之油，在 此情況下，在分離槽4中，油和水在5分鐘內便可以完全 地分離•當然，容許少置之乳化，容許含有微量之上述脂 肪酸或乳化劑等之添加劑· 另外，在以往之冷間輥軋方式中，將油和水混合後之 乳狀液作爲輥軋潤滑和冷卻之兩方之目的來使用之方式中 ，若在輥軋材出口側進行冷卻，則乳狀液附著在輥軋後之 材料上，因爲將該乳狀液在卷繞之前除去是困難的，所以 在輥軋材之出口側之冷卻不實施，因此冷卻效率無法提髙 〇 相對於此，在本實施例中，因爲自輥軋材1之出口側 供給之冷卻水1 3中，不含油的成分，即使隔板1 1 a無 法完全防止飛散而有少量水到達輥軋材1之表面上，除去 該水也非常簡單•而且，在輥軋材1之入口側所供給之輥 軋用潤滑油1 2，在工作輥2和輥軋材1之間，被擠搾至 極爲量，該極微置之油在輥軋終了後之保管期間中，具有 防止生銹之功能。 若憑藉如以上之本實施形態，自輥軋材1之入口側， 供給輥軋用潤滑油1 2 :自輥軋材1之出口側，將冷卻水 1 3供給至工作辊2之表面上：而且，利用隔板1 1 a來 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（ 210X297公釐）~ 11 - (讀先閱讀背面之注意事項再埃寫本頁) 取- 订 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 ____B7_五、發明説明（9 ) 防止冷卻水往輥軋材1飛散以及附著，所以不僅可以有向 地資施輥軋潤滑以及冷卻，且可以避免水附著在輥軋材1 之表面上以及避免水侵入輥子之間*因此可以避免在輥軋 後之卷繞時發生滑動、防止在保管中生鐮•而且，以盤3 將輥軋用潤滑油1 2以及冷卻水1 3收集，在分離槽4中 分離，分別使兩者循環再利用，所以可以有效且不浪費地 利用輥軋用潤滑油1 2以及冷卻水1 3，又，作爲輥軋用 潤滑油，矽使用與水之分離性佳之油，所以在分離槽4中 ，可以迅速地實施分離過程。 例如，以往之不銹網鋼板之冷間輥軋之情況，爲了保 持髙表面品質需限制輥軋速度，作爲輥軋用潤滑油，若使 用原油（乾淨的油），其輥軋速度約爲600m/min :若使用乳狀物，則輥軋速度約僅爲8 0 0〜1 0 0 Om /mi η ;然而，若憑藉本實施形態，可以超過1000 m/m i η程度之輥軋速度且在髙壓下進行輥軋·特別可 以提高不銹鋼鋼板和鋁等之髙表面品質材之生產性，若單 純地考慮水之冷卻能力爲油之2倍，可以提高2倍或2倍 以上之生產速度。而且，以往在將鋁作冷間輥軋之情況， 因爲材料過熱而不能進行重負荷或串聯輥軋•若應用本實 施-態，則可以將鋁作重負荷輥軋或串聯輥軋。 由以上之結果，可以有效地實施輥軋潤滑以及冷卻， 而且可以一邊維持高表面品質一邊在高速且高壓下進行輥 軋· 再者，在分離槽4被分離之輥軋用潤滑油中，雖然有 請 Κ 讀 背 it 之· 注 再 策 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（ 210X297公釐广12 - A7 B7 五、發明说明（1()) 可能混入少量之冷卻水’即使_子冷卻用之冷卻水中混入 少置之油而成爲乳狀液之狀態’冷卻性能幾乎沒有改變。 以下•一邊參照第2 [« —邊說明關於本發明之第2實 施形態•但是，在第2圖中’與第1圖相等之構件係標上 相同的符號· 如第2圖所示，在本實施形態中’取代第1圖之隔板 1 1 a而設置外套1 7，以此外套1 7來包圍自輥軋材1 之出口側供給至工作輥2之冷卻水13·冷卻水係由外套 1 7之下部回收，經由回收管路1 7 a返回水專用槽7 ’ 利用第2送水泵9再次送至冷卻用噴嘴11。在本實施形 態中，因爲以外套1 7來密封包圃冷卻水1 3，可以更加 防止冷卻水13自冷卻用噴嘴11飛散以及附著在輥軋材 1上•上述以外之構成係與第1實施形態相同· 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印裝 (請先閱讀背面之注•項再填寫本頁) 但是，外套1 7不可能完全地將水密封，終究有少量 之水洩漏》然而，此洩漏之水'被收集在盤3中，在分離楢 4被分離後，與第1實施形態相同地被送至水專用槽7。 在本實施形態中，因爲以外套1 7來包圔冷卻水來極力地 防止其飛散以及洩漏，混入被收集在盤3內之輥軋用潤滑 油12中之冷卻水之置變少，在分離槽4中，可以容易地 進行輥軋用潤滑油12和冷卻水13之分離· 關於本發明之第3實施形態以及第4實施形態，一邊 參照第3圖以及第4圖一邊說明•在第3圖所示本發明之 第3實施形態中，係將在第1圖中所說明之冷卻用噴嘴 1 1以及隔板1 1 a安裝在輥軋材1之入口側而不是出口 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（210X297公釐）· 13 - 經濟部中央揉準局真工消費合作社印製 318301 A7 __B7_ 五、發明説明（u ) 側：在第4圖所示本發明之第4實施形態中，係將在第2 圖中所說明之冷卻用噴嘴11以及外套17安裝在輥軋材 1之入口側而不是出口側•除以外之構成係與第1圖或 第2圖相同*在第3圖以及第4圓中，與第1圖或第2圓 相等之構件係槺上相同的符號· 憑藉此2個實施形態，也可以得到與上述第1或第2 實施形態大約相同之效果。 再者，由於若干之飛散或洩漏·冷卻水1 3有可能會 附著在輥軋前之材料上，主要是希望應用在表面品質不嚴 苛要求之情況^ 而且，可以將在第1圖中所說明之冷卻用噴嘴1 1以 及隔板1 1 a，安裝在輥軋材1之入口側和出口側之兩邊 ;也可以將在第2圖中所說明之冷卻用噴嘴1 1以及外套 1 7，安裝在輥軋材1之入口側和出口側之兩邊· 〔發明之效果〕 根據本發明，自輥軋材入口側供給輥軋用潤滑油，自 輥軋材入口側以及出口側之至少一邊*供給冷卻水至工作 輥之表面上，而且以飛散防止手段來防止冷卻水飛散以及 附著在輥軋材，所以不僅可以避免水附著在輥軋材之表面 上以及水侵入輥子之間之事，因此可以避免在輥軋後之卷 繞時發生滑動以及在保管中生鏽。又，以回收分離手段將 輥軋用潤滑油以及冷卻水分離，使兩者循環再利用，所以 可以不浪费地利用輥軋用潤滑油以及冷卻水•而且，作爲 本紙張尺度逋用中國B家揉準（CNS ) A4规格（210X297公釐）-14 - ----------,4-- - . .. -- (請先閱讀背面之注$項再填寫本頁) 訂 f 經濟部中央揉準局員工消费合作社印装 A7 _B7_ 五、發明説明（12 ) 輥軋用潤滑油，係使用與水之分離性良好之輥軋用潤滑油 ，所以在分離槽中可以迅速地實施分離過程· 所以，可以有效地實施輥軋潤滑以及冷卻，而且可以 一邊維持高表面品質一邊以高速且在髙壓在進行輥軋•例 如，可以使以往輥軋速度慢之不銹鋼鋼板以髙速且在高壓 下進行輥軋：又*以往無法資施之鋁之重負荷輥軋或串聯 輥軋也成爲可能，可以提髙生產性· 而且，使用外套作爲飛散防止手段，所以可以更加防 止冷卻水飛散以及附著在輥軋材，而且，因爲混入輥軋用 潤滑油中之冷卻水的置少，在回收分離手段中，可以極容 易地分離輥軋用潤滑油和冷卻水。 〔圓面之簡單說明〕 第1圖係本發明之第1實施形態之冷軋機以及冷軋方 法之說明圖。 第2圖係本發明之第2實施形態之冷軋機以及冷軋方 法之說明圖。 第3圖係本發明之第3實施形態之冷軋機以及冷軋方 法之說明圖· .第4圖係本發明之第4實施形態之冷軋機以及冷軋方 法之說明圖· 〔符號說明〕 1 :輥軋材 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210X297公釐15 - 11 ϋ ϋ a - n ϋ ϋ ^ m I **1- - (讀先閱讀背面之注f項再填寫本買) 訂 YT· 經濟部中央樣準局員工消費合作社印裝 A7 B7五、發明説明（13 ) 2 :工作輥 2 a :補強輥 3 :盤 4 :分離槽 5 :油專用槽 6 :送油泵 6 a :送油管路 7 :水專用槽 8 :第1送水泵 9 :第2送水泵 9 a :送水管路 1 0 :潤滑用噴嘴 1 1 :冷卻用噴嘴 1 1 a :隔板 1 2 :輥軋潤滑油 1 3 :冷卻水 14:(分離後之上層之）油 15:(分離後之下層之）水 16:油和水之混合物（乳狀液） 1 7 :外套 1 7 a :回收管路 (請先聞讀背面之注#^項再填寫本頁) ,4.

If 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4规格（ 210X297公釐h 16 -

Claims (1)

1. 318601 Α8 Β8 C8 · _ D8 六、申請專利範圍 1 . 一種冷軋機，係針對將輥軋材作冷間輥軋之冷軋 機，其特徵爲：具有 將與水有分離性之輥軋用潤滑油，供給至輥軋材入口 側之工作輥和上述輥軋材之間之輥軋潤滑油供應手段；及 將冷卻水自輥軋材之入口側以及出口側之至少一邊， 供給至上述工作輥之表面上之冷卻水供給手段；及 防止自該冷卻水供給手段所供給之冷卻水，飛散和附 著在輥軋材上之飛散防止手段；及 將上述輥軋用潤滑油和上述冷卻水在輥軋機之下部收 集*然後使輥軋用潤滑油和冷卻水分離之回收分離手段； 及 將利用上述回收分離手段分離後之上述輥軋用潤滑油 ，送至前述輥軋潤滑油供應手段，使輥軋用潤滑油循環之 送油手段；及 將利用上述回收分離手痠分離後之上述冷卻水，送至 前述冷卻水供應手段，使冷卻水循環之送水手段。 2 ·如申請專利範圍第1項之冷軋機，其中 上述飛散防止手段，係至少設置防止冷卻水飛散以及 附著在前述輥軋材上之隔板。 3 .如申請專利範圔第1項之冷軋機，其中 上述飛散防止手段，係爲包圍自冷卻水供給手段供給 至上述輥軋材之冷卻水之外套· 4 ·如申請專利範圍第1、2或3項之冷軋機，其中 上述輥軋潤滑油，係使用以破物油或合成酷之至少其 tr--—- (請先閲讀背面之注項再填寫本頁) " •*: · 装_ 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 3l8d〇 1 A8 B8 C8 · __ D8 六、申請專利範圍 中之一作爲基油，且不含與水之乳化性佳之脂肪酸或乳化 劑之油· 5 . —種冷軋方法，係針對將輥軋材進行冷間輥軋之 冷軋方法，其特徵爲： 將與水有分離性之輥軋用潤滑油，供給至輥軋材入口 側之工作輥和上述輥軋材之間； 將冷卻水自輻軋材之入口側以及出口側之至少一邊， 供給至上述工作輥之表面上；同時以隔板來防止冷卻水飛 散和附著在輥軋材上； 將上述輥軋用潤滑油以及上述冷卻水在輥軋機之下部 收集，接著使輥軋用潤滑油和冷卻水分離；然後分別使輥 軋用潤滑油以及冷卻水再次循環供給。 6 . —種冷軋方法，係針對將棍軋材進行冷間輥軋之 冷軋方法，其特徴爲： 將與水有分離性之輥軋Μ潤滑油，供給至輥軋材入口 側之工作輥和上述輥軋材之間； 經濟部中央揉率局貝工消费合作社印袋 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 將冷卻水自輥軋材之入口側以及出口側之至少一邊， 供給至上述工作輥之表面上：同時以外套來包圍上述冷卻 水： 將上述輥軋用潤滑油以及上述冷卻水在輥軋機之下部 收集，接著使輥軋用潤滑油和冷卻水分離；然後分別使輥 軋用潤滑油以及冷卻水再次循環供給。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐厂18