TW202208089A - 具有含彈性夾持元件的內刀塊接收袋的刀具本體、及切削刀具 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種切削刀具，其包含：一刀具本體，其具有一周邊安置的外刀塊接收袋及一內部安置的內刀塊接收袋，其中一切削刀塊彈性夾持於其中。該刀具本體包含至少部分藉由一內凹圓周表面而圓周定界之一貫通凹口。一彈性夾持元件延伸至該貫通凹口中。藉由該彈性夾持元件及該內凹圓周表面之一內凹袋部分而形成該內刀塊接收袋。可藉由該彈性夾持元件在不使用一額外、單獨夾持裝置的情況下保持一倒角切削刀塊。

Description

具有含彈性夾持元件的內刀塊接收袋的刀具本體、及切削刀具

本申請案之標的物一般而言係關於具有含用於將一倒角切削刀塊可釋放地保持於其中之一外刀塊接收袋及一內刀塊接收袋之一刀具本體之切削刀具，且特定言之係關於具有用於彈性夾持該倒角切削刀塊之一彈性夾持元件之此等刀具本體。

切削刀具可具有一刀具本體，該刀具本體可具備用於將一開槽/切斷刀塊保持於其中之一外刀塊接收袋及用於藉由一夾持元件而將一倒角切削刀塊可釋放地保持於其中之一內刀塊接收袋。在(例如)US 9,162,296及WO 1999/028073中揭示此等切削刀具之實例，其中該夾持元件係一固定螺絲。 其他切削刀具可具備執行一雙切削作用之一切削刀塊。此一切削刀塊具備用以切斷工件之一切斷區段，及用以在切斷程序完成之後對工件進行倒角處理之一倒角區段。在(例如)WO 2008/140191中揭示此切削刀塊之一實例。 本申請案之標的物之一目的係提供一種新的及改良的刀具本體。 本申請案之標的物之一目的係提供一種具有用於藉由一彈性夾持元件而將一倒角切削刀塊可釋放地保持於其中之一內部安置的內刀塊接收袋之刀具本體。 本申請案之標的物之一目的係提供一種新的及改良的倒角切削刀塊。 本申請案之標的物之一目的係提供一種新的及改良的切削刀具。

根據本申請案之標的物之一第一態樣，提供一種刀具本體，其包括： 兩個相對本體側表面，及延伸於其等之間之一本體周邊表面； 一周邊安置的外刀塊接收袋；及 一內部安置的內刀塊接收袋，其包括經構形以在不使用一額外、單獨夾持裝置的情況下將一倒角切削刀塊彈性保持於其中之一彈性夾持元件。 根據本申請案之標的物之一第二態樣，提供一種非可轉位倒角切削刀塊，其具有界定一向前-向後方向之一刀塊縱軸，該切削刀塊包括： 相對刀塊前端表面及後端表面，及延伸於其等之間之一刀塊周邊表面，該刀塊周邊表面包括一刀塊頂部表面； 一非切削邊緣，其藉由該刀塊前端表面及該刀塊頂部表面之交叉點而形成；及 至少一個橫向突出倒角部分，其包括一倒角切削邊緣；其中： 在該刀塊之一俯視圖中，該非切削邊緣延伸於含有該刀塊縱軸並穿過該刀塊頂部表面之一垂直平面之兩側上；及 該刀塊頂部表面包括：一刀塊頂部凸起部分，其包括一刀塊頂部相接表面；及一刀塊頂部凹入部分，其包括一刀塊頂部非相接表面，該刀塊頂部凹入部分自該刀塊後端表面朝向該刀塊頂部凸起部分延伸。 根據本申請案之標的物之一第三態樣，提供一種切削刀具，其包括： 上述類型之一工具本體；及 上述類型之一切削刀塊，其藉由彈性夾持元件而彈性夾持於內刀塊接收袋中。 根據本申請案之標的物之一第四態樣，提供一種非可轉位倒角切削刀塊，其具有界定一向前-向後方向之一刀塊縱軸，該切削刀塊包括： 相對刀塊前端表面及後端表面，及延伸於其等之間之一刀塊周邊表面，該刀塊周邊表面包括一刀塊頂部表面； 一垂直平面，其含有該刀塊縱軸並穿過該刀塊頂部表面； 一非切削邊緣，其藉由該刀塊前端表面及該刀塊頂部表面之交叉點而形成；及 至少一個橫向突出倒角部分，其等包括一倒角切削邊緣；其中： 各倒角部分經定位於該切削刀塊之一前端處； 在該刀塊之一俯視圖中，該非切削邊緣延伸於含有該刀塊縱軸之該垂直平面之兩側上；及 在該刀塊之該俯視圖中，沿著該刀塊縱軸取得之該刀塊之總長度大於垂直於該垂直平面取得之該刀塊之總寬度。 應瞭解，上述內容係一概述，且下文描述的特徵可以任何組合適用於本申請案之標的物，例如，以下特徵之任一者可適用於刀具本體及/或切削刀塊及/或切削刀具： 該彈性夾持元件可經安置於該內刀塊接收袋與一彈性狹縫之間。 該彈性夾持元件可為具有一夾持元件固定端及一夾持元件自由端之一懸臂。 該內刀塊接收袋可沿著穿過一袋開口端及一袋遠端之一袋縱軸延伸，該袋開口端經定位為比該袋遠端更接近於該本體周邊表面。該內刀塊接收袋可轉變為該袋開口端處之一刀塊插入間隙區域。該刀塊插入間隙區域可具有大於該內刀塊接收袋之一尺寸，如在垂直於該袋縱軸之一方向上所量測。 該刀具本體可包括貫通至該兩個本體側表面且至少部分藉由一內凹圓周表面而圓周定界之一貫通凹口(through recess)。該彈性夾持元件可延伸至該貫通凹口中。可藉由該彈性夾持元件及該內凹圓周表面之一內凹袋部分而形成該內部安置的內刀塊接收袋。 該彈性夾持元件可經連接至該內凹圓周表面。 該貫通凹口可與該本體周邊表面間隔開。 該貫通凹口可貫通至該本體周邊表面。 該刀具本體可具有與該兩個本體側表面相交之一本體中心軸。該兩個本體側表面可為平面的且垂直於該本體中心軸。 該刀具本體可為盤狀的且具有與該兩個本體側表面相交之一本體中心軸。該刀具本體可在一旋轉方向上圍繞該本體中心軸旋轉。該內刀塊接收袋比該外刀塊接收袋更接近於該本體中心軸。 該刀具本體可係一切削刀片且具有與該兩個本體側表面相交之一本體中心軸。該刀具本體可係圍繞含有該本體中心軸之一橫向平面鏡像對稱的。該內刀塊接收袋比該外刀塊接收袋更接近於該橫向平面及該本體中心軸兩者。 該切削刀塊可包括彼此相對之恰好兩個倒角部分，各倒角部分具有一倒角切削邊緣。 該兩個倒角切削邊緣可與藉由該刀塊前端表面及該刀塊頂部表面之交叉點而形成之該非切削邊緣間隔開並從該非切削邊緣向後延伸。 該刀塊頂部凸起部分可自該刀塊前端表面延伸。 可藉由可橫向於該刀塊凸起及刀塊頂部凹入部分定向之一刀塊頂部中間表面而連接該刀塊頂部凸起部分及該刀塊頂部凹入部分。 該刀塊頂部相接表面可延伸至該刀塊頂部中間表面。 該刀塊頂部相接表面在一軸向垂直截面中可為大體上V形。 各倒角部分可經定位於該切削刀塊之一前端處。 該刀塊頂部非相接表面可為平面的。 該刀塊頂部凸起部分具有一刀塊頂部凸起部分長度。該刀塊頂部凹入部分具有一刀塊頂部凹入部分長度。該刀塊頂部凸起部分長度小於該刀塊頂部凹入部分長度。 在該刀塊之一俯視圖中，沿著該刀塊縱軸取得之該刀塊之總長度可大於垂直於該垂直平面取得之該刀塊之總寬度。 該彈性夾持元件可包括一夾持相接表面。該內凹袋部分可包括相對於該夾持相接表面而定位之一袋相接表面。該刀塊周邊表面可包括相對於該刀塊頂部表面之一刀塊底部表面。該刀塊底部表面可包括一刀塊底部相接表面。該刀塊底部相接表面可鄰接該袋相接表面。該夾持相接表面彈性接合該刀塊頂部相接表面。 該刀塊頂部非相接表面可與該彈性夾持元件間隔開。

在以下描述中，將描述本申請案之標的物之各種態樣。為了解釋之目的，足夠詳細闡述特定構形及細節以提供對本申請案之標的物之一透徹理解。然而，熟習此項技術者將亦明白可在無本文中提出之特定構形及細節的情況下實踐本申請案之標的物。 首先關注圖1，其展示一切削刀具20，描繪本申請案之一態樣，具有一刀具中心軸A。在圖1中展示之此非限制實例中，切削刀具20係一銑削刀具。特定言之，銑削刀具係適合於開槽切削操作，且可在一旋轉方向R上圍繞刀具中心軸A而旋轉之一旋轉開槽銑刀。切削刀具20可展現圍繞刀具中心軸A的旋轉對稱性。切削刀具20具有一切削刀塊22，該切削刀塊22通常可由燒結碳化物製成。切削刀具20具有一刀具本體24，該刀具本體24通常可由鋼製成。 應注意，本文中使用之「開槽銑刀」可使用適用於此等切削刀具之金屬切削領域之其他術語替代，例如，「開槽刀」、「切槽刀」、「刻槽刀」、「槽銑刀」、「刻槽銑刀」、「側銑刀」、「盤狀銑刀」等。 現特定言之參考圖1。刀具本體24具有與刀具中心軸A重合之一本體中心軸B。刀具本體24包含兩個相對本體側表面26及延伸於其等之間之一本體周邊表面28。本體中心軸B與兩個本體側表面26相交。本體中心軸B延伸通過本體側表面26之一中心部分。根據本申請案之標的物之一些實施例，兩個相對本體側表面26可為平面的且垂直於本體中心軸B。刀具本體24可為盤狀的，且本體中心軸B形成一旋轉軸，刀具本體24可在一旋轉方向R上圍繞該旋轉軸旋轉。 刀具本體24包含毗連本體周邊表面28之一外刀塊接收袋58。即，外刀塊接收袋58經周邊安置，且適合於(例如)一刻槽切削刀塊，此係因為其切削邊緣將可接達工件。 現參考圖2及圖3，刀具本體24包含一貫通凹口30。至少部分藉由一內凹圓周表面32而圓周定界貫通凹口30。內凹圓周表面32延伸於兩個本體側表面26之間並貫通至兩個本體側表面26。根據本申請案之標的物之一些實施例，貫通凹口30亦可貫通至本體周邊表面28。在此一構形中，內凹圓周表面32與本體周邊表面28相交，且僅部分定界貫通凹口30。換言之，貫通凹口30係「敞開的」。然而，根據本申請案之標的物之一些其他實施例，貫通凹口30可與本體周邊表面28間隔開。在此一構形中，內凹圓周表面32不與本體周邊表面28相交，並完全定界貫通凹口30。換言之，貫通凹口30係「閉合的」。有利地，切削刀具20之周邊在貫通凹口30閉合時更具剛性。 如圖3及圖4中最佳所見，內凹圓周表面32包含一內凹袋部分34。刀具本體24進一步包含一彈性夾持元件36，該彈性夾持元件36能夠經歷相對於內凹袋部分34的彈性移位。彈性夾持元件36延伸至貫通凹口30中。根據本申請案之標的物之一些實施例，彈性夾持元件36可為具有一夾持元件固定端38及一夾持元件自由端40之一懸臂。因此，彈性夾持元件36可被視為突出至貫通凹口30中。彈性夾持元件36可經連接至內凹圓周表面32。彈性夾持元件36可與刀具本體24一體地形成以具有與其之單件式整體構造。彈性夾持元件36可藉由一彈性狹縫42而定界於一側上以允許彈性移位。彈性夾持元件36包含用於彈性接合切削刀塊22上之一對應表面之一夾持相接表面44 刀具本體24包含用於將一倒角切削刀塊22可釋放地保持於其中之一內刀塊接收袋46。一般而言，內刀塊接收袋46比外刀塊接收袋58更接近於本體中心軸B。即，內刀塊接收袋46經內部安置，且不適合於(例如)一刻槽切削刀塊，此係因為其切削邊緣將無法接達工件。然而，此一內刀塊接收袋46適合於用於對一預切削槽進行倒角處理之一倒角切削刀塊(如下文所述)。 藉由彈性夾持元件36及內凹袋部分34而形成內刀塊接收袋46。內刀塊接收袋46沿著一袋縱軸P延伸。內刀塊接收袋46包含一袋開口端48及一相對袋遠端50，袋開口端48經定位為比袋遠端50更接近於本體周邊表面28。袋縱軸P穿過袋開口端48及袋遠端50。 根據本申請案之標的物之一些實施例，當貫通凹口30閉合時，內刀塊接收袋46可與本體周邊表面28間隔開。更精確地，如圖3中所見，內刀塊接收袋46可藉由本體側表面26之部分而與本體周邊表面28間隔開。根據本申請案之標的物之一些其他實施例，當貫通凹口30敞開時，內刀塊接收袋46可形成於本體周邊表面28上。更精確地，如圖4中所見，貫通凹口30可形成於內凹圓周表面32中。 內凹袋部分34自袋開口端48延伸至夾持元件固定端38。內凹袋部分34包含可相對於夾持相接表面44而定位之一袋相接表面52。袋縱軸P延伸於袋相接表面52與夾持相接表面44之間。根據本申請案之標的物之一些實施例，袋相接表面52及/或夾持相接表面44在一軸向垂直截面中可為大體上V形(凹或凸)。內凹袋部分34可包含一袋止擋表面54，該袋止擋表面54用於將切削刀塊22精確地定位於一預定位置中，並提供對抗切削力之一阻力。袋止擋表面54可經定位於袋遠端50處。 彈性夾持元件36可經安置於內刀塊接收袋46與彈性狹縫42之間。根據本申請案之標的物之一些實施例，內刀塊接收袋46可轉變為袋開口端48處之一刀塊插入間隙區域56。可至少部分藉由內凹圓周表面32而圓周定界刀塊插入間隙區域56。刀塊插入間隙區域56可具有大於內刀塊接收袋46之一尺寸，如在垂直於袋縱軸P之一方向上所量測。此一構形允許用於切削刀塊22之間隙，如下文描述中所述。 現特定言之參考圖5及圖6，展示切削刀塊22，描繪本申請案之另一態樣。切削刀塊22係非可轉位的且適合於倒角切削操作。切削刀塊22係長形的，其具有界定一向前D_F -向後D_R 方向之一刀塊縱軸I。切削刀塊22包含相對刀塊前端表面60及後端表面62，及延伸於其等之間之一刀塊周邊表面64。刀塊周邊表面64沿著刀塊縱軸I周邊地延伸，其中刀塊縱軸I與刀塊前端表面60及後端表面62相交。刀塊前端表面60經定位於切削刀塊22之一前端66處，且刀塊後端表面62經定位於切削刀塊22之後端68處。刀塊周邊表面64包含相對刀塊頂部表面70及底部表面72，及連接刀塊頂部表面70及底部表面72之兩個相對刀塊側表面74。根據本申請案之標的物之一些實施例，刀塊底部表面72可包含用於鄰接袋相接表面52之一刀塊底部相接表面76。類似地，刀塊後端表面62可包含用於鄰接袋止擋表面54之一刀塊止擋表面78。 刀塊頂部表面70包含一刀塊頂部凸起部分80及一刀塊頂部凹入部分82。刀塊頂部凹入部分82比刀塊頂部凸起部分80更接近於刀塊縱軸I。刀塊頂部凹入部分82自刀塊後端表面62向刀塊頂部凸起部分80延伸。根據本申請案之標的物之一些實施例，刀塊頂部凸起部分80可自刀塊前端表面60延伸。可藉由橫向於刀塊頂部凸起部分80及凹入部分82定向之一刀塊頂部中間表面84而連接刀塊頂部凸起部分80及刀塊頂部凹入部分82。 如圖5中所見，如在刀塊縱軸I之一方向上所量測，刀塊頂部凸起部分80具有一刀塊頂部凸起部分長度LR。刀塊頂部凹入部分82具有一刀塊頂部凹入部分長度LL。根據本申請案之標的物之一些實施例，刀塊頂部凸起部分長度LR可小於刀塊頂部凹入部分長度LL。 刀塊頂部凸起部分80包含藉由夾持相接表面44而彈性夾持之一刀塊頂部相接表面86。根據本申請案之標的物之一些實施例，刀塊頂部相接表面86可延伸至刀塊頂部中間表面84。刀塊頂部相接表面86及底部相接表面76可具有對應於其等分別鄰接之表面之一形狀。即，刀塊頂部相接表面86及底部相接表面76在一軸向垂直截面中可為大體上V形(凹或凸)。 刀塊頂部凹入部分82包含一刀塊頂部非相接表面88。根據本申請案之標的物之一些實施例，刀塊頂部非相接表面88可為平面的。 如圖6中所見，切削刀塊22包含自刀塊側表面74突出之至少一個倒角部分90。較佳地，切削刀塊22可包含彼此相對之恰好兩個倒角部分90。即，切削刀塊22包含兩個相對橫向突出倒角部分90。此一構形允許切削刀塊22對一預切削槽之兩側執行倒角處理。各倒角部分90包含相對倒角前表面92及後表面94及延伸於其等之間之一倒角中間表面96。倒角前表面92比倒角後表面94更接近於刀塊前端表面60。如在垂直於刀塊縱軸I之一方向上所量測，倒角中間表面96可與刀塊側表面74間隔開達一倒角寬度CW，該倒角寬度CW界定待切削之倒角之最大寬度。較佳地，倒角寬度CW可為切削刀塊22之刀塊寬度IW之大約30% (如在刀塊側表面74之間所量測)。各倒角部分90包含一倒角切削邊緣98。倒角切削邊緣98經形成於倒角前表面92及刀塊頂部表面70之交叉點處。在圖式中展示之此非限制實例中，倒角切削邊緣98係彎曲的。然而，若一直倒角係期望的，則倒角切削邊緣98亦可為直的。根據本申請案之標的物之一些實施例，各倒角部分90可經定位於切削刀塊22之一前端66處。較佳地，各倒角部分90鄰近刀塊前端表面60。在具有恰好兩個倒角部分90之構形中，兩個倒角切削邊緣98可藉由由刀塊前端表面60及刀塊頂部表面70之交叉點而形成之一非切削邊緣100間隔開並從該非切削邊緣100向後延伸。 如圖6之俯視圖中所見，非切削邊緣100延伸於含有刀塊縱軸I並穿過刀塊頂部表面70之一垂直平面PV之兩側上。 亦如圖6之俯視圖中所見，沿著刀塊縱軸I取得之刀塊之總長度TL大於刀塊之總寬度TW，該總寬度TW垂直於垂直平面PV取得且包含倒角部分90之橫向範圍。 本申請案之標的物之另一態樣包含切削刀具20，該切削刀具20具有刀具本體24及藉由彈性夾持元件36而彈性夾持於內刀塊接收袋46中之切削刀塊22。當切削刀具20係一開槽銑刀時，可存在刻槽切削刀塊附接於其中之複數個外刀塊接收袋58，及倒角切削刀塊附接於其中之複數個內刀塊接收袋46。回至圖1，內刀塊接收袋46經定位於自本體中心軸B之一內徑RI處，且外刀塊接收袋58經定位於自本體中心軸B之一外徑RO處，其中內徑RI小於外徑RO。 有關內刀塊接收袋46，刀塊底部相接表面76鄰接袋相接表面52。夾持相接表面44彈性接合刀塊頂部相接表面86。根據本申請案之標的物之一些實施例，刀塊頂部非相接表面88可與彈性夾持元件36間隔開。刀塊止擋表面78可鄰接袋止擋表面54。 將參考圖3及圖7而描述切削刀塊22在內刀塊接收袋46中之安放及支撐。作為一介紹，應注意，針對周邊安置的刀塊袋58，存在用於將切削刀塊22插入至外刀塊接收袋58中之至少兩種方法。例如，一種此方法涉及將切削刀塊22放置於外刀塊接收袋58之前方，並使用一鑰鍵(key)來將一力施加於切削刀塊之前端處，並強制地將切削刀塊推動至外刀塊接收袋58中。另一方法涉及使用一鑰鍵使彈性夾持元件向上彈性移位至一預定位置(形成袋之一敞開位置)，將切削刀塊22向後滑動至外刀塊接收袋58中，且接著允許夾持元件閉合並夾持切削刀塊22。然而，對於其中貫通凹口30閉合之內部安置的內刀塊接收袋46，切削刀塊22無法放置於袋開口端48之前方，此係因為刀具本體24之部分阻礙切削刀塊22之此放置。為克服此一問題，切削刀塊22之刀塊頂部表面70具備切削刀塊22之後端68處之刀塊頂部凹入部分82。因此，可能在將切削刀塊22向後滑動至刀塊袋58中且接著允許夾持元件閉合並夾持切削刀塊22之前將切削刀塊22橫向地插入於內刀塊接收袋46之一向前部分中。較佳地，提供如上所述之刀塊插入間隙區域56以形成用於切削刀塊22之一向前部分之間隙。 應注意，憑藉彈性夾持元件36，無需額外、單獨夾持裝置(諸如一夾具及/或固定螺絲)來將切削刀塊固定於袋中。因此，內刀塊接收袋46可能無用於接收一固定螺絲之類型之一螺紋孔。此外，例如如在US 9,162,296中所示，在刀具本體24中無需額外寬度來容納該固定螺絲。因此，刀具本體24可由較少材料製成，且因此製造較便宜。 應注意，有利地，具有周邊及內部安置的袋允許切削刀具20以一個切削移動執行切斷/開槽及倒角切削操作。 本申請案之標的物不僅限於旋轉開槽銑刀，且亦可適用於(例如但不限於)非旋轉轉動切削刀具，其中切削刀具20經固定地安裝。例如，圖8展示亦根據本申請案之一刀具本體。圖8之刀具本體24係具有兩個相對刀片端102之一切削刀片之形式，該等刀片端102之至少一者經構形以用於切削(即具有至少一個內刀塊接收袋46及至少一個外刀塊接收袋58)。切削刀片可展現圍繞含有本體中心軸B之一橫向平面PT的鏡像對稱性，使得切削刀片係雙端的。切削刀片具有延伸通過兩個刀片端102處之本體周邊表面28之一刀片縱軸BA。且亦在此處，內刀塊接收袋46比外刀塊接收袋58更接近於本體中心軸B。再者，內刀塊接收袋46比外刀塊接收袋58更接近於橫向平面PT。 雖然已在某種詳細程度上描述本申請案之標的物，但是應當理解，在不脫離如下文主張之本發明之精神或範疇之情況下，可進行各種改變及修改。

20:切削刀具 22:切削刀塊 24:刀具本體 26:本體側表面 28:本體周邊表面 30:貫通凹口 32:內凹圓周表面 34:內凹袋部分 36:彈性夾持元件 38:夾持元件固定端 40:夾持元件自由端 42:彈性狹縫 44:夾持相接表面 46:內刀塊接收袋 48:袋開口端 50:相對袋遠端 52:袋相接表面 54:袋止擋表面 56:刀塊插入間隙區域 58:外刀塊接收袋 60:刀塊前端表面 62:刀塊後端表面 64:刀塊周邊表面 66:前端 68:後端 70:刀塊頂部表面 72:刀塊底部表面 74:刀塊側表面 76:刀塊底部相接表面 78:刀塊止擋表面 80:刀塊頂部凸起部分 82:刀塊頂部凹入部分 84:刀塊頂部中間表面 86:刀塊頂部相接表面 88:刀塊頂部非相接表面 90:倒角部分 92:倒角前表面 94:倒角後表面 96:倒角中間表面 98:倒角切削邊緣 100:非切削邊緣 102:刀片端 A:刀具中心軸 B:本體中心軸 BA:刀片縱軸 CW:倒角寬度 D_F :向前 D_R :向後 I:刀塊縱軸 IW:刀塊寬度 LL:刀塊頂部凹入部分長度 LR:刀塊頂部凸起部分長度 P:袋縱軸 PT:橫向平面 PV:垂直平面 R:旋轉方向 RI:內徑 RO:外徑 TL:總長度 TW:總寬度

為了更好地理解本申請案且為了展示可如何在實踐中實行該申請案，現在將參考隨附圖式，其中： 圖1係根據本申請案之一切削刀具之一透視圖； 圖2係根據本申請案之一實施例之圖1中展示之切削刀具之一貫通凹口之一分解透視圖； 圖3係圖2中之貫通凹口之一側視圖； 圖4係根據本申請案之另一實施例之貫通凹口之一側視圖； 圖5係圖1中之一內切削刀塊之一側視圖； 圖6係圖5中之切削刀塊之一俯視圖； 圖7係當刀塊接收袋處於一敞開位置中時之圖3中展示之一類似圖；及 圖8係根據本申請案之另一切削刀具之一側視圖。 將理解，為圖解說明之簡單及明瞭起見，圖式中展示之元件不必按比例繪製。舉例而言，為清楚起見，一些元件之尺寸可相對於其他元件誇大或若干實體組件可包含於一個功能塊或元件中。此外，在認為適當的情況下，元件符號可在附圖中重複以指示相應或類似元件。

22:切削刀塊

24:刀具本體

26:本體側表面

28:本體周邊表面

30:貫通凹口

34:內凹袋部分

36:彈性夾持元件

42:彈性狹縫

44:夾持相接表面

46:內刀塊接收袋

52:袋相接表面

54:袋止擋表面

58:外刀塊接收袋

P:袋縱軸

Claims (7)

1. 一種非可轉位倒角切削刀塊(22)，其具有界定一向前(D_F )-向後(D_R )方向之一刀塊縱軸(I)，該切削刀塊(22)包括： 相對刀塊前端表面(60)及後端表面(62)，及延伸於其等之間之一刀塊周邊表面(64)，該刀塊周邊表面(64)包括一刀塊頂部表面(70)； 一非切削邊緣(100)，其藉由該刀塊前端表面(60)及該刀塊頂部表面(70)之交叉點而形成；及 至少一個橫向突出倒角部分(90)，其包括一倒角切削邊緣(98)； 其中： 在該刀塊之一俯視圖中，該非切削邊緣(100)延伸於含有該刀塊縱軸(I)並穿過該刀塊頂部表面(70)之一垂直平面(PV)之兩側上；及 該刀塊頂部表面(70)包括：一刀塊頂部凸起部分(80)，其包括一刀塊頂部相接表面(86)；及一刀塊頂部凹入部分(82)，其包括一刀塊頂部非相接表面(88)，該刀塊頂部凹入部分(82)自該刀塊後端表面(62)朝向該刀塊頂部凸起部分(80)延伸。
2. 如請求項‎1之切削刀塊(22)，其中該切削刀塊(22)包括彼此相對之恰好兩個倒角部分(90)，各倒角部分(90)具有一倒角切削邊緣(98)。
3. 如請求項2之切削刀塊(22)，其中該兩個倒角切削邊緣(98)由該非切削邊緣(100)間隔開並從該非切削邊緣(100)向後延伸。
4. 如請求項‎1之切削刀塊(22)，其中該刀塊頂部凸起部分(80)自該刀塊前端表面(60)延伸。
5. 如請求項1之切削刀塊(22)，其中該刀塊頂部凸起部分(80)及該刀塊頂部凹入部分(82)藉由一刀塊頂部中間表面(84)而連接，該刀塊頂部中間表面(84) 橫向於該刀塊頂部凸起部分(80)及該刀塊頂部凹入部分(82)而定向。
6. 如請求項1之切削刀塊(22)，其中： 該刀塊頂部凸起部分(80)具有一刀塊頂部凸起部分長度(LR)； 該刀塊頂部凹入部分(82)具有一刀塊頂部凹入部分長度(LL)；及 該刀塊頂部凸起部分長度(LR)小於該刀塊頂部凹入部分長度(LL)。
7. 如請求項2之切削刀塊(22)，其中： 在該刀塊之一俯視圖中，沿著該刀塊縱軸(I)取得之該刀塊之總長度(TL)大於垂直於該垂直平面(PV)取得之該刀塊之總寬度(TW)。

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