TW202226897A - 濾波器電路 - Google Patents
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Abstract
本發明之課題在於抑制供給至電漿之電力向電力供給部洩漏,並且抑制電漿之電力損失。
本發明之濾波器電路設置於使用電漿進行處理之電漿處理裝置,其中,上述電漿係使用4 MHz以上之第1頻率之電力與100 Hz以上且未達4 MHz之第2頻率之電力而產生者,上述濾波器電路具備第1濾波器部及第2濾波器部。第1濾波器部設置於電漿處理裝置內之導電構件與向導電構件供給未達100 Hz之第3頻率之電力或直流電力之電力供給部之間的佈線上。第2濾波器部設置於第1濾波器部與電力供給部之間的佈線上。第1濾波器部具有串聯連接於佈線的第1線圈、及連接於佈線與地線之間的串聯共振電路。第2濾波器部具有串聯連接於第1線圈與電力供給部之間的佈線上之第2線圈。
Description
本發明之各種態樣及實施方式係關於一種濾波器電路。
例如下述專利文獻1中,揭示有一種電漿處理裝置,其具備第1電源28與第2電源30、加熱線40、加熱器電源58及濾波器54。濾波器54之第1濾波器84A包括包含空芯線圈AL1與電容器AC1之初級、及包含環形線圈AL2與電容器AC2之次級。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2014-229565號公報
[發明所欲解決之問題]
本發明提供一種濾波器電路,其能抑制供給至電漿之電力向電力供給部洩漏,並且抑制電漿之電力損失。
[解決問題之技術手段]
本發明之一態樣係一種濾波器電路,其設置於使用電漿進行處理之電漿處理裝置,其中,上述電漿係使用4 MHz以上之第1頻率之電力與100 Hz以上且未達4 MHz之第2頻率之電力而產生者,上述濾波器電路具備第1濾波器部及第2濾波器部。第1濾波器部設置於導電構件與電力供給部之間的佈線上,上述導電構件設置於電漿處理裝置內,上述電力供給部向導電構件供給控制電力,即未達100 Hz之第3頻率之電力或直流電力。第2濾波器部設置於第1濾波器部與電力供給部之間的佈線上。又,第1濾波器部具有:第1線圈,其串聯連接於佈線,不具有芯材或具有相對磁導率未達10之第1芯材;及串聯共振電路,其連接於導電構件與電力供給部之間的佈線和地線之間,具有串聯連接之線圈與電容器。第2濾波器部具有第2線圈,上述第2線圈串聯連接於第1線圈與電力供給部之間的佈線上,且具有相對磁導率為10以上之第2芯材。
[發明之效果]
根據本發明之各種態樣及實施方式,能抑制供給至電漿之電力向電力供給部洩漏,並且抑制電漿之電力損失。
以下,就所揭示之濾波器電路之實施方式,基於圖式進行詳細說明。再者,所揭示之濾波器電路並不限定於以下實施方式。
然,於使用電漿對基板進行處理之裝置中,存在設置有用以調節基板溫度之加熱器等導電構件者。於導電構件與電力供給部之間的佈線上設置有濾波器電路,該濾波器電路係用以抑制用於產生電漿之RF電力經由導電構件向加熱器控制電路等電力供給部回流。又,於向電漿供給第1頻率之電力及第2頻率之電力之情形時,濾波器電路需要抑制第1頻率之電力及第2頻率之電力兩者經由導電構件向加熱器控制電路等電力供給部回流。
但是,若於第1頻率及第2頻率下濾波器電路之阻抗較低,則供給至電漿之第1頻率之電力及第2頻率之電力降低,從而產生電漿之電力損失。
因此,本發明提供一種能抑制供給至電漿之電力向電力供給部洩漏,並且抑制電漿之電力損失之技術。
[電漿處理裝置1之構成]
圖1係表示本發明之一實施方式之電漿處理裝置1之一例的概略剖視圖。本實施方式之電漿處理裝置1係使用電容耦合型電漿對基板W進行處理之裝置。電漿處理裝置1具備裝置本體2及控制裝置3。
裝置本體2具有由例如鋁或不鏽鋼等形成之大致圓筒形狀之腔室10。腔室10安全接地。於腔室10內配置有大致圓板形狀之基台12。基台12係由例如鋁等形成,亦作為下部電極發揮功能。基台12由筒狀之支持部14支持,該支持部14自腔室10之底部向垂直上方延伸。支持部14係由陶瓷等絕緣構件形成。因此,支持部14相對於腔室10電絕緣。
於支持部14之外周,設置有沿支持部14之外周自腔室10之底部向垂直上方延伸且具有導電性之筒狀支持部16。於筒狀支持部16與腔室10之內壁之間,形成有環狀之排氣通路18。於排氣通路18之底部,設置有排氣口20。於排氣口20,經由排氣管22連接有具有渦輪分子泵等之排氣裝置24。藉由排氣裝置24,將腔室10內之處理空間減壓至所需之真空度。於腔室10之側壁,形成有用以進行基板W之搬入及搬出之開口,該開口藉由閘閥26而開啟及關閉。
於基台12,經由匹配單元32及饋電棒34電性連接有第1 RF電源28及第2 RF電源30。第1 RF電源28主要將有助於產生電漿之第1頻率之RF電力經由匹配單元32及饋電棒34向基台12供給。於本實施方式中,第1頻率為4 MHz以上之頻率。於本實施方式中,第1頻率例如為13 MHz。匹配單元32使第1 RF電源28與電漿負載之間取得阻抗匹配。
第2 RF電源30主要將有助於向基台12上之基板W饋入離子之第2頻率之高頻電力經由匹配單元32及饋電棒34供給至基台12。於本實施方式中,第2頻率為100 Hz以上且未達4 MHz之頻率。於本實施方式中,第2頻率例如為400 kMHz。匹配單元32進而使第2 RF電源30與電漿負載之間取得阻抗匹配。
饋電棒34係大致圓筒形之導體。饋電棒34之上端連接於基台12之下表面之中心部,饋電棒34之下端連接於匹配單元32。又,於饋電棒34之周圍配置有大致圓筒形狀之外罩35,該外罩35具有較饋電棒34之外徑更大之內徑。外罩35之上端連接於形成在腔室10之底面之開口部,外罩35之下端連接於匹配單元32之殼體。
於基台12上,配置有邊緣環36及靜電吸盤38。邊緣環36有時亦稱為聚焦環。於靜電吸盤38之上表面,配置作為處理對象之基板W。邊緣環36具有大致圓環狀之外形,靜電吸盤38具有大致圓板狀之外形。邊緣環36以包圍靜電吸盤38及靜電吸盤38上之基板W之方式配置於靜電吸盤38之周圍。邊緣環36係由例如矽(Si)、碳化矽(SiC)、碳(C)、二氧化矽(SiO
2)等形成。
靜電吸盤38具有複數個加熱器40、介電體42及電極44。加熱器40係導電構件之一例。複數個加熱器40及電極44被封在介電體42內。於電極44,經由開關46電性連接有配置於腔室10之外部之直流電源45。電極44藉由因自直流電源45被施加之直流電壓而產生之庫倫力,而將基板W吸附保持在靜電吸盤38之上表面。再者,開關46與電極44之間的佈線由絕緣體被覆,從饋電棒34之中穿過,自下方貫通基台12而連接於靜電吸盤38之電極44。
各加熱器40根據自加熱器控制部58供給之控制電力而發熱。於本實施方式中,自加熱器控制部58供給之控制電力為50 Hz之頻率之交流電力。再者,自加熱器控制部58向各加熱器40供給之控制電力亦可為未達100 Hz之第3頻率之交流電力或直流電力。
例如圖2所示,靜電吸盤38之上表面具有複數個區域380。圖2係表示靜電吸盤38之區域之分佈之一例的俯視圖。於本實施方式中,複數個區域380於靜電吸盤38之中心軸X之周圍呈同心圓狀配置。各加熱器40(加熱器40-1、加熱器40-2、…)係於每個區域380中各配置有1個。
回到圖1繼續進行說明。於各個加熱器40,經由含有第1濾波器電路51及第2濾波器電路52之濾波器電路500連接有加熱器控制部58。加熱器控制部58經由濾波器電路500控制向各加熱器40供給之電力,藉此控制各加熱器40之發熱量。加熱器控制部係電力供給部之一例。關於濾波器電路500之詳細情況,將於下文中進行敍述。於本實施方式中,於靜電吸盤38之上表面,設置有例如n個(n為2以上之整數)區域,於靜電吸盤38中,配置有n個加熱器40。以下,於要區分各個加熱器40之情形時,記作加熱器40-1、加熱器40-2、…、加熱器40-n。
於基台12之內部,設置有環狀之流路60,於流路60內,循環供給有來自未圖示之冷卻器單元之冷媒。藉由在流路60內循環之冷媒而使基台12冷卻,並經由設置於基台12上之靜電吸盤38使靜電吸盤38上之基板W冷卻。又,於基台12及靜電吸盤38,設置有用以向靜電吸盤38與基板W之間供給He氣體等傳熱氣體之配管62。藉由控制經由配管62向靜電吸盤38與基板W之間供給之傳熱氣體之壓力,從而可控制靜電吸盤38與基板W之間的熱傳係數。
於腔室10之頂壁,在與基台12對向的位置設置有簇射頭64。簇射頭64亦相對於作為下部電極發揮功能之基台12,而作為對向電極即上部電極發揮功能。簇射頭64與基台12之間的空間S為電漿產生空間。簇射頭64具有與基台12相對之電極板66、及支持電極板66且使其可自上方裝卸之支持體68。電極板66係由例如Si或SiC等形成。支持體68係由例如經氧化鋁膜處理之鋁等形成。
於支持體68之內部,形成有擴散室70。於電極板66及支持體68,形成有自擴散室70向基台12側貫通之複數個氣體噴出口72。於支持體68之上部,設置有與擴散室70連通之氣體導入口70a。於氣體導入口70a,經由配管76連接有處理氣體供給部74。於處理氣體供給部74中,對於不同種類之氣體分別設置有供給該氣體之氣體供給源。於各氣體供給源,連接有流量控制器及閥等。而且,藉由流量控制器而控制流量之各種氣體經由配管76向空間S內供給。
裝置本體2之各部藉由具備例如記憶體、處理器及輸入輸出介面之控制裝置3而控制。於記憶體中,儲存有控制程式及處理方案等。處理器自記憶體讀出控制程式並執行,基於儲存於記憶體之方案等經由輸入輸出介面控制裝置本體2之各部。藉此,電漿處理裝置1對基板W實施使用電漿之蝕刻等處理。
[濾波器電路500之構成]
圖3係表示本發明之一實施方式之濾波器電路500之一例的圖。濾波器電路500具有複數個個別濾波器電路50-1~50-n。再者,以下,於不對複數個個別濾波器電路50-1~50-n各者進行區分而統稱之情形時,記作個別濾波器電路50。
每個個別濾波器電路50具有抑制第1頻率之電力之第1濾波器電路51、及抑制第2頻率之電力之第2濾波器電路52。第1濾波器電路51設置於加熱器40與加熱器控制部58之間的佈線上,該加熱器40設置於電漿處理裝置1內,該加熱器控制部58向加熱器40供給控制電力。第1濾波器電路51係第1濾波器部之一例。第1濾波器電路51具有線圈510及串聯共振電路511。線圈510係不具有芯材(即,芯材為空氣)之空芯線圈。藉此,可抑制線圈510之發熱。線圈510係第1線圈之一例。於本實施方式中,線圈510之電感例如為50 μH。再者,於線圈510中,亦可設置有PTFE(Polytetrafluoroethylene,聚四氟乙烯)等樹脂材料之類的磁導率未達10之芯材。磁導率未達10之芯材係第1芯材之一例。
串聯共振電路511連接於線圈510與地線之間。串聯共振電路511具有線圈512及電容器513。線圈512與電容器513串聯連接。於串聯共振電路511中,選定線圈512及電容器513之常數,以使串聯共振電路511之共振頻率為第1頻率附近(例如第1頻率)。線圈512係與例如線圈510同樣不具有芯材之空芯線圈。於本實施方式中,線圈512之電感例如為6 μH。又,電容器513之電容例如為500 pF以下,於本實施方式中,電容器513之電容例如為25 pF。藉此,串聯共振電路511之共振頻率為約13 MHz。
再者,第1濾波器電路51為了抑制高於第2頻率之第1頻率之電力,較佳為儘量縮短加熱器40與第1濾波器電路51之間的佈線。藉此,不易受到佈線之雜散電容及電感影響,且能夠抑制RF電力之洩漏。電容器513較佳為例如真空電容器。藉此,由於介電常數不取決於溫度,並且電容器513之電阻分量非常小,故而可將RF電力之電流所引起之發熱抑制得較少。
線圈510與串聯共振電路511之間的節點經由佈線514連接於第2濾波器電路52。第1濾波器電路51與第2濾波器電路52之間的佈線514係由金屬製之配管53遮蔽。
第2濾波器電路52設置於第1濾波器電路51與加熱器控制部58之間的佈線上。第2濾波器電路52係第2濾波器部之一例。第2濾波器電路52具有線圈520及電容器521。線圈520係具有磁導率為10以上之芯材的有芯線圈。線圈520係第2線圈之一例。於本實施方式中,線圈510之電感例如為10 mH。作為磁導率為10以上之芯材,例如可例舉:粉狀材(dust material)、高導磁合金、鈷系非晶質等。
電容器521連接於線圈520與地線之間。第2濾波器電路52為了抑制低於第1頻率之第2頻率之電力,可設置於較第1濾波器電路51距加熱器40更遠之位置。因此,電容器521不易受到來自加熱器40之熱量影響,可使用較真空電容器更為廉價之陶瓷電容器等。於本實施方式中,電容器521之電容例如為2000 pF。再者,於在連接於佈線522之加熱器控制部58之輸出端子上設置有與電容器521同等程度之電容之電容器之情形時,亦可不於第2濾波器電路52內設置電容器521。
線圈520與電容器521之間的節點經由佈線522連接於加熱器控制部58。本實施方式中,將加熱器40與第1濾波器電路51之間的佈線、第1濾波器電路51與第2濾波器電路52之間的佈線514、及第2濾波器電路52與加熱器控制部58之間的佈線522之寄生電容調整為500 pF以下。例如,藉由在佈線與地線之間插入樹脂等間隔件等,而使佈線與地線之間的距離變長,從而將佈線與地線之間的寄生電容調整為500 pF以下。
[佈線之寄生電容]
圖4係表示400 kHz之頻率下佈線阻抗相對於佈線之寄生電容之一例的圖。400 kHz時,電漿之阻抗為800 Ω左右。因此,若佈線之阻抗低於800 Ω,則所供給之電力相比於電漿更多地流入濾波器電路500,而使電力損失變大。
於佈線之寄生電容為500 pF之情形時,佈線之阻抗如例如圖4所示,為約800 Ω。又,例如圖4所示,佈線之寄生電容越低,則佈線之阻抗越大。因此,為了抑制電力損失,佈線之寄生電容較佳為500 pF以下。
[RF電流之流動]
線圈510對於例如13 MHz之頻率(第1頻率),阻抗為例如4 kΩ左右之較高阻抗,因此經由加熱器40自電漿流入第1濾波器電路51之RF電流被抑制得較低。又,由於串聯共振電路511之共振頻率被設定在13 MHz之頻率附近(例如13 MHz),故通過線圈510之13 MHz之頻率之RF電流經由串聯共振電路511流向地線,而基本上不流入第2濾波器電路52。
又,若13 MHz時之電漿之電壓為5 kVpp,則經由加熱器40向第1濾波器電路51洩漏之電漿之電壓被約4 kΩ之線圈510與未達1 Ω之串聯共振電路511分壓,從而被抑制在100 Vpp以下。於第1濾波器電路51中被抑制在100 Vpp以下之電漿之電壓被第2濾波器電路52之線圈520與電容器521進一步分壓,從而被抑制在未達40 Vpp。若未達40 Vpp,則處於加熱器控制部58之動作保證範圍內,因此電漿之電壓幾乎不會對加熱器控制部58之動作產生影響。
圖5係表示產生於基板W表面之電壓之大小相對於13 MHz之RF電力之大小之一例的圖。圖5中,圖示有未設置濾波器電路500之情形時之電壓作為比較例。例如圖5所示,即便於使用本實施方式之濾波器電路500之情形時,產生於基板W表面之電壓之大小亦與未使用濾波器電路500之比較例相比幾乎沒有變化。
另一方面,線圈510對於例如400 kHz之頻率(第2頻率),阻抗為例如900 Ω左右。線圈510之阻抗為與400 kHz時之電漿之阻抗同等或其以上,自加熱器40至加熱器控制部58為止之佈線之阻抗亦為與400 kHz時之電漿之阻抗同等或其以上。因此,400 kHz之頻率之RF電流雖相比於13 MHz之頻率之RF電流,流入濾波器電路500之電流更多,但亦有充足之電流流向電漿。
又,若400 kHz時之電漿之電壓為5 kVpp,則經由加熱器40向第1濾波器電路51洩漏之電漿之電壓被約100 Ω之線圈510與約1 kΩ之串聯共振電路511分壓,從而被抑制在4.5 kVpp以下。於第1濾波器電路51中被抑制在4.5 Vpp以下之電漿之電壓被第2濾波器電路52之線圈520與電容器521進一步分壓,從而被抑制在未達40 Vpp。若未達40 Vpp,則處於加熱器控制部58之動作保證範圍內,因此電漿之電壓幾乎不會對加熱器控制部58之動作產生影響。
圖6係表示產生於基板W表面之電壓之大小相對於400 kHz之RF電力之大小之一例的圖。圖6中,圖示有將濾波器電路500分離之情形(即,相當於濾波器電路之阻抗為無限大之情形)時之電壓作為比較例。例如圖6所示,即使於使用本實施方式之濾波器電路500之情形時,產生於基板W表面之電壓之大小亦與未使用濾波器電路500之比較例相比幾乎沒有變化。因此,於使用本實施方式之濾波器電路500之情形時,能維持對於基板W之電漿處理之性能,並且抑制流入加熱器控制部58之電漿之電力。
本實施方式中,向基台12供給第1頻率之電力及第2頻率之電力,向設置於基台12附近之加熱器40供給來自加熱器控制部58之控制電力。因此,若濾波器電路500抑制第1頻率之電力及第2頻率之電力向加熱器控制部58洩漏之能力不充分,則供給至基台12之第1頻率之電力及第2頻率之電力之大部分會向加熱器控制部58洩漏。因而,電漿之電力損失會變大。與此相對,本實施方式之濾波器電路500中,可充分抑制第1頻率之電力及第2頻率之電力向加熱器控制部58洩漏。因此,於如向設置於加熱器40附近之基台12供給第1頻率之電力及第2頻率之電力般之構成之電漿處理裝置1中,本實施方式之濾波器電路500尤其有效。
此處,要求濾波器電路500有3個功能。
(1)藉由設置濾波器電路500而使向電漿供給之電力之損失較少。若濾波器電路500之阻抗較低,則伴隨供給至基台12之第1頻率之電力及第2頻率之電力之電流不僅會流入電漿,亦會經由加熱器40流入濾波器電路500。這會導致第1頻率之電力及第2頻率之電力之損失。
(2)第1頻率之電力及第2頻率之電力不流入與濾波器電路500相連之加熱器控制部58。被供給第1頻率之電力及第2頻率之電力之基台12有時會被施加例如5 kVpp左右之較大之電壓。另一方面,加熱器控制部58若被施加例如數十V以上之電壓,則存在引起功能不良或損壞之情況。自基台12側洩漏之5 kVpp之電壓有必要藉由個別濾波器電路50而於加熱器控制部58側降至數十Vpp。
(3)如上述(1)(2),濾波器電路500具有充分抑制自加熱器40流入之電流及電壓之功能,但另一方面,需要將自加熱器控制部58供給之電流以較少之損失傳輸。
先前之濾波器電路僅應對10 MHz以上之頻率,或僅應對10 MHz以下之頻率,但本實施方式之濾波器電路500可同時應對以上兩種頻率。
以上,就一實施方式進行了說明。如上所述,本實施方式之濾波器電路500設置於使用電漿進行處理之電漿處理裝置1,其中,上述電漿係使用4 MHz以上之第1頻率之電力與100 Hz以上且未達4 MHz之第2頻率之電力而產生者。濾波器電路500具備第1濾波器電路51及第2濾波器電路52。第1濾波器電路51設置於加熱器40與加熱器控制部58之間的佈線上,上述加熱器40設置於電漿處理裝置1內,上述加熱器控制部58向加熱器40供給控制電力,即未達100 Hz之第3頻率之電力或直流電力。第2濾波器電路52設置於第1濾波器電路51與加熱器控制部58之間的佈線上。又,第1濾波器電路51具有:第1濾波器電路51,其串聯連接於佈線,不具有芯材或具有相對磁導率未達10之第1芯材;及串聯共振電路511,其連接於加熱器40與加熱器控制部58之間的佈線和地線之間,具有串聯連接之線圈512與電容器513。第2濾波器電路52具有線圈520,上述線圈520串聯連接於線圈510與加熱器控制部58之間的佈線上,且具有相對磁導率為10以上之第2芯材。藉由此種構成,本實施方式之濾波器電路500能抑制被供給至電漿之電力向加熱器控制部58洩漏,並且抑制電漿之電力損失。
又,於本實施方式中,串聯共振電路511所具有之電容器513較佳為真空電容器。藉此,能抑制因加熱器40散發之熱量而導致串聯共振電路511之電容產生變動。
又,於本實施方式中,第2芯材為粉狀材、高導磁合金或鈷系非晶質。藉此,能減少第2頻率之電力自加熱器40向加熱器控制部58流入。
又,於本實施方式中,第2濾波器電路52亦可具有電容器,該電容器設置於線圈520與加熱器控制部58之間的佈線522和地線之間。藉此,能減少第2頻率之電力自加熱器40向加熱器控制部58流入。
又,於本實施方式中,第1頻率例如為13 MHz,第2頻率例如為400 kHz,第3頻率例如為50 Hz。又,於本實施方式中,加熱器40與第1濾波器電路51之間的佈線、第1濾波器電路51與第2濾波器電路52之間的佈線、及第2濾波器電路52與加熱器控制部58之間的佈線之雜散電容例如為500 pF以下。藉此,能減少向電漿供給之電力之損失。
[其他]
再者,本申請案所揭示之技術並不限定於上述實施方式,能夠於其主旨之範圍內進行各種變化。
例如,於上述實施方式中,使用13 MHz之頻率之RF電力與400 kHz之頻率之RF電力進行電漿處理,但本發明之技術不限於此。作為另一形態,亦可使用4 MHz以上之不同頻率之2個RF電力與未達4 MHz之頻率之RF電力進行電漿處理。例如,亦可使用40 MHz之RF電力、13 MHz之RF電力及400 kHz之RF電力進行電漿處理。
此種電漿處理係藉由例如圖9所示之電漿處理裝置1而進行。圖9係表示電漿處理裝置1之另一例之概略剖視圖。再者,除以下所說明之方面,圖9中,標註有與圖1相同之符號之構成係與圖1中所說明之構成相同,因此省略說明。
於基台12,經由匹配單元32及饋電棒34電性連接有第1 RF電源28、第2 RF電源30及第3 RF電源29。於圖9之例中,第1 RF電源28及第3 RF電源29主要將有助於產生電漿之第1頻率之RF電力經由匹配單元32及饋電棒34向基台12供給。於圖9之例中,第1頻率為4 MHz以上之頻率。於圖9之例中,第1頻率之電力包含不同之複數個頻率之電力。於圖9之例中,不同之複數個頻率之電力為例如13 MHz之電力及例如40 MHz之電力。第1 RF電源28將例如13 MHz之RF電力經由匹配單元32及饋電棒34向基台12供給。又,第3 RF電源29將例如40 MHz之RF電力經由匹配單元32及饋電棒34向基台12供給。匹配單元32使第1 RF電源28及第3 RF電源29與電漿負載之間取得阻抗匹配。
第2 RF電源30主要將有助於對基台12上之基板W饋入離子之第2頻率之高頻電力經由匹配單元32及饋電棒34向基台12供給。於圖9之例中,第2頻率為100 Hz以上且未達4 MHz之頻率。於圖9之例中,第2頻率例如為400 kMHz。匹配單元32進而使第2 RF電源30與電漿負載之間取得阻抗匹配。
饋電棒34係大致圓筒形之導體。饋電棒34之上端連接於基台12之下表面之中心部,饋電棒34之下端連接於匹配單元32。又,於饋電棒34之周圍配置有大致圓筒形狀之外罩35,該外罩35具有較饋電棒34之外徑更大之內徑。外罩35之上端連接於形成在腔室10之底面之開口部,外罩35之下端連接於匹配單元32之殼體。
圖10係表示圖9所例示之電漿處理裝置1所具有之濾波器電路500之一例的圖。濾波器電路500具有複數個個別濾波器電路50-1~50-n。再者,除以下所說明之方面,圖10中,標註有與圖3相同之符號之構成係與圖3中所說明之構成相同,因此省略說明。
各個個別濾波器電路50具有抑制第1頻率之電力之第1濾波器電路51、及抑制第2頻率之電力之第2濾波器電路52。第1濾波器電路51具有線圈510及串聯共振電路511。串聯共振電路511包含串聯共振電路511a及串聯共振電路511b。串聯共振電路511a及串聯共振電路511b係個別串聯共振電路之一例。
串聯共振電路511a連接於線圈510與地線之間。串聯共振電路511a具有線圈512a及電容器513a。線圈512a與電容器513a串聯連接。於串聯共振電路511a中,選定線圈512a及電容器513a之常數,以使串聯共振電路511a之共振頻率為例如13 MHz附近(例如13 MHz)。線圈512a係與例如線圈510同樣不具有芯材之空芯線圈。於圖10之例中,線圈512a之電感例如為6 μH。又,電容器513a之電容例如為500 pF以下,於圖10之例中,電容器513a之電容例如為25 pF。藉此,串聯共振電路511a之共振頻率為約13 MHz。藉由線圈510及串聯共振電路511a,例如13 MHz之RF電力得到抑制。
串聯共振電路511b連接於線圈510與地線之間。串聯共振電路511b具有線圈512b及電容器513b。線圈512b與電容器513ba串聯連接。串聯共振電路511b中,選定線圈512b及電容器513b之常數,以使串聯共振電路511b之共振頻率為例如40 MHz附近(例如40 MHz)。線圈512b係與例如線圈510同樣不具有芯材之空芯線圈。於圖10之例中,線圈512b之電感例如為2 μH。又,電容器513b之電容例如為500 pF以下,於圖10之例中,電容器513a之電容例如為8 pF。藉此,串聯共振電路511b之共振頻率為約40 MHz。藉由線圈510及串聯共振電路511b,例如40 MHz之RF電力得到抑制。
再者,圖9之例中,4 MHz以上之第1頻率之電力包含例如13 MHz及40 MHz之2個不同頻率之電力,但本發明之技術不限於此。作為另一例,第1頻率之電力亦可包含3個以上之不同之複數個頻率之電力。於此情形時,對於每個頻率之電力,各設置1個以其電力之頻率附近之頻率作為共振頻率之串聯共振電路。
又,上述實施方式中,對於每個加熱器40各設置1個串聯共振電路511,但本發明之技術不限於此。例如圖7所示,亦可對於複數個加熱器40共通地設置1個串聯共振電路511。圖7係表示濾波器電路500之另一例之圖。
圖7所例示之濾波器電路500具有複數個線圈510-1~510-n、複數個電容器515-1~515-n、串聯共振電路511及複數個第2濾波器電路52-1~52-n。以下,於不區分複數個線圈510-1~510-n之各者而統稱之情形時記作線圈510,於不區分複數個電容器515-1~515-n之各者而統稱之情形時記作電容器515。又,以下,於不區分複數個第2濾波器電路52-1~52-n之各者而統稱之情形時記作第2濾波器電路52。
線圈510、電容器515及第2濾波器電路52係對於每個加熱器40各設置有1個。線圈510之一端連接於相對應之加熱器40,線圈510之另一端經由相對應之電容器515連接於串聯共振電路511。又,線圈510之另一端經由相對應之第2濾波器電路52連接於加熱器控制部58。與各加熱器40對應地設置之電容器515係為了抑制自加熱器控制部58向各加熱器40供給之未達100 Hz之頻率之控制電力流入其他加熱器40而設置。藉此,能夠向每個加熱器40獨立地供給不同大小之控制電力。於本實施方式中,各電容器515之電容例如為2000 pF。因此,例如對於50 Hz之控制電力,電容器515之阻抗為約1.6 MΩ。因此,電容器515可抑制經由電容器515之控制電力之傳輸。
圖7之例中,1個線圈510及共通設置之1個串聯共振電路511係對應於上述實施方式之1個第1濾波器電路51。再者,圖7之例中,對於複數個加熱器40共通設置有1個串聯共振電路511,但若對於2個以上之加熱器40共通設置有1個串聯共振電路511,則亦可設置有複數個串聯共振電路511。藉此,可使流入1個串聯共振電路511之電流分散,從而可抑制串聯共振電路511發熱。
此處,上述實施方式中,對於每個40各設置1個串聯共振電路511。因此,對於產生於腔室10內之電漿,各個個別濾波器電路50之佈線之寄生電容之合計有時會超過500 pF。又,若加熱器40之個數變多,則更難將各個個別濾波器電路50之佈線之寄生電容之合計抑制在500 pF以下。藉此,存在電漿之電力損失變大之情況。
與此相對,圖7所例示之濾波器電路500中,對於複數個加熱器40共通設置有串聯共振電路511。藉此,對於電漿,將各個個別濾波器電路50之佈線之寄生電容之合計抑制在500 pF以下變得容易。
再者,圖7之例中,對於複數個加熱器40共通設置1個串聯共振電路511,作為另一例,例如圖8所示,亦可對於複數個加熱器40共通設置1個電容器513。圖8係表示濾波器電路500之另一例之圖。此種構成亦能抑制供給至電漿之電力向加熱器控制部58洩漏,並且抑制電漿之電力損失。
又,圖7之例中,對於複數個加熱器40共通設置之串聯共振電路511中,設置有1個線圈512,但本發明之技術不限於此。圖11係表示濾波器電路500之另一例之圖。
圖11所例示之濾波器電路500中,於串聯共振電路511中設置複數個線圈512-1~512-n及電容器513。以下,於不區分複數個線圈512-1~512-n之各者而統稱之情形時,記作線圈512。圖11之例中,各線圈512係對於1個加熱器40與1個線圈510之每組各設置有1個。各線圈512串聯連接於線圈510。又,各線圈512經由電容器515連接於串聯共振電路511之電容器513,上述電容器515係對於每個加熱器40各設置有1個。圖11之例中,對於每個加熱器40各設置有1個串聯共振電路511之線圈512,因此可使流入串聯共振電路511之線圈之電流分散,從而可抑制串聯共振電路511所具有之線圈512發熱。
圖11之例中,1個線圈510、串聯共振電路511所包含之1個線圈512、及串聯共振電路511所包含之電容器513對應於上述實施方式之1個第1濾波器電路51。再者,圖11之例中,對於複數個加熱器40,共通設置有1個串聯共振電路511之電容器513。然而,若對於2個以上之加熱器40,共通設置有1個串聯共振電路511之電容器,則亦可於串聯共振電路511中設置有2個以上之電容器513。
再者,圖11之例中,由於串聯共振電路511之線圈512與電容器513之間設置有電容器515,故存在較難調整串聯共振電路511之共振頻率之情況。因此,例如圖12所示,各線圈512之一端亦可經由電容器515連接於線圈510。各線圈512之另一端連接於電容器513。如圖11般,藉由使串聯共振電路511所具有之複數個線圈512與電容器513不經由其他電路而連接,從而能容易地調整串聯共振電路511之共振頻率。
又,例如圖13所示,亦可於複數個加熱器40-1~40-n與濾波器電路500之間設置分配部80。分配部80向複數個加熱器40-1~40-n之各者個別地供給控制電力。藉此,能夠將濾波器電路500小型化,從而能夠將電漿處理裝置1小型化。
又,上述實施方式中,將來自作為電力供給部之一例之加熱器控制部58的控制電力向作為導電構件之一例之加熱器40供給,但被供給控制電力之導電構件不限於此。例如,電力控制部亦可向設置於電漿處理裝置1內之除加熱器40以外之導電構件供給電力。作為除加熱器40以外之導電構件,例如可例舉:被供給第1頻率之電力及第2頻率之電力之基台12、向電漿處理裝置1內供給氣體之簇射頭64、邊緣環36等。
又,上述實施方式中,以使用電容耦合型電漿(CCP)作為電漿源之電漿處理裝置1為例進行了說明,但電漿源不限於此。作為除電容耦合型電漿以外之電漿源,例如可例舉感應耦合電漿(ICP)等。
又,上述實施方式中,向基台12供給第1頻率之電力及第2頻率之電力,但本發明之技術不限於此。例如,亦可將第1頻率之電力及第2頻率之電力中之至少任一者向簇射頭64供給。
又,上述實施方式中,以利用電漿對基板W進行處理之電漿處理裝置1為例進行了說明,其中,上述電漿係使用4 MHz以上之第1頻率之電力、及100 Hz以上且未達4 MHz之第2頻率之電力之2種電力而產生。然而,本發明之技術不限於此。作為其他形態,例如,對於使用1個或複數個第1頻率之電力、及1個或複數個第2頻率之電力產生電漿並利用該電漿對基板W進行處理的電漿處理裝置1,亦可應用本發明之技術。例如,對於使用40 MHz之電力及13 MHz之電力作為第1頻率之電力且使用400 kHz之電力作為第2頻率之電力而產生電漿並利用該電漿對基板W進行處理的電漿處理裝置1,亦可應用本發明之技術。於此情形時,於各個個別濾波器電路50中設置共振頻率設定為40 MHz之串聯共振電路511-1、及共振頻率設定為13 MHz之串聯共振電路511-2。
又,上述實施方式中,第1濾波器電路51所包含之串聯共振電路511配置於腔室10內,但作為其他形態,串聯共振電路511亦可設置於腔室10之外部,例如介隔配管53設置於第2濾波器電路52側。或者,串聯共振電路511亦可例如介隔配管53設置於腔室10之外部,進而經由配管53連接於第2濾波器電路52。
再者,應認為此次揭示之實施方式於所有方面皆為例示而並不進行限制。實際上,上述實施方式能以多種方式來實現。又,上述實施方式亦可於不脫離隨附之申請專利範圍及其主旨之情況下,以各種方式進行省略、替換及變更。
1:電漿處理裝置
2:裝置本體
3:控制裝置
10:腔室
12:基台
14:支持部
16:筒狀支持部
18:排氣通路
20:排氣口
22:排氣管
24:排氣裝置
26:閘閥
28:第1 RF電源
29:第3 RF電源
30:第2 RF電源
32:匹配單元
34:饋電棒
35:外罩
36:邊緣環
38:靜電吸盤
40,40-1~40-n:加熱器
42:介電體
44:電極
45:直流電源
46:開關
50,50-1~50-n:個別濾波器電路
51:第1濾波器電路
52,52-1~52-n:第2濾波器電路
53:配管
58:加熱器控制部
60:流路
62:配管
64:簇射頭
66:電極板
68:支持體
70:擴散室
70a:氣體導入口
72:氣體噴出口
74:處理氣體供給部
76:配管
80:分配部
380:區域
500:濾波器電路
510,510-1~510-n:線圈
511:串聯共振電路
511a:串聯共振電路
511b:串聯共振電路
512,512-1~512-n:線圈
512a:線圈
512b:線圈
513:電容器
513a:電容器
513b:電容器
514:佈線
515,515-1~515-n:電容器
520:線圈
521:電容器
522:佈線
S:空間
W:基板
X:中心軸
圖1係表示本發明之一實施方式之電漿處理裝置之一例的概略剖視圖。
圖2係表示靜電吸盤之區域之分佈之一例的俯視圖。
圖3係表示本發明之一實施方式之濾波器電路之一例的圖。
圖4係表示400 kHz之頻率下佈線阻抗相對於佈線之寄生電容之一例的圖。
圖5係表示產生於基板表面之電壓之大小相對於13 MHz之RF(Radio Frequency,射頻)電力之大小之一例的圖。
圖6係表示產生於基板表面之電壓之大小相對於400 kHz之RF電力之大小之一例的圖。
圖7係表示濾波器電路之另一例之圖。
圖8係表示濾波器電路之另一例之圖。
圖9係表示電漿處理裝置之另一例之概略剖視圖。
圖10係表示圖9所例示之電漿處理裝置所具有之濾波器電路之一例的圖。
圖11係表示濾波器電路之另一例之圖。
圖12係表示濾波器電路之另一例之圖。
圖13係表示濾波器電路之另一例之圖。
40-1~40-n:加熱器
50-1~50-n:個別濾波器電路
51:第1濾波器電路
52:第2濾波器電路
53:配管
58:加熱器控制部
500:濾波器電路
510:線圈
511:串聯共振電路
512:線圈
513:電容器
514:佈線
520:線圈
521:電容器
522:佈線
Claims (10)
- 一種濾波器電路,其設置於使用電漿對基板進行處理之電漿處理裝置,其中,上述電漿係使用4 MHz以上之第1頻率之電力與100 Hz以上且未達4 MHz之第2頻率之電力而產生者;且上述濾波器電路包含: 第1濾波器部,其設置於導電構件與電力供給部之間的佈線上,上述導電構件設置於上述電漿處理裝置內,上述電力供給部向上述導電構件供給控制電力,即未達100 Hz之第3頻率之電力或直流電力;及 第2濾波器部,其設置於上述第1濾波器部與上述電力供給部之間的上述佈線上;且 上述第1濾波器部含有: 第1線圈,其串聯連接於上述佈線,不具有芯材或具有相對磁導率未達10之第1芯材;及 串聯共振電路,其連接於上述佈線與地線之間,具有串聯連接之線圈與電容器;且 上述第2濾波器部含有第2線圈, 上述第2線圈串聯連接於上述第1線圈與上述電力供給部之間的上述佈線上,且具有相對磁導率為10以上之第2芯材。
- 如請求項1之濾波器電路,其中上述串聯共振電路所含有之電容器係真空電容器。
- 如請求項1或2之濾波器電路,其中上述第2芯材係粉狀材、高導磁合金或鈷系非晶質。
- 如請求項1至3中任一項之濾波器電路,其中上述第2濾波器部含有電容器, 上述電容器設置於上述第2線圈與上述電力供給部之間的佈線和地線之間。
- 如請求項1至4中任一項之濾波器電路,其中上述導電構件係控制上述基板之溫度之加熱器。
- 如請求項1至5中任一項之濾波器電路,其中上述導電構件與上述第1濾波器部之間的佈線、上述第1濾波器部與上述第2濾波器部之間的佈線、及上述第2濾波器部與上述電力供給部之間的佈線之雜散電容為500 pF以下。
- 如請求項1至5中任一項之濾波器電路,其中於上述電漿處理裝置內,設置有複數個上述導電構件,且 上述第1濾波器部 含有複數個上述第1線圈、及1個以上之上述串聯共振電路, 各個上述第1線圈係對於每個上述導電構件各設置有1個, 各個上述串聯共振電路係對於2個以上之上述第1線圈共通設置有1個。
- 如請求項1至5中任一項之濾波器電路,其中於上述電漿處理裝置內,設置有複數個上述導電構件,且 上述第1濾波器部含有對於每個上述導電構件各設置有1個之複數個上述第1線圈, 上述串聯共振電路含有複數個線圈及1個以上電容器,上述複數個線圈對於每個上述導電構件各設置有1個, 上述串聯共振電路所含有之各線圈串聯連接於各個上述第1線圈, 上述串聯共振電路所含有之各電容器係對於1個以上之上述第1線圈及上述串聯共振電路所含有之1個以上之線圈共通設置有1個。
- 如請求項1至8中任一項之濾波器電路,其中上述第1頻率之電力包含不同之複數個頻率之電力,且 上述串聯共振電路包含 以各個電力之頻率作為各自之共振頻率之複數個個別串聯共振電路。
- 一種濾波器電路,其設置於使用電漿對基板進行處理之電漿處理裝置,其中,上述電漿係使用4 MHz以上之第1頻率之電力與100 Hz以上且未達4 MHz之第2頻率之電力而產生者;且上述濾波器電路包含: 第1濾波器部,其設置於複數個導電構件與電力供給部之間的佈線上,上述複數個導電構件設置於上述電漿處理裝置內,上述電力供給部向各個上述導電構件分別獨立地供給控制電力,即未達100 Hz之第3頻率之電力或直流電力;及 第2濾波器部,其設置於上述第1濾波器部與上述電力供給部之間的上述佈線上;且 上述第1濾波器部含有: 複數個第1線圈,其等對於每個上述導電構件各設置有1個,串聯連接於與各個上述導電構件連接之上述佈線,且不具有芯材或具有相對磁導率未達10之第1芯材;及 1個以上電容器,其對於2個以上之上述第1線圈共通設置有1個,且連接於上述第1線圈與上述第2濾波器部之間的上述佈線和地線之間;且 上述第2濾波器部含有複數個第2線圈, 上述複數個第2線圈係對於每個上述導電構件各設置有1個,串聯連接於各個上述第1線圈與上述電力供給部之間的上述佈線上,且具有相對磁導率為10以上之第2芯材。
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