TW202436768A - 螺絲 - Google Patents

Abstract

一種螺絲，包含一螺頭、一由該螺頭軸向延伸且在末端呈尖錐狀的桿體、一凸設於該桿體上的螺牙，及複數交叉凸設於該桿體上的凸肋。該螺牙凸設於該桿體上，且由該桿體末端朝該螺頭方向螺旋延伸。該等凸肋交叉凸設於該桿體上，且其中數個與該螺牙同向螺旋延伸，其餘的凸肋與該螺牙反向螺旋延伸。當本發明鎖入木材至該等凸肋時，該等凸肋可持續切削木材，進而讓旋入扭力能穩定地緩慢上升，避免施工者感受到旋入扭力驟升而施加更大的力量鎖合螺絲，最終導致木材在尚未完全擴孔時承受推鎖力量而造成木裂，同時也能防止旋入扭力驟升而造成螺絲斷裂。

Description

螺絲

本發明是有關於一種螺絲，特別是指一種除了螺牙外還設有多個凸肋的螺絲。

參閱圖1，習知的螺絲1具有一螺頭11、一由螺頭11沿軸向朝下延伸且末端收合呈尖錐狀的螺桿12，及一凸設於該螺桿12上且沿該螺桿12螺旋延伸的螺牙13。該螺牙13由該螺桿12的尖端處向上延伸，但並未延伸至該螺頭11，也就是說，該螺桿12上具有一段未設有該螺牙13的無螺牙區段121。在該螺絲1鎖入木材至該無螺牙區段121時，由於該無螺牙區段121的外徑較該螺牙13的底徑大，因此會導致旋入扭力急遽上升，從而大幅提升木裂的風險。

因此，本發明之目的，即在提供一種具有交叉狀凸肋的螺絲。

於是，本發明螺絲，包含一螺頭、一由該螺頭軸向延伸且在末端呈尖錐狀的桿體、一凸設於該桿體上的螺牙，及複數交叉凸設於該桿體上的凸肋。該桿體區分出一鄰接該螺頭的無螺牙區段、一鄰接該無螺牙區段且位於該無螺牙區段下方的上鎖合區段，及一鄰接該上鎖合區段且位於該上鎖合區段下方的下鎖合區段。該螺牙凸設於該桿體上，且由該桿體末端朝該螺頭方向螺旋延伸。該等凸肋交叉凸設於該桿體上，且不位於該下鎖合區段上。該等凸肋的其中數個與該螺牙同向螺旋延伸，其餘的凸肋與該螺牙反向螺旋延伸。該等凸肋相配合界定出複數有效空間。

本發明之功效在於：本發明的主要特徵是使該等凸肋設置於該下鎖合區段以外的位置，例如設置於該無螺牙區段、該上鎖合區段，或由該無螺牙區段延伸至該上鎖合區段上。當本發明的螺絲鎖入木材至該等凸肋時，該等凸肋可持續切削木材，進而讓旋入扭力能穩定地緩慢上升，避免施工者感受到旋入扭力驟升而施加更大的力量鎖合螺絲，最終導致木材在尚未完全擴孔時承受推鎖力量而造成木裂，同時也能防止旋入扭力驟升而產生螺絲斷裂之情形。

參閱圖2與圖3，本發明螺絲2之一實施例，包含一螺頭21、一由該螺頭21軸向延伸且在末端呈尖錐狀的桿體22、一凸設於該桿體22上且由該桿體22末端(即尖端處)朝該螺頭21方向螺旋延伸的螺牙23，及複數交叉凸設於該桿體22上且穿過該螺牙23的凸肋24。該桿體22區分出一鄰接該螺頭21而位於相對上方處的無螺牙區段221、一鄰接該無螺牙區段221而位於該無螺牙區段221下方的上鎖合區段222，及一鄰接該上鎖合區段222而位於該上鎖合區段222下方的下鎖合區段223。該螺牙23由該下鎖合區段223向上延伸至該上鎖合區段222上，且未延伸至該無螺牙區段221。該上鎖合區段222在軸向上的長度可為該螺牙23的一至五個牙距長。該等凸肋24位於該上鎖合區段222上且穿過該螺牙23而與該螺牙23交錯，該等凸肋24分成數量相等的兩種螺旋延伸方向，其中一種係與該螺牙23同向螺旋延伸(以下以凸肋24a稱之)，另一種則係與該螺牙23反向螺旋延伸(以下以凸肋24b稱之)。以相同方向螺旋延伸的該等凸肋24彼此等角度環狀間隔排列。上述的結構設計讓該螺絲2在鎖入至該等凸肋24時，除了同向凸肋24a所產生的切削力外，反向的凸肋24b可以給予更強的切削力以降低旋入扭力，並減緩旋入扭力增加的速度，而在該螺絲2鎖入後，這些反向的凸肋24b能提供一阻擋力量，增加螺絲2拉出力而提升防鬆效果。

參閱圖3、圖4，及圖5，每一凸肋24具有一連接該桿體22且為直面的攔屑面241，及一連接該攔屑面241且為直面的背向面242。該攔屑面241及該桿體22之外周面所夾設的角度α(位於該凸肋24外側)，約等於該背向面242及該桿體22之外周面所夾設的角度β(位於該凸肋24外側)，該攔屑面241及該背向面242也可以依需求為弧面。需要特別說明的是，為了便於說明，在圖5中，該桿體22的外周面是以直線方式來表現。

參閱圖6、圖7，及圖8，該攔屑面241及該桿體22之外周面所夾設的角度α，也可以如圖6所示地大於該背向面242及該桿體22之外周面所夾設的角度β，而該攔屑面241除了如圖6所示地為直面外，也可以如圖7及圖8所示地為弧面。需要特別說明的是，當該攔屑面241為弧面時，上述與該桿體22間所夾設的角度α，是以該攔屑面241連接該桿體22之接近直面之區段計算。藉由此種設置方式，當螺絲鎖固後，該背向面242可以提供阻力來防止該螺絲2鬆脫，並有效提高拉出力。

參閱圖9及圖10，另一方面，當要提高鎖合時的緊固效果時，該攔屑面241及該桿體22之外周面所夾設的角度α，也可以如圖9所示地小於該背向面242及該桿體22之外周面所夾設的角度β，此外該背向面242也可採如圖10所示的弧面設計。

復參閱圖2及圖3，每一凸肋24的外緣至該桿體22之中心軸線的最大距離d2，大於該桿體22之該無螺牙區段221的最大半徑d3，同時小於該螺牙23的外緣至該桿體22之中心軸線的最大距離d1。此外，任一凸肋24會與延伸方向相反的其他凸肋24彼此交錯，這些交叉設置的凸肋24會彼此配合界定出複數形狀不規則的有效空間25。當該螺絲2鎖至該等凸肋24時，木屑會被該等攔屑面241留住，並儲存在其中一有效空間25中，當該有效空間25塞滿木屑時，因每一凸肋24的外緣至該桿體22之中心軸線的最大距離d2小於該螺牙23的外緣至該桿體22之中心軸線的最大距離d1，因此木屑會再往下一個有效空間25堆積，從而避免該螺絲2鎖至該螺頭21時木屑擠壓造成沉頭不佳或木材裂材之問題，有效提升鎖固成功率。每一種螺旋延伸方向的凸肋24數量為2至6條，也就是該等凸肋24總共約4至12條，可視不同的切削力需求而選用，而當每一種延伸方向之凸肋24的條數大於6條時，可能會使不規則形狀的有效空間25容積過小，從而喪失儲屑功能。任一凸肋24位於該螺牙23由上而下算起的第一個至第五個牙距內，此一設計可減緩該螺絲2鎖至該無螺牙區段221時急遽上升的扭力。

參閱圖11及圖12，為了對應材料的不同紋理及硬度進行刨削及切斷纖維，本發明的每一凸肋24也可如圖11所示地由該無螺牙區段221向下延伸到該上鎖合區段222，在此態樣下，該凸肋24在該無螺牙區段221上的長度與在該上鎖合區段222上的長度相等。此外也可如圖12所示地完全設置於該無螺牙區段221上，在此態樣下，每一凸肋24在該無螺牙區段221上的延伸長度，是由該無螺牙區段221的底端向上延伸約該螺牙23的一個至五個牙距長。透過這兩種不同的態樣，可更靈活地對應不同的使用情境及材料。

綜上所述，本發明將該等凸肋24設置於該上鎖合區段222、該無螺牙區段221，或同時設置於該上鎖合區段222及該無螺牙區段221上，如此一來該等凸肋24可在該螺絲2鎖合至該等凸肋24時，對木材進行切削以擴大孔洞，使該螺絲進入木材時得以降低旋轉過程的摩擦阻力，進而讓旋入扭力能穩定地緩慢上升，避免施工者感受到旋入扭力驟升而施加更大的力量鎖合螺絲2，最終導致木材在尚未完全擴孔時承受推鎖力量而造成木裂，同時也能防止旋入扭力驟升而產生螺絲2斷裂之情形。而該等凸肋24位於該上鎖合區段222的設置方式，還能產生穩定地快速鎖入之效果，從而得到較佳的沉頭。此外，當本發明應用於半牙螺絲的特定使用目的時，在該螺絲2鎖至第二塊木材時，該螺絲2會重新攫取第二塊木材，此時些微的空轉將造成第一塊木材順著該螺牙23向上繼續抬升，待該螺絲2鎖至該螺頭21時，便可藉由該螺頭21配合該無螺牙區段221，使該螺絲2能順利地將第一塊木材靠緊並鎖固至第二塊木材上，因此本發明可維持半牙螺絲的實際應用效果，而具有較高之泛用性，故確實能達成本發明之目的。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

2:螺絲 21:螺頭 22:桿體 221:無螺牙區段 222:上鎖合區段 223:下鎖合區段 23:螺牙 24:凸肋 24a:凸肋 24b:凸肋 241:攔屑面 242:背向面 25:有效空間 d1:最大距離 d2:最大距離 d3:最大半徑 α:夾角 β:夾角

本發明之其它的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一側視圖，說明一習知螺絲； 圖2是一側視圖，說明本發明螺絲之一實施例； 圖3是一不完整的側視圖，進一步說明該實施例之複數凸肋； 圖4是一仰視剖面圖，說明圖2中A-A剖面線的仰視態樣； 圖5是一示意圖，說明圖4中的其中一個凸肋； 圖6是一示意圖，說明該凸肋的另一種態樣； 圖7是一仰視剖面圖，說明該等凸肋採另一種態樣設計時，圖2中的A-A剖面線的仰視態樣； 圖8是一示意圖，說明圖7中的其中一個凸肋； 圖9及圖10皆是示意圖，說明該凸肋的又一種態樣；及 圖11及圖12皆是側視圖，說明該等凸肋位於不同設置位置之態樣。

2:螺絲

22:桿體

221:無螺牙區段

222:上鎖合區段

23:螺牙

24a:凸肋

24b:凸肋

241:攔屑面

242:背向面

25:有效空間

d1:最大距離

d2:最大距離

d3:最大半徑

Claims (15)

1. 一種螺絲，包含： 一螺頭； 一桿體，由該螺頭軸向延伸且在末端呈尖錐狀，該桿體區分出一鄰接該螺頭的無螺牙區段、一鄰接該無螺牙區段且位於該無螺牙區段下方的上鎖合區段，及一鄰接該上鎖合區段且位於該上鎖合區段下方的下鎖合區段； 一螺牙，凸設於該桿體上，且由該桿體末端朝該螺頭方向螺旋延伸；及 複數凸肋，交叉凸設於該桿體上，且不位於該下鎖合區段上，該等凸肋的其中數個與該螺牙同向螺旋延伸，其餘的凸肋與該螺牙反向螺旋延伸，該等凸肋相配合界定出複數有效空間。
2. 如請求項1所述的螺絲，其中，該等凸肋凸設於該上鎖合區段上。
3. 如請求項2所述的螺絲，其中，任一凸肋位於該螺牙由上而下的第一個至第五個牙距內。
4. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一凸肋由該無螺牙區段延伸至該上鎖合區段。
5. 如請求項4所述的螺絲，其中，每一凸肋在該無螺牙區段上的長度等同於該凸肋在該上鎖合區段上的長度。
6. 如請求項1所述的螺絲，其中，該等凸肋凸設於該無螺牙區段上。
7. 如請求項6所述的螺絲，其中，每一凸肋在該無螺牙區段上的延伸長度，是由該無螺牙區段底端向上延伸該螺牙的一個至五個牙距長。
8. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一凸肋的外緣至該桿體之中心軸線的最大距離，大於該桿體之該無螺牙區段的最大半徑，並小於該螺牙的外緣至該桿體之中心軸線的最大距離。
9. 如請求項1所述的螺絲，其中，每一凸肋具有一連接該桿體的攔屑面，及一連接該攔屑面的背向面。
10. 如請求項9所述的螺絲，其中，每一凸肋的攔屑面與該桿體之間的夾角等於該背向面與該桿體之間的夾角。
11. 如請求項9所述的螺絲，其中，每一凸肋的攔屑面與該桿體之間的夾角大於該背向面與該桿體之間的夾角。
12. 如請求項9所述的螺絲，其中，每一凸肋的攔屑面與該桿體之間的夾角小於該背向面與該桿體之間的夾角。
13. 如請求項1所述的螺絲，其中，與該螺牙同向螺旋延伸的凸肋之數量等同於與該螺牙反向螺旋延伸的凸肋之數量。
14. 如請求項13所述的螺絲，其中，該等凸肋之數量為4至12條。
15. 如請求項1所述的螺絲，其中，以相同方向螺旋延伸的該等凸肋彼此等角度環狀間隔排列。

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