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TW202124848A - 單軸偏心螺桿泵 - Google Patents

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TW202124848A
TW202124848A TW109122981A TW109122981A TW202124848A TW 202124848 A TW202124848 A TW 202124848A TW 109122981 A TW109122981 A TW 109122981A TW 109122981 A TW109122981 A TW 109122981A TW 202124848 A TW202124848 A TW 202124848A
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TW
Taiwan
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stator
guide portion
screw pump
eccentric screw
guide
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TW109122981A
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TWI841755B (zh
Inventor
須原伸久
佐藤崇
Original Assignee
日商兵神裝備股份有限公司
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Abstract

本發明的單軸偏心螺桿泵，具備：定子(8)，具有內面形成為內螺紋型的貫穿孔(8a)；轉子(14)，插穿定子(8)之貫穿孔(8a)的外螺紋型的軸體；複數個填縫片(9)，具有在從定子(8)的一端到另一端的範圍，配置於定子(8)的徑向外側，且面接觸於定子(8)的外面，可藉著相對於定子(8)朝徑向內側的移動壓縮定子(8)，並在外面向一端緩緩朝徑向內側或外側傾斜的傾斜面(18)；及調整構件(10)，具有可相對於定子(8)朝軸心方向移動，並推壓填縫片(9)的傾斜面(18)的推壓部(26)。

Description

單軸偏心螺桿泵
本發明是關於單軸偏心螺桿泵。
以往，習知有具備以致動器自動調節過盈之可調定子的單軸偏心螺桿泵(例如，參閱專利文獻1)。
並且，習知有在定子設置螺旋狀的開縫並形成板部分，在此安裝板狀的肋，以螺桿緊固推壓環，藉此透過肋壓入板部分進行過盈調整的單軸偏心螺桿泵(例如，參閱專利文獻2)。
但是，前者的泵是在從定子的兩端分別露出的位置，以張緊構件的傾斜面(張緊面)推壓定子箱的傾斜面(張緊面)。因此，藉定子箱朝內徑側均等地推壓定子的長方向整體困難。其結果，在緊固狀態產生軸向的不均一，不能順利進行流動物的搬運。或在定子內藉轉子的轉動，會使定子振動變得容易，導致搬運流動物時之脈動的原因。該等在定子越長時越是顯著。
另一方面，後者的泵中，定子的形狀變得複雜，加工困難而變得昂貴。又，藉著複數個調整螺栓，透過板構件在複數處推壓泵主體，因此緊固力的調整並不容易，整體獲得一樣的緊固狀態困難。 [先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特表2017-525895號公報 [專利文獻2]日本特公昭57-17189號公報
[發明所欲解決之課題]
本發明的課題為提供一種不僅可以簡單的構成廉價地製作，並可一樣且確實地使定子的整體朝內徑側壓縮的單軸偏心螺桿泵。 [用於解決課顆的手段]
本發明作為解決上述課題用的手段，提供一種單軸偏心螺桿泵，具備：定子，具有內面形成為內螺紋型的貫穿孔；轉子，插穿上述定子之貫穿孔的外螺紋型的軸體；複數個填縫片，在從上述定子的一端到另一端的範圍，配置於上述定子的徑向外側，且面接觸於上述定子的外面，可藉著相對於上述定子朝徑向內側的移動壓縮上述定子，並在外面具有向一端緩緩朝徑向內側或外側傾斜的傾斜面；及調整構件，具有可相對於上述定子朝軸心方向移動，並推壓上述填縫片的傾斜面的推壓部。
根據此構成，僅以追加填縫片與調整構件的簡單且廉價的構成，即可藉定子調整轉子的緊固狀態。並且，填縫片是從定子的一端配置到另一端的範圍，藉調整構件的推壓部推壓其傾斜面所構成。因此，填縫片本身也可藉著調整構件引導，藉填縫片將定子的整體一樣地朝內徑側推壓。其結果，可藉著定子使轉子的緊固狀態成為均一。
以進一步具備相對於上述定子阻止朝徑向以外的方向移動的狀態引導上述各填縫片的外筒為佳。
根據此構成，防止相對於定子的填縫片朝周圍方向的偏位，可獲得更為良好的緊固狀態。
上述定子是以形成為剖面多角形，上述填縫片以具有面接觸於上述定子的外面的至少1個平面部，使上述中任一之填縫片的平面部面接觸於上述定子的所有的外面為佳。
根據此構成，可穩定填縫片相對於定子的推壓狀態，且也可防止朝周圍方向的偏位。
上述填縫片的傾斜面是由一端側外面的第1傾斜面與另一端側外面的第2傾斜面所構成，上述調整構件是以具備：配置在上述定子的一端側的第1引導部；配置在上述定子的另一端側的第2引導部；及調整上述第1引導部與上述第2引導部的間隔的調整部為佳。
根據此構成，調整上述第1引導部與上述第2引導部的間隔，可同時或個別調整定子的兩端側的過盈。
上述調整部是以使上述第1引導部與上述第2引導部同時朝反方向移動均等地接離為佳。
根據此構成，可以調整部同時移動第1引導部與第2引導部來調整兩者的間隔。可藉著同時移動第1引導部與第2引導部，同時推壓填縫片的第1傾斜面與第2傾斜面而以兩端側均等地推壓填縫片。藉此，可以使填縫片良好平衡地朝內徑側移動。
上述調整部是以緊固上述第1引導部與上述第2引導部的螺栓與螺帽構成為佳。
根據此構成，僅需變更螺栓與螺帽的緊固位置，即可調整第1引導部與第2引導部的間隔。
上述調整部是以筒狀，配置於上述定子的徑向外側，在兩端內周圍面分別具有右螺紋與左螺紋，上述第1引導部與上述第2引導部分別具有外面與上述右螺紋及上述左螺紋螺合的螺紋部為佳。
根據此構成，旋轉調整部時，可同時變更第1引導部與第2引導部的螺合位置，可以使第1引導部與第2引導部均等地接離。
以具備限制上述調整部的旋轉位置的旋轉位置限制部為佳。
根據此構成，在調整部的旋轉位置調整之後，可藉旋轉位置限制部防止朝旋轉方向的偏位。
上述旋轉位置限制部是以具備：使上述調整部在周圍方向旋轉的旋轉部，及將上述旋轉部相對於上述第1引導部或上述第2引導部定位的定位部為佳。
根據此構成，藉旋轉部旋轉調整部，調整第1引導部與第2引導部的間隔之後，藉著定位部將旋轉部定位之後，使第1引導部與第2引導部的間隔不致變更。
上述定位部，係以：形成於上述旋轉部的定位凸部，及在上述第1引導部或上述第2引導部，形成在對應從上述旋轉部的基準位置的旋轉角度的位置，使上述定位凸部卡脫的定位凹部所構成為佳。
根據此構成，可設旋轉部的旋轉角度為預先設定的值。藉此，可以設第1引導部與第2引導部的間隔，即藉填縫片之定子的推壓量為預定的值。 [發明效果]
根據本發明，可在既有的構成僅追加填縫片與調整構件的簡單且廉價的構成。並且，填縫片是從定子的一端配置到另一端的範圍，藉調整構件的推壓部推壓其傾斜面朝內徑側移動所構成。因此，可將定子的整體一樣地朝內徑側推壓，可藉著定子使轉子的緊固狀態成為均一。
以下，根據添附圖示說明本發明相關的實施形態。並且，以下的說明在本質上僅為例示，本發明並未意圖對其運用物，或其用途加以限制。
(第1實施形態) 如圖1表示，第1實施形態相關的單軸偏心螺桿泵是在殼體1的一端側具備驅動機(未圖示)，在另一端側具備泵主體2。殼體1是將金屬材料形成筒狀，在其內部配置有接合部3。在殼體1連接有連接管4，可從未圖示的槽等供應流動物。在接合部3的一端連結著從驅動源延伸的驅動軸5。接合部3的另一端連接著後述的轉子14。在泵主體2的前端設有端螺柱6，構成從泵主體2之流動物的出口。
如圖2表示，泵主體2具備：外筒7、定子8、填縫片9及調整構件10。
外筒7是由不鏽鋼等的金屬材料所構成，如圖3表示，具備：兩端部的環狀部11，及連接環狀部11彼此的複數支(在此為4支)的連結部12。環狀部11的外面是以圓筒面所構成。在環狀部11的內面側，形成有多角形(在此為8角形)的開口部(未圖示)。連結部12是以等間隔設置在周圍方向，在各連結部12之間分別形成有以環狀部11所圍繞的矩形孔13。在該等矩形孔13分別配置有填縫片9。矩形孔13是阻止填縫片9朝著以軸心為中心的周圍方向移動。各連結部12的外面是以沿著環狀部11的外面的圓弧面所構成。各連結部12的內面是比開口部更位於徑向外側。
如圖4表示，定子8是從一端向另一端延伸的中空筒狀，以對應適當搬運之流動物而選擇的橡膠、樹脂等的彈性材料(例如，矽膠、含氟橡膠)形成。定子8的外面是兩端部形成為圓形，除此之外是形成多角形，在此為剖面正八角形(參閱圖5)。藉此，在形成剖面正八角形的部分獲得8個外側面。在定子8的外面側安裝有外筒7。在此安裝狀態，使定子8的兩端部從外筒7的環狀部11分別位於兩端側，引導使定子8外側面的兩端部位於外筒7的開口部。定子8的貫穿孔8a是以n條形成單段或多段的內螺紋形狀。在此貫穿孔8a插穿有藉未圖示的驅動源透過接合部3傳達動力而旋轉驅動的轉子14。轉子14是將不鏽鋼等的金屬材料構成的軸體以n-1條形成單段或多段的外螺紋形狀。將轉子14配置在定子8的貫穿孔8a內，藉此形成連結長方向的搬運空間15(參閱圖1)。
如圖3表示，填縫片9是將金屬材料形成平面顯示為矩形。填縫片9分別無間隙地安裝於外筒7的各矩形孔13。藉此，將填縫片9從定子8的一端配置到另一端為止的範圍。各填縫片9的內面是以在定子8的8個外側面之中的2個外側面，透過V字型的樹脂板16成面接觸的2個內側面(平面部)所構成。並且，藉4個填縫片9的內面包覆所有定子8之剖面八角形的外側面。在各填縫片9的外面，設有除了兩端部厚度朝中央部緩緩變大的傾斜部17。藉傾斜部17在填縫片9的兩端側分別形成有第1傾斜面與第2傾斜面，即承壓面18。又，在各填縫片9的外面，從中央部跨兩傾斜部17形成有沿著寬方向的中心線延伸的排放槽19。排放槽19是作為迴避與後述螺栓23的干涉之用。各填縫片9在配置於外筒7的矩形孔13的狀態，兩端部的外面是形成沿著外筒7的外面的圓弧面，中央部與傾斜部17的一部分是形成從外筒7朝徑向外側突出的圓弧面。
如圖1、圖2及圖4表示，調整構件10是由：分別配置在外筒7的兩側的一對引導部20(第1引導部21及第2引導部22)，及調整引導部20的間隔的調整部之螺栓23與螺帽24所構成。引導部20是將不鏽鋼等的金屬材料形成為圓筒狀。在第1引導部21以周圍方向4處等分地形成有螺孔21a。在第2引導部22形成有貫穿孔22a。將螺栓23插穿貫穿孔22a，螺合於螺孔21a。在引導部20的內周圍面，對應外筒7的各連結部12的位置分別形成有排放凹部25。排放凹部25是作為連結殼體1及端螺柱6的與定子螺栓(未圖示)干涉之用。又，在引導部20的內周圍面，形成有朝端面側內徑尺寸緩緩變小的推壓面26(相當於本發明的推壓部)。推壓面26是推壓填縫片9的承壓面18使填縫片9朝內徑側移動。
第1實施形態相關的泵主體2是如以下進行組裝。
在定子8安裝外筒7。一邊使定子8的一端部彈性變形一邊從外筒7的一端側的環狀部11插入，將此一端部從外筒7的另一端側的環狀部11突出，藉此成為以定子8的兩端部夾入外筒7之兩端的環狀部11的狀態。
在外筒7的各矩形孔13分別配置填縫片9。並且，從定子8、外筒7及填縫片9的一端側裝設第1引導部21。又，從定子8、外筒7及填縫片9的另一端側裝設第2引導部22。第1引導部21與第2引導部22是如以下進行連結。亦即，在第2引導部22的貫穿孔22a插穿螺栓23，將此螺栓23螺合於第1引導部21的螺孔21a朝向第1引導部21的外面側突出。另外，在突出於第1引導部21的外側面的螺栓23螺合螺帽24後緊固。螺栓23的緊固位置是引導部20的推壓面26抵接於填縫片9的承壓面18，推壓使填縫片9不朝內徑側移動的位置(基準位置)。
第1實施形態相關的泵主體2是如以下調整定子8的緊固狀態。
緊固螺栓23，使引導部20的間隔變窄。引導部20的推壓面26推壓填縫片9的承壓面18，使填縫片9朝內徑側移動。填縫片9的內側面推壓定子8的外側面。推壓外側面後的定子8藉著構成其貫穿孔8a的內面緊固轉子14。相反地，鬆緩螺栓23時，引導部20的間隔變寬，使引導部20的推壓面26從填縫片9的承壓面18朝徑向外側移動。藉此，緩和藉定子8對轉子14的緊固狀態。
藉定子8對轉子14的緊固是藉著搬運的流動物處於適當的狀態。只要是黏性低的流動物，則容易從搬運空間15洩漏。此時，緊固螺栓23提升藉定子8對轉子14之緊固力，防止流動物的洩漏。另一方面，只要是黏性高的流動物，即使鬆緩螺栓23使得定子8對轉子14的緊固狀態緩和，流動物也不致洩漏。如上述，緊固狀態只要是對應搬運之流動物的種類或流動條件等的不同的適當狀態即可。
變更緊固狀態的泵主體2是藉轉子14的旋轉，可藉著在與定子8之間所形成的搬運空間15搬運流動物。定子8是藉4個填縫片9將外徑側的整體均等地朝內徑側推壓，因此以均等的緊固狀態，可實現在搬運空間15間之流動物不洩漏的適當的搬運。
定子8因使用而磨損時，與上述同樣，相對於螺栓23變更螺帽24的緊固位置，並藉填縫片9推壓定子8，藉此以定子8將轉子14緊固即可。因此，可抑制因定子8的磨損導致流動狀態的惡化。並且，在搬運高溫的流動物的場合，鬆緩螺栓23抑制填縫片9對定子8的推壓，緩和定子8對轉子14的緊固即可。此外，在搬運低溫的流動物的場合，緊固螺栓23藉填縫片9推壓定子8，藉定子8緊固轉子14即可。
根據上述第1實施形態相關的泵主體2，可獲得如接下來的效果。 (1) 變更相對於螺栓23之螺帽24的螺合位置，可藉此線性調節定子8與轉子14之間的過盈。亦即，調節定子8與轉子14之間的細的過盈可實現因應流動物的種類的適當搬運狀態。 (2) 變更相對於螺栓23之螺帽24的緊固位置，並調節引導部20的間隔，可以引導部20形成使填縫片9朝徑向移動的簡單且廉價的構成。並且，雖形成如上述之簡單且廉價的構成，但仍可自由調整定子8與轉子14之間的過盈。其結果，例如，沒有從外部導入空氣等的流體用的設備等，特別的構成的必要，可調整定子8與轉子14之間的過盈。 (3) 在外筒7形成複數個矩形孔13，對重新形成配置在其上的填縫片9所需的轉子14或定子8可使用標準的構成。因此，對既有的泵主體2的設計無需作大的變更，即可因應。 (4) 填縫片9可在其內面推壓定子8的外面整體。藉此，可藉定子8均一地緊固轉子14，防止定子8的局部性的變形。其結果，可防止因搬運空間15之間的流動物的洩漏導致單軸偏心螺桿泵的搬運性能降低。 (5) 因使用使得定子8磨損而不能僅藉著填縫片9調整緊固狀態來對應時，可僅進行定子8的更換來因應。外筒等、其他的構件可維持使用，因此不會導致成本提升。 (6) 藉填縫片9包覆定子8的外面整體，並藉著調整構件10的各引導部20朝徑向引導。因此，搬運空間15即使成為高壓仍確實防止定子8朝徑向外側變形。其結果，可抑制因定子8的變形導致流動物之搬運能力的降低。 (7) 不論單軸偏心螺桿泵的尺寸的不同，僅變更設置在4處的螺栓23與螺帽24的緊固位置即可，不需要其他的調整而可調整定子8與轉子14之間的過盈。
並且，上述第1實施形態的說明中雖未特別說明，但也可以在外筒7或填縫片9，沿著軸向形成刻度。刻度可在各預定尺寸以和軸向正交並延伸的線構成，或變更色彩。又，刻度的形成是與承壓面18相反側，不被引導部20所包覆的位置即可。藉此，可一邊看刻度一邊調整各引導部20的位置，可正確地朝希望的位置進行定位。 又，上述第1實施形態中，雖是以手動進行螺栓23與螺帽24的緊固，但也可藉未圖示的馬達等的驅動手段自動進行。
(第2實施形態) 圖6是表示第2實施形態相關之單軸偏心螺桿泵的泵主體27。該泵主體27與上述第1實施形態相關的泵主體2在以下的點不同。因此，針對同樣的構件賦予相同符號並省略其說明。
如圖7及圖9表示，填縫片28是大致與第1實施形態的相同構成，但是在兩側的傾斜部17的中央分別形成有朝長方向延伸的凹部17a，在各凹部17a分別裝設有平行鍵29的點不同。填縫片28的一端側的平行鍵29的露出面為第1承壓面30，另一端側的平行鍵29的露出面為第2承壓面31。
調整構件32是由不鏽鋼等的金屬材料所構成，具備調整部的套筒33、引導部20及接合器35。
套筒33為中空筒狀，一端形成有突緣部36。在突緣部36沿著周圍方向以4處等分形成有圓弧孔37。各圓弧孔37是例如以套筒33的軸心為中心在周圍方向形成45˚的範圍(參閱圖8)。在套筒33的中心孔33a的兩端內周圍面分別形成有內螺紋部38。形成在與突緣部36相反側之內周圍面的第1內螺紋部39是由端面從預定尺寸內側進一步向縱深側形成。形成於突緣部側的內周圍面的第2內螺紋40是從端面朝縱深側形成。第1內螺紋部39與第2內螺紋部40在形成有螺紋的方向是成反方向(例如，第1內螺紋部39為右螺紋時，第2內螺紋部40是形成左螺紋)。
引導部20為中空筒狀，以插入套筒33的一端側的第1引導部41，及插入套筒33的另一端側的第2引導部42所構成。
第1引導部41的中心孔41a是從一端至預定尺寸縱深側形成預定的內徑尺寸，形成為由此朝向另一端側內徑尺寸緩緩變大的斜錐狀。使斜錐狀的內周圍面構成第1推壓面43。在第1引導部41的中心孔41a，在周圍方向以4處等分形成有從一端朝另一端延伸的排放槽44。排放槽44是與上述第1實施形態的排放凹部25同樣，用於迴避與緊固殼體1及端螺柱6之固定螺栓(未圖示)的干涉。在第1引導部41的一端側外圍面形成有第1外螺紋部45。第1引導部41是從套筒33的一端側插入中心孔33a，將第1外螺紋部45螺合於第1內螺紋部39。
第2引導部42也形成有與上述第1引導部41同樣的中心孔42a，使斜錐狀的內周圍面成為第2推壓面46。在構成中心孔42a的內周圍面，形成有與上述同樣的排放槽44。在第2引導部42的外圍面，在軸心方向分割為2的各區域，分別形成有第2外螺紋部47與複數個卡合孔48。第1外螺紋部45與第2外螺紋部47在形成有螺紋的方向為反方向。第2引導部42是螺合於將第2外螺紋部47形成在套筒33之中心孔33a另一端側的第2內螺紋部40。卡合孔48是在周圍方向以預定間距形成有複數個(參閱圖8)。在此，將卡合孔48形成於7處。位在中央的卡合孔48為基準位置SP，在周圍方向的一方(正轉方向)以3處等間距，在第1緊固位置CP1、第2緊固位置CP2及第3緊固位置CP3分別形成有卡合孔48。並且，在周圍方向的相反方向以3處等間距，在第1緩和位置RP1、第2緩和位置RP2及第3緩和位置RP3分別形成有卡合孔48。鄰接的卡合孔48是以第2引導部42的軸心為中心，成為在周圍方向旋轉約20˚的位置。
接合器35為圓環形，一端面在周圍方向以4處等分形成有第1螺孔49。在該等第1螺孔49，分別與插穿於形成在套筒33之突緣部36的圓弧孔37的螺栓50螺合。將螺合於第1螺孔49的螺栓50緊固，藉此連結套筒33與接合器35，成為可一體旋轉。
如圖8表示，在接合器35的外圍面形成有在內周圍面開口的第2螺孔51，在此安裝有操作桿52。操作桿52是以手可握持的把持部53，及螺合於第2螺孔51的安裝部54所構成。在安裝部54的前端面中央部設有卡合凸部55。卡合凸部55是藉著未圖示的彈簧朝內徑方向彈推，可藉著外力抽出。
接合器35是以和套筒33成一體化的狀態，配置在第2引導部42的徑向外側。藉此，握持把持部53轉動操作桿52時，接合器35在第2引導部42的徑向外側，與套筒33一起在周圍方向旋轉。此時，將操作桿52朝突出方向一邊抽取並轉動，使卡合凸部55沒入安裝部54內而從基準位置的卡合孔48脫落。轉動後手從操作桿52離開時，藉彈簧的彈推力使卡合凸部55再度朝內徑方向突出，變更對相鄰位置之卡合孔48的卡合位置。正向旋轉操作桿52使接合器35及套筒33正向旋轉時，卡合凸部55變更對第1緊固位置CP1、第2緊固位置CP2及第3緊固位置CP3之各卡合孔48的卡合位置。將操作桿52逆轉動使接合器35及套筒33反方向旋轉時，卡合凸部55變更對第1緩和位置RP1、第2緩和位置RP2及第3緩和位置RP3之各卡合孔48的卡合位置。藉操作桿52旋轉的接合器35為旋轉部，操作桿52的卡合凸部55，即定位凸部與第2引導部42的各卡合孔48，即定位凹部為定位部，整體構成為旋轉位置限制部。
第2實施形態相關的泵主體27是如以下進行組裝。
與上述第1實施形態同樣，在定子8安裝外筒7，並在外筒7的矩形孔13組裝填縫片28。
在填縫片28的各凹部17a裝設平行鍵29之後，在使外筒7與填縫片28成為一體的定子8的徑向外側配置套筒33。在此狀態下，從套筒33的一端側插入第1引導部41，將第1外螺紋部45螺合於第1內螺紋部39。並且，從套筒33的另一端側插入第2引導部42，將第2外螺紋部47螺合於第2內螺紋部40。該等螺合位置在任意的方向皆是以維持著螺合狀態可旋轉的中心位置為佳。
在第2引導部42的徑向外側配置接合器35。將螺栓50插穿於形成在套筒33之突緣部36的圓弧孔37，藉螺合於接合器35的第1螺孔49，使套筒33與接合器35成一體化。此時，只需利用圓弧孔37調整接合器35的周圍方向的位置即可。並且，在接合器35的第2螺孔51螺合操作桿52的安裝部54。藉此，將從安裝部54的前端面突出的卡合凸部55卡合於第2引導部42的卡合孔48。最後，將轉子14插穿定子8的貫穿孔8a，完成泵主體2的組裝作業。
第2實施形態相關的泵主體27是如以下調整定子8的緊固狀態。
握持操作桿52朝突出方向一邊抽取並將接合器35往周圍方向旋轉。操作桿52的卡合凸部55從第2引導部42的卡合孔48脫落，使接合器35與套筒33一起旋轉。藉套筒33的旋轉，變更分別螺合於第1內螺紋部39與第2內螺紋部40之第1引導部41的第1外螺紋部45及第2引導部42的第2外螺紋部47的螺合位置。
正向旋轉操作桿52時，接合器35及套筒33也正向旋轉。藉此，朝著第1引導部41與第2引導部42同時接近的方向移動。藉著第1引導部41與第2引導部42的移動，第1引導部41的第1推壓面43推壓填縫片9的第1承壓面30，第2引導部42的第2推壓面46推壓填縫片9的第2承壓面31。
填縫片9同時推壓第1承壓面30與第2承壓面31，藉此均等地朝徑向內側移動。藉填縫片9的移動，以其內面推壓定子8的外面並壓縮。藉此，強化相對於轉子14之定子8的緊固狀態。
反方向旋轉操作桿52時，接合器35及套筒33也反方向旋轉。藉此，第1引導部41與第2引導部42同時朝分開的方向移動。藉著第1引導部41與第2引導部42的移動，使第1引導部41的第1推壓面43朝著從填縫片28的第1承壓面30分開的方向移動，使第2引導部42的第2推壓面46朝著從填縫片28的第2承壓面31分開的方向移動。
填縫片28同時解除第1承壓面30與第2承壓面31的推壓狀態，藉著定子8的彈性力均等地朝徑向外側移動。藉填縫片28的移動，緩和相對於轉子14之定子8的緊固狀態。
根據第2實施形態相關的泵主體27，除了與第1實施形態相關的泵主體2同樣的效果(1)~(6)之外，進一步獲得以下的效果。 (8) 正確地同時移動第1引導部41與第2引導部42，在兩端側同時推壓填縫片28藉此均等地壓縮定子8，並可緩和其壓縮狀態。因此，作為使定子8相對於轉子14成均等的緊固狀態，不論在搬運空間15之軸心方向的位置的不同，皆可防止流動物的洩漏地進行適當的搬運。 (9) 僅正反方向旋轉操作單獨的操作桿52，即可進行藉定子8對轉子14的緊固，及使其緩和之任意的操作。 (10) 可藉卡合凸部55與卡合孔48的卡合正確地設定套筒33的旋轉位置。因此，透過填縫片28可以複數階段正確地調整緊固定子8的條件。
上述第2實施形態中，雖是以手動進行套筒33的旋轉，也可以未圖示的馬達等的驅動手段旋轉。
又，上述第2實施形態中，藉套筒33的旋轉，變更分別螺合於第1內螺紋部39與第2內螺紋部40之第1引導部41的第1外螺紋部45，及第2引導部42的第2外螺紋部47的螺合位置，但套筒33與第1引導部41也可以僅單純為一體化的構成，僅變更第2引導部42的第2外螺紋部47的螺合位置即可。
本發明不限於上述實施形態記載的構成，可進行種種的變更。
上述實施形態中，雖是在填縫片9的兩端側，以隨著朝兩端緩緩往徑向內側傾斜的傾斜面構成承壓面18、30、31，但此傾斜面也可形成於中央部，僅設置在一端側。
圖10表示傾斜部形成於中央部的例。此例中，在填縫片56的中央部形成有與周圍方向連結的環狀槽57。環狀槽57是以形成在中央部的最深的圓周面，及隨著朝兩端側緩緩變淺的圓錐形的傾斜面，即承壓面58所構成。在環狀槽57配置有引導部59。引導部59是由第1引導部60與第2引導部61所構成。與第1引導部60及第2引導部61一起，具有內徑尺寸隨著朝填縫片56的兩端側緩緩變大的圓錐形的傾斜面。此傾斜面為推壓面62。第1引導部60與第2引導部61是以調整部的雙螺紋桿63連結。雙螺紋桿63兩端的螺紋部在捲繞方向為反方向(圖中，雙螺紋桿63的左端側為右螺旋時，右端側為左螺旋)。藉著使雙螺紋桿63正反方向旋轉，調整第1引導部60與第2引導部61的間隔，可透過填縫片56壓縮定子8，或緩和壓縮狀態。
圖11表示將傾斜面形成在填縫片64的1處。該例中，填縫片64是由大徑部65與小徑部66所構成。小徑部66與大徑部65是以傾斜面連結，此傾斜面雖構成承壓面67。但引導部68是以第1引導部69及第2引導部70所構成。第1引導部69為中空狀，具備傾斜面。此傾斜面為推壓面71。第1引導部69的外圍部在周圍方向以等分形成有第1貫穿孔72。第2引導部70是使外筒7的一端部突出外徑側，在外圍部對應第1引導部69的第1貫穿孔72的位置分別形成有第2貫穿孔73。將螺栓74插入第2引導部70的第2貫穿孔73，並插穿第1引導部69的第1貫穿孔72，在突出處螺合螺帽75。藉著變更螺帽75的螺合位置，可變更第1引導部69與第2引導部70的間隔並透過填縫片64壓縮定子8，或緩和壓縮狀態。
上述實施形態中，雖設置螺栓23、74及螺帽24、75或雙螺紋桿63等的調整部，但也可不設置而如以下的構成。
圖12及圖13表示在填縫片76及引導部77形成螺紋部76a、77a的例。圖12是在填縫片76及引導部77的傾斜面形成螺紋部76a、77a。圖13是在外圍面形成螺紋部76a、77a。根據該等的例，將引導部77相對於填縫片76在周圍方向旋轉，變更螺紋部76a、77a的螺合位置，可以使填縫片76朝徑向移動。
上述實施形態中，雖是藉單一的調整構件變更藉引導部20對填縫片9的推壓狀態，調整定子8的壓縮狀態，但定子8的壓縮狀態也可在複數處進行調整。
圖14是在外筒7的兩端部分別形成朝外徑側突出的引導部78a，相對於各引導部78a在外筒7的周圍分別配置中空筒狀的引導部78b，藉螺栓79與螺帽80分別緊固引導部78a與引導部78b。填縫片81的構成是與上述圖10表示的大致相同，但環狀槽82的寬度較寬，傾斜面的承壓面83是遠離兩端側定位。變更螺栓79與螺帽80的緊固位置，可藉以使引導部78a與引導部78b接離。並且，也可分別以未圖示的致動器把持各引導部78b，相對於各引導部78a個別地接離。
圖15是在兩端部及中央部的適當3處個別配置填縫片84與引導部85。此時，在藉引導部85進行填縫片84的移動，也可採用圖12或圖13表示的構成。
根據圖14及圖15表示的構成，可以在軸向的複數處個別地調整定子8的壓縮狀態。因此，可因應在各處承受來自流動物的壓力或定子8之磨損狀態等條件的不同獲得適當的壓縮狀態。
上述各實施形態中，雖是在徑向外側設置外筒7，但也可不需此外筒7採用僅填縫片9、28、56、64、76、81的構成。
1:殼體 2:泵主體 3:接合部 4:連接管 5:驅動軸 6:端螺柱 7:外筒 8:定子 9:填縫片 10:調整構件 11:環狀部 12:連結部 13:矩形孔 14:轉子 15:搬運空間 16:樹脂板 17:傾斜部 18:承壓面 19:排放槽 20:引導部 21:第1引導部 22:第2引導部 23:螺栓 24:螺帽 25:排放凹部 26:推壓面 27:泵主體 28:填縫片 29:平行鍵 30:第1承壓面 31:第2承壓面 32:調整構件 33:套筒 34:引導部 35:接合器 36:突緣部 37:圓弧孔 38:內螺紋部 39:第1內螺紋部 40:第2內螺紋部 41:第1引導部 42:第2引導部 43:第1推壓面 44:排放槽 45:第1外螺紋部 46:第2推壓面 47:第2外螺紋部 48:卡合孔 49:第1螺孔 50:螺栓 51:第2螺孔 52:操作桿 53:把持部 54:安裝部 55:卡合凸部 56:填縫片 57:環狀槽 58:承壓面 59:引導部 60:第1引導部 61:第2引導部 62:推壓面 63:雙螺紋桿 64:填縫片 65:大徑部 66:小徑部 67:承壓面 68:引導部 69:第1引導部 70:第2引導部 71:推壓面 72:第1貫穿孔 73:第2貫穿孔 74:螺栓 75:螺帽 76:填縫片 77:引導部 78a,78b:引導部 79:螺栓 81:填縫片 82:環狀槽 83:承壓面 84:填縫片 85:引導部
[圖1]為本實施形態相關之單軸偏心螺桿泵的剖面圖。 [圖2]是使用於圖1的單軸偏心螺桿泵之第1實施形態相關的泵主體的透視圖。 [圖3]是表示從圖2除去引導部，卸下1個填縫片的狀態的透視圖。 [圖4]是圖2的泵主體的剖面圖。 [圖5]為圖4的A-A線剖面圖。 [圖6]為第2實施形態相關之泵主體的透視圖。 [圖7]為圖6的部分分解透視圖。 [圖8]為圖6的側面圖。 [圖9]為圖8的B-B線剖面圖。 [圖10]為其他實施形態相關之泵主體的剖面圖。 [圖11]為其他實施形態相關之泵主體的剖面圖。 [圖12]為其他實施形態相關之泵主體一部分的剖面圖。 [圖13]為其他實施形態相關之泵主體一部分的剖面圖。 [圖14]為其他實施形態相關之泵主體的剖面圖。 [圖15]為其他實施形態相關之泵主體的剖面圖。
1:殼體
2:泵主體
3:接合部
4:連接管
5:驅動軸
6:端螺柱
7:外筒
8:定子
9:填縫片
10:調整構件
14:轉子
15:搬運空間
20:引導部
21:第1引導部
21a:螺孔
22:第2引導部
22a:貫穿孔
23:螺栓
24:螺帽

Claims (10)

  1. 一種單軸偏心螺桿泵，具備： 定子，具有內面形成為內螺紋型的貫穿孔； 轉子，插穿上述定子之貫穿孔的外螺紋型的軸體； 複數個填縫片，在從上述定子的一端到另一端的範圍，配置於上述定子的徑向外側，且面接觸於上述定子的外面，可藉著相對於上述定子朝徑向內側的移動壓縮上述定子，並在外面具有向一端緩緩朝徑向內側或外側傾斜的傾斜面；及 調整構件，具有可相對於上述定子朝軸心方向移動，並推壓上述填縫片的傾斜面的推壓部。
  2. 如請求項1記載的單軸偏心螺桿泵，其中，以進一步具備相對於上述定子阻止朝徑向以外的方向移動的狀態引導上述各填縫片的外筒。
  3. 如請求項1或2記載的單軸偏心螺桿泵，其中， 上述定子是形成為剖面多角形， 上述填縫片具有面接觸於上述定子的外面的至少1個平面部， 使上述中任一之填縫片的平面部面接觸於上述定子的所有的外面。
  4. 如請求項1或2記載的單軸偏心螺桿泵，其中， 上述填縫片的傾斜面是由一端側外面的第1傾斜面與另一端側外面的第2傾斜面所構成， 上述調整構件，具備：配置在上述定子的一端側的第1引導部；配置在上述定子的另一端側的第2引導部；及調整上述第1引導部與上述第2引導部的間隔的調整部。
  5. 如請求項4記載的單軸偏心螺桿泵，其中，上述調整部是使上述第1引導部與上述第2引導部同時朝反方向移動均等地接離。
  6. 如請求項4記載的單軸偏心螺桿泵，其中，上述調整部是以緊固上述第1引導部與上述第2引導部的螺栓與螺帽構成。
  7. 如請求項4記載的單軸偏心螺桿泵，其中， 上述調整部為筒狀，配置於上述定子的徑向外側，在兩端內周圍面分別具有右螺紋與左螺紋， 上述第1引導部與上述第2引導部分別具有外面與上述右螺紋及上述左螺紋螺合的螺紋部。
  8. 如請求項7記載的單軸偏心螺桿泵，其中，具備限制上述調整部的旋轉位置的旋轉位置限制部。
  9. 如請求項8記載的單軸偏心螺桿泵，其中，上述旋轉位置限制部，具備：使上述調整部在周圍方向旋轉的旋轉部，及將上述旋轉部相對於上述第1引導部或上述第2引導部定位的定位部。
  10. 如請求項9記載的單軸偏心螺桿泵，其中， 上述定位部，係由：形成於上述旋轉部的定位凸部，及在上述第1引導部或上述第2引導部，形成在對應從上述旋轉部的基準位置之旋轉角度的位置，使上述定位凸部卡脫的定位凹部所構成。
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