TW202246235A

TW202246235A - 製備鞘胺醇－１－磷酸酯受體促效劑的新穎方法

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Publication number: TW202246235A
Application number: TW111114184A
Authority: TW
Inventors: 金成昱; 金琪大; 李修旼; 申斗燮
Original assignee: 南韓商Ｌｇ化學股份有限公司
Priority date: 2021-04-14
Filing date: 2022-04-14
Publication date: 2022-12-01
Also published as: TWI823341B; KR20220142390A; KR102802372B1; EP4306516A1; EP4306516A4; WO2022220613A1; CN117136183A; US20240228461A1

Abstract

本發明關於一種製備如本文所述式7化合物或其鹽的新穎方法，該化合物或其鹽可以用作鞘胺醇-1-磷酸酯受體促效劑。

Description

製備鞘胺醇－１－磷酸酯受體促效劑的新穎方法

相關申請案的交叉參照

本案請求基於2021年4月14日申請的韓國專利申請案第10-2021-0048768號的優先權權益，其整體揭示作為本說明書的一部分併入。

本發明關於一種合成鞘胺醇-1-磷酸酯受體促效劑的新穎製備方法。

鞘胺醇-1-磷酸酯(S1P)係經由細胞內神經醯胺途徑生產，於該途徑中神經醯胺是起始材料。神經醯胺係經由二種途徑生產，第一種是從頭(de novo)生合成途徑。在細胞中，神經醯胺也由細胞膜成分鞘磷脂的降解生產。各組織中的S1P水平係受二種生合成鞘胺醇激酶(SphK)和二種可生物降解的S1P磷酸酶(S1P裂解酶和溶血磷脂磷酸酶)控制。已知經由鞘胺醇激酶對鞘胺醇磷酸化生產的S1P會介導各種細胞反應，諸如細胞增殖、細胞骨架組織化和遷移、黏著型和緊密型連接組裝、以及形態發生。S1P與其他血漿蛋白(包括白蛋白)呈組合形式而以高水平(100至1000 nM)存在於血漿中，而在組織中S1P以低水平存在。

S1P係與S1P受體(一種G蛋白偶合受體)結合，而顯示各種生物學功能。作為S1P受體亞型，目前已知S1P1至S1P5並分別命名為內皮分化基因(EDG)受體1、5、3、6、和8。已知S1P受體參與各種生物學功能，諸如白血球再循環、神經細胞增殖、形態變化、遷移、內皮功能、血管調節、和心血管發育。

近年來，許多研究發現，經由這些受體的S1P傳訊程序係在與多發性硬化症有關的一系列反應(包括炎症反應)和修復程序中扮演重要角色，且非選擇性S1P1促效劑最近並實際上被批准為多發性硬化症的治療劑。S1P受體廣泛表現於許多與多發性硬化的誘發有關的細胞中。尤其，S1P1受體在免疫系統中扮演非常重要的角色。S1P1受體主要表現於諸如T細胞和B細胞之淋巴球的表面並回應於S1P，導致參與淋巴球的再循環。在正常條件下，體液中的S1P濃度高於淋巴組織中者，因而淋巴球藉由S1P的濃度差來離開淋巴組織，以沿著傳出淋巴(efferent lymph)循環。然而，當淋巴球中的S1P1受體被S1P1促效劑下調時，不會發生淋巴球從淋巴組織流出，導致自侵襲性淋巴球的浸潤減少，該浸潤會造成中樞神經系統(CNS)炎症和組織損壞。結果，獲得對多發性硬化症的治療效果。芬戈莫德(Fingolimod)，一種非選擇性S1P1促效劑，已批准作為治療多發性硬化症的口服用藥。當它與S1P1受體結合並活化時，該受體變成從淋巴球表面被降解或內化。因此，芬戈莫德自相矛盾地充當功能性S1P1拮抗劑。

考量到這樣的S1P受體促效劑，韓國未審查公開案號第10-2014-0104376號揭示一種新穎的式1化合物，其有效於作為S1P受體促效劑：

[式1]

其中

X為C或N，

R1為H或可經取代之烷基，

R2為H、可經取代之烷基、鹵素、CN、CF ₃、或COCF ₃，

W為C、N、C-烷氧基、C-鹵素、或C-CN，

Q為CH ₂O或

，

S選自以下的部分中：

。

在上面結構式中，

m和n為0、1、2或3，

R3至R10各為H、烷基、鹵素、鹵基-烷基或烷氧基烷基，

R11為H、

，以及

R12為OH、NH ₂、

。

在上面文件的一具體實例中，揭示了根據下面方案1之1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]哌啶-4-甲酸的製備(在方案1中，“SG35”是指“1-氯-6-羥基-3,4-二氫-萘-2-甲醛”)。

[方案1]

在上面方案1中，製備1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-甲醛的步驟更詳細地檢視如下。

(1-1)合成(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基)-甲醇

將1H-吲唑-5-甲酸甲酯溶解在二甲基甲醯胺中，並在0℃緩慢滴加2-碘丙烷和氫化鈉，接著在50℃攪拌8小時。加入1N鹽酸溶液，並進行用乙酸乙酯萃取。萃取液用鹽水洗滌、用無水硫酸鎂乾燥並過濾。減壓蒸餾濾液。藉由管柱層析法分離而給出1-異丙基-1H-吲唑-5-甲酸甲酯。

將上面獲得的1-異丙基-1H-吲唑-5-甲酸甲酯溶解在二甲基甲醯胺中，並滴加N-氯琥珀醯亞胺(NCS)，接著在室溫攪拌18小時。加入水，並進行用乙酸乙酯萃取。萃取液用鹽水洗滌、用無水硫酸鎂乾燥並過濾。減壓蒸餾濾液。殘質藉由管柱層析法分離而獲得3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-甲酸甲酯。

將上面獲得的3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-甲酸甲酯溶解在四氫呋喃中後，滴加硼氫化鋰鋁。在室溫攪拌1小時後，依次加入水、6N氫氧化鈉水溶液、和水。滴加矽藻土，並減壓蒸餾濾液。殘質藉由管柱層析法分離而獲得(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基)-甲醇。

(1-2)合成1-氯-6-羥基-3,4-二氫-萘-2-甲醛

首先，在0℃向6-甲氧基-3,4-二氫萘-1(2H)-酮溶解在甲苯中的溶液滴加N,N-二甲基甲醯胺(DMF)和磷醯氯(三氯氧化磷，POCl ₃)，接著在70℃攪拌6小時。將反應混合物倒入冰中，並進行用乙酸乙酯萃取。將有機層用鹽水洗滌、乾燥並濃縮，然後所得殘質藉由矽膠管柱層析法(己烷:乙酸乙酯=20:1至10:1)純化而獲得1-氯-6-甲氧基-3,4-二氫-2-萘甲醛。

接下來，在0℃向1-氯-6-甲氧基-3,4-二氫-2-萘甲醛溶解在二氯甲烷中的溶液加入氯化鋁(AlCl ₃)，接著在50℃攪拌6小時。將反應混合物倒入冰中，並進行用乙酸乙酯萃取。將有機層乾燥並濃縮，然後所得殘質藉由矽膠管柱層析法(己烷:四氫呋喃=5:1至3:1)純化而獲得1-氯-6-羥基-3,4-二氫-2-萘甲醛。

(1-3)合成1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-甲醛

將上面獲得的(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基)-甲醇和1-氯-6-羥基-3,4-二氫-2-萘甲醛溶解於甲苯中，然後滴加三丁基膦(PBu ₃)和1,1'-(偶氮二羰基)二哌啶(ADD)。室溫攪拌18小時後，加入過量的己烷。過濾並減壓蒸餾後，殘質藉由管柱層析法純化而獲得1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-甲醛。

然而，上面的反應在生產臨床原料藥(API)時可能具有以下問題：

首先，在合成3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-甲酸甲酯的程序中，由於N2異構體的生產比所致，可能會有問題。用於合成(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基)-甲醇的氫化鋰鋁(LAH)具有以下缺點：其對於在大規模合成中使用具有非常有限的穩定性，並且容易被水分解。

另外，在獲得1-氯-6-甲氧基-3,4-二氫-2-萘甲醛的維爾斯邁爾-哈克(Vilsmeier-Haack)反應期間，茲因反應是在70℃的高溫發生，可能會出現放熱問題。另外，在獲得1-氯-6-羥基-3,4-二氫-2-萘甲醛的反應中，可能有由於使用AlCl ₃所致之反應器汙染問題，或者由於使用有害試劑所致之穩定性問題。當使用AlCl ₃時，會有由於發生批次失敗(由反應停止或副反應進行造成的批次失敗)所致穩定性問題，且總產率為70%，所以有改善產率的需求。

另外，1,1'-(偶氮二羰基)二哌啶(ADD)，其用於偶合(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基)-甲醇與1-氯-6-羥基-3,4-二氫-萘-2-甲醛，就低產率問題和成本而言不為較佳者。

另外，由於N2異構體雜質所致，會有必須進行API再加工的問題。該合成方法是線性程序，而各程序每當被進行就會有產率劣化的問題。另外，該合成方法當在中間程序中發生問題時，會有不容易識別和解決肇因的問題。例如，如果於再結晶程序期間沒有去除雜質，則必須重新開始該程序的第一步驟。

特別是，在上面方案1中，於自1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-甲醛製備1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]哌啶-4-甲酸的步驟中，中間產物“1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]哌啶-4-甲酸乙酯”，具有黏稠油性質，因此，反應完成後，後續程序在沒有另外的純化步驟下以粗製物狀態進行。

然而，為了改善反應的純度和後續API程序中最終API的純度，需要純化中間產物1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]哌啶-4-甲酸乙酯。特別是，因為諸如N2異構體等雜質不容易除去，純化中間產物是絕對必要的。

據此，仍有開發一種將傳統的線性程序轉變為有效的收斂合成方法，同時提高產物的純度和產率的新合成方法的需求。

技術問題

因此，本發明的一方面提供一種生產高產率和高純度之式7化合物或其鹽的合適方法，該化合物或其鹽可以用作優異的鞘胺醇-1-磷酸酯受體促效劑：

[式7]

其中

R1為氫或經取代或未經取代之烷基，

R2為氫、經取代或未經取代之烷基、鹵素、CN、CF ₃、或COCF ₃，

R3和R4各為氫、經取代或未經取代之烷基、或鹵素，

R5為氫、經取代或未經取代之烷基、或鹵素，

X為C或N，

Y為N、O、或S，以及

m和n各為0、1、2、或3，並且m+n＞0。 技術手段

根據本發明的一方面，提供一種製備下面式7化合物或其鹽的方法，其包含：

1) 藉由在二甲基乙醯胺(DMA)溶劑的存在下偶合式2化合物與式3化合物來製備式4化合物的步驟；

2) 在還原條件下使式4化合物與式5化合物反應來製備式6化合物或其鹽的步驟；以及

3) 將式6化合物或其鹽的酯基轉化成羧酸基來製備式7化合物或其鹽的步驟：

[式2]

[式3]

[式4]

[式5]

[式6]

[式7]

其中

R1為氫或經取代或未經取代之烷基，

R3和R4各為氫、經取代或未經取代之烷基、或鹵素，

R5為氫、經取代或未經取代之烷基、或鹵素，

R6為經取代或未經取代之烷基，

X為C或N，

Y為N、O、或S，

L為離去基，以及

m和n各為0、1、2、或3，並且m+n＞0。

當“烷基”係經取代時，可有一或多個取代基，並且取代基可各獨立地選自鹵素、氰基、羥基、烷氧基、側氧基、未經取代之磺醯基、和經烷基取代之磺醯基所組成群組。

根據本發明的一個實施態樣，上面式的R1可為氫或C ₁-C ₆經取代或未經取代之烷基，且R2可為氫、C ₁-C ₆經取代或未經取代之烷基、鹵素、CN、CF ₃、或COCF ₃。R3和R4可各為氫或C ₁-C ₆經取代或未經取代之烷基。R5可為F、Cl、Br、或I。另外，R6可為C ₁-C ₄經取代或未經取代之烷基。

根據本發明的另一實施態樣，R1可為C ₁-C ₄經取代或未經取代之烷基，且R2可為鹵素(F、Cl、Br、或I)。R3和R4可各為氫。R5可為Cl。另外，R6可為乙基。

根據本發明的一個實施態樣，離去基(L)為當使式2化合物經受與基於醇之化合物(諸如式3化合物)之取代反應時向式2化合物提供取代位置的反應性基團，並且可為但不限於，選自氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、甲磺酸鹽(Oms)、對甲苯磺酸鹽(OTs)、和三氟甲磺酸鹽(OTf)中。

根據本發明的另一實施態樣，L可為Br。

根據本發明的一個實施態樣，Y可為N或O，且可能m＞0，n＞0，並且m+n=3或4。

根據本發明的另一實施態樣，Y可為N，以及m和n可各為2。

在本發明中，在提及“化合物或其鹽”時，術語“其鹽”是指該化合物的藥學上可接受的鹽。

藥學上可接受的鹽包括自無機酸，諸如鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸、氫溴酸、和氫碘酸；有機酸，諸如酒石酸、甲酸、檸檬酸、乙酸、三氯乙酸、三氟乙酸、葡萄糖酸、苯甲酸、乳酸、富馬酸、和馬來酸；或磺酸，諸如甲磺酸、苯磺酸、對甲苯磺酸、或萘磺酸形成的酸加成鹽，其等形成含有藥學上可接受的陰離子的無毒酸加成鹽。特別地，較佳的酸加成鹽係自硫酸、甲磺酸、或氫鹵酸形成的。

在本發明的一個實施態樣中，式6化合物的鹽和式7化合物的鹽可分別為式6化合物的鹽酸鹽和式7化合物的鹽酸鹽。

在下文中，將更詳細地描述本發明。

在本發明中，於步驟1)中，式4化合物係藉由在二甲基乙醯胺(DMA)溶劑的存在下偶合式2化合物與式3化合物來製備。

在一個實施態樣中，根據本發明，偶合式2化合物與式3化合物可以使用K ₂CO ₃在DMA溶劑中容易地進行。

在該偶合中，當反應溶劑不穩定並因此分解時，分解產物可能與該合成反應的反應物反應而產生雜質，從而減少反應產物的純度。在這點上，因為使用二甲基甲醯胺作為反應溶劑的合成反應中之合成反應的最高溫度和絕熱升溫程度高於使用二甲基乙醯胺作為反應溶劑的合成反應中的那些，可為較佳的是使用二甲基乙醯胺作為該合成反應的反應溶劑。

在另一實施態樣中，根據本發明，高純度之式4化合物可以藉由在偶合式2化合物與式3化合物後進行結晶式4化合物的步驟來獲得。

在一個實施態樣中，根據本發明，可能有結晶不進行的問題，這取決於用於結晶式4化合物的溶劑，且可為較佳的是用於結晶式4化合物的溶劑包括基於醇之溶劑。例如，當在結晶式4化合物期間單獨使用水或甲基三級丁基醚(MTBE)時，結晶可不進行。

在一個實施態樣中，根據本發明，用於結晶的溶劑可為基於醇之溶劑、基於酯之溶劑、非極性溶劑、和水的混合溶劑。使用基於醇之溶劑、基於酯之溶劑、非極性溶劑、和水的混合溶劑作為結晶溶劑可以導致式4化合物結晶並允許獲得高產率之式4化合物。

用於結晶式4化合物的“基於醇之溶劑”可為但不限於，例如一或多種選自甲醇、乙醇、異丙醇、和丁醇中的溶劑。

用於結晶式4化合物的“基於酯之溶劑”可為但不限於，例如一或多種選自乙酸甲酯、乙酸乙酯、和乙酸異丙酯中的溶劑。

用於結晶式4化合物的“非極性溶劑”可為但不限於，例如一或多種選自戊烷、己烷、和庚烷中的溶劑。

在另一實施態樣中，根據本發明，用於結晶之溶劑可為乙醇、乙酸異丙酯、庚烷、和水的混合溶劑。

在本發明中，於步驟2)中，式6化合物或其鹽係藉由在還原條件下使式4化合物與式5化合物反應來製備。

當式4化合物與式5化合物在還原條件下混合時，係在式4的羰基(C=O)官能基的碳位置與式5化合物之由Y表示的雜原子形成鍵，且羰基官能基被還原以致可以製備式6化合物，但本發明的機制不限於此。

在本發明的一個實施態樣中，式6化合物係藉由在還原劑的存在下使式4化合物與式5化合物反應來製備。

還原劑可為但不限於，例如至少一種選自三乙醯氧基硼氫化鈉(NaBH(OAc) ₃)、硼氫化鈉(NaBH ₄)、和氰基硼氫化鈉(NaBH ₃CN)中者。

在本發明的另一實施態樣中，就反應效率而言，式4化合物和還原劑係可用1:5至5:1的當量比使用。例如，式4化合物和還原劑係可用1:4至4:1、1:3至3:1、或1:2至2:1的當量比使用。

在本發明的一個實施態樣中，式6化合物的藥學上可接受的鹽可遵循步驟2)中用於獲得式6化合物的條件來獲得。

在本發明的另一實施態樣中，式6化合物的鹽酸鹽可在完成步驟2)中式4化合物與式5化合物間的反應後通過結晶來製備。

在本發明的一個實施態樣中，藉由步驟2)中式4化合物與式5化合物間的反應所製備的粗製式6化合物可能展現黏稠油性質，並因此於完成反應後可以進一步經受結晶步驟，從而獲得式6化合物或其鹽。

在本發明的一個實施態樣中，粗製式6化合物可在酸性條件下結晶。

酸性條件可為例如pH3.0或更低的條件。具體地，結晶可藉由加入酸化合物以致含有式3化合物的溶液的pH為1.0至3.0來進行。

針對用於製作酸性條件的酸化合物，可在不損壞式6化合物的結構和物理性質的範圍內使用已知的酸化合物，並且酸化合物的類型不受限。

根據本發明的一個實施態樣，結晶可藉由向含有式6化合物的粗製反應產物中加入鹽酸(HCl)來進行。

根據本發明的另一實施態樣，鹽酸可於1N至8N的濃度使用。較佳地，鹽酸可於3N至6N的濃度使用。如果鹽酸濃度過高，則結晶期間所用水量會不足，所以B錯合物的去除率會不良，並因此可能發生不進行過濾的問題。

根據本發明的一個實施態樣，結晶可在25℃或更低的溫度進行，例如在0℃至25℃的溫度，但結晶溫度不限於此。

根據本發明的另一實施態樣，結晶可在0℃至20℃的溫度進行，例如10℃的溫度。

根據本發明的一個實施態樣，結晶可根據反溶劑(anti-solvent)方法進行。

用於根據反溶劑方法來結晶的溶劑可為一或多種選自水；極性有機溶劑，諸如甲基三級丁基醚(MTBE)、乙酸乙酯(EA)、二氯甲烷(DCM)等；和非極性有機溶劑，諸如正己烷等的溶劑。

根據本發明的另一實施態樣，用於該結晶的溶劑可為基於醚的單一溶劑。

在本發明中，“單一溶劑”是指僅加入一種溶劑來結晶式6化合物。對於本技術領域具有通常知識者來說顯而易見的是，以下情形不被排除在“單一溶劑”之外：在製備式6化合物的反應後，結晶係在沒有蒸餾反應溶劑下進行，以致反應溶劑留下在反應器中，然後加入一種用於結晶的溶劑。

另外，當加入一種溶劑，其內含有對應於結晶產率實質上不受影響的水平的痕量異質溶劑時，也不被排除在“單一溶劑”之外。例如，基於針對結晶而加入的溶劑的總體積計，以5體積%(vol%)或更少、4 vol%或更少、3 vol%或更少、2 vol%或更少、1 vol%或更少、0.5 vol%或更少、或0 vol%(即不含有)的含量含有異質溶劑，可以說是使用單一溶劑。

基於醚之溶劑的實例包括但不限於基於二烷基醚之溶劑，諸如二乙醚、二丙醚、二丁醚、二異戊醚、乙基甲基醚、甲基丙基醚、甲基丁基醚、和乙基丙基醚；基於芳基烯丙基醚之溶劑，諸如二苯醚和苯甲醚；或基於環醚之溶劑，諸如四氫呋喃和四氫哌喃；等等。

根據本發明的一個實施態樣，基於醚之單一溶劑可為甲基三級丁基醚(MTBE)。

根據本發明的一個實施態樣，用於結晶的溶劑可用結晶所需的量加入以致進行結晶，並且所用溶劑的量沒有特別限制。

根據本發明的另一個實施態樣，用於結晶的溶劑的用量可為待結晶溶液量的4至10倍。

根據另一實施態樣，根據本發明，結晶可藉由向含有式6化合物的粗製反應產物中加入4至8倍，特別是6倍的MTBE來進行。

在本發明中，於步驟3)中，式7化合物或其鹽是藉由將上面獲得的式6化合物或其鹽的酯基轉化為羧酸基來製備。

針對步驟3)中的式6化合物，可原樣使用藉由完成步驟2)中的反應且然後不進行純化和結晶獲得的粗製反應產物，或是也可以使用藉由完成步驟2)中的反應且然後進行純化和/或結晶獲得的反應產物。但是，步驟3)中的式6化合物不限於此。

在本發明的一個實施態樣中，通過在步驟2)中結晶獲得的式6化合物的藥學上可接受的鹽，諸如式6化合物的鹽酸鹽，可用作步驟2)中的反應物。

在本發明的一個實施態樣中，可藉由在鹼的存在下使式6化合物或其鹽與水、極性溶劑、或其混合溶劑反應來將酯基轉化為羧酸基。

可以用於該轉化成羧酸基的極性溶劑的實例包括但不限於基於醇之溶劑，諸如甲醇、乙醇、正丙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇、二級丁醇、和三級丁醇；以及極性非基於醇之溶劑，諸如氯甲烷和二氯甲烷。

在本發明的一個實施態樣中，當將甲醇用於該轉化為羧基時，留下甲醇在後續API程序中可能會產生甲酯型雜質。因此，式7化合物或其鹽可使用乙醇來製備。

在本發明的另一實施態樣中，乙醇、水、二氯甲烷、或其混合溶劑可用作該轉化為羧基的反應溶劑。

在本發明的一個實施態樣中，可以用於該轉化為羧基的鹼可選自氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋰、和氫氧化鋇中。

在本發明的另一實施態樣中，鹼可採水溶液狀態或固態使用。就原料的易於儲存和使用而言，使用固態的鹼可導致優異效果。

在本發明的另一實施態樣中，式6化合物或其鹽和乙醇可在NaOH的存在下混合，而式7化合物或其鹽可在40至60℃的溫度製備。

在本發明的一個實施態樣中，就產物的純度而言，該反應可使用3至5當量的鹼和5至7當量的溶劑進行。

在本發明中，該方法可進一步包括，4)在酸性條件下再結晶步驟3)中獲得的式7化合物或其鹽的步驟。

步驟4)中的再結晶可為使已再結晶之所獲得的含有式7化合物或其鹽的產物中，諸如含有式7化合物或其鹽的級分中，二氯甲烷(DCM)溶劑的含量為600 ppm或更少。然而，本發明的目的不限於此。

在本發明的一個實施態樣中，再結晶後所獲得的級分中DCM溶劑的含量可以例如通過HPLC測量。

在本發明中，結晶式7化合物或其鹽係在酸性條件下進行。酸性條件可為例如pH3或更低的條件。具體地，結晶可藉由加入酸化合物以致含有式7化合物的溶液的pH為1至3來進行。

針對用於製作酸性條件的酸化合物，可在不損壞式7化合物的結構和物理性質的範圍內使用已知的酸化合物，並且酸化合物的類型不受限。

根據本發明的一個實施態樣，結晶可藉由向含有式7化合物或其鹽的反應產物中加入鹽酸(HCl)來進行。

用於再結晶的溶劑的實例可以包括但不限於，一或多種選自水；酯溶劑，諸如乙酸甲酯(MeOAc)、乙酸乙酯(EtOAc)、和乙酸異丙酯(IPOAc)，醇溶劑，諸如甲醇(MeOH)、乙醇(EtOH)、和異丙醇(IPA)，和極性有機溶劑，諸如甲基三級丁基醚(MTBE)、二氯甲烷(DCM)、和四氫呋喃(THF)；以及非極性有機溶劑，諸如正己烷和二甲苯中。

在本發明的一個實施態樣中，再結晶步驟可使用水、乙酸乙酯、和乙醇的混合溶劑進行。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可使用水、乙酸異丙酯、和乙醇的混合溶劑進行。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可使用與待再結晶的化合物相比，4至6倍的水、1至3倍的乙酸異丙酯、和1至3倍的乙醇的混合溶劑進行。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可使用與待再結晶的化合物相比，5倍的水、2倍的乙酸異丙酯、和2倍的乙醇的混合溶劑進行。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可藉由包括與步驟3)中留下的溶劑相同類型的溶劑來進行。

在本發明的一個實施態樣中，再結晶步驟可包括在0至25℃的溫度加入酸化合物。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可包括在20至25℃的溫度加入酸化合物。

在本發明的一個實施態樣中，再結晶步驟可在沒有或有攪拌下進行。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可例如在加入酸化合物後同時以100至500 rpm的速度攪拌下進行。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可在加入酸化合物後同時以400至500 rpm的速度攪拌下進行。

在本發明的一個實施態樣中，再結晶步驟可在例如滴加酸化合物100分鐘的同時進行。

在本發明的另一實施態樣中，再結晶步驟可在滴加酸化合物10至60分鐘的同時進行。

再結晶步驟可進行一次或多次以優異地改善產物的產率和純度。

當在與上述相同的條件下進行再結晶步驟時，高產率和高純度的產物可以藉由僅再結晶式7化合物或其鹽一次來獲得。

根據本發明的另一方面，式3化合物可自式8化合物製備。

[式3]

[式8]

具體地，式3化合物可藉由將醛引入式8化合物中來獲得。

在一個實施態樣中，根據本發明，將醛引入式8化合物中的反應可使用用於維爾斯邁爾-哈克(Vilsmeier-Haack)反應的試劑進行。

在另一實施態樣中，根據本發明，將醛引入式8化合物中的反應可為使式8化合物與磷醯氯(POCl ₃)和二甲基甲醯胺(DMF)反應以製備式3化合物。

在一個實施態樣中，根據本發明，將醛引入式8化合物中的反應可在30℃或更低的溫度進行，從而穩定由維爾斯邁爾-哈克(Vilsmeier-Haack)反應造成的放熱問題。

在另一實施態樣中，根據本發明，將醛引入式8化合物中的反應可在0℃至25℃的溫度進行。

在本發明的另一實施態樣中，將醛引入式8化合物中的反應可由以下所組成：

1) 藉由阻隔式8化合物的醇基來製備式9化合物的步驟，

2) 藉由將醛引入式9化合物中來製備式10化合物的步驟，以及

8) 藉由從式10化合物恢復醇基來製備式3化合物的步驟，

[式8]

[式9]

[式10]

其中Y是醇保護基。

在本發明中，醛係在沒有阻隔式8化合物的醇基下引入，且式3化合物可藉由簡化該程序來製備。然而，就式3化合物的產率而言，醛引入反應可在用醇保護基阻隔式8化合物的醇基後進行。

阻隔式8化合物中的醇基可根據已知的醇阻隔方法進行，並且對該方法沒有特別限制。

據此，對引入式8化合物中的醇保護基(Y)沒有特別限制，只要它是已知的醇保護基即可。實例包括但不限於乙醯基(-Ac)、三甲基矽基(-TMS)、三級丁基二甲基矽基(-TBDMS)等。

藉由將醛引入其中醇已被阻隔的式9化合物中來製備式10化合物的步驟可根據與將醛引入醇基未被阻隔的式5化合物中的步驟相同的方法進行。

接下來，在藉由將醛引入式9化合物中來製備式10化合物後，可使用取決於醇保護基的合適醇去阻隔劑來恢復醇基以製備式3化合物。

根據本發明的一個實施態樣，針對醇去阻隔劑，可使用已知的鹼性材料。已知的鹼性材料的實例包括但不限於K ₂CO ₃、NaHCO ₃、NaOH等。

在本發明中，反應溶劑可取決於在醇恢復反應中所用去阻隔劑的類型適當選擇。

根據本發明的一個實施態樣，當使用鹼性材料，諸如K ₂CO ₃、NaHCO ₃、NaOH作為醇去阻隔劑時，反應溶劑可為基於醇之溶劑，諸如甲醇、乙醇、或其混合溶劑。

根據本發明的另一實施態樣，當使用K ₂CO ₃和NaHCO ₃中的至少一種作為醇去阻隔劑，且反應溶劑為甲醇時，就醇恢復反應的反應時間和產率而言可以展現優異效果。

根據本發明的一個實施態樣，式3化合物可藉由使用乙醯氯(AcCl)來阻隔式8化合物中的醇基，使用POCl ₃和DMF來引入醛基，然後使用於基於醇之溶劑中之K ₂CO ₃來製備。

根據本發明的另一實施態樣，式3化合物可藉由使用乙醯氯(AcCl)來阻隔式8化合物中的醇基，使用POCl ₃和DMF來引入醛基，然後使用於甲醇溶劑中之K ₂CO ₃來製備。

在本發明中，高純度的式3化合物可通過結晶如上述般製備的式3化合物獲得。

根據本發明的一個實施態樣，式3化合物是通過一系列步驟且在各步驟間沒有純化程序下製備的，因此純度可通過結晶改善。

在本發明中，結晶式3化合物可在酸性條件下進行。酸性條件可為例如pH4.0或更低的條件。具體地，結晶可藉由加入酸化合物以致含有式3化合物的溶液的pH為3.0至4.0來進行。

針對用於製作酸性條件的酸化合物，可在不損壞式3化合物的結構和物理性質的範圍內使用已知的酸化合物，並且酸化合物的類型不受限。

根據本發明的一個實施態樣，結晶可藉由向含有式3化合物的反應產物中加入鹽酸(HCl)來進行。

根據本發明的另一實施態樣，結晶可藉由向含有式3化合物的反應產物中同時或依次加入水(H ₂O)和鹽酸(HCl)來進行。

根據本發明的另一實施態樣，結晶可藉由向含有式3化合物的反應產物中加入水(H ₂O)，然後加入鹽酸(HCl)來進行。

根據本發明的一個實施態樣，結晶式3化合物可在終止恢復醇基的反應然後蒸餾掉反應溶劑(諸如甲醇)後進行。

根據本發明的另一實施態樣，結晶式3化合物可在終止恢復醇基的反應然後不蒸餾掉反應溶劑(諸如甲醇)後進行。在沒有恢復醇基的步驟中的反應溶劑下進行結晶，可以減少式3化合物的損失，從而改善產率。

根據本發明的一個實施態樣，結晶式3化合物可在10℃或更低的溫度進行。

根據本發明的另一實施態樣，在結晶式3化合物期間，反應溫度可為10℃或更低，且滴加鹽酸可進行少於2小時，例如1小時、30分鐘、20分鐘、或10分鐘或更少。

在本發明的另一實施態樣中，式8化合物可藉由對式11化合物進行去烷化來製備：

[式11]

其中R3和R4如上面所定義，以及R7為經取代或未經取代之烷基。

在本發明的一個實施態樣中，R7可為C ₁-C ₄未經取代之烷基。

在本發明的另一實施態樣中，R7可為甲基。

根據與將醛引入式8或式9化合物中相同的方法，式3化合物可藉由將醛引入式11化合物中來製備。然而，在本發明的一個實施態樣中，藉由對式11化合物進行去烷化來製備式8化合物，以及將醛引入式8或式9化合物中來製備式3化合物，係可以改善式11化合物分解的問題，並且即使在大量生產中，中間化合物也可以用高產率製備。

去烷化式11化合物可根據已知方法進行，藉由該方法R7的烷基係用醇基取代而製備式8化合物，且所用方法和試劑類型沒有特別限制。

在本發明的一個實施態樣中，去烷化式11化合物可使用例如，溴化氫(HBr)、氯化鋁(AlCl ₃)、和氯化鐵(III)(FeCl ₃)來進行。但本發明不限於此。

根據本發明製備的化合物或其鹽可用作鞘胺醇-1-磷酸酯受體促效劑，但是根據本發明製備的化合物可用於除用作鞘胺醇-1-磷酸酯受體促效劑之外的其他目的。本發明的用途不限於作為鞘胺醇-1-磷酸酯受體促效劑。 有利效果

使用本發明的製備方法可以導致大量生產高產率和高純度的式7化合物。

在下文中，為了幫助理解本發明，將藉由實施例更詳細地描述本發明。然而，根據本發明的實施例可被修改成各種其他類型，且本發明的範圍不應被解釋為限於以下實施例。提供本發明的實施例是為了向本發明所屬技術領域中具有通常知識者完整地解釋本發明。

實施例1. 合成(1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫萘-2-甲醛)

將5-溴甲基-3-氯-1-異丙基-1H-吲唑(16.54 g，57.5 mol)、1-氯-6-羥基-3,4-二氫萘-2-甲醛(10 g，47.9 mmol)、K ₂CO ₃(3.62 kg，26.2 mol)、和二甲基乙醯胺(DMA，50 mL，5倍)放入反應器中，並在內部溫度25℃反應16小時。

藉由HPLC進行反應IPC，且反應完成(1-氯-6-羥基-3,4-二氫萘-2-甲醛：N/D)。加入DCM (100 ml，10倍)和水(100 ml，10倍)並攪拌30分鐘，並進行第一層分離。向反應中加入水(50 ml，5倍)並攪拌10分鐘，並進行第二層分離。最後，加入水(50 ml，5倍)並攪拌10分鐘，並進行分層。

減壓蒸餾反應混合物。向含有DCM蒸餾後獲得的粗製標題化合物的反應混合物中，加入EtOH (10 ml，1倍)、IPOAc (10 ml，1倍)、和庚烷(60 ml，6倍)的混合物。然後，將內部溫度設為60℃，進行攪拌1小時，然後進行冷卻至室溫。內部溫度達到20℃後，將晶體老化1小時，然後進行過濾。將濾出的固體用水(60 ml，6倍)洗滌二次並用氮氣乾燥而合成標題化合物(20. 3g，淨產率85%)。

1H NMR (500 MHz, CDCl3)：1.57 (d, 6H), 2.62 (m, 2H), 2.80 (t, 2H), 4.79 (m, 1H), 5.19 (s, 2H), 6.82-6.93 (m, 2H), 7.42-7.50 (m, 2H), 7.71(s, 1H), 7.80 (d, 1H), 10.33 (s, 1H)。

實施例2. 合成1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸乙酯鹽酸鹽

向反應器中，放入1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-甲醛(339.44克，0.82 mol)、三乙胺(TEA，83 g，0.82 mol)、DCM (1.36 L，4倍)、MTBE (678 ml，2倍)、和異哌啶酸乙酯(160.61 g，1.02 mol)。攪拌30分鐘後，加入NaBH(OAc) ₃(268.5 g，1.27 mol)並允許反應進行2小時。

藉由HPLC進行反應IPC，且反應完成(1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-甲醛：N/D)。冷卻至內部溫度10℃後，滴加3N HCl (1.09L，4當量)，加入MTBE (2.04L，6倍)，將晶體老化1小時，然後進行過濾。將濾出的固體用水(1.70 L，5倍)洗滌一次，用水(1.02 L，3倍)洗滌一次，用MTBE(1.70 L，5倍)洗滌一次，及用MTBE(1.02 L，3倍)洗滌一次，用氮氣乾燥而合成標題化合物(462.8 g，淨產率96%)。

1H NMR (500 MHz, CDCl3)：1.25 (t, 3H), 1.61 (d, 6H), 1.78 (m, 2H), 1.91 (m, 2H), 2.12 (t, 2H), 2.29-2.35 (m, 1H), 2.52 (t, 2H), 2.82 (t, 2H), 2.89-2.92 (m, 2H), 3.3 (s, 2H), 4.16 (q, 2H), 4.8-4.87 (m, 1H), 5.2 (s, 2H), 6.83-6.9 (m, 2H), 7.46-7.60 (m, 3H), 7.76(s, 1H)。

實施例3. 合成1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸鹽酸鹽

將1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸乙酯(462.8 g，0.78 mol)、EtOH (1.40 L，3倍)、水(0.92 L，2倍)、DCM (0.09 L，0.2倍)、和NaOH (116 g，2.90 mol)放入反應器中。反應在內部溫度60℃進行2小時又20分鐘。作為藉由HPLC之反應IPC的結果，反應完成(1-[-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸乙酯：N/D)。所以，冷卻至150℃的內部溫度。

向反應混合物中加入DCM (0.60 L，1.3倍)，緩慢滴加6N HCl (0.50 L，3.37 mol)1小時又45分鐘來酸化溶液至pH 0.98，然後加入MTBE (4.60 L，10倍)來進行結晶。冷卻至內部溫度5℃，老化45分鐘，過濾，用水(2.06L，5倍)洗滌二次，用MTBE(1.24L，3倍)洗滌一次，並進行用氮氣乾燥而合成標題化合物(435.6 g，淨產率99%)。

1H NMR (400 MHz, DMSO)：1.56 (d, 6H), 2.2 (d, 2H), 2.59 (t, 2H), 2.72 (bs, 1H), 2.93 (t, 2H), 3.25 (bs, 2H), 3.59 (bs, 2H), 4.18 (s, 2H), 4.95 (m, 1H), 5.26 (s, 2H), 6.95-6.99 (m, 2H), 7.55-7.66 (m, 3H), 7.72(s, 1H)。

實施例4.

結晶1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸鹽酸鹽

將實施例3 (5.10 kg，9.0 mol)、EtOH (0.77 L，2 倍)、水(1.92 L，5 倍)、IPOAc (0.77 L，2 倍)、和NaOH(54.4 g, 1.36 mol)放入反應器中。在內部溫度45℃進行加熱1小時，然後進行冷卻至內部溫度20℃。向反應混合物中滴加6N HCl (290ml)1小時又50分鐘來酸化溶液至pH 1.05，進行老化50分鐘，然後進行過濾。濾出的固體用水(1.92L，5倍)洗滌二次，用MTBE(1.15L，3倍)洗滌一次，然後用氮氣乾燥而合成標題化合物(368g，GMP步驟產率79%)。

¹H NMR (400 MHz, CD ₃OD)：1.56 (d, 6H), 2.2 (d, 2H), 2.59 (t, 2H), 2.72 (bs, 1H), 2.93 (t, 2H), 3.25 (bs, 2H), 3.59 (bs, 2H), 4.18 (s, 2H), 4.95 (m, 1H), 5.26 (s, 2H), 6.95-6.99 (m, 2H), 7.55-7.66 (m, 3H), 7.72(s, 1H)。

實驗例 1. 評價取決於合成 1- 氯 -6-(3- 氯 -1- 異丙基 -1H- 吲唑 -5- 基甲氧基 )-3,4- 二氫 - 萘 -2- 甲醛 中的反應溶劑之 產率

在實施例1的合成反應中，評價取決於反應溶劑之反應產物的產率和純度。評價結果分別示於表1和2中。

在表1和2中，“SG40”是指“1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-甲醛”。

如表1所示，經證實在DMF中的合成反應中，雜質含量從2.6%增加到5.3%，而在DMA中的合成反應中，雜質含量為0.4%，因此雜質的產生受到抑制。

另外，如表2所示，經證實在合成反應中使用DMA溶劑獲得的產物的純度也可以被改善。

於此同時，係將評價在如上述般的DMF反應溶劑中進行合成反應後通過洗滌去除雜質程度的結果示在下面表3中。

如表3所示，當合成反應在DMF溶劑中進行時，即使在洗滌反應產物三次後，雜質含量從4.91%也僅降至4.58%。因此，經證實雜質不能輕易地通過洗滌去除。

據此，經證實，就產物的產率和純度而言，合成反應期間較佳使用DMA作為反應溶劑。

實驗例 2. 評價 1-[1- 氯 -6-(3- 氯 -1- 異丙基 -1H- 吲唑 -5- 基甲氧基 )-3,4- 二氫 - 萘 -2- 基甲基 ]- 哌啶 -4- 甲酸鹽酸鹽的結晶條件

為了將最終製備的1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸鹽酸鹽的雜質減少到0.10%或更低，以及DMC溶劑的留下量控制到有限地600 ppm，而評價結晶條件。

[評價結晶溶劑]

當結晶期間DCM所用量從0.1倍增加到0.5倍時，評價產物產率和純度，且結果示於下面表4中。將測量產物中殘餘溶劑的結果示於表5中。

在下面表4和5中，“SG50”是指“1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸鹽酸鹽”。

如表4所示，經證實當DCM的用量增加時，獲得相似水平的產率和純度。如表5所示，經證實當使用0.1倍的DCM時，其以400 ppm的水平留下，而使用0.2倍的DCM時，其以800 ppm的水平留下。

據此，應使用0.1倍或更少的DCM。但是在表4中，當不使用DCM時，就純度而言沒有顯著差異，因此經證實在沒有使用DCM下進行結晶可為較佳。

[評價滴加鹽酸所需的時間]

已證實粒子的形狀取決於在結晶程序中加入鹽酸的時間。比較藉由加入鹽酸10至60分鐘所生產的晶體。在Easymax中，經證實當在500 rpm的攪拌速度下滴加鹽酸30分鐘時獲得均一的粒子形狀(圖1)。

[評價鹽酸滴加溫度]

藉由改變加入鹽酸時的溫度來評價反應產物的純度和產率和殘餘溶劑，且結果分別示於下面表6和7中。

在表6中，“SG70”是指“1-[1-氯-6-(3-氯-1-異丙基-1H-吲唑-5-基甲氧基)-3,4-二氫-萘-2-基甲基]-哌啶-4-甲酸鹽酸鹽晶體”。

經上面的結果證實，就產物的純度和產率而言，當滴加鹽酸時，較佳為反應器內部溫度為20至25℃。

[評價攪拌速度]

測定結晶程序期間攪拌速度的效果。在Easymax比較100至500 rpm的攪拌速度。當攪拌速度低時，所生產晶體沉澱在結晶器底部。鑑於此，當攪拌速度低並因此無法順利地進行攪拌時，經證實生產出不均一的結晶(圖2)。

[圖1]是當根據實驗例2改變鹽酸滴加時間時所產生晶體的SEM照片。

[圖2]是當根據實驗例2在結晶期間改變攪拌速度時所產生晶體的SEM照片。

Claims

一種下式7化合物或其鹽之製備方法，其包含： 1) 藉由在二甲基乙醯胺(DMA)溶劑的存在下偶合式2化合物與式3化合物來製備式4化合物的步驟； 2) 在還原條件下使式4化合物與式5化合物反應來製備式6化合物或其鹽的步驟；以及 3) 將該式6化合物或其鹽的酯基轉化成羧酸基來製備式7化合物或其鹽的步驟： [式2]
[式3]
[式4]
[式5]
[式6]
[式7]
其中 R1為氫或經取代或未經取代之烷基， R2為氫、經取代或未經取代之烷基、鹵素、CN、CF ₃、或COCF ₃， R3和R4各為氫、經取代或未經取代之烷基、或鹵素， R5為氫、經取代或未經取代之烷基、或鹵素， R6為經取代或未經取代之烷基， X為C或N， Y為N、O、或S， L為離去基，以及 m和n各為0、1、2、或3，並且m+n＞0。
如請求項1之製備方法，其中R1為C ₁-C ₄經取代或未經取代之烷基， R2為鹵素， R3和R4各為氫或C ₁-C ₄經取代或未經取代之烷基， R5為鹵素， R6為C ₁-C ₄經取代或未經取代之烷基， X為N， Y為N，以及 L為選自氯(Cl)、溴(Br)、碘(I)、甲磺酸鹽(Oms)、對甲苯磺酸鹽(OTs)、和三氟甲磺酸鹽(OTf)中之離去基。
如請求項1之製備方法，其進一步包含4)在酸性條件下再結晶該式7化合物或其鹽的步驟。
如請求項3之製備方法，其中，含有再結晶之該式7化合物或其鹽的級分中二氯甲烷(DCM)溶劑的含量為600 ppm或更少。
如請求項3之製備方法，其中，用於再結晶的溶劑包括水、酯溶劑、醇溶劑、或其混合溶劑。
如請求項5之製備方法，其中，該用於再結晶的溶劑包括水、乙酸異丙酯、和乙醇。
如請求項3之製備方法，其中，該再結晶步驟包含在0至25℃的溫度加入酸化合物。
如請求項3之製備方法，其中，該再結晶步驟包含在100至500 rpm下攪拌。