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TW303520B - - Google Patents

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TW303520B
TW303520B TW085106352A TW85106352A TW303520B TW 303520 B TW303520 B TW 303520B TW 085106352 A TW085106352 A TW 085106352A TW 85106352 A TW85106352 A TW 85106352A TW 303520 B TW303520 B TW 303520B
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Description

五、發明说明(1 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 先前申請案參考 本案已於1995年7月7日φ峙羡撕*立, 甲請美國專利,案號爲 08/499,624 〇 發明背景 本發明大抵與場效電晶體有關,尤其是指短通道長度之 場效電晶體具低臨限電壓及增加穿通電阻者。 場效電晶體(FET)元件在低電壓應用上曰益重要包括 個人通訊(如呼叫器、蜂巢式電話等)及個人電腦等應用。 由於這些應用之低電力消耗爲一主要需求,於是FET元件 現已設計成在小於3.5伏的供應電壓下工作。然而一些半 導體元件參數如臨限電壓 '次臨限漏電電流、源極/汲極寄 生電容、及源極對汲極之穿通等一般限制了低電力半導體 元件的性能。 源極對没極之穿通一般在源極與汲極空乏區合併時發生 。當此發生時,閘極區無法控制通道區中的載子,此元件 基本上成爲短路,而被視爲無法控制。一種先前的已知方 法以克服此種問題者爲以通道之植入而增加均勻的通道摻 雜以阻止穿通。但此種方法在低電壓及低電力應用上因喪 失元件性能而不受歡迎。爲求有效的低電力應用,元件的 臨限電壓應在〇. 6伏以下。 另一種方法是維持一較低的通道摻雜濃度,且在源極與 没極兩邊以一種雙向方式安置高摻雜區。這些區域通常稱 爲暈圈或穿通阻止區。此種方法阻止了穿通,同時維持了 低臨限電壓(比方説03伏左右)^但是此種方法缺點爲電容 4 - 本紙張尺度適用中國國家橾隼(CNS > A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂 λ Λ.: A7 B7 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 五、發明説明(2 ) 較高且驅動能力降低(即跨導降低),因而造成較慢的切換 速度。 因爲各元件參數均作最佳化以供低電力應用,所以當評 量一低電力元件構造時,有兩種觀點必須考慮,第一種看 法牽涉到元件的物理性質,而決定元件的性能並評估所有 元件參數間的交互作用,比方説,在已往技術中所提供的 好幾個方法可用以設定半導體元件的臨限電壓,作爲設定 臨限電壓之方法各有其優點,但亦應根據該技術對所有元 件參數之影響如次臨限漏電、穿通電壓等而作評判。 第二種必須考慮的看法是當評估一低電力元件構造時要 定出所設計元件的可製造性。而且,任何先前已知的設定 臨限電壓的方法在一研究環境下適合製造少數元件,但當 必須在高產量的對成本敏感的生產設備中製造數百萬個元 件時,這些先前已知方法可能並不有效。用以製造低電力/ 低電壓元件的方法必須容忍—些元件參數之正常程序變化 ,如通道長度、通道深度或閘極氧化物厚度等。 方法必料分健全足以承受這些參數的正常變化,並產生 在所需性能條件下工作的元件。 因此’最好能有-種FET元件擁有低而可控制的臨限電 壓’能阻止穿通現象,且表現良好的切換特性。更好是使 用傳統技術產生此種FET元件以簡化其與現有架構之整合 Ο 囷式簡述 圖1爲示出先前已知方法狀臨限電壓之摻雜副面圖; --------{i-------ΐτ------f.v -- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 。乂 520 A7 _________ B7 五、發明説明(3 ) 圖2爲7F出採用本發明其中一實例之元件摻雜剖面囷; 囷3-8爲根據本發明之FET構造在各種不同製造階段之 放大橫剖面囷; 圖9爲根據本發明之FET構造第二實例之放大橫剖面圖 ;以及 圖10爲根據本發明之FET構造第三實例之放大橫剖面囷 〇 圖式詳述 當設計一元件構造及對應的製造程序供低電力應用時,必 須考慮幾個問題。首先有幾個問題與元件性能及各元件參 數之交互作用有關。對於低電力之應用,有幾個參數相當 重要,如臨限電壓、次臨限漏電電流、源極/汲極寄生電容 、及源極對汲極之穿通電壓,這些均得作最佳化以供低電 壓之運作。 當设计低電力電晶體時,另一更重要的必須考慮的問題 疋其可製造性。比方説,有許多先前已知方法以設定F e τ 的臨限電壓,各方法可能對設定少數原型元件之臨限電壓 有效’但在高產量生產時可能並非有效技術。要能製造, 該技術必須十分健全足以容忍所發生的一般程序變化。在 低電力電晶體中’較敏感的程序麥數爲閘極氧化物厚度、 植入區的橫向與垂直擴散、閘極多晶矽厚度與摻雜、及通 道長度3 本發明提供一種半導體元件實例,不但對低電力/低電麼 應用爲最佳化,而且對高產量生產亦爲最佳化。低電力電 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) f'.裝 1-^-----1T------^ ^ • » (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 ______B7五、發明説明(4 ) 晶體其中一較重要的元件參數爲臨限電壓,隨著曰漸縮小 的元件幾何尺寸,臨限電壓變成與電晶體的源極/汲極附近 及通道區的掺雜刮面有關。通道長度之輕微變化或植入區 之向外擴散將戲劇性地影響掺雜剖面,因而產生臨限電壓 的變化。本發明提供的實例不但設定臨限電壓,而且在一 般程序變化下提供穩定的臨限電壓。 臨限電壓決定於閘極端所需的電壓電位,使通道區中形 成一載子傳導區而連接源極區與汲極區。爲了設定臨限電 壓爲一可預測之値,在本行技術中通常以一種與源極區相 反導電性之摻雜劑均勻植入通道區中,但在通道區中額外 掺雜劑原子的出現將降低通道中載子的移動性,因而降低 電晶體的性能,使其在低電力/低電壓應用中不受歡迎。若 不使用均勻的通道摻雜以設定臨限電壓,則通道區其中一 關鍵要元爲源極終端及通道開端之區域。此過渡區中的摻 雜剖面與濃度在決定次微米元件臨限電壓之偏移扮演關鍵 性角色。 本發明提供一種低電力/低電壓之電晶體,在源極植入區 附近形成相反導電性之摻雜剖面,而能容忍源極植入區中 的變化。此摻雜劑剖面在閘極構造下方靠近源極區介面要 有恆定的摻雜濃度,因此在源極區邊緣位置之任何變化仍 將產生一種從源極摻雜到通道摻雜之可預測而恆定過渡之 元件。 圖1之圖示出先前已知方法設定臨限電壓之典型摻雜剖 面,並用以示出對程序變化之敏感性。y軸爲以每立方公 --------C -裝-----訂-----、鉍 ί- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙悵尺度適用中國國家橾準(CNS ) Μ規格(210X297公釐) 經濟部中央橾準局員工消費合作'杜印製 A7 _______B7_ 五、發明説明(5 ) 分之摻雜劑原子數目表示的掺雜剖面對數圏線,χ轴爲橫 向距離,以X軸之原點作爲閘極邊緣(靠近源極處)開始向 右伸展進入通道區。畫出源極區10的濃度,向右伸展進入 通道區’並畫出臨限設定區11,則我們可以預測源極區1〇 中對臨限電壓可能的影響變化。源極區10與臨限設定區η 之父又點I2在決定低電力元件之可製造性上非常重要。以 正常的程序變化,源極區丨〇可進一步伸展進入通道區中。 此種變化的結果爲源極區10與臨限設定區u間之交又點 12在囷1中更加移向右方,因此此二區域之過渡區的掺雜 濃度將更高。此二區域之交又點12的變化即造成元件臨限 電壓的標準偏差更高。 在本發明中是形成一恆定的摻雜剖面,使源極區位置的 任何變化造成過渡區中具有相同的濃度剖面。此種恆定的 摻雜剖面是在源極區附近形成多個植入區而達成,在隨後 的加熱處理之後,來自多個植入區之摻雜劑會重疊形成一 摻雜剖面,在通道區(即交叉點12)中源極邊緣處基本上爲 恆定濃度。 圖2之圖示出採用本發明—實例之電晶體掺雜剖面。此 例中,兩個暈圈植入與源極導電性相反,用以形成恆定的 橫向摻雜劑剖面。一源極植入濃度13與一第一暈圈植入濃 度15及一第二暈圈植入濃度14畫在一起。在隨後的加熱處 理後’第一暈圈植入濃度15及第二暈圈植入濃度14在源極 區附近的過渡點1 8形成一平坦的摻雜剖面丨7。源極植入濃 度13與平坦摻雜剖面17之交叉點18使源極摻雜13在濃度 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2咖297公瘦) l^i In 1^1 -II 1 ^—n I I * . {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標隼局貝工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(6 ) 或橫向位置有所變化,但仍產生一恆定且可預測的過渡濃 度n 本發明之製造方法現將在一P通道之構造中實施。這並 非意囷限制,本行專家將瞭解’將p型區轉成11型區可得到 一 η通道構造,反之亦然。本發明在前面討論在源極區附 近形成一恆定的摻雜剖面,此通常稱爲單向元件。應瞭解 的是亦可在没極區附近之通道區内形成一1恆定的撞雜杳ij面 。在汲極與通道之介面上的第二摻雜剖面將改進元件的穿 通電阻,但會增加通道中的摻雜濃度,而降低載子的移動 性及元件的切換速度。一无件在源極區與及極區附近均有掺 雜剖面者稱爲雙向元件,這些元件提供作爲本發明另一實 例。 囷3繪出根據本發明之部份完成的FET構造20 —部位之 放大橫剖面圖。構造20含有一第一導電性之半導材料趙或 基材區21,且具一主要表面22。一η型導電性之雜質井23 從主要表面22擴展進入半導體基材21中。形成雜質丼23 的方法爲本行眾所週知的’舉個例子,基材以爲卩型基材 ,其電阻率之範固從約6歐姆-公分到約2 2歐姆-公分, 雜質井23之表面摻雜劑濃度—般爲2.Οχ 1〇〖6原子/公分3 ’並擴展進入基材21到達約2-3微米的深度。 在主要表面22上形成一閘極電介質層24,最好是閘極電 介質層2 4爲氧化矽,厚度範圍從約5 0 Α到約2 5 Ο A » —閘 極層26在閘極電介質層24—部位上形成,閘極層26—般 爲多晶半導體層如多晶矽層,且比方説閘極層2 6之厚度約 -9 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4洗格(21〇χ297公楚〉 (請先閏讀背面之注意事項再填寫本頁)
*1T 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(7 ) 3000A。閘極層26與介於主要表面22及閘極26間的閉極 電介質層24之部位一起形成閘極構造27,閘極構造27之 第一邊緣3 7代表元件的源極這邊,而第二邊緣3 8則代表元 件的没極這邊。形成問極構造27以產生通道長度約0.25微 米到約3 0微米之元件,在随後的加熱處理中在閘極構造2 7 上形成氧化層28。 圖4示出在更進一步之處理後,部分完成的FET構造20 之一部位的放大橫剖面圖。一源極這邊的延伸區、摻雜區 、暈圈區、穿通阻止區、或單向延伸區33在元件20的源極 這邊形成。囷4所示之構造20中一第一遮罩層32在主要表 面22及閘極構造27之一部位上形成,使源極區曝露出來。 第一遮軍層32比方説爲一厚光阻層(比方説1()微米)、一 電介質層等。在形成了遮罩層32之後,以離子植入一種η 型摻雜劑如碎或轉者進入主要表面22,最好是以零度角度 (即基材21與離子束垂直)進入,而形成η型暈圈區33。一 約5.0x 1〇12原子/公分2到ι〇χ i〇l4原子/公分2之嶙劑量 及一約30 keV到90 keV之植入能量即適於產生峰値濃度 爲1.0X 1017原子/公分3到1〇>< ι〇ΐ8原子/公分3之^型植 入區33。然後先移除遮軍層32,再將該低電壓之單向場效 電晶體20曝露於一高昇之溫度而驅使摻雜劑進入通道區。 比方説’基材2 1加熱到約9 5 0 °C至約1 1 0 0 *C約1 5分鐘到約 60分鐘。 圖5示出低電力場效電晶體2 〇稍後的一個製造步驟β尤 其是,圖5示出構造20具有一第二遮罩層34在主要表面22 -10- f -r訂 ί·ν (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公楚〉 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印装 五、發明説明(8〉 及閘極構造2 7—部位上形成,使源極這邊37曝露出來。遮 罩層34比方説爲一厚光阻層(例如ι·〇微米)、一電介質層 等。在形成了遮罩層34之後,第二暈圈區36在第一暈圈區 33下面形成。用一 n型摻雜劑如坤或磷以離子植入主要表 面22 ’最好是以零度角度(即基材2丨垂直於離子束)植入, 而形成弟二植入區36。一約5·0χ 1〇12原子/公分2到ι.〇χ 1〇14原子/公分2之罐劑量及一約30 keV到150 keV之植 入能量即適於產生蜂値濃度1. 〇 X丨〇 1 7原子/公分3到〖〇 X 1〇18原子/公分3之η型植入區36。可執行一第二回火步棵 以達成所需的摻雜剖面深度,並活化所植入的摻雜劑。 圖6示出在進一步的處理之後,部分完成的fet構造20 之一部位的放大橫剖面圖。第二導電型態之源極區2 9與汲 極區31鄰接閘極構造27形成。用一ρ型按雜劑如爛或bf2 以離子植入主要表面22,最好是以零度角度(即基材21垂 直於離子束)植入,而形成源極區29與没極區31。一約1.0 X 1〇13原子/公分2到約5.0 X 1〇〗5原子/公分2之植入劑量 ,及一小於約50 keV之植入能量即相當適合。或者是,飧 於圖4、5、6之處理步驟可以其他的順序出現。 圖7示出在進一步的處理之後,部分完成的FET構造20 之一部位的放大橫剖面圖。在一快速加熱回火(RTA)系統 中’ FET構造20接著曝露於一高昇的溫度,比方説,將基 材2 1加熱至約1 〇〇〇。(:到約1 1 〇(TC約! 5秒到60秒。累積的 加熱處理將驅使圖6的源極區29、汲極區31、第一暈圈區 33及第二暈圈區36進入基材21,並活化所植入的摻雜劑 -11 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 -訂 -i 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製 Μ --------Β7 五、發明説明(9 ) 。圖7示出在這種加熱處理之後,這些植入區的相對位置 ,囷6的源極區29與汲極區31將分別成爲囷7中的源極區 41與汲極區40,且具有進入通道區3 9之第一橫向距離及 王要表面下方之第一垂直距離。圖6的第一暈圈區33將成 爲圖7中的第一暈圈區42,且將有進入通道區39之第二橫 向距離以及主要表面下的第二垂直距離。圖6的第二暈圈 區3 6將成爲圖7中的第二暈圈區43,且將有進入通道區 的第三橫向距離,及主要表面下的第三垂直距離。 源極區41與汲極區4〇_般伸入雜質井23至約〇 2微米到 約0.3微米的接面深度,且其表面摻雜劑濃度爲約X 10原子/公分3。第一植入區42—般具有約l.〇x 1〇17原 子/公分3到約1.0 X 1018原子/公分3之第一峰値濃度,並 伸入閘極構造27下之通道區0.5" „1到〇 25" m,其在主 要表面22下之深度爲約0 3微米到〇 乂微米。第二植入區 一般具有約1.0X 1〇!7原子/公分3到約丨〇χ 1〇ls原子/公 分3之第二峰値濃度,並伸入閘極構造27下之通道區〇 "m到0.20" m,其在主要表面22下之深度爲約〇 3微米 到〇 米。使用上述之程序,第一植入區42將比第二植 入區g更深入表面22處之通道區39。因爲第二植入區Μ 足峰値濃度比第一植入區42更深入表面22下方,所以此二 植入區將重疊,並在源極區41附近形成一平坦的接雜剖面 〇 囷8示出到達製造終端之構造2〇。使用本行中眾所週知 您技街,電介質隔片46沿著襯蟄著’閘極層26側壁之氧化層 -12- 本紙張尺度適用中国國家標準(CNS ) A4腳 ( 21〇χ297公趁) ~ ----- f'.裝 1^-----訂-----/ 脉 - * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 303520 ΑΊ ____ Β7 五、發明説明(10 ) 28形成,隔片46含有比方説氮化矽等。形成各電極而與源 極區41、汲極區40及閘極層26接觸,使用眾所週知的技 術在源極區41、汲極區40與閘極層26形成比方説—發化 物44。也可以在圖7所示之回火步蝶之前形成電介質隔片 46 0 一絕緣層47在構造20上形成,即在源極區41、汲極區 40及閘極層26上。許多開口(未示出)接著在絕緣層47形成 以曝露源極區41 '汲極區40與閘極層26中矽化物44的部 位。使用眾所週知的技術形成源極4 8、;及極5 1及閘極4 9 而分別接觸源極區4 1、汲極區40中及閘極層2 6上之妙化 物44 〇 圖9示出根據本發明之FET構造一第二實例之放大橫剖 面圖。構造20含有一第二源極區52及一第二没極區53, 用一種p型掺雜劑如棚或BF2以離子植入主要表面22中而 形成,最好是以零度角度(即基材21垂直於離子束)植入。 一約1·〇Χ 1014原子/公分2到約5.0x 1〇15原子/公分2之植 入劑量及一低於60 keV之植入能量即適於形成此第三摻離 區。第二源極區52與没極區53 —般伸入雜質井23到達約 0.2微米至約0.4微米的接面深度,並具κκοχ 102〇原子/ 公分3之表面濃度。圖9中所示的附加源極區52與没極區53 將降低FET 20的源極/汲極電容。 圖1 0示出根據本發明之F Ε Τ構造一第三實例的放大橫剖 面圖。在前面的討論中,僅藉由限制源接區52周圍暈圈區 42與43之形成而形成一單向元件。對本行專家而言應體認 -13 - 本紙張尺度適用中國®家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) --------{ _rIJ-----、1T------^ ^ . * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 _____B7 五、發明説明(11 ) 亦可在没極區53周团形成暈圈區54與56而產生一雙向元 件如圖10所示。暈圈區54及56 —般在分別形成暈圈區42 與43之同一處理步驟時形成,並具有相同的摻雜剖面及濃 度。 現在應瞭解本發明提供一種FET構造及製造方法,對於 生產環境中所碰到的一般程序變化具有一種改良的容忍度 。在源極區與通道區間過渡區之摻雜濃度對於控制臨限電 壓十分重要。在鄰接源極區之通道區中形成恆定摻雜剖面 ,則元件可容忍源極植入區的偏移,而基本上仍 j 的臨限電壓。本發明並提供實例以形成第二源極與没極^ 植入’更加降低接面漏電與接面電容。 11 11 II ^ I#衣 訂 <请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 ----------—--- 六'申請專利範圍 1. 一種具有穩定臨限電壓之場效電晶體(20),包含: 一第一導電性半導體材料之基材區(2 1),且有_表 面(22); 一第二導電性之源極區(29)在基材區(21)中形成, 並鄰接通道區(39); 一第一植入區(33)置於基材區(21)中,使第—植入 區(33)在表面(22)與源極區(29)接續,並伸入基材區 (21)表面(22)下方的通道區(39),第一植入區(33)具 有一導電性之第一濃度;以及 一第二植入區(36)置於源極區(29)與第一植入區 (33)之間,在表面(22)延伸越過第一植入區(33)而進 入通道區(3 9),其中第一植入區(3 3)與第二植入區 (36)在與源極區(29)交叉處形成一恆定摻雜之第一摻 雜劑剖面區,第二植入區(36)具有第一導電性之第二 濃度。 2·根據申請專利範固第1項之具有穩定臨限電壓之場效電 晶體(2 0),其中該第一濃度爲約1 X 1〇口原子/公分3 到1 X 1〇18原子/公分h 3·根據申請專利範圍第1項之具有穩定臨限電壓之場效電 晶體(2 0),並含一第三植入區(52)置於源極區(2 9)與 第二植入區(36)之間,第三植入區(52)爲第二導電性 〇 4.根據申請專利範圍第1項之具有穩定臨限電壓之場效電 晶體(2 0),並含: -15- 一· __ 本紙張尺準(CNS ) Α__ ( —297公釐) " (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. 訂 趣濟部中央榡準局員Η消費合作社印袋 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 一第二導電性之没極區(31),在基材區中形成; 一第四植入區(54)置於汲極區下方,並伸入没極區 (3 1)的通道側,第四植入區(5 4)具有第一導電性之第 四濃度;以及 ―第五植入區(56)置於汲極區(31)與第四植入區 (5 4)之間,並伸入汲極區(3 1)的通道側,其中第四與 第五植入區(54,56)在與汲極區之交又處形成恆定摻 雜之第二摻雜剖面區,第五植入區(56)具有第一導電 性之第五濃度。 5 .根據申請專利範圍第4項之具有穩定臨限電壓之場效電 晶體(20) ’並具一第六植入區(53)置於汲極區(31)與 第五植入區(56)之間,第六植入區(53)爲第二導電性 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 订 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS ) a4規格(210X297公釐)
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