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TW202517176A - 頭盔及其成型方法 - Google Patents

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TW202517176A
TW202517176A TW112140602A TW112140602A TW202517176A TW 202517176 A TW202517176 A TW 202517176A TW 112140602 A TW112140602 A TW 112140602A TW 112140602 A TW112140602 A TW 112140602A TW 202517176 A TW202517176 A TW 202517176A
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fiber cloth
molding
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hot
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TW112140602A
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TWI855904B (zh
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劉哲原
李長興
劉命權
賴昭旭
游本堅
王淑芬
許家彰
蔡仁偉
陳宗佑
簡大均
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和成欣業股份有限公司
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Abstract

一種頭盔及其成型方法,其中之頭盔主要包括一外盔以及一內盔,外盔具有一第一外表面及反向於第一外表面之一第一內表面,而內盔之內部形成一空腔,空腔連通內盔底部之一開口,且內盔具有一第二外表面及反向於第二外表面之一第二內表面;當至少一第二纖維布披覆於外盔之第一內表面上,再經由熱壓程序以成型內盔時,即可讓外盔之第一內表面全面性的緊貼住內盔之第二外表面,藉以對內盔及其表面形成強力的防護力量,以防止內盔凹陷變形,進而保持內盔之完整。

Description

頭盔及其成型方法
本創作係有關一種頭盔及其成型方法,尤指一種能有效防止頭盔或其表面凹陷變形者。
傳統的防彈頭盔結構,主要包括一鋼盔及一內襯盔,使用者在戴上內襯盔之後,可以經由外層的鋼盔以達到頭部防彈之效果。但在實際使用時,由於鋼盔的重量太重,不但容易讓使用者的頭部頂端疼痛,不利於長時間配戴,且不利於長時間的行動。
而由於超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維具有耐衝擊性能好、比能量吸收高、輕質、使用溫度範圍大等優勢,且UHMWPE纖維複合材料的比彈擊載荷值約是鋼的10倍,因此,以UHMWPE纖維增強的樹脂複合材料所製成的防彈頭盔、防暴頭盔已逐漸替代鋼質頭盔。惟,此種以UHMWPE纖維所製成的頭盔結構,其在打包捆綁以進行長時間之儲存或是攜帶時,由於綑綁帶的強力擠壓及束縛,容易會讓頭盔或其表面凹陷變形,而影響配戴的舒適性與儀容,甚至於會有無法使用配戴的可能性產生。
有鑑於此,為了提供一種有別於習用技術之結構,並改善上述之缺點,創作人積多年的經驗及不斷的研發改進,遂有本創作之產生。
本創作之一目的在提供一種頭盔及其成型方法,俾能解決習用頭盔或其表面容易凹陷變形,而會影響配戴的之舒適性與儀容,甚至於無法使用配戴之問題,而能經由在一內盔之外表面緊貼住一外盔之內表面的結構,藉以對內盔形成強力的防護力量,以防止內盔之表面凹陷變形,並保持內盔之完整。
為達上述創作之目的,本創作所設之頭盔包括一外盔以及一內盔,其中之外盔具有一第一外表面及反向於第一外表面之一第一內表面;內盔之內部形成一空腔,空腔連通內盔底部之一開口,且內盔具有一第二外表面及反向於第二外表面之一第二內表面,第二外表面緊貼住外盔之第一內表面以保持外盔之完整。
實施時,外盔之一側向下延伸一第一延伸部,內盔之一側向下延伸一第二延伸部,第二延伸部緊貼住第一延伸部。
實施時, 外盔係為含樹脂之至少一第一纖維布熱壓硬化而成。
實施時,外盔之厚度係在2mm以下。
實施時,內盔為至少一第二纖維布熱壓硬化而成。
實施時,第二纖維布為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維布。
本創作所設之頭盔之成型方法,其包括下列步驟:A.提供已定型之一外盔;以及B.將至少一第二纖維布披覆於外盔之第一內表面上,之後再經由熱壓程序以硬化成型一內盔,讓內盔之第二外表面全面性的緊貼住外盔之第一內表面。
實施時,外盔包括含樹脂之至少一第一纖維布,該樹脂為熱固性樹脂,且外盔係以130~150℃之間的溫度,將至少一第一纖維布熱壓硬化而成;而第二纖維布為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維布,內盔係以125~135℃之間的溫度熱壓成型,藉以讓內盔之第二外表面全面性的緊貼住外盔之第一內表面。
為進一步了解本創作,以下舉較佳之實施例,配合圖式、圖號,將本創作之具體構成內容及其所達成的功效詳細說明如下:
本創作之頭盔主要包括一外盔,外盔之內表面緊貼住一內盔之外表面,藉以讓外盔對內盔形成強力的防護,以防止內盔或其外表面凹陷變形。
請參閱圖1、圖2所示,其為本創作頭盔1之較佳實施例,主要包括一外盔2以及一內盔3,其中之外盔2為含樹脂之至少一第一纖維布21熱壓硬化而成,成型後之外盔2厚度在2mm以下,藉以減輕頭盔1之整體重量,以利於使用者之長時間配戴或是攜帶。第一纖維布21為短纖維之碳纖維強化熱固性塑膠片狀模壓材料(SMC, sheet molding compound),實施時,第一纖維布21亦可為碳纖維或玻璃纖維編織而成。成型後之外盔2具有一第一外表面22及反向於第一外表面22之一第一內表面23;外盔2之一側具有向下延伸之一第一延伸部24,供防護使用者之後頸部。
而內盔3為至少一第二纖維布31熱壓硬化而成,成型後之內盔3具有一空腔32,空腔32連通內盔3底部之一開口33,內盔3之一側具有向下延伸之一第二延伸部34。另,成型後之內盔3具有一第二外表面35及反向於第二外表面35之一第二內表面36,第二外表面35黏貼住外盔2之第一內表面23,且第二延伸部34黏貼住外盔2一側之第一延伸部24,藉以在內盔3之外部形成一個具有良好彈性及剛性之保護層,以防止內盔3變形,並保持內盔3之外表完整。
基於上述頭盔1之結構,本創作頭盔1之成型方法主要包括下列步驟: A. 提供已定型之一外盔2;以及 B.將至少一第二纖維布31披覆於外盔2之第一內表面23上,之後再經由熱壓程序以硬化成型一內盔3,讓內盔3之第二外表面36全面性的黏貼住外盔2之第一內表面23。 其中,上述第二纖維布31較佳為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維布,藉以產生有效之耐衝擊及防彈效果。另,外盔2包括含樹脂之至少一第一纖維布21,該樹脂為熱固性樹脂,且外盔2係以130~150℃之間的溫度,將至少一第一纖維布21熱壓硬化而成,藉以形成一個輕、薄,且具有良好彈性及剛性之保護層;而內盔3包括至少一第二纖維布31,且內盔3係以125~135℃之間的溫度熱壓成型,藉以在步驟B的熱壓程序中,讓內盔3與已成型之外盔2順利的結合,並讓內盔3之第二外表面35全面性的緊貼住外盔2之第一內表面23上。
綜上所述,依上文所揭示之內容,本創作確可達到預期之目的,提供一種能對內盔形成強力的防護力量,以防止內盔之表面凹陷變形,並保持內盔完整之頭盔及其成型方法,極具產業上利用之價值,爰依法提出發明專利申請。
1:頭盔 2:外盔 21:第一纖維布 22:第一外表面 23:第一內表面 24:第一延伸部 3:內盔 31:第二纖維布 32:空腔 33:開口 34:第二延伸部 35:第二外表面 36:第二內表面
﹝圖1﹞為本創作頭盔之較佳實施例之立體外觀示意圖。 ﹝圖2﹞為本創作頭盔之較佳實施例之剖面圖。
1:頭盔
2:外盔
21:第一纖維布
22:第一外表面
23:第一內表面
24:第一延伸部
3:內盔
31:第二纖維布
32:空腔
33:開口
34:第二延伸部
35:第二外表面
36:第二內表面

Claims (9)

  1. 一種頭盔,其包括: 一外盔,其具有一第一外表面及反向於該第一外表面之一第一內表面;以及 一內盔,其內部形成一空腔,該空腔連通該內盔底部之一開口,該內盔具有一第二外表面及反向於該第二外表面之一第二內表面,該第二外表面緊貼住該外盔之該第一內表面,供保持該內盔之完整。
  2. 如請求項1之頭盔,其中該外盔之一側向下延伸一第一延伸部,該內盔之一側向下延伸一第二延伸部,該第二延伸部緊貼住該第一延伸部。
  3. 如請求項1之頭盔,其中該外盔係為含樹脂之至少一第一纖維布熱壓硬化而成。
  4. 如請求項3之頭盔,其中該外盔之厚度係在2mm以下。
  5. 如請求項1之頭盔,其中該內盔為至少一第二纖維布熱壓硬化而成。
  6. 如請求項5之頭盔,其中該第二纖維布為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維布。
  7. 一種如請求項1之頭盔之成型方法,其包括下列步驟: A. 提供已定型之該外盔;以及 B. 將至少一第二纖維布披覆於該外盔之該第一內表面上,之後再經由熱壓程序以硬化成型該內盔,讓該內盔之該第二外表面全面性的緊貼住該外盔之該第一內表面。
  8. 如請求項7之頭盔之成型方法,其中該外盔包括含樹脂之至少一第一纖維布,該樹脂為熱固性樹脂,且該外盔係以130~150℃之間的溫度,將該至少一第一纖維布熱壓硬化而成;該第二纖維布為超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纖維布,該內盔係以125~135℃之間的溫度熱壓,讓該內盔之該第二外表面全面性的緊貼住該外盔之該第一內表面。
  9. 如請求項7或8之頭盔之成型方法,其中該外盔之厚度係在2mm以下。
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