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TW202108054A - 飲品調製設備 - Google Patents

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TW202108054A
TW202108054A TW108129543A TW108129543A TW202108054A TW 202108054 A TW202108054 A TW 202108054A TW 108129543 A TW108129543 A TW 108129543A TW 108129543 A TW108129543 A TW 108129543A TW 202108054 A TW202108054 A TW 202108054A
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Taiwan
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brewing
raw material
beverage
cup
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TW108129543A
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English (en)
Inventor
陳星憲
Original Assignee
迅智自動化科技股份有限公司
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Abstract

一種飲品調製設備,包括一調製單元、一原料供應單元、一製冰單元及一承載單元。調製單元適於將多種原料及至少一冰塊調製成一飲品。原料供應單元適於儲存這些原料並將這些原料輸送至調製單元。製冰單元適於製作和儲存冰塊並將冰塊輸送至調製單元。承載單元配置於調製單元的下方。承載單元適於承載一飲品杯,且飲品適於從調製單元移至飲品杯內。

Description

飲品調製設備
本發明是有關於一種飲品調製設備,且特別是有關於一種自動化的飲品調製設備。
現代人喜歡喝飲料,特別是手調飲品。手調飲品是在液體原料如水、果汁、茶、咖啡、鮮乳等中視客戶需求加入如果粒等的不同的固體原料,再經由調製者藉由不同的調製方法如搖晃、攪拌等,手動地將原料於調製杯中混合均勻的所製作出的飲品。手調飲料相較於傳統的罐裝飲料的優勢在於,客戶能夠選擇在不同的液體原料加入不同的固體原料,且能夠使用多種調製方法來調製這些原料,提供多樣化且客製化的飲品供客戶選擇,自然受到社會大眾的喜愛。尤其在夏天時,幾乎是人手一杯手調飲品,其受歡迎的程度可見一斑。
然而,相較於罐裝飲品能透過工業化的製程自動進行大量生產並在販售場所先行冷藏降溫,手調飲品因種類繁多,程序複雜,且需加入冰塊進行調製以即時提供冰涼的飲品,故需要相當程度的人工操作技巧,且不適合大量自動調製,在時間和成本上無法與罐裝飲品相提並論。因此,如何設計能夠自動加入冰塊並調製手調飲品且能夠進行妥善清潔的設備,以節省調製手調飲品的人力以及時間,是手調飲品領域的重要課題。
本發明提供一種飲品調製設備,可自動加入冰塊並調製飲品。
本發明的飲品調製設備包括一調製單元、一原料供應單元、一製冰單元及一承載單元。調製單元適於將多種原料及至少一冰塊調製成一飲品。原料供應單元適於儲存這些原料並將這些原料輸送至調製單元。製冰單元適於製作和儲存冰塊並將冰塊輸送至調製單元。承載單元配置於調製單元的下方。承載單元適於承載一飲品杯,且飲品適於從調製單元移至飲品杯內。
在本發明的一實施例中,上述的飲品調製設備包括一升降單元,其中當承載單元與調製單元之間具有一第一距離時,承載單元適於承載飲品杯,承載單元與調製單元之間的第一距離適於藉由升降單元的驅動而縮小為一第二距離。
在本發明的一實施例中,上述的飲品調製設備包括一清洗單元,其中當承載單元與調製單元之間具有第二距離時,清洗單元適於藉由一清洗液清洗調製單元,且進行清洗後的清洗液適於從調製單元移至承載單元。
在本發明的一實施例中,上述的調製單元具有一飲品出口,飲品適於透過飲品出口而從調製單元往飲品杯移動,清洗液適於透過飲品出口而從調製單元往承載單元移動。
在本發明的一實施例中,上述的承載單元具有一定位環,當承載單元與調製單元之間具有第一距離時,飲品杯的底部適於置於定位環內而被定位,當承載單元與調製單元之間具有第二距離時,定位環圍繞飲品出口。
在本發明的一實施例中,上述的承載單元具有一流路,清洗液適於沿流路流動而從承載單元被排出。
在本發明的一實施例中,上述的升降單元連接於承載單元且適於驅動承載單元升降。
在本發明的一實施例中,上述的升降單元連接於調製單元且適於驅動調製單元升降。
在本發明的一實施例中,上述的調製單元包括一調製杯及一調製裝置,調製杯適於藉由調製裝置的驅動而調製這些原料。
在本發明的一實施例中,上述的調製杯具有兩閥門,當兩閥門的其中之一開啟且兩閥門的其中之另一關閉時,這些原料適於透過開啟的閥門而進入調製杯,當兩閥門皆關閉時,這些原料適於在調製杯內被調製,當兩閥門的其中之一關閉且兩閥門的其中之另一開啟時,調製杯內的飲品適於透過開啟的閥門而移離調製杯。
在本發明的一實施例中,上述的各閥門包括一開口部、一密封件及一彈性件,密封件連接於彈性件且藉由彈性件的彈性力而密封開口部,密封件適於受力並抵抗彈性件的彈性力而移離開口部。
在本發明的一實施例中,上述的各閥門包括一開口部、一密封件及一電磁閥,密封件連接於電磁閥且藉由電磁閥的驅動而密封開口部或移離開口部。
在本發明的一實施例中,上述的原料供應單元包括至少一粉狀原料儲存容器及至少一擺動件,至少一粉狀原料儲存容器適於儲存至少一種粉狀原料,至少一擺動件可動地配置於至少一粉狀原料儲存容器內,且適於在至少一粉狀原料儲存容器的內部擺動以破壞結塊的至少一種粉狀原料。
在本發明的一實施例中,上述的原料供應單元包括至少一出料裝置,至少一粉狀原料儲存容器內的至少一種粉狀原料適於藉由至少一出料裝置的驅動而移離至少一粉狀原料儲存容器,至少一擺動件連接於至少一出料裝置而與至少一出料裝置連動。
在本發明的一實施例中,上述的至少一種粉狀原料為適於被調製單元調製的這些原料的其中之一。
在本發明的一實施例中,上述的這些原料包括至少一種固體原料,至少一種固體原料為前置料或後置料,原料供應單元包括至少一固體原料儲存容器,且在飲品移至飲品杯之前或之後,至少一種固體原料適於從至少一粉狀原料儲存容器被輸送至飲品杯。
在本發明的一實施例中,上述的這些原料包括至少一種液體原料,原料供應單元包括至少一液體原料儲存容器及至少一浮球裝置,至少一液體原料儲存容器適於儲存至少一種液體原料,至少一浮球裝置配置於至少一液體原料儲存容器內且適於隨著至少一種液體原料的水位變化而升降以產生感測訊號。
基於上述,本發明的飲品調製設備可藉其調製單元自動調製飲品。並且,本發明的飲品調製設配置了製冰單元,而可利用製冰單元自動地製作和儲存冰塊,需要時再將冰塊加入至調製單元,故不需以人工的方式將冰塊加入至調製單元,從而使飲品調製設備以完全自動化的方式將冰塊及原料調製為飲品。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
圖1是本發明一實施例的飲品調製設備的立體圖。圖2是圖1的飲品調製設備的局部立體圖。請參考圖1及圖2,本實施例的飲品調製設備100包括一原料供應單元110、一製冰單元180、一調製單元120及一承載單元130。原料供應單元110適於儲存多種原料並輸送至少部分的這些原料至調製單元120。製冰單元180適於製作和儲存冰塊並將冰塊輸送至調製單元120。調製單元120適於將來自原料供應單元110的這些原料及來自製冰單元180的冰塊調製成一飲品。需說明的是,為使飲品調製設備100內的各構件清楚可見,圖1及圖2將調製設備100的部分外殼繪示為透明,然實際上其可非為透明以適度遮蔽調製設備100內的各構件。
在本實施例中,製冰單元180例如設置於調製單元120的後方並延伸至調製單元120的上方(即標號180所標示的位置),以藉其冰塊出口182將冰塊提供至調製單元120。舉例來說,製冰單元180可包含約略位於調製單元120後方的壓縮機及位於所述壓縮機及調製單元120上方的冰塊儲存裝置,冰塊出口182位於所述冰塊儲存裝置的下端而對應於調製單元120。藉此配置方式,可利用製冰單元180自動地將冰塊加入至調製單元120,故不需以人工的方式將冰塊加入至調製單元120,從而使飲品調製設備100以完全自動化的方式將冰塊及原料調製為飲品。
承載單元130配置於調製單元120的下方。當承載單元130與調製單元120之間具有圖1及圖2所示的一第一距離時,承載單元130適於如圖2所示承載一飲品杯50,且經調製單元120調製完成的飲品適於從調製單元120移至飲品杯50內。飲品杯50可從承載單元130與調製單元120之間被取出,供使用者飲用其內的飲品。
圖3繪示圖2的承載單元與調製單元之間的距離縮小。圖4A及圖4B是圖2的升降單元作動的流程圖。在本實施例中,飲品調製設備100更包括一升降單元140,升降單元140連接於承載單元130且適於驅動承載單元130升降。在飲品杯50從承載單元130與調製單元120之間被取出後,承載單元130與調製單元120之間的所述第一距離適於藉由升降單元140如圖4A至圖4B所示對承載單元130的驅動而縮小為圖3所示的一第二距離。升降單元140的動力來源可為汽缸、馬達或其他適當致動裝置,本發明不對此加以限制。
圖5是圖1的飲品調製設備的部分構件示意圖。如圖5所示,本實施例的飲品調製設備100更包括一清洗單元150。清洗單元150連接於調製單元120。當承載單元130與調製單元120之間具有圖3所示的較小的第二距離時,清洗單元150適於藉由一清洗液清洗調製單元120,且進行清洗後的清洗液適於從調製單元120移至承載單元130。所述清洗液例如是水或是清洗劑,本發明不對此加以限制。
如上所述,由於使用後待清洗的調製單元120與用以承載飲料杯50的承載單元130之間的距離可藉由升降單元140的驅動而縮小,故當清洗單元150利用清洗液清洗調製單元120時,從調製單元120處流出的清洗液可就近被承載單元130承接而不致噴濺至飲品調製設備100外部,以達到妥善清潔調製單元的效果。
在本實施例中,飲品調製設備100如圖1所示更包括一儲存單元160,儲存單元160可依需求而用以儲存調製飲品所需的各種原料或用具。當飲品調製設備100裝設在無法連接水管路的場合時,因缺乏潔淨水的供應,和無法排除清潔後廢水時,儲存單元160亦可用以分別儲存調製飲品或清洗調製單元120所需的潔淨水和清洗調製單元120後的清洗液。若儲存單元160用以儲存調製飲品或清洗調製單元120所需的水,則圖5所示的清洗單元150例如是藉由管路而連接於儲存單元160與調製單元120之間的幫浦或其他驅動裝置,用以驅動儲存單元160內的水而使其進入調製單元120進行清洗。當儲存單元160用以儲存清洗調製單元120後的清洗液時,儲存單元160僅需連接至圖6所示的供清洗液排出的流路130b。流路130b具體配置方式將於後詳述。在其他實施例中,清洗單元150可為其他形式的裝置,適於將任何適當來源的清洗液輸送至調製單元120,本發明不對此加以限制。
請參考圖2,本實施例的調製單元120具有一飲品出口120a,經調製單元120調製的飲品適於透過飲品出口120a而從調製單元120往承載單元130上的飲品杯50移動。此外,用以清洗調製單元120的清洗液也適於透過飲品出口120a而從調製單元120往承載單元130移動。另一方面,本實施例的承載單元130具有一定位環130a。當承載單元130與調製單元120之間具有圖2所示的第一距離時,飲品杯50的底部適於置於定位環130a內而被定位。當承載單元130與調製單元120之間具有圖3所示的第二距離時,定位環130a如圖3所示鄰近調製單元120的飲品出口120a,定位環130a更可上升而圍繞調製單元120的飲品出口120a,以確保從飲品出口120a排出的清洗液不會噴濺出。
圖6是圖1的承載單元的剖面示意圖。請參考圖6,本實施例的承載單元130具有一流路130b,所述清洗液適於沿流路130b流動而從承載單元130被排出。具體而言,承載單元130包括一載板132及一洩水槽134,載板132覆蓋於洩水槽134上而用以承載飲品杯50(繪示於圖2)。在定位環130a的中央處,載板132具有一開口132a,供清洗液往下落至洩水槽134。洩水槽134具有一導引斜面134a及一排水口134b,導引斜面134a將清洗液導引至排水口134b而排出。所述流路130b即由載板132的開口132a、洩水槽134的導引斜面134a及洩水槽134的排水口134b所構成。在其他實施例中,承載單元130可藉由其他適當形式的流路來排出清洗液,本發明不對此加以限制。此外,載板134更可具有多個開槽134c(繪示於圖4A、4B),用以在飲品杯50承接來自調製單元120的飲品時,讓未能順利進入飲品杯50的飲品落至洩水槽136而被排出。
以下說明本實施例的調製單元120的配置與作用方式。圖7是圖1的調製單元的立體圖。請參考圖7,本實施例的調製單元120包括一調製杯122,調製杯122具有兩閥門122a,所述原料例如藉由適當之管路而從原料供應單元110被輸送至調製杯122的兩閥門122a的其中之一(如位於上方的閥門122a)處,且製冰單元180的冰塊出口182對應於兩閥門122a的其中之一(如位於上方的閥門122a)處。當兩閥門122a的其中之一(如位於上方的閥門122a)開啟且兩閥門122a的其中之另一(如位於下方的閥門122a)關閉時,來自原料供應單元110的這些原料及來自製冰單元180的冰塊出口182的冰塊可透過開啟的閥門122a而進入調製杯122。當兩閥門122a皆關閉時,這些原料及冰塊適於在調製杯122內被調製。當兩閥門122a的其中之一(如位於上方的閥門122a)關閉且兩閥門122a的其中之另一(如位於下方的閥門122a)開啟時,調製杯122內的飲品適於透過開啟的閥門122a而移離調製杯122並往飲品出口120a(繪示於圖2)移動。本實施例的調製杯122藉由上述雙閥門122a的設計而可方便且快速地讓原料及冰塊進入調製杯122及讓飲品移離調製杯122,而不需以翻轉、傾倒等方式來驅動調製杯122作動,故可簡化驅動機構的設計並提升自動化調製飲品的作業速度。
詳細而言,各閥門122a包括一開口部122a1、一密封件122a2及一彈性件122a3。密封件122a2例如是橡膠件或矽膠件,彈性件122a3例如是彈簧。密封件122a2連接於彈性件122a3且藉由彈性件122a3的彈性力而密封開口部122a1。密封件122a2適於受力並抵抗彈性件122a3的彈性力而移離開口部122a1。在本實施例中,例如是在上方的閥門122a處配置用以推抵其密封件122a2的推抵結構,用以在適當的時機推抵密封件122a2而開啟開口部122a1,讓原料及冰塊可透過開口部122a1進入調製杯122。類似地,在本實施例中,例如是在下方的閥門122a處配置用以推抵其密封件122a2的推抵結構,此推抵結構例如形成於飲品出口120a(繪示於圖2)的頂部,用以在適當的時機推抵密封件122a2而開啟開口部122a1,讓飲品可透過開口部122a1移離調製杯122。
另一方面,調製單元120包括一調製裝置124。調製杯122適於藉由調製裝置124的驅動而調製來自原料供應單元110(繪示於圖1)的這些原料。調製裝置124可包括馬達124a、皮帶輪124b及驅動桿124c,皮帶輪124b連接於馬達124a與驅動桿124c之間,驅動桿124c樞接於調製杯122,使馬達124a可透過皮帶輪124b帶動驅動桿124c轉動,進行帶動調製杯122搖晃以調製其內的原料及冰塊。在其他實施例中,調製裝置124可為其他適當形式的驅動模組,本發明不對此加以限制。
在本實施例中,所述原料可包括多種液體原料、多種粉狀原料及多種固體原料,原料供應單元110則包含用以分別儲存這些原料的容器,詳述如下。請參考圖1,本實施例的原料供應單元110包括多個液體原料儲存容器112、至少一粉狀原料儲存容器114(繪示為一個)及多個固體原料儲存容器116。這些液體原料儲存容器112分別用以儲存多種液體原料,如綠茶、紅茶、花茶等各種茶類或各種果汁,並可透過適當配置的複數管路分別將這些液體原料輸送至調製杯120。粉狀原料儲存容器114用以儲存奶精等需經調製的粉狀原料,並可透過適當配置的管路將粉狀原料輸送至調製杯120。這些固體原料儲存容器116分別用以儲存多種固體原料,如果粒等固體原料,並可透過適當配置的複數管路分別將這些固體原料輸送至調製杯120。
在其他實施例中,粉狀原料儲存容器114可改為用以儲存做為前置料或後置料的粉狀原料,如咖啡粉、抹茶粉等,且在經調製單元120調製的飲品移至飲品杯50之前或之後,所述粉狀原料透過適當配置的管路從粉狀原料儲存容器114直接被輸送至飲品杯50。在本實施例中,所述前置料及所述後置料例如是透過管路而被輸送至飲品出口120a的上方,並往下透過飲品出口120a而落至飲品杯50中。然本發明不以此為限,所述前置料及所述後置料亦可改為以不通過飲品出口120a的適當輸送方式而被提供至飲品杯50中。
類似地,部分固體原料儲存容器116可改為用以儲存做為前置料或後置料的固體原料,如珍珠、椰果、仙草凍等,所述固體原料透過適當配置的管路從固體原料儲存容器114直接被輸送至飲品杯50。類似地,部分液體原料儲存容器112可改為用以儲存做為前置料或後置料的液體原料,如煉乳等,所述液體原料透過適當配置的管路從固體原料儲存容器114直接被輸送至飲品杯50。上述前置料、後置料及需經調製的原料的具體種類僅為舉例,本發明不對其種類加以限制。在本實施例中,所述前置料及所述後置料例如是透過管路而被輸送至飲品出口120a的上方,並往下透過飲品出口120a而落至飲品杯50中。然本發明不以此為限,所述前置料及所述後置料亦可改為以不通過飲品出口120a的適當輸送方式而被提供至飲品杯50中。
圖8是圖1的液體原料儲存容器的立體圖。請參考圖8,本實施例的原料供應單元110(標示於圖1)更可包括至少一浮球裝置118。浮球裝置118配置於液體原料儲存容器112內且適於隨著液體原料儲存容器112內的液體原料的水位變化而升降以產生感測訊號。浮球裝置118例如是藉由其底端的浮球118a提供浮力,在所述水位高時隨著浮球裝置118的上升而藉由其頂端的電極118b來與外部的感測裝置進行電性連接,並在所述水位低時隨著浮球裝置118的下降而使電極118b不與外部的感測裝置進行電性連接,藉以感測水位的高低。如此則不需以秤重方式或光學方式來感測水位的高低,所述秤重方式因需連同液體原料儲存容器112的重量一起測量而增加誤差程度,而所述光學方式在液體原料的透光率較大的情況下難以準確進行光學感測。此外,本實施例的液體原料儲存容器112的底部更可裝設加熱單元112a,以協助保持液態原料在預設的合適的溫度。圖8所示的加熱單元112a僅為示意,本發明不對加熱單元112a的形式加以限制,其可為任何能夠持續加熱液體原料儲存容器112的適當加熱裝置。
圖9是圖1的粉狀原料儲存容器的立體圖。請參考圖9,本實施例的原料供應單元110(標示於圖1)更可包括至少一擺動件119,擺動件119可動地配置於粉狀原料儲存容器114內,且適於在粉狀原料儲存容器114的內部擺動以破壞結塊的粉狀原料,使粉狀原料能夠順利地從粉狀原料儲存容器114往外輸送。進一步而言,原料供應單元110(標示於圖1)包括至少一出料裝置117,出料裝置117配置於粉狀原料儲存容器114的底部,即粉狀原料的匯集處。粉狀原料儲存容器114內的粉狀原料適於藉由出料裝置117的驅動而移離粉狀原料儲存容器114。擺動件119可如圖9所示連接於出料裝置117而與出料裝置117連動。
詳細而言,出料裝置117可包括一馬達117a及一螺桿117b,馬達117a用以驅動螺桿117b轉動,以帶動粉狀原料移離粉狀原料儲存容器114。並且,出料裝置117更包括一齒輪組117c,齒輪組117c連接於馬達117a與擺動件119之間,使馬達117a可藉由齒輪組117c而驅動擺動件119擺動。在其他實施例中,可藉由其他適當的形式的驅動模組來同時驅動螺桿117b及擺動件119,本發明不對此加以限制。
請參考圖1,本實施例的飲品調製設備100更可包括一奶類儲存容器170。牛奶儲存容器170用以儲存牛奶或其他奶類飲品,且例如具有冷藏功能而能夠長時間保存奶類飲品,並可藉由適當配置的管路將所述奶類飲品輸送至調製單元120進行調製或是做為後置料直接輸送至飲品杯50。
在前述實施例中,升降單元140如圖4A及圖4B所示為剪刀腳的形式且連接於承載單元130的底部,以適於驅動承載單元130升降以改變調製單元120與承載單元130之間距離。然本發明不以此為限,在其他實施例中,升降單元140可為其他適當形式的結構,且升降單元140可改為連接於調製單元120以適於驅動調製單元120升降,而同樣可達成改變調製單元120與承載單元130之間距離的效果。
在前述實施例中,圖7所示的調製杯122的各閥門122a藉由彈性件122a3作用於密封件122a2的彈性力來達成開啟與關閉開口部122a1的效果,然本發明不以此為限。在其他實施例中,可將彈性件122a3替換為電磁閥,並藉由電磁閥來驅動密封件122a2密封開口部122a1或移離開口部122a1。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
50:飲品杯 100:飲品調製設備 110:原料供應單元 112:液體原料儲存容器 112a:加熱單元 114:粉狀原料儲存容器 115a:通道 115b:活塞 116:固體原料儲存容器 116a:出料口 117:出料裝置 117a:馬達 117b:螺桿 117c:齒輪組 118:浮球裝置 118a:浮球 118b:電極 119:擺動件 120:調製單元 120a:飲品出口 122:調製杯 122a閥門 122a1:開口部 122a2:密封件 122a3:彈性件 124:調製裝置 124a:馬達 124b:皮帶輪 124c:驅動桿 130:承載單元 130a:定位環 130b:流路 132:載板 132a:開口 134:洩水槽 134a:導引斜面 134b:排水口 134c:開槽 140:升降單元 150:清洗單元 160:儲存單元 170:奶類儲存容器 180:製冰單元 182:冰塊出口
圖1是本發明一實施例的飲品調製設備的立體圖。 圖2是圖1的飲品調製設備的局部立體圖。 圖3繪示圖2的承載單元與調製單元之間的距離縮小。 圖4A及圖4B是圖2的升降單元作動的流程圖。 圖5是圖1的飲品調製設備的部分構件示意圖。 圖6是圖1的承載單元的剖面圖。 圖7是圖1的調製單元的立體圖。 圖8是圖1的液體原料儲存容器的立體圖。 圖9是圖1的粉狀原料儲存容器的立體圖。
100:飲品調製設備
110:原料供應單元
112:液體原料儲存容器
114:粉狀原料儲存容器
116:固體原料儲存容器
120:調製單元
120a:飲品出口
130:承載單元
130a:定位環
140:升降單元
160:儲存單元
170:奶類儲存容器
180:製冰單元
182:冰塊出口

Claims (17)

  1. 一種飲品調製設備,包括: 一調製單元,適於將多種原料及至少一冰塊調製成一飲品; 一原料供應單元,適於儲存該些原料並將該些原料輸送至該調製單元; 一製冰單元,適於製作和儲存該至少一冰塊並將該至少一冰塊輸送至該調製單元;以及 一承載單元,配置於該調製單元的下方,其中該承載單元適於承載一飲品杯,且該飲品適於從該調製單元移至該飲品杯內。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的飲品調製設備,包括一升降單元,其中當該承載單元與該調製單元之間具有一第一距離時,該承載單元適於承載該飲品杯,該承載單元與該調製單元之間的該第一距離適於藉由該升降單元的驅動而縮小為一第二距離。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的飲品調製設備,包括一清洗單元,其中當該承載單元與該調製單元之間具有該第二距離時,該清洗單元適於藉由一清洗液清洗該調製單元,且進行清洗後的該清洗液適於從該調製單元移至該承載單元。
  4. 如申請專利範圍第3項所述的飲品調製設備,其中該調製單元具有一飲品出口,該飲品適於透過該飲品出口而從該調製單元往該飲品杯移動,該清洗液適於透過該飲品出口而從該調製單元往該承載單元移動。
  5. 如申請專利範圍第4項所述的飲品調製設備,其中該承載單元具有一定位環,當該承載單元與該調製單元之間具有該第一距離時,該飲品杯的底部適於置於該定位環內而被定位,當該承載單元與該調製單元之間具有該第二距離時,該定位環圍繞該飲品出口。
  6. 如申請專利範圍第3項所述的飲品調製設備,其中該承載單元具有一流路,該清洗液適於沿該流路流動而從該承載單元被排出。
  7. 如申請專利範圍第2項所述的飲品調製設備,其中該升降單元連接於該承載單元且適於驅動該承載單元升降。
  8. 如申請專利範圍第2項所述的飲品調製設備,其中該升降單元連接於該調製單元且適於驅動該調製單元升降。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的飲品調製設備,其中該調製單元包括一調製杯及一調製裝置,該調製杯適於藉由該調製裝置的驅動而調製該些原料。
  10. 如申請專利範圍第9項所述的飲品調製設備,其中該調製杯具有兩閥門,當該兩閥門的其中之一開啟且該兩閥門的其中之另一關閉時,該些原料適於透過開啟的該閥門而進入該調製杯,當該兩閥門皆關閉時,該些原料適於在該調製杯內被調製,當該兩閥門的該其中之一關閉且該兩閥門的該其中之另一開啟時,該調製杯內的該飲品適於透過開啟的該閥門而移離該調製杯。
  11. 如申請專利範圍第10項所述的飲品調製設備,其中各該閥門包括一開口部、一密封件及一彈性件,該密封件連接於該彈性件且藉由該彈性件的彈性力而密封該開口部,該密封件適於受力並抵抗該彈性件的彈性力而移離該開口部。
  12. 如申請專利範圍第10項所述的飲品調製設備,其中各該閥門包括一開口部、一密封件及一電磁閥,該密封件連接於該電磁閥且藉由該電磁閥的驅動而密封該開口部或移離該開口部。
  13. 如申請專利範圍第1項所述的飲品調製設備,其中該原料供應單元包括至少一粉狀原料儲存容器及至少一擺動件,該至少一粉狀原料儲存容器適於儲存至少一種粉狀原料,該至少一擺動件可動地配置於該至少一粉狀原料儲存容器內,且適於在該至少一粉狀原料儲存容器的內部擺動以破壞結塊的該至少一種粉狀原料。
  14. 如申請專利範圍第13項所述的飲品調製設備,其中該原料供應單元包括至少一出料裝置,該至少一粉狀原料儲存容器內的該至少一種粉狀原料適於藉由該至少一出料裝置的驅動而移離該至少一粉狀原料儲存容器,該至少一擺動件連接於該至少一出料裝置而與該至少一出料裝置連動。
  15. 如申請專利範圍第13項所述的飲品調製設備,其中該至少一種粉狀原料為適於被該調製單元調製的該些原料的其中之一。
  16. 如申請專利範圍第13項所述的飲品調製設備,其中該些原料包括至少一種固體原料,該至少一種固體原料為前置料或後置料,該原料供應單元包括至少一固體原料儲存容器,且在該飲品移至該飲品杯之前或之後,該至少一種固體原料適於從該至少一固體原料儲存容器被輸送至該飲品杯。
  17. 如申請專利範圍第1項所述的飲品調製設備,其中該些原料包括至少一種液體原料,該原料供應單元包括至少一液體原料儲存容器及至少一浮球裝置,該至少一液體原料儲存容器適於儲存該至少一種液體原料,該至少一浮球裝置配置於該至少一液體原料儲存容器內且適於隨著該至少一種液體原料的水位變化而升降以產生感測訊號。
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