TW306007B - - Google Patents

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A7 B7 306007 五、發明説明（i ) 發明領域 本發明有闞於一種電埸發射型霣子艙之製法，更特別 是指一種使用矽基底之«埸發射型電子鎗之製法。 發明背景 一霣埸發射型霣子艙是靠«埸效懕發射電子之一種冷 陰檯霣子鎗*且其為微真空裝置，如真空切換裝置，真 空放大装置*微顯示装置或類此者之一簠要元件。 C.A.Spindt等人在1 976年第47冊，第12號，第5248-5265頁之應用物理日誌上報告一種由鉬做成之射極之霣 埸發射型霄子鎗。然而，因此型之«子鎗需要將鉬維形 在一導轚基底上，故高度精密之處理躭太困難了。 最近，就有人建議使用具良好可處理性之矽來形成射 極之各種方法。例如，日本専利申謫公開案第4-94033 號，發表了 一種如·1Α至1D和2A和2B中所示之方法（此 後稱”第一先前技藝”）。 首先，如圔1Α所示，二氧化矽膜2沈澱在一，例如為 Ν型，之矽基底1上。然後，如ΒΙ1Β所示，Μ照相石版 術將二氧化矽膜2加Μ形成樣型，留下一部分之二氧化 矽膜2加以形成射極。 次之，如I11C所示，均方性地浸触矽基底1 ,形成一 凸起部分，再對矽基底1表面施加热氧化K形成如圔1D 所示之二氧化矽臢3 。由於此步驟，削銳了矽基底1之 凸起部分而形成一圖維形射極la。 然後，如圖2A所示，例如，由二氧化矽做成之絕緣膜 -3- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） HH- { ^in —LI In n ml n (請先閲讀背面之注意事項一V填寫本頁) 訂

K 經濟部中央揉準局貝工消費合作杜印製 經濟部中央橾準局貝工消费合作社印製 A7 B7五、發明説明（2 ) 6被以沈澱法加以沈澱，再以，例如沈澱法，將做為閘 極電極之瞋4 a加Μ沈澱而形成閛極霣極4 。然後，如圓 2Β所示，Μ氟氳酸溲蝕射極上之二氧化矽膜2 、3和絕 緣膜6來剝離作為閘極霣極之膜4a於射極區域之上來暴 曬射極la。在此方法中，使用沈澱法和剝離法來形成由 矽做成之射極和關極。 在此，日本專利申請公開案第6-52788號發表了 K ETCH-BACK法取代第一先前技蕕之剝離法在凹陷部分形 成閛極霣極。 另一方面，日本專利申誚公開案第3-2 22232號發表了 另一種如匾3A至3E所示之方法（此後稱”第二先前技藝”） 〇 首先，如_3A所示，藉照相石販術在射極形成處形成 一開口之光阻膜7以（100)面方位形成在矽基底1上。 利用光阻膜7作為光軍，Μ如酒石酸，硫酸之腐蝕劑將 矽基底1表面加以浸蝕形成一圓維形成V形之溝推。 次之，如圏3Β所示，移去光阻膜7 ,再形成雄膜在矽 基底上設置一射極«極8 。然後，如_3C所示，從矽基 底1背面朗射極電極下方將矽基底1加以打光。随後， 如圈3D所示，因打光或瀏浸蝕，暴矚射極電極8之頂端 而使矽基底1更加變薄。 然後，將二氣化矽膜9沈澱在矽基底1之背面，且對 光阻表面加Μ塗佈並ETCH BACK,使得在射極«極8之 頂端暴露出二《化矽膜9之一部分，再邐擇性地對二氧 -4- (請先閱讀背面之注意事項F填寫本頁) 裝· -°

K 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'乂297公釐） A7 B7 五、發明説明（3 ) 化矽膜暴》部分加以浸蝕。最後，在二氧化矽膜9上形 成鋁等金臑膜後，以照相石版術和乾浸蝕法形成一柵極 電極10和陽極霣極11而得到如_ 3E所示之«子鎗。在Μ 上方法中，藉打光和ETCH-BACK法將射極«極加以暴鼷 Ο 通常，為菩加控制發射自射極之電子，疽種霣埸發射 型霣子鎗之形成必須是射極和閛極之間距夠短而射極和 閛極之高度差在一特定範園内。再來，在量產下，需要 晶圓之平面均勻性以及降低晶圆間之品質波動。於是， 預期射捶和Μ棰之頂鳙笼位能自我對齊。 在第一先前技藝中，雖然閛極霣極之形成正常能自我 對齊，但射極和«極之間距卻不夠短而且不能精確控制 閘極高度。在第一先前技藝中，射極和閛極之間距靠形 成射極之二氧化矽膜2之光罩尺寸來決定。然而，此尺 寸並不能選擇性地加以降低，因它是決定射極圄维高度 和形狀之一簠要因素。再來，要永道保持射極和閜極灌 極間之高度差是困難的，因決定閜極電極高度之二氧化 矽膜3和絕緣联6之個別厚度可能在_形成遒程中會有 波動。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 在第二先前技藝中，因對應Μ極霣極之柵極霣極在形 •f'-w ' 成時並沒自我對齊，要永适縮短射極和檷極之間距而不 造成波動是困難的。再來，在第二先前技藝中，要永适 保持射極和檷極電極頂端間之高度差是困難的，因當對 矽基底加Μ打光時，由於打光止滑器不存在，故矽基底 - 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 7 ο Ο ••U σο B7

4- /fv 明説 明 發五 煩請委員明示本案是否變更實質内容 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 也也 度錯 厚失 之項 膜 一 矽之 化中 氣程 二遇 -光 地打 步1 一 底 進基 且矽 而在 * » 0 動來端 波再頂 會。極 能動射 可波及 度會傷 之可可 要 摘 明 發 之之 鎗極 子電 電極 型閘 射置 發且 場短 霣夠 種距 1 間 供之 提極 在電 的極 目閘 一 和 之極 明射 發. 本中 ，其 是， 於法 製 射 發 子 電 強 加 以 用 置 位 法之 製間 之圖 0 鎗晶 性子持 制電保 控型以 之射齊 時發對 場我 霣自 種極 一 射 供與 提時 在成 的形 目極 一 電 定再極 待之閘 一 明 . 於發中 度本其 高 ， 驟 步 列 下 含 包 法 製 之 ks 0 録 散子 _ 電 質型 品射 其發 低場 降霄 及 ， 以明 性發 勻本 均據 面根 平 膜 緣 絕 蝕 浸 地 ; 性 膜擇 緣選 絕内 成域 形區 上之 面成 平形 主被 1 將 之極 底電 基極 矽閘 1 1 在在 \1/ a b 軍 光 一 之 膜 緣 絕 成 形 以 度 深 之 定 待 膜 緣 絕 在 並 面 凹 從 緣 邊 膜 緣 絕 且 底 基 矽 分除 部去 面内 凹域 1 區 成緣 形邊 單分 光部 用面 利凹 C)開 雜 銳 尖 有 備 具 1 成 形 而 化 氣 以 加 ; 面 伸表 延底 式基 形矽 樑將 懸化 以氣 緣熱 邊以 分 d 部 分 部 面 凹 填 充 以 極 i 極 閘 成 形 來 0 沈 ; 以 .極加 射膜 之將 端e) 頂 膜 緣 絕 邊 周 之 除 去 被 未 0 上 據_ 依； 位 準 平 水 1 至 掻 霣 極 閘 成 形 下 向 以一 J.. 分 部 要 必 非 之 膜及 去以 移 •’ 頂 極 射 露 來 面 表 化 氣 之 底 基 矽 上 極 射 除 去 地 性 擇 選 \1/ 述 簡 。式 端圖 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） (請先閲讀¾1.面之注意事項再填寫本頁) 裝.

，1T A7 B7 五、發明説明（5 结合附加圔式將更加詳细解釋本發明，其中： 圈1A至1D和2A, 2B為表示第1 一先前技藝中霣埸發射型 霣子蹌製法之切面醒； 3A至3E表示第二先前技藝中«埸發射型電子蹌製法 之切面_ ; ‘ _4A至4D和5A至5C表示本發明第一優選實例之«壜發 射型電子艙製法之切面匾； _6A至6D表示根據本發明第二優理實例之霣場發射型 霣子艙製法之切面·; 7A至7D表示根據本發明第三優選實例之電埸發射型 «子艙製法之切面鼷，K及 訂 匾8表示第三優理實例霣埸發射型電子艙之平面·。 優選實例說明 在匾4A至4D和5A至5C中將解釋第一優邐實例霣埸發射 型霣子艙之製法。 首先，如丽4A所示，W热氧化法在矽基底1之表面上 形成一厚度約200η·,作為打光止滑器之二氧化矽膜2 c 經濟部中央揉準局負工消費合作社印製 然後，如圃4Β所示，學胜Μ光阻（未示出）部分罩住之 二氧化矽膜2並加Μ部分去除。在此步驟中，二氧化矽 _2剩下部分等於形_射樺區域以及周邊區城，而去除 部分等於形成閛極霣極匾域。 然後，如匾4C所示，Μ如SF6之氧體，靠RIE (反應 雛子溲蝕法）均方性地對暴親之矽基底1加以浸蝕。在 此浸蝕中，過程控制得使矽基底1只以一特定深 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） A7 B7 3〇6〇〇7 五、發明説明（6 瑾浸触。因此，形成閘極霣極之凹面部分被形成且形成 被凹面部分包麵之射極之凸面部分也被形成。 次之，如_ 4D所示，枓熱氧化法在矽基底1上形成一 厚度為0.3至0.6/ii之二氧化矽膜3 。在此步嫌中，形 成一圖錐形具尖銳頂纗之射極la。 然後，如圔5A所示，為形成閘極霣極，將膜4A沈澱1 至2 w祖之厚度。MCVD法沈«聚晶矽臢可形成臟4a, 晶矽膜含如磷原子之添加物，或MCVD法或嘖濺 彝 由鉬或鵠做成之金麵膜來形成膜4a。在此，為執 時不在二氧化矽膜2之下特別留下洞穴，最好以 來形成鎢膜，當理揮金鼷祺閛極時，CVD法在完 狭窄角落内部時是非常卓越的。 ，如匾5B所示，藉黴薄而使極電極之讎4a變薄 步驟中，.gg·歌矽璧jiir光時· 無格外地薄。進而，因浸蝕至一特定高度而形成 « 4。 ，如BI5C所示，使用如氣氟酸之馨轆_賺禪性粵 *上之二氣化矽顏2 i ,再來，Μ漫穢暴_澹之二 膜3來暴《I败射極la«p ,以二氧化矽膜2下表面之位準來決定閛極電極 一 ·· — — — — . 一. _ "" ~~ ~* 面之高度，其中，二氧化矽膜3之厚度決定二氧 _ — _ * --------* — ~^ — ~ " 丄。晨，w観jt揮4對射· J a m I齊高度 極電極4和射極la之間距也由二氣化矽膜3之厚 定，故可控制此間距達夠短而不會波動。再來， -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） η 先 閲 讀 背 ΐι 之 注 意 事 填 寫 本 頁 經济部中央樣準局負工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 因射極la之頂蟠被二氧化矽縝2和3保謂住而不會因打 光而受到傷害。 在圔6A至6 D中將解釋第二優選實例電場發射型霣子艙 之製法。首先，如11 6 A所示，M CVD法將氮化矽_ 5在 矽基底1上沈澱約lOOna之厚度。理擇性地，可在矽基 底1和氮化矽膜5之間形成二氧化矽膜。然後，Μ用光 阻（未示出）作為光罩之電漿浸蝕法，理擇性地移去氮化 矽膜5 。 次之，如B16B所示，以異方性電漿浸蝕法將矽基底1 浸蝕至約100至400nm之深度。然後，如_6C所示，Μ热 氧化在矽基底1上形成厚度為0.3至0.8</1之二氧化矽 膜（未示出），再Κ氫氟酸去除二氧化矽膜來形成用以形 成射極之凸面區域。在此，如圔6Β所示，形成矩形溝榷 之先前步驟可提供更高之凸面區域來形成射極，因此可 形成吏尖銳之射極。再來，》異方性浸蝕法在矽基底1 形成矩形溝權，再以熱氣化進而去除热氧化膜，抑制邊 浸蝕來形成凸面區域，其中，藉浸胜降低了此凸面區域 在側面厚度之波動。 然後，如圔6D所示，以热氣化形成厚度為0.3至0.6ηι» 之二氣化矽祺3 。由Μ上程序，比較如圏4D所示之第一 實例能得到一更高且更尖銳之射極la。然後，類似於如 圈5A至5C中所示之程序，形成閛極電極，且暴曬射極la 來提供一霄場發射型霣子鎗。 在第二實例中，结合異方性浸蝕法和热氧化來形成用 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項^填寫本頁) -裝·

,1T A7 B7 五、發明説明（8 ) 區域，但在第一實例中，它是由均方 常，氧化程序比均方性浸蝕法在過程 勻性。因此，在第二實例中，有一好 凸面匾域具良好之可複製性。因此， 極和射極間高度差之波動以加強定位 Μ均方性浸抽程序取代中之程序 第一實例比較，其以均方性浸胜形成 因均方性浸触程序與異方性浸蝕结合 下其定位之準確性。 解釋第三優選實例電埸發射型霣子鎗 例中，類似使用圔6Α至6C中之程序。 除圖6C所示氮化矽祺之吠態然後將矽 形成厚度為0.3至0.6« 之二氧化矽 ，如圔7B所示，將形成閜極霣極之加以沈澱 閛極轚極由摻雜聚晶矽，具高熔點金屬等组成。 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 射極之凸面 法形成。通 具卓越之均 形成射極之 降低閜極霣 性。 種方式，可 情況下，與 凸面區域， 故要發展一 7A至7D中將 。在第三實 示賴磷酸去 K熱氧化， 以形成 性浸蝕 當中更 處，即 可更加 之正確 另一 。在此 射極之 在一起 在圔 之製法 圏9A表 基1加 膜3 。 然後 ,其中 在此沈 二氧化 霣極之 膜材質 矽腰5 次之 4 °最 請 先 Μ 背 之 注 意 事 項 再 填 窝 本 頁 «步驟中，因在第一或第二實例中，留作光罩之 矽臢2或氮化矽_5不存在，故當沈載作為閜極 _4a時並不需要小心充填位於一狹窄角落內部之 ，其中此狭窄角落係形成在二氧化矽膜2或氮化 之下。因此，縮级了沈澱步驟中之條件。 ，如黼7C所示，因打光變薄而形成閘搔«極 後，如匾7D所示，再浸蝕射極la上之二氧化矽膜 -10 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） A7 B7 五、發明説明（9 ) 在第三實例中，輕易將作為閛檯 澱且二«化矽_3能充分作為打光 確地控制閘極«極4上表面之位準 機械打光（CMP)方法來打光。 8衷示第三實例中罨場發射型 時，K7D等於_8中沿鎳A-A’之切 射棰la之面面圏為圓形，但不侷限 之射極13數量為9 ,但並不侷限於 «I然本發明對於特定實例已作說 公開，但並不如此被侷限在所附加 是被解釋成利用所有的修改和替代 位精於逋當地落在此處所說明的基 上。 «極4之膜4a加以沈 _ 4a時之止滑器而精 。在此，可以化學和 «子鎗之平面圔。同 面。在此實例中， 於此_形。此實例中 此數量。 明而達完全和清楚的 之申謫専利範内而 構造，其可發生在一 本傅授之技藝的人身

請 先 閲 讀 背 之 注 意 事 再J 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙乐尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 3〇6〇ηγ Α8 Β8 C8 D8

   煩請委員明示本案是否變更實質内容 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第84 1 1 1 227號「電場發射型電子鎗之製法」專利案 (85年12月10日修正） 巧申讅専利範 1.一種電場 a )在一 b) 在一 絕緣膜以 c) 利用 錁膜離開 緣膜邊緣 d) 以熱 有尖銳頂 e) 將膜 部分； f )依據 醑： 發射型霣子鎗之製法，包含下列步驟： 矽基底之一主平面上形成絕緣膜； 閘極電棰將被形成之區域内選擇性地浸蝕該 形成該絕緣膜之一光軍； 光軍形成一凹面部分一待定之深度L,並在絕 該凹面部分邊線區域内去除該矽基底且該絕 從該凹面部分之該邊緣以懸棟形式延伸； 氣化將該矽基底表面加以氣化而形成一具備 端之射極； 加以沈澱來形成一閛極電極以便充埔該凹面 上述未被去除之周邊絕綠膜移去該膜之非必 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 要部分1 g)選擇 暴露該射 2. 如申請專 其中： 該步驟 方性浸蝕 3. 如申請専 |向下形成該閘極霣棰至一水平準位；以及 性地去除_射極上該矽基底之該氣化表面來 極之該頂端。 利範圍第1項之電場發射型電子鎗之裂法， c)執行均方性浸蝕或異方性浸蝕，再隨加均 〇 利範圍第1項之電場發射型電子鎗之製法， 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A8 B8 C8 D8 ~、申請專利範圍 其中： 該步》C)含異方性浸蝕.該矽基底之一表面之熱氣 化以及該矽基底之該氣化表面之浸蝕。 4. 如申請専利範圍第1項之霣場發射型霣子銪之製法， 其中： · 在該步驟c)後和該步驟d)前去除位於該射極上之該 絕線膜。 5. 如申請專利範圍第1項之電場發射型電子鎗之製法， 其中： 藉打光或化學和機械打光來執行去除該膜之該非必 要部分以形成該閘棰電極之該步驟f)。 6. 如申請專利範圍第1項之霉場發射型電子鎗之製法， 其中： 在該步驟f)後和該步驟g)前去除位於該射棰上之該 絕綠膜。 (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 裝· -a 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）