TW202301908A - 下部電極機構、基板處理裝置及基板處理方法 - Google Patents

Abstract

本發明係提供一種下部電極機構，可將設於吸附固持基板之靜電夾頭中的發熱體，以無線的方式加以發熱。 本發明之下部電極機構，係用於電漿處理，其包含：基座部，在該電漿處理時被施加射頻電力；介電體部，配置於該基座部之頂面；及感應加熱機構；該感應加熱機構包含：感應發熱體，受到感應磁場加熱；及磁場產生部，設於該基座部之內部，並使該感應磁場產生。

Description

下部電極機構、基板處理裝置及基板處理方法

本發明係關於一種下部電極機構、基板處理裝置及基板處理方法。

在專利文獻1中揭露一種電漿處理裝置，其具有加熱器電源，經由加熱器供電線而與設於支撐被處理體之載置台中的發熱體電性連接；藉由設於該加熱器供電線上的濾波器，而使從該發熱體往該加熱器電源並進入該加熱器供電線的高頻雜訊衰減或是阻斷。 ［先前技術文獻］ ［專利文獻］

［專利文獻1］日本特開2015－173027號公報

［發明所欲解決之問題］

依本發明之技術係提供一種下部電極機構，可將設於吸附固持基板之靜電夾頭中的發熱體，以無線方式加以發熱。 ［解決問題之技術手段］

本發明之一態樣係用於電漿處理的下部電極機構，包含：基座部，在該電漿處理時被施加射頻電力；介電體部，配置於該基座部的頂面；及感應加熱機構；該感應加熱機構具備：感應發熱體，受到感應磁場加熱；及磁場產生部，設於該基座部的內部，以使該感應磁場產生。 ［發明效果］

依本發明，可提供一種下部電極機構，將設於吸附固持基板之靜電夾頭中的發熱體，以無線的方式發熱。

在半導體元件的製程中，係藉由使供給至腔室中的處理氣體激發產生電漿，而對被基板支撐體所支撐的半導體基板（以下，僅稱「基板」），進行蝕刻處理、成膜處理、擴散處理等各種電漿處理。在支撐基板的基板支撐體中，設有例如藉由庫侖力等而將基板吸附固持於載置面的靜電夾頭。

在上述電漿處理中，為了提高對於基板的處理特性之均勻性，係要求將處理對象之基板的溫度分布適當調整。在電漿處理時的基板之溫度分布，例如係藉由「調整靜電夾頭之表面溫度而修正來自該靜電夾頭之傳熱量分布」來進行調整。

此外，如上所述，在藉由調整靜電夾頭之表面溫度而調整基板之溫度分布時，係在該靜電夾頭的內部設置複數發熱體（例如加熱器），並對於各個藉由該等發熱體而界定的複數調溫區域，調整基板的表面溫度。然而，如此在靜電夾頭的內部設置複數發熱體的情況下，具有「需要與前述調溫區域之數量相應的供電纜線，而導致該等供電纜線佔用了靜電夾頭的下部空間」之問題。

又，在與發熱體連接的供電纜線中，當電漿產生時從RF（Radio Frequency，射頻）電源對基板支撐體施加的射頻之一部分會作為共模雜訊而進入，藉此會有產生異常放電或射頻電力逆流的疑慮。為了將此雜訊成分從供電纜線去除，必須將例如RF截止濾波器設於供電纜線上，但如此設置RF截止濾波器的情況下，會導致靜電夾頭的下部空間被更加佔用。特別是，RF越低頻RF截止濾波器的線圈越大，亦即由於需要高阻抗化，故佔用靜電夾頭之下部空間的問題會變得顯著。

又，由於RF截止濾波器具有頻率特性，故為了從供電纜線適當去除雜訊成分，必須選擇與施加之RF電力之頻率相應的RF截止濾波器，以將雜訊成分的去除能力最佳化。然而，由於在最近的電漿處理中，係根據電漿處理之處理而施加不同頻率的RF電力，故藉由單一的RF截止濾波器將所有的雜訊成分去除非常困難。換言之，為了適當去除雜訊成分必須在供電纜線上設置複數RF截止濾波器，而使得佔用靜電夾頭之下部空間的問題變得更加顯著。

在專利文獻1中揭露一種電漿處理裝置，係在發熱體的供電纜線（線路）上設有用於使此雜訊成分（射頻雜訊）衰減或是阻斷的RF截止濾波器（濾波器單元）。然而，在專利文獻1中，並未記載關於如上述般因供電纜線或RF截止濾波器而佔用靜電夾頭之下部空間之問題，故在此觀點上尚有改善的餘地。

依本發明之技術係鑑於上述情事而完成者，本發明提供一種下部電極機構，可將設於吸附固持基板之靜電夾頭中的發熱體，以無線的方式加以發熱。以下，針對具備作為依本實施態樣之下部電極機構的基板支撐體的電漿處理系統，一邊參照圖式一邊進行說明。又，在本說明書及圖式中，係藉由在實質上具有相同之功能構成的元素上賦予相同的符號，而省略重複之說明。

＜電漿處理裝置＞ 首先，說明依本實施態樣的電漿處理系統。圖1係顯示依本實施態樣之電漿處理系統之構成概略的縱剖面圖。

電漿處理系統包含電容耦合型的電漿處理裝置1及控制部2。電漿處理裝置1包含：電漿處理腔室10、氣體供給部20、電源30及排氣系統40。又，電漿處理裝置1包含基板支撐體11及氣體導入部。基板支撐體11係配置於電漿處理腔室10內。氣體導入部係將至少一種處理氣體導入至電漿處理腔室10內。氣體導入部包含噴淋頭13。噴淋頭13係配置於基板支撐體11的上方。在一實施態樣中，噴淋頭13係構成電漿處理腔室10之上部（ceiling）的至少一部分。在電漿處理腔室10的內部，形成有藉由噴淋頭13、電漿處理腔室10之側壁10a及基板支撐體11所界定出的電漿處理空間10s。電漿處理腔室10具有：用於將至少一種處理氣體供給至電漿處理空間10s的至少一個氣體供給口、及用於從電漿處理空間10s將氣體排出的至少一個氣體排出口。側壁10a呈接地狀態。噴淋頭13及基板支撐體11係與電漿處理腔室10電性絕緣。

基板支撐體11包含作為下部電極機構的本體構件111及環組件112。本體構件111的頂面具有：用於支撐基板（晶圓）W的中央區域111a（基板支撐面）、及用於支撐環組件112的環狀區域111b（環支撐面）。環狀區域111b在俯視觀察下包圍住中央區域111a。環組件112包含一個或是複數個環狀構件，一個或是複數個環狀構件中，至少一個為邊緣環。

如圖2所示，在一實施態樣中，本體構件111包含基座113及作為介電體部的靜電夾頭114。又，在一實施態樣中，基座113包含本體構件113a及蓋構件113b。本體構件113a與蓋構件113b係經由黏接構件（未圖示）而疊設並接合。

本體構件113a例如係由Al合金等非磁性的導電性構件所構成。本體構件113a的導電性構件係作為下部電極而發揮功能。在接合蓋構件113b之側的面亦即本體構件113a的頂面，形成有凹部113c。在凹部113c的內部，配置有後述感應加熱（IH：Induction Heating）線圈115a。

又，在本體構件113a的內部形成有流道C。在流道C中係供來自急冷器單元（未圖示）的傳熱媒體（調溫用流體）循環供給。又，藉由使傳熱媒體在流道C循環，而將環組件112、後述靜電夾頭114及基板W調整至所期望的溫度。又，作為傳熱媒體例如可採用冷卻水等冷媒。

又，在圖2中，係以流道C形成於本體構件113a中的中央區域111a（基板W）之下部的情況為例進行圖示，但流道C亦可與環組件112對應而進一步形成於環狀區域111b的下部。

蓋構件113b與本體構件113a相同，係由Al合金等非磁性的導電性構件所構成。蓋構件113b例如成形為和本體構件113a大致同徑的圓板形狀，並與該本體構件113a的頂面接合，以封閉形成於本體構件113a的凹部113c。換言之，蓋構件113b可作為「形成於本體構件113a之凹部113c的頂面」而發揮功能。

又，基座113係作為將後述感應加熱線圈115a收納於內部的殼體而發揮作用，並抑制來自後述RF電源31之射頻對該感應加熱線圈115a的侵入。從此觀點來看，蓋構件113b的厚度期望形成為使來自後述感應加熱線圈115a的感應磁場M透射，且不會使來自RF電源31的射頻透射之厚度。更具體而言，蓋構件113b的厚度期望係可在來自RF電源31之射頻的頻率之集膚效應（集膚深度）以上的厚度，以截斷該射頻。

靜電夾頭114係經由例如黏接構件（未圖示）而疊設並接合於基座113（更具體而言為蓋構件113b）的頂面。靜電夾頭114的頂面具有前述的中央區域111a及環狀區域111b。在靜電夾頭114的內部設有用於吸附固持基板W的第一電極114a、及用於吸附固持環組件112的第二電極114b。又，在靜電夾頭114的內部設有後述磁性體115b。靜電夾頭114例如係藉由「在由陶瓷等非磁性之介電體所構成的一對介電膜之間夾設第一電極114a、第二電極114b及磁性體115b」而構成。

又，在圖2中，係以將靜電夾頭114中的「於頂面固持基板W的中央區域111a」及「於頂面固持環組件112的環狀區域111b」一體地構成之情況為例進行圖示。然而，靜電夾頭114的構成並不限定於此，靜電夾頭114的中央區域111a及環狀區域111b亦可獨立地構成。藉由如此將中央區域111a及環狀區域111b獨立地構成，可將基板W與環組件112熱分離，而分別獨立進行溫度調整。

又如圖2所示，在基板支撐體11的內部設有將環組件112、靜電夾頭114及基板W中至少一者進行加熱的作為感應加熱機構之加熱機構115。加熱機構115包含：複數感應加熱線圈115a，配置於本體構件113a的凹部113c之內部；及複數磁性體115b，與該等感應加熱線圈115a的各者對應，而配置於靜電夾頭114的內部。

加熱用電源117係經由反相器電路116而連接於作為磁場產生部的感應加熱線圈115a。感應加熱線圈115a藉由被施加來自加熱用電源117的電力，而如圖3所示在基座113的內部使感應磁場M產生。

反相器電路116係控制從加熱用電源117施加至感應加熱線圈115a的電力之頻率。具體而言，例如將來自加熱用電源117的交流50/60Hz，轉換成數十kHz以上的射頻（例如100kHz～2MHz）。作為加熱用電源117可採用任意的AC（Alternating Current，交流電）電源，例如一般的商用AC電源。又，反相器電路116及加熱用電源117可如圖2所示，對於基板支撐體11僅連接一個，亦可例如針對用於調整基板W之面內溫度的各調溫區域，設置複數個。

作為感應發熱體的磁性體115b，例如係由具有磁性的金屬材料（例如碳鋼、矽鐵、不鏽鋼、高導磁合金及肥粒鐵(Ferrite)等包含鐵的材料）所構成。如圖3所示，在磁性體115b的表面，係藉由從感應加熱線圈115a產生之感應磁場M而引發有感應電流I（渦電流）。又，磁性體115b會因此感應電流I而根據該磁性體115b的電阻值產生焦耳發熱。又，從感應加熱線圈115a產生的感應磁束會因為在磁性體115b產生的磁滯損耗（因Fe分子相互間之摩擦而產生的損失）而發熱。

又，感應發熱體只要係可透過藉由渦電流所產生之焦耳發熱而獲得充分發熱之材料，亦可為非具有磁性的金屬材料。例如，亦可為：鋁、鎢、錫、鈦、碳、矽、碳化矽。

此處，在加熱機構115中，由於藉由從感應加熱線圈115a釋放的感應磁場M而適當地加熱磁性體115b，故在靜電夾頭114的內部，必須將磁性體115b配置於來自感應加熱線圈115a之感應磁場M所能到達的範圍。

因此，在依本實施態樣的基板支撐體中，期望將磁性體115b在靜電夾頭114的內部盡可能地配置於下方（基座113側），以縮短感應加熱線圈115a與磁性體115b之間的距離。又，例如，如圖4所示，亦可在靜電夾頭114的底面形成凹部114c，並在該凹部114c的內部配置磁性體115b。換言之，亦可在基座113（更具體而言為蓋構件113b）的頂面配置磁性體115b。

又，亦可將由高磁導率之材料所構成的芯料設於感應加熱線圈115a，以強化從該感應加熱線圈115a釋放的感應磁場M，以代替如此縮短感應加熱線圈115a與磁性體115b的距離，或是亦可兩者併行。

又，如圖5所示，為了使從感應加熱線圈115a釋放的感應磁場M適當地作用於磁性體115b，感應加熱線圈115a與磁性體115b係配置為在俯視觀察下至少一部分重疊，較佳係如圖6所示，配置為感應加熱線圈115a的整面與磁性體115b重疊。藉由如此將感應加熱線圈115a與磁性體115b配置為重疊，可使從感應加熱線圈115a釋放的感應磁場M適當地作用於磁性體115b，以使該磁性體115b發熱。又，如圖6所示，藉由將感應加熱線圈115a的整面配置為與磁性體115b重疊，可至少使從感應加熱線圈115a往上方釋放的感應磁場M未遺漏地利用於感應加熱。

又，如上所述，在電漿處理裝置1中，為了提高對於基板W的處理特性之均勻性，係要求適當地調整電漿處理時的基板W之面內溫度分布。換言之，係要求可針對複數調溫區域之各者，獨立調整基板W的面內溫度。

因此，在依本實施態樣的基板支撐體11之內部，如上述般分別設有複數感應加熱線圈115a及複數磁性體115b。具體而言，如圖7所示，複數感應加熱線圈115a及磁性體115b係彼此隔著所期望的間隔而設於基板支撐體11的內部。如此，在基板支撐體11的內部設置複數感應加熱線圈115a及磁性體115b，並藉由反相器電路116調整施加至各感應加熱線圈115a（或是，以一群感應加熱線圈115a所形成的各調溫區域）的射頻電力之頻率，可適當地調整靜電夾頭114的表面溫度（基板W的面內溫度）分布。

又，從適當地調整基板W之面內溫度分布這樣的觀點來看，亦可進一步設置可動機構，使磁場產生部的一部分接近或遠離感應發熱體。具體而言，例如，如圖8所示，亦可在感應加熱線圈115a的中心部連接致動器120。

感應加熱線圈115a係以聚醯亞胺薄膜等絕緣體薄膜119加以覆蓋，以使致動器120與感應加熱線圈115a絕緣。亦能以石英等絕緣體構成致動器120，而與感應加熱線圈115a絕緣。致動器120的前端係與絕緣體薄膜119黏接，並藉由驅動致動器120，而使感應加熱線圈115a的一部分（在圖9所示的例子中為感應加熱線圈115a的中心部）接近或是遠離感應發熱體（磁性體115b）。 藉由使感應加熱線圈115a的一部分（中心部）接近磁性體115b，則此磁性體115b的接近部分（中心部）會受到比磁性體115b的遠離部分（端部）更強的加熱。又另一方面，藉由使感應加熱線圈115a的一部分（中心部）從磁性體115b遠離，則磁性體115b的遠離部分（中心部）會受到比磁性體115b的接近部分（端部）更弱的加熱。

從而，藉由設置使磁場產生部之一部分接近或遠離感應發熱體的可動機構，可進行感應發熱體（在圖8及圖9所示的例子中為磁性體115b）的溫度分布控制。又，如圖7所示，在設置複數磁場產生部的情況下，亦可在所有的磁場產生部分別設置可動機構，亦可僅在一部分的磁場產生部設置可動機構。再者，亦可在以一群磁場產生部所形成的各調溫區域，或是僅在以一群磁場產生部所形成的各調溫區域之一部分，設置可動機構。

如此，在依本實施態樣的基板支撐體11中，可使設於靜電夾頭114之內部的磁性體115b，在不和設於本體構件113a之內部的感應加熱線圈115a電性連接的情況下，利用從感應加熱線圈115a釋放的感應磁場M而以無線的方式感應發熱。亦即，可減少在以往的靜電夾頭中連接發熱體與電源的供電纜線，並抑制靜電夾頭114的下部空間被該等供電纜線所佔用之情形。又，由於可如此減少供電纜線，故可進一步減少附隨該供電纜線而設置的RF截止濾波器，而進一步抑制靜電夾頭114之下部空間的佔用。

又，在本實施態樣中，在靜電夾頭114的內部除了磁性體115b以外，並未設置其他具有磁性的構件，又，靜電夾頭114本身亦由陶瓷等非磁性的介電體所構成。因此，從感應加熱線圈115a產生的感應磁場M，可選擇性地僅使發熱體亦即磁性體115b發熱。

又，雖圖示省略，但基板支撐體11亦可包含傳熱氣體供給部，將傳熱氣體（背面氣體）供給至基板W的背面與靜電夾頭114的頂面之間。

回到圖2的說明。 噴淋頭13係將來自氣體供給部20的至少一種處理氣體導入至電漿處理空間10s。噴淋頭13包含：至少一個氣體供給口13a、至少一個氣體擴散室13b及複數氣體導入口13c。從氣體供給部20供給至氣體供給口13a的處理氣體，係通過氣體擴散室13b而從複數氣體導入口13c導入至電漿處理空間10s。又，噴淋頭13包含導電性構件。噴淋頭13的導電性構件係作為上部電極而發揮功能。又，氣體導入部亦可除了噴淋頭13以外，亦包含一個或複數個側邊氣體注入部（SGI：Side Gas Injector），安裝於形成在側壁10a的一個或是複數個開口部。

氣體供給部20亦可包含至少一個氣體源21及至少一個流量控制器22。在一實施態樣中，氣體供給部20係將至少一種處理氣體，從分別對應的氣體源21經由分別對應的流量控制器22而供給至噴淋頭13。各流量控制器22亦可包含例如質量流量控制器或是壓力控制式的流量控制器。再者，氣體供給部20亦可包含一個或是一個以上的流量調變元件，將至少一種處理氣體的流量加以調變或是脈衝化。

電源30包含RF電源31，經由至少一個阻抗匹配電路而與電漿處理腔室10結合。RF電源31係將電漿源RF訊號及偏壓RF訊號這樣的至少一個RF訊號（RF電力），供給至基板支撐體11的導電性構件（下部電極）及/或噴淋頭13的導電性構件（上部電極）。藉此，從供給至電漿處理空間10s的至少一種處理氣體形成電漿。從而，RF電源31可作為「在電漿處理腔室10中從一種或是一種以上之處理氣體產生電漿的電漿產生部之至少一部分」而發揮功能。又，藉由將偏壓RF訊號供給至下部電極，可在基板W產生偏壓電位，以將形成之電漿中的離子成分導入至基板W。

在一實施態樣中，RF電源31包含第一RF產生部31a及第二RF產生部31b。第一RF產生部31a係經由至少一個阻抗匹配電路而與下部電極及/或上部電極結合，以產生電漿產生用的電漿源RF訊號（電漿源RF電力）。在一實施態樣中，電漿源RF訊號具有在13MHz～150MHz範圍內的頻率。在一實施態樣中，第一RF產生部31a亦可產生具有不同頻率的複數電漿源RF訊號。產生的一個或是複數個電漿源RF訊號係供給至下部電極及/或上部電極。第二RF產生部31b係經由至少一個阻抗匹配電路而與下部電極結合，以產生偏壓RF訊號（偏壓RF電力）。在一實施態樣中，偏壓RF訊號具有低於電漿源RF訊號的頻率。在一實施態樣中，偏壓RF訊號具有在400kHz～13.56MHz範圍內的頻率。在一實施態樣中，第二RF產生部31b亦可產生具有不同頻率的複數偏壓RF訊號。產生的一個或是複數個偏壓RF訊號係供給至下部電極。又，在各種實施態樣中，亦可將電漿源RF訊號及偏壓RF訊號中至少一者脈衝化。

如上所述，從RF電源31供給至下部電極的偏壓RF訊號，以往，會有作為共模雜訊而進入「連接發熱體（例如加熱器等）及發熱體用電源之供電纜線」的疑慮。此點，在本實施態樣中，由於如上所述並未在加熱機構115設置供電纜線，而係以無線的方式使磁性體115b發熱，故不會有上述般雜訊進入供電纜線的情形。

又，電源30亦含與電漿處理腔室10結合的DC電源32。DC電源32包含第一DC產生部32a及第二DC產生部32b。在一實施態樣中，第一DC產生部32a係與下部電極連接，並產生第一DC訊號。產生的第一偏壓DC訊號係施加至下部電極。在一實施態樣中，第一DC訊號亦可施加於靜電夾頭114內之吸附用電極這樣的其他電極。在一實施態樣中，第二DC產生部32b係與上部電極連接，並產生第二DC訊號。產生的第二DC訊號係施加至上部電極。在各種實施態樣中，亦可將第一及第二DC訊號中至少一者脈衝化。又，亦可除了RF電源31以外，更設置第一及第二DC產生部32a、32b，亦可設置第一DC產生部32a以代替第二RF產生部31b。

排氣系統40可與例如設於電漿處理腔室10之底部的氣體排出口10e連接。排氣系統40亦可包含壓力調整閥及真空泵。藉由壓力調整閥，可調整電漿處理空間10s的內部壓力。真空泵亦可包含：渦輪分子泵、乾式泵浦或是它們的組合。

控制部2係處理「使電漿處理裝置1執行本發明中所述之各種步驟」的電腦可執行之命令。控制部2可控制電漿處理裝置1的各元素，以執行此處所述之各種步驟。在一實施態樣中，控制部2的一部分或是全部亦可包含於電漿處理裝置1。控制部2亦可包含例如電腦2a。電腦2a例如亦可包含：處理部（CPU：Central Processing Unit，中央處理單元）2a1、儲存部2a2及通訊介面2a3。處理部2a1可基於儲存於儲存部2a2的程式而進行各種控制動作。儲存部2a2亦可包含：RAM（Random Access Memory，隨機存取記憶體）、ROM（Read Only Memory，唯讀記憶體）、HDD（Hard Disk Drive，硬碟）、SSD（Solid State Drive，固態硬碟），或是它們的組合。通訊介面2a3亦可經由LAN（Local Area Network，區域網路）等通訊線路，而在與電漿處理裝置1之間進行通訊。

以上，雖針對各種例示的實施態樣進行說明，但本發明並不限定於上述例示的實施態樣，亦可進行各式各樣的追加、省略、替換及變更。又，亦可將不同實施態樣中的元素加以組合，而形成其他實施態樣。

例如，在本實施態樣中，係以電漿處理系統具有電容耦合型（CCP；Capacitively Coupled Plasma）的電漿處理裝置1的情況為例進行說明，但電漿處理系統的構成並不限定於此。例如，電漿處理系統亦可具有包含以下電漿產生部的處理裝置：電感耦合電漿（ICP：Inductively Coupled Plasma）、ECR電漿（Electron-Cyclotron-resonance plasma，電子迴旋共振電漿）、螺旋波激發電漿（HWP：Helicon Wave Plasma）、或是表面波電漿（SWP：Surface Wave Plasma）等。又，亦可使用包含AC（Alternating Current，交流電）電漿產生部及DC（Direct Current，直流電）電漿產生部的包含各種類型之電漿產生部的處理裝置。

又例如，在本實施態樣中，係以如圖2所示般，在基板支撐體11的本體構件113a之頂面形成凹部113c，並在該凹部113c的內部配置感應加熱線圈115a的情況為例進行說明，但基板支撐體11的構成並不限定於此。具體而言，如圖10所示，亦可在蓋構件113b的底面形成凹部113c，以代替在本體構件113a的頂面形成凹部113c，並在該凹部113c的內部配置感應加熱線圈115a。

又，在以上的實施態樣中，係將基板支撐體11的本體構件113a與蓋構件113b各別設置而構成，但亦可將本體構件113a與蓋構件113b一體地構成。

＜藉由電漿處理裝置所進行的基板之處理方法＞ 接著，說明如上述般構成之電漿處理裝置1中的基板W之處理方法之一例。又，在電漿處理裝置1中，係根據目的而對基板W進行蝕刻處理、成膜處理、擴散處理等任意的電漿處理。

首先，將基板W搬入電漿處理腔室10的內部，並將基板W載置於基板支撐體11的靜電夾頭114上。接著，對靜電夾頭114的第一電極114a施加電壓，藉此，藉由靜電力將基板W吸附固持於靜電夾頭114。

吸附固持於靜電夾頭114的基板W，係藉由設於基板支撐體11之內部的加熱機構115之作動而調整面內溫度分布，並被施加所需的電漿處理。具體而言，一邊藉由從加熱用電源117對感應加熱線圈115a施加射頻電力而使感應磁場M產生，藉此例如在磁性體115b的表面引發感應電流I（渦電流）而將該磁性體115b感應加熱，以調整支撐基板W之基板支撐體11（靜電夾頭114）的表面溫度，一邊進行電漿處理。

針對藉由加熱機構115所進行的溫度調整方法，進一步詳細說明。

在藉由加熱機構115進行電漿處理裝置1中之基板W的電漿處理時，係藉由未圖示的溫度感測器，隨時間測量基板W的表面溫度分布。又，在電漿處理時的基板W之目標表面溫度，例如係根據前步驟中的對於基板W之處理結果及表面狀態，而預先輸出至控制部2。

因此，在依本實施態樣的電漿處理時，係根據「藉由溫度感測器（未圖示）測得之基板W的表面溫度」與「預先輸出至控制部2之基板W的目標溫度」的差異量，而藉由反相器電路116調整（反饋控制）供給至感應加熱線圈115a的電流量（射頻電力的頻率）。為了修正電流與溫度之相關性，亦即為了修正目標溫度與測量溫度的差異量值，所需的對於感應加熱線圈115a的電流之供給量係預先藉由任意方法取得，並輸出至控制部2。

又，此目標溫度與測量溫度之差異量值的修正，係如上述般針對各感應加熱線圈115a（或是，以一群感應加熱線圈115a所形成的各調溫區域）進行，藉此可將基板W的整面適當地調整至目標溫度。

又，就前述的電流與溫度之相關性而言，例如有時會因為加熱機構115或未圖示之溫度感測器，或是其他構件的個體差異或隨時間劣化等，而產生變化。因此，為了修正此隨時間劣化等的影響，電流與溫度之相關性期望在電漿處理裝置1的啟動時及維修時適當校正。

又，基板支撐體11（靜電夾頭114）之表面溫度調整開始的時間點並未特別限定，可在將基板W吸附固持於靜電夾頭114後開始溫度調整，亦可在將基板W吸附固持之前開始溫度調整。

當將基板W吸附固持於靜電夾頭114後，接著，將電漿處理腔室10的內部減壓至既定之真空度。接著，從氣體供給部20經由噴淋頭13而將處理氣體供給至電漿處理空間10s。又，從第一RF產生部31a將電漿產生用的電漿源RF電力供給至下部電極，藉此，使處理氣體激發而產生電漿。此時，亦可從第二RF產生部31b供給偏壓RF電力。又，在電漿處理空間10s中，藉由產生之電漿的作用，而對基板W施予所需的電漿處理。

結束電漿處理時，係停止來自第一RF產生部31a的電漿源RF電力之供給、及來自氣體供給部20的處理氣體之供給。在電漿處理中供給有偏壓RF電力的情況下，亦停止該偏壓RF電力之供給。

接著，停止藉由加熱機構115所進行的基板W之溫度調整、及藉由靜電夾頭114所進行的基板W之吸附固持，並進行電漿處理後之基板W及靜電夾頭114的電性中和。其後，將基板W從靜電夾頭114分離，並從電漿處理裝置1搬出基板W。如此，一連串的電漿處理便結束。

＜依本發明之基板支撐體的作用效果＞ 以上，依本實施態樣之基板支撐體11，藉由以感應加熱線圈115a與磁性體115b構成進行基板W之溫度調節的加熱機構115，而可藉由從感應加熱線圈115a釋放的感應磁場M，以無線的方式使作為發熱體的磁性體115b發熱。 亦即，由於不需要如以往般將供電纜線連接於磁性體115b，而可大幅減少配置於基板支撐體11（靜電夾頭114）之下部空間的供電纜線之數量，故可抑制該下部空間之佔用，並有效活用該下部空間。 又，依本實施態樣，由於不需要如此將供電纜線連接於磁性體115b，故可進一步省略以往附隨設置於該供電纜線的RF截止濾波器。藉此，可更加抑制基板支撐體11（靜電夾頭114）之下部空間的佔用。

又，由於RF截止濾波器具有頻率特性，故以往在從RF電源對基板支撐體11施加不同頻率之RF電力的情況下，為了分別去除該等頻率的不同雜訊成分，必須設置複數RF截止濾波器。然而，在本實施態樣中，即使在如此對基板支撐體11施加不同頻率之RF電力的情況下，亦可省略供電纜線，故不需要設置RF截止濾波器。

又，在以上的實施態樣中，感應加熱線圈115係配置於「形成在例如由Al合金等所構成之基座113的凹部113c」之內部，再者，在該凹部113c的上方係藉由例如由Al合金等所構成之蓋構件113b加以封閉。換言之，基座113係發揮作為將感應加熱線圈115a收納於內部之殼體的作用。藉此，可適當地抑制從RF電源31對基板支撐體11施加的射頻作為雜訊成分而進入感應加熱線圈115a，亦即可抑制在加熱機構115中產生異常放電或射頻電力逆流之情形。

又，依本實施態樣，如圖7所示，在基板支撐體11的內部配置複數感應加熱線圈115a及磁性體115b，藉由調整對各感應加熱線圈115a（或是，以一群感應加熱線圈115a所形成之各調溫區域）施加的射頻電力之頻率，可適當地調整靜電夾頭114的表面溫度（基板W的面內溫度）分布。

又，在如此於基板支撐體11並列配置複數感應加熱線圈115a的情況下，從鄰接的感應加熱線圈115a分別釋放之感應磁場M會相互干擾，因此，會有無法將與各感應加熱線圈115a對應之磁性體115b適當加熱的疑慮。

因此，為了抑制此感應磁場M的干擾，亦可在感應加熱線圈115a的周圍設有將感應磁場M反射及吸收的磁屏蔽118。作為磁屏蔽118較佳係相對磁導率μ＞1的板狀構件，例如可選擇不鏽鋼等。

圖11係顯示磁屏蔽118之設置例的說明圖。如圖11所示，磁屏蔽118係沿著基座113之凹部113c的側壁面，而至少在高度方向上形成得比感應加熱線圈115a更高。換言之，磁屏蔽118係配置成其上端位置至少位於比感應加熱線圈115a之上端位置更高的位置。藉此，可抑制從感應加熱線圈115a釋放的感應磁場M往鄰接方向洩漏之情形，以抑制感應磁場M的干擾，並適當地進行磁性體115b（基板W）之加熱。

又，如圖12所示，磁屏蔽118亦可沿著基座113之凹部113c的底面而進一步設置。藉由如此將磁屏蔽118沿著凹部113c的底面設置，可抑制從感應加熱線圈115a往下方的感應磁場M之釋放，並抑制設於靜電夾頭114之下部的導電材料受到介電發熱。 又，從感應加熱線圈115a往下方釋放的感應磁場M之一部分會往上方（磁性體115b側）反射。藉此，可使感應磁場M對於磁性體115b側的方向性提高，而可提高磁性體115b（基板W）的加熱效率。

又，在實施態樣中係在感應加熱線圈115a的側方及/或下方設置磁屏蔽118，而特別使對於上方的感應磁場M之方向性提高，但例如在欲使對其他方向的感應磁場M之方向性提高的情況下，磁屏蔽118的設置位置亦可適當變更。

又，在以上的實施態樣中，如圖7所示，加熱機構115係藉由在基板支撐體11的面內並列配置複數感應加熱線圈115a及磁性體115b而構成，但加熱機構115的構成並不限定於此。

具體而言，例如，如圖13所示，亦可僅將一個感應加熱線圈115a及磁性體115b配置成可將基板W之整面加熱之大小。此情況下，由於在感應加熱線圈115a與磁性體115b之間亦不需要藉由供電纜線等加以連接，故亦可省略RF截止濾波器的設置，並可抑制基板支撐體11（靜電夾頭114）之下部空間的佔用。又，由於如此省略藉由供電纜線等所進行之連接，故可抑制從RF電源31施加至基板支撐體11的射頻，作為雜訊成分進入加熱機構115的配線系統。 然而，在如此設於基板支撐體11之面內的感應加熱線圈115a及磁性體115b僅為一個的情況下，無法如上述般針對各調溫區域控制基板W的面內溫度分布。從此觀點來看，期望在基板支撐體11的面內，並列配置複數，可能的話多數的感應加熱線圈115a及磁性體115b。

又，如上所述，由於在本實施態樣中省略供電纜線，故即使在省略了RF截止濾波器之設置的情況下，亦可抑制起因於電漿的射頻作為雜訊成分進入加熱機構115的配線系統。然而，在如此省略了RF截止濾波器之設置的情況下，即使可抑制起因於電漿之射頻的進入，亦會有起因於寄生電容的雜訊成分進入加熱機構115之配線系統的情況。因此，在基板支撐體11中，亦可設置用於去除「起因於此寄生電容之雜訊成分」的濾波器（未圖示）。

又，在以上的實施態樣中，如圖2或圖4所示，係在基板支撐體11的面內使複數磁性體115b分別與複數感應加熱線圈115a一對一對應而配置。換言之，係在基板支撐體11的面內，將感應加熱線圈115a與磁性體115b設置成相同數量，但感應加熱線圈115a與磁性體115b各自的設置數量並不限定於此。

具體而言，例如，如圖14所示，亦可藉由複數（圖示的例子中為兩個）感應加熱線圈115a感應加熱一個磁性體115b。藉此，可減少配置於基板支撐體11內部的磁性體115b之數量，而可減少與加熱機構115之設置相關的成本。

又，在以上的實施態樣中，係分別藉由俯視觀之圓形的線圈構件形成感應加熱線圈115a，並藉由俯視觀之矩形的板構件形成磁性體115b，該等感應加熱線圈115a及磁性體115b的形狀，只要能藉由感應加熱使磁性體115b發熱並不限定於此。亦即，例如，亦可將感應加熱線圈115a形成為俯視觀之矩形，亦可藉由板構件而構成。又，磁性體115b例如亦可形成為俯視觀之圓形，亦可藉由線圈構件而構成。又，形成於基座113之頂面的凹部113c之形狀亦並未特別限定，為了將感應加熱線圈115a配置於內部，亦可適當變更。

又例如，加熱機構115（感應加熱線圈115a及磁性體115b）亦可在俯視觀察下，與基板支撐體11配置成同心圓狀。此情況下，例如，如圖15所示，亦能以使各加熱機構115所執行的調溫區域之面積分別大致均等的方式，決定配置。又例如，在具有特別欲細微控制的調溫區域（圖示的例子中為基板W的徑向外側）之情況下，如圖16所示，亦可使各調溫區域的面積變化。

如此，感應加熱線圈115a及磁性體115b可藉由任意形狀而構成，但從可均等地調整靜電夾頭114（基板W）之面內溫度這樣的觀點來看，感應加熱線圈115a及磁性體115b的形狀，期望係能均等地鋪滿靜電夾頭114（基板W）之整面的形狀（例如矩形配置或蜂巢配置）。

又，在以上的實施態樣中，係以基板支撐體11之構成本體構件111的基座113與靜電夾頭114為直接重疊設置的情況為例進行說明，但亦可如圖17所示，在基座113與靜電夾頭114之間形成隔熱層In。例如圖17所示，隔熱層In亦可藉由「透過在基座113與靜電夾頭114之間設置封閉構件S而形成的真空隔熱空間」來構成，又例如亦可在基座113與靜電夾頭114之間設置任意的隔熱構件（圖示省略）來構成。

如此，藉由在基板支撐體11之本體構件111形成隔熱層In，而使基座113與靜電夾頭114之間熱分離。藉此，抑制因感應加熱而溫度上升之靜電夾頭114與基座113之間的傳熱，亦即可藉由磁性體115b而更有效地加熱靜電夾頭114（基板W）。

又，如圖17所示，在隔熱層In係藉由真空隔熱空間構成的情況下，亦可在該真空隔熱空間流通傳熱流體（例如鹽水或氣體）。換言之，亦可在真空隔熱空間中連接有「對該真空隔熱空間供給傳熱流體的流體供給部（未圖示）」、及「從該真空隔熱空間將傳熱流體排出的流體排出部（未圖示）」。

此情況下，例如在真空隔熱空間未流通有傳熱流體（隔熱層In處於真清空狀態）的情況下，可使基座113與靜電夾頭114熱分離，以藉由磁性體115b的發熱而有效地加熱靜電夾頭114（基板W）。 另一方面，例如在真空隔熱空間流通有傳熱流體的情況下，係藉由該傳熱流體而將基座113與靜電夾頭114熱連接。亦即，從加熱後的靜電夾頭114經由傳熱流體對基座113產生傳熱，藉此可冷卻靜電夾頭114。 由於構成為如此可在真空隔熱空間流通傳熱流體，因此透過控制該傳熱流體的流通，除了可進行作為靜電夾頭114之溫度調整之加熱之外，亦可進一步適當地進行冷卻。藉此，可更適當地進行靜電夾頭114之表面溫度（基板W之溫度）的調整，亦即，可更適當地對基板W施予電漿處理。

吾人應瞭解到，本次所揭露的實施態樣其所有內容僅為例示而非限制。上述的實施態樣在不脫離附加之申請專利範圍及其主旨的情況下，能以各式各樣的形態進行省略、替換、變更。

1:電漿處理裝置 2:控制部 2a:電腦 2a1:處理部 2a2:儲存部 2a3:通訊介面 10:電漿處理腔室 10a:側壁 10e:氣體排出口 10s:電漿處理空間 11:基板支撐體 13:噴淋頭 13a:氣體供給口 13b:氣體擴散室 13c:複數氣體導入口 20:氣體供給部 21:氣體源 22:流量控制器 30:電源 31:RF電源 31a:第一RF產生部 31b:第二RF產生部 32:DC電源 32a:第一DC產生部 32b:第二DC產生部 40:排氣系統 111:本體構件 111a:中央區域 111b:環狀區域 112:環組件 113:基座 113a:本體構件 113b:蓋構件 113c:凹部 114:靜電夾頭 114a:第一電極 114b:第二電極 114c:凹部 115:加熱機構 115a:感應加熱線圈 115b:磁性體 116:反相器電路 117:加熱用電源 118:磁屏蔽 120:致動器 C:流道 I:感應電流 In:隔熱層 M:感應磁場 S:封閉構件 W:基板

圖1係顯示依本發明之實施態樣之電漿處理系統之構成例的縱剖面圖。 圖2係顯示依本發明之實施態樣之基板支撐體之構成例的縱剖面圖。 圖3係顯示加熱機構之作動原理的說明圖。 圖4係顯示依其他實施態樣之基板支撐體之構成例的縱剖面圖。 圖5係顯示加熱機構之配置例的概略剖面圖。 圖6係顯示加熱機構之其他配置例的概略剖面圖。 圖7係顯示加熱機構相對於基板支撐體之配置例的概略剖面圖。 圖8係顯示加熱機構之其他構成例的縱剖面圖。 圖9係顯示圖8所示之加熱機構之動作例的說明圖。 圖10係顯示依其他實施態樣之基板支撐體之構成例的縱剖面圖。 圖11係顯示加熱機構之其他構成例的縱剖面圖。 圖12係顯示加熱機構之其他構成例的縱剖面圖。 圖13係顯示依其他實施態樣之基板支撐體之構成例的縱剖面圖。 圖14係顯示加熱機構之其他構成例的縱剖面圖。 圖15係顯示加熱機構之其他配置例的概略剖面圖。 圖16係顯示加熱機構之其他配置例的概略剖面圖。 圖17係顯示依其他實施態樣之基板支撐體之構成例的縱剖面圖。

11:基板支撐體

111:本體構件

112:環組件

113:基座

113a:本體構件

113b:蓋構件

113c:凹部

114:靜電夾頭

114a:第一電極

114b:第二電極

115:加熱機構

115a:感應加熱線圈

115b:磁性體

116:反相器電路

117:加熱用電源

C:流道

W:基板

Claims (21)

1. 一種下部電極機構，係用於電漿處理，其包含： 基座部，在該電漿處理時被施加射頻電力； 介電體部，配置於該基座部的頂面；及 感應加熱機構； 該感應加熱機構包含： 感應發熱體，受到感應磁場加熱；及 磁場產生部，設於該基座部的內部，並使該感應磁場產生。
2. 如請求項1所述之下部電極機構，其中， 該基座部包含： 本體構件，由非磁性的導電性構件構成，並在頂面形成有將該磁場產生部收納於內部的凹部；及 蓋構件，由非磁性的導電性構件構成，並藉由配置於該本體構件之頂面而形成該凹部的頂面； 該蓋構件係使從該磁場產生部產生的該感應磁場透射。
3. 如請求項1所述之下部電極機構，其中， 該基座部包含： 本體構件，由非磁性的導電性構件構成； 蓋構件，由非磁性的導電性構件構成，並藉由配置於該本體構件之頂面，而在底面形成將該磁場產生部收納於內部的凹部； 該蓋構件係使從該磁場產生部產生的該感應磁場透射。
4. 如請求項2所述之下部電極機構，其中， 該本體構件與該蓋構件係一體地構成。
5. 如請求項2所述之下部電極機構，其中， 該感應發熱體係配置於該蓋構件的頂面。
6. 如請求項1所述之下部電極機構，其中， 該感應發熱體係配置於該介電體部的內部。
7. 如請求項1所述之下部電極機構，其中， 該感應發熱體在俯視觀察下，其至少一部分係配置成與該磁場產生部重疊。
8. 如請求項7所述之下部電極機構，其中， 該感應發熱體在俯視觀察下，其整面係配置成與該磁場產生部重疊。
9. 如請求項1所述之下部電極機構，其中， 該感應發熱體係以板構件或是線圈構件形成。
10. 如請求項1所述之下部電極機構，其中， 該感應發熱體係由以下至少任一者構成：包含碳鋼、矽鐵、不鏽鋼、高導磁合金或是肥粒鐵中任一者的含鐵材料、或是鋁、鎢、錫、鈦、碳、矽或是碳化矽。
11. 如請求項1所述之下部電極機構，其中， 該介電體部係由非磁性的介電體構件構成。
12. 如請求項1至11中任一項所述之下部電極機構，其中， 該感應加熱機構至少進行該介電體部的加熱； 該感應加熱機構包含複數該感應發熱體及複數該磁場產生部； 該感應加熱機構可針對預先設定好的複數調溫區域之各者，而獨立加熱該介電體部。
13. 如請求項12所述之下部電極機構，其中， 在該感應加熱機構中，係以一個該感應發熱體與一個該磁場產生部對應的方式，設置相同數量的該感應發熱體與該磁場產生部。
14. 如請求項12所述之下部電極機構，其中， 在該感應加熱機構中，係設置成複數該磁場產生部與一個該感應發熱體對應。
15. 如請求項1至11中任一項所述之下部電極機構，其中， 抑制該感應磁場之透射的磁屏蔽在俯視觀察下，係設置成包圍該磁場產生部。
16. 如請求項1至11中任一項所述之下部電極機構，其中， 抑制該感應磁場之透射的磁屏蔽，係設於該磁場產生部的下部。
17. 如請求項15所述之下部電極機構，其中， 該磁屏蔽係由相對磁導率在1以下的構件構成。
18. 如請求項1至11中任一項所述之下部電極機構，更包含： 驅動機構，使該磁場產生部的一部分接近或遠離該感應發熱體。
19. 一種基板處理裝置，係用於處理基板，其包含： 處理腔室，區劃出該基板的處理空間； 如請求項12所述之下部電極機構，配置於該處理空間之內部； 氣體供給部，對該處理空間供給處理氣體；及 電漿產生部，對該下部電極機構供給射頻電力，而藉由該處理氣體在該處理空間產生電漿。
20. 一種基板處理方法，係將基板處理裝置中之基板加以處理； 該基板處理裝置包含： 處理腔室，區劃出該基板的處理空間； 下部電極機構，配置於該處理空間之內部； 氣體供給部，對該處理空間供給處理氣體；及 電漿產生部，對該下部電極機構供給射頻電力，而藉由該處理氣體在該處理空間產生電漿； 該下部電極機構包含： 基座部，在處理該基板時被施加射頻電力； 靜電吸附部，配置於該基座部的頂面，並在其頂面具備該基板的支撐面； 感應發熱體，受到感應磁場加熱；及 磁場產生部，設於該基座部的內部，並使該感應磁場產生； 該基板處理方法包含以下步驟： 藉由對該磁場產生部供給電流而使感應磁場產生，並藉由該感應磁場，進行受到該下部電極機構所支撐之基板的溫度調整的步驟；及 在將該處理氣體供給至該處理腔室之內部後，對該下部電極機構供給射頻電力而在該處理空間產生電漿的步驟。
21. 如請求項20所述之基板處理方法，其中， 在進行該基板之溫度調整的步驟中， 係基於受到該下部電極機構所支撐之基板的實測溫度與該基板的目標溫度之差異量，而調整供給至該磁場產生部的電流量。

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