TW202211563A - 電連接器及其對接連接器 - Google Patents
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Abstract
一種電連接器,包括沿縱向延伸的包括第一基座的第一絕緣本體及一體成型於所述第一絕緣本體的沿縱向排佈的兩排第一導電端子,所述電連接器還包括一體成型於所述第一絕緣本體的第一金屬外殼,所述第一金屬外殼包括圍設於所述第一基座的周側的周壁,所述周壁包括沿縱向延伸的一對側部及將一對所述側部的縱向兩端相連的一對端部,所述第一金屬外殼為由一單一板體彎折形成。第一金屬外殼一體成型於第一絕緣本體,提高了高頻性能和整體製造性,且由於第一金屬外殼為單一板體製成,提高了整體的操作性,第一金屬外殼圍設於第一絕緣本體週邊,有良好的屏蔽效果。
Description
本發明涉及一種安裝到電路板的彼此嵌合的電連接器及其對接連接器。
中國發明專利申請第CN108565615A號專利揭示了一種安裝於電路板的電連接器組件,包括電連接器及與所述電連接器在上下方向上嵌合的對接連接器。電連接器包括沿縱向延伸的第一絕緣本體及固持於第一絕緣本體的沿縱向排佈的兩排第一導電端子及圍設於第一絕緣本體外側的第一金屬外殼,對接連接器包括第二絕緣本體、固持於第二絕緣本體的第二導電端子及第二金屬外殼,所述第二金屬外殼固持於第二絕緣本體的兩端,並未圍設第二絕緣本體,屏蔽效果不好。
是以,有必要對現有電連接器及其對接連接器進行改進以克服該缺陷。
本發明所要解決的技術問題在於提供一種具有很好的高頻性能且整體製造型穩定的電連接器及其對接連接器。
本發明的目的通過以下技術方案一來實現:一種電連接器,包括沿縱向延伸的第一絕緣本體及一體成型於所述第一絕緣本體的沿縱向排佈的兩排第一導電端子,所述第一絕緣本體包括第一基座及自所述第一基座向上延伸形成的第一舌板,兩排所述第一導電端子分別具有嵌固於所述第一舌板的接觸部及自所述接觸部的下端橫向向外延伸出所述第一基座的第一焊接部,所述電連接器還包括一體成型於所述第一絕緣本體的第一金屬外殼,所述第一金屬外殼包括圍設於所述第一基座的周側並與所述第一舌板之間構成第一環形插槽的周壁,所述周壁包括沿縱向延伸的一對側部及將一對所述側部的縱向兩端相連的一對端部,每一所述端部包括與所述側部中之一者一體相連的第一半端部及與所述側部中另一者一體相連的第二半端部,所述第一半端部與所述第二半端部拼合固定,所述第一金屬外殼還設有一對將所述側部的縱向兩側下端彼此相連的底板,一對所述底板向上延伸形成一體成型於所述第一絕緣本體的縱向兩端的一對第一板狀嵌入部,所述第一金屬外殼為由一單一板體彎折形成。
進一步,所述第一金屬外殼圍設形成於所述第一絕緣本體外側。
進一步,所述第一舌板包括圍設形成一收容腔的沿縱向延伸的一對第一側壁及連接一對所述第一側壁的一對第一端壁,所述第一側壁具有朝外設置的第一對接表面及朝內設置的第二對接表面,所述接觸部包括嵌固於所述第一對接表面的第一接觸部及嵌固於所述第二對接表面的第二接觸部。
進一步,一對所述底板之間在縱向方向上形成貫通框口,兩排所述第一導電端子在縱向方向上位於所述貫通框口的範圍內,一對所述第一板狀嵌入部位於兩排所述第一導電端子的縱向兩端的外側。
進一步,所述第一半端部與所述第二半端部分別向下延伸形成一對延伸部,所述底板縱向向外延伸的緊挨一對所述延伸部的一對抵持部。
進一步,所述第一半端部及所述第二半端部還設有位於一對所述延伸部外側的擋止部,所述底板縱向向外延伸形成有位於一對所述擋止部外側的一對限製部。
進一步,所述第一金屬外殼還包括位於至少之一者的所述側部及所述端部的上端緣向外延伸形成的引導部。
本發明的目的通過以下技術方案二來實現:一種與上述電連接器對接的對接連接器,包括沿縱向延伸的第二絕緣本體及一體成型於所述第二絕緣本體的沿縱向排佈的兩排第二導電端子,所述第二絕緣本體包括第二基座及自所述第二基座向上延伸形成的第二舌板及圍設於所述第二舌板且與所述第二舌板之間形成第二環形插槽的環形側部,所述環形側部包括沿縱向延伸的一對第二側壁及連接一對所述第二側壁的一對第二端壁,兩排所述第二導電端子分別具有嵌固於所述第二舌板及所述第二側壁的對接部及自所述對接部的一端橫向向外延伸出所述第二基座的第二焊接部,所述對接連接器還包括一體成型於所述第二絕緣本體的第二金屬外殼,所述第二金屬外殼圍設於所述第二絕緣本體外側。
進一步,所述對接連接器的所述第二側壁的外側面在所述第二導電端子的排佈區域向內凹設形成貫通所述第二側壁的上下表面的容置空間,從上下方向看,所述第二焊接部設置於所述容置空間。
進一步,所述第二金屬外殼包括分別設置於一對所述第二側壁的外側面的一對板狀側牆,一對所述第二側壁的外側面在所述第二導電端子的第二焊接部的排佈區域向內凹設形成貫通所述第二側壁的上下表面的容置空間,從上下方向看,所述第二焊接部設置於所述容置空間內且位於所述板狀側牆的內側,當所述對接連接器與所述電連接器嵌合時,所述第一金屬外殼的一對所述側部位於所述板狀側牆的外側且與所述板狀側牆抵接。
與現有技術相比,本發明電連接器組件,兩電連接器的金屬外殼均一體成型於各自的絕緣本體,提高了高頻性能和整體製造性,且由於第一金屬外殼為單一板體製成,製成簡單,且兩金屬外殼均圍設於絕緣本體週邊,有良好的屏蔽效果。
請參閱第一圖至第九圖所示,本發明板對板電連接器組件1000,包括安裝於一第一電路板(未圖示)的電連接器100及與所述電連接器100在上下方向上嵌合的安裝於一第二電路板(未圖示)的對接連接器200。所述電連接器100包括沿縱向延伸的第一絕緣本體1、固持於所述第一絕緣本體1的延縱向排列的兩排第一導電端子2及圍設於所述第一絕緣本體1周側的第一金屬外殼3,優選的,所述第一導電端子2一體成型於所述第一絕緣本體1。所述對接連接器200包括沿縱向延伸的第二絕緣本體4、固持於所述第二絕緣本體4的沿縱向排佈的兩排第二導電端子5及圍設於所述第二絕緣本體4周緣的第二金屬外殼6,優選的,所述第二導電端子5一體成型於所述第二絕緣本體4。
參第一圖至第六圖所示,所述電連接器100的所述第一絕緣本體1具有第一基座11及自所述第一基座11向上延伸形成的第一舌板12。所述第一舌板12包括沿縱向延伸的一對第一側壁121及與一對所述第一側壁121連接的以形成一收容腔10的一對第一端壁122。每一所述第一側壁121包括朝外設置的第一對接表面1211和朝內設置的第二對接表面1212以及位於所述第一側壁121上端緣的第一上表面1213。每一所述第一端壁122上設有一貫穿第一基座11上下表面的收容孔1221。
請參照第五圖及第六圖,每一所述第一導電端子2具有嵌固於所述第一對接表面1211的第一接觸部21、嵌固於所述第二對接表面1212的第二接觸部22、連接所述第一接觸部21和第二接觸部22並架設於所述第一上表面1213的第一架靠部23及自所述第二接觸部22向下向外延伸的穿過所述第一基座11的第一焊接部24。由於第一接觸部21和第二接觸部22時分別嵌固於所述第一對接表面1211和第二對接表面1212的,故而所述第一導電端子2不會相對於所述第一舌板12運動,所述嵌固並非特指通過一體成型的嵌入方式,也可以是通過干涉卡持的方式嵌固於第一舌板12。
所述第一金屬外殼3一體成型於所述第一絕緣本體1,所述第一金屬外殼3包括圍設於所述第一基座11的周側並於所述第一舌板12之間構成第一環形插槽30的周壁31及在縱向方向上連接於所述周壁31的下端的一對分隔設置的底板32。具體而言,所述周壁31包括沿縱向延伸的一對側部311及將一對所述側部311的縱向兩端相連的一對端部312,一對所述底板32將一對所述側部311的縱向兩側下端彼此相連。兩排所述第一導電端子2的所述第一焊接部22分別位於一對所述側部311的內側且與所述側部311在橫向方向上間隔一定距離。每一所述側部311包括豎直向下延伸形成的自所述側部311的下端在對應於所述第一焊接部24的區域向下延伸形成焊接於第一電路板(未圖示)的一對分隔的焊接腳3111、位於一對所述的焊接腳3111之間的沿所述側部311下端向下延伸形成的突出部3112、位於一對所述焊接腳3111外側的一對第一連接部3113及位於一對所述焊接腳3111及一對所述第一連接部3113及所述突出部3112之間的第一檢查窗3114。所述第一檢查窗3114位於一對所述側部311的下端在對應於所述第一焊接部24的區域向上凹設形成可供側向向內檢視所述第一焊接部24。所述第一檢查窗3114可以從外向內看到所述第一焊接部24的情況。所述第一連接部3113連接所述底板32的兩側。每一所述端部312包括與所述側部311中之一者相連的第一半端部3121及與所述側部311中另一者相連的第二半端部3122,所述第一半端部3121的自由端突伸形成凸起部31211,所述第二半端部3122的自由端凹設形成凹槽部31221,所述凸起部31211與所述凹槽部31221卡合固定以使得所述第一半端部3121與所述第二半端部3122共同構成所述端部312。優選的,所述凸起部31211與凹槽部31221的輪廓大致呈球形。所述端部312還包括自所述第一半端部3121和所述第二半端部3122向下延伸設置有一對延伸部3123及位於一對所述延伸部3123外側的擋止部3124。所述周壁31還包括設置於所述側部311及所述端部312上緣的引導部313。所述引導部313包括位於所述側部311上緣的第一引導部3131及位於所述端部312上緣的第二引導部3132。所述引導部313由內向外傾斜設置。
一對所述底板32分別向上延伸形成一體成型於所述第一絕緣本體1的縱向兩端的一對第一板狀嵌入部321,一對所述第一嵌入部321位於所述兩排第一導電端子2的縱向兩端的外側。所述第一板狀嵌入部321自所述第一基座11向上延伸入所述第一舌板12的第一端壁122設有的收容孔1221內,所述第一板狀嵌入部321大致呈上寬下窄的“T”字形結構,並具有遠離所述第一基座11的頭部3211和靠近所述第一基座11的尺寸小於所述頭部3211的根部3212。從而所述金屬外殼3能夠通過所述板狀嵌入部321可靠地保持所述第一絕緣本體1。每一所述底板32還包括縱向延伸的緊挨所述延伸部3123的設置的抵持部323和位於一對所述擋止部3124外側的限製部322,防止所述第一半端部3121與所述第二半端部3122之間彼此脫離。在本實施例中,所述抵持部323緊挨所述延伸部3123,此時兩者之間在縱向方向上間隔設置,但間隔很小,在對接連接器200與電連接器100對接時,防止用力過大導致端部312向外翹起時延伸部3123抵持所述抵持部323,防止端部312發生翹曲。一對所述底板32之間在縱向方向上形成貫通框口33,所述貫通框口33由一對所述底板32與一對所述側部311共同界定,所述第一絕緣本體1位於一對所述板狀嵌入部321之間的部分設置於所述貫通框口33的區域內。本發明中,所述底板32、所述延伸部313與所述限製部322中至少之一者可作為所述金屬外殼3焊接至所述第一電路板(未圖示)之目的。此外,為了所述第一半端部3121與所述第二半端部3122之間可靠結合,可在兩者的接縫處進行焊接處理。特別需要指出的是,本發明中,所述金屬外殼3為一單一板體彎折形成,反之,所述金屬外殼3展開後為一單一板體構件,如此而言,使得所述金屬外殼3具有較高的結構強度且便於生產製造。
參第一圖至第四圖及第七圖至第九圖所示,所述對接連接器200的所述第二絕緣本體4具有第二基座41、自所述第二基座41向上延伸形成的第二舌板42和圍設於所述第二舌板42的形成第二環形插槽430的環形側部43。所述收容腔10供所述第二舌板42的插入,所述第二環形插槽430容納所述第一舌板12的插入,所述第一環形插槽30容納所述環形側部43的插入。所述第二舌板42的兩側外表面421容納所述第二導電端子。所述環形側部43包括一對沿縱向延伸的第二側壁431及將一對所述第二側壁431的縱向兩端相連的一對第二端壁432。一對所述第二側壁431與一對所述第二端壁432圍設形成所述第二環形插槽430。每一所述第二側壁431包括朝向外側設置的第一配合表面4311及朝所述第二舌板42設置的第二配合表面4312。兩排所述第二導電端子5分別具有嵌固於一對所述第二側壁431的第一配合表面4311的固定部54、嵌固於所述第二配合表面的4312第一對接部51、嵌固於所述第二舌板42的外表面421的第二對接部52、連接所述固定部54及所述第一對接部51的架設於所述第二側壁431設有的第二上表面4312的第二架靠部53及自所述固定部54下端向外側延伸出所述第二基座41的第二焊接部55。由於固定部54和第一對接部51時分別嵌固於所述第二側壁431的,故而固定部54和第一對接部51不會相對於第二側壁431運動,所述嵌固並非特指通過一體成型的嵌入方式,也可以是通過干涉卡持的方式嵌固於第二側壁431。同樣地,所述第二對接部52亦是嵌固於所述第二舌板42,第二對接部52亦不會相對於第二舌板42運動。當所述電連接器100與所述對接連接器200彼此對接後,所述第一舌板12插入所述第二環形插槽430,所述第二舌板42插入所述收容腔10,所述環形側部43插入所述第一環形插槽30,所述第一導電端子2與所述第二導電端子5對接。所述第一接觸部21與第一對接部51接觸,所述第二接觸部22與所述第二對接部52接觸,使得第一連接器100與第二連接器200的接觸更穩定。
所述對接連接器200的一對所述第二側壁431的外側面在所述第二導電端子5的排佈區域向內凹設形成凹設形成貫通所述第二側壁431的上下表面的容置空間4310,從上下方向看,所述第二導電端子5的第二焊接部55設置於所述容置空間4211。相較於將第二焊接部55向外延伸出側壁,將第二焊接部55設置於側壁42凹設的容置空間4310,可有效減小第二導電端子5的整體長度,實現電連接器組合的小型化要求。所述對接連接器200的所述金屬殼體6一體成型於所述第二絕緣本體4,所述金屬殼體6包括分別嵌固於一對所述第二側壁431的外側面的一對板狀側牆61,一對所述板狀側牆61包括遮擋所述容置空間4310的擋板部611及延伸自所述擋板部611的縱向兩側的嵌固於所述第二側壁431的外側面的側板部612,從上下方向看,所述第二焊接部55設置於所述容置空間4310且位於所述板狀側牆61的所述擋板部611的內側。當所述對接連接器200與所述電連接器100嵌合時,所述第一金屬外殼3的一對所述側部311位於所述板狀側牆61的外側且與所述板狀側牆61抵接。一對所述板狀側牆61的縱向兩側的所述側板部612之間分別連接有一嵌固於所述第二端壁432的第三上表面4321的頂板621,所述頂板621向下延伸形成嵌固於所述第二端壁432的端面4322的縱向引導部622。當所述電連接器100與所述對接連接器200彼此對接後,所述第一金屬外殼3包覆抵接於所述第二金屬外殼6的外側。一對所述頂板621與所述側板部612的連接,所述縱向引導部622與所述頂板621的連接處形成弧形狀,所述擋板部611的下緣延伸形成一對焊腳部6111及位於一對所述焊腳部6111之間的用以觀察所述第二焊接部55的第二檢查窗6112,從而當所述電連接器100與所述對接連接器200彼此對接後,所述第一金屬外殼3設有的引導部313引導第二金屬外殼6進入所述第一環形插槽30而令所述第一金屬外殼3將所述第二金屬外殼6包覆並最終抵接於所述第二金屬外殼6的外側。此外,所述對接連接器200的第二金屬外殼6的板狀側牆61上設有若干凸包613,用以增加第二金屬外殼6與第二金屬外殼3的接觸可靠性,同時可以加強插拔手感。
所述第二金屬外殼6還具有設置於所述側板部612內側的嵌固於所述第二絕緣本體4的第二側壁431的一對第二板狀嵌入部6121,用以加強第二金屬外殼6與第二絕緣本體4的結合性。
由於電連接器100的第一金屬外殼3與對接連接器200的第二金屬外殼6分別一體成型於所述第一絕緣件本體1與第二絕緣本體4,使得兩者之間具有很好的固定性,同時第一金屬外殼3連續不間斷地圍設於第一絕緣本體1周側,使得電連接器100具有更好的屏蔽效果,第二金屬外殼6連續不間斷地圍設於第二絕緣本體4的周側,使得對接連接器200具有更好的屏蔽效果,當電連接器與對接連接器對接時,經過多次插拔,遮蔽殼體與絕緣本體沒有脫離的風險,同時具有更好的屏蔽效果。
應當指出,以上所述僅為本發明的最佳實施方式,不係全部的實施方式,本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化,均為本發明的請求項所涵蓋。
1000:電連接器 組件
100:電連接器
1:第一絕緣本體
10:收容腔
11:第一基座
12:第一舌板
121:第一側壁
1211:第一對接表面
1212:第二對接表面
1213:第一上表面
122:第一端壁
1221:收容孔
2:第一導電端子
21:第一接觸部
22:第二接觸部
23:第一架靠部
24:第一焊接部
3:第一金屬外殼
30:第一環形插槽
31:周壁
311:側部
3111:焊接腳
3112:突出部
3113:第一連接部
3114:第一檢查窗
312:端部
3121:第一半端部
31211:凸起部
3122:第二半端部
31221:凹槽部
3123:延伸部
3124:擋止部
313:引導部
3131:第一引導部
3132:第二引導部
32:底板
321:第一板狀嵌入部
3211:頭部
3212:根部
322:限制部
323:抵持部
33:貫通框口
200:對接連接器
4:第二絕緣本體
41:第二基座
42:第二舌板
421:外表面
43:環形側部
430:第二環形插槽
431:第二側壁
4310:容置空間
4311:第一配合表面
4312:第二配合表面
4313:第二上表面
432:第二端壁
4321:第三上表面
4322:端面
5:第二導電端子
51:第一對接部
52:第二對接部
53:第二架靠部
54:固定部
55:第二焊接部
6:第二金屬外殼
61:板狀側牆
611:擋板部
6111:焊腳部
6112:第二檢查窗
612:側板部
6121:第二板狀嵌入部
613:凸包
62:端板部
621:頂板
622:縱向引導部
第一圖係本發明電連接器組件的電連接器與對接連接器配合時的立體圖。
第二圖係第一圖另一視角的立體圖。
第三圖係本發明電連接器組件的電連接器與對接連接器分離時的立體圖。
第四圖係第三圖另一視角的分解圖。
第五圖係本發明電連接器的立體分解圖。
第六圖係第五圖另一視角的分解圖。
第七圖係本發明對接連接器的立體分解圖。
第八圖係第七圖另一視角的分解圖。
第九圖係第一圖沿IX-IX線的剖視圖。
無
1000:電連接器組件
21:第一接觸部
22:第二接觸部
23:第一架靠部
24:第一焊接部
31:周壁
313:引導部
51:第一對接部
52:第二對接部
53:第二架靠部
54:固定部
55:第二焊接部
61:板狀側墻
Claims (10)
- 一種電連接器,包括沿縱向延伸的第一絕緣本體及一體成型於所述第一絕緣本體的沿縱向排佈的兩排第一導電端子,所述第一絕緣本體包括第一基座及自所述第一基座向上延伸形成的第一舌板,其中,兩排所述第一導電端子分別具有嵌固於所述第一舌板的接觸部及自所述接觸部的下端橫向向外延伸出所述第一基座的第一焊接部,所述電連接器還包括一體成型於所述第一絕緣本體的第一金屬外殼,所述第一金屬外殼包括圍設於所述第一基座的周側並與所述第一舌板之間構成第一環形插槽的周壁,所述周壁包括沿縱向延伸的一對側部及將一對所述側部的縱向兩端相連的一對端部,每一所述端部包括與所述側部中之一者一體相連的第一半端部及與所述側部中另一者一體相連的第二半端部,所述第一半端部與所述第二半端部拼合固定,所述第一金屬外殼還設有一對將所述側部的縱向兩側下端彼此相連的底板,一對所述底板向上延伸形成一體成型於所述第一絕緣本體的縱向兩端的一對第一板狀嵌入部,所述第一金屬外殼為由一單一板體彎折形成。
- 如請求項1所述的電連接器,其中,所述第一金屬外殼圍設形成於所述第一絕緣本體外側。
- 如請求項2所述的電連接器,其中,所述第一舌板包括圍設形成一收容腔的沿縱向延伸的一對第一側壁及連接一對所述第一側壁的一對第一端壁,所述第一側壁具有朝外設置的第一對接表面及朝內設置的第二對接表面,所述接觸部包括嵌固於所述第一對接表面的第一接觸部及嵌固於所述第二對接表面的第二接觸部。
- 如請求項3所述的電連接器,其中,一對所述底板之間在縱向方向上形成貫通框口,兩排所述第一導電端子在縱向方向上位於所述貫通框口的範圍內,一對所述第一板狀嵌入部位於兩排所述第一導電端子的縱向兩端的外側。
- 如請求項1所述的電連接器,其中,所述第一半端部與所述第二半端部分別向下延伸形成一對延伸部,所述底板縱向向外延伸的緊挨一對所述延伸部的一對抵持部。
- 如請求項5所述的電連接器,其中,所述第一半端部及所述第二半端部還設有位於一對所述延伸部外側的擋止部,所述底板縱向向外延伸形成有位於一對所述擋止部外側的一對限制部。
- 如請求項1所述的電連接器,其中,所述第一金屬外殼還包括位於至少之一者的所述側部及所述端部的上端緣向外延伸形成的引導部。
- 一種與請求項1所述的電連接器對接的對接連接器,包括沿縱向延伸的第二絕緣本體及一體成型於所述第二絕緣本體的沿縱向排佈的兩排第二導電端子,所述第二絕緣本體包括第二基座及自所述第二基座向上延伸形成的第二舌板及圍設於所述第二舌板且與所述第二舌板之間形成第二環形插槽的環形側部,其特徵在於:所述環形側部包括沿縱向延伸的一對第二側壁及連接一對所述第二側壁的一對第二端壁,兩排所述第二導電端子分別具有嵌固於所述第二舌板及所述第二側壁的對接部及自所述對接部的一端橫向向外延伸出所述第二基座的第二焊接部,所述對接連接器還包括一體成型於所述第二絕緣本體的第二金屬外殼,所述第二金屬外殼圍設於所述第二絕緣本體外側。
- 如請求項8所述的對接連接器,其中,所述對接連接器的所述第二側壁的外側面在所述第二導電端子的排佈區域向內凹設形成貫通所述第二側壁的上下表面的容置空間,從上下方向看,所述第二焊接部設置於所述容置空間。
- 如請求項8所述的對接連接器,其中,所述第二金屬外殼包括分別設置於一對所述第二側壁的外側面的一對板狀側牆,一對所述第二側壁的外側面在所述第二導電端子的第二焊接部的排佈區域向內凹設形成貫通所述第二側壁的上下表面的容置空間,從上下方向看,所述第二焊接部設置於所述容置空間內且位於所述板狀側牆的內側,當所述對接連接器與所述電連接器嵌合時,所述第一金屬外殼的一對所述側部位於所述板狀側牆的外側且與所述板狀側牆抵接。
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