TW202438020A - 個別包裝吸收性物品 - Google Patents

Abstract

本發明所欲解決的問題在於提供一種個別包裝吸收性物品，在疊合有複數個且被收容在封包內的情況下避免生產效率的降低。 為了解決此問題，本發明的個別包裝吸收性物品，是藉由紙製的包裝片來將吸收性物品加以個別包裝而構成；當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合時，個別包裝吸收性物品的與其他個別包裝吸收性物品接觸的面施加有防滑加工。

Description

個別包裝吸收性物品

本發明關於一種個別包裝吸收性物品。

一般是將生理用衛生棉、衛生護墊、失禁墊片等的吸收性物品，在收容於封包的狀態下加以提供。

專利文獻1中，揭露一種技術，在收容有吸收性物品之封包的表面具備襯墊(mat)層，該襯墊層的最外層具有凹凸，以提高表面的摩擦力而防止當陳列時的產品散落。

[先前技術文獻] (專利文獻) 專利文獻1：日本特開2020-196541號公報

[發明所欲解決的問題] 生理用衛生棉、衛生護墊、失禁墊片等的吸收性物品，從確保保管時的衛生、提升攜帶時的便利性等理由來看，藉由包裝片被個別包裝而作成個別包裝吸收性物品並被收容於封包。包裝片，用以將吸收性物品加以個別包裝，所以與封包相比較則當使用後產生的垃圾量更多。因此，近年來，從環境問題的觀點來看，不僅是先前的不織布和塑膠膜，也推展要藉由紙的原材料來構成包裝片。

此處，上述個別包裝吸收性物品，在疊合有複數個的狀態下被收容在封包內。因此，特別是在使用表面的平滑性高的紙來作為包裝片的情況，當將複數個的個別包裝吸收性物品加以疊合並收容於封包時則個別包裝吸收性物品彼此成為容易滑動，而可能造成生產效率降低。

本發明鑒於上述先前技術具有的問題點而完成，目的是提供一種個別包裝吸收性物品，在疊合有複數個且被收容在封包內的情況能夠避免生產效率的降低。

[解決問題的技術手段] 為了達成上述目的，本發明是一種個別包裝吸收性物品，是藉由紙製的包裝片來將吸收性物品加以個別包裝而構成； 當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合時，前述個別包裝吸收性物品的與其他個別包裝吸收性物品接觸的面施加有防滑加工。

在上述構成的本發明中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合時，在與其他個別包裝吸收性物品接觸的面施加有防滑加工，藉此當將複數個疊合並加以收容到封包時則個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動，以避免生產效率的降低。

又，也可以將包裝片構成為在將吸收性物品加以個別包裝的情況下露出表面之露出面的整面塗布有防滑劑。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，即便在複數個的個別包裝吸收性物品以何種方式疊合的情況也使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將包裝片構成為在將吸收性物品加以個別包裝的情況下露出表面之露出面之中，在將吸收性物品加以個別包裝的情況下包裝片的重疊張數最多的區域的至少一部分塗布有防滑劑。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，成為在複數個的個別包裝吸收性物品被疊合的情況下與其他個別包裝吸收性物品最靠近的區域塗布有防滑劑。藉此，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並收容於封包時使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。又，構成為僅在包裝片的一部分塗布有防滑劑，藉此抑制成本上升。

又，也可以將包裝片構成為以將包含長邊方向的另一端緣之第二區域折疊到包裝片的包含長邊方向的一端緣之第一區域的方式折疊，遍及第一區域和第二區域而設置有黏貼帶；在包裝片的機器MD方向是正交於前述長邊方向之短邊方向的情況，黏貼帶的前述長邊方向的長度是包裝片在被折疊的狀態下的前述長邊方向的長度的35%以上。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並被收容於封包時，藉由黏貼帶來使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將包裝片構成為以將包含長邊方向的另一端緣之第二區域折疊到包裝片的包含長邊方向的一端緣之第一區域的方式折疊，遍及第一區域和第二區域而設置有黏貼帶；在包裝片的機器MD方向是前述長邊方向的情況，黏貼帶的正交於前述長邊方向之短邊方向的長度是包裝片的在前述短邊方向的長度的15%以上。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並被收容於封包時，藉由黏貼帶來使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將黏貼帶構成為在表面具有防滑構造。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並被收容於封包時，藉由黏貼帶而能夠使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將包裝片構成為在將吸收性物品加以個別包裝的情況下與露出表面之露出面的相反側的面，具有用以將吸收性物品可剝離地貼附於包裝片之擬似黏接構造，且構成擬似黏接構造的黏接劑滲出到前述露出面。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，使用擬似黏接構造來將吸收性物品可剝離地貼附於包裝片，而能夠使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將包裝片構成為在將吸收性物品加以個別包裝的情況下露出表面之露出面，施加有凹凸加工。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並被收容於封包時，藉由在包裝片的表面施加有凹凸加工，使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將凹凸加工構成為藉由壓紋加工來施加。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並被收容於封包時，藉由在包裝片的表面施加有壓紋加工，使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將凹凸加工構成為藉由在印刷中的墨水塗布來施加。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並被收容於封包時，藉由在包裝片的表面施加有在印刷中的墨水塗布，使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

又，也可以將凹凸加工構成為藉由在包裝片形成開孔來施加。

在這樣構成的個別包裝吸收性物品中，當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合並被收容於封包時，藉由形成於包裝片的開孔，使個別包裝吸收性物品彼此成為不易滑動。

[發明的效果] 依據本發明，在疊合有複數個且被收容在封包內的情況能夠避免生產效率的降低。

以下，一邊參照圖式一邊說明本發明的實施形態。另外，只要沒有特別說明，各圖式中的相同或相對應的結構有時會標示為相同的符號並省略說明。

＜個別包裝吸收性物品的基本構造＞ 圖1是表示本發明的個別包裝吸收性物品的一實施形態的平面圖。圖2是圖1所示的個別包裝吸收性物品100的展開後狀態的平面圖，且表示自包裝片10的內面或自吸收性物品1肌膚側觀看的圖。又，圖3是圖1所示的I-I線的剖面圖。

如圖1～圖3所示，本實施形態是一種個別包裝吸收性物品100，包含包裝片10、及藉由包裝片10來加以個體包裝的吸收性物品1。如圖2所示，包裝片10例如在展開後狀態可以是細長形狀，而具有長邊方向(縱方向)D1、及正交於該長邊方向之短邊方向(橫方向)D2。又，包裝片10的長邊方向D1和短邊方向D2，也各別對應於吸收性物品1的長邊方向和短邊方向。

(吸收性物品) 藉由包裝片10來加以包裝的吸收性物品1，例如是扁平且細長形狀的物品，具有用以穿著而對向於體液(經血、白帶、尿等)的排出口之形狀。吸收性物品1的具體例，可以是生理用衛生棉、內褲護片(衛生護墊)、輕失禁用墊等。

吸收性物品1，例如圖2所示，可以具有透液性的頂片3、不透液性的背片(未圖示)、及配置在這些頂片3與背片之間的吸收體4。

作為背片，能夠使用聚乙烯和聚丙烯等的烯烴系樹脂片等的至少具有防滲性的片材。能夠使用一種在聚乙烯片等上積層有不織布而成的疊層不織布、和進一步使防水膜介於聚乙烯片等與不織布之間而實質地確保不透液性的不織布的積層片等。又，也可使用具有透濕性的片材。

作為頂片3，適合使用有孔或無孔的不織布和多孔性塑膠片等。作為構成不織布的原材料纖維，能夠使用單種或組合2種以上的纖維，該纖維例如是：聚乙烯或聚丙烯等的烯烴、聚酯、聚醯胺等的合成纖維；嫘縈、銅氨纖維等的再生纖維；及，該等的混紡纖維；以及，棉等的天然纖維。

吸收體4並無限定，只要是能夠吸收並保持體液的材料即可，較佳是包含棉狀紙漿與吸水性聚合物。作為吸水性聚合物，能夠使用高吸水聚合物粒狀粉末(superabsorbent polymer(SAP))、高吸水聚合物纖維(superabsorbent fiber(SAF))及該等的組合。作為紙漿，可列舉由纖維素纖維、人造纖維素纖維所構成的纖維，該纖維素纖維是由木材所獲得的化學紙漿、溶解紙漿等，該人造纖維素纖維是嫘縈、乙酸酯等。作為紙漿，可以是由闊葉樹材取得的闊葉樹紙漿、由針葉樹材取得的針葉樹紙漿、或這些的混合紙漿。又，紙漿也可以是由使用過的紙漿再生而得的回收紙漿。

吸收體4的厚度可為0.5~25mm。吸收體4也能夠設為：使與體液排出口對應之區域（體液排出口對應區域）、或比體液排出口對應區域更靠後方的與臀溝相對向的區域鼓脹而成之結構。吸收體4具有不會超出頂片3和背片的尺寸和形狀，在吸收體的前方和後方的端緣部，背片與頂片3的外緣藉由熱熔膠等黏合劑、或熱封、超音波密封等黏合手段而接合。

如圖2所示，在吸收體4的側方的外方，在橫向D2的兩端部也能夠各別設置有沿著長邊方向D1的側邊片7。作為側邊片7，能夠使用撥水處理不織布或親水處理不織布。

另外，在圖1~圖3所示的例子中，吸收性物品1是無翼也就是所謂的無翅型，但是吸收性物品1也可以作成具有分別從側方延伸的翼之附有翅之物品而構成。翼可藉由側邊片與背片的接合而形成。

又，吸收性物品1的背片側(非肌膚側，亦即在穿著時與內褲相對向的一側)可具備防偏移用黏著部，用以在將吸收性物品1安裝在內褲上時避免從內褲偏移。防偏移用黏著部，例如可以形成為在長邊方向D1或短邊方向D2延伸的複數條帶狀。

吸收性物品1的全長，能夠設為140～430mm。吸收性物品1的寬度(在具有翼的情況是除去了翼之本體的寬度)，能夠設為40～130mm。

(包裝片) 本形態中的包裝片10為紙製。利用紙製的包裝片10，藉此能夠對減塑有貢獻，而能夠有益於永續發展目標的達成。又，紙能夠賦予獨特的風格，例如天然原材料的親近印象的外觀、及觸感。另外，本說明書中，紙是指以膠黏劑來膠黏植物纖維和其他纖維而作成薄的平板狀的片材。特別是能夠指將植物纖維設為主要原料的片材，例如含有纖維之中的植物纖維，特別是纖維素為50%以上的片材，較佳為80%以上的片材。作為紙的原料之植物纖維(紙漿)，可以包含木材紙漿、非木材紙漿、廢紙紙漿，這些也可以是機械紙漿、化學紙漿的任一種。紙漿，也可以是吸收性物品的構成要素及/或從吸收性物品用的包裝片回收的紙漿。又，紙中也可以不要添加有添加劑。作為具體的紙的例子，舉例有洋紙、和紙、加工紙、合成紙等各樣種類的紙。進一步，也可以是先前使用於其他用途的紙，例如稱為報紙用紙、印刷用紙(包含道林紙)、筆記用紙、圖畫用紙、包裝用紙、薄頁紙、雜用紙等的紙。在薄頁紙的情況，也可以是薄的模造紙、宣紙、米紙、玻璃紙、面紙、廁所紙、濾紙等。

另外，本說明書中的紙製的包裝片，主要是指包含上述紙的片材。在紙製的包裝片，當然包含僅由紙構成的包裝片，也可以包含由紙和紙以外的材料構成的片材積層而成的積層片。在包裝片10包含由紙以外的材料構成的片材的情況，紙以外的材料可以是樹脂膜、不織布等。其中，在包裝片10僅由紙構成的情況，從減塑的觀點來看，且/及能夠將紙獨特的自然的風格賦予到製品的觀點來看為特佳。

紙製的包裝片10，也可以施加了各種加工。此加工中，例如可以包含壓光加工、撥水加工、裁切加工、層疊(ply)加工、印刷加工等。又，在對於包裝片10實行撥水加工的情況，例如能夠在包裝片10的外面(吸收性物品1的在被包裝狀態下露出到外面的一側)及與外面的相反側的內面的至少一方，塗布包含矽氧系樹脂、石蠟系樹脂、氟樹脂等的撥水劑。又，在包裝片10的內面施加了撥水加工的情況，配置於吸收性物品1的背面的防偏移用黏著部對於包裝片10可容易裝拆，而能夠省去剝離片。其中，在依據本形態而使用加熱後的軋輥來進行壓黏以形成密封部的製造方法中，即便對於包裝片10施加有撥水處理，撥水劑也具有阻礙可脫離的密封部的形成之可能性，所以較佳為不要形成於個別包裝吸收性物品100的兩邊緣部的密封部15(詳述於後)。

包裝片10的尺寸，對應於要包裝的吸收性物品1的大小和形狀，例如在將包裝片10完全展開的狀態(沒有折返的狀態)，長邊方向D1的長度(也有簡稱為長度的情況)能夠設為100～450mm，短邊方向D2的長度(也有簡稱為寬度的情況)能夠設為50～200mm。圖示的例子中，包裝片10在展開狀態具有長方形的形狀，例如也可以具有長橢圓形等的形狀。

(個別包裝吸收性物品的包裝構造) 如圖1～圖3所示，吸收性物品1藉由與包裝片10一起折疊而被包裝，以形成個別包裝吸收性物品100。當折疊時，如圖2所示，首先，設為使吸收性物品1的背片側對向於包裝片10的內面以載置吸收性物品1的狀態。再者，包裝片10與吸收性物品1一起，在沿著寬度方向D2的第一折線F1和第二折線F2往長邊方向D1一起被折疊。更具體來說，在第一折線F1將包含包裝片10的長邊方向D1的一端11之第一區域R1往長邊方向D1折返，在第二折線F2將包含包裝片10的長邊方向D1的另一端12之第二區域R2折返。在包裝片10的第一區域R1與第二區域R2之間的區域是第3區域R3。圖示的例子中，包裝片10，先折疊第二區域R2然後將第一區域R1以重疊在第二區域R2的外面上的方式折疊(圖1和圖2)，也可以將第一區域R1和第二區域R2的折疊順序設為相反。這樣一來，將包裝片10與吸收性物品1一起包折為三折(內三折)而包住吸收性物品1之後，沿著長邊方向D1將短邊方向D2的兩邊緣部加以密封而形成密封部15。

這種三折以上的包裝形式，能夠比較簡便地形成，能夠將吸收性物品1衛生地包住，又吸收性物品1的取出也容易。另外，折疊的形式不限於三折，也可以設為四折以上，也可以設為對折。

進一步，在個別包裝吸收性物品100，在第一區域R1的端緣(包裝片10的一端11)附近的短邊方向D2中央，可以設置有黏貼帶30。黏貼帶30，如圖1所示，可以設置成跨越包裝片10的一端11而遍及第一區域R1和第二區域R2。設置有黏貼帶30，藉此當個別包裝吸收性物品100的開封時，使用者能夠捏持黏貼帶30來拿起並拉扯第一區域R1，所以開封變得更容易。此時，將第一區域R1，從位於其下面的第二區域R2開始剝開。

(密封部) 如圖1所示，在個別包裝吸收性物品100中，將短邊方向D2的兩邊緣的不存在有吸收性物品1的處所各別加以密封，以形成密封部15。本形態中，此密封部15，藉由插入通過經加熱的一對的軋輥，以將包裝片10彼此在厚度方向加以壓黏而形成。

如圖1所示，密封部15，例如形成為遍及個別包裝吸收性物品100的長邊方向D1的全長。藉此，從能夠防止碎屑和灰塵、或不慎讓手指或小物體從短邊方向的端緣侵入(得到密封性)的觀點而較佳。

設置有密封部15的短邊方向D2的範圍，例如是從短邊方向D2的端緣直到20mm的範圍。密封部15，也可以形於整個上述範圍，也可以例如在從短邊方向D2的端緣離開的位置形成於上述範圍內的一部分。密封部15本身的短邊方向D2的長度(寬度)較佳為3～15mm。密封部15的短邊方向D2的內緣，也可以沿著長邊方向D1延伸成直線狀，也可以延伸長曲線狀，例如波浪狀。

圖4是圖1所示的部分II的放大圖，且表示包含密封部15的部分。

如圖4所示，密封部15例如可以包含當俯視時彼此隔離的複數個壓黏部(或接合部)15a。各壓黏接合部15a，是將包裝片10彼此在厚度方向加以壓黏並接合而成的部分。圖示的例子中，複數個壓黏部15a以外的部分，是包裝片10彼此沒有接合的非接合部。這樣一來，複數個壓黏部15a是彼此隔離且散布各處，藉此例如相較於在遍及整面的密封部15而將包裝片10彼此連續地接合的情況等，當開封時的包裝片彼此能夠容易剝開而能夠提升開封性，又，也能夠防止個別包裝吸收性物品100的兩邊緣部變得過硬而損害觸感。

另外，壓黏部15a的各別的當俯視時形狀，在圖4所示的例子是正方形，但是不限於圖示的形狀，例如也可以是長方形、平行四邊形等的正方形以外的四角形，四角形以外的多角形、圓形、橢圓形、心形、星形、水滴形等。又，壓黏部15a的各別的尺寸，可以是一邊為0.25～2.5mm的正方形，或與其具有同等面積的尺寸。

上述構成的個別包裝吸收性物品100，收容於封包並加以提供。

圖5是表示將圖1～圖4所示的個別包裝吸收性物品100收容於封包的狀態的圖。

如圖5所示，上述個別包裝吸收性物品100，在複數個的個別包裝吸收性物品100被疊合的狀態下收容於封包。此時，特別是在使用平滑性高的紙來作為包裝片10的情況，則個別包裝吸收性物品100彼此成為容易滑動。因此，在搬送個別包裝吸收性物品100的搬送線路上，已疊合的個別包裝吸收性物品100可能成為散落。特別是在機器MD方向容易產生散落。此處，上述這樣的個別包裝吸收性物品100往封包的收容，也可以在搬送線路上自動地實行。因此，若已疊合的個別包裝吸收性物品100成為散落，則成為要以手作業來將散落的個別包裝吸收性物品100收容到封包，而造成生產效率降低。

於是，本實施形態中的個別包裝吸收性物品100，當複數個的個別包裝吸收性物品100被疊合時，本實施形態中的個別包裝吸收性物品100的與其他個別包裝吸收性物品接觸的面施加有防滑加工。以下針對防滑加工的實施形態進行說明。

＜防滑加工＞ (第一實施形態) 圖6是表示防滑加工的第一實施形態的圖，且是從包裝片10的外面觀看的圖。

圖6所示的本實施形態中，在包裝片10的外面的整面塗布有防滑漆20a。此面是在由包裝片10來將吸收性物品1加以個別包裝的情況下露出表面之露出面。

這種構成的個別包裝吸收性物品中，藉由塗布於包裝片10的防滑漆20a而使其表面成為不易滑動。因此，在圖5所示的將個別包裝吸收性物品疊合有複數個的情況，不易成為散落。藉此，能夠避免當將個別包裝吸收性物品100疊合有複數個並收容於封包時的生產效率降低。

又，在包裝片10的外面的整面塗布有防滑漆20a，藉此即便在複數個的個別包裝吸收性物品100以何種方式疊合的情況也使個別包裝吸收性物品100彼此成為不易滑動。

另外，為了使包裝片10的表面成為不易滑動而在其露出面塗布而作為防滑劑的材料不限於防滑漆。例如，消光清漆(matte varnish)等，只要是在已塗布於包裝片10的表面的情況使其表面成為不易滑動的材料即可。具體來說，能夠使用來自黏接系的材料或來自橡膠摩擦的材料。又，若使用來自二氧化矽(silica)含有樹脂的材料，則在包裝片10的表面形成細微的凸部，而能夠以磨擦來成為不易滑動。

(第二實施形態) 圖7是表示防滑加工的第二實施形態的圖，且是從包裝片10的外面觀看的圖。圖8是以圖7所示的包裝片10來將吸收性物品1加以個別包裝的狀態的剖面圖，且表示圖7所示的D1方向的剖面。

圖7所示的本實施形態中，在由包裝片10來將吸收性物品1加以個別包裝的情況下露出表面的面的一部分塗布有防滑漆20b。在將包裝片10，如上述與吸收性物品1一起包折為三折的情況，如圖8所示的存在重疊張數為2張的區域和3張的區域。重疊張數為2張的區域，存在第一區域R1與第三區域R3重疊的區域、及第二區域R2與第三區域R3重疊的區域。本實施形態中，在第一區域R1與第二區域R2與第三區域R3的3張重疊的區域的露出面的一部分塗布有防滑漆20b。

此處，第一區域R1與第二區域R2與第三區域R3的3張重疊的區域，是個別包裝吸收性物品100的厚度成為最厚的區域，藉此在疊合有複數個的個別包裝吸收性物品100的情況容易成為與其他個別包裝吸收性物品100最接近的區域。

因此，在圖5所示的將個別包裝吸收性物品疊合有複數個的情況下成為不易散落。藉此，能夠避免當將個別包裝吸收性物品100疊合有複數個並收容於封包時的生產效率降低。又，這樣構成僅在包裝片10的一部分塗布有防滑漆20b，藉此能夠抑制成本上升。

另外，在第一區域R1與第二區域R2與第三區域R3的3張重疊的區域的露出面，存在施加有所謂整面印刷的區域的情況，也可以將防滑漆20b塗布於該區域。藉此，能夠避免由防滑漆20b造成的失去表面的光澤性等的有損設計性的情況。

(第三實施形態) 圖9是表示防滑加工的第三實施形態的圖，且是個別包裝吸收性物品的平面圖。

圖9所示的本實施形態是藉由黏貼帶30a的形狀來施加防滑加工。

黏貼帶30a，與圖1所示的黏貼帶同樣，設置成跨越包裝片10的一端11而遍及第一區域R1和第二區域R2。又，本實施形態中，包裝片10的機器MD方向A，構成為包裝片10的短邊方向D2。又，個別包裝吸收性物品的長邊方向D1的長度L1構成為90mm，黏貼帶30a的D1方向的長度L2構成為38mm。亦即，黏貼帶30a的D1的長度L2，構成為個別包裝吸收性物品的長邊方向D1的長度L1的42%。另外，個別包裝吸收性物品的長邊方向D1的長度L1也可以是40mm～170mm，黏貼帶30a的D1的長度L2也可以是15mm～60mm。

先前，黏貼帶30a的D1的長度構成為個別包裝吸收性物品的長邊方向D1的長度L1的28%。

先前的個別包裝吸收性物品，在如圖5所示疊合有複數個的情況，容易在機器MD方向A滑動。此處，黏貼帶30a，在其端邊與包裝片10的表面之間具有段差。因此，將正交於機器MD方向A之方向的黏貼帶30a的長度L2設為長，以使在黏貼帶30a與包裝片10之間產生的段差加長，藉此在將個別包裝吸收性物品疊合有複數個的情況，成為不易在機器MD方向A滑動。此時，使用黏貼帶30a來黏住包裝片10的一端11，而能夠沒有追加新的構成就能夠使疊合的個別包裝吸收性物品彼此不易滑動，而能夠防止散落。另外，黏貼帶30a的D1的長度L2，較佳是設為個別包裝吸收性物品的長邊方向D1的長度L1的35%以上。

另外，作為防滑構造，也可以是在黏貼帶30a的表面塗布防滑漆、施加壓紋加工、或將黏貼帶30a本身由其表面是粗糙的材料來構成。藉由設為這種構成，能夠在使個別包裝吸收性物品疊合有複數個的情況設為不易滑動。

(第四實施形態) 圖10是表示防滑加工的第四實施形態的圖，且是個別包裝吸收性物品的平面圖。

圖10所示的本實施形態是藉由黏貼帶30b的形狀來施加防滑加工。

黏貼帶30b，與圖1所示的黏貼帶同樣，設置成跨越包裝片10的一端11而遍及第一區域R1和第二區域R2。又，本實施形態中，包裝片10的機器MD方向B，構成為包裝片10的長邊方向D1。又，個別包裝吸收性物品的短邊方向D2的長度L3構成為128mm，黏貼帶30b的D2的長度L4構成為23mm。亦即，黏貼帶30b的D2的長度L4，構成為個別包裝吸收性物品的短邊方向D2的長度L3的18%。另外，個別包裝吸收性物品的短邊方向D2的長度L3也可以是50mm～200mm，黏貼帶30b的D2的長度L4也可以是8mm～30mm。

先前，黏貼帶30b的D2的長度構成為個別包裝吸收性物品的短邊方向D2的長度L3的12%。

先前的個別包裝吸收性物品，在如圖5所示疊合有複數個的情況，容易在機器MD方向B滑動。此處，黏貼帶30b，在其端邊與包裝片10的表面之間具有段差。因此，將正交於機器MD方向B之黏貼帶30b的長度L4設為長，以使在黏貼帶30b與包裝片10之間產生的段差加長，藉此在將個別包裝吸收性物品疊合有複數個的情況，成為不易在機器MD方向B滑動。

此時，使用黏貼帶30b來黏住包裝片10的一端11，而能夠沒有追加新的構成就能夠使疊合的個別包裝吸收性物品彼此不易滑動，而能夠防止散落。另外，黏貼帶30b的D2的長度L4，較佳是設為個別包裝吸收性物品的短邊方向D2的長度L3的15%以上。

另外，在本實施形態中，作為防滑構造，也可以是在黏貼帶30b的表面塗布防滑漆、施加壓紋加工、或將黏貼帶30b本身由其表面是粗糙的材料來構成。藉由設為這種構成，能夠在使個別包裝吸收性物品疊合有複數個的情況設為不易滑動。

(第五實施形態) 圖11是表示防滑加工的第五實施形態的圖，是從個別包裝吸收性物品100的展開狀態的包裝片10的內面或從吸收性物品1的肌膚側觀看的圖。圖12是表示圖11所示的剝離紙5與熱熔膠6與包裝片10的積層狀態的剖面圖。

個別包裝吸收性物品100，也能夠在包裝片10的內面，亦即在與將吸收性物品1加以個別包裝的情況下與露出表面之露出面的相反側的面，設置擬似黏接構造，以使個別包裝後的吸收性物品1不會脫落。如圖11和圖12所示，此擬似黏接構造，構成為將剝離紙5隔著成為黏接劑的一例之熱熔膠6而黏貼於包裝片10的內面，且將吸收性物品1可剝離地貼附於此剝離紙5。藉此，吸收性物品1，構成為可剝離地貼附於包裝片10的狀態。

本實施形態中，增加熱熔膠6的塗布量，藉此使熱熔膠6滲出到包裝片10的露出面。此時，如圖12所示，熱熔膠6在包裝片10的露出面上局部地滲出、或整面地滲出的情況，都在厚度方向上通過包裝片10，藉此成為在該包裝片10的表面上具有凹凸。

因此，藉由滲出到包裝片10的露出面的熱熔膠6，能夠提高包裝片10的露出面的摩擦力，而使疊合的個別包裝吸收性物品彼此不易滑動。此時，使用擬似黏接構造，以使吸收性物品1可剝離地貼附於包裝片10，藉此能夠沒有追加新的構成就能夠使疊合的個別包裝吸收性物品彼此不易滑動。

(第六實施形態) 圖13是表示防滑加工的第六實施形態的圖，且是個別包裝吸收性物品的平面圖。

圖13所示的本實施形態是對包裝片10施加複數個壓紋加工40a來作為防滑加工。

本實施形態中，包裝片10的機器MD方向C，構成為包裝片10的短邊方向D2。又，壓紋加工40a，被施加於沿著包裝片10的長邊方向D1延伸且彼此平行的線狀的複數個區域。壓紋加工40a，例如將直徑為5mm的圓形和5mm×5mm的正方形的凸部或凹部加以規則地配置而形成。

這種構成的個別包裝吸收性物品中，包裝片10的機器MD方向C，構成為包裝片10的短邊方向D2，而使得在疊合有複數個的情況容易在包裝片10的短邊方向D2滑動。

然而，壓紋加工40a，被施加於沿著包裝片10的長邊方向D1延伸的線狀的複數個區域。因此，在包裝片10的短邊方向D2上反覆地產生壓紋加工40a的有無，藉此在疊合有複數個的情況成為不易在包裝片10的短邊方向D2滑動。

(第七實施形態) 圖14是表示防滑加工的第七實施形態的圖，且是個別包裝吸收性物品的平面圖。

圖14所示的本實施形態是對包裝片10施加複數個壓紋加工40b來作為防滑加工。

本實施形態中，包裝片10的機器MD方向D，構成為包裝片10的長邊方向D1。又，壓紋加工40b，被施加於沿著包裝片10的短邊方向D2延伸且彼此平行的線狀的複數個區域。壓紋加工40b，例如將直徑為5mm的圓形和5mm×5mm的正方形的凸部或凹部加以規則地配置而形成。

這種構成的個別包裝吸收性物品中，包裝片10的機器MD方向D，構成為包裝片10的長邊方向D1，而使得在疊合有複數個的情況容易在包裝片10的長邊方向D1滑動。

然而，壓紋加工40b，被施加於沿著包裝片10的短邊方向D2延伸的線狀的複數個區域。因此，在包裝片10的長邊方向D1上反覆地產生壓紋加工40b的有無，藉此在疊合有複數個的情況成為不易在包裝片10的長邊方向D1滑動。

(第八實施形態) 圖15是表示防滑加工的第八實施形態的圖，圖15(a)是從包裝片10的外面觀看的圖，圖15(b)是表示在第三區域R3中的壓紋加工的一部分的剖面圖，圖15(c)是表示在第一區域R1和第二區域R2中的壓紋加工的一部分的剖面圖。

在圖15所示的本實施形態中，在包裝片10的第三區域R3施加有壓紋加工50a，在第一區域R1和第二區域R2各別施加有壓紋加工50b。施加於第三區域R3的壓紋加工50a，如圖15(b)所示構成為規則地配置有複數個往包裝片10的外面側成為凸的凸部51a。又，各別施加於第一區域R1和第二區域R2的壓紋加工50b，如圖15(c)所示構成為規則地配置有複數個往包裝片10的內面側成為凸的凹部51b。

上述構成的包裝片10，如使用圖2和圖3進行的說明，在其內面載置有吸收性物品，且將載置有吸收性物品的面折疊成為內面。藉此，製造將吸收性物品加以個別包裝於包裝片10而成的個別包裝吸收性物品。

圖16是用以說明將圖15所示的包裝片10折疊後且將複數個的個別包裝吸收性物品加以疊合後的狀態的圖。

如圖16所示，若將圖15所示的包裝片10加以折疊後且使複數個的個別包裝吸收性物品被疊合，則疊合的個別包裝吸收性物品100彼此中，第一區域R1與第三區域R3成為彼此對向。此處，本實施形態的包裝片10中，在包裝片10的第一區域R1施加有壓紋加工50b，該壓紋加工50b構成為規則地配置有複數個往包裝片10的內面側成為凸的凹部51b。又，在包裝片10的第三區域R3施加有壓紋加工50a，該壓紋加工50a構成為規則地配置有複數個往包裝片10的外面側成為凸的凹部51a。

因此，如圖16所示，若將複數個的個別包裝吸收性物品100加以疊合，則在疊合的個別包裝吸收性物品100間使由壓紋加工50a產生的凸部51a嵌入由壓紋加工50b產生的凹部51b而發揮作用。藉此，在將複數個的個別包裝吸收性物品100加以疊合的情況下彼此成為不易滑動。

另外，由壓紋加工50a產生的凸部51a、及由壓紋加工50b產生的凹部51b，例如也可以具有直徑為5mm的圓形和5mm×5mm的正方形的大小。

(第九實施形態) 圖17是表示防滑加工的第九實施形態的圖，且是個別包裝吸收性物品的平面圖。

在圖17所示的本實施形態中，在包裝片10的整面施加有壓紋加工以作為防滑加工而形成有凹凸50c。凹凸50c，例如也可以形成為規則地配置有直徑為5mm的圓形和5mm×5mm的正方形的凸部或凹部。

這樣構成的個別包裝吸收性物品中，在包裝片10的露出面存在凹凸50c，藉此提高表面的摩擦力，而在疊合有複數個的情況也成為不易滑動。

另外，在上述第六實施形態～第九實施形態中，藉由施加壓紋加工而在包裝片施加成為防滑加工之凹凸加工。然而，也可以在對於包裝片10的印刷中將墨水塗布為點狀(dot)以施加凹凸加工。又，也可以藉由對於包裝片10自表面挖洞，使用針來在包裝片10開孔而形成的開孔來施加凹凸加工。

又，也可以組合在第一實施形態～第九實施形態所示的防滑加工。例如，也可以是如第一實施形態和第二實施形態所示而在包裝片塗布防滑漆，並且如三實施形態和第四實施形態所示而藉由黏貼帶的形狀，以使其表面不易滑動。又，也可以配合機器MD方向，而組合第三實施形態和第四實施形態所示的黏貼帶的構成，及第六實施形態和第七實施形態所示的壓紋加工的構成。又，也可以是如第一實施形態和第二實施形態所示而在包裝片塗布防滑漆，並且如六實施形態～第九實施形態所示而在包裝片施加壓紋加工，以使其表面不易滑動。

本申請案主張在2023年3月30日申請的日本專利申請2023-055945號的優先權，並將其全部內容援用於此處。

1:吸收性物品 3:頂片 4:吸收體 5:剝離紙 6:熱熔膠 7:側邊片 10:包裝片 11:長邊方向的一端 12:長邊方向的另一端 15:密封部 15a:壓黏部 20a,20b:防滑漆 30,30a,30b:黏貼帶 40a,40b,50a,50b:壓紋加工 50c:凹凸 51a:凸部 51b:凹部 100:個別包裝吸收性物品 A,B,C,D:機器MD方向 D1:包裝片的長邊方向 D2:包裝片的短邊方向 F1:第一折線 F2:第二折線 R1:第一區域 R2:第二區域 R3:第三區域

圖1是表示本發明的個別包裝吸收性物品的一實施形態的平面圖。 圖2是圖1所示的個別包裝吸收性物品的展開後狀態的平面圖。 圖3是圖1所示的I-I線的剖面圖。 圖4是圖1所示的部分II的放大圖。 圖5是表示將圖1～圖4所示的個別包裝吸收性物品收容於封包的狀態的圖。 圖6是表示防滑加工的第一實施形態的圖。 圖7是表示防滑加工的第二實施形態的圖。 圖8是以圖7所示的包裝片來將吸收性物品加以個別包裝的狀態的剖面圖。 圖9是表示防滑加工的第三實施形態的圖。 圖10是表示防滑加工的第四實施形態的圖。 圖11是表示防滑加工的第五實施形態的圖。 圖12是表示圖11所示的剝離紙與熱熔膠與包裝片的積層狀態的剖面圖。 圖13是表示防滑加工的第六實施形態的圖。 圖14是表示防滑加工的第七實施形態的圖。 圖15是表示防滑加工的第八實施形態的圖。 圖16是用以說明將圖15所示的包裝片折疊後且將複數個的個別包裝吸收性物品加以疊合後的狀態的圖。 圖17是表示防滑加工的第九實施形態的圖。

國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無

國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無

10:包裝片

20a:防滑漆

30:黏貼帶

D1:包裝片的長邊方向

D2:包裝片的短邊方向

R1:第一區域

R2:第二區域

R3:第三區域

Claims (11)

1. 一種個別包裝吸收性物品，是藉由紙製的包裝片來將吸收性物品加以個別包裝而構成； 當複數個的個別包裝吸收性物品被疊合時，前述個別包裝吸收性物品的與其他個別包裝吸收性物品接觸的面施加有防滑加工。
2. 如請求項1所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述包裝片的在將前述吸收性物品加以個別包裝的情況下露出表面之露出面的整面塗布有防滑劑。
3. 如請求項1所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述包裝片的在將前述吸收性物品加以個別包裝的情況下露出表面之露出面之中，在將前述吸收性物品加以個別包裝的情況下前述包裝片的重疊張數最多的區域的至少一部分塗布有防滑劑。
4. 如請求項1所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述包裝片，以將前述包裝片的包含長邊方向的另一端緣之第二區域折疊到前述包裝片的包含前述長邊方向的一端緣之第一區域的方式折疊，遍及前述第一區域和前述第二區域而設置有黏貼帶； 在前述包裝片的機器MD方向是正交於前述長邊方向之短邊方向的情況，前述黏貼帶的前述長邊方向的長度是前述包裝片在被折疊的狀態下的前述長邊方向的長度的35%以上。
5. 如請求項1所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述包裝片，以將前述包裝片的包含長邊方向的另一端緣之第二區域折疊到前述包裝片的包含前述長邊方向的一端緣之第一區域的方式折疊，遍及前述第一區域和前述第二區域而設置有黏貼帶； 在前述包裝片的機器MD方向是前述長邊方向的情況，前述黏貼帶的正交於前述長邊方向之短邊方向的長度是前述包裝片的在前述短邊方向的長度的15%以上。
6. 如請求項4或5所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述黏貼帶在表面具有防滑構造。
7. 如請求項1所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述包裝片的在將前述吸收性物品加以個別包裝的情況下與露出表面之露出面的相反側的面，具有用以將前述吸收性物品可剝離地貼附於前述包裝片之擬似黏接構造，且 構成前述擬似黏接構造的黏接劑滲出到前述露出面。
8. 如請求項1所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述包裝片的在將前述吸收性物品加以個別包裝的情況下露出表面之露出面，施加有凹凸加工。
9. 如請求項8所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述凹凸加工是藉由壓紋加工來施加。
10. 如請求項8所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述凹凸加工是藉由在印刷中的墨水塗布來施加。
11. 如請求項8所述之個別包裝吸收性物品，其中，前述凹凸加工是藉由在前述包裝片形成開孔來施加。