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TW202530578A - 流路構件 - Google Patents

流路構件

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Publication number
TW202530578A
TW202530578A TW114101719A TW114101719A TW202530578A TW 202530578 A TW202530578 A TW 202530578A TW 114101719 A TW114101719 A TW 114101719A TW 114101719 A TW114101719 A TW 114101719A TW 202530578 A TW202530578 A TW 202530578A
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TW
Taiwan
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flow path
tube
connecting member
flow
inlet
Prior art date
Application number
TW114101719A
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English (en)
Inventor
村上拓
Original Assignee
日商尼得科股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商尼得科股份有限公司 filed Critical 日商尼得科股份有限公司
Publication of TW202530578A publication Critical patent/TW202530578A/zh

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Abstract

本公開的流路構件在使介質迴圈的介質迴圈裝置中使用。流路構件具備流路管、連接構件及夾持構件。流路管在內部具備供介質流通的流路管空間。連接構件在內部具備供介質流通的連接構件空間，且連接構件的至少一部分配置於流路管空間。夾持構件配置於流路管的外周面。流路管的熱膨脹率與連接構件的熱膨脹率不同。夾持構件具備：帶部，該帶部在流路管和連接構件在徑向上重疊的位置處，將流路管的外周面包圍；以及作用部，該作用部以與流路管的外徑、流路管的內徑和連接構件的外徑中的至少一個的大小的變化匹配的方式使帶部的內徑的大小變化。

Description

流路構件
本公開涉及一種流路構件。
已知一種管接頭，在配管配置於管內的接合部處，為了達成防止介質洩漏效果而使用捆束件（例如，參照專利文獻1：美國專利申請公開第2007/0090643號說明書）。捆束件具備將管的外周面包圍的帶部。
專利文獻1記載的管接頭中，介質有可能從接合部這樣的流路構件洩漏。尤其在管的熱膨脹率與配管的熱膨脹率不同的情況下，介質有可能從流路構件洩漏。
本公開的目的是提供一種流路構件，能夠抑制介質從流路構件洩漏。
本公開的一方式的流路構件在使介質迴圈的介質迴圈裝置中使用。所述流路構件具備流路管、連接構件及夾持構件。所述流路管在內部具備供所述介質流通的流路管空間。所述連接構件在內部具備供所述介質流通的連接構件空間，且所述連接構件的至少一部分配置於所述流路管空間。所述夾持構件配置於所述流路管的外周面。所述流路管的熱膨脹率與所述連接構件的熱膨脹率不同。所述夾持構件具備：帶部，該帶部在所述流路管和所述連接構件在徑向上重疊的位置處，將所述流路管的外周面包圍；以及作用部，該作用部以與所述流路管的外徑、所述流路管的內徑和所述連接構件的外徑中的至少一個的大小的變化匹配的方式使所述帶部的內徑的大小變化。
根據本公開，提供能夠抑制介質從流路構件洩漏的流路構件。
以下參照附圖，對本公開所例示的各實施方式進行說明。另外，對圖中相同或相當的部分標注相同的參考符號，不反復說明。
圖中，為了便於理解，適當記載三維直角坐標系的X軸、Y軸和Z軸。在一例中，Z軸的正方向（Z方向）表示上方向，Z軸的負方向表示下方向。不過，上下方向、上方向以及下方向是為了方便說明而確定的，無需與鉛垂方向一致。此外，僅為了便於說明而定義了上下方向，並非限定本公開的流路構件的使用時以及組裝時的朝向。
此外，在本說明書中，X軸的正方向（X方向）表示從CDU離開的方向，稱為“前後方向一方”。此外，X軸的負方向表示靠近CDU的方向，稱為“前後方向另一方”。“前後方向”是“第一方向”的一例。此外，“Y軸”是“第二方向”的一例。第二方向與第一方向交叉。
此外，本說明書中，將相對於連接構件111a的中心軸線平行的方向記載為“軸向AD1”（例如圖4）。此外，將相對於中心軸線正交的方向記載為“徑向RD1”。“徑向RD1”只要是與中心軸線正交的方向，就可以是任意方向，沒有特別限定。
並且，將相對於流入用流路管210的中心軸線平行的方向記載為“軸向AD2”（例如圖4）。此外，將相對於中心軸線正交的方向記載為“徑向RD2”。“徑向RD2”只要是與中心軸線正交的方向，就可以是任意方向，沒有特別限定。
並且，將相對於夾持構件300的帶部310的中心軸線平行的方向記載為“軸向AD3”（例如圖4）。此外，將相對於中心軸線正交的方向記載為“徑向RD3”。“徑向RD3”只要是與中心軸線正交的方向，就可以是任意方向，沒有特別限定。
另外，在本說明書中，“平行的方向”還包括大致平行的方向，“正交的方向”還包括大致正交的方向。此外，本說明書中，“圓環形狀”、“圓筒形狀”、“筒形狀”、“圓形形狀”以及“波形狀”並非表示嚴格意義上的形狀。
[冷卻系統100]
圖1是示出本實施方式的冷卻系統100的結構的示意圖。如圖1所示，冷卻系統100對設置於空間A01內的至少一個熱源5進行冷卻。具體而言，冷卻系統100具備CDU1、分配歧管2、收集歧管3、至少一個冷板4、冷卻裝置6以及流路7、8。CDU1是“介質迴圈裝置”的一例。
另外，在冷卻系統100具備一個冷板4的情況下，冷卻系統100也可以不具備分配歧管2和收集歧管3。
CDU1、分配歧管2、收集歧管3以及多個冷板4設置於空間A01內。空間A01例如是伺服器機房。
[熱源5及機架9]
空間A01中設有機架9。多個熱源5收納於機架9內。多個熱源5在機架9內以沿特定方向排列的方式收納。特定方向例如是Z方向或Y方向。
典型地，各熱源5是電子部件或電子設備。電子部件是構成電子設備的部件，例如包括中央運算單元（所謂的CPU）、電解電容器、電力用半導體模組或印刷電路基板。電子部件因供電而動作並發熱。電子設備是機架式伺服器或刀鋒伺服器。電子設備也可以是其他投影儀、個人電腦或顯示器。
多個熱源5和CDU1、分配歧管2、收集歧管3以及多個冷板4設置於機架9內。另外，空間A01中也可以設置有多個機架9。
[CDU1的概要]
CDU1在使用時例如收納於機架9。但不限於此，也可以是，CDU1在使用時設置於機架9外。具體而言，CDU1具備框體15、泵（未圖示）以及熱交換器（未圖示）。泵將二次製冷劑壓送至框體15內。熱交換器通過一次製冷劑和二次製冷劑進行熱交換。
[各種流出口12、14和各種流入口11、13的概要]
CDU1具備二次流入口11、二次流出口12、一次流入口13及一次流出口14。高溫的二次製冷劑從收集歧管3流入二次流入口11。低溫的一次製冷劑經由流路7流入一次流入口13。CDU1在從二次流入口11流入CDU1內的二次製冷劑（高溫）和從一次流入口13流入CDU1內的一次製冷劑（低溫）之間進行熱交換。由此，在CDU1內，二次製冷劑的熱能量向一次製冷劑移動。即，通過熱交換，二次製冷劑的溫度與流入CDU1時相比降低。CDU1將變成低溫的二次製冷劑從二次流出口12向分配歧管2壓送。變成高溫的一次製冷劑從一次流出口14向流路8送出。
[一次製冷劑和二次製冷劑]
二次製冷劑例如是冷卻液。作為冷卻液，例示防凍液或純水。防凍液的典型例子是乙二醇水溶液或丙二醇水溶液。一次製冷劑是與二次製冷劑相同種類或不同種類的製冷劑。另外，一次製冷劑和二次製冷劑中的至少一方也可以是氣體製冷劑。
[分配歧管2]
分配歧管2具有共用流路21及多個單獨流路22。另外，在圖1中，出於容易理解的目的，僅示出三個單獨流路22。二次製冷劑能在共用流路21和多個單獨流路22的每一個中流通。共用流路21的另一端與CDU1的二次流出口12連接，用作分配歧管2中的二次製冷劑的流入口。多個單獨流路22的每一個的一端以二次製冷劑能夠流通的方式與共用流路21連接。多個單獨流路22的每一個的另一端用作分配歧管2中的二次製冷劑的流出口，分別與冷板4的流入口41連接。
[冷板4]
各冷板4與至少一個熱源5熱接觸。二次製冷劑（低溫）在各冷板4的內部流動。詳細而言，各冷板4配置成與熱源5直接熱接觸。也可以是，各冷板4例如配置成經由導熱片（未圖示）與熱源5熱接觸。即，“熱接觸”這個詞包括“直接熱接觸”的意思和“間接熱接觸”的意思。
各冷板4具有二次製冷劑的流入口41、流出口42及內部流路43。內部流路43以二次製冷劑能夠流通的方式將流入口41和流出口42連接。二次製冷劑（低溫）從與流入口41連接的單獨流路22流入流入口41。二次製冷劑在內部流路43內朝流出口42流通。因此，熱源5中產生的熱能量向在與熱源5熱接觸的冷板4的內部流路43中流動的二次製冷劑移動。其結果是，熱源5被冷卻，二次製冷劑的溫度上升。二次製冷劑（高溫）從流出口42向收集歧管3的單獨流路31流出。
[收集歧管3]
收集歧管3具有多個單獨流路31及共用流路32。另外，在圖1中，出於容易理解的目的，示出三個單獨流路31。二次製冷劑能在多個單獨流路31和共用流路32的每一個中流通。共用流路32的另一端用作收集歧管3中的二次製冷劑的流出口，與CDU1的二次流入口11連接。各單獨流路31的一端以二次製冷劑能夠流通的方式與共用流路32連接。各單獨流路31的另一端作為收集歧管3中的二次製冷劑的流入口，分別與冷板4的流出口42連接。因此，二次製冷劑在CDU1、分配歧管2、冷板4和收集歧管3中以該順序迴圈。
[冷卻裝置6]
冷卻裝置6例如設置於空間A01的外部。另外，冷卻裝置6也可以設置於室內和室外中的任一者。冷卻裝置6例如是製冷機或冷卻塔。冷卻裝置6具備：一次製冷劑的流入口61、流出口62及內部流路63；冷卻部64；以及泵65。內部流路63以一次製冷劑能夠流通的方式將流入口61和流出口62連接。冷卻部64及泵65配置成與內部流路63連接。
流入流入口61後的一次製冷劑經過流路並流入冷卻部64。冷卻部64對流入冷卻部64的一次製冷劑進行冷卻。冷卻部64中的冷卻方式可以是風冷方式和水冷方式中的任一種。從冷卻部64流出後的一次製冷劑經過流路並流入泵65。泵65將流入泵65的一次製冷劑朝向流出口62壓送。圖1中，泵65在一次製冷劑的流路中位於冷卻部64與流出口62之間。但不限於此，泵65也可以在一次製冷劑的流路中位於流入口61與冷卻部64之間。
[CDU1的詳細內容]
圖2是圖1所示的CDU1的外觀立體圖。
[框體15和板151～156]
如圖2所示，框體15的外形例如呈大致長方體形狀，在Z方向上比較薄且在X方向上比較長。框體15具有板151～156。板151～156規定框體15的外形。板151～156將框體15的內部空間與外部劃分開。
板151、152在X方向上彼此分離。在實施方式中，板151以板152為基準位於X方向一方。板151、152分別向Z方向以及Y方向雙方擴展。
板153、154在Z方向上彼此分離。在實施方式中，板154以板153為基準位於Z方向一方。板153、154分別向X方向以及Y方向雙方擴展。
板155、156在Y方向上彼此分離。在實施方式中，板155以板156為基準位於Y方向一方。板155、156分別向Z方向以及X方向雙方擴展。另外，在框體15中，板151～156可以是分別分體且能拆卸的結構，也可以一體成型。
[電源單元201]
CDU1還具備電源單元201。在實施方式中，電源單元201的個數為兩個。電源單元201的個數可以是至少一個。優選的是，兩個電源單元201按照彼此相同的規格製造。
各電源單元201是電源電路等。各電源單元201例如從由商用電源供給的交流電壓生成第一直流電壓。相對於此，各電源單元201從同一交流電壓生成比第一直流電壓低的第二直流電壓。第一直流電壓例如供給至泵（未圖示）。第二直流電壓例如供給至控制部（未圖示）。
在實施方式中，兩個電源單元201在框體15內沿Z方向層疊。也可以在兩個電源單元201之間配置有分隔板。此外，兩個電源單元201在Z方向上位於板153、154之間。兩個電源單元201從板151露出。兩個電源單元201在Y方向上位於比起板155更靠板156附近的位置。詳細而言，兩個電源單元201隔著微小間隙靠近板156。
[各種流出口12、14以及各種流入口11、13的詳細內容]
框體15在板151上具有二次流入口11、二次流出口12、一次流入口13和一次流出口14作為四個埠。四個埠的每一個朝向板151位於比電源單元201靠右方的位置。四個埠的每一個從板151向X方向一方突出。
二次流入口11例如在朝向板151觀察時位於板151的右下角。換而言之，二次流入口11位於板151的Z方向另一端附近且Y方向一端附近。
一次流入口13例如在朝向板151觀察時位於二次流入口11的左側。換而言之，一次流入口13以二次流入口11為基準位於Y方向另一方。
二次流出口12例如在朝向板151觀察時位於一次流入口13的左斜上方。換而言之，二次流出口12以一次流入口13為基準位於Y方向另一方且Z方向一方。
一次流出口14例如在朝向板151觀察時位於二次流入口11的上側。換而言之，一次流出口14以二次流入口11為基準位於Z方向一方。
接著，參照圖3和圖4，對流路管及夾持構件300進行說明。圖3是圖1所示的CDU1、收集歧管3及分配歧管2的外觀立體圖。圖4是流入用流路管210及夾持構件300的剖視圖。
如圖3和圖4所示，冷卻系統100還具備流路管及四個夾持構件300。流路管及夾持構件300是“流路構件”的一部分。另外，在本實施方式中，夾持構件300的個數是四個。另外，夾持構件300的個數只要是至少一個即可。
二次流入口11具備圓環體110及埠構件111。圓環體110從板151向X方向一方突出。埠構件111配置於圓環體110的X方向一側。埠構件111具備塊構件111b以及連接構件111a。連接構件111a是“流路構件”的一部分。塊構件111b的形狀為大致長方體形狀。塊構件111b的X方向另一側的面與圓環體110的X方向一側連接。
連接構件111a配置於塊構件111b的Y方向另一側的面。連接構件111a向Y方向另一方突出。連接構件111a在內部具備供二次製冷劑流通的連接構件空間113。具體而言，連接構件111a的形狀為大致圓環形狀。優選在連接構件111a的外周面配置有波形狀的突起。此外，連接構件111a的材料也可以是複合材料，優選為金屬。並且，在塊構件111b的內部配置有以二次製冷劑能流通的方式將圓環體110和連接構件111a連接的內部流路112。
二次流出口12具備圓環體120及埠構件121。圓環體120從板151向X方向一方突出。圓環體120的X方向的長度比圓環體110的X方向的長度長。埠構件121配置於圓環體120的X方向一側。埠構件121具備塊構件121b以及連接構件121a。塊構件121b的形狀為大致長方體形狀。塊構件121b的X方向另一側的面與圓環體120的X方向一側連接。
連接構件121a配置於塊構件121b的Y方向一側的面。連接構件121a向Y方向一方突出。連接構件121a在內部具備供二次製冷劑流通的連接構件空間。具體而言，連接構件121a的形狀為大致圓環形狀。優選在連接構件121a的外周面配置有波形狀的突起。此外，連接構件121a的材料也可以是複合材料，優選為金屬。並且，在塊構件121b的內部配置有以二次製冷劑能流通的方式將圓環體120和連接構件121a連接的內部流路。
分配歧管2具有共用流路口23作為埠。共用流路口23配置於比二次流入口11靠Z方向一側及Y方向一側處。
共用流路口23具備圓環體23b及連接構件23a。連接構件23a是“流路構件”的一部分。連接構件23a與連接構件111a不同。圓環體23b向Y方向另一方突出。連接構件23a配置於圓環體23b的Y方向另一側。連接構件23a向Y方向另一方突出。連接構件23a在內部具備供二次製冷劑流通的連接構件空間。具體而言，連接構件23a的形狀為大致圓環形狀。優選在連接構件23a的外周面配置有波形狀的突起。此外，連接構件23a的材料也可以是複合材料，優選為金屬。
收集歧管3還具有共用流路口33作為埠。共用流路口33以共用流路口23為基準而位於X方向一方。
共用流路口33具備圓環體33b及連接構件33a。圓環體33b向Y方向另一方突出。連接構件33a配置於圓環體33b的Y方向另一側。連接構件33a向Y方向另一方突出。連接構件33a在內部具備供二次製冷劑流通的連接構件空間。具體而言，連接構件33a的形狀為大致圓環形狀。優選在連接構件33a的外周面配置有波形狀的突起。此外，連接構件33a的材料也可以是複合材料，優選為金屬。
流路管具備流入用流路管210。二次製冷劑從流入用流路管210流入CDU1。
流入用流路管210在內部具備供二次製冷劑流通的流路管空間211。具體而言，流入用流路管210的形狀為大致圓環形狀。優選流入用流路管210的內徑比連接構件111a的外徑大。此外，流入用流路管210具有彈性，能夠彎曲。具體而言，流入用流路管210的材料也可以是複合材料，優選為合成樹脂。此時，流入用流路管210的熱膨脹率和連接構件111a的熱膨脹率不同。因此，當熱量在二次製冷劑等與流入用流路管210及連接構件111a之間移動時，有時在流入用流路管210和連接構件111a之間產生間隙。具體而言，流入用流路管210的熱膨脹率比連接構件111a的熱膨脹率大。因此，當通過二次製冷劑等將流入用流路管210及連接構件111a加熱時，有時在流入用流路管210的內周面和連接構件111a的外周面之間產生間隙。
連接構件111a的至少一部分配置於流路管空間211。具體而言，連接構件111a插入到流入用流路管210的一端部的流路管空間211。換而言之，流入用流路管210具備流入用流路管210的一端側與連接構件111a重疊的第一部分OA。另外，優選連接構件111a的軸向AD1與流入用流路管210的軸向AD2一致。
此外，連接構件23a插入到流入用流路管210的另一端部的流路管空間211。換而言之，流入用流路管210具備流入用流路管210的另一端側與連接構件23a重疊的第二部分。另外，優選連接構件23a的軸向與流入用流路管210的軸向AD2一致。
此外，流入用流路管210具備使第一部分OA和第二部分連接的折返部R。詳細而言，折返部R的一端部與第一部分OA連接，折返部R的另一端部與第二部分連接。具體而言，折返部R的形狀呈大致U字形狀。因此，折返部R配置於連接構件111a的Y方向另一側及連接構件23a的Y方向另一側。
從流入用流路管210的一端到折返部R的Y方向另一側的端部的Y方向長度RL比第一部分OA或第二部分的Y方向長度OAL的兩倍短。換而言之，流入用流路管210在較窄的範圍內彎折。
接著，參照圖3至圖5，對夾持構件300進行說明。圖5是夾持構件300的一例的外觀立體圖。如圖3至圖5所示，四個夾持構件300分別配置於流路管的外周面。
詳細而言，四個夾持構件300中的一個夾持構件300配置於流入用流路管210的一端部的外周面。此外，四個夾持構件300中的一個夾持構件300配置於流入用流路管210的另一端部的外周面。
夾持構件300具備帶部310及作用部320。
帶部310在徑向RD1、RD2上在流入用流路管210與連接構件111a重疊的位置處將流入用流路管210的外周面包圍。詳細而言，在第一部分OA的至少一部分處將流入用流路管210的外周面包圍。更詳細而言，在徑向RD3上，帶部310的內周面與設置於連接構件111a的外周面的多個突起相對。此外，在徑向RD3上，帶部310的內周面與設置於連接構件111a的外周面的多個突起中的最靠根部側（塊構件111b側）的突起相對。此外，連接構件111a的根部的外周面與流入用流路管210的前端部的內周面之間設有空間AA。換而言之，帶部310不對流入用流路管210的前端部的外周面以及連接構件111a的根部的外周面進行包圍。
具體而言，帶部310的形狀為圓弧的一部分重疊的圓環形狀。換而言之，帶部310的一部分是雙層的。詳細而言，帶部310的一端部311和帶部310的另一端部312以間隔LL分離。流入用流路管210的一端部插入到帶部310的空間。帶部310具有彈性。具體而言，帶部310是厚度較薄的金屬。因此，一端部311與另一端部312之間的間隔LL能變化。換而言之，帶部310的內徑能變化。
作用部320與流入用流路管210的外徑、流入用流路管210的內徑和連接構件111a的外徑中的至少一個的大小的變化匹配地使帶部310的內徑的大小變化。具體而言，優選作用部320與連接構件111a的外徑匹配地使帶部310的內徑的大小變化。詳細而言，在流入用流路管210的內徑因熱量等而變得比連接構件111a的外徑大時，作用部320抑制一端部311與另一端部312之間的間隔LL變小。其結果是，抑制帶部310的內徑變大。因此，流入用流路管210的內周面被按壓於連接構件111a的外周面。此外，在連接構件111a的外徑因熱量等而變得比流入用流路管210的內徑小時，作用部320使一端部311與另一端部312之間的間隔LL變大。其結果是，帶部310的內徑變小。因此，流入用流路管210的內周面被按壓於連接構件111a的外周面。
如上所述，根據實施方式，在因熱量而造成示出流入用流路管210的大小和連接構件111a的大小不同的變化時，也能抑制二次製冷劑從流入用流路管210與連接構件111a之間洩漏。此外，帶部310的內周面與設置在連接構件111a的外周面上的多個突起相對，由此，能夠進一步抑制二次製冷劑從流入用流路管210與連接構件111a之間洩漏。此外，帶部310的內周面與設置在連接構件111a的外周面上的多個突起中的最靠根部側（塊構件111b側）的突起相對，由此，能夠進一步抑制二次製冷劑從流入用流路管210與連接構件111a之間洩漏。此外，通過在連接構件111a的根部的外周面與流入用流路管210的前端部的內周面之間設置空間AA，能夠進一步抑制二次製冷劑從流入用流路管210與連接構件111a之間洩漏。
此外，由於能夠將流入用流路管210在較窄範圍內彎折，因此，能夠抑制與配置於框體15的同一面上的其他構件（電源單元）重疊而使作業性降低。
流入用流路管210的材料是合成樹脂，因此，與流入用流路管210的材料是金屬的情況相比，能夠良好地進行流入用流路管210的拉繞。
連接構件111a的材料是金屬，因此，與連接構件111a的材料是合成樹脂的情況相比，能夠提高耐久性。
詳細而言，作用部320具備彈簧部321和框體部322。具體而言，框體部322的形狀為圓筒形狀。配置於帶部310的外周面。詳細而言，框體部322與一端部311及另一端部312連接。框體部322的軸向沿著帶部310的徑向RD3。
彈簧部321配置於框體部322的內部。具體而言，彈簧部321具備彈簧。彈簧以使一端部311與另一端部312之間的間隔LL變長的方式作用於一端部311和另一端部312的外周面的一區域。此外，在使一端部311與另一端部312之間的間隔LL變短的力起作用時，彈簧抑制一端部311與另一端部312之間的間隔LL變短。
如上所述，根據實施方式，通過持續將張力賦予彈簧部321，從而每當示出流入用流路管210的大小和連接構件111a的大小不同的變化時，彈簧部321的內徑能夠追隨。
接著，參照圖3至圖5，對流出用流路管220進行說明。流路管還具備流出用流路管220。二次製冷劑從CDU1向流出用流路管220流出。
流出用流路管220在內部具備供二次製冷劑流通的流路管空間。具體而言，流出用流路管220的形狀為大致圓環形狀。優選流出用流路管220的內徑比連接構件121a的外徑大。此外，流出用流路管220具有彈性，能夠彎曲。具體而言，流出用流路管220的材料也可以是複合材料，優選為合成樹脂。此時，流出用流路管220的熱膨脹率和連接構件121a的熱膨脹率不同。因此，當熱量在二次製冷劑等與流出用流路管220及連接構件121a之間移動時，有時在流出用流路管220和連接構件121a之間產生間隙。具體而言，流出用流路管220的熱膨脹率比連接構件121a的熱膨脹率大。因此，當通過二次製冷劑等將流出用流路管220及連接構件121a加熱時，有時在流出用流路管220的內周面和連接構件121a的外周面之間產生間隙。
連接構件121a插入到流出用流路管220的一端部的流路管空間。此外，連接構件33a插入到流出用流路管220的另一端部的流路管空間。在實施方式中，流出用流路管220的長度比流入用流路管210的長度短。此外，流出用流路管220不具備折返部。換而言之，二次製冷劑在流出用流路管220的流路管空間中沿著一個方向流通。
四個夾持構件300中的一個夾持構件300配置於流出用流路管220的一端部的外周面。此外，四個夾持構件300中的一個夾持構件300配置於流出用流路管220的另一端部的外周面。
流入用流路管210的至少一部分和流出用流路管220的至少一部分在X方向上重疊。具體而言，當流入用流路管210欲沿著X方向移動時，流入用流路管210會與流出用流路管220接觸。其結果是，能夠抑制流入用流路管210的向X方向的移動以及流出用流路管220的向X方向的移動。
詳細而言，流出用流路管220配置於比流入用流路管210靠X方向一側的位置。具體而言，當流入用流路管210欲向X方向一側移動時，流入用流路管210會與流出用流路管220接觸。其結果是，能夠抑制具備折返部R的流入用流路管210的向X方向一側的移動。此外，流入用流路管210的長度比流出用流路管220的長度更長，且還具備折返部R，因此容易移動，但能夠抑制向X方向一側的移動。
配置於流入用流路管210的夾持構件300的彈簧部321配置於與流出用流路管220分離的位置。具體而言，配置於流入用流路管210的一端部的外周面的夾持構件300的彈簧部321配置於比流入用流路管210靠Z方向另一側的位置。此外，配置於流入用流路管210的另一端部的外周面的夾持構件300的彈簧部321配置於比流入用流路管210靠X方向另一側的位置。其結果是，能夠抑制因彈簧部321與流出用流路管220接觸而造成破損。
此外，配置於流出用流路管220的夾持構件300的彈簧部321配置於與流入用流路管210分離的位置。具體而言，配置於流出用流路管220的一端部的外周面的夾持構件300的彈簧部321配置於比流出用流路管220靠Z方向一側的位置。此外，配置於流出用流路管220的另一端部的外周面的夾持構件300的彈簧部321配置於比流出用流路管220靠X方向一側的位置。其結果是，能夠抑制因彈簧部321與流入用流路管210接觸而造成破損。
此外，為了容易理解本公開，附圖以各結構要素為主體進行示意性示出，為了便於製圖，圖示的各結構要素的厚度、長度、個數、間隔等有時與實際不同。此外，上述實施方式所示的各結構要素的結構為一例而並不受特別限定，能在不實質脫離本公開的效果的範圍內進行各種改變，這是不言自明的。
另外，實施方式的帶部310的形狀是圓弧的一部分重疊的圓環形狀，但不限於此。帶部310的形狀也可以是一部分產生缺口的圓環形狀。圖6是夾持構件1300的另一例的外觀立體圖。帶部310的一端部311與帶部310的另一端部312相對。流入用流路管210的一端部插入到帶部310的空間。帶部310具有彈性。具體而言，帶部310是厚度較薄的金屬。因此，一端部311與另一端部312之間的間隔LL能變化。換而言之，帶部310的內徑能變化。
另外，本技術能採用以下的結構。
（1） 一種流路構件，在使介質迴圈的介質迴圈裝置中使用，具備： 流路管，該流路管在內部具備供所述介質流通的流路管空間； 連接構件，該連接構件在內部具備供所述介質流通的連接構件空間，且所述連接構件的至少一部分配置於所述流路管空間；以及 夾持構件，該夾持構件配置於所述流路管的外周面， 所述流路管的熱膨脹率與所述連接構件的熱膨脹率不同， 所述夾持構件具備： 帶部，該帶部在所述流路管和所述連接構件在徑向上重疊的位置處，將所述流路管的外周面包圍；以及 作用部，該作用部以與所述流路管的外徑、所述流路管的內徑和所述連接構件的外徑中的至少一個的大小的變化匹配的方式使所述帶部的內徑的大小變化。
（2） 在（1）所述的流路構件的基礎上，所述流路管具備： 流入用流路管，該流入用流路管使所述介質流入所述介質迴圈裝置；以及 流出用流路管，該流出用流路管使所述介質從所述介質迴圈裝置流出， 所述流入用流路管的至少一部分與所述流出用流路管的至少一部分在第一方向上重疊， 所述第一方向一方表示從所述介質迴圈裝置離開的方向。
（3） 在（2）所述的流路構件的基礎上，所述連接構件具備： 第一連接構件；以及 與所述第一連接構件不同的第二連接構件， 所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方還具備：所述流路管的一端側與所述第一連接構件重疊的第一部分；所述流路管的另一端側與所述第二連接構件重疊的第二部分；以及使所述第一部分和第二部分連接的折返部， 所述折返部配置於所述第一連接構件的所述第二方向另一側及所述第二連接構件的所述第二方向另一側， 所述流入用流路管和所述流出用流路管中的另一方配置於比所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方靠所述第一方向一側的位置， 所述第二方向與所述第一方向交叉。
（4） 在（3）所述的流路構件的基礎上，從所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方的一端到所述折返部的第二方向另一側的端部為止的第二方向的長度比所述第一部分或所述第二部分的第二方向的長度的兩倍短。
（5） 在（1）至（4）中任一者所述的流路構件的基礎上，所述流路管的材料是合成樹脂。
（6） 在（1）至（5）中任一者所述的流路構件的基礎上，所述連接構件的材料是金屬。
（7） 在（2）所述的流路構件的基礎上，所述作用部具備彈簧部。
（8） 在（7）所述的流路構件的基礎上，配置在所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方上的所述夾持構件的所述彈簧部配置於與所述流入用流路管和所述流出用流路管中的另一方分離的位置。
[工業上的可利用性]
本公開的流路構件具有工業上的可利用性。
100:冷卻系統 1:CDU 2:分配歧管 23:共用流路口 23a:連接構件 23b:圓環體 3:收集歧管 33:共用流路口 33a:連接構件 33b:圓環體 4:冷板 41:流入口 42:流出口 43:內部流路 5:熱源 6:冷卻裝置 61:流入口 62:流出口 63:內部流路 64:冷卻部 65:泵 7:流路 8:流路 9:機架 11:二次流入口 12:二次流出口 13:一次流入口 14:一次流出口 15:框體 21:共用流路 22:單獨流路 31:單獨流路 32:共用流路 151～156:板 110:圓環體 111:埠構件 111a:連接構件 111b:塊構件 112:內部流路 113:連接構件空間 120:圓環體 121:埠構件 121b:塊構件 121a:連接構件 201:電源單元 210:流入用流路管 211:流路管空間 220:流出用流路管 300:夾持構件 310:帶部 311:端部 312:端部 320:作用部 321:彈簧部 322:框體部 1300:夾持構件 R:折返部 OA:第一部分 OAL:長度 AA:空間 RD1:徑向 RD2:徑向 RD3:徑向 AD1:軸向 AD2:軸向 AD3:軸向 A01:空間 AX1:中心軸線 LL:間隔 RL:長度
圖1是示出本實施方式的冷卻系統的結構的圖。 圖2是圖1所示的CDU的外觀立體圖。 圖3是圖1所示的CDU、收集歧管及分配歧管的外觀立體圖。 圖4是夾持構件及流入用流路管的剖視圖。 圖5是夾持構件的一例的外觀立體圖。 圖6是夾持構件的另一例的外觀立體圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
110:圓環體
111a:連接構件
111b:塊構件
112:內部流路
113:連接構件空間
210:流入用流路管
211:流路管空間
300:夾持構件
310:帶部
320:作用部
321:彈簧部
322:框體部
OA:第一部分
OAL:長度
AA:空間
RD1:徑向
RD2:徑向
RD3:徑向
AD1:軸向
AD2:軸向
AD3:軸向

Claims (8)

  1. 一種流路構件， 所述流路構件在使介質迴圈的介質迴圈裝置中使用，所述流路構件包含： 流路管，該流路管在內部具備供所述介質流通的流路管空間； 連接構件，該連接構件在內部具備供所述介質流通的連接構件空間，且所述連接構件的至少一部分配置於所述流路管空間；以及 夾持構件，該夾持構件配置於所述流路管的外周面， 所述流路管的熱膨脹率與所述連接構件的熱膨脹率不同， 所述夾持構件具備： 帶部，該帶部在所述流路管和所述連接構件在徑向上重疊的位置處，將所述流路管的外周面包圍；以及 作用部，該作用部以與所述流路管的外徑、所述流路管的內徑和所述連接構件的外徑中的至少一個的大小的變化匹配的方式使所述帶部的內徑的大小變化。
  2. 如請求項1所述之流路構件，其中， 所述流路管具備： 流入用流路管，該流入用流路管使所述介質流入所述介質迴圈裝置；以及 流出用流路管，該流出用流路管使所述介質從所述介質迴圈裝置流出， 所述流入用流路管的至少一部分與所述流出用流路管的至少一部分在第一方向上重疊， 所述第一方向一方表示從所述介質迴圈裝置離開的方向。
  3. 如請求項2所述之流路構件，其中， 所述連接構件具備： 第一連接構件；以及 與所述第一連接構件不同的第二連接構件， 所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方還具備：所述流路管的一端側與所述第一連接構件重疊的第一部分；所述流路管的另一端側與所述第二連接構件重疊的第二部分；以及使所述第一部分和所述第二部分連接的折返部， 所述折返部配置於所述第一連接構件的第二方向另一側及所述第二連接構件的所述第二方向另一側， 所述流入用流路管和所述流出用流路管中的另一方配置於比所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方靠所述第一方向一側的位置， 所述第二方向與所述第一方向交叉。
  4. 如請求項3所述之流路構件，其中， 從所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方的一端到所述折返部的第二方向另一側的端部為止的第二方向的長度比所述第一部分或所述第二部分的第二方向的長度的兩倍短。
  5. 如請求項1所述之流路構件，其中， 所述流路管的材料是合成樹脂。
  6. 如請求項1所述之流路構件，其中， 所述連接構件的材料是金屬。
  7. 如請求項2所述之流路構件，其中， 所述作用部具備彈簧部。
  8. 如請求項7所述之流路構件，其中， 配置在所述流入用流路管和所述流出用流路管中的一方上的所述夾持構件的所述彈簧部配置於與所述流入用流路管和所述流出用流路管中的另一方分離的位置。
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