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經濟部中央標準局印製 A6 B6 五、發明説明（1 ) 發明之背景 (發明之領域） 本發明偽關於具有低介電常數之細谢绝緣電線及其製 法。 (先前技術） 習知於導體上生成之絶緣層偽藉JP-B-57-30253所述 之發泡擠壓法而生成（本文所用「JP-B」代表「已審査 之日本專利公告案J )。此技術通常包活使用化學發泡 劑（例如偶氮二硪醛胺），惰性氣體（例如氮或氣）或 液態或氣態烴或氟化烴可單獨使用或混合使用來發泡聚 烯樹脂藉此生成具有由於孔隙度升高因而介電常數降低 之绝缘被覆層° 美國專利案第3,953,566及4,187 ,390號説明S —種 绝缘層之裂法，其中藉伸展而使得孔睬度增高之氟樹脂 帶缠繞於導體周圍。比較發泡擠壓技術，此種方法需要 將具有已知介電常數之帶狀物料S繞於導醱周圍不僅無 法確保绝緣層介電常數之一致同時也會生成薄的高孔陳 度绝续層。 _ JP-B-56-43564及 JP-B-57-39006提出兩種绝緣電線 之製法。第一專利案掲示一種方法其中粒徑由數撤米至 數毫米且由無機物料例如玻璃或氣化鋁製成之空心球或 可發泡球被覆以熱塑樹脂然後經熔融擠壓。第二專利案 掲示一種方法其中熱塑樹脂例如聚乙烯或聚氛乙烯及無 甲 4(210X297 公尨） 3 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· •線· 五、發明説明（2 ) A6 B6 經濟部中央標準局印裝 機空心球溶解於溶劑如二甲苯内及將溶液施於導醱上， 將所生成之披膜乾燥而生成绝緣電線。 S藥領域，電腦化管理領域及多種其他領域逐漸薄'要 一種可撝帶高密度倍號之細微傳输線，積極需要開發具 有薄的绝缲被膜施於细微導體上且又具有低介電常數之 細撤绝錁霄線。 前述先前技術方法皆無法滿足此項需求。 JP-B-57 -30253所述之方法中，聚烯樹脂之熔化，發泡 及被覆於導體上傜同時利用螺捍擠壓機進行，因此難以 於绝緣層中逹成高度發泡及可逹成之披膜厚度低限小於 200α Μ。本法之另一缺陷為不容易控制發泡度。 美國專利案第3,953,566號及4,187,390號所述之方 法之固有問題為絶緣層表面無可避免地産生asperities 且電線生産之線性速度極低。 JP-B-56-43564及JP-B-57-39006所述之方法可方便 地控制發泡度但有下列缺點。JP-B-56-43564所述之方 法中使用已络被覆有熱塑樹脂之空心或可發泡球擠壓被 覆導體，空心球上之熱塑樹脂熔化而施於導體上且隨後 冷卻而將空心球連接在一起。因此，若縮小熱塑樹脂層 厚度以便逹成高孔隙度，則導鱷上生成之绝缲層之機械 強度待別為伸度將顯箸劣化。相反地，若增加空心球表 面上之熱塑樹脂層厚度以便保有绝缲層之機械強度則 絶緣層之孔隙度將下降最终導致霉線之介電常數增高。 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •訂· .線. 甲 4(210X297 公沒） 4 經濟部中央橾準局印¾. A6 B6 五、發明説明（5) 此外\欲求忍受於擠壓機内長時間所産生之高溫（3 150t：) 及壓力，可用之空心球限於由無機物料例如玻 璃及氣化鋁所生成者。但此種空心球具有固有之高介電 常數因此不適合用於生産低介電常數之低成本電缅。 JP-B-57-39006所述之方法包括將無機空心球及熱塑 樹脂如聚乙烯或聚氛乙烯溶解於溶劑如二甲苯内，將溶 液施於導證上及乾燥所生成之被膜而生成绝緣電線。此 種方法也以如同JP-B-56,43564之方式施熱乾燥。在此 情況下，其加熱溫度相當低而加熱過程時間則比較 、*. . JP-B-56-43564之方式者為短。但加熱時間並非瞬時而是比1至2秒更短。 结果可用之空心球有限，造成生産低介電常數之低成本 電纜困難。此外，需要藉著蒸發溶劑來均勻乾燥所施加 之液體组成物，造成生産速度極低。 發明之概述 本發明之目的係在於消除前述先前技術之缺點及提供具 有滿意之電氣持性，具有低介電常數及可被覆薄層 (^ 200 it b)之绝緣電線之裂法。 經由持缠研究致力於達成此目的，结果本發明人發現 先前技ϋ所無法賁現之小直徑低電容绝緣電線可藉一種 新方法製成。同時基於此項發現而完成本發明。 本發明提供一種生産具有發泡绝緣層環繞導醱周圍生 成之绝緣電绨之方法，該方法之持點為具有可膨脹空心 球摻混於其中之能量輻射可固化樹脂組成物被覆於導體 .甲 4(210X297 公沒） 5 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •線· A6 B6 經濟部中央標準局印裝 五、發明説明（4 ) 周圍及隨後加熱而生成高孔陳度樹脂被覆層。如此所製成 之绝緣電線具有低電容，邸使绝緣層薄亦如此。此外， 被覆層均勻，可進行高速電線生産。 同時，本發明提供一種具内及外绝緣層環繞導體生成 之绝缘電線，該m線之特點為内绝緣層偽由具有可膨脹 空心球拘限於其中之能量輻射可固化樹脂組成物生成及 於導體之縱向及/或圓周方迥橫跨斷面具有一値厚壁部 份，與厚壁部份接s生成一圓柱體外绝緣層，此電综具 有薄的外绝緣被膜及低電容。此外，可以高速生産，外 被覆層維持光滑，邸使由於製造過程有干擾存在也不會 出現電容之不當變化。 上述外绝缲層可由外導證呈圓柱型取代而構成同心绝 緣電線。 若有潯需，外絕缘層可環繞有與中心導體同心之外導體層 以便構成同心絕缘電線。 本發明之特佳具醴例中，前述薄绝緣層具有螺旋厚壁 部份。. 此外，本發明提供一種生産绝緣電線之方法，該方法 包括將樹脂组成物施於導體周圍，固化所施用之樹脂组 成物而生成内绝緣層然後生成外绝緣層，該方法之待點 為其中摻混有可膨脹空心球之能量輻射可固化樹脂组成 物施於導諼上及藉暴露於能量輻射固化，於固化後或同 時所述能量輻射可固化组成物經加熱而生成内绝缲層， 内绝绨層及導體之縱向及/或圓周方向通過斷面具有厚 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -ί •裝. •訂· •線· 甲 4(210X297 公沒） 6 A6 B6 五、發明説明（5) 壁部份，及隨後於厚壁部份接觸生成圓柱塍外绝緣層。 本發明中也可經由生成與内绝緣層之厚壁部份接梅之 呈画柱型外導醱而生成同心绝緣電線，該厚壁郜份如上 述偽於中心導體之縱向及/或圓周方向通過斷面而生成 者。 此外7本發明提供一種生産绝緣電線之方法，該方法包 括於導蹬上施加其中摻混有可充氣空心一球之能量輻射 可固化樹脂组成物藉此生成被覆層然後加熱被覆層，及 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局印裝 成之膨 器時 輻 潤 空，大 生區或 英該同 S 之 有線最 而一 / 石，且 能 面 混電近 脂於及 ，件層 為 内 摻缲附 樹設泡 置器覆 做 元 中绝醱 化架發 装加被 脂 單。其之導 固用向 '之施物 樹 型例有層於 可利徑 線射成 化 成薛繞覆徑 射偽於 電輻组 固 於具環被外 輻徑層 緣量化 可 供佳® 物球 量外覆 绝能固 光 提較導成心 能層被 産之可 外 由之括组空 化缲括 生圍射 紫 可明包脂之 固绝包 種周輻 用 徑發種樹内 射之區 一篩量 使 外本一化層 頓上該 供料能 好 層為供固覆 量體， 提琪之 較 覆種提可被 能導制 明英下 別。被此明射為 加，控 發石鹾 持脂，，發輻點 施層來。本於導。中樹需制本量持 由覆元間，設化型明化所控，能之 经被單空外及固成發固有來外之線 後续型之此 W 可其本可若油此球電 随绝成脹 Μ 件將 射 滑 心該 •裝. •線· 7 肀 4(210Χ 297公簷） A7

B \)/ 6 /(V 明説 明 發五 薄 有 具 線 電 0 小 縮 漸 逐邊 周層覆 被 向 朝 及 成 生 *-?· 高 以 可 外 此 0 容 gal IpV 低 且靥 緣 絕 干 有 時 程 過 造 製 在 至 甚滑 光 持 維層覆 被 變 之 當 不 何 任 現 出會 不 然 仍 容 電 時 在 存擾 化 之 線 電 緣 絕 産 生 種 1 供 提 明 發 本 外 此 球 心 空 有 混 摻 中 其 用 使 括 包 法 方 該 法 方 周 體 導覆 被 物 成 組 脂 樹 化 固 可 rj 輻 量 能 之 緣 絕 成 生 而 物 成 組 脂 樹 該 化 固 後隨 及邊 心 空 脹 膨 可 用 使 為 點 持 之 法 方 該層覆 被 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 物 成 組 脂 樹 化 固 可 射 輻 量 能 及 球 心 空 做 球 確 俥 者 圍 周 體 導 於 施 而 熱 加 先 預 體 導 於 係 最 為 近 附 體 導 於 徑 外 球 心 空 之 中層覆 被 保 小 縮 漸 逐邊 周層覆 被 向 朝 而 大 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉Λ4規格（210X297公釐）8 A7 B7 五、發明説明（7 ) 較 佳 具 體 例 之 詳 細 說 明 本 發 明 為 何 可 提 供 無 法 由 先 前 技 術 所 實 現 之 小 直 徑 及 低 電 容 絕 緣 電 線 之 理 由 詳 述 如 下 Ο 解 說 本 發 明 之 操 作 特 點 之 前 首 先 必 須 討 論 孔 隙 度 與 介 電 常 數 間 之 關 係 〇 本 發 明 所 考 盧 之 孔 隙 度 僳 由 密 度 法 測 定 » 可 由 如 下 方 程 式 (1 )算出 • (P 0 - P ) / P 〇 xlOO (^ ) … (: L ) 式 中 P 〇 為 基 底 樹 脂 密 度 及 Ρ 為 多 孔 樹 脂 密 度 〇 如 眾 所 週 知 t 多 孔 樹 脂 組 成 物 之 介 電 常 數 e % 由 基 底 樹 脂 本 身 之 介 電 常 數 ε 1 9 孔 隙 内 之 氣 體 介 電 常 數 ε Ζ 及 多 孔 樹 脂 之 I.· - !裝- ； I 訂 | 泉 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 孔隙度V來決定，可由如下方程式（2)表示 之： _ + ε2 - 2V(s: - εζ) S = S. -__ ο ---- ... (2)

2Σι + ε2 + V(£t - ε2) 、J 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）9 經濟部中央標準局印裂 A6 B6 五、發明説明（8 ) 本發明中，可藉著適當g用其中將生成孔陳之材科， 其孔除度，樹脂组成物内之可膨脹空心球含量及其组成 材料而於被覆層中一致地生成期望之孔除，如此確保生 成具有期望之介電常數之绝緣層。 方程式（2)中，本發明所用之基底樹脂包括藉施加能 量輻射而固化之樹脂及膨脹空心球外殼材料之组成，如 前所述，由於外殼材料相對於全體被覆層之醴積比為低， 故基底樹脂之介電常數接近或大證等於能量輻射可固化 樹脂。 如此，欲求提供具有低介電常數之被覆層以便達成本 發明之目的，換言之，使得介電常數不超過1.6 .若氣 代烴物料（介電常數2至2.1 )(此乃目前所知具有最 低介電常數之物料）選用做能量輻射可固化樹脂，則允 許將孔隙度諏整至低於約40¾之值。然而，由於大部 份能量輻射可固化樹脂具有不小於3 %,或約3 %，之 介電常數，故需低於約70¾之孔陳度，基於方程式（2) 使得ε低於1.6。此外，欲求提供具有不超過1.4 之低介電常數之區，需要不少於75 %之孔除度，如此超 遇單一空心球之最高秦度填充比74¾。 本發明中，由可膨脹空心球及能量輻射可固化樹脂所 组成之樹脂組成物被覆層依據加熱及固化手段而定不僅 可提供70¾之孔除度也可提供90 — 95¾之最终孔隙度。 根據本發明具有孔隙度增高之披策層偽由第14(a)圖所 甲4(210父297公沒） 10 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· •線· A6 ___ B6 五、發明説明（9) 示之蜂窩溝造，第14(b)圖所示之部份黏合球茵構造（ 其中球體間也可存在有空除）及蜂落溝造舆部份黏合球 匾構造之混合所構成。第14(a)及14(b)圖中，參考數 * 字51代表孔除；52,能量輻射可固化樹脂；53,外殼； 及54,空心球塍間之空隙。#言之，本發明包括一種 構造其中能量輻射可固化樹脂單纯琪充於球體間。 再者，绝緣層差面具有低介電常數及被覆絶緣電線或 同心電線，及於電線縱向绝绨層内表面接近輿中心導髏 接觸部份之狀態，及於電線徑向有空陳分散於绝缲層内 皆可藉箸選擇绝緣電線之製法而適當諝整。 於中心導體縱向及/或圓周方向之斷面具有蜂窩構造 及厚壁部份之低介電常數被覆靥可藉著對被覆於中心導 證上之樹脂组成物同時進行固化及加熱法而實現，或於 固化法之後進行加熱法而實現。相反地，部份黏合球鱧 構造可S箸被覆層固化前加熱而實現。欲求分別生成此 二持殊構造，較好將數量不少於20vol %之可充氣空心 球（具有髏積膨脹僳數不小於十倍）施用而得樹脂组成 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 經濟部中央標準局印裝 份固定於球 部可設其心 於射度使空 ，輻溫ΕΠ將 成量爐，來 生能熱之熱 而將加言加 法前之.換藉 方化用，前 述固法度化 下脂化溫固 藉樹固之被 可於脂脹金 造，樹膨完 構中將球脂 之法，心樹 造製脹空與 構之膨脹後 型造至膨化 二構熱可固 此體加將始 合球脂夠開 。混合樹足脂 物鈷化於樹 •線. 11 甲 4(210X297 父沒） A6 B6 五、發明説明（1〇) 經濟部中央揉準局印敦 膨脹。 此外，欲求提高绝续霣線之光滑性及功能，將被覆樹 脂组成物加熱及隨後固化能量輻射可固化樹脂，直徑利 用設置於一區上之成型裝置控制，該區包含中心導裔上 之被S層於中心導匾之徑向發泡及/或膨脹之空間因而 可獲得金然蜂窩構造。也將中心導髏部份加熱以便被覆 於中心導g上之樹脂外徑於接近中心導證處最大而朝向 其周邊逐渐缩小。 本發明中用於生成發泡绝绨層材料之披覆樹脂組成物 或為能量輻射可固化樹脂或為具有可膨脹空心球摻混於 其中之能量輻射可固化樹脂组成物。 關於本發明之可膨脹空心球，内部至少包含有異丁烷，戊 烷等之低沸點液體，可藉反應例如熱分解而放出氣體之化學 發泡劑，空氣及其他氣髏如氮，氣及異丁烷，而外殼部分即 選自氯亞乙烯均聚物，聚乙烯或氟樹脂等之熱可塑 性樹脂所製成；適當熱塑樹脂之選擇傺可瞞足空 心球可藉著於50- 200 加熱而膨脹之需求者。從特性 介電常數觀點看來以聚乙烯及氟樹脂較佳。欲求提供不 比2 00 wa更厚且具有低電容之披覆層•較好使用於加 熱過程前具有直徑1_50ίί 及裔稹膨膜傑數8倍之可 充氣空心球混合物，及其d/R比不超過〇.1其中生為外 殼厚度及！為空心球膨脹後半徑。如此可連成下述三種 優點：1)被S層光滑度未受損；2 )波覆層孔隙度可 {請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •訂· •線· 甲 4(210X297公发） 12 A6 B6 五、發明説明（彳彳） 經濟部中央揉準局印製 «空心球膨脹而增進；及3 )界定膨脹空心球之外殼材 料相對於全體被覆層之體積比下降因此可防止金涯被甭 層之介電常數大增，即令外殼材料之介電常數高亦復如此 〇 本發明有用之能量輻射可固化樹脂及樹脂组成物之範 例包活熱可固化樹脂，紫外線可固化樹脂，電子可固化 樹脂及含有此等樹脂之樹脂組成物。從快速生或被膜之觀 點看來，以可快速固化之紫外線可固化樹脂或含有該樹 脂之樹脂組成物為較佳。此種能量輻射可固化樹脂之範 例包括矽酮樹脂，環氧樹脂，尿酯樹脂，聚酯樹脂，琛 氣丙烯酸酯，尿酯丙烯酸醋，氣化丙烯酸酯，矽酮丙烯 酸酯，聚酯丙烯酸酯等。欲求降低被膜之’電容，能量輻 射可固化樹脂組成物本身之介電常數最好為低，能量輻射 可固化樹脂宜為具有4.0或以下，適宜者為3 . 0或以下之 介.電常數。欲求進一步降低能量輻射可固化樹脂之介電 常數，可S用矽_樹脂，氟化丙烯酸酯，矽酮丙烯酸酯 等惟無任何持殊限制。能量輻射可固化樹脂較好者其伸 度至少為30¾，最好為至少100 %。一般用於绝綠電線上生 成被膜之該型樹脂内所用之添加劑例如發泡劑，抗氧化 劑，光安定劑，樹脂禺合劑，表面處理劑及粒子分散劑 也可摻混於其中如此可有效達成多種目的例如降低電容 ，安定被覆樹脂及促進機械持性及功能。 經由將可膨脹空心球與能S輻射可固化樹脂混合所得 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) * •裝· •訂· •線· 甲 4(210X297 公尨） 13 A6 B6 五、發明説明（12) 之被·覆樹·脂组成物中，可膨脹空心球數量相對於能量輻 射可固化樹脂數量較好者至少為5 νοίκ以便確保络由空 心球膨脹及能量輻射可固化樹脂固化所生成之被膜至少 具有40S；,且孔隙度不超過50voU如此得確保被覆樹脂組 成物可連續施用，換言之，由於呈黏性流體而可連鑲施 用。空心球對可固化樹脂之適當比例可選自此範圍而達 成所期望之孔隙度。 經由將可膨脹空心球及能量輻射可固化樹脂混合所得 之被覆樹脂組成物最好具有100至100, 100CPS範圍之黏度 如此方能提供逹成實用之目的。欲求方便進行被覆操作，特 別期望將黏度調整至1,000-10,OOOcps之範圍。在多種能 量辐射可固化樹脂中，於黏度之選擇上可提供極大自由 度之紫外光可固化樹脂適合用於可獲得具有1 , 〇〇〇 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 經濟部中央標準局印¾. 化。上 字能绝固心 固度面 數之之可同 用厚表 考球成射， 可之其 參心生輻外 射wffl在。。空圍量另 賴 0 可等圖氣周能 。 量50用金面充體由度 能過使合斷可導供強 保超可其之有繞提铱 確不-，例混環上機 。求用制鋁 一摻而 2 其 物欲使限 ，線中熱層良 成但傜殊銅電其加绨改 组 έ 好待如緣將及绝俾 脂限最何體绝~由覆於層 樹何，任導之络披可體 覆任化無電明為脂 -固 被無固並知發 2 樹需之 之並意禮已本及化所成 S 度滿導種為髏固有裂 CP厚得之 一圖導可若所 00膜獲用-任1 表射。脂 ,0被脂有敷第代輻層樹 10樹 鍍 1 量緣化 •訂. •線· 甲 4(210X297公沒） 14 A6 ___B6^ 五、發明説明（15) 經濟部中央標準局印製 電级可由外導匾及外绝续層環繞绝续層2所構成，外導 髏為觸嫌襯物，管及其他型式之霉導醱則包括如銅或鋁。 本發明之绝緣線之製法將參照附圔說明如後。在本發明 中，發泡絶線層可藉業界常用之技術而形成，換言之， 將可膨脹空心球摻混於被覆樹脂内，將所生成之樹脂组 成物施於導醱上，及於空心球膨脹之俞或之後固化所施 用之被膜。 第2圖示意顯示根據本發明一具匾例之绝緣電線之製 法。從供應單元3傳遞之導體1饋入樹脂施用器4 ,於 施用器中具有可膨脹空心球2摻混於紫外光或電之可固 化樹脂之被覆樹脂組成物披覆於導證1周圍。所施用之 被覆樹脂組成物於加熱器5内加熱，於此處將樹脂组成 物内之空心球膨脹隨後其周圍有樹脂组成物生成之導醴 供應至樹脂固化單元6 ,於此處樹脂组成物藉暴露於能 量輻射例如紫外光或電子束而固化，因而生成環繞導髏 1周圍之樹脂被膜2 。樹脂施用器4為一種装置，可均 勻施加具有相當高黏度且其中拘限有膨脹空心球之被覆 樹脂组成物，施用方式可藉已知技術例如使用壓力模 施用或沉浸入開放模。參考數字7代表捲取經被覆導體 1之捲取單元。 第3圖示意顯示本發明之另一具體例。與棄2圖相同 之組件標示以相同數宇。本具體例中所施用之被復樹脂 组成物首先於樹脂固化單元6中固化随後於加熱器5中 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •装· *訂· •線· 甲 4 (210X297 公尨） 15 A6 B6 五、發明説明（14 ) 加熱來使得可膨脹空心球因膨脹而生成樹脂披膜。空心球 • « r 可於固化後膨脹而無任何問題，只要装用之基底樹脂可 谋蕙地忍受空心球膨脹期間所産¥之伸長應變邸可。 如上所述，固化及加熱所施用之樹脂组成物之順序於 本發明中並無特殊限制。加熱溫度偽介於1 00-200 =之範 圍。 (實施例1 ) 藉本發明方法根據第2圖所示之方案製成絕緣電線。 内包覆以異丁烷，以氛亞乙烯均聚物做為殼體之 可充氣空心球（證積膨脹偽數40倍）偽由聚辐氮乙烯樹 脂製成（平均粒徑lOum ;外殼厚度，1-2 an )其中 拘限有異丁烷氣體發泡劑及由相同樹脂所製成且拘限有 • \ 異丁烷氣謾之更小空心球（平均粒徑，8 u » )分別以 15v〇l %之數量慘混於基於矽围丙烯酸酯之紫外光可固 化樹脂内（介電常數3.10;黏度700〇?3),藉既拌分散 空心球而製成黏度為5,OOOcps之被覆樹脂组成物。此樹 脂组成物利用壓力模施用器以50un>厚度被覆於鍍銀銅 線（〇.d.200ui« )周圍。然後，銅線於约150 t於配 備有红外燈之加熱器内加熱。隨後，所施用之樹脂組成 物於配備有汞燈之ir-UV光照單元内固化因此生成具有 披膜厚度150 ub及外徑500 mb之绝缲電線。藉密度 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝. •訂. •線· 經濟部中央標準局印製 數構射 常種照 電一 光 介為外 其造裱 及構用 % 面利 90斷況 為之情 度層之 除覆球 孔被心 層之實 覆數以 被常球 之電心 上介空 線低之 電有氣 緣具充 绝 C已 得20中 測1.其 法為造 16 甲 4(210X 297 公沒） 經濟部中央標準局印製 A6 _ B6 五、發明説明（15) 固化·祛彼·此黏合成一髏且於空心球間生成空除。 (實施例2 ) . 藉本發明方法根據第3圃所示之方案裂成绝緣霉線。 聚儸氛乙烯樹脂裂成之可膨脹空心球（醱積膨脹偽數40倍 )(其中拘限於異丁烷氣證發泡劑及具有平均粒徑10 zza及外殼厚度l-2ua)以30vol% 之數量摻惹於基於 矽_丙烯酸酯之紫外光可固化樹脂内（介電常歎3.10; 黏度700CPS)空心球葙S拌分散而製得黏度為5,000cps 之被覆樹脂组成物。如同實施例1,利用壓力模施用器將 此樹脂组成物被覆於鍍銀銅線（〇.d.200un )周圍，厚 度50ub。然後，绖施用之樹脂组成物於配備有輻射熱阻 隔汞燈之紫外光照射單元内暴露於紫外光輻射，藉此將 樹脂组成物固化而生成被膜。隨後，具有,樹脂披膜之導 體於約150 t：於配備有红外燈之加熱器内加熱，藉此生 成被膜厚150u屋及外徑500it m之絶緣電線。藉密度毕剷 得绝缲電線上之被覆層孔隙度為86¾，及其介電常數為 1.24。觀察到具有低介電常之披覆層之斷面構造偽由己 充氣之空心球彼此呈蜂窩型式密切接觸所组成。也發現 被覆層表面於經被覆之绝緣電線縱向有螺旋不均勻生成 〇 (比較例1 ) · 重複實施例2之程序但未使用配備有红外缉之加熱器 。所生成之绝緣電線具有被膜厚80u»及外徑360wb。 (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· •訂. .線· 甲 4 (210X297 公沒） 17 A6 B6 五、發明説明（16) 藉密度法測得電線上绝緣層之孔除度為35 %，及其介電 常數為.2.20。顯然，比較例1中所生成之绝緣電線具有 非所欲之高介電常數。披覆層表面也光滑。 第4至7圖為透視圖顯示於本發明之绝緣電線中之内 绝緣層形狀，及外绝綠層或外導體之生成特例。第4画 所示之範例中，導證101周圍環繞有内绝緣層102 ,内 绝绨f偽由含有可膨脹空心球之能置輻射可固化樹脂组 成物所裂且於導證101之囫周方向交替生成厚壁部份 (突起）及凹陷。121顯示膨脹之發泡龉Η 22為空心球 外殼，及123為能量輻射可固化樹脂。 第5圖顯示一例其中導證101環繞有内絶緣層102,内 绝缲層102於導證101之縱向上有厚壁部份及凹陷交替 生成。 {請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 經濟部中央標準局印製 2>緣 體 Α 效之 ％ 10向絶 柱以 有1001 層梁外 圓圖 別少 > 線及成 有 7 待至20 絶周生。繞第 ，數少 内圓而圖環。 膜偽至 有之圍視 35 被膜脂 繞 1 周大1010之膨樹 環10绦放層套 份積化 1體绝之緣夾 部體固 10導内面绝著 Μ 有可 體於於斷外境 厚具射 導卽繞層中環 之球輻 中亦逋緣其僳。置心量 其ί 帶绝線者-除配空能 例向有.内電後空旋脹佔 一方，為心，之螺膨以 示旋份b)同 4 中有可物 顯螵部6(示10線具中成 圖有壁第顯證電成其組 a)具厚。圖導心生用脂 6(層之 37 外同求使樹 第此成10第之示欲偽覆 ，生層 形表 地被 -訂· •線· 18 甲 4(210X297 公沒） A6 B6 五、發明説明（17) 之數量加.入組成物内。 圓柱形外絶緣層可藉本發明之多種方法生成，例如經 由橫向理繞聚酵氣胺，聚次乙基對苯二甲酸酯，氣樹脂 聚乙烯等所製成之帶；或藉熔融擠壓聚乙烯.E樹脂等 成管型而裂成。對於生成薄至3-5 μι»之绝续層而言以 前一法為較佳 本發明有用之内導疆並無任何限制，已知電導髏例如 鋦，鋁，其合金等可鍍於其表面者皆可使用。外導髑也 可由頚似之材料裂成，偽呈横向纒繞帶或细繼絲辮型式 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 經濟部中央揉準局印裝 本發明之绝緣電線之裂法將以第8圖所示之具體例做範 例而説明如下。從供應單元106傳遞之導醴101進入樹 脂施用器107 ，其中具有可充氣空心球摻混於能量輻射 可固化樹脂之被覆樹脂組成物被覆於導醴101周圍。經 施用之被覆樹脂組成物於樹脂固化單元108内藉暴露於 能量輻射例如熱，紫外光或電子束而固化，及於導體 101上生成樹脂被膜102 。樹脂施用器107為具有相當 高黏度也有空心球拘限於其中之被覆樹脂組成物能夠被 均勻施用之装置。此施用可藉已知技術而完成例如壓力 模或浸泡於開放模。 己經環繞其周圍生成樹脂组成物被膜之導證於加熱器 109於50-200t：加熱，此時空心球膨脹及被覆層體積增 -線* 甲 4(210X297 乂沒） 19 A6 B6 五、發明説明（18) 加至加熱前最初值之10-40倍左右葙此生成於導匾之縱 向及‘V或镅周方向具有厚壁部份之發泡绝線層。然後導 g進入箝结繞單元110 .於此處帶或聚次乙基對苯二甲 酸酯等樓向理繞而與發泡绝续層之厚壁部份接庙-因而生 成外绝线層。所生成之绝续踅線利用捲取單元ΠΙ.缠繞。 本發明之绝綠電線中，圓柱形外绝续層利用具有螺旋 方式或以其他方式生成之厚壁部份之内绝结層而與内中 心導體整合成一證，及於内绝续層舆外绝緣層間存在有 大孔除，此外内绝緣層本身具有該層内所摻混之空心球 膨脹所生成之高孔隙度。因此，金韹而言，本發明之绝 绨霣線具有孔隙度80 - 95¾，如此幾乎等於厚壁绝续線 之最終值。结果.可將内绝緣層設計為具有不大於1·40 之低視介電常數者。 (實施例3 > 經 濟 部 中 央 標 準 Μ 印 製 内包覆以異丁烷，以氛亞乙烯均聚物做為殼體可膨脹空心球(平均體積膨脹僳數 ,40)其中含有異丁烷氣證釋放發泡劑及具有平均粒徑 10-20 wb及外殼厚度2-4 μ，，以25vol %之數量加 入钴度70 Ocps之紫外光可固化矽詷樹脂（固化後介電常 數2.90)内，中空球藉攢動分散而製得黏度為5,000(：1^ 之被覆樹脂组成物。此樹脂组成物以25wm之厚度施於 鍍銀_線（〇.d.l50 wb )上於金屬鹵化物UV-ir爐 ( 200 t)内接受能量輻射而將空心球充氣且同時固化 樹脂，藉此生成具有最大外徑290 ui«之電線其上方提 2〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 甲 4(210X297 公发） A6 B6 五、發明説明（19) 供有樹脂披膜且此披膜具有螺旋型式之厚壁部份。厚4 «之DET帶鋰繞於線上而生成外徑约310 之绝结 笛線其中含有内及外绝结層。内绝缲層之視介電常數測 得為1.29及其視孔隙度為80%。 (實施例4 ) 内包覆以異丁烷，以氛亞乙烯均聚物做為殼體可膨脹空心球(平均體積膨脹僳數 40)含有異丁烷可釋放氣匾之發泡劑及具有粒徑1-10 an及外殼厚度2-4 ub ,以35vol%之數量加人黏度 100 cps之基於氣化丙烯酸酯之紫外光可固化樹脂（固 化後介電常數3.10)内，空心球藉搔拌分散而製得黏度 為2,000cps之披覆樹脂组成物。此组成物以35um厚度 施於鍍銀銅線（〇 . d . 1 3 0 w id b )上及經由通過U V爐而固 化樹脂组成物内之UV可固化樹脂，UV瀘傺由ir切斷石英 管，i「透射鏡及汞燈所组成。隨後，導體通過200 Cir 壚來充氣空心球藉此製成最大外徑290 wn之電線，電 線上提供有具有螺旋型式之厚壁部份之樹脂菝膜。4 a B 之D Ε Τ帶於線上缠繞於銅線上因而生成外徑約3 1 0 // a 且具有内及外绝緣層之绝緣電線。鍍錫銅線（30ub Φ )缠练於此绝緣電線周圍及4 厚之DET帶埋繞於外 經濟部中央標準局印裝 绝续層上而生成夾套，藉此生成外徑約390 «m之同心 绝綠電線。此同心電線之電容（c)低逹76pF/·。内绝续 層之名目介電常數測得為1.13及名目孔隙度為92»。 第9圖為本發明之绝緣電線一例之斷面圖。參考數字 21 (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂· •線. 甲 4(210X297 公发） A6 B6 經濟部中央標準局印製 五、發明説明（2〇 ) 201·顯示·導體及202為經由將其中摻混有空心球之能量 輻射可固化樹脂祓屣而環撓導體周圍生成之绝緣層。空心 球所生成之孔除221於所示範例中提供「蜂Sj構造如 此有肋於達成最大孔隙度。 第9圔所示之本發明之絕緣電線之裂法將利用第10圖及第11圖 所示之具匾例做範例説明如下。從供應單元20 3傳遞之 導謾201進入施用器204 ，其中具有可膨脹空心球223 摻混於能量輻射可固化樹脂之222之披覆樹脂组成物被 覆於導匾201周圍而生成被覆層224。由被覆層224及 導體201所组成之線214於線上提供人加熱器205内， 於此處加熱及被覆層224内之可膨脹空心球223披充氣 而增加該層外徑。當空心球223仍在膨脹當中，將線214引 導至次一階段之成型/固化單元206於此處被覆層224 之外徑體積膨大程度受到單元206成型段所控制；同時 樹脂222藉暴露於能量輻射固化而生成具有绝缲被覆層 之绝緣電線2 1 5 。然後利用捲取單元207缠繞绝缲線。 樹脂施用器204較好為可均勻施用其中拘限有空心球 且具有相當高黏度之披覆樹脂組成物之装置，此施用可 藉已知技術例$0使用P力模施用或浸泡以開放模而達成 〇 成型及固化單元206較好為包括成型器件例如可透射 能量輥射（例如紫外光）之材料所製成的填料篩，及光 照器件設於成型器件周圍且包括紫外光輻射源如汞燈， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •訂. •線. 甲4(210X 297公发) 22 A6 B6 經濟部中央標準局印裝 五、發明説明（21) 光凝·聚及·反射板等。例如，可使用石英玻璃裂之画柱體 成型模架設於紫外光施用單元之光凝聚段附近。 本發明提供具有蜂窩狀孔隙構造之製法及装置且使用 蜂窩狀孔隙構造可提供至少90 %之孔隙度。 為何先前技S無法於比500 «a更薄之绝缲層内達成 高孔隙度，此種高孔隙度卻可由本發明方法達^之理由 將參照第11圔詳细說明如下，第11圖顯示本發明所進行 之披覆成型及固化操作之持例。 第11圖中，部份模（為施用器204之一组件）及部份 指針（為施用器外组件）分別以208及209表示。參考 數字205顯示加熱器及206代表部份成型/固化蛋元。 導證201通過施用器209之模208及指針209時於導體 201上所生成之被覆層224偽由樹脂组成物222所组成 ，組成物主要傜由其中摻混有可充氣空心球之紫外光輻 射之固化樹脂所组成。當被覆層通過加熱器205時，被 覆層224於50-200Ό加熱及層224内之空心球223被充 氣而增加外徑同時披引導入成型/固化單元206 ,於此 處進行成型及暴露於能量輻射二者（於所考慮之例中為 紫外光）。被覆層22 4之外徑利用石英分级鋸之成型器 件210所限制以便提供空隙221(孔隙）最大體積，生成具 有「蜂窩」斷面之發泡被覆層且同時紫外光可固化樹脂 經由暴露於UV-ir燈211所發射之紫外輻射能而固化， 因此生成具有第11圖所示斷面之發泡絶缲被覆層202 。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· …訂· .線· 甲 4(210X297 公潑） 23 經濟部中央標準局印製 A6 B6 五、發明說明（22) 參考·數字'212顯示反射鏡，及2Γ3為所發射之UV-ir輻 射。 (實施例5 ) 熱可充氣空心球（Keaia Nobel公司之Expancel DUT )具有異丁烷氣匾釋放發泡劑拘限於偏氛乙烯/丙嫌猜 共聚物之外殼内（平均粒徑l〇um ;外殼厚度卜2 wm ),空心球以30 vol%之數量加入且分散於鈷度為 1 , 0 0 0 c p s之紫外光可固化矽嗣樹脂（固化後介電常數 2.9 ;斷裂伸展度130 % )内，因而生成黏度為1〇,〇〇〇 cps之被覆樹脂组成物。此樹脂组成物施於電線上，被 覆層經固化及成型伴隨著砍據第1〇及11圔所示之生産線 進行分级。 將樹脂组成物以35u η之厚度環澆鍍銀銅線（〇.d. 150 ui )被覆。然後鋦線通過150 之加熱爐205來 將被覆層内之空心球充氣及活化。銅線於線上通過纯石 英分级模210 ,分级模與UV-ir燈211整合一體因此 模穴可使用UV-ir射線213照射〇被覆層内之空心球進 一步於分级模210内藉熱充氣且同時被覆層強迫成型及 使其固化而生成外徑-為450 ub 0 (被膜厚度150mb) 之绝緣電線，斷面示於第10圖。绝緣層之孔隙擴大成 30-40 u n 〇 上述操作中，绖由將潤滑油（矽酮油）從第11圖部份A 連缠供應至模内表面上而允許披覆導體順利通過分级 甲 4(210X297乂沒） 24 (請先閑讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· .線· A6 B6 五、發明説明（25 ) 模 本例所生成之绝续電線上之被膜藉密度法測得孔除度 95*及介電常數1.10。被膜表面光滑及其内容物為完整 蜂窩構造。 第12圖為本發明之绝緣電線一例之斷面圖。參考數字 301顯示導證及302為經由被覆其中摻混有空心球321 之能量輻射可固化樹脂322而於導證周圍所生成之绝缘 層。如所示者，绝緣層302中之空心球321之外徑朝向 導匾301加大及朝向绝緣層30 2周邊逐漸縮小。 本發明之绝緣電線之製法其中绝绨被覆層中之空心球 外徑具有朝向導體加大之分佈者將以第13圖所示之具鼷 例做範例說明如下。從供應單元303傳遞之導體301於 加熱器306初步加熱。然後導體進入樹脂施用器304 . 其中具有空心球302摻混於能量輻射可固化樹脂之被覆 樹脂组成物被覆於導證301周圍。初步加熱溫度較好於 約100至300它範圍。所施用之被覆樹脂组成物於樹脂 固化單元305藉暴露於能置輻射例如熱，紫外光及電子 束而固化，於導證301上生成樹脂被膜302 。由於導體 3 02受到初步加熱，故愈接近導體之空心球膨脹度比遠 離導醱者更大。參考数字307代表捲取被覆導體301用 之捲取單元。 經濟部中央標準局印焚 如第12圖所示，绝緣被覆靥中之空心球外徑朝向導體 加大，因此本發明中之绝緣電線具有下述優點，導體附 25 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂· .線. 甲 4(210X297 公潑） A6 B6 五、發明説明（24) 近之介電常數夠低而可確保滿意之绝緣。 • » > 本發明中，導體披覆以其中摻混有空心球之樹脂组成 物之前於约100-300 υ之溫度初步加熱。隨後，位置與 熱導體接近之空心球醱 内所拘限之液證，發泡劑或氣 體將顯著膨脹但被覆層周邊之空心球將不受導體溫度影 轡且其内容物幾乎不會膨脹。樹脂被膜呈此種狀態之導 髏進入次一階段之樹脂固化單元，其中於被覆層周邊之 空心球若使用熱做為固化能量時將略為膨脹，但金體而 言，樹脂披膜披固化成其中空心球外徑向外逐漸缩小之 绝緣層。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 經濟部中央標準局印裝 内 Μ 脂可，有介 可厚緣 球法樹則外具低 也小绝 心無射熱此用有 薄之之 空而輻施。選具 極下输 裂形和未佈由得 膜以傳· 脂受光驟分經獲U1被或速 樹能外 '步徑，而OU之 Β 高 則可紫化外球脂10用以可 , 身用固球心樹1-施 ο 且 〇 化本使，心空化 約所20容者 固球若脂空之固 徑使有電成 供心 ，樹之成可 直ip具之達 以空面化望裂射 勻，層下法 熱或方固期所輻 均此緣以無 高缩一可生脂量 有<因绝或所 於收另射産樹能。最。使 ο 術 露或。輻來數之膜球 BSI1.6技 暴脹度量件常數被心 3., 有前 脂膨隙能筷電常緣空 5 隙具先 樹會孔之之介電绝之0.孔得乃 底將之明利低介之氣於成製此 基體望發有用性數充大生可 ， 若氣期本供使持常己不保也線 之持做提可低電 度確度電 -訂. •線· 26 甲 4(210X297 公沒） 經濟部中央標準局印仗 1 A6 _B6 五、發明説明（25) 大發明中，其中摻混有空心球之能量輻射可固化樹脂 组成物施於導醱上及隨後藉暴露於能量輻射例如熱，紫 外光或電子束而固化。此種方法允許绝续電结以比較先 前技術顯然更高之速率製成，先前技術需要生成熱塑樹 脂或將帶缠繞於導體上。 如上所述，绖由披覆樹脂组成物可生成绝续層，其介 電常數經由適當盔用樹脂组成物内之空心球含量及其成 份物質而可預先決定，如此可避免經由不安定製法所引 起之電容變化可能。结果，具有穩定品質之绝緣電線容 易藉本發明製成。 此外，粒徑分佈為1-100 wm之樹脂層内之細小空心 球當其較接近導證時直徑較大，及基底樹脂之相對量朝 向樹脂層周邊而增加。如此促成表面光滑绝续層之生成 因而可改良绝緣被膜之機械強度。 (實施例6 ) 其中拘限有異丁烷氣體釋放劑之内包覆以異丁烷， 以氯亞乙烯均聚物做為殼體可膨脹空心球（體 積膨脹偽數40倍）其有平均粒徑5-lOw a及具有镐氛乙 烯聚合物外殼厚1-2 mb ,以20v〇l %之數量摻混於黏 度為70〇CpS之基於矽詷丙烯酸酯之紫外光可固化樹脂（ 固化後介電常數2.95)内，空心球藉IS拌分散而製得黏 度5,OOOcps之被覆樹脂组成物。 根據第13圖之生産線，鍍銀銅線（〇.d. 15 0 ub炎） 於200 1C之红外光爐内初步加熱。隨後，被覆樹脂组成 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •装· .訂· 線· 甲 4(210X 297公沒） 27 A6 B6 五、發明説明（26 ) 物利用S力模以40um之厚度被覆於預熱銷線周圍然後 鋦線通過配備有汞燈之UV-ir照射單元因此將空心球充 氣且同時將UV可固化樹脂固化而生成外徑為40wn帶之 绝绨電線。 ^査绝续電線内被膜之斷面顯示其中空心球充氣至較 大程度，歸因於其位置較接近接受預熱之導醱：最接近 中心導證區之空心球外徑為40-50Wm必，披膜斷面中段 為20-30un^,及被膜最外部為10-20 it b彡。由密度 法測得電線绝緣被膜具有孔隙度，及其介電常數低逹 1.46。被覆層表面光滑。 如上所述，本發明提供一種方法藉此可以比較先前技 術更快之速度製成具有小直徑（薄绝緣被嫫）上又具有 低電容之绝缲電線同時被膜表面維持光滑且可以一致方 式生成而與電容之設計值毫無偏差或變化邸使於裂造過 程有干擾存在亦如此。本發明所生成之绝緣電線具有绝 缲被膜厚度不大於200 及介電常數1.60或以下，該 等數值為先前技術所無法達成者。 同時，本發明提供1種具有内及外绝緣靥之絶緣電線 或同心電線。内绝缲層為由可充氣空心球及能量輻射可 固化樹脂所生成之具有高孔除度被膜。此外.内绝緣層 經濟部中央標準局印製 具有P螺旋或肋型式順箸導醱長度週期性生産之厚壁部 1/ 份。由於此等特點，内絕緣層具有視孔隙度80 · 95%幾 乎等於薄壁絕緣電線之最終數值。如此，内絕緣層可設 計為具有介電常數低達1.20-1.30。 28 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂· •線· 甲 4(210X297 公发） A6 B6 五、發明説明（27 ) 构.外，.於導證表面上生成之含有空心球之能量輻射可 固化樹脂披覆層趁熱進行分级，同時，該層藉暴露於能 量輻射而固化。结果，可生成具有孔除度至少9〇κ (幾 乎等於最终值）之蜂窩構造波膜作為表面光滑層。 雖然，能量輻射可固化樹脂通常具有快的固化速率， 但紫外光可固化樹脂之固化速率持別快因此用於本發明 ，上述被覆層可以高速及極薄之厚度生成。 前述生成绝綠電線之方法可以有效方式藉本文所述之 装置來進行。 如上所述，本發明之绝緣電绨於絶緣層内含有空心球 ，空心球受熱充氣因此於較接近導體之區提供較高密度 如此促成绝缘層全體介電常數下降。另一方面，較接近 绝線被膜周邊區域内之空心球充氣度較少.。因此，生成 具有金髏高孔隙度但由於基底樹脂·含量高之故，外表面 光滑之绝綠波膜，如此促成被膜機械強度之改善。 本發明方法提供下述優點，可提供其中空心球外徑具 有前述分佈之绝緣被膜。 因此，本發明具有搔大用途可用來生産低介電常數之 薄壁絶缲電線，此種電線適合用於醫藥領域及其他應用 ，例如測量装置及電腦其中細微高速傳输線以最快速增 加之需求而使用之用途中，做為超薄電線。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· •線· 經濟部中央標準局印^ 29 甲 4(210X297 公沒） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（28 ) 亂式之.聞單説明 第1圖為斷面圖顯示藉本發明方法所生成之绝緣電線 範例； 第2及3圖示意顯示籍本發明生産絶续電線方法之二 例； 第4圖顯示於導醴圓周方向生成厚壁部份之例，其生 成方式偽順箸導醱長茛反複週期性出現者； 第5圖顯示於導體縱向伸展之厚壁部份之生成範例； 第6(a)圖顯示經由以螺旋方式換言之於導醱梁向及圓 周方向將帶缠繞於具有厚壁部份之内绝緣層而生成外绝 緣層之方法； 第6(b)圖為内絶緣層之部份放大斷面圖； 第7圖為本發明之同心電線之斷面圖； 第8圖為流程圖顯示根據本發明之绝线電線裂法之一 例； 第9 為本發明绝緣電線一例之斷面圖； 第10圖示意顯示本發明之具證例； 第11圖為第10圖之部份放大斷面圖； 第12圖為斷面圖顯示本發明之绝緣電線之一例； 第13圖示意顯示根據本發明生成絶绨電線方法之一例 :及 第14(a)及14(b)圖為斷面圖分別顯示部份黏合_於根 據本發明之構造之蜂窩構造之球諼。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS M4規格（210X 297公釐）％ ^^1- (^ϋ i^n n fn^ i m ^^^1 I nn —^ϋ 1^1 _,J * • 方* · 、-口 ― (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明 (29 ) 1 圖說 之 簡 單 說 明 1 1 1 ·- 導 體 202 絕 緣 層 1 1 2 絕 線 層 203 供 應 單 元 3 供 應 單 元 204 施 用 器 /-—V 請 1 先 4 樹 脂 施 用 器 205 加 熱 器 閲 讀 1 5 加 熱 器 206 固 化 單 元 背 dr 1 I 之 1 6 樹 脂 固 化 單 元 207 捲 取 DO 早 元 注 意 1 7 參 考 數 字 208 209 部分指針 事 項 1 I 隙 分 模 再 1 * 1 51 孔 '210 级 填 #1 52 可 固 化 樹 脂 211 UV -i Γ 燈 % 本 頁 A 53 外 殼 212 反 射 鏡 '—^ 1 I 54 空 心 體 間 之 空隙 213 UV -i Γ 射 線 Ί 101 導 體 221 孔 隙 1 102 内 絕 緣 層 222 可 固 化 樹 脂 1 訂 103 外 ψ mu 緣 層 223 可 膨 脹 空 心球 1 I 104 外 導 體 224 被 覆 層 1 1 105 夾 套 301 導 體 1 I 106 供 應 單 元 302 絕 緣 層 1 1 107 樹 脂 施 用 器 303 供 應 (3D 早 元 ··*** J· % I 108 樹 脂 固 化 act 早 元 304 施 用 器 1 1 109 加 熱 器 305 樹 脂 固 化 QD 単兀 1 I 110 纏 繞 OT3 早 元 306 加 熱 器 1 1 111 捲 取 単 元 321 空 心 球 1 1 I 121 發 泡 體 322 可 固 化 樹 脂 1 122 空 心 球 外 殼 1 I 123 可 固 化 樹 脂 1 1 201 導 體 * 1 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 31.

Claims (1)

1. 公 u A8 B8 C8 D8

   經濟部中央樣準局貝工消費合作社印裝 申請專利範圍 第79101530號「絕緣電線及其製法」專利案 (85年11月1日修正） 杰申請專利範圍： 1. 一種生産絕緣電線之方法，包括下列各步驟： 將選自矽酮樹脂，氟化丙烯酸酯及矽酮丙烯酸酯之紫 外線可固化樹脂組成物被覆在導體周圍並摻混以氣亞 乙烯絕緣層空心球外殼體；將如此被覆於導體上之紫 外光可固化樹.脂組成物在100〜200 °C下加熱來充氣紫 外光可固化樹脂組成物内之可膨脹空心球，藉此生成 高孔隙度絕緣層；及 隨後藉著暴露於紫外光而固化該紫外光可固化樹脂組 成物。 2. —種生産絕緣電線之方法，包括下列各步驟： 將選自矽酮樹脂，氟化丙烯酸酯及矽酮丙烯酸酯之紫 外線可固化樹脂組成物施設在導體上並摻混以氯亞乙 烯絕緣層空心球外殼體， 藉暴露於紫外光固化該紫外光可固化樹脂組成物；及 於固化步驟之同時及之後二者之一之條件下加熱至 100〜200 1C使該紫外光可固化樹脂組成物而生成於斷 面上與導體之縱向及/或圓周方向具有厚壁部份之内 絕緣層。 3. 如申請專利範圍第2項之方法，又包括生成與内絕綠 層之厚壁部份接觸的圓柱鼯外絕緣層之步驟。 -1 - 請 先 閲 面 之 注 I t 装 訂 .、‘泉 本紙張又度遑用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 4. 如申請專利範圍第3項之方法，又包括生成與外絕緣 層之厚壁部份接觸的呈圓柱體型式之外導體之步驟。 5. —種生産絕緣電線之方法，包括下列各步驟： 將選自矽酮樹脂，氟化丙烯酸酯及矽酮丙烯酸酯之紫 外線可固化樹脂組成物施設在導體上並摻混以氯亞乙 烯絕緣層空心球為外殼體生成被覆於導體上之樹脂組 成物層；在100-200 TC下加熱該樹脂組成物層；及 隨後以紫外光施加其上而固化該樹脂組成物層，樹脂 组成物層之外徑藉著架設於一區之成型單元控制， 該區域包括一空間其中樹脂組成物層於其徑向發泡及 /或膨脹而於導體上生成絕緣被覆層。 6. —種絕緣電線，包括： 一導體；及 環繞導體周圍生成之内絕緣層，内絕緣層@括具有熱 膨脹之以氛亞乙烯為殼體之空心球選自矽酮樹脂，氟 化丙烯酸酯，矽酮丙烯酸酯紫外光可固化樹脂組成物 外絕緣層且於斷面上在導體之縱向及/或圓周方向具 有厚壁部份。 7. 如申請專利範圍第6項之絕緣電線，又包括與内絕緣 層之厚壁部份接觸而生成之圓柱體外絕緣層。 8. 如申請專利範圍第7項之絕緣電線，又包括與外絕緣 層之厚壁部份接觸而以圓柱體型式生成之外導體因而 生成同心絕緣電線。 -2- 本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4«L格（210X297公釐） (請先Η讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) i.裝. 訂