[go: up one dir, main page]

TW202515003A - 鋰電池負極的製造方法 - Google Patents

鋰電池負極的製造方法 Download PDF

Info

Publication number
TW202515003A
TW202515003A TW112136450A TW112136450A TW202515003A TW 202515003 A TW202515003 A TW 202515003A TW 112136450 A TW112136450 A TW 112136450A TW 112136450 A TW112136450 A TW 112136450A TW 202515003 A TW202515003 A TW 202515003A
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
lithium
electroplating
negative electrode
copper foil
manufacturing
Prior art date
Application number
TW112136450A
Other languages
English (en)
Inventor
廖德超
鄭維昇
謝育淇
Original Assignee
南亞塑膠工業股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 南亞塑膠工業股份有限公司 filed Critical 南亞塑膠工業股份有限公司
Priority to TW112136450A priority Critical patent/TW202515003A/zh
Priority to US18/498,071 priority patent/US20250105247A1/en
Priority to CN202311450428.1A priority patent/CN119695086A/zh
Priority to JP2023223734A priority patent/JP7726974B2/ja
Publication of TW202515003A publication Critical patent/TW202515003A/zh

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0402—Methods of deposition of the material
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0438—Processes of manufacture in general by electrochemical processing
    • H01M4/045—Electrochemical coating; Electrochemical impregnation
    • H01M4/0452—Electrochemical coating; Electrochemical impregnation from solutions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/13—Electrodes for accumulators with non-aqueous electrolyte, e.g. for lithium-accumulators; Processes of manufacture thereof
    • H01M4/134—Electrodes based on metals, Si or alloys
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/362—Composites
    • H01M4/366—Composites as layered products
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/38—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of elements or alloys
    • H01M4/381—Alkaline or alkaline earth metals elements
    • H01M4/382—Lithium
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/621—Binders
    • H01M4/622—Binders being polymers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M2004/026—Electrodes composed of, or comprising, active material characterised by the polarity
    • H01M2004/027—Negative electrodes
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Cell Electrode Carriers And Collectors (AREA)

Abstract

一種鋰電池負極的製造方法至少包括以下步驟。提供電鍍設備，其中電鍍設備具有乾燥室，且乾燥室內包括電鍍槽、電鍍輪組與貼膜輪組。將銅箔設置於乾燥室內。電鍍輪組輸送銅箔使鋰金屬層形成於銅箔上，且銅箔與鋰金屬層構成銅鋰複合金屬層。貼膜輪組輸送銅鋰複合金屬層且將保護膜貼附於銅鋰複合金屬層上。

Description

鋰電池負極的製造方法
本發明是有關於一種鋰電池負極的製造方法。
鋰金屬為鋰電池的負極關鍵材料，然而，由於鋰金屬活性高，易與水、氧氣等反應而氧化失去活性，如此一來，會影響鋰電池的性能表現，因此如何改良鋰電池負極，實為未來鋰電池發展上的關鍵因素。
本發明提供一種鋰電池負極的製造方法，其製造出的複合負極結構可以有效地提升鋰電池的性能表現且利於量產。
本發明的一種鋰電池負極的製造方法至少包括以下步驟。提供電鍍設備，其中電鍍設備具有乾燥室，且乾燥室內包括電鍍槽、電鍍輪組與貼膜輪組。將銅箔設置於乾燥室內。電鍍輪組輸送銅箔使鋰金屬層形成於銅箔上，且銅箔與鋰金屬層構成銅鋰複合金屬層。貼膜輪組輸送銅鋰複合金屬層且將保護膜貼附於銅鋰複合金屬層上。
在本發明的一實施例中，上述的電鍍槽內包括第一電極，且電鍍輪組包括設置於所述電鍍槽中的第一導輪與第二導輪以及設置於電鍍槽外的第一導電輪與第二導電輪。第一導輪與第二導輪被配置於使電鍍槽內的銅箔平行於第一電極。第一導電輪與第二導電輪作為第二電極。
在本發明的一實施例中，上述的乾燥室內更包括供給銅箔裝置與供給保護膜裝置，且供給銅箔裝置連接電鍍輪組，供給保護膜裝置連接貼合輪組。
在本發明的一實施例中，上述的保護膜的材料包括聚醯亞胺膜、聚酯膜或阻水阻氣膜。
在本發明的一實施例中，上述的乾燥室內更包括乾燥裝置，且乾燥裝置被配置於去除銅鋰複合金屬層上的有機溶劑。
在本發明的一實施例中，上述的乾燥裝置包括風刀、滾輪、紅外線加熱器或其組合。
在本發明的一實施例中，上述的乾燥室的環境由惰性氣體所構成。
在本發明的一實施例中，上述的保護膜至少完全覆蓋鋰金屬層的表面。
在本發明的一實施例中，上述的保護膜直接接觸鋰金屬層與銅箔。
在本發明的一實施例中，上述的電鍍槽內的電鍍液包括鋰鹽跟有機溶劑，且鋰鹽包括六氟磷酸鋰、六氟硼酸鋰、雙(三氟甲基磺醯)氨基鋰或其組合，有機溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚、二甲醚或其組合。
基於上述，本發明的鋰電池負極在乾燥室內製造，且藉由乾燥室內的電鍍輪組，使鋰金屬在電鍍槽內可以連續地沉積於銅箔上構成銅鋰複合金屬層，又藉由乾燥室內的貼膜輪組，使保護膜可以連續地貼附於由電鍍槽中被牽引而出的銅鋰複合金屬層上，如此一來，反應性低的銅箔與保護膜可以有效地降低鋰金屬被氧化的機率，因此其製造出的複合負極結構可以有效地提升鋰電池的性能表現且利於量產。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
在以下詳細描述中，為了說明而非限制，闡述揭示特定細節之示例性實施例以提供對本發明之各種原理之透徹理解。然而，本領域一般技術者將顯而易見的是，得益於本揭示案，可在脫離本文所揭示特定細節的其他實施例中實踐本發明。此外，可省略對熟知裝置、方法、材料及其他具體細節之描述以免模糊對本發明之各種原理之描述。
在本文中，由「一數值至另一數值」表示的範圍，是一種避免在說明書中一一列舉該範圍中的所有數值的概要性表示方式。因此，某一特定數值範圍的記載，涵蓋該數值範圍內的任意數值以及由該數值範圍內的任意數值界定出的較小數值範圍，如同在說明書中說明文寫出該任意數值和該較小數值範圍一樣。
除非另有說明，本說明書中用於數值範圍界定之術語「介於」，旨在涵蓋等於所述端點值以及所述端點值之間的範圍，例如尺寸範圍介於第一數值到第二數值之間，係指尺寸範圍可以涵蓋第一數值、第二數值與第一數值到第二數值之間的任何數值。
在本文中，非限定之術語（如：可能、可以、例如或其他類似用語）為非必要或可選擇性之實施、包含、添加或存在。
除非另外定義，在此使用的所有術語（包括技術術語和科學術語）具有與本發明所屬技術領域中具有通常知識者或通常理解相同的含義。還將理解的是，術語（諸如在通常使用的字典中定義的那些）應解釋為具有與在相關技術背景中的含義一致的含義，並不應以理想化或過於正式的意義解釋，除非在此明確這樣定義。
圖1是本發明一實施例的鋰電池負極的製造方法的流程圖。本發明的鋰電池負極的製造方法可以至少包括下述步驟。請參考圖1，首先，提供電鍍設備，其中電鍍設備具有乾燥室，且乾燥室內包括電鍍槽、電鍍輪組與貼膜輪組(步驟S100)。接著，將銅箔設置於乾燥室內(步驟S200)，電鍍輪組輸送銅箔使鋰金屬層形成於銅箔上，且銅箔與鋰金屬層構成銅鋰複合金屬層(步驟S300)。然後，貼膜輪組輸送銅鋰複合金屬層且將保護膜貼附於銅鋰複合金屬層上(步驟S400)。據此，本發明的鋰電池負極在乾燥室內製造，且藉由乾燥室內的電鍍輪組，使鋰金屬在電鍍槽內可以連續地沉積於銅箔上構成銅鋰複合金屬層，又藉由乾燥室內的貼膜輪組，使保護膜可以連續地貼附於由電鍍槽中被牽引而出的銅鋰複合金屬層上，如此一來，反應性低的銅箔與保護膜可以有效地降低鋰金屬被氧化的機率，因此其製造出的複合負極結構可以有效地提升鋰電池的性能表現且利於量產。
圖2是本發明一實施例的電鍍設備的示意圖。圖3是本發明一實施例的鋰電池負極的剖面示意圖。圖4是本發明另一實施例的鋰電池負極的剖面示意圖。
在一實施例中，鋰電池負極的製造方法可以藉由圖2的電鍍設備100所製造，但本發明不限於此，在不脫離本發明的精神和範圍內，電鍍設備可以具有其他適宜的本文未說明的裝置與配置方式。
請參考圖2至圖4，電鍍設備100具有乾燥室110，且乾燥室110內包括電鍍槽111、電鍍輪組112與貼膜輪組113。在一實施例中，乾燥室的露點溫度例如是小於-40℃，且乾燥室110的環境E由惰性氣體所構成，以降低鋰金屬於電鍍過程中與環境中的水或氧氣等反應的機率，更進一步提升鋰電池負極的生產品質，但本發明不限於此。在此，惰性氣體例如是氮氣、氬氣或其他適宜的惰性氣體及其組合。
進一步而言，電鍍槽111內包括第一電極111a，電鍍輪組112包括設置於電鍍槽111中的第一導輪112a與第二導輪112b以及設置於電鍍槽111外的第一導電輪112c與第二導電輪112d，其中本發明不限制第一導輪112a、第二導輪112b、第一導電輪112c與第二導電輪112d的具體態樣，只要第一導輪112a、第二導輪112b可以被配置於使電鍍槽111內的銅箔10平行於第一電極111a，第一導電輪112c與第二導電輪112d可以作為第二電極(第一電極111a的對電極)皆屬於本發明的保護範圍，其中第一導輪112a與第二導輪112b的材料可以是任何適宜不會與電鍍液產生反應的材料，第一電極111a的材料包括鋰金屬、不銹鋼或其類似者，而第一導電輪112c與第二導電輪112d的材料包括鈦、不鏽鋼。
在本實施例中，乾燥室110內更包括連接電鍍輪組112的供給銅箔裝置114，其中銅箔10例如是銅箔捲帶，且銅箔裝置114可以是滾輪形式，以連續地發送銅箔捲帶至電鍍輪組112進行電鍍製程。此外，如圖2所示，銅箔10例如是先經過第一導電輪112c後，被第一導輪112a、第二導輪112b牽引至電鍍槽111內，且藉由第一導輪112a、第二導輪112b調整銅箔10方向，使其與第一電極111a呈現平行(圖2示意地繪示於水平方向上平行，然而，在未繪示的實施例中，亦可以是在垂直方向上平行)，而銅箔10經由電鍍製程使鋰金屬(如圖3、圖4中的鋰金屬層20)沉積於銅箔10上形成銅鋰複合金屬層之後，離開電鍍槽111並被牽引至第二導電輪112d。在此，銅箔10的厚度可以介於6微米至35微米之間，且鋰金屬的沉積厚度介於0.5微米至20微米之間，但本發明不限於此。
應說明的是，電鍍槽111內的電鍍液包括鋰鹽跟有機溶劑，且鋰鹽包括六氟磷酸鋰、六氟硼酸鋰、雙(三氟甲基磺醯)氨基鋰或其組合，有機溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚、二甲醚或其組合，而電鍍製程的具體細節為任何所屬技術領域中具有通常知識者可以理解，於此不再贅述。
此外，貼膜輪組113包括連接第二導電輪112d的第三導輪113a與連接第三導輪113a的壓制貼合輪113b，且乾燥室110內更包括連接貼合輪組113的保護膜裝置115，其中保護膜(如圖3、圖4中的保護膜30)例如是聚醯亞胺(PI)膜、聚酯(PET)膜或阻水阻氣膜，且保護膜裝置115可以是滾輪形式，以連續地發送前述捲帶至壓制貼合輪113b進行貼膜製程。在此，保護膜(如圖3、圖4中的保護膜30)可以具有任何適宜的厚度，本發明不加以限制。
在一實施例中，前述阻水阻氣膜例如是鋁複合膜捲帶(鋁複合膜)為無延伸聚丙烯膜(CPP膜)蒸鍍鋁，或鋁箔(厚度例如是介於6微米至35微米之間)上貼附CPP膜，以藉由鋁的阻水阻氧特性，更有效地保護鋰金屬可以穩定的不與環境中的水或空氣發生氧化反應，但本發明不限於此，亦可以是其他阻水阻氣膜，如商品名稱為三井化學TAKELAC™ WPB-341的阻水阻氣膜。在此，阻水阻氣膜較佳為達到水蒸氣穿透率0.5g/m 2/日與氧氣穿透率0.5 cc/m 2/日以下。
在一實施例中，如圖3所示，鋰金屬層20可以完全覆蓋銅箔10的表面，因此後續覆蓋在鋰金屬層20上的保護膜30可以不直接接觸銅箔10，但本發明不限於此，在另一實施例中，如圖4所示，鋰金屬層20可以部份覆蓋銅箔10的表面，暴露出部分銅箔10的表面，因此後續覆蓋在鋰金屬層20上的保護膜30可以直接接觸鋰金屬層20與銅箔10，亦即保護膜30至少完全覆蓋鋰金屬層20的表面，而可選地覆蓋至銅箔10的表面。
在一些實施例中，乾燥室110內更包括乾燥裝置116，且乾燥裝置116被配置於去除銅鋰複合金屬層上的有機溶劑，其中乾燥裝置116包括風刀、滾輪、紅外線(IR)加熱器或其組合，舉例而言，如圖2所示，乾燥裝置116包括第一乾燥裝置116a與第二乾燥裝置116b，第一乾燥裝置116a可以設置於第二導輪112b與第二導電輪112d之間，第二乾燥裝置可以以設置於第二導電輪112d與第三導輪113a之間，其中乾燥裝置116可以同時設置於銅鋰複合金屬層的兩側，以同時烘乾兩側的有機溶劑，但本發明不限於此。
在一實施例中，乾燥室110內更包括連接貼合輪組113的收捲裝置117，以將包括銅箔10、鋰金屬層20與保護膜30的複合負極結構收捲成型，如此一來，可以提升後續鋰電池的製程速度，達到量產之需求。
茲列舉以下實施例來闡明本發明的效果，但本發明的權利範圍不是僅限於實施例的範圍。
＜實施例＞
首先，準備負極用的6um~8um之銅箔、保護膜(為TAKELAC™ WPB-341的阻水阻氣膜)、電鍍藥液:溶劑：乙二醇二甲醚(DOL): 二甲醚(DME)=1:1、1M 鋰鹽(LiTFSI)與硝酸鋰LiNO 3為1~5%，牽料引線安裝於電鍍設備(100)，其中乾燥室一直維持水氣露點小於-40℃。
步驟二、氮氣通量至電鍍槽體(111)內流量為50cc/分鐘(min)。
步驟三、以上述鋰電池負極的製造方法電鍍運作產線以0.1-30 M/分鐘產速生產至每卷長度約3000-10000公尺(m)長度，即生產中止。
步驟四、收料取出成品，並回復到步驟一持續生產，以達到量產的目的。
綜上所述，本發明的鋰電池負極在乾燥室內製造，且藉由乾燥室內的電鍍輪組，使鋰金屬在電鍍槽內可以連續地沉積於銅箔上構成銅鋰複合金屬層，又藉由乾燥室內的貼膜輪組，使保護膜可以連續地貼附於由電鍍槽中被牽引而出的銅鋰複合金屬層上，如此一來，反應性低的銅箔與保護膜可以有效地降低鋰金屬被氧化的機率，因此其製造出的複合負極結構可以有效地提升鋰電池的性能表現且利於量產。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明的精神和範圍內，當可作些許的更動與潤飾，故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
10:銅箔 20:鋰金屬層 30:保護膜 100:電鍍設備 110:乾燥室 111:電鍍槽 111a:第一電極 112:電鍍輪組 112a:第一導輪 112b:第二導輪 112c:第一導電輪 112d:第二導電輪 113:貼膜輪組 113a:第三導輪 113b:壓制貼合輪 114:供給銅箔裝置 115:保護膜裝置 116:乾燥裝置 116a:第一乾燥裝置 116b:第二乾燥裝置 117:收捲裝置 E:環境 S100、S200、S300、S400:步驟
圖1是本發明一實施例的鋰電池負極的製造方法的流程圖。 圖2是本發明一實施例的電鍍設備的示意圖。 圖3是本發明一實施例的鋰電池負極的剖面示意圖。 圖4是本發明另一實施例的鋰電池負極的剖面示意圖。
S100、S200、S300、S400:步驟

Claims (10)

  1. 一種鋰電池負極的製造方法，包括： 提供電鍍設備，其中所述電鍍設備具有乾燥室，且所述乾燥室內包括電鍍槽、電鍍輪組與貼膜輪組； 將銅箔設置於所述乾燥室內； 所述電鍍輪組輸送所述銅箔使鋰金屬層形成於所述銅箔上，且所述銅箔與所述鋰金屬層構成銅鋰複合金屬層；以及 所述貼膜輪組輸送所述銅鋰複合金屬層且將保護膜貼附於所述銅鋰複合金屬層上。
  2. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述電鍍槽內包括第一電極，且所述電鍍輪組包括： 第一導輪與第二導輪，設置於所述電鍍槽中，其中所述第一導輪與所述第二導輪被配置於使所述電鍍槽內的所述銅箔平行於所述第一電極；以及 第一導電輪與第二導電輪，設置於所述電鍍槽外，其中所述第一導電輪與所述第二導電輪作為第二電極。
  3. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述乾燥室內更包括供給銅箔裝置與供給保護膜裝置，且所述供給銅箔裝置連接所述電鍍輪組，所述供給保護膜裝置連接所述貼合輪組。
  4. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述保護膜的材料包括聚醯亞胺膜、聚酯膜或阻水阻氣膜。
  5. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述乾燥室內更包括乾燥裝置，且所述乾燥裝置被配置於去除所述銅鋰複合金屬層上的有機溶劑。
  6. 如請求項5所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述乾燥裝置包括風刀、滾輪、紅外線加熱器或其組合。
  7. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述乾燥室的環境由惰性氣體所構成。
  8. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述保護膜至少完全覆蓋所述鋰金屬層的表面。
  9. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，其中所述保護膜直接接觸所述鋰金屬層與所述銅箔。
  10. 如請求項1所述的鋰電池負極的製造方法，所述電鍍槽內的電鍍液包括鋰鹽跟有機溶劑，且所述鋰鹽包括六氟磷酸鋰、六氟硼酸鋰、雙(三氟甲基磺醯)氨基鋰或其組合，所述有機溶劑包括碳酸乙烯酯、碳酸丙烯酯、碳酸二甲酯、乙二醇二甲醚、二甲醚或其組合。
TW112136450A 2023-09-23 2023-09-23 鋰電池負極的製造方法 TW202515003A (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW112136450A TW202515003A (zh) 2023-09-23 2023-09-23 鋰電池負極的製造方法
US18/498,071 US20250105247A1 (en) 2023-09-23 2023-10-31 Manufacturing method of lithium battery negative electrode
CN202311450428.1A CN119695086A (zh) 2023-09-23 2023-11-02 锂电池负极的制造方法
JP2023223734A JP7726974B2 (ja) 2023-09-23 2023-12-28 リチウム電池負極の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TW112136450A TW202515003A (zh) 2023-09-23 2023-09-23 鋰電池負極的製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW202515003A true TW202515003A (zh) 2025-04-01

Family

ID=95043258

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW112136450A TW202515003A (zh) 2023-09-23 2023-09-23 鋰電池負極的製造方法

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20250105247A1 (zh)
JP (1) JP7726974B2 (zh)
CN (1) CN119695086A (zh)
TW (1) TW202515003A (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008240149A (ja) 2007-02-28 2008-10-09 Konica Minolta Holdings Inc 電解メッキ方法、電解メッキ装置、透明導電膜及びその製造方法
JP6159228B2 (ja) 2012-11-07 2017-07-05 株式会社半導体エネルギー研究所 非水系二次電池用正極の製造方法
ES2908140T3 (es) 2015-12-09 2022-04-27 Nanoscale Components Inc Procedimientos de alcalinización de ánodos de rodillos
US10978699B2 (en) 2016-01-28 2021-04-13 Applied Materials, Inc. Integrated lithium deposition with protective layer tool
US11631840B2 (en) 2019-04-26 2023-04-18 Applied Materials, Inc. Surface protection of lithium metal anode
US20210381115A1 (en) 2020-06-05 2021-12-09 Uchicago Argonne, Llc Production of lithium via electrodeposition

Also Published As

Publication number Publication date
JP2025051564A (ja) 2025-04-04
CN119695086A (zh) 2025-03-25
US20250105247A1 (en) 2025-03-27
JP7726974B2 (ja) 2025-08-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI655304B (zh) 高容量固態電池的製造
KR101355007B1 (ko) 고온 열처리가 가능한 플렉시블 박막전지 및 이의 제조방법
Pham et al. Fluorinated polyimide as a novel high‐voltage binder for high‐capacity cathode of lithium‐ion batteries
Nilsen et al. Atomic layer deposition of functional films for Li‐ion microbatteries
CN100454650C (zh) 能量装置及其制造方法
TW200401708A (en) Thin film layered product, thin film battery, capacitor and method and apparatus for manufacturing the thin film layered product
US20080257404A1 (en) Metal Strip Product
CN105336856A (zh) 一种制备钙钛矿薄膜的新方法
Liang et al. A promising unisource thermal evaporation for in situ fabrication of organolead halide perovskite CH3NH3PbI3 thin film
US20150147471A1 (en) Method for producing transparent gas barrier film and apparatus for producing transparent gas barrier film
TW201133982A (en) Methods of and factories for thin-film battery manufacturing
WO2009098893A1 (ja) 蒸着膜の形成方法
CN114597418A (zh) 复合集流体及其制备方法、锂离子电池和车辆
TW202515003A (zh) 鋰電池負極的製造方法
Sullivan et al. Atomic and molecular layer deposition as surface engineering techniques for emerging alkali metal rechargeable batteries
Song et al. Highly conductive low-temperature combustion-derived transparent indium tin oxide thin film
EP2955245A1 (en) Method for producing transparent gas-barrier film, device for producing transparent gas-barrier film, and organic electroluminescence device
JP2016187021A (ja) 光電変換素子
WO2022078327A1 (zh) 一种电池镀膜方法以及电池
CN110265508A (zh) 一种高阻水柔性内联式cigs太阳能电池及其制备方法
EP3413364B1 (en) Method of fabricating solar cell
TWI840175B (zh) 撓性基板塗覆系統以及使用彼形成陽極結構的方法
Ablat et al. Molecular Layer Deposition of Organic–Inorganic Hafnium Oxynitride Hybrid Films for Electrochemical Applications
WO2021136536A1 (zh) 正极集流体及其制备方法和正极片、电芯以及电池
WO2017202444A1 (en) Method of manufacturing a battery, vacuum processing apparatus and battery