TW202045051A - 衣服 - Google Patents

Abstract

本發明之課題係提供含有紡紗線之布料與電極之間的剝離強度優異的生物資訊測量用衣服。一種衣服，具備布料、與形成於上述布料之肌膚側面之電極；其特徵為：形成有上述電極之上述布料之肌膚側面存在滿足下式(1)之紡紗線。 F/(0.8673/√Ne)＜4500･･･(1) 式中，F為上述紡紗線每10m之1mm以上之毛羽數(個/10m)。Ne為上述紡紗線之英制紗支數(yarn count)。

Description

衣服

本發明關於具備布料、與形成於布料之肌膚側面之電極的衣服。詳細而言，係關於形成有用於檢測穿戴者之生物資訊之生物資訊測定用電極的衣服。具體而言，關於具有直接接觸穿戴者之肌膚之電極、或作為可近距離且非接觸地取得生物資訊之感測器的檢測端之電極的生物資訊測定用衣服。

近年，在健康監測領域、醫療領域、療育領域、復健領域中，穿戴式生物資訊測量裝置(感測衣)受到關注。穿戴式生物資訊測量裝置係指將生物資訊測量裝置設置於例如皮帶、布帶(strap)等，且藉由穿戴該等測量裝置，可簡便地測量心電圖等生物資訊的裝置。作為生物資訊測量裝置，例如已知形成有接觸穿戴者之肌膚的生物資訊測量用電極者。

衣服型的穿戴式生物資訊測量裝置的情況，電極係設置於例如由織物、編物構成之貼身布料，藉由穿戴該衣服並度過日常生活，可簡便地測量於日常中各種狀況之心率變動等生物資訊。

到目前為止已知各種衣服型的穿戴式生物資訊測量裝置，例如本案發明人等在專利文獻1中特定出可最穩定地測量生物資訊的測定位置，並提案安裝有高密接性之撓性電極的感測衣。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本特開2017-29692號公報

[發明所欲解決之課題]

以往穿戴衣服型的穿戴式生物資訊測量裝置進行劇烈運動，或進行重複洗滌時，電極容易從布料剝離。但是，尤其到目前為止尚未有人探討含有紡紗線之布料與電極之間的剝離強度的改善。本發明係鑒於上述情事而成，其目的在於提供含有紡紗線之布料與電極之間的剝離強度優異的生物資訊測量用衣服。 [解決課題之手段]

可解決上述課題的本發明之衣服具有以下之構成。

[1]一種衣服，具備布料、與形成於上述布料之肌膚側面之電極； 其特徵為： 形成有上述電極之上述布料之肌膚側面存在滿足下式(1)之紡紗線。 F/(0.8673/√Ne)＜4500･･･(1) 式中，F為上述紡紗線每10m之1mm以上之毛羽數(個/10m)。Ne為上述紡紗線之英制紗支數。

[2]如[1]之衣服，其中，上述布料與上述電極之依據JIS L1086(2013)7.10測得之剝離強度為7.0N/cm以上。

[3]如[1]或[2]之衣服，其中，上述紡紗線含有65質量%以上之棉。

[4]如[1]～[3]任一項之衣服，其中，上述布料100質量%中含有80質量%以上之上述紡紗線。

[5]如[1]～[4]中任一項之衣服，其中，上述紡紗線係以使依下式(2)求出之捻係數K成為3.20以上的方式進行加捻。 K＝T/√Ne･･･(2) 式中，K為捻係數。T為施於上述紡紗線之捻數(回/2.54cm)。Ne為上述紡紗線之英制紗支數。

[6]如[1]～[5]中任一項之衣服，其中，上述紡紗線係精紡交捻紗。

[7]如[1]～[6]中任一項之衣服，其中，上述布料的單位面積重量為150g/m² 以上且300g/m² 以下。

[8]如[1]～[7]中任一項之衣服，其中，上述布料為編物，上述布料之肌膚側面存在織圈(knit loop)，上述織圈中以個數比例計為50%以上之織圈由上述紡紗線構成。

[9]如[1]～[8]中任一項之衣服，其中，上述電極具備形成於上述布料之肌膚側面的絕緣層、與形成於上述絕緣層之上的導電層。

[10]如[1]～[9]中任一項之衣服，係上半身用貼身衣物。

[11]如[1]～[9]中任一項之衣服，係下半身用貼身衣物。

[12]如[1]～[9]中任一項之衣服，係帶狀物。 [發明之效果]

根據本發明，藉由上述構成，可提供含有紡紗線之布料與電極之間的剝離強度優異的生物資訊測量用衣服。一般而言，生物資訊測量用衣服有使電極密接於肌膚的必要性，故大多係以化學纖維作為主體之壓縮型的衣服為基底而製作。但是，係健康監測領域、醫療領域、療育領域、復健領域中之主要利用者的高齡者、住院患者往往會不習慣如此之壓縮型的衣服而抱怨不適感。本發明之衣服係使用柔軟觸感的紡紗線作為布料，故可減少上述不適感，又，會適當地吸收汗等，故可輕易避免復健中的不適感。另外，使用如此之柔軟的布料的生物資訊測量用衣服對於手部肌膚係溫和，從而亦減輕了護理人員的負擔。

本發明之衣服具備布料、與形成於上述布料之肌膚側面之電極，形成有上述電極之上述布料之肌膚側面存在滿足下式(1)之紡紗線。 F/(0.8673/√Ne)＜4500･･･(1) 式中，F為上述紡紗線每10m之1mm以上之毛羽數(個/10m)。Ne為上述紡紗線之英制紗支數。

藉由上述構成，可提供含有紡紗線之布料與電極之間的剝離強度優異的生物資訊測量用衣服。以往係如例如專利文獻1般在布料與導電層之間介隔熱熔片，將其加熱熔融使其滲透至布料中，藉此將電極固定在布料上。但是，根據本案發明人等的研究可知，布料中含有的紡紗線若毛羽多的話，在電極固定時容易因毛羽而妨礙樹脂朝紡紗線表面之充分滲透，會使熱熔片之黏接力無法充分發揮，故布料與電極間的剝離強度會降低。於是，本案發明人等進行努力研究的結果，發現藉由使上述式(1)之左邊的值成為未達4500，亦即將存在於布料之肌膚側面之紡紗線之毛羽數減少至預定量以下，樹脂變得容易滲透至布料中，可改善含有紡紗線之布料與電極之間的剝離強度。如此，布料與電極之間的剝離強度優異的衣服可理想地使用於生物資訊測量用衣服。以下針對各構成逐一進行詳述。

衣服具備布料、與形成於布料之肌膚側面側之電極。藉由電極之電極面直接接觸穿戴者的肌膚，可測定來自身體的電訊號，能測量生物資訊。就生物資訊而言，藉由將利用電極取得之電訊號以電子單元進行演算、處理，而可獲得例如心電、心率數、脈搏數、呼吸數、血壓、體溫、肌肉電位、發汗等身體資訊。

電極宜為可測定心電圖之電極。心電圖意指藉由生物體表面之電極檢測因心臟的跳動所致之電氣變化，並以波形的形式記錄的資訊。心電圖一般係以於橫軸繪製時間，於縱軸繪製電位差而得之波形的形式記錄。每1次心跳所展現於心電圖的波形主要由P波、Q波、R波、S波、T波5種代表性的波構成，其他也存在U波。又，從Q波開始到S波結束，有時稱為QRS波。其中，宜為至少可檢測R波之電極。R波係表示左右兩心室的興奮，且電位差最大的波。藉由設置可檢測R波之電極，亦可測量心率數。亦即，R波的頂點與到下一個R波的頂點的時間一般稱為RR間隔(秒)，每1分鐘的心率數可依下式算出。此外，本說明書中，除非另有說明，否則QRS波也包含在R波中。電極的具體構成在後面詳述。 心率數(次/分鐘)＝60/RR間隔

形成有電極之布料之肌膚側面存在滿足下式(1)之紡紗線。 F/(0.8673/√Ne)＜4500･･･(1) 式中，F為紡紗線每10m之1mm以上之毛羽數(個/10m)。Ne為紡紗線之英制紗支數。 藉由式(1)之左邊的值為未達4500，亦即，使毛羽少的紡紗線存在於布料之肌膚側面，布料表面之紗線與電極的黏接變得牢固，可容易改善布料與電極之間的剝離強度。因此，式(1)之左邊的值宜為4300以下，更佳為4200以下，尤佳為4000以下，特佳為3000以下。另一方面，藉由式(1)之左邊的值為500以上，可容易改善布料的保溫性。因此，式(1)之左邊的值宜為500以上，為1000以上更佳，為2000以上又更佳。

紡紗線之英制紗支數Ne宜為5以上且100以下。藉由英制紗支數Ne為5以上，可改善布料的柔軟性。因此，紡紗線之英制紗支數Ne更佳為10以上，又更佳為15以上。另一方面，藉由英制紗支數Ne為100以下，可容易改善布料的強度。因此，紡紗線之英制紗支數Ne更佳為80以下，又更佳為70以下。英制紗支數Ne可利用後述實施例記載之方法測定。

紡紗線宜以使依下式(2)求出之捻係數K成為3.20以上的方式進行加捻。 K＝T/√Ne･･･(2) 式中，K為捻係數。T為施加於紡紗線之捻數(回/2.54cm)。Ne為紡紗線之英制紗支數。 藉由捻係數K為3.20以上，容易減少紡紗線的毛羽，當於布料形成電極時，樹脂容易進入到布料內，故可容易改善布料與電極之間的剝離強度。因此，捻係數K更佳為3.40以上，又更佳為3.60以上，尤佳為3.80以上。另一方面，藉由捻係數K為8.0以下，當於布料形成電極時，樹脂容易進入到紡紗線內，故可容易改善布料與電極之間的剝離強度。因此，捻係數K宜為8.0以下，更佳為7.0以下，更佳為6.5以下。

紡紗線宜為選自由例如對1支粗紗施以加捻而獲得者即單紗、及將多數粗紗組合捻合而獲得之精紡交捻紗構成之群組中之至少1種。尤其精紡交捻紗，樹脂容易進入到內部，故可容易改善布料與電極之間的剝離強度。因此，紡紗線為精紡交捻紗更佳。

精紡交捻紗詳細而言係指於精紡步驟將毛片(fleece)(粗紗)進行牽伸(draft)後，邊將2個以上之毛片(粗紗)進行交捻邊施以加捻，並捲繞於精紡筒管而製得的紗線。精紡交捻紗之製造過程中，藉由將平行地拉齊的毛片進行交捻，可於保持纖維之平行度之狀態將兩條的纖維群予以捻合，故相較於單紗、雙紗，容易減少出現在紡紗線表面的毛羽。例如，單獨以單紗尤其以高捻數捻合的話，於紗的中心部與側邊部容易產生捻回角的差異，為了緩和該變形，於紗中之各纖維會發生加捻的遷移，毛羽容易飛出。另一方面，將二條以上的高平行度之毛片(粗紗)予以捻合之形態的加捻不易發生上述遷移，可容易減少毛羽數。

構成紡紗線之纖維的有效纖維長宜為20mm以上且80mm以下。藉此，可容易兼顧布料與電極之間的剝離強度的改善、及布料的保溫性的改善。有效纖維長更佳為24mm以上，又更佳為26mm以上，更佳為60mm以下，又更佳為40mm以下。有效纖維長可利用後述實施例記載之方法測定。

紡紡紗線使用棉時，宜至少含有有效纖維長為38mm以上之超長棉。更佳為20質量%以上，又更佳為30質量%以上，尤佳為40質量%以上，特佳為60質量%以上，最佳為100質量%。含有有效纖維長38mm以上之原棉的話，可減少紡紗線表面的毛羽，又，藉由紡紗線之粗細度變得均勻，黏接劑會均勻地滲透而容易提高剝離強力。作為有效纖維長為38mm以上之原棉，例如可列列舉海島棉、蘇文棉(Suvin cotton)、Giza45、70、中國新疆棉、匹馬棉(Pima cotton)等。

紡紗線中含有的纖維可列舉天然纖維、合成纖維、再生纖維等。該等可僅使用1種，亦可使用2種以上。其中，宜為天然纖維。

天然纖維可列舉棉、麻、羊毛、絲等。其中，宜為棉。又，天然纖維可直接使用，亦可施以親水處理、防污處理等後加工。合成纖維可列舉丙烯酸、聚對苯二甲酸乙二醇酯、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚乳酸等之聚酯、尼龍6、尼龍66等聚醯胺等。再生纖維可列舉嫘縈、乙酸酯等。該等可僅使用1種，亦可使用2種以上。

紡紗線宜含有65質量%以上之天然纖維。藉由相對於紡紗線100質量%含有65質量%以上之天然纖維，可容易改善保溫性。因此，紡紗線含有80質量%以上之天然纖維更佳，含有90質量%以上又更佳，含有95質量%以上尤佳，含有98質量%以上特佳，含有100質量%最佳。

紡紗線宜含有65質量%以上之棉。藉由相對於紡紗線100質量%含有65質量%以上之棉，可容易改善吸濕性、吸水性、保溫性、透氣性等。又，棉之混率高的話，當F/(0.8673/√Ne)未達4500時起球性能容易顯著地改善，或不易產生靜電，藉此，可容易減少生物資訊訊號的雜訊。另外，棉會吸收汗，藉此，布料於肌膚之密接力提高而容易改善運動時的測定精度。因此，紡紗線含有80質量%以上之棉更佳，含有90質量%以上又更佳，含有95質量%以上尤佳，含有98質量%以上特佳，含有100質量%最佳。

布料100質量%中宜含有80質量%以上之紡紗線。藉由布料100質量%中含有80質量%以上之紡紗線，可容易改善布料的保溫性。因此，布料含有90質量%以上之紡紗線更佳，含有95質量%以上又更佳，含有98質量%以上特佳，含有100質量%最佳。

布料亦可含有紡紗線以外的纖絲紗線。纖絲紗線可列舉單纖絲紗線、多纖絲紗線。具體而言可列舉聚酯系多纖絲紗線、聚胺甲酸酯彈性紗線等。

布料的單位面積重量宜為150g/m² 以上且300g/m² 以下。藉由布料的單位面積重量為150g/m² 以上，容易改善布料的強度。因此，布料的單位面積重量更佳為160g/m² 以上，又更佳為170g/m² 以上。另一方面，藉由布料的單位面積重量為300g/m² 以下，可容易將布料輕量化。因此，布料的單位面積重量更佳為280g/m² 以下，又更佳為270g/m² 以下。布料的單位面積重量可利用後述實施例記載之方法測定。

布料宜為編物或織物。編物宜為緯編物或經編物，為緯編物較佳。此外，緯編物亦包含圓編物。

就緯編物(圓編物)而言，例如可列舉具有天竺編(jersey stitch)(平編)、裸天竺編(bare jersey stitch)、浮線天竺編(welt jersey stitch)、羅紋編(fraise stitch)(rib stitch)、雙反面編(purl stitch)、半米蘭畦編(half milano stitch)、雙羅紋圓緯編(circular interlock knitting)、掛針編(tuck stitch)、浮針編(float stitch)、半畦編(half cardigan stitch)、紗羅編(lace stitch)、添紗編(plating stitch)等編織組織者。其中，宜為天竺編、羅紋編或雙羅紋圓緯編，為天竺編、雙羅紋圓緯編更佳。該等編織組織至少單面為平坦的組織，故可容易改善布料與電極之間的剝離強度。

就經編物而言，可列舉具有單經平編(single denbigh stitch)、開孔經平編(opening denbigh stitch)、單經緞編(single atlas stitch)、雙葛紋編(double cord stitch)、半針編(half stitch)、半基礎針編(half base stitch)、緞紋刺繡編(satin stitch)、翠可特經編(tricot stitch)、半翠可特經編、拉舍爾經編(raschel stitch)、提花編(jacquard stitch)等編織組織者。

布料宜為編物，且布料之肌膚側面存在織圈，織圈中以個數比例計為50%以上之織圈由紡紗線構成較佳。藉此，可容易改善布料之肌膚側面的保溫性。因此，織圈中以個數比例計為70%以上之織圈由紡紗線構成更佳，又更佳為80%以上，尤佳為90%以上，特佳為95%以上。

當計數織圈的個數時，可將完整組織予以分解並計數，亦可利用顯微鏡對完整組織進行表面觀察並計數。此外，編物的組織係由一區間之單元組織的重複，而該一區間之單元組織係完整組織。

織物並無特別限定，可列舉平織、斜紋織(twill)、緞織、多層織、多臂織(dobby weave)、提花織等。織物可使用多種顏色不同的先染色紗線製成條紋、格子等圖案，亦可利用提花織機製成編織圖案。尤其使用於襯衫質地、短衫質地等直接接觸肌膚之衣料用途時的織物，宜為平織、斜紋織(twill)。又，為了改善布料與電極之剝離強度，宜為肌膚側面之凹凸、紗線之浮起少的組織，故為平織更佳。

以上針對含有紡紗線之布料(以下，有時會稱為紡紗線含有布料)進行了說明，但紡紗線含有布料宜不僅使用於衣服的電極形成部，亦使用於電極形成部以外的區域較佳。亦即，相對於衣服之肌膚側面：100面積%，紡紗線含有布料之肌膚側面的面積率宜為20面積%以上，更佳為50面積%以上，又更佳為90面積%以上，尤佳為95面積%以上。衣服中紡紗線含有布料以外的區域可使用其他公知的布料。

就衣服而言，只要可形成電極，其形態並無特別限定，例如宜為貼身衣物、帶狀物等。又，衣服亦可為至少覆蓋胸部、手部、腳部、足部、頸部、或臉部中之任一部位者。

貼身衣物宜為上半身用貼身衣物、或下半身用貼身衣物。作為上半身用貼身衣物，可列舉T恤衫、POLO衫、吊帶背心、胸罩、運動貼身衣物、病人服、睡衣等。作為下半身用貼身衣物，可列舉內褲、運動內褲、病人服、睡褲等。

帶狀物可列舉皮帶，具體而言，可列舉胸部用皮帶、腹部用皮帶等。

布料與電極之依據JIS L1086(2013)7.10測得之剝離強度宜為7.0N/cm以上。如此牢固地將電極固定於布料的衣服，可容易正確地測量生物資訊，故可理想地用作生物資訊測量用衣服。剝離強度宜為7.5N/cm以上，更佳為8.0N/cm以上，又更佳為8.5N/cm以上，尤佳為10N/cm以上。剝離強度的上限並無特別限定，例如可為20N/cm，亦可為15N/cm。

然後，針對設置於布料之肌膚側面的電極進行說明。電極係用以主要藉由皮膚接觸來檢測生物體電位而使用，亦可用作連接器等電氣接點，其他也可用作近接且非接觸的感測器之檢測端。電極宜具有伸縮性以能追隨被測定者之運動動作。就具有伸縮性之電極而言，例如可列舉由導電性組織構成的電極、由含有導電性填料與具有伸縮性之樹脂之導電性組成物形成的片狀電極。作為由導電性組織構成的電極，例如可使用由在基材纖維被覆導電性高分子而得的導電性纖維或導電紗線、或利用銀、金、銅、鎳等導電性金屬被覆表面而得的纖維、由導電性金屬之細線構成的導電紗線、由將導電性金屬之細線與非導電性纖維予以混紡而得的導電紗線等構成的織物、編物、不織布、或將該等導電性紗線刺繡於非導電性布帛而得者作為由導電性組織構成的電極。

作為片狀電極的材料，例如藉由使用高導電性的導電性填料，可使電阻值變得比纖維狀電極更低，故可檢測微弱的電訊號。

電極宜具備形成於布料之肌膚側面的絕緣層、與形成於絕緣層之上的導電層。絕緣層宜為後述第一絕緣層。絕緣層可直接形成於布料之肌膚側面，但宜藉由後述黏接層黏接並固定於布料之肌膚側面。又，電極可不具有絕緣層而由導電層構成，此時，導電層可直接形成於布料之肌膚側面，但宜藉由後述黏接層黏接並固定於布料之肌膚側面。又，衣服除具有電極之外，宜具有將該電極、與具將利用該電極取得之電訊號進行演算之功能的電子單元等予以連接的配線。配線宜具有形成於布料之肌膚側面的第一絕緣層、形成於第一絕緣層之肌膚側面的導電層、及形成於導電層之膚側面的第二絕緣層。

以下，針對導電層、第一絕緣層、第二絕緣層具體地說明。 (導電層) 導電層可檢測生物體之電氣資訊，係為了確保導通所必需。導電層宜含有導電性填料與具有伸縮性之樹脂，更佳為含有導電性填料與彈性體，可使用將各成分溶解或分散於有機溶劑而成之組成物(以下，有時稱為導電性糊劑)形成。

就導電性填料而言，例如可使用金屬粉、金屬奈米粒子、金屬粉以外的導電材料等。導電性填料可為1種，亦可為2種以上。作為金屬粉，例如可列舉：銀粉、金粉、鉑粉、鈀粉等貴金屬粉；銅粉、鎳粉、鋁粉、黃銅粉等卑金屬粉；以銀等貴金屬鍍敷卑金屬、二氧化矽等無機物構成之異種粒子而得的鍍敷粉、以卑金屬與銀等貴金屬進行合金化而得的合金化卑金屬粉等。該等之中，宜為銀粉及/或銅粉，其係低成本且可展現高導電性。銀粉及/或銅粉宜為作為導電性填料使用之金屬粉的主成分，主成分意指合計為50質量%以上。就金屬奈米粒子而言，可列舉上述金屬粉中粒徑為數奈米～數十奈米之粒子。

導電性填料中金屬粉所佔的比例宜為20體積%以下，更佳為15體積%以下，又更佳為10體積%以下。金屬粉的含有比例過多的話，有時會有難以均勻地分散於樹脂中的情況，又，一般而言，如上述之金屬粉價格昂貴，故宜將使用量抑制在範圍內。導電性填料中金屬奈米粒子所佔的比例宜為20體積%以下，更佳為15體積%以下，又更佳為10體積%以下。金屬奈米粒子的含有比例過多的話，有時會有難以均勻地分散於樹脂中的情況，又，一般而言，如上述之金屬奈米粒價格昂貴，故宜將使用量抑制在範圍內。

作為金屬粉以外之導電材料，例如可列舉石墨、碳黑、奈米碳管等碳系材料。金屬粉以外之導電材料宜於表面具有巰基、胺基、腈基，或表面宜利用含有硫醚鍵及/或腈基之橡膠進行表面處理。一般而言，金屬粉以外之導電材料本身的凝聚力強，高縱橫比的金屬粉以外之導電材料於樹脂中的分散性會變差，但藉由表面具有巰基、胺基或腈基，或利用含有硫醚鍵及/或腈基之橡膠進行表面處理，對於樹脂之親和性增加，可分散並形成有效的導電性網絡，能實現高導電性。導電性填料中金屬粉以外之導電材料所佔的比例，宜為20體積%以下，更佳為15體積%以下，又更佳為10體積%以下。金屬粉以外之導電材料的含有比例過多的話，有時會有難以均勻地分散於樹脂中的情況，又，一般而言，如上述之金屬粉以外之導電材料價格昂貴，故宜將使用量抑制在範圍內。

導電層亦可為將變更導電性填料之種類、導電性填料之添加量等而得之2種以上之導電層予以疊層、或排列，使多個導電層一體化而成者。佔於導電層中之導電性填料(換言之，佔於導電層形成用導電性糊劑之全部固體成分中之導電性填料)宜為25質量%以上且98質量%以下，為27質量%以上且95質量%以下更佳，為30質量%以上且90質量%以下又更佳。導電性填料過少的話，會有導電性不充分之虞。另一方面，導電性填料過多的話，會有導電層之伸縮性降低的傾向，故將電極及配線伸長時會有產生裂紋等，無法保持良好的導電性之虞。

作為具有伸縮性之樹脂，例如宜至少包含含有硫原子之橡膠及/或含有腈基之橡膠。硫原子或腈基與導電性填料(特別是金屬粉)之親和性高，又，橡膠的伸縮性高，故可減低電極及配線之10%伸長時所施加之每單位寬度之荷重，伸長時也可避免裂紋等的產生。又，即使電極及配線伸長，亦能將導電性填料保持在均勻的分散狀態，故可減小20%伸長時之電阻的變化倍率，可展現優異的導電性。又，即使使電極及配線之厚度變薄，仍可展現優異的導電性。該等之中，為含有腈基之橡膠更佳，可進一步減小20%伸長時之電阻的變化倍率。

就含有硫原子之橡膠而言，除含有硫原子之橡膠外，亦可為彈性體。硫原子係以聚合物之主鏈之硫醚鍵或二硫醚鍵、側鏈或末端之巰基等形態含有。作為含有硫原子之橡膠，例如可列舉含有巰基、硫醚鍵或二硫醚鍵之聚硫醚橡膠、聚醚橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚矽氧橡膠等。為含有巰基之聚硫醚橡膠、聚醚橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚矽氧橡膠特佳。可作為含有硫原子之橡膠使用的市售品，例如可理想地列舉係液狀多硫化橡膠之Toray Fine Chemicals製的「THIOKOL(註冊商標)LP」等。含有硫原子之橡膠中之硫原子之含量宜為10～30質量%。又，作為不含硫原子之橡膠，例如亦可使用摻合了新戊四醇肆(S-巰基丁酸酯)、三羥甲基丙烷參(S-巰基丁酸酯)、含巰基之聚矽氧油等含硫化合物的樹脂。

就含有腈基之橡膠而言，除了含有腈基之橡膠外，亦可為彈性體。尤其可理想地列舉係丁二烯與丙烯腈之共聚物的丙烯腈丁二烯共聚物橡膠。可作為含有腈基之橡膠使用的市售品，可理想地列舉日本ZEON製的Nipol(註冊商標)1042、Nipol(註冊商標)DN003等。含有腈基之橡膠中之腈基量(尤其丙烯腈丁二烯共聚物橡膠中之丙烯腈量)宜為18～50質量%，更佳為20～45質量%，尤佳為28～41質量%。尤其丙烯腈丁二烯共聚物橡膠中之鍵結丙烯腈量過多的話，與導電性填料，尤其與金屬粉之親和性會增大，但有助於伸縮性之橡膠彈性反之會減少。

形成導電層之具有伸縮性之樹脂可為1種，亦可為2種以上。亦即，形成導電層之具有伸縮性之樹脂宜僅由含有硫原子之橡膠及含有腈基之橡膠構成，但在不損及導電性、伸縮性、導電層形成時之塗布性等的範圍內，除了含有硫原子之橡膠及含有腈基之橡膠以外，亦可含有具有伸縮性之樹脂。含有具有伸縮性之其他樹脂時，在全部樹脂中，含有硫原子之橡膠及含有腈基之橡膠之合計量宜為95質量%以上，更佳為98質量%以上，尤佳為99質量%以上。佔於導電層中之具有伸縮性之樹脂(換言之，佔於導電層形成用導電性糊劑之全部固體成分中之具有伸縮性之樹脂固體成分)，宜為2質量%以上且75質量%以下，為5質量%以上且73質量%以下更佳，為10質量%以上且70質量%以下尤佳。具有伸縮性之樹脂過少的話，雖然導電性變高，但伸縮性有變差的傾向。另一方面，具有伸縮性之樹脂過多的話，雖然導電層之伸縮性變好，但導電性有降低的傾向。

導電層可藉由使用將上述各成分溶解或分散於有機溶劑而得的組成物(導電性糊劑)直接形成於後述第一絕緣層上，或塗布或印刷成期望之圖案而形成塗膜，使該塗膜中含有的有機溶劑揮發並乾燥而形成。導電層也可藉由將導電性糊劑塗布或印刷於脫模片等之上以形成塗膜，使該塗膜中含有的有機溶劑揮發並乾燥，而預先形成片狀的導電層，將其以期望之圖案疊層於後述第一絕緣層上而形成。導電性糊劑只要採用將粉體分散於液體中之以往公知的方法來製備即可，可藉由使導電性填料均勻地分散在具有伸縮性之樹脂中來製備。例如將金屬粉、金屬奈米粒子、金屬粉以外之導電材料等與樹脂溶液混合後，利用超音波法、混合器法、3輥研磨機法、球磨機法等均勻地分散即可。該等手段可組合使用多種。塗布或印刷導電性糊劑的方法並無特別限定，例如可採用塗覆法、網版印刷法、平版膠印印刷法、噴墨法、柔版印刷法、照相凹版印刷法、照相凹版平版印刷法、壓印法(stamping)、點膠法、刮膠印刷(squeegee printing)等印刷法等。

導電層的乾燥膜厚宜為10～150μm，更佳為20～130μm，尤佳為30～100μm。導電層的乾燥膜厚過薄的話，電極及配線受到重複伸縮而容易劣化，會有阻礙或阻斷導通之虞。另一方面，導電層的乾燥膜厚過厚的話，伸縮性受到阻礙，又，會有電極及配線變得過厚，穿戴感變差之虞。

(第一絕緣層) 第一絕緣層除作為絕緣層發揮作用外，還作為防止穿戴時來自疊層有第一絕緣層之布料之相反側(亦即，衣服之外側)的水分到達導電層之止水層發揮作用。此外，第一絕緣層亦可具有黏接性。又，藉由於導電層之衣服側設置第一絕緣層，第一絕緣層可抑制布料的伸長，並防止導電層過度伸長。其結果，可防止第一絕緣層產生裂紋。與此相對，如上述導電層具有良好的伸長性，但據認為當布料為富有超過導電層之伸長性的伸展性之素材時，於布料表面直接形成導電層的話，導電層會追隨布料的伸長而過度伸長，其結果，導電層會產生裂紋。

第一絕緣層由具有絕緣性之樹脂構成即可，樹脂的種類並無特別限制。就樹脂而言，例如可理想地使用聚胺甲酸酯系樹脂、聚矽氧系樹脂、氯乙烯系樹脂、環氧系樹脂、聚酯彈性體等。該等之中，為聚胺甲酸酯系樹脂更佳，導電層及布料之黏接性變得更加良好。構成第一絕緣層之樹脂可僅為1種，亦可為2種以上。又，第一絕緣層不限於一層，亦可為2層。第一絕緣層之形成方法並無特別限定，例如可藉由使具有絕緣性之樹脂溶解或分散於溶劑(宜為水)，並塗布或印刷在脫模紙或脫模薄膜上，以形成塗膜，使該塗膜中含有的溶劑揮發並乾燥而形成。又，亦可使用市售的樹脂片或樹脂薄膜。

第一絕緣層之平均膜厚宜為10～200μm。第一絕緣層過薄的話，有時會有絕緣效果及抑制伸長效果不充分的情況。故，第一絕緣層之平均膜厚宜為10μm以上，更佳為30μm以上，尤佳為40μm以上。但是，第一絕緣層過厚的話，有時會有阻礙電極及配線之伸縮性的情況。又，會有電極及配線變得過厚，穿戴感變差之虞。故，第一絕緣層之平均膜厚宜為200μm以下，更佳為180μm以下，尤佳為150μm以下。

第一絕緣層之與肌膚側面為相反側的表側面100面積%中，40面積%以上之區域宜固定於紡紗線含有布料之肌膚側面。更佳為60面積%以上，又更佳為80面積%以上，尤佳為90面積%以上，特佳為95面積%以上，最佳為100面積%。

(第二絕緣層) 就配線而言，宜於導電層之上形成第二絕緣層。藉由設置第二絕緣層，例如可防止雨、雪、汗等水分接觸導電層。作為構成第二絕緣層之樹脂，可列舉與上述構成第一絕緣層之樹脂同樣者，可理想地使用之樹脂亦相同。構成第二絕緣層之樹脂也可僅為1種，亦可為2種以上。構成第二絕緣層之樹脂與構成第一絕緣層之樹脂可相同也可不同，但宜相同。藉由使用相同的樹脂，可減少因導電層之被覆性及配線之伸縮時之應力的偏置所致之導電層的損傷。第二絕緣層可利用與第一絕緣層相同的形成方法形成。又，亦可使用市售的樹脂片或樹脂薄膜。

第二絕緣層之平均膜厚宜為10～200μm。第二絕緣層過薄的話，有時會有重複伸縮時容易劣化，絕緣效果不充分的情況。故，第二絕緣層之平均膜厚宜為10μm以上，更佳為30μm以上，尤佳為40μm以上。但是，第二絕緣層過厚的話，會阻礙配線之伸縮性，又，會有配線之厚度變得過厚，穿戴感變差之虞。故，第二絕緣層之平均膜厚宜為200μm以下，更佳為180μm以下，尤佳為150μm以下。

(黏接層) 如上述，電極宜藉由黏接層黏接並固定於布料。黏接層例如可由黏接劑形成。就黏接劑而言，可使用脲樹脂系黏接劑、三聚氰胺樹脂系黏接劑、酚醛樹脂系黏接劑、溶劑型黏接劑、水性型黏接劑、反應型黏接劑、熱熔黏接劑等。該等可僅使用1種，亦可使用2種以上。其中，宜為熱熔黏接劑。

作為黏接劑的賦予方法，例如可利用粉末塗布、噴塗塗布、塗覆、印刷、黏接劑片貼附後實施熱處理、壓接等的方法，使布料與電極、或布料與絕緣層等黏接。

作為熱熔黏接劑，可使用聚乙烯系黏接劑、聚醯胺系黏接劑、軟質聚氯乙烯系黏接劑、聚乙酸乙烯酯系黏接劑、聚酯系黏接劑、熱塑性聚胺甲酸酯系樹脂等。其中，熱塑性聚胺甲酸酯系樹脂的柔軟性高，可將黏接後之電極周邊部的柔軟性維持在高值，故較佳。就熱熔黏接劑的形態而言，可使用片形狀、粉狀、液狀等各種形態者，其中，片形狀者容易改善電極與布料之剝離強度，故較佳。此外，絕緣層與黏接層亦可使用相同素材者。

作為溶劑型黏接劑，可使用乙酸乙烯酯樹脂系溶劑型黏接劑、橡膠系溶劑型黏接劑、其他樹脂系黏接劑。作為水性型黏接劑，可使用EVA樹脂系乳液型、丙烯酸樹脂系乳液型、乙酸乙烯酯樹脂系乳液型、乙酸乙烯酯共聚樹脂系型等黏接劑。作為反應型黏接劑，可使用環氧樹脂系、氰基丙烯酸酯系、聚胺甲酸酯系、丙烯酸樹脂系等。

就電極及配線而言，10%伸長時所施加之每單位寬度之荷重宜為100N/cm以下。10%伸長時所施加之每單位寬度之荷重超過100N/cm的話，有時會有電極及配線的伸長難以追隨布料的伸長，會妨礙穿戴衣服時之穿戴感的情況。故，10%伸長時所施加之每單位寬度之荷重宜為100N/cm以下，更佳為80N/cm以下，尤佳為50N/cm以下。

就電極及配線而言，20%伸長時之電阻的變化倍率宜為5倍以下。20%伸長時之電阻的變化倍率超過5倍的話，導電性顯著降低。故，20%伸長時之電阻的變化倍率宜為5倍以下，更佳為4倍以下，尤佳為3倍以下。

電極與配線可由不同的材料構成，但宜由相同的材料構成。電極與配線由相同材料構成時，配線的寬度宜為1mm以上，更佳為3mm以上，尤佳為5mm以上。配線寬度的上限並無特別限定，例如宜為10mm以下，更佳為9mm以下，尤佳為8mm以下。

電極及配線宜直接形成於構成衣服之布料。作為於布料形成電極及配線的方法，只要是不妨礙電極及配線之伸縮性的方法，則無特別限定，考量穿戴時之於身體之合身性、運動時、動作時之追隨性等的觀點，例如可採用利用黏接劑之疊層、利用熱壓製之疊層等公知的方法。

電極宜設置於衣服之胸膛部或胸膛下腹部。藉由將電極設置於衣服之胸膛部或胸膛下腹部，能以良好精度測定生物資訊。電極設置於衣服中接觸穿戴者之第七肋骨上端與第九肋骨下端之間的肌膚的區域更佳。電極宜設置於衣服中在穿戴者之背面側距離與穿戴者之左右後腋窩線平行之線，即距離穿戴者之後腋窩線10cm處繪製之線彼此所圍出的穿戴者之腹側區域較佳。電極宜沿著穿戴者之腰身周圍設置成圓弧狀。設置於衣服之電極數至少為2個，宜將2個電極設置在衣服之胸膛部或胸膛下腹部，將2個電極設置於在穿戴者之背面側距離與穿戴者之左右後腋窩線平行之線，即距離穿戴者之後腋窩線10cm處繪製之線彼此所圍出的穿戴者之腹側區域較佳。此外，設置3個以上之電極時，設置第3個以後的電極的位置並無特別限定，例如可設置於後身片布料。

電極面的電阻值宜為1000Ω/cm以下，更佳為300Ω/cm以下，尤佳為200Ω/cm以下，特佳為100Ω/cm以下。尤其電極的形態為片狀時，通常可將電極面的電阻值抑制為300Ω/cm以下。

電極的形態宜為片狀。藉由使電極為片狀，可使電極面增寬，故可確保與穿戴者的肌膚的接觸面積。片狀電極宜為彎曲性良好者。又，片狀電極宜為具有伸縮性者。就片狀電極的大小而言，只要可測量來自身體的電訊號，則無特別限定，電極面的面積宜為5～100cm² ，電極的平均厚度為10～500μm較佳。電極面的面積更佳為10cm² 以上，尤佳為15cm² 以上。電極面的面積更佳為90cm² 以下，尤佳為80cm² 以下。電極過薄的話，有時會有導電性不充分的情況。故，平均厚度宜為10μm以上，更佳為30μm以上，尤佳為50μm以上。但是，過厚的話，有時會有穿戴者感到異物感，而帶來不適感的情況。故，平均厚度宜為500μm以下，更佳為450μm以下，尤佳為400μm以下。電極的形狀只要是沿著相當於配置電極之位置的身體的曲線，且容易追隨且密接身體的動作的形狀，則無特別限定，例如可列舉四角形、三角形、五角形以上之多角形、圓形、橢圓形等。電極的形狀為多角形時，亦可使頂點變圓以不傷及肌膚。

配線亦可使用導電性纖維或導電性紗線形成。就導電性纖維或導電性紗線而言，可使用在係絕緣物之纖維表面鍍敷金屬而得者、在紗線中捻入細金屬線而得者、使導電性高分子含浸於微纖維等纖維間而得者、細金屬線等。配線之平均厚度宜為10～500μm。厚度過薄的話，有時會有導電性不充分的情況。故，平均厚度宜為10μm以上，更佳為30μm以上，尤佳為50μm以上。但是，厚度過厚的話，有時會有穿戴者感到異物感，而帶來不適感的情況。故，平均厚度宜為500μm以下，更佳為300μm以下，尤佳為200μm以下。配線的形狀並無特別限定，除為直線、曲線外，亦可為具有重複性之幾何圖案。具有重複性之幾何圖案，例如可列舉鋸齒狀、連續馬蹄狀、波狀等。具有重複性之幾何圖案之電極，例如可使用金屬箔形成。

衣服宜具備具將利用電極取得之電訊號進行演算之功能的電子單元等。電子單元等中，藉由將利用電極取得之電訊號進行演算、處理，例如可獲得心電、心率數、脈搏數、呼吸數、血壓、體溫、肌肉電位、發汗等生物資訊。

衣服宜於與布料之肌膚側面為相反側的表側面具備用於與電子單元之連接的扣件。扣件即所謂的鉤扣，例如可列舉不銹鋼製的鉤扣。藉由扣件，可將導電層與電子單元進行電連接。

電子單元等宜可裝卸於衣服。電子單元等宜更具有顯示手段、記憶手段、通訊手段、USB連接器等。電子單元等例如亦可具備能測量氣溫、濕度、氣壓等環境資訊的感測器、使用了GPS之能測量位置資訊的感測器等。

藉由使用衣服，亦可應用於把握人的心理狀態、生理狀態的技術。例如可檢測放鬆程度以進行心理訓練，或檢測睡意以防止困倦駕駛，或測量心電圖以實施抑鬱、壓力診斷等。

本申請係基於2019年3月29日提申之日本專利申請案第2019-067964號主張優先權的利益。2019年3月29日提申之日本專利申請案第2019-067964號說明書的全部內容援引於本發明中以作參考。 [實施例]

以下，舉實施例更具體地說明本發明，但本發明不限於下列實施例，亦可在符合前述、後述主旨的範圍內加以變更並實施，該等均包括在本發明之技術範圍內。

有效纖維長：依據JIS L 1019：2006 7.2.1之纖維長之A法(雙重分選法(double sorter method))，測定構成紡紗線之纖維的有效纖維長。

毛羽數(個/10m)：根據JIS L1095 9.22.2B法，照射與紡紗線垂直之一方向的平行光線，將毛羽的圖像映射到設置在從紡紗線看去時與光源為相反側的遮光板，測定映射出的1mm以上之毛羽數。具體而言，使用Shikishima Boseki(股)公司製的F-INDEX TESTER，以紡紗線長10m、紗線速度30m/分鐘之條件測定1mm以上之毛羽數25次，算出其平均值。

捻數、捻係數：利用JIS L1095：2010 9.15A法測定捻數，適用上述式(2)求出紡紗線之捻係數(K)。

英制紗支數：根據JIS L 1095(2010)9.4.2，測定紡紗線之表觀棉紗支數，將其定義為英制紗支數。

單位面積重量：依據JIS L 1096(2010)8.3.2規定之「於標準狀態之每單位面積之質量」測定布料的單位面積重量。

剝離強度：根據JIS L1086(2013)黏接襯布及黏接布試驗方法之7.10剝離強度，測定下列伸縮性電極部與布料之間的剝離強度。

吸濕率：依據JIS L1096(2010)8.10之水分率及含水率之方法，測定布料的水分率作為吸濕率。

摩擦靜電壓：依據JIS L 1094(2014)7.2 B法，測定布料的摩擦靜電壓。

起球：依據JIS L 1076(2012)7.1 A法(使用ICI形試驗機的方法)，測定布料的起球。編物係操作5小時。

實施例1 合計使用100質量%之將Giza88棉(有效纖維長36mm)、澳大利亞棉(平均纖維長29mm)以質量比50：50進行混棉而得之棉(有效纖維長32.5mm)，製作160gelen/15yd之粗紗。對於獲得之粗紗使用環錠紡紗機以牽伸28倍、捻數T：17.5回/2.54cm(捻係數K：3.91)之條件賦予真捻(real twist)而紡出20紗支數之紡紗線。獲得之紡紗線之每10m之1mm以上之毛羽數為792.6(個/10m)。然後，將紡紗線使用福原精機製3FA單面針織機(single Knit machine)34“-22G，以350mm/100W之條件利用天竺編進行製編。對獲得之針織坯布(gray fabric)實施常法之精鍊漂白、利用反應染料所為之染色後，進行親水加工而完成布料。獲得之布料之總寬為157cm，單位面積重量為264g/m² 。

然後，於獲得之布料之肌膚側面以下列條件形成電極及配線。

(導電性糊劑) 將腈橡膠(日本ZEON公司製的Nipol(註冊商標)DN003)20質量份溶解於異佛酮80質量份，製作NBR溶液。於獲得之NBR溶液100質量份中摻合銀粒子(DOWAElectronics製的「凝聚銀粉G-35」，平均粒徑5.9μm)110質量份，利用3輥研磨機進行混練，獲得導電性糊劑。

(電極及配線) 將獲得之導電性糊劑塗布在脫模片之上，利用120℃之熱風乾燥烘箱乾燥30分鐘以上，藉此製作附設脫模片之片狀導電層。然後，於附設脫模片之片狀導電層之導電層側表面貼合聚胺甲酸酯熱熔片，使用熱壓製機以壓力0.5kgf/cm² 、溫度130℃、壓製時間20秒之條件進行疊層，將上述脫模片剝落，獲得附設聚胺甲酸酯熱熔片之片狀導電層(長度12cm、寬度2cm)。

另外準備長度13cm、寬度2.4cm之聚胺甲酸酯熱熔片，於其上疊層上述附設聚胺甲酸酯熱熔片之片狀導電層(長度12cm、寬度2cm)，使上述附設聚胺甲酸酯熱熔片之片狀導電層之聚胺甲酸酯熱熔片側面向聚胺甲酸酯熱熔片，並將長度方向之一端對齊而疊層。此外，該等聚胺甲酸酯熱熔片相當於第一絕緣層。

然後，以覆蓋第一絕緣層與導電層之一部分的方式，於長度5cm、寬度2.4cm之區域，從距離端部2cm的部分疊層與第一絕緣層相同的聚胺甲酸酯熱熔片，藉此於導電層之上形成第二絕緣層。亦即，製作按順序於長邊方向配置有在一端部側導電層露出的長度2cm×寬度2cm之電極(器件連接部)、具有第一絕緣層/導電層/第二絕緣層之疊層結構的配線部、在另一端部側導電層露出的長度5cm×寬度2cm之電極(檢測部)的伸縮性電極部。以使第一絕緣層側面向經編物之肌膚側面的方式，將獲得之伸縮性電極部貼附於經編物之肌膚側面。將獲得之伸縮性電極部藉由作為黏接層之熱熔片(日清紡紡織品(股)製 MOB100S)進行熱壓接，並以使第一絕緣層側面向布料之肌膚側面的方式進行貼附。

實施例2 合計使用100質量%之將Giza45棉(有效纖維長39mm)、Giza88棉(有效纖維長36mm)以質量比50：50進行混棉而得之棉(有效纖維長37.5mm)，製作60gelen/15yd之粗紗。對於獲得之2條粗紗使用環錠紡紗機以精紡交捻方式、牽伸42倍、捻數T：23.3回/2.54cm(捻係數K：3.68)之條件賦予真捻40而紡出紗支數之紡紗線。獲得之紡紗線之每10m之1mm以上之毛羽數為361.7(個/10m)。然後，將紡紗線使用福原精機製3FA單面針織機34“-28G，以250mm/100W之條件利用天竺編進行製編。對獲得之針織坯布實施常法之精鍊漂白、利用反應染料所為之染色後，進行親水加工而得到布料。獲得之布料之總寬為178cm，單位面積重量為227g/m² 。然後以與實施例1同樣的方式將電極及配線形成於布料之肌膚側面。

實施例3 合計使用100質量%之將蘇文棉(SUVIN COTTON)(有效纖維長42.5mm)與Giza45棉(有效纖維長39mm)以質量比50：50進行混棉而得之棉(有效纖維長41mm)，製作80gelen/15yd之粗紗。對於獲得之粗紗使用環錠紡紗機賦予牽伸42倍、捻數T：44.1回/2.54cm(捻係數K：5.69)之真捻，藉此紡出60紗支數之紡紗線。獲得之紡紗線之每10m之1mm以上之毛羽數為403.6(個/10m)。然後，將紡紗線使用福原精機製4AL雙針織機33“-28G，以260mm/100W之條件利用雙羅紋圓緯編進行製編。對獲得之針織坯布實施常法之精鍊漂白、利用反應染料所為之染色後，進行親水加工而得到布料。獲得之布料寬為130cm，單位面積重量為176g/m² 。然後以與實施例1同樣的方式將電極及配線形成於布料之肌膚側面。

比較例1 使用實施例1中使用之棉100質量%作為棉種，製作160gelen/15yd之粗紗。對於獲得之粗紗使用環錠紡紗機賦予牽伸28倍、捻數T：13.4回/2.54cm(捻係數K：3.0)之真捻，藉此紡出20紗支數之紡紗線。獲得之紡紗線之每10m之1mm以上之毛羽數為1038.5(個/10m)。然後，將紡紗線使用福原精機製3FA單面針織機34“-22G，以350mm/100W之條件利用天竺編進行製編。對獲得之針織坯布實施常法之精鍊漂白、利用反應染料所為之染色後，進行親水加工而得到布料。獲得之布料寬為155cm，單位面積重量為270g/m² 。然後以與實施例1同樣的方式將電極及配線形成於布料之肌膚側面。

比較例2 使用實施例1中使用之棉100質量%，製作120gelen/15yd之粗紗。對於獲得之粗紗使用環錠紡紗機賦予牽伸42倍、捻數T：23.7回/2.54cm(捻係數K：3.75)之真捻，藉此紡出40紗支數之紡紗線。獲得之紡紗線之每10m之1mm以上之毛羽數為864.8(個/10m)。然後，將紡紗線使用福原精機製3FA單面針織機34“-28G，以250mm/100W之條件利用天竺編進行製編。對獲得之針織坯布實施常法之精鍊漂白、利用反應染料所為之染色後，進行親水加工而得到布料。獲得之布料寬為180cm，單位面積重量為225g/m² 。然後以與實施例1同樣的方式將電極及配線形成於布料之肌膚側面。

比較例3 使用實施例2中使用之棉100質量%，製作80gelen/15yd之粗紗。對於獲得之粗紗使用環錠紡紗機賦予牽伸42倍、捻數T：28.2回/2.54cm(捻係數K：3.64)之真捻，藉此紡出60紗支數之紡紗線。獲得之紡紗線之每10m之1mm以上之毛羽數為531.2(個/10m)。然後，將紡紗線使用福原精機製4AL雙針織機33“-28G，以260mm/100W之條件利用雙羅紋圓緯編進行製編。對獲得之針織坯布實施常法之精鍊漂白、利用反應染料所為之染色後，進行親水加工而得到布料。獲得之布料寬為140cm，單位面積重量為168g/m² 。然後以與實施例1同樣的方式將電極及配線形成於布料之肌膚側面。

比較例4 使用纖維長38mm之聚對苯二甲酸乙二醇酯纖維(纖度1.3dtex、半消光(semi-dull)、圓形剖面纖維)100質量%，製作80gelen/15yd之粗紗。對於獲得之粗紗使用環錠紡紗機賦予牽伸42倍、捻數T：28.2回/2.54cm(捻係數K：3.64)之真捻，藉此製作60紗支數之紡紗線。獲得之紡紗線之每10m之1mm以上之毛羽數為528.5(個/10m)。然後，將紡紗線使用福原精機製4AL雙針織機33“-28G，以260mm/100W之條件利用雙羅紋圓緯編進行製編。對獲得之針織坯布實施常法之精鍊漂白、利用反應染料所為之染色後，進行親水加工而得到布料。獲得之布料寬為138cm，單位面積重量為172g/m² 。然後以與實施例1同樣的方式將電極及配線形成於布料之肌膚側面。

該等布料之物性、各評價結果示於表1。

[表1]

Claims (12)

1. 一種衣服，具備布料、與形成於該布料之肌膚側面之電極； 其特徵為： 形成有該電極之該布料之肌膚側面存在滿足下式(1)之紡紗線； F/(0.8673/√Ne)＜4500･･･(1) 式中，F為該紡紗線每10m之1mm以上之毛羽數(個/10m)；Ne為該紡紗線之英制紗支數。
2. 如請求項1之衣服，其中，該布料與該電極之依據JIS L1086(2013)7.10測得之剝離強度為7.0N/cm以上。
3. 如請求項1或2之衣服，其中，該紡紗線含有65質量%以上之棉。
4. 如請求項1至3中任一項之衣服，其中，該布料100質量%中含有80質量%以上之該紡紗線。
5. 如請求項1至4中任一項之衣服，其中，該紡紗線係以使依下式(2)求出之捻係數K成為3.20以上的方式進行加捻； K＝T/√Ne･･･(2) 式中，K為捻係數；T為施於該紡紗線之捻數(回/2.54cm)；Ne為該紡紗線之英制紗支數。
6. 如請求項1至5中任一項之衣服，其中，該紡紗線係精紡交捻紗。
7. 如請求項1至6中任一項之衣服，其中，該布料的單位面積重量為150g/m² 以上且300g/m² 以下。
8. 如請求項1至7中任一項之衣服，其中，該布料為編物，該布料之肌膚側面存在織圈，該織圈中以個數比例計為50%以上之織圈由該紡紗線構成。
9. 如請求項1至8中任一項之衣服，其中，該電極具備形成於該布料之肌膚側面的絕緣層、與形成於該絕緣層之上的導電層。
10. 如請求項1至9中任一項之衣服，係上半身用貼身衣物。
11. 如請求項1至9中任一項之衣服，係下半身用貼身衣物。
12. 如請求項1至9中任一項之衣服，係帶狀物。