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TW202120447A - 基板之加工方法及加工裝置 - Google Patents

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TW202120447A TW109123881A TW109123881A TW202120447A TW 202120447 A TW202120447 A TW 202120447A TW 109123881 A TW109123881 A TW 109123881A TW 109123881 A TW109123881 A TW 109123881A TW 202120447 A TW202120447 A TW 202120447A
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宮崎宇航
前田憲一
井上修一
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日商三星鑽石工業股份有限公司
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Abstract

本發明提供一種於利用雷射光分斷異形部分時,能夠抑制碎屑或HAZ等熱影響之產生而獲得高品質製品之基板加工方法以及基板加工裝置。 一種於圓角或周邊具備圓弧及凹口等異形部分之基板之加工方法,包括沿劃分上述異形部分之分斷預定線S3、S4照射雷射光而於基板內部形成具有脆弱改質層之劃線之步驟,將上述雷射光照射至分斷預定線S3、S4時,於基板端附近自進入內側之位置開始照射,於分斷預定線終端附近之進入基板內側之位置停止雷射照射。

Description

基板之加工方法及加工裝置
本發明係關於一種由玻璃板等透明脆性材料構成之基板之加工方法及加工裝置。尤其本發明係關於一種將於周邊具備異形部分之行動電話用液晶單元基板自大型母基板切出之加工方法及加工裝置。
液晶單元之單位基板係將於透明玻璃板圖案形成有彩色濾光片之第一基板(亦稱為CF側基板)、及於透明玻璃板圖案形成有薄膜電晶體TFT(Thin Film Transistor)之第二基板(亦稱為TFT側基板)夾住封有液晶之密封材並貼合而形成。 自大型母基板分割為各個液晶單元之單位基板時,進行沿格子狀之分斷預定線切出之加工。此時,一般使用如下方法:使用刀輪或雷射光加工劃線,將基板之表背兩面裂斷(參照專利文獻1、2)。 [現有技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本專利特開2006-137641號公報 [專利文獻2]日本專利特開2015-13783號公報
[發明所欲解決之問題]
但是,如下述圖4所示,於行動電話用液晶單元之單元基板中,存在如下情況:於圓角部分具有圓弧(圓弧部)2,於短邊方向之側邊形成有稱為凹口3之開口凹部(於本發明中,將該圓弧或凹口稱為異形部分)。 關於進行自母基板切出包含異形部分之基板之加工之情形,與習知同樣地,以利用刀輪所進行之加工、或利用雷射刻劃所進行之加工之任一者進行,但迄今為止,沒怎麼研究關於考慮異形部分之最適合之加工方法。因此,關於異形部分之加工品質,未必可獲得足夠高者。 對此,本發明之目的在於,關於自母基板切出包含異形部分之基板之加工,發現異形部分特有之問題,於進行包含異形部分之基板加工之情形時,提供比以往更優異之加工方法。 [解決問題之手段]
為了達成上述目的,於本發明中採取如下技術手段。即,於本發明中,設為具備如下基板加工方法之構成:一種基板加工方法,其係將由透明脆性材料構成,且於周邊具備異形部分之單元基板自大型母基板切出者,且由如下步驟構成: 刻劃/裂斷步驟,其於母基板使用刀輪以直線加工出格子狀劃線,並且沿該劃線分斷母基板而切出各個單位基板;及 異形部加工步驟,其對所切出之單位基板使用雷射光而加工上述異形部分。
即,以往於進行自母基板切出單位基板之加工之情形時,不管有無異形部分,皆採用利用刀輪所進行之機械加工、或雷射加工之任一者。 然而,於採用利用刀輪所進行之機械加工之情形時,於加工由圓弧或凹口所構成之異形部分時,由於相對於行進方向存在由刀輪刃所引起之前後之陷入寬度,因此關於曲率半徑較小之曲線之劃線,難以高精度地加工,曲率半徑較小之曲線加工部分之加工品質降低。 另一方面,於使用雷射光進行雷射刻劃之情形時,多少會對劃線附近帶來熱影響。故而,關於欲極力避免熱影響之部分,需要另外設置自分斷預定線起之餘裕(或者設置端材區域)以抑制熱影響。 對此,關於自母基板呈格子狀切出單位基板之加工,設定使刀輪沿直線狀移動並切出,藉由於加工所切出之單位基板之異形部分時使用雷射光進行加工,即使曲率半徑較小亦能夠沿分斷預定線高精度地加工。 [發明之效果]
根據本發明,自母基板切出單位基板時,藉由使用刀輪對占分斷預定線整體之直線狀劃線進行加工,能夠不受熱影響而以清潔之分斷端面切出,並且由於未受到熱影響,因此可較小地抑制餘裕區域。又,於切出之單位基板對圓弧等異形部分進行加工時,藉由以雷射光進行加工,能夠沿分斷預定線準確地加工劃線。如此,能夠進行適於具有異形部分之基板加工之加工。
又,於利用雷射光所進行之劃線之加工中,習知,雷射光利用如下方法(此處將該方法稱為「外切」)進行:於自基板往外側分離之位置開始照射,於照射之狀態下直接自基板端面進入基板上之分斷預定線上,直接於分斷預定線上移動而於其終端自基板端面脫離。
但是,於該「外切」方法中,有時於位於分斷預定線之始端側及終端側之基板端產生被稱為碎屑之較小之碎片或被稱為HAZ(Heat Affected Zone)之變色等熱影響,於該部分觀察到商品品質劣化且良率變差之現象。
對此研究了原因。於將聚焦光束之雷射光(例如波長1064 nm之IR雷射)照射於玻璃基板表面之情形時,如圖9(a)所示,於遠離玻璃基板端邊(周緣)之內部位置,自基板表面入射之雷射光於基板內部收斂,藉此加工基板。 另一方面,利用「外切」方法照射之雷射光於照射至基板端上時,其一部分如圖9(b)之粗線所示,自基板端面入射,因折射而沿與基板之厚度方向正交之方向(自基板端面朝向基板內側方向)行進而於基板內部較深地收斂。又,雷射光之一部分如細線所示,於基板端面反射而落入基板背面。認為此種深入擴散至基板內部之折射光或基板端面上之反射光導致碎屑或HAZ等熱影響。
對此,於對異形部分進行利用雷射光所進行之刻劃之情形時,為了抑制雷射光於基板端之反射所引起之熱影響之產生進而進行高品質之加工,採取如下之加工方法。 即,一種基板加工方法,其係將由透明脆性材料構成,且於周邊具備異形部分之單元基板自大型母基板切出者,且由如下步驟構成:刻劃/裂斷步驟,其於母基板使用刀輪以直線加工出格子狀劃線,並且沿該劃線分斷母基板而切出各個單位基板;及異形部加工步驟,其對所切出之單位基板使用雷射光而加工上述異形部分;上述異形部加工步驟包括沿劃分上述異形部分之分斷預定線照射雷射光而於基板內部形成具有脆弱改質層之劃線之步驟,沿分斷預定線照射上述雷射光時,於基板端附近自進入內側之位置開始照射,於分斷預定線終端附近之進入基板內側之位置停止雷射照射。
此處,上述雷射光之照射開始位置以及停止位置於距基板端30~200 μm之位置進行即可。
藉此,由於沿分斷預定線照射雷射光時,於基板端附近自進入內側之位置開始照射,於分斷預定線終端附近之基板內側位置停止雷射照射,因此如「外切」之方法般,消除如雷射光之一部分自基板端面入射,因折射而沿與基板厚度方向正交之方向較深地浸透至內部,或者自上表面入射之雷射光之一部分於基板端面反射而落入基板背面之現象,藉此能夠抑制碎屑或HAZ等熱影響之產生而獲得高品位之製品。
又,由其他觀點而成之本發明之基板加工裝置係將於周邊具備異形部分之單元基板自大型母基板切出者,且具備:刻劃/裂斷手段,其於母基板以刀輪加工出格子狀劃線,並且沿該劃線分斷母基板而切出各個單位基板;及異形部加工手段,其對於所切出之單位基板,沿劃分上述異形部分之分斷預定線照射雷射光而於基板內部形成脆弱改質層;進而具備控制部,該控制部以如下方式進行控制:上述雷射光於沿上述分斷預定線照射時,於基板端附近自進入內側之位置開始照射,於分斷預定線終端附近之進入基板內側之位置停止照射。
以下,基於圖中所示之實施形態對本發明方法之詳細內容進行說明。此處,對如下情形進行說明:自大型母基板M,切出於如圖4所示之圓角部分具有圓弧2,於短邊方向之側邊具有開口為凹狀之凹口3之矩形行動電話用單元基板1進行加工。自單元基板1之平面觀察到之各部分尺寸為長邊為150 mm,短邊為70 mm,圓弧為7 mmR,凹口深度W1為5 mm,凹口寬度W2為40 mm。 又,如上所述,母基板M係將於玻璃板圖案形成有彩色濾光片之第一基板(CF側基板)、及於玻璃板圖案形成有TFT之第二基板(TFT側基板)夾住封有液晶之密封材並貼合而形成。
圖1~圖3表示自母基板M切出成為單元基板來源之單位基板M2之步驟之一例。圖1表示自母基板M切出8個單位基板M2之情形。 首先,如圖1以及圖5所示,藉由使用刀輪6,於母基板M之上表面沿X方向之分斷預定線壓接刀輪進行刻劃而刻上劃線S1。接著,將基板反轉於上述劃線之對稱位置刻上相同之劃線。於該情形時,可於基板上下配置刀輪對基板之上下兩面同時進行刻劃加工。劃線由可於基板之厚度方向形成裂縫(槽)之程度之切口形成,後續步驟中藉由推押裂斷桿使基板彎曲而沿劃線分斷,但亦可使板厚全部浸透裂縫而完全分斷(全切割)(於本發明中,關於同時進行此種劃線之加工及分斷而切出單位基板之加工,亦包含於本發明中所謂刻劃/裂斷步驟)。如圖2所示,自劃線S1分斷之母基板分別為包含4個單位基板區域之短條狀基板M1。
接著,使短條狀基板M1旋轉90度後,沿分斷預定線以與上述相同之方式利用刀輪於基板M1之上下兩面刻上劃線S2,與上述同樣地沿該劃線S2進行分斷,如圖3所示,切出圓角部分之圓弧或凹口未加工之矩形單位基板M2。
接著,沿劃分單位基板M2之圓弧2或凹口3之分斷預定線S3、S4照射來自雷射光照射噴嘴7之雷射光而於基板內部對具有脆弱改質層之劃線進行加工。雷射光之移動軌跡藉由使下述基板載置用之平台8及雷射光照射噴嘴7之刻劃頭11同時沿X-Y方向移動,可描繪曲線等任意軌跡。再者,雷射光較佳為使用波長1 μm左右之微微秒IR雷射,但可於波長1200 nm以下之範圍內進行選擇。
將該雷射光照射至圓弧2及凹口3各者之分斷預定線S3、S4時,較佳為自基板端自稍微進入內側之位置開始照射,於移動至分斷預定線之終端附近位置時停止雷射照射。即,於雷射照射噴嘴7自基板外部通過分斷預定線S3、S4上落入相反側之基板端時,如圖6、圖7所示,於自基板端僅進入L1之P1之位置開始雷射照射,於分斷預定線終端附近僅距基板端L2之P2之位置停止照射。上述L1及L2選自30~200 μm之範圍,尤其是設為50~100 μm即可。該雷射光之照射、停止之控制可藉由以下述控制部預先編程而進行。
接著,藉由使用裂斷桿、蒸汽裂斷等將端材自分斷預定線分斷去除而加工圓弧或凹口。
圖5係表示用於實施本發明方法之基板加工裝置A之概略性構成者。刀輪6可升降地安裝於配置於成為作業台之平台8之上方之刻劃頭9,刻劃頭9以可藉由頭部移動機構(未圖示)沿設於裝置之機框之導軌10而於水平之X方向上移動之方式組裝。又,雷射照射噴嘴7支持於可沿上部之導軌10移動之刻劃頭11。
又,載置基板W之平台8具備沿X方向及與其正交之Y方向移動之平台移動機構12。該平台移動機構12例如使用藉由以馬達使螺桿旋動而沿軌道移動之公知之機構。
進而,基板加工裝置A具備對各刻劃頭9、11或平台8之移動、雷射光發送器13等進行控制之控制部14。控制部14係具有CPU等處理器、ROM、RAM等記憶部、及各種介面之電腦系統。控制部14藉由執行記憶部所保存之程式而進行各種控制動作。
如上所述,藉由以刀輪加工自母基板M切出單位基板M2之直線部分之劃線S1、S2,能夠不受熱影響而以清潔之分斷端面切出,於所切出之單位基板加工圓弧等異形部分時,可藉由利用雷射光進行而沿分斷預定線準確地加工劃線。 尤其是於本發明中,藉由將雷射光於自基板端僅進入L1之位置開始照射,於分斷預定線終端附近僅距基板端L2之位置停止照射,可於圓弧2及凹口3之加工時抑制碎屑或HAZ等熱影響。再者,分斷預定線之兩端殘留之雷射光之非照射部分L1、L2被強制性拉扯,但該部分非常短,為30~200 μm,因拉扯而產生之毛邊極小,因此品質上沒有問題。
再者,發明者等人針對TFT側基板之厚度為150 μm、CF側基板之厚度為150 μm之基板,使用波長1064 nm、脈衝寬度15微微秒、脈衝能量80 μJ、脈衝間隔1.5 μm之微微秒IR雷射,藉由上述方法進行圓弧及凹口之加工,結果分斷端面上完全無碎屑,亦幾乎未觀察到HAZ。
於本發明中,上述雷射光可使用如圖8所示之焦點分散之像差雷射光。該像差雷射光可藉由將由雷射光振動器13振動之脈衝雷射光作為由光調變器15分割之突發脈衝串之集合射出而發送至由平凸透鏡16a所構成之像差生成構件16,自平凸透鏡16a之凸面側射出而設為像差雷射光。該像差雷射光可形成於各焦點部積蓄雷射能量之狹長之高能量分佈區域(雷射長絲)F,即使基板較厚亦可對其內部浸透得較長之脆弱改質層進行加工,可確實地分斷。
以上對本發明之代表性實施例進行了說明,但本發明不一定特定於上述實施形態。例如,圓弧2除真圓之圓弧之外,有時亦為C狀,凹口3之形態除凹狀之外,有時亦由V字形或U字形等異形形成。又,作為裂斷對象之基板並不限於液晶顯示面板,亦可為貼合2片玻璃板而成之貼合基板、或一片玻璃板。於其他本發明中,可於達成其目的,不脫離申請專利範圍之範圍內進行適當修正、變更。 [產業上之可利用性]
本發明適用於對單元基板之圓角或周邊使用雷射光加工圓弧或凹部。
A:加工裝置 L1、L2:非照射部分 M:母基板 M2:單位基板 S1:劃線 S2:劃線 S3:圓弧之分斷預定線 S4:凹口之分斷預定線 P1、P2:位置 1:單元基板 2:圓弧 3:凹口 4:第1基板 5:第2基板 6:刀輪 7:雷射照射噴嘴 13:雷射光振動器 14:控制部
[圖1]係表示用以切出本發明之單元基板之母基板之俯視圖及前視圖。 [圖2]係表示自母基板切出之短條狀基板之俯視圖。 [圖3]係表示自短條狀基板切出之單位基板之俯視圖。 [圖4]係表示於單位基板加工圓弧及凹口之單元基板之俯視圖。 [圖5]係本發明之基板加工裝置之概略性前視圖。 [圖6]係用於對單元基板之圓弧之加工進行說明之俯視圖。 [圖7]係用於對單元基板之凹口之加工進行說明之俯視圖。 [圖8]係表示本發明中所使用之雷射光之另一例之說明圖。 [圖9]係用於對由雷射光照射所引起之熱影響之原因進行說明之圖。
L1、L2:非照射部分
S3:圓弧之分斷預定線
P1、P2:位置

Claims (8)

  1. 一種基板加工方法,其係將由透明脆性材料構成,且於周邊具備異形部分之單元基板自大型母基板切出者,且由如下步驟構成: 刻劃/裂斷步驟,其於母基板使用刀輪以直線加工出格子狀劃線,並且沿該劃線分斷母基板而切出各個單位基板;及 異形部加工步驟,其對所切出之單位基板使用雷射光而加工上述異形部分。
  2. 如請求項1之基板加工方法,其中, 上述異形部加工步驟包括沿劃分上述異形部分之分斷預定線照射雷射光而於基板內部形成具有脆弱改質層之劃線之步驟,沿分斷預定線照射上述雷射光時,於基板端附近自進入內側之位置開始照射,於分斷預定線終端附近之進入基板內側之位置停止雷射照射。
  3. 如請求項1之基板加工方法,其中, 上述異形部分至少包括形成於所加工之基板之圓角部之圓弧、形成於周邊之一部分之凹口之任一者。
  4. 如請求項2之基板加工方法,其中, 上述異形部分至少包括形成於所加工之基板之圓角部之圓弧、形成於周邊之一部分之凹口之任一者。
  5. 如請求項1至4中任一項之基板加工方法,其中, 上述雷射光為波長1200 nm以下之微微秒IR雷射。
  6. 如請求項2至4中任一項之基板加工方法,其中, 上述雷射光之照射開始位置以及停止位置於距基板端30~200 μm之位置進行。
  7. 如請求項5之基板加工方法,其中, 上述雷射光之照射開始位置以及停止位置於距基板端30~200 μm之位置進行。
  8. 一種基板加工裝置,其係將由透明脆性材料構成,且於周邊具備異形部分之單元基板自大型母基板切出者,且具備: 刻劃/裂斷手段,其於上述母基板以刀輪加工出格子狀劃線,並且沿該劃線分斷母基板而切出各個單位基板;及 異形部加工手段,其對於所切出之上述單位基板,沿劃分上述異形部分之分斷預定線照射雷射光而於基板內部形成脆弱改質層; 進而具備控制部,該控制部以如下方式進行控制:上述雷射光於沿上述分斷預定線照射時,於基板端附近自進入內側之位置開始照射,於分斷預定線終端附近之進入基板內側之位置停止照射。
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