TW202406825A - 緊固裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種緊固裝置，其包含殼體、線盤、旋鈕以及掣動單元。殼體包含複數殼體齒，線盤設置於殼體且供繫線捲繞，旋鈕蓋設於殼體。掣動單元設置於殼體且耦合於線盤，掣動單元包含棘臂及抵頂件。棘臂選擇性耦合於殼體齒。其中，當旋鈕朝束緊方向旋轉時，帶動掣動單元使棘臂脫離殼體齒，以允許線盤收束繫線；旋鈕朝釋放方向旋轉時，使棘臂脫離殼體齒，並允許抵頂件受繫線拉力影響跳脫以解除一摩擦力，以讓繫線被分段釋放。藉此可達分段釋放功能。

Description

緊固裝置

本發明是有關於一種緊固裝置，且尤其是有關一種能收放繫線的緊固裝置。

在日常生活中，常使用繩子及繫帶等線體來收束物品，最常見的收束手段是利用線體來回穿梭於物品上的孔洞，再以繩結固定，例如綁繩鞋類等。但是此種收束手段容易因為外力因素而導致繩結鬆脫，不僅必須重綁繩結，也因為無法穩固地收束物品而帶來許多的不便。

為了解決此類的問題，有業者發展出簡易束線機構，其包含一殼體，一掣動單元及一彈簧，殼體上具有穿孔供線體通過，其透過彈簧與掣動單元之間的作用力使線體被夾在掣動單元及殼體之間而達到緊固效果，按壓改變掣動單元位置即可拉動改變線體長度。但，此種束線機構是透過彈簧的復位力來提供緊固力，仍然容易因為振動或外力因素而使線體鬆脫，且此種束線機構並無空間容納線體，因此線體外露也容易造成危險。

是以又有業者發展出另一種可旋轉收束並固定線體的扣具，其線體可容置在扣具內部，且透過內部構件的機械力干涉使得線體長度可以被調整，同時調整收束的緊度。然而，此種扣具的結構複雜，使得製造成本提升，同時具有組裝及維修困難的問題。此外，在鬆脫此種扣具時，僅有全釋放線體之功能，而無法分段(逐段)釋放線體(繫線)，故在使用上仍有其不便之處。

有鑑於此，如何有效改善扣具等緊固裝置的結構，使其具有分段釋放繫線之功能，遂成相關業者努力的目標。

為了解決上述問題，本發明提供一種緊固裝置，透過其結構配置，可以達到分段釋放繫線的效果。

依據本發明一實施方式提供一種緊固裝置，其包含一殼體、一線盤、一旋鈕以及一掣動單元。殼體包含複數殼體齒，線盤設置於殼體且供一繫線捲繞，旋鈕蓋設於殼體。掣動單元設置於殼體且耦合於線盤，掣動單元包含至少一棘臂及至少一抵頂件。前述至少一棘臂選擇性耦合於至少一殼體齒。其中，當旋鈕朝一束緊方向旋轉時，帶動掣動單元使前述至少一棘臂脫離至少一殼體齒，以允許線盤收束繫線；旋鈕朝一釋放方向旋轉時，使前述至少一棘臂脫離至少一殼體齒，並允許前述至少一抵頂件受繫線拉力影響跳脫以解除一摩擦力，以讓繫線被分段釋放。

藉此，旋鈕反轉時可使棘臂脫離殼體齒，而由於抵頂件可提供摩擦力，故繫線不會被完全釋放而仍保持其張力，張力可進一步克服摩擦力，而當摩擦力被克服時，抵頂件可被繫線拉動而跳脫使摩擦力解除，但隨著棘臂再次卡合於殼體齒，線盤便無法轉動，如此可僅釋放一小段繫線。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，掣動單元可更包含一上掣動盤、一下掣動盤以及至少一驅動臂，上掣動盤與下掣動盤旋轉連動，前述至少一棘臂及前述至少一抵頂件位於下掣動盤，前述至少一驅動臂位於上掣動盤且耦合於旋鈕。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，旋鈕可包含至少二旋鈕齒，其中一旋鈕齒對應於前述至少一驅動臂，另一旋鈕齒對應於前述至少一棘臂，當旋鈕朝束緊方向旋轉時，其中一旋鈕齒推動前述至少一驅動臂帶動掣動單元連動線盤朝束緊方向旋轉；當旋鈕朝釋放方向旋轉時，另一旋鈕齒推抵前述至少一棘臂偏擺以脫離至少一殼體齒。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，前述至少一棘臂可包含一嚙合部以及一下凸部，下凸部自嚙合部一體延伸並朝外凸出，且下凸部對應至少一殼體齒。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，至少二旋鈕齒的數量可為複數，前述複數旋鈕齒環設於旋鈕的一內側壁，各旋鈕齒包含一第一斜面及一第二斜面，各第一斜面的斜率相異於各第二斜面的斜率，且各旋鈕齒相隔一間隔。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，前述至少一抵頂件可具有一棘爪結構且對應嚙合於至少一殼體齒。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，殼體可更包含一環壁及一間隔壁，間隔壁自環壁徑向朝內凸伸以區隔出一上容室及一下容室，掣動單元容設於上容室。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，前述至少一抵頂件可位於前述至少一棘臂下方且具有條狀結構，殼體包含複數止擋弧肋自間隔壁朝上凸出並對應前述至少一抵頂件。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，前述至少一抵頂件可具有凸齒結構且位於前述至少一棘臂的內側，殼體更包含一齒環及複數止擋齒，齒環自間隔壁朝上延伸，前述複數止擋齒位於齒環上且面對殼體齒，當旋鈕朝釋放方向轉動並使前述至少一棘臂偏擺脫離至少一殼體齒時，前述至少一抵頂件嚙合至少一止擋齒。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，殼體可更包含複數齒槽，前述複數齒槽凹設於間隔壁上，前述至少一抵頂件對應至少一齒槽。

依據本發明另一實施方式提供一種緊固裝置，其可包含一殼體、一線盤、一旋鈕以及一掣動單元。殼體包含複數殼體齒，線盤設置於殼體且供一繫線捲繞，旋鈕蓋設於殼體且包含複數旋鈕齒。掣動單元設置於殼體且耦合於線盤，掣動單元包含至少一棘臂，前述至少一棘臂選擇性耦合於至少一殼體齒。其中，當旋鈕朝一束緊方向旋轉時，帶動掣動單元連動線盤收束繫線；旋鈕朝一釋放方向旋轉時，使前述至少一棘臂逐步徑向偏擺，並允許前述至少一棘臂被繫線拉動完全跳脫至少一殼體齒以解除一摩擦力，以讓繫線被分段釋放。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，掣動單元可更包含一上掣動盤、一下掣動盤以及至少一驅動臂，下掣動盤位於上掣動盤下方，前述至少一棘臂位於下掣動盤，前述至少一驅動臂位於上掣動盤，且前述至少一驅動臂耦合於至少一旋鈕齒。

依據前述實施方式之緊固裝置，其中，掣動單元可更包含至少一壓抵塊、至少一旋動臂及至少一推塊，前述至少一旋動臂位於上掣動盤並對應至少一旋鈕齒，前述至少一推塊位於上掣動盤，前述至少一壓抵塊位於下掣動盤且對應前述至少一旋動臂，當旋鈕朝釋放方向轉動時，使前述至少一旋動臂受前述至少一壓抵塊壓抵，並允許上掣動盤相對下掣動盤轉動，使前述至少一推塊推抵前述至少一棘臂逐步徑向偏擺。

依據本發明再一實施方式提供一種緊固裝置，其包含一殼體、一線盤、一旋鈕、至少一棘臂以及至少一抵頂件。殼體包含複數殼體齒，線盤設置於殼體且供一繫線捲繞，旋鈕蓋設於殼體。前述至少一棘臂選擇性耦合於至少一殼體齒。其中，當旋鈕朝一束緊方向旋轉時，前述至少一棘臂脫離至少一殼體齒，以允許線盤收束繫線；旋鈕朝一釋放方向旋轉時，前述至少一棘臂脫離至少一殼體齒，並允許前述至少一抵頂件受繫線拉力影響跳脫以解除一摩擦力，以讓繫線被分段釋放。

以下將參照圖式說明本發明之實施例。為明確說明起見，許多實務上的細節將在以下敘述中一併說明。然而，閱讀者應瞭解到，這些實務上的細節不應用以限制本發明。也就是說，在本發明部分實施例中，這些實務上的細節是非必要的。此外，為簡化圖式起見，一些習知慣用的結構與元件在圖式中將以簡單示意的方式繪示；並且重複之元件將可能使用相同的編號或類似的編號表示。

此外，本文中第一、第二、第三等用語只是用來描述不同元件或成分，而對元件/成分本身並無限制，因此，第一元件/成分亦可改稱為第二元件/成分。且本文中之元件/成分/機構/模組之組合非此領域中之一般周知、常規或習知之組合，不能以元件/成分/機構/模組本身是否為習知，來判定其組合關係是否容易被技術領域中之通常知識者輕易完成。

請參閱第1圖、第2圖及第3圖，其中第1圖繪示依照本發明第1實施例之一種緊固裝置1000的立體示意圖，第2圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的一爆炸示意圖，第3圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的另一爆炸示意圖。緊固裝置1000包含一殼體1100、一線盤1200、一旋鈕1400以及一掣動單元1300。殼體1100包含複數殼體齒1140，線盤1200設置於殼體1100且供一繫線捲繞，旋鈕1400蓋設於殼體1100。掣動單元1300設置於殼體1100且耦合於線盤1200，掣動單元1300包含至少一棘臂1340及至少一抵頂件1350。前述至少一棘臂1340選擇性耦合於至少一殼體齒1140。其中，當旋鈕1400朝一束緊方向A2旋轉時，帶動掣動單元1300使前述至少一棘臂1340脫離至少一殼體齒1140，以允許線盤1200收束繫線；旋鈕1400朝一釋放方向A1旋轉時，使前述至少一棘臂1340脫離至少一殼體齒1140，並允許前述至少一抵頂件1350受繫線拉力影響跳脫以解除一摩擦力，以讓繫線被分段釋放。

藉此，旋鈕1400反轉時可使棘臂1340脫離殼體齒1140，由於抵頂件1350可提供摩擦力，故繫線不會被完全釋放而仍保持其張力，張力可進一步克服摩擦力，當摩擦力被克服時，抵頂件1350可被繫線拉動而跳脫並解除摩擦力，但隨著棘臂1340再次卡合於殼體齒1140，線盤1200便無法轉動，如此可僅釋放一小段繫線。後面將詳述緊固裝置1000的細節。

殼體1100可更包含一底座1110、一環壁1120、一間隔壁1130、一中心孔及一下環凹槽1150，環壁1120圍繞出一容置空間且可拆地設置於底座1110，間隔壁1130自環壁1120徑向朝內凸出以將容置空間分為一上容室S1及一下容室S2，中心孔貫穿間隔壁1130使上容室S1連通下容室S2，下環凹槽1150位於環壁1120且位於下容室S2。

線盤1200包含一上環部1210、一下環部1220及一線盤齒1230，上環部1210與下環部1220之間形成繞線軌道供繫線捲繞，線盤齒1230位於上環部1210上方。線盤1200可以容設於下容室S2內，且下環部1220對應容設於下環凹槽1150，線盤齒1230則可經由中心孔凸入上容室S1。

掣動單元1300可包含一上掣動盤1310、一下掣動盤1320以及至少一驅動臂1330，上掣動盤1310與下掣動盤1320旋轉連動，前述至少一棘臂1340及前述至少一抵頂件1350位於下掣動盤1320，前述至少一驅動臂1330位於上掣動盤1310且耦合於旋鈕1400。具體而言，上掣動盤1310及下掣動盤1320均為圓盤狀結構，且均置於上容室S1。上掣動盤1310可包含一上盤體及三卡合部1311，三卡合部1311自上盤體朝下凸伸且間隔排列，下掣動盤1320可包含一下盤體、三第一徑向凸部1321及三第二徑向凸部1322，三第一徑向凸部1321及三第二徑向凸部1322交錯設置於下盤體，且各第一徑向凸部1321與各第二徑向凸部1322之間形成卡合空間供各卡合部1311凸入。如此可使上掣動盤1310與下掣動盤1320旋轉連動。掣動單元1300可更包含一掣動部1360位於下掣動盤1320，掣動部1360可對應嚙合於凸入上容室S1的線盤齒1230。

前述至少一棘臂1340及前述至少一抵頂件1350的數量均為三，各棘臂1340自各第二徑向凸部1322朝釋放方向A1凸伸，各抵頂件1350自各第一徑向凸部1321朝釋放方向A1凸伸。棘臂1340可包含一嚙合部1341及一下凸部1342，下凸部1342自嚙合部1341一體延伸並朝外凸出，且下凸部1342對應至少一殼體齒1140。更具體地，棘臂1340的嚙合部1341可包含一第一嚙合面1341a(標示於第4圖)及一第二嚙合面1341b(標示於第4圖)，第一嚙合面1341a可對應旋鈕齒1410及殼體齒1140，下凸部1342是由第二嚙合面1341b朝外凸出並對應殼體齒1140，而第二嚙合面1341b的其他部分可對應旋鈕齒1410。抵頂件1350可具有一棘爪結構且對應嚙合於至少一殼體齒1140。

請參閱第4圖及第5圖，並一併參閱第2圖至第3圖，其中第4圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的俯視剖面示意圖，第5圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的部分俯視剖面作動示意圖。旋鈕1400包含至少二旋鈕齒1410，其中一旋鈕齒1410對應於前述至少一驅動臂1330，另一旋鈕齒1410對應於前述至少一棘臂1340。如第2圖至第4圖所示，至少一驅動臂1330的數量亦為三，而至少二旋鈕齒1410的數量可為複數，且環設於旋鈕1400的一內側壁，各旋鈕齒1410包含一第一斜面1411及一第二斜面1412，各第一斜面1411的斜率相異於各第二斜面1412的斜率，且各旋鈕齒1410相隔一間隔。當旋鈕1400朝束緊方向A2旋轉時，旋鈕齒1410可推動驅動臂1330帶動掣動單元1300連動線盤1200朝束緊方向A2旋轉；當旋鈕1400朝釋放方向A1旋轉時，旋鈕齒1410可推抵棘臂1340偏擺以脫離至少一殼體齒1140。

如第4圖所示，驅動臂1330包含一受推面1331，受推面1331對應旋鈕齒1410的第二斜面1412，棘臂1340的嚙合部1341可對應於二旋鈕齒1410之間的間隔內，並且嚙合於殼體齒1140，而抵頂件1350亦嚙合於殼體齒1140。此時，若使用者施力於旋鈕1400使其朝束緊方向A2旋轉，旋鈕齒1410的第二斜面1412推動驅動臂1330的受推面1331，如此將使上掣動盤1310轉動。由於下掣動盤1320與上掣動盤1310旋轉連動，因此下掣動盤1320會受影響而朝束緊方向A2轉動，棘臂1340上與第二嚙合面1341b同側的下凸部1342受殼體齒1140推抵使棘臂1340朝內變形並跳脫，抵頂件1350亦受殼體齒1140推抵跳脫，而能允許線盤1200受下掣動盤1320連動朝束緊方向A2轉動收束繫線。而當使用者停止施力，繫線之張力會將線盤1200拉往釋放方向A1，而此時棘臂1340卡抵於殼體齒1140且無法跳脫，故能防止線盤1200被帶動，而能緊固繫線。

反之，若使用者施力於旋鈕1400使其朝釋放方向A1旋轉時，旋鈕齒1410的第一斜面1411推動嚙合部1341的第二嚙合面1341b，如第5圖所示，使棘臂1340逐漸與殼體齒1140分離，但此時抵頂件1350仍卡合於殼體齒1140。由於抵頂件1350仍卡合於殼體齒1140，而能提供摩擦力，故此時繫線不會被完全釋放，而能保有其將線盤1200拉往釋放方向A1的張力。當繫線張力大於抵頂件1350仍卡合於殼體齒1140之間的摩擦力時，繫線張力將拉動線盤1200朝釋放方向A1轉動，由於棘臂1340受旋鈕齒1410的作用已與殼體齒1140分離，故亦無法阻止線盤1200，線盤1200將可受繫線張力影響帶動上掣動盤1310及下掣動盤1320轉動，此時會讓棘臂1340脫離旋鈕齒1410的壓抵而再度與殼體齒1140嚙合，線盤1200同時停止轉動，而抵頂件1350亦可回復到與殼體齒1140嚙合的狀態。藉此，可僅釋放繫線的一小段，達到分段釋放的效果。

請參閱第6圖和第7圖，並一併參閱第2圖至第3圖，其中第6圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的一側視剖面示意圖，第7圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置1000的另一側視剖面示意圖。緊固裝置1000可更包含一連接單元1500，連接單元1500包含一中心柱1510及一螺件1520，旋鈕1400可更包含一連接凸軸1420，線盤1200可更包含一止擋部1250及一定位部1240，止擋部1250自上環部1210的內緣朝線盤1200的軸心孔內凸伸，定位部1240自止擋部1250朝下凸伸。中心柱1510可穿入線盤1200的軸心孔並由殼體1100的中心孔穿過掣動單元1300，再進入連接凸軸1420，螺件1520可由旋鈕1400朝下穿入並鎖接於中心柱1510。如此可將線盤1200、掣動單元1300、旋鈕1400及環壁1120組接一體。此外，中心柱1510可包含一定位凸1511，定位凸1511可配合受定位部1240限位。

如第6圖所示，旋鈕1400尚未拉起而位於第一位置，此時定位凸1511位於定位部1240的下方，緊固裝置1000可正常進行束緊或分段釋放的動作。反之，如第7圖所示，當欲全釋放繫線時，可將旋鈕1400沿軸向拉起至第二位置，中心柱1510受連動上升並使定位凸1511改位於定位部1240的上方，且定位凸1511會受線盤1200的止擋部1250止擋而無法脫離線盤1200。由於掣動單元1300抵靠於中心柱1510的肩部，因此掣動單元1300將受中心柱1510的連動升起，線盤齒1230將與掣動部1360分離，線盤1200不受掣動單元1300影響而可以自由旋轉，如此可全釋放繫線。

請參閱第8圖、第9圖、第10圖及第11圖，其中第8圖繪示依照本發明第2實施例之一種緊固裝置2000的立體示意圖，第9圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的一爆炸示意圖，第10圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的另一爆炸示意圖，第11圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的俯視剖面示意圖。第2實施例的緊固裝置2000和第1圖的緊固裝置1000類似，包含殼體(未於第2實施例中標示)、線盤2200、掣動單元2300、旋鈕2400及連接單元(未於第2實施例中標示)。殼體包含環壁2120及殼體齒2140，掣動單元2300包含上掣動盤2310、下掣動盤2320、驅動臂2330、棘臂2340及抵頂件2350，旋鈕2400包含旋鈕齒2410，以下僅對不同處進行說明。然請特別注意，在第2實施例中，殼體的底座被省略。

旋鈕齒2410位於旋鈕2400的內側壁。棘臂2340的嚙合部未包含下凸部，上掣動盤2310包含三卡合凹2312，下掣動盤2320包含三徑向凸部2323，各徑向凸部2323對應嵌入各卡合凹2312，且各棘臂2340自各徑向凸部2323的一側朝釋放方向A1延伸，抵頂件2350自各徑向凸部2323的另一側朝束緊方向A2延伸。

請參閱第12圖及第13圖，並請一併參閱第9圖至第10圖，其中第12圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的一側視剖面示意圖，第13圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置2000的另一側視剖面示意圖。如第12圖所示，旋鈕2400尚未拉起而位於第一位置，此時可朝束緊方向A2轉動旋鈕2400使線盤2200收繫線，並可朝釋放方向A1轉動旋鈕2400偏擺棘臂2340以分段釋放繫線。反之，如第13圖所示，旋鈕2400被拉起而位於第二位置，此時繫線可被全釋放。

請參閱第14圖及第15圖，其中第14圖繪示依照本發明第3實施例之一種緊固裝置3000的一爆炸示意圖，第15圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置3000的另一爆炸示意圖。第3實施例的緊固裝置3000和第1圖的緊固裝置1000類似，包含殼體(未於第3實施例中標示)、線盤3200、掣動單元3300、旋鈕3400及連接單元(未於第3實施例中標示)。殼體包含環壁3120及殼體齒3140，掣動單元3300包含上掣動盤3310、下掣動盤3320、驅動臂3330、棘臂3340及抵頂件3350，旋鈕3400包含旋鈕齒3410，以下僅對不同處進行說明。然請特別注意，在第3實施例中，殼體的底座被省略。

旋鈕齒3410是位於旋鈕3400的內側壁，旋鈕齒3410包含第一斜面3411(標示於第17圖)、第二斜面3412(標示於第17圖)及第三斜面3413(標示於第17圖)，第三斜面3413連接於第一斜面3411及第二斜面3412之間，且各旋鈕齒3410之間不具有如第1實施例中所繪示之間距。

請參閱第16圖及第17圖，並一併配合參閱第14圖至第15圖，其中第16圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置3000的立體剖視示意圖，第17圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置3000的俯視剖面示意圖。上掣動盤3310包含三卡合凹3312，下掣動盤3320包含三徑向凸部3323，各徑向凸部3323對應嵌入各卡合凹3312。各棘臂3340可包含一下臂部3343及一上凸部3344，下臂部3343自各徑向凸部3323的一側朝釋放方向A1延伸，且下臂部3343的遠端可與殼體齒3140嚙合。上凸部3344位於下臂部3343遠端的上方，並對應配合旋鈕齒3410。

抵頂件3350可位於棘臂3340下方且具有條狀結構，殼體可包含複數止擋弧肋3160自間隔壁(未於第3實施例中標示)朝上凸出並對應抵頂件3350，且止擋弧肋3160可以是環繞排列於間隔壁上。更仔細地說，抵頂件3350的延伸方向概垂直於下臂部3343的延伸方向，抵頂件3350的延伸方向與止擋弧肋3160的延伸方向不平行，且抵頂件3350在一般狀態限位於二止擋弧肋3160所形成的間隙內。

請參閱第18圖及第19圖，並一併參閱第14圖至第17圖，其中第18圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置3000的一側視剖面示意圖，第19圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置3000的另一側視剖面示意圖。如第18圖所示，此時旋鈕3400位於第一位置。當旋鈕3400朝束緊方向A2旋轉時，帶動掣動單元3300轉動，此時棘臂3340會脫離殼體齒3140，且抵頂件3350不斷跳脫二止擋弧肋3160之間的間隙，而能使線盤3200收束繫線。反之，當旋鈕3400朝釋放方向A1旋轉時，旋鈕齒3410推動上凸部3344偏擺，此時抵頂件3350仍位於二止擋弧肋3160之間的間隙內並受止擋弧肋3160的阻擋，故此時繫線不會被完全釋放，而能保有其將線盤3200拉往釋放方向A1的張力。當繫線張力大於抵頂件3350與止擋弧肋3160的摩擦力時，繫線張力將拉動線盤3200朝釋放方向A1轉動，抵頂件3350跳脫允許線盤3200被拉往釋放方向A1，爾後棘臂3340重新卡合於殼體齒3140，線盤3200同時停止轉動，而抵頂件3350再次落於二止擋弧肋3160之間的間隙內。藉此，可僅釋放繫線的一小段，達到分段釋放的效果。進一步地，如第19圖所示，旋鈕3400被拉起而位於第二位置，此時繫線可被全釋放。

請參閱第20圖及第21圖，其中第20圖繪示依照本發明第4實施例之一種緊固裝置4000的一爆炸示意圖，第21圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置4000的另一爆炸示意圖。緊固裝置4000可包含一殼體(未於第4實施例標示)、一線盤4200、一旋鈕4400以及一掣動單元4300。殼體包含複數殼體齒4140，線盤4200設置於殼體且供一繫線捲繞，旋鈕4400蓋設於殼體且包含複數旋鈕齒4410。掣動單元4300設置於殼體且耦合於線盤4200，掣動單元4300包含棘臂4340，棘臂4340選擇性耦合於殼體齒4140。當旋鈕4400朝束緊方向A2旋轉時，帶動掣動單元4300連動線盤4200收束繫線。反之，當旋鈕4400朝釋放方向A1旋轉時，使棘臂4340逐步徑向偏擺，並允許棘臂4340被繫線拉動完全跳脫殼體齒4140以解除一摩擦力，以讓繫線被分段釋放。然請特別注意，在第4實施例中，殼體的底座被省略，而與第1實施例類似之結構將不再描述細節。

具體而言，殼體可更包含環壁4120供殼體齒4140設置，旋鈕齒4410設置於旋鈕4400的內側壁，各旋鈕齒4410之間不具有如第1實施例中所繪示之間距，且各旋鈕齒4410的齒型與殼體齒4140的齒型完全相同。

掣動單元4300可更包含上掣動盤4310、下掣動盤4320及驅動臂4330，下掣動盤4320位於上掣動盤4310下方，棘臂4340位於下掣動盤4320，驅動臂4330位於上掣動盤4310，且驅動臂4330耦合於旋鈕齒4410。

請參閱第22圖、第23圖、第24圖及第25圖，並一併參閱第20圖及第21圖，其中第22圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置4000的一俯視剖面示意圖，第23圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置4000的另一俯視剖面示意圖，第24圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置4000的一側視剖面示意圖，第25圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置4000的另一側視剖面示意圖。如第20圖至第22圖所示，上掣動盤4310可包含三對轉槽4313間隔排列，下掣動盤4320可包含三徑向凸部4323，各徑向凸部4323對應容設於各對轉槽4313內，並允許上掣動盤4310及下掣動盤4320於對轉槽4313的範圍內相對轉動。此外，掣動單元4300可更包含三壓抵塊4360、三旋動臂4370及三推塊4380，三旋動臂4370間隔設置於上掣動盤4310並對應旋鈕齒4410，推塊4380亦間隔設置於上掣動盤4310且朝下凸伸，三壓抵塊4360間隔設置下掣動盤4320且分別對應三旋動臂4370。當旋鈕4400朝釋放方向A1轉動時，旋動臂4370受壓抵塊4360壓抵，並允許上掣動盤4310相對下掣動盤4320轉動，使推塊4380推抵棘臂4340逐步徑向偏擺。在其他實施例中，壓抵塊、旋動臂、推塊及棘臂的數量均至少為一，不以上述揭露為限。

因此，如第22圖及第24圖所示，此時旋鈕4400尚未被拉起而位於第一位置。當旋鈕4400朝束緊方向A2旋轉時，帶動上掣動盤4310並使對轉槽4313的一側壁推動徑向凸部4323，此時下掣動盤4320跟隨轉動，帶動線盤4200收束繫線。當旋鈕4400停止轉動時，受棘臂4340與殼體齒4140的卡合，繫線無法被釋放。

反之，當旋鈕4400朝釋放方向A1旋轉時，旋鈕齒4410朝釋放方向A1推動旋動臂4370，使旋動臂4370受壓抵塊4360壓抵並脫離旋鈕齒4410，以允許上掣動盤4310相對下掣動盤4320轉動。此時，推塊4380會朝棘臂4340靠近並壓抵棘臂4340逐步偏擺，但仍未完全脫離殼體齒4140，故此時繫線不會被完全釋放，而能保有其將線盤4200拉往釋放方向A1的張力。當繫線張力大於棘臂4340與殼體齒4140的摩擦力時，棘臂4340完全跳脫以允許線盤4200被拉往釋放方向A1，致使推塊4380釋放棘臂4340，棘臂4340重新卡合於殼體齒4140，線盤4200同時停止轉動。藉此，可僅釋放繫線的一小段，達到分段釋放的效果，在此要說明的是，棘臂4340可包含一缺角以增加棘臂4340跳脫時的順暢度，然不以此為限。進一步地，如第25圖所示，旋鈕4400被拉起而位於第二位置，此時繫線可被全釋放。

請參閱第26圖及第27圖，其中第26圖繪示依照本發明第5實施例之一種緊固裝置5000的一爆炸示意圖，第27圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置5000的另一爆炸示意圖。第5實施例的緊固裝置5000和第1圖的緊固裝置1000類似，包含殼體(未於第5實施例中標示)、線盤5200、掣動單元5300、旋鈕5400及連接單元(未於第5實施例中標示)。殼體包含環壁5120及殼體齒5140，掣動單元5300包含上掣動盤5310、下掣動盤5320、驅動臂5330、棘臂5340及抵頂件5350，旋鈕5400包含旋鈕齒5410，以下僅對不同處進行說明。然請特別注意，在第5實施例中，殼體的底座被省略。

旋鈕齒5410是位於旋鈕5400的內側壁。上掣動盤5310包含三卡合凹5312，下掣動盤5320包含三徑向凸部5323，各徑向凸部5323對應嵌入各卡合凹5312，且各棘臂5340自各徑向凸部5323的一側朝釋放方向A1延伸，抵頂件5350可具有凸齒結構且位於棘臂5340的內側。

殼體可更包含一齒環5170及複數止擋齒5180，齒環5170自間隔壁5130朝上延伸，前述複數止擋齒5180位於齒環5170上且面對殼體齒5140。

請參閱第28圖、第29圖、第30圖及第31圖，並一併參閱第26圖及第27圖，其中第28圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置5000的一俯視剖面示意圖，第29圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置5000的另一俯視剖面示意圖，第30圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置5000的一側視剖面示意圖，第31圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置5000的另一側視剖面示意圖。如第28圖及第30圖所示，此時旋鈕5400未被拉起而位於第一位置時，下掣動盤5320可位於間隔壁5130上，棘臂5340對應於殼體齒5140，而抵頂件5350可對應朝向齒環5170但未與止擋齒5180嚙合。當旋鈕5400朝束緊方向A2旋轉時，帶動掣動單元5300轉動，此時棘臂5340會脫離殼體齒5140，而能使線盤5200收束繫線。

反之，如第29圖所示，當旋鈕5400朝釋放方向A1轉動時，棘臂5340被旋鈕齒5410推動偏擺並脫離殼體齒5140，此時棘臂5340徑向朝內旋入以使抵頂件5350嚙合止擋齒5180，故此時繫線不會被完全釋放，而能保有其將線盤5200拉往釋放方向A1的張力。當繫線張力大於抵頂件5350與止擋齒5180的摩擦力時，繫線張力將拉動線盤5200朝釋放方向A1轉動，抵頂件5350跳脫允許線盤5200被拉往釋放方向A1，爾後棘臂5340重新卡合於離殼體齒5140，線盤5200同時停止轉動，而抵頂件5350脫離止擋齒5180。藉此，可僅釋放繫線的一小段，達到分段釋放的效果。進一步地，如第31圖所示，旋鈕5400被拉起而位於第二位置，此時繫線可被全釋放。

請參閱第32圖、第33圖及第34圖，其中第32圖繪示依照本發明第6實施例之一種緊固裝置6000的一爆炸示意圖，第33圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置6000的另一爆炸示意圖，第34圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置6000的部分立體示意圖。第6實施例的緊固裝置6000和第1圖的緊固裝置1000類似，包含殼體(未於第6實施例中標示)、線盤6200、掣動單元6300、旋鈕6400及連接單元(未於第6實施例中標示)。殼體包含環壁6120及殼體齒6140，掣動單元6300包含上掣動盤6310、下掣動盤6320、驅動臂6330、棘臂6340及抵頂件6350，旋鈕6400包含旋鈕齒6410，以下僅對不同處進行說明。然請特別注意，在第6實施例中，殼體的底座及連接單元的螺件被省略。

如第32圖及第33圖所示，掣動單元6300可更包含三承靠塊6390，各承靠塊6390位於相鄰之抵頂件6350的遠端與棘臂6340的近端之間，且各承靠塊6390用以對應位於上掣動盤6310的各驅動臂6330。上掣動盤6310可包含三徑向凸出的止擋塊6314，各止擋塊6314位於二驅動臂6330之間且用以對應位於下掣動盤6320上的各棘臂6340。棘臂6340可包含一下臂部6343及一上凸部6344，下臂部6343用以卡合於殼體齒6140，上凸部6344一體自下臂部6343沿軸向朝上凸出，且上凸部6344的最外緣與下掣動盤6320中心在徑向上的距離，大於下臂部6343的最外緣與下掣動盤6320中心在徑向上的距離。因此，當上掣動盤6310與下掣動盤6320嵌合時，上掣動盤6310與下掣動盤6320旋轉限位，上凸部6344會往上凸入驅動臂6330與止擋塊6314之間，並且上凸部6344的一側面抵靠於止擋塊6314的一側面，驅動臂6330的一側面可接觸於承靠塊6390的一側面。

殼體可更包含複數齒槽6190，前述複數齒槽6190凹設於間隔壁上。換句話說，可透過讓間隔壁的上表面沿軸向呈凹凸狀而形成前述複數齒槽6190，且齒狀的抵頂件6350可對應至少一齒槽6190。線盤6200可包含定位部6240往上凸伸，而亦能用以定位中心柱的定位凸。

又，如第33圖所示，旋鈕6400的旋鈕齒6410並非如第1實施例一樣環設於旋鈕6400的一內側壁，而是包含六個旋鈕齒6410間隔設置，然本發明不以此為限。

請參閱第35圖、第36圖、第37圖及第38圖，並請一併參閱第32圖至第34圖，其中第35圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置6000的一俯視剖面示意圖，第36圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置6000的另一俯視剖面示意圖，第37圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置6000的一側視剖面示意圖，第38圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置6000的另一側視剖面示意圖。如第34圖、第35圖及第37圖所示，此時旋鈕6400尚未被拉起而位於第一位置，中心柱的定位凸位於定位部6240下方(請注意因視角問題於側視剖面示意圖中未見定位部6240)，棘臂6340的下臂部6343對應嚙合於殼體齒6140，當朝束緊方向A2轉動旋鈕6400時，旋鈕6400的旋鈕齒6410推抵驅動臂6330，使下掣動盤6320跟隨轉動，帶動線盤6200收束繫線。當旋鈕6400停止轉動時，受棘臂6340與殼體齒6140的卡合，繫線無法被釋放。並請注意，由於驅動臂6330受推時會承靠於承靠塊6390，而能避免驅動臂6330受力斷裂，更可提升結構強度。

如第34圖、第36圖及第37圖所示，當旋鈕6400朝釋放方向A1轉動時，棘臂6340的上凸部6344被旋鈕齒6410推動偏擺並使棘臂6340的下臂部6343脫離殼體齒6140，此時由於抵頂件6350嚙合於齒槽6190，故繫線不會被完全釋放，而能保有其將線盤6200拉往釋放方向A1的張力。當繫線張力大於抵頂件6350與齒槽6190的摩擦力時，繫線張力將拉動線盤6200朝釋放方向A1轉動，抵頂件6350跳脫允許線盤6200被拉往釋放方向A1，爾後棘臂6340的下臂部6343重新卡合於殼體齒6140，線盤6200同時停止轉動。藉此，可僅釋放繫線的一小段，達到分段釋放的效果。在此要特別說明的是，由於棘臂6340的上凸部6344會受止擋塊6314阻擋，而亦能避免受力斷裂，更可提升結構強度。要特別注意的是，旋鈕6400朝釋放方向A1轉動使旋鈕齒6410以一第一力量推動棘臂6340往內偏擺，及以第二力量推動驅動臂6330往內偏擺，第一力量及第二力量小於抵頂件6350與齒槽6190的摩擦力，而能使抵頂件6350保持張力。在其他實施例中，若旋鈕同時推抵棘臂及驅動臂偏擺，則第一力量及第二力量之和小於抵頂件產生的摩擦力。

進一步地，如第38圖所示，旋鈕6400被拉起而位於第二位置，中心柱的定位凸位於定位部6240上方，此時繫線可被全釋放。

請參閱第39圖及第40圖，其中第39圖繪示依照本發明第7實施例之一種緊固裝置7000的一爆炸示意圖，第40圖繪示第39圖第7實施例之緊固裝置7000的另一爆炸示意圖。第7實施例的緊固裝置7000和緊固裝置6000類似，包含殼體(未於第7實施例中標示)、線盤7200、旋鈕7400、至少一棘臂7340及至少一抵頂件7260。殼體包含環壁7120、殼體齒7140及底座7110，旋鈕7400包含旋鈕齒7410。同樣地，當旋鈕7400朝一釋放方向A1旋轉時，前述至少一棘臂7340脫離至少一殼體齒7140，並允許前述至少一抵頂件7260受繫線拉力影響跳脫以解除一摩擦力，以讓繫線被分段釋放。

在第7實施例中，緊固裝置7000同樣包含掣動單元7300，且掣動單元7300包含一上掣動盤7310(標示於第41圖)、一下掣動盤7320(標示於第41圖)、至少一驅動臂7330及棘臂7340。不同的是，掣動單元7300未如掣動單元6300一樣包含位於下掣動盤6320的抵頂件6350。而如第39圖及第40圖所示，是線盤7200包含抵頂件7260自下環部朝下凸出，並且殼體的複數齒槽7190是位於底座7110的底面上。

請參閱第41圖及第42圖，並一併參閱第39圖及第40圖，其中第41圖繪示第39圖第7實施例之緊固裝置7000的一側視剖面示意圖，第42圖繪示第39圖第7實施例之緊固裝置7000的另一側視剖面示意圖。當旋鈕7400朝釋放方向A1轉動時，旋鈕齒7410推動棘臂7340偏擺並使棘臂7340脫離殼體齒7140，此時由於抵頂件7260嚙合於齒槽7190，故繫線不會被完全釋放，而能保有其將線盤7200拉往釋放方向A1的張力。當繫線張力大於抵頂件7260與齒槽7190的摩擦力時，繫線張力將拉動線盤7200朝釋放方向A1轉動，抵頂件7260跳脫允許線盤7200被拉往釋放方向A1，爾後棘臂7340重新卡合於殼體齒7140，線盤7200同時停止轉動。藉此，可僅釋放繫線的一小段，達到分段釋放的效果。進一步地，如第42圖所示，旋鈕7400被拉起而位於第二位置，此時繫線可被全釋放。

請參閱第43圖、第44圖、第45圖及第46圖，其中第43圖繪示依照本發明第8實施例之一種緊固裝置8000的一爆炸示意圖，第44圖繪示第43圖第8實施例之緊固裝置8000的另一爆炸示意圖，第45圖繪示第43圖第8實施例之緊固裝置8000的一側視剖面示意圖，第46圖繪示第43圖第8實施例之緊固裝置8000的另一側視剖面示意圖。第8實施例的緊固裝置8000和緊固裝置7000類似，包含殼體(未於第8實施例中標示)、線盤8200、旋鈕8400、掣動單元8300。殼體包含環壁8120、複數殼體齒8140及複數齒槽8190，差異在於，齒槽8190位於間隔壁的下方，抵頂件8260位於線盤8200的上環部且朝上凸出。其他相似處及作動不再贅述。

雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

1000,2000,3000,4000,5000,6000,7000,8000:緊固裝置 1100:殼體 1110,7110:底座 1120,2120,3120,4120,5120,6120,7120,8120:環壁 1130,5130:間隔壁 1140,2140,3140,4140,5140,6140,7140,8140:殼體齒 1150:下環凹槽 1200,2200,3200,4200,5200,6200,7200,8200:線盤 1210:上環部 1220:下環部 1230:線盤齒 1240,6240:定位部 1250:止擋部 1300,2300,3300,4300,5300,6300,7300,8300:掣動單元 1310,2310,3310,4310,5310,6310,7310:上掣動盤 1311:卡合部 1320,2320,3320,4320,5320,6320,7320:下掣動盤 1321:第一徑向凸部 1322:第二徑向凸部 1330,2330,3330,4330,5330,6330,7330:驅動臂 1331:受推面 1340,2340,3340,4340,5340,6340,7340:棘臂 1341:嚙合部 1341a:第一嚙合面 1341b:第二嚙合面 1342:下凸部 1350,2350,3350,5350,6350,7260,8260:抵頂件 1360:掣動部 1400,2400,3400,4400,5400,6400,7400,8400:旋鈕 1410,2410,3410,4410,5410,6410,7410:旋鈕齒 1411,3411:第一斜面 1412,3412:第二斜面 1420:連接凸軸 1500:連接單元 1510:中心柱 1511:定位凸 1520:螺件 2312,3312,5312:卡合凹 2323,3323,4323,5323:徑向凸部 3160:止擋弧肋 3343,6343:下臂部 3344,6344:上凸部 3413:第三斜面 4313:對轉槽 4360:壓抵塊 4370:旋動臂 4380:推塊 5170:齒環 5180:止擋齒 6190,7190,8190:齒槽 6314:止擋塊 6390:承靠塊 A1:釋放方向 A2:束緊方向 S1:上容室 S2:下容室

第1圖繪示依照本發明第1實施例之一種緊固裝置的立體示意圖； 第2圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的一爆炸示意圖； 第3圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第4圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的俯視剖面示意圖； 第5圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的部分俯視剖面作動示意圖； 第6圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第7圖繪示第1圖第1實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第8圖繪示依照本發明第2實施例之一種緊固裝置的立體示意圖； 第9圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的一爆炸示意圖； 第10圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第11圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的俯視剖面示意圖； 第12圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第13圖繪示第8圖第2實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第14圖繪示依照本發明第3實施例之一種緊固裝置的一爆炸示意圖； 第15圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第16圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置的立體剖視示意圖； 第17圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置的俯視剖面示意圖； 第18圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第19圖繪示第14圖第3實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第20圖繪示依照本發明第4實施例之一種緊固裝置的一爆炸示意圖； 第21圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第22圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置的一俯視剖面示意圖； 第23圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置的另一俯視剖面示意圖； 第24圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第25圖繪示第20圖第4實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第26圖繪示依照本發明第5實施例之一種緊固裝置的一爆炸示意圖； 第27圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第28圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置的一俯視剖面示意圖； 第29圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置的另一俯視剖面示意圖； 第30圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第31圖繪示第26圖第5實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第32圖繪示依照本發明第6實施例之一種緊固裝置的一爆炸示意圖； 第33圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第34圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置的部分立體示意圖； 第35圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置的一俯視剖面示意圖； 第36圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置的另一俯視剖面示意圖； 第37圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第38圖繪示第32圖第6實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖； 第39圖繪示依照本發明第7實施例之一種緊固裝置的一爆炸示意圖； 第40圖繪示第39圖第7實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第41圖繪示第39圖第7實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖； 第42圖繪示第39圖第7實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖 第43圖繪示依照本發明第8實施例之一種緊固裝置的一爆炸示意圖； 第44圖繪示第43圖第8實施例之緊固裝置的另一爆炸示意圖； 第45圖繪示第43圖第8實施例之緊固裝置的一側視剖面示意圖；以及 第46圖繪示第43圖第8實施例之緊固裝置的另一側視剖面示意圖。

1000:緊固裝置

1110:底座

1120:環壁

1130:間隔壁

1140:殼體齒

1200:線盤

1210:上環部

1220:下環部

1230:線盤齒

1300:掣動單元

1310:上掣動盤

1320:下掣動盤

1321:第一徑向凸部

1322:第二徑向凸部

1330:驅動臂

1340:棘臂

1341:嚙合部

1342:下凸部

1350:抵頂件

1400:旋鈕

1510:中心柱

1511:定位凸

1520:螺件

A1:釋放方向

A2:束緊方向

S1:上容室

Claims (14)

1. 一種緊固裝置，包含： 一殼體，包含複數殼體齒； 一線盤，設置於該殼體且供一繫線捲繞； 一旋鈕，蓋設於該殼體；以及 一掣動單元，設置於該殼體且耦合於該線盤，該掣動單元包含： 至少一棘臂，選擇性耦合於至少一該殼體齒；及 至少一抵頂件； 其中，當該旋鈕朝一束緊方向旋轉時，帶動該掣動單元使該至少一棘臂脫離至少一該殼體齒，以允許該線盤收束該繫線；該旋鈕朝一釋放方向旋轉時，使該至少一棘臂脫離至少一該殼體齒，並允許該至少一抵頂件受該繫線拉力影響跳脫以解除一摩擦力，以讓該繫線被分段釋放。
2. 如請求項1所述之緊固裝置，其中，該掣動單元更包含一上掣動盤、一下掣動盤以及至少一驅動臂，該上掣動盤與該下掣動盤旋轉連動，該至少一棘臂及該至少一抵頂件位於該下掣動盤，該至少一驅動臂位於該上掣動盤且耦合於該旋鈕。
3. 如請求項2所述之緊固裝置，其中，該旋鈕包含至少二旋鈕齒，其中一該旋鈕齒對應於該至少一驅動臂，另一該旋鈕齒對應於該至少一棘臂，當該旋鈕朝該束緊方向旋轉時，該其中一旋鈕齒推動該至少一驅動臂帶動該掣動單元連動該線盤朝該束緊方向旋轉；當該旋鈕朝該釋放方向旋轉時，該另一旋鈕齒推抵該至少一棘臂偏擺以脫離至少一該殼體齒。
4. 如請求項3所述之緊固裝置，其中，該至少一棘臂包含： 一嚙合部；以及 一下凸部，自該嚙合部一體延伸並朝外凸出，且該下凸部對應至少一該殼體齒。
5. 如請求項3所述之緊固裝置，其中，該至少二旋鈕齒的數量為複數，該些旋鈕齒環設於該旋鈕的一內側壁，各該旋鈕齒包含一第一斜面及一第二斜面，各該第一斜面的斜率相異於各該第二斜面的斜率，且各該旋鈕齒相隔一間隔。
6. 如請求項1所述之緊固裝置，其中，該至少一抵頂件具有一棘爪結構且對應嚙合於至少一該殼體齒。
7. 如請求項1所述之緊固裝置，其中，該殼體更包含一環壁及一間隔壁，該間隔壁自該環壁徑向朝內凸伸以區隔出一上容室及一下容室，該掣動單元容設於該上容室。
8. 如請求項7所述之緊固裝置，其中，該至少一抵頂件位於該至少一棘臂下方且具有條狀結構，該殼體包含複數止擋弧肋自該間隔壁朝上凸出並對應該至少一抵頂件。
9. 如請求項7所述之緊固裝置，其中，該至少一抵頂件具有凸齒結構且位於該至少一棘臂的內側，該殼體更包含一齒環及複數止擋齒，該齒環自該間隔壁朝上延伸，該些止擋齒位於該齒環上且面對該殼體齒，當該旋鈕朝該釋放方向轉動並使該至少一棘臂偏擺脫離至少一該殼體齒時，該至少一抵頂件嚙合至少一該止擋齒。
10. 如請求項7所述之緊固裝置，其中，該殼體更包含複數齒槽，該些齒槽凹設於該間隔壁上，該至少一抵頂件對應至少一該齒槽。
11. 一種緊固裝置，包含： 一殼體，包含複數殼體齒； 一線盤，設置於該殼體且供一繫線捲繞； 一旋鈕，蓋設於該殼體且包含複數旋鈕齒；以及 一掣動單元，設置於該殼體且耦合於該線盤，該掣動單元包含： 至少一棘臂，選擇性耦合於至少一該殼體齒； 其中，當該旋鈕朝一束緊方向旋轉時，帶動該掣動單元連動該線盤收束該繫線；該旋鈕朝一釋放方向旋轉時，使該至少一棘臂逐步徑向偏擺，並允許該至少一棘臂被該繫線拉動完全跳脫至少一該殼體齒以解除一摩擦力，以讓該繫線被分段釋放。
12. 如請求項11所述之緊固裝置，其中，該掣動單元更包含一上掣動盤、一下掣動盤以及至少一驅動臂，該下掣動盤位於該上掣動盤下方，該至少一棘臂位於該下掣動盤，該至少一驅動臂位於該上掣動盤，且該至少一驅動臂耦合於至少一該旋鈕齒。
13. 如請求項12所述之緊固裝置，其中，該掣動單元更包含至少一壓抵塊、至少一旋動臂及至少一推塊，該至少一旋動臂位於該上掣動盤並對應至少一該旋鈕齒，該至少一推塊位於該上掣動盤，該至少一壓抵塊位於該下掣動盤且對應該至少一旋動臂，當該旋鈕朝該釋放方向轉動時，使該至少一旋動臂受該至少一壓抵塊壓抵，並允許該上掣動盤相對該下掣動盤轉動，使該至少一推塊推抵該至少一棘臂逐步徑向偏擺。
14. 一種緊固裝置，包含： 一殼體，包含複數殼體齒； 一線盤，設置於該殼體且供一繫線捲繞； 一旋鈕，蓋設於該殼體； 至少一棘臂，選擇性耦合於至少一該殼體齒；以及 至少一抵頂件； 其中，當該旋鈕朝一束緊方向旋轉時，該至少一棘臂脫離至少一該殼體齒，以允許該線盤收束該繫線；該旋鈕朝一釋放方向旋轉時，該至少一棘臂脫離至少一該殼體齒，並允許該至少一抵頂件受該繫線拉力影響跳脫以解除一摩擦力，以讓該繫線被分段釋放。

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