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TW202132407A - 用於耐次氯酸鹽應用之聚醯胺模制化合物 - Google Patents

用於耐次氯酸鹽應用之聚醯胺模制化合物 Download PDF

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Abstract

本發明涉及一種聚醯胺模制化合物之應用目的之用途，其中對次氯酸之高耐受性具決定性。因此，根據本發明，該模制化合物適合用於與含次氯酸之水溶液接觸之模製品。

Description

用於耐次氯酸鹽應用之聚醯胺模制化合物
本發明涉及一種聚醯胺模制化合物之應用目的之用途，其中對次氯酸之高耐受性具決定性。因此，根據本發明，該模制化合物適合用於與含次氯酸之水溶液接觸之模製品(molds)。
EP 1 291 073 A1涉及聚醯胺微膠囊，該聚醯胺微膠囊是藉由將含有二胺和陰離子聚合物及/或異元多醣(heteropolysaccharides)之溶解形式之水相與含有溶解之二羧酸鹵化物之油相接觸，同時形成一W/O乳液(W/O emulsion)，用鈣鹽溶液硬化並過濾、洗滌及乾燥而獲得。該聚醯胺微膠囊被敘述為對次氯酸鹽鹼液(hypochlorite lye)穩定，以及被用於化妝品之用途。
EP 3 502 188 A1涉及一種聚醯胺模制化合物，尤其是用於飲用水領域，即用於製造模製品(moldings)，其中加工後之模制化合物在預定用途上與飲用水接觸。然而，沒有提及對次氯酸鹽之耐受性，亦沒有提及該聚醯胺模制化合物在其預定用途上，用於與含有次氯酸鹽之溶液接觸之模製品之用途之領域。
EP 3 369 761 A1涉及一非晶質或微晶共聚醯胺(A)，其包含 下列單體：(a)至少一環脂肪族二胺；(b)0.25至4.4mol%之至少一二聚體脂肪酸；以及(c)12至49.75mol%之至少一芳香族二羧酸，其係選自包括間苯二甲酸、對苯二甲酸及萘二甲酸(naphthalenedicarboxylic acid)組成之群組；以及(d)0至37.75mol%之至少一脂肪族二羧酸，其中間苯二甲酸之莫耳部分(molar portion)係至少等於對苯二甲酸之莫耳部分，以及其中單體(b)、(c)和任選之(d)加總為50mol%，以及該共聚醯胺(A)中所包含之所有單體之莫耳部分加總為100mol%。該發明進一步涉及包括共聚醯胺(A)之模制化合物、其模製品及其用途。然而，所述聚醯胺模制化合物之用途被限制於不與含有次氯酸鹽之溶液接觸之領域。未提及該模制化合物相對於含次氯酸鹽之溶液之穩定性。
從EP 0 469 435 A1中所知之共聚醯胺，其特徵為用於製造具有高玻璃轉換溫度(glass transition temperature)、剛度(stiffness)和抗衝擊性(impact resistance)之模製品。此外，亦公開製造該等共聚醯胺之方法，以及其用於製造模製品之用途。
從這一點出發，本發明之標的為找到合適之聚醯胺，其能夠實現一使聚醯胺模制化合物在使用中暴露在含有次氯酸鹽之溶液中之用途。相對於由先前技術中所知之應用，此處之用途應能實現一改善之穩定性。此處之改善之穩定性係指根據本發明之模制化合物在含有次氯酸鹽之溶液之儲存時，盡可能小之重量變化。對於透明之共聚醯胺模制化合物，改善之穩定性特別係指改善模制化合物之透明度(clarity)之保持。對於非透明之共聚醯胺模制化合物，例如對於提供填料之模制化合物，改善之穩定 性尤其係指改善機械性能之維持之特徵，尤其是撕裂力(tear force)之維持。
此目標係藉由申請專利範圍第1項之特徵而實現。附屬請求項描述有利之進一步發展。
術語之定義
聚醯胺及其單體之符號和縮寫
在本發明之意義上，術語「聚醯胺(polyamide)」(縮寫PA)被理解為一個總稱(umbrella term)；其包括同元聚醯胺(homopolyamides)和共聚醯胺(copolyamides)。用於聚醯胺及其單體所選定之符號和縮寫係與ISO標準1874-1(2011，(D))中之規定一致。其中所使用之縮寫，在下文中以該等單體之IUPAC名稱作為同義詞被使用。MACM為雙(4-胺基-3-甲基-環己基)甲烷(bis(4-amino-3-methyl-cyclohexyl)methane)(又稱為3,3'-二甲基-4,4'-二胺基二環己基甲烷(3,3'-dimethyl-4,4'-diaminodicyclohexylmethane)，CAS-No.6864-37-5)；TMDC為雙(4-胺基-3,5-二甲基-環己基)甲烷(bis(4-amino-3,5-dimethyl-cyclohexyl)methane)(又稱為3,3',5,5'-四甲基-4,4'-二胺基二環己基甲烷(3,3',5,5'-tetramethyl-4,4'-diaminodicyclohexylmethane)，CAS No.65962-45-0)；PACM為雙(4-胺基-環己基)甲烷(bis(4-amino-cyclohexyl)methane)(又稱為4,4'-二胺基二環己基甲烷(4,4'-diaminodicyclohexylmethane)，CAS No.1761-71-3)；T為對苯二甲酸(terephthalic acid)(CAS No.100-21-0)；I為間苯二甲酸(isophthalic acid)(CAS No.121-95-5)；36為具有36個碳原子之二聚體脂肪酸(CAS No.68783-41-5或61788-89-4)；12為十二烷二酸(dodecane diacid)(又稱為1,10-癸烷二羧酸(1,10-decanedicarboxylic acid)，CAS No.693-23-2)；CHD為1,4-環己烷二羧 酸(1,4-cyclohexanedicarboxylic acid)(CAS No.1076-97-7)。
非晶質或微晶聚醯胺
根據ISO 11357(2013)之動態差示掃描量熱法(dynamic differential scanning calorimetry，DSC)在20K/min之加熱速率下，非晶質或微晶聚醯胺較佳為顯示一最大為30J/g，特別較佳最大為25J/g，非常特別較佳為0至22J/g之熔化熱(melting heat)。
微晶聚醯胺是半結晶聚醯胺，並且因此具有熔點。然而，其具有一形態(morphology)，於其中微晶體(crystallite)具有非常小之尺寸，以至於由其所製造之厚度為2毫米(mm)之板材仍然是透明的，即根據ASTM D 1003-13(2013)測量，其透光率為至少75%。
根據ISO 11357(2013)測得之熔點，對於根據本發明之用於聚醯胺模制化合物之微晶聚醯胺而言，較佳最高為255℃。
與微晶聚醯胺相較，非晶質聚醯胺具有一較小之熔化熱。根據ISO 11357(2013)，在動態差示掃描量熱法(DSC)中，在加熱速率為20K/min下，非晶質聚醯胺較佳顯示一最大為5J/g之熔化熱，特別較佳最大為3J/g，非常特別較佳為0至1J/g。
非晶質聚醯胺因其非晶性(amorphicity)而無熔點(melting point)。
非晶質聚醯胺為透明的，即根據ASTM D 1003-13(2013)，在2mm厚之板材上測量，其透光率為至少80%，較佳為至少85%，特別較佳為至少90%。
不透明(Intransparent)，不透光(opaque)
在本發明之意義上，不透光被理解為根據ASTM D 1003-13(2013)，在2mm厚之板材上測量之透光率為小於80%。
二聚體脂肪酸(Dimer fatty acids)
在本發明之意義上，二聚體脂肪酸(b)具有至少28個碳原子(C atoms)。其係藉由不飽和單羧酸之二聚合(dimerization)而獲得，其中二聚合較佳為催化進行。根據本發明之二聚體脂肪酸為二羧酸。二聚體脂肪酸較佳為部分飽和，其特別較佳為完全飽和。
脂肪族二羧酸(Aliphatic dicarboxylic acid)
在本發明意義上，具有6至22個碳酸之二羧酸被理解為脂肪族二羧酸(d)。其可以是線性的(linear)、分支的(branched)或環脂肪族的，並且以飽和形式存在。
該等單體數量之指示(indications)
根據本發明之共聚醯胺僅包括二羧酸和二胺。其莫耳量(molar quantities)，對所有二胺之總和加總為50mol%，對所有二羧酸之總和加總為50mol%，以及二胺酸(diamino acid)和二羧酸量之總和產生100mol%之共聚醯胺。
其適用於共聚醯胺之二羧酸和二胺之數量之指示，即所有二胺之莫耳量之總和基本等於所有二羧酸之莫耳量之總和。此處之基本等於係指二羧酸或二胺之最大過剩量(maximum surplus)為3%，即二羧酸與二胺之莫耳比(molar ratio)為1.03：1至1：1.03。二羧酸或二胺之最大過剩量較佳為2%，即二羧酸與二胺之莫耳比為1.02：1至1：1.02。
過剩量(surplus)可用於平衡單體之損失及/或調節聚醯胺之 相對黏度，並且因此調節莫耳質量(molar mass)。
此處關於該等單體之數量之表示，被理解為，在聚縮(polycondensation)中使用之這些單體之相應之莫耳比，亦再次被發現於由聚缩所製造之共聚醯胺中。
關於數量指示之一般說明
根據本發明之模制化合物較佳為只包含組分(A)、(C)以及任選之(B)；此處適用之但書為，組分(A)、(C)以及任選之(B)加總之總和為100wt%。各組分(A)、(B)和(C)之數量表示之固定範圍被理解為，只要滿足嚴格之規定，即組分(A)至(C)之總和產生100wt%，則可以在指定之範圍內選擇各個組分之任意數量。
共聚醯胺(A)中所包含之二胺和二羧酸之數量指示(quantity indications)分別加總為50mol%。共聚醯胺(A)中所包含之所有單體之總和加總為100mol%。各個單體之數量指示之固定範圍應理解為，只要滿足嚴格之規定，即共聚醯胺(A)中所包含之所有單體之總和產生100mol%，則可以在指定之範圍內選擇各個組分之任意數量。
次氯酸(Hypochlorous acid)、次氯酸鹽(hypochlorite)
就本發明意義上之水溶液或耐受性而言，此兩個術語均作為同義詞被使用，因為其水溶液在平衡狀態(equilibrium)下含有這兩種物質。
次氯酸和次氯酸鹽之間之此種平衡，取決於pH值(參見水消毒副產物之形成動力學(Formation kinetics of water disinfection byproducts)，蒂姆-施洛瑟(Tim Schlosser)之論文，海德堡(Heidelberg)2018年，第36至37頁)，以及pH值為6.8時，係位於次氯酸之側。根據DIN 19643(游 泳池和浴槽之水之處理)，從相關之pH值範圍6.5
Figure 109145567-A0202-12-0007-13
pH
Figure 109145567-A0202-12-0007-15
7.8之哈格圖(Hägg diagram)(第2.5圖，第37頁)中可以讀出，對pH值為6.8時，約80%次氯酸和約20%次氯酸鹽之組成。
含有次氯酸鹽之溶液
在本發明之意義上，術語「含有次氯酸鹽之溶液」包括次氯酸根離子(hypochlorite ions)(例如次氯酸鈉或次氯酸之溶液)在水中之溶液，並且因此為次氯酸和次氯酸鹽之混合物，其中它們之濃度比係取決於pH值。
次氯酸鹽儲存
在本發明之意義上，術語「次氯酸鹽儲存」包括將試樣(test specimens)(拉伸棒(tensile bars))儲存在次氯酸根離子(例如次氯酸鈉或次氯酸之溶液)之水溶液中，並且因此在次氯酸和次氯酸鹽之混合物中，其中它們之濃度比取決於pH值。
因此，本發明係涉及共聚醯胺模制化合物之用途，該共聚醯胺模制化合物包括含有下列單體之至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)：
(a)至少一環脂肪族二胺；
(b)0.25至10mol%之至少一二聚體脂肪酸；以及
(c)12至49.75mol%之至少一芳香族二羧酸，該芳香族二羧酸係選自於包括間苯二甲酸(isophthalic acid)、對苯二甲酸(terephthalic acid)和萘二甲酸(naphthalenedicarboxylic acid)之群組；以及
(d)0至37.75mol%之至少一脂肪族二羧酸；其中間苯二甲酸之莫耳部分係至少等於對苯二甲酸之莫耳部分；以及 其中單體(b)、(c)和任選之(d)加總為50mol%，以及共聚醯胺(A)中所包含之所有單體之莫耳部分加總為100mol%，用於製造對含有次氯酸及/或其鹽類之水溶液具耐受性之模製品(molds)。
耐受性係指在8064小時(h)儲存後，如第17頁所述測量，儲存之模製品(stored mold)之重量變化最大為2%，較佳最大為1.5%，特別較佳最大為1%；及/或在8064小時(h)儲存後，儲存之模製品之撕裂力(tear force)，如第17頁所述測量，為未存儲之試樣之撕裂力之值之至少70%，較佳為75%，特別較佳為80%。
在尋找能夠實現上述目的之合適之聚醯胺時，驚訝地得知申請專利範圍第1項中所稱之聚醯胺，對含有次氯酸鹽之溶液具有很高之耐受性，並且因此適合於根據本發明之目的。
根據本發明之用途之較佳實施方案提供一種用途，其用於製造選自包括以下群組之模製品：輸送及/或儲存飲用水或熱水之元件；室內游泳池(swimming baths)、漩渦池(whirlpools)、加熱系統中或衛生區(廚房、浴槽(bath)、蒸氣浴(sauna)、盥洗室(toilet))中之部件；安裝件；配件；外殼；混合器；水龍頭；過濾器外殼；水錶；水錶部件(軸承、螺旋槳(propellers)、皮隆(pilons))；閥；閥部件(外殼、停止球(shut-off spheres)、滑塊、圓柱體(cylinders))；分配器；濾罐(cartridges)；泵；泵部件(葉輪(blade wheels)、動葉輪(impellers))；檢查眼鏡(inspection glasses)；蓋子(covers)；管線(lines)或容器，以及其元件或構件。
該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)特別較佳為包含具有 下列莫耳部分之單體：40至50mol%，較佳為48至50mol%，以及特別較佳為50mol%之環脂肪族二胺(a)，以及1至7.5mol%，較佳為1.5至4.4mol%，特別較佳為1.7至3.0mol%之二聚體脂肪酸(b)，以及14至44mol%，較佳為23至38.5mol%，特別較佳為25.5至33.3mol%之芳香族二羧酸(c)，以及任選地5至35mol%，較佳為10至25.5mol%，以及特別較佳為15至22.8mol%之脂肪族二羧酸(d)，其中共聚醯胺(A)中所包含之所有單體之部分加總為100ml%。
根據本發明之用途有利地進一步提供，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)含有作為芳香族二羧酸(c)之間苯二甲酸，較佳為亦含有對苯二甲酸，其中與共聚醯胺(A)中所有單體之總和有關之間苯二甲酸之部分之數量為6至49.75mol%，較佳為7至44mol%，特別較佳為11.5至27mol%，以及尤其較佳為12.75至20.55；及/或與共聚醯胺(A)中所有單體之總和有關之對苯二甲酸之部分之數量為0至24.875mol%，較佳為0至22mol%，特別較佳為11.5至19.25mol%，以及尤其較佳為12.75至16.65mol%。
另外有利地為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)具有根據ISO 11537-2(2013)測得之一玻璃轉換溫度(glass transition temperature)，在含水量小於0.1wt%之顆粒(pellets)中，為至少155℃，較佳 為至少170℃，尤其較佳為至少180℃，特別較佳為至少190℃，以及非常特別較佳為200至240℃；及/或根據ASTM D 1003-13(2013)在由其所生產之厚度為2mm之板(plate)上所測得之透光率(light transmission)為至少80%，較佳為至少85%，以及特別較佳為至少90%。
根據另一較佳之實施方案，規定該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)含有至少一具有6至22個碳原子之脂肪族二羧酸作為另一種單體(d)。
根據另一較佳之實施方案，規定該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)含有至少下列單體：
(a)至少一環脂肪族二胺組分，其係選自包括下列之群組：雙(4-胺基-3-甲基環己基)甲烷(bis(4-amino-3-methylcyclohexyl)methane)、雙(4-胺基環己基)甲烷(bis-(4-aminocyclohexyl)methane)、雙(4-胺基-3-乙基環己基)甲烷(bis-(4-amino-3-ethylcyclohexyl)methane)、雙(4-胺基-3,5-二甲基環己基)甲烷(bis-(4-amino-3,5-dimethylcyclohexyl)methane)、2,6-降莰烷二胺(2,6-norbornane diamine)或2,6-雙-(胺基甲基)-降莰烷(2,6-bis-(aminomethyl)-norbornane)、1,3-二胺基環己烷(1,3-diaminecyclohexane)、1,4-二胺基環己烷二胺(1,4-diaminocyclohexanediamine)、異佛爾酮二胺(isophorone diamine)、1,3-雙-(胺基甲基)環己烷 (1,3-bis-(aminomethyl)cyclohexane)、1,4-雙-(胺基甲基)環己烷(1,4-bis-(aminomethyl)cyclohexane)、2,2-(4,4'-二胺基二環己基)丙烷(2,2-(4,4'-diamonodicyclohexyl)propane)及其混合物；以及
(b)至少一二聚體脂肪酸，其係選自由具有36或44個碳原子之二聚體脂肪酸及其混合物所組成之群組；以及
(c)至少一芳香族二羧酸，其係選自於包括間苯二甲酸、對苯二甲酸及其混合物之群組；以及任選地
(d)至少一脂肪族二羧酸，其係選自包括下列之群組：1,6-己二酸(1,6-hexanedioic acid)、1,9-壬二酸(1,9-nonanedioic acid)、1,10-癸二酸(1,10-decanedioic acid)、1,11-十一烷二酸(1,11-undecanedioic acid)、1,12-十二烷二酸(1,12-dodecanedioic acid)、1,13-十三烷二酸(1,13-tridecanedioic acid)、1,14-十四烷二酸(1,14-tetradecanedioic acid)、1,18-十八烷二酸(1,18-octadecanedioic acid)、1,3-環己烷二羧酸(1,3-cyclohexanedicarboxylic acid)、1,4-環己烷二羧酸(1,4-cyclohexanedicarboxylic acid)及其混合物。
進一步更有利地為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)包含至少下列單體：
(a)至少一環脂肪族二胺組分，其係選自包括下列之群組：雙-(4-胺基-3-甲基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-3-methyl-cyclohexyl)-methane)、雙-(4-胺基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-cyclohexyl)-methane)、雙-(4-胺基-3,5-二甲基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-3,5-dimethyl-cyclohexyl)-methane)及其混 合物，以及較佳係選自包括下列之群組：雙-(4-胺基-3-甲基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-3-methyl-cyclohexyl)-methane)、雙-(4-胺基-3,5-二甲基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-3,5-dimethyl-cyclohexyl)-methane)及其混合物；以及
(b)至少一具有36個碳原子之二聚體脂肪酸；以及
(c)間苯二甲酸和對苯二甲酸；以及任選之
(d)至少一脂肪族二羧酸，其係選自於由1,12-十二烷二酸、1,14-十四烷二酸、1,18-十八烷二酸及其混合物所組成之群組。
根據本發明，尤其是選自包括下列之群組之共聚醯胺被使用：MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACM9/MACM36、MACMI/MACMCHD/MACM36、MACMI/MACM11/MACM36、MACMI/MACM13/MACM36、MACMI/MACM18/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM18/MACM36、MACMI/MACMT/MACM9/MACM36、MACMI/MACMT/MACMCHD/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACMCHD/MACM36及其混合物，其中MACM可以全部或部分地被TDMC取代；及/或其中具有36個碳原子之二聚體脂肪酸可以全部或部分地被具有44個碳原子之二聚體脂肪酸取代，作為至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)。
更進一步較佳地為，本發明係涉及選自包括下列群組之共聚醯胺之用途：MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACM18/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM18/MACM36，及其混合物，其中MACM可以全部或部分地被TDMC取代；及/或其中具有36個碳原子之二聚體脂肪酸可以全部或部分地被具有44個碳原子之二聚體脂肪酸取代，作為至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)。
本發明尤其係涉及選自包括下列群組之共聚醯胺之用途：MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36 MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36及其混合物。
共聚醯胺(A)是透明的(transparent)。
在根據本發明之用途中可以規定，該共聚醯胺模制化合物含有至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)和任選之至少一無機填料(B)及/或任選之至少一添加劑(C)，及/或不同於共聚醯胺(A)和添加劑(C)之任選之至少一另外之聚合物(D)。
該共聚醯胺模制化合物較佳為不含有任何另外之聚醯胺及/或共聚醯胺，較佳為不含有另外之熱塑性塑膠。
該共聚醯胺模制化合物特別較佳為包括至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)和至少一添加劑(C)。
該用途非常特別較佳係涉及，具有以下成分之共聚醯胺模制化合物之用途：46至100wt%，較佳為57至99.99wt%，以及特別較佳為63至99.9wt%之非晶質或微晶共聚醯胺(A)；以及0至50wt%，較佳為0至40wt%，以及特別較佳為0至35wt%之填料(B)；以及0至4wt%，較佳為0.01至3wt%，以及特別較佳為0.1至2wt%之添加劑(C)，其中成分(A)至(C)加總為100wt%。
在根據本發明之用途之另一非常特別較佳之實施方案中，該共聚醯胺模制化合物具有以下成分：96至100wt%，較佳為97至99.99wt%，以及特別較佳為98至99.9wt%之非晶質或微晶共聚醯胺(A)；以及0至4wt%，較佳為0.01至3wt%，以及特別較佳為0.1至2wt%之添加劑(C)，其中成分(A)至(C)加總為100wt%。
成分(B)和(C)將於以下內容進行更詳細敘述。
成分(B)
術語填料(成分(B))包括纖維狀(fibrous)或針狀(acicular)填料、顆粒狀填料及其混合物。
填料較佳為可以被塗覆(coated)或表面處理，即其可以配備合適之修飾(finishing)或黏合劑系統(bonding agent system)，或者可以被表面活化(surface activated)。例如，基於胺甲酸乙酯(urethanes)、矽氧烷(silanes)、環氧樹脂(epoxides)、聚醯胺(polyamides)、聚羥基醚(polyhydroxyethers)、丙烯酸酯(acrylates)、其各自之組合或混合物之系統，可以用於此目的。平滑劑(smoothing agent)或黏合劑系統亦可以含有其它輔助劑，如靜電抑制劑(static inhibitors)或模製品潤滑劑(mold lubricants)。
該纖維狀或針狀填料較佳為選自由以下所組成之群組：玻璃纖維、碳纖維、玄武岩纖維(basalt fibers)、硼纖維(boron fibers)、礦渣纖維(slag fibers)、金屬纖維(metal fibers)、晶鬚(whiskers)、礦物纖維(mineral fibers)、矽灰石(Wollastonite)、芳綸纖維(aramid fibers)、磨砂玻璃纖維(ground glass fibers)、磨砂碳纖維(ground carbon fibers)、磨砂礦物纖維(ground mineral fibers)及其混合物。纖維狀或針狀填料特別較佳為選自由以下所組成之群組：玻璃纖維、碳纖維、玄武岩纖維、硼纖維、芳綸纖維及其混合物。特別是玻璃纖維非常特別較佳地作為纖維狀或針狀填料被使用。
短纖維(Staple fiber)或連續纖維(continuous fibers)(粗紗(rovings))可與玻璃纖維或碳纖維一起被使用。
玻璃纖維或碳纖維之橫截面為環狀(圓形)、卵形(oval)、橢圓形(elliptical)，其具有限制，橢圓(所謂之繭狀纖維(cocoon fibers))、角形(angular)或矩形(rectangular)。具有非環狀截面之纖維，尤其是卵形、橢圓形，其具有限制，橢圓(所謂之繭狀纖維)、角形或矩形纖維，亦稱為扁平纖維(flat fiber)。環形和非環形纖維之混合物亦可以被使用。
玻璃纖維之外觀可以是拉伸的(stretched)，也可以是螺旋的(spiral)。
可以使用所有玻璃類型之玻璃纖維，如A-、C-、D-、E-、E-CR-、L-、LD-、M-、NE-、S-、R-、AR-玻璃或其任何期望之混合物(desired mixtures)。較佳為E-玻璃、S-玻璃或E和/或S-玻璃纖維之混合物之玻璃纖維。
玻璃短纖維(staple glass fibers)具有一纖維長度為1至50mm，較佳為1至25mm，較佳為1.5至20mm，特別較佳為2至12mm，以及非常特別較佳為2至8mm。
玻璃纖維較佳為具有一5至20μm之直徑，較佳為5至15μm，以及特別較佳為6至12μm。
如果玻璃纖維在拉擠成形製程中(pultrusion process)作為連續纖維(粗紗)被使用，則其較佳具有一直徑最為大20μm，較佳最大為18μm，特別較佳為10至17μm。
碳纖維較佳為具有一3至12μm之直徑，較佳為4至10μm，特特別較佳為4至9μm。
對於扁平纖維，縱橫比(aspect ratio)，即主橫截面軸(main cross-sectional axis)與次橫截面軸(secondary cross-sectional axis)之比為1.5至8，較佳為2至6，特別較佳為2.5至5，非常特別較佳為3至4。
扁平玻璃纖維(flat glass fibers)特別較佳為來自扁平纖維。
扁平玻璃纖維之橫截面軸長度為3至40μm。次橫截面軸之長度較佳為3至20μm，特別較佳為4至10μm，以及主橫截面軸之長度為6至40μm，特別較佳為12至30μm。
顆粒狀填料較佳係選自包括下列之群組：白雲石(dolomite)、矽酸鹽(silicates)、石英(quartz)、滑石(talcum)、雲母(mica)、高嶺土(kaolin)、珍珠岩(perlite)、二氧化矽(silica)、沉澱或熱解之二氧化矽(precipitated or pyrogenic silicon dioxide)、矽藻土(diatomite)、二氧化鈦(titanium dioxide)、碳酸鎂(magnesium carbonate)、氫氧化鎂(magnesium hydroxide)、氫氧化鋁(aluminum hydroxide)、磨碎或沉澱之碳酸鈣(ground or precipitated calcium carbonate)、白堊(chalk)、鈣(calcium)、石灰石粉(limestone dust)、板岩粉(slate flour)、長石(feldspar)、碳酸鋇(barium carbonate)、硫酸鋇(barium sulfate)、合成片狀矽酸鹽(synthetic sheet silicates)、天然片狀矽酸鹽(natural sheet silicates)、永磁(permanent magnetic)或可磁化(magnetizable)之金屬或合金、玻璃片(glass flakes)、玻璃球(glass spheres)、空心玻璃球(hollow glass spheres)、空心球形矽酸鹽填料(hollow spherical silicate fillers)及其混合物。顆粒狀填料特別較佳係選自包括下列之群組：矽酸鹽、石英、滑石、雲母、高嶺土、珍珠岩、二氧化矽、沉澱或熱解之二氧化矽、矽藻土、二氧化鈦、碳酸鎂、氫氧化鎂、氫氧化鋁、磨碎或沉澱之碳酸鈣、白堊、鈣、石灰石粉、板岩粉、長石、碳酸鋇、硫酸鋇、合成片狀矽酸鹽、天然片狀矽酸鹽、玻璃片、玻璃球、空心玻璃球、空心球形矽酸鹽填料及其混合物。顆粒狀填料非常特別較佳為選自包括下列之群組：矽酸鹽、滑石、雲母、高嶺土、二氧化鈦、磨碎或沉澱之碳酸鈣、白堊、石灰石粉、板岩粉、合成片狀矽酸鹽、天然片狀矽酸鹽、永磁或可磁化之金屬或合金、玻璃片、玻璃球、空心玻璃球及其混合物。
在根據本發明之聚醯胺模制化合物中，較佳為使用至少一 纖維狀或針狀填料或至少一纖維狀或針狀填料與至少一顆粒狀填料之混合物作為填料(成分(B))。
如果使用至少一纖維狀或針狀填料與至少一顆粒狀填料之混合物，則顆粒狀填料之比例最多為填料總量之一半，較佳最多為三分之一，特別較佳最多為四分之一。
在根據本發明之聚醯胺模制化合物中，特別較佳為專有地使用纖維狀或針狀填料作為填料。
成分(C)
根據本發明之一較佳實施方案，至少一添加劑(成分(C))係選自由以下所組成之群組：無機和有機穩定劑，尤其是抗氧化劑、抗臭氧劑(antiozonants)、光穩定劑(light stabilizers)，尤其是紫外線穩定劑、紫外線吸收劑或紫外線阻擋劑(UV blockers)、模製品潤滑劑、染料(dyestuffs)、標記劑(marking agents)、顏料(pigments)、黑碳、石墨(graphite)、石墨烯(graphene)、碳奈米管(carbon nanotubes)、光致變色劑(photochromic agents)、靜電抑制劑、脫模劑(demolding means)、抗結塊劑(antiblocking agents)、擴鏈添加劑(chain extending additives)、縮鏈添加劑(chain shortening additives)、光學增亮劑(optical brighteners)、紅外線吸收劑(IR absorbers)、近紅外線吸收劑(NIR absorbers)及其混合物。
在有機穩定劑、苯酚化合物(phenol compound)、亞磷酸化合物(phosphite compounds)和膦酸鹽化合物(phosphonite compounds)中，特別較佳為受阻胺鹼(hindered amine base；HALS)或其混合物上之穩定劑。
該至少一添加劑亦可以以母料形式(masterbatch)被加入。較 佳為使用一聚醯胺作為母料之基礎聚合物(base polymer)。該聚醯胺較佳為選自由以下所組成之群組：PA 12、PA 1010、PA 1012、PA 1212、PA 6/12、PA 612、PA MACM12及其混合物，或者由共聚醯胺(A)本身所組成。
母料之基礎聚合物非常特別較佳為共聚醯胺(A)本身。
第1圖 從根據本發明所使用之模制化合物製造之模製品，即在含有次氯酸鹽之溶液中儲存6720小時後仍然是透明的。
第2圖至第4圖 比較實施例之所有模製品在1344或2688小時後已經變得不透明。
本發明將參照以下實施方案和實驗進行更詳細之解釋，而非將本發明限制在所示之具體實施方案中。
測量方法(Measurement methods)
相對黏度(Relative viscosity)
相對黏度是根據IS 307(2007)在20℃下測定。為此目的，將0.5g聚合物顆粒秤入100ml間甲酚(m-cresol)中；根據RV=t/t0，依據該標準之第11節(section 11 of the standard)計算相對黏度(RV)。
玻璃轉換溫度(Tg)和熔點
根據ISO 11357-2和-3(2013)，對水含量低於0.1wt%之顆粒進行測定。
差示掃描量熱法(DSC)係在兩個加熱步驟中分別以20 K/min之加熱速率進行。第一次加熱後，樣品(sample)在乾冰中淬火(quenched)。在第二次加熱中測定熔點。在第二次加熱中測定熔點。
在峰值最大值之溫度被指定為熔點。玻璃轉換區(glass transition zone)之中心，即此處指定為玻璃轉換溫度(Tg)，是用「半高(half height)」法來測定。
重量變化(Weight change)
重量變化之測定係在儲存之ISO拉伸棒上(tensile bars)進行。
從儲存在次氯酸鹽水溶液中之拉伸棒之重量變化中減去只儲存在水中之拉伸棒之重量變化。從而排除了在次氯酸鹽水溶液中儲存時同樣因吸水而發生之重量增加。
撕裂力(Tear force)
撕裂力之測定是在依據標準：ISO/CD 3167(2003)所製造及儲存在次氯酸鹽水溶液中之ISO拉伸棒(A1型，量體(mass)170x20/10x4)上進行。
該測量法類似於依據ISO 527(2012)之撕裂強度(tear strength)測量法，在23℃下，對非強化材料以50mm/min之牽引速度(traction speed)，對強化材料以5mm/min之牽引速度進行。絕對力(absolute force)直接作為測量值被使用，即不除以(division)試樣之橫截面。
透光率
根據ASTM D 1003-13(2013)，在23℃下，在厚度為2mm之60×60mm板材(寬度×長度)上，以及使用CIE光型C(CIE light type C)在Byk Gardner公司之「Haze Gard plus(曇度儀)」上之薄膜上(film)，測定透光率。 透光率值係以照射光量之%表示。
透明度(Clarity)
根據ASTM D 1003(2013)，在23℃下，對儲存在次氯酸鹽水溶液中之ISO拉伸棒之該等端部測定透明度，並且其已用於使用CIE光型C在Byk Gardner公司之「Haze Gard plus(曇度儀)」上測定撕裂力。其是在入射光束(incident light beam)小於2.5°之角度範圍內被測量，並以照射光量之%表示。
儲存條件
在兩個儲存中，試樣在相同之時間被取出，以及實際上在每種情況下是在1344小時(h)、4032小時、5376小時、6720小時和8064小時後被取出。5個ISO拉伸棒(A1型，量體(mass)170×20/10×4，依據標準：ISO/CD 3167(2003)製造)，按材料和儲存時間進行儲存，並形成5個測量值之算術平均值(arithmetic mean)。
水儲存係在去離子水中，以恆溫器調節60℃而進行。
次氯酸鹽儲存係在德國之克賴爾斯海姆(Crailsheim)之HyperDES-watertechnology GmbH公司之試驗台(test stand)中，於濃度為10mg/l之次氯酸鈉(sodium hypochlorite)水溶液中，體積為100升，以恆溫器調節60℃而進行。次氯酸鈉溶液以6至8升/分鐘(l/min)在其中循環，其中溶液之pH值設定為6.8，以及電導率(conductivity)設定為600至1200μS。在總儲存時間內，藉由加入0.5wt%之次氯酸鈉溶液、0.7wt%之氫氧化鈉溶液(sodium hydroxide solution)、0.7wt%之硫酸(sulfuric acid)或去離子水，自動調節次氯酸鈉濃度、pH值和電導率。此外，每週使用CHEMATEST 20s儀器 (可從瑞士之欣維爾(Hinwil)之Swan Analytische Instrumente AG公司獲得)，根據DIN EN ISO 7393-2(2012)，藉由使用N,N-二乙基-1,4-伸苯基二胺(N,N-diethyl-1,4-phenylene diamine)之比色法(colorimetric method)檢查pH值和次氯酸鈉濃度。
製造試樣(test specimens)
使用含水量小於0.1wt%之顆粒來製造試樣。
ISO拉伸棒是在Arburg公司之型號為Allrounder 420 C 1000-250之一射出成型機上製造的。從進料到噴嘴之氣缸溫度(Cylinder temperatures)上升和下降都用於此過程中。
非填充之共聚醯胺模制化合物(Non-filled copolyamide molding compounds)
(共)聚醯胺(A)和(PA2)
氣缸溫度：280/285/290/295/300/290℃。
工具溫度(Tool temperature)：90℃
聚醯胺(PA3)和(PA4)
氣缸溫度：265/270/275/280/285/280℃
工具溫度：80℃
填充之共聚醯胺模制化合物(Filled copolyamide molding compounds)
具有玻璃纖維之共聚醯胺(A)
氣缸溫度：290/295/300/305/310/300℃
工具溫度：80℃
具有玻璃纖維之聚醯胺(PA5)
氣缸溫度：320/325/330/335/340/330℃
工具溫度：160℃
具有玻璃纖維之聚醯胺(PA6)
氣缸溫度：310/315/320/325/330/325℃
工具溫度：120℃
如果沒有特別說明，試樣是在乾燥狀態下被使用；為此目的，它們在射出成型後，於室溫下在乾燥環境中，即在矽膠(silica gel)上至少儲存48小時。
表1：用於實施例和比較實施例中之材料。
Figure 109145567-A0202-12-0024-16
Figure 109145567-A0202-12-0025-1
Figure 109145567-A0202-12-0026-2
表2：實驗結果--重量變化(%)
Figure 109145567-A0202-12-0027-3
表3：試驗結果-撕裂力以N和以起始值之%表示。
Figure 109145567-A0202-12-0027-4
Figure 109145567-A0202-12-0028-5
 n.m.：未測量
表4：實驗結果-透明度
Figure 109145567-A0202-12-0028-7
 n.m.：未測量
從實驗中可以看出，令人驚訝地得知只有一種特定之共聚 醯胺(共聚醯胺A)對次氯酸鹽鹼液(hypochlorite lye)具有穩定性。
因此，令人驚訝地發現，在含次氯酸鹽之水溶液中儲存模製品(mold)時，只有共聚醯胺A能夠記錄到一恆定之重量。在對比實驗之其他聚醯胺中，觀察到之重量增加或重量減少都無法被記錄。假設重量增加表示共聚醯胺之氧化，同時在表面形成一水凝膠層(hydrogel layer)，並且隨後水儲存。重量減少使得可以假設共聚醯胺之氧化還原(oxidative reduction)。在這兩種情況下皆會發生對共聚醯胺之損壞。
根據本發明之(非填充之)共聚醯胺(A)之適合性(suitability)，在與含次氯酸鹽之溶液較長時間接觸時出現之透明性之觀察上表現得特別好。在根據本發明之共聚醯胺(A)之用途上，顯示出在與含次氯酸鹽之溶液較長時間之接觸上，其亦具有透明之外觀，而不會像比較實施例之情形變得不透明(opaque)。此一點令人印象深刻地顯示在第1圖中從根據本發明所使用之模制化合物製造之模製品，即在含有次氯酸鹽之溶液中儲存6720小時後仍然是透明的(參見第1圖)，而比較實施例之所有模製品在1344或2688小時後已經變得不透明(參見第2圖至第4圖)。
一旦共聚醯胺模制化合物被填充-例如以玻璃纖維填充-模制化合物通常為不透明的。除了重量穩定性之不足外，此處由於填充物之存在，還會出現其它問題。為了改善機械性能，尤其是為了改善撕裂力，玻璃纖維特別被添加到此種系統中。然而，此種共聚醯胺模制化合物在與含有次氯酸鹽之溶液接觸時，撕裂力之穩定性顯示出相當大之惡化(deterioration)(參見表3，比較實施例6和7)。在此種模制化合物之共聚醯胺A作為基礎之情況下，出乎意料地可以解決此問題。發現撕裂力之維持 顯著地更好(實施例5，表3)

Claims (15)

  1. 一種共聚醯胺模制化合物之用途，該共聚醯胺模制化合物包括含有下列單體之至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)：
    (a)至少一環脂肪族二胺；
    (b)0.25至10mol%之至少一二聚體脂肪酸；以及
    (c)12至49.75mol%之至少一芳香族二羧酸，該芳香族二羧酸係選自於包括間苯二甲酸、對苯二甲酸和萘二甲酸(naphthalenedicarboxylic acid)之群組；以及
    (d)0至37.75mol%之至少一脂肪族二羧酸；
    其中間苯二甲酸之莫耳部分(molar portion)係至少等於對苯二甲酸之莫耳部分；以及
    其中該等單體(b)、(c)和任選之(d)加總為50mol%，以及共聚醯胺(A)中包含之所有單體之莫耳部分加總為100mol%，
    用於製造對含有次氯酸及/或其鹽類之水溶液具耐受性之模製品(molds)。
  2. 根據申請專利範圍第1項所述之用途，其用於製造選自包括以下群組之模製品：輸送及/或儲存飲用水或熱水之元件；室內游泳池、漩渦池(whirlpools)、加熱系統中或衛生區(廚房、浴槽、蒸氣浴、盥洗室)中之部件；安裝件；配件；外殼；混合器；水龍頭；過濾器外殼；水錶；水錶部件(軸承、螺旋槳、皮隆(pilons))；閥；閥部件(外殼、停止球(shut-off spheres)、滑塊、圓柱體(cylinders))；分配器；濾罐(cartridges)；泵；泵部件(葉輪(blade wheels)、動葉輪(impellers))；檢查眼鏡；蓋子；管線或 容器，以及其元件或構件。
  3. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)包含具有下列莫耳部分之單體：
    40至50mol%，較佳為48至50mol%，以及特別較佳為50mol%之環脂肪族二胺(a)，以及
    1至7.5mol%，較佳為1.5至4.4mol%，特別較佳為1.7至3.0mol%之二聚體脂肪酸(b)，以及
    14至44mol%，較佳為23至38.5mol%，特別較佳為25.5至33.3mol%之芳香族二羧酸(c)，以及任選地
    5至35mol%，較佳為10至25.5mol%，以及特別較佳為15至22.8mol%之脂肪族二羧酸(d)，
    其中共聚醯胺(A)中所包含之所有單體之部分加總為100mol%。
  4. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)含有作為芳香族二羧酸(c)之間苯二甲酸，以及較佳為亦含有對苯二甲酸，其中
    與共聚醯胺(A)中所有單體之總和有關之間苯二甲酸之部分之數量為6至49.75mol%，較佳為7至44mol%，特別較佳為11.5至27mol%，以及尤其較佳為12.75至20.55mol%；及/或
    與共聚醯胺(A)中所有單體之總和有關之對苯二甲酸之部分之數量為0至24.875mol%，較佳為0至22mol%，特別較佳為11.5至19.25mol%，以及尤其較佳為12.75至16.65mol%。
  5. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)具有
    根據ISO 11537-2(2013)測得之一玻璃轉換溫度為至少155℃，較佳為至少170℃，尤其較佳為至少180℃，特別較佳為至少190℃，以及非常特別較佳為200至240℃；及/或
    根據ASTM D 1003-13(2013)在由其所生產之厚度為2mm之板上所測得之透光率為至少80%，較佳為至少85%，以及特別較佳為至少90%。
  6. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)含有至少下列單體：
    (a)至少一環脂肪族二胺組分，其係選自包括下列之群組：雙(4-胺基-3-甲基環己基)甲烷(bis(4-amino-3-methylcyclohexyl)methane)、雙(4-胺基環己基)甲烷(bis-(4-aminocyclohexyl)methane)、雙(4-胺基-3-乙基環己基)甲烷(bis-(4-amino-3-ethylcyclohexyl)methane)、雙(4-胺基-3,5-二甲基環己基)甲烷(bis-(4-amino-3,5-dimethyl cyclohexyl)methane)、2,6-降莰烷二胺(2,6-norbornane diamine)或2,6-雙-(胺基甲基)-降莰烷(2,6-bis-(aminomethyl)-norbornane)、1,3-二胺基環己烷(1,3-diaminocyclohexane)、1,4-二胺基環己烷二胺(1,4-diaminocyclohexanediamine)、異佛爾酮二胺(isophorone diamine)、1,3-雙-(胺基甲基)環己烷(1,3-bis-(aminomethyl)cyclo hexane)、1,4-雙-(胺基甲基)環己烷(1,4-bis-(aminomethyl)cyclo hexane)、2,2-(4,4'-二胺基二環己基)丙烷(2,2-(4,4'-diamonodicyclo hexyl)propane)及其混合物；以及
    (b)至少一二聚體脂肪酸，其係選自由具有36或44個碳原子之二聚體脂肪酸及其混合物所組成之群組；以及
    (c)至少一芳香族二羧酸，其係選自於包括間苯二甲酸、對苯二甲酸及其混合物之群組；以及任選地
    (d)至少一脂肪族二羧酸，其係選自包括下列之群組：1,6-己二酸(1,6-hexanedioic acid)、1,9-壬二酸(1,9-nonanedioic acid)、1,10-癸二酸(1,10-decanedioic acid)、1,11-十一烷二酸(1,11-undecanedioic acid)、1,12-十二烷二酸(1,12-dodecanedioic acid)、1,13-十三烷二酸(1,13-tridecanedioic acid)、1,14-十四烷二酸(1,14-tetradecanedioic acid)、1,18-十八烷二酸(1,18-octadecanedioic acid)、1,3-環己烷二羧酸(1,3-cyclohexane dicarboxylic acid)、1,4-環己烷二羧酸(1,4-cyclohexanedicarboxylic acid)及其混合物。
  7. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)包含至少下列單體：
    (a)至少一環脂肪族二胺組分，其係選自包括下列之群組：雙-(4-胺基-3-甲基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-3-methyl-cyclohexyl)-methane)、雙-(4-胺基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-cyclohexyl)-methane)、雙-(4-胺基-3,5-二甲基-環己基)-甲烷 (bis-(4-amino-3,5-dimethyl-cyclohexyl)-methane)及其混合物，以及較佳係選自包括下列之群組：雙-(4-胺基-3-甲基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-3-methyl-cyclohexyl)-methane)、雙-(4-胺基-3,5-二甲基-環己基)-甲烷(bis-(4-amino-3,5-dimethyl-cyclohexyl)-methane)及其混合物；以及
    (b)至少一具有36個碳原子之二聚體脂肪酸；以及
    (c)間苯二甲酸和對苯二甲酸；以及任選之
    (d)至少一脂肪族二羧酸，其係選自於由1,12-十二烷二酸、1,14-十四烷二酸、1,18-十八烷二酸及其混合物所組成之群組。
  8. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)包含至少一具有6至22個碳原子之脂肪族二羧酸作為另一單體(d)。
  9. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)係選自包括下列之群組：MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACM9/MACM36、MACMI/MACMCHD/MACM36、MACMI/MACM11/MACM36 MACMI/MACM13/MACM36、MACMI/MACM18/MACM36 MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM18/MACM36、 MACMI/MACMT/MACM9/MACM36、MACMI/MACMT/MACMCHD/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACMCHD/MACM36，及其混合物被使用，
    其中MACM可以全部或部分替換為TMACM；及/或
    其中該具有36個碳原子之二聚體脂肪酸可以全部或部分被具有44個碳原子之二聚體脂肪酸取代。
  10. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)係選自包括下列之群組：MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACM18/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM18/MACM36及其混合物，
    其中MACM可以全部或部分被替換為TMACM；及/或
    其中該具有36個碳原子之二聚體脂肪酸可以全部或部分被具有44個碳原子之二聚體脂肪酸取代。
  11. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)係選自包括下列之群組：MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、 MACMI/MACMT/MACM14/MACM36 MACMI/MACM12/MACM36、MACMI/MACM14/MACM36、MACMI/MACMT/MACM36、MACMI/MACM36、MACMI/MACMT/MACM12/MACM36、MACMI/MACMT/MACM14/MACM36及其混合物。
  12. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該共聚醯胺模制化合物包含至少一非晶質或微晶共聚醯胺(A)和任選之至少一無機填料(B)及/或任選之至少一添加劑(C)，及/或任選之
    至少另一不同於共聚醯胺(A)和添加劑(C)之聚合物(D)。
  13. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該共聚物模制化合物具有以下成分：
    46至100wt%，較佳為57至99.99wt%，以及特別較佳為63至99.9wt%之非晶質或微晶共聚醯胺(A)；以及
    0至50wt%，較佳為0至40wt%，以及特別較佳為0至35wt%之填料(B)；以及
    0至4wt%，較佳為0.01至3wt%，以及特別較佳為0.1至2wt%之添加劑(C)，其中成分(A)至(C)加總為100wt%。
  14. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該共聚醯胺模制化合物不包含任何另外之聚醯胺及/或共聚醯胺，較佳為不包含另外之塑料。
  15. 根據前述申請專利範圍中任一項所述之用途，其特徵為，該共聚物模制化合物具有以下成分：
    96至100wt%，較佳為97至99.99wt%，以及特別較佳為98至99.9wt% 之非晶質或微晶共聚醯胺(A)；以及
    0至4wt%，較佳為0.01至3wt%，以及特別較佳為0.1至2wt%之添加劑(C)，
    其中成分(A)至(C)加總為100wt%。
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