TW202034564A - 全固體二次電池用電極、全固體二次電池、及全固體二次電池之製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種全固體二次電池用電極、及具有該電極作為正極或負極之全固體二次電池，該全固體二次電池用電極之特徵在於：於集電體上具有包含電極活性物質及黏合劑樹脂之電極活性物質層，且上述黏合劑樹脂包含聚醯亞胺系樹脂，上述電極活性物質層不含電解質。

Description

全固體二次電池用電極、全固體二次電池、及全固體二次電池之製造方法

本發明係關於一種全固體二次電池用電極、及全固體二次電池。

鋰離子二次電池具有較高之能量密度，且為高容量，故而廣泛用作移動資訊終端之驅動電源等。近年來，於向必需大容量之油電混合車之搭載等產業用途中之使用亦不斷擴展，進行用以實現進一步高容量化或高性能化之研究。

要求鋰離子二次電池之高能量密度化，另一方面，為了確保、提高電池之安全性，研究使用不燃性之無機之固體電解質代替將鋰鹽等電解質鹽溶解於有機溶劑中而成之非水電解液的全固體二次電池。全固體二次電池具備正極及負極、以及配置於該等之間之固體電解質層，就性能之方面而言，通常於各電極（具體而言為正極活性物質層及負極活性物質層）中亦添加有固體電解質。

例如，於專利文獻1中，揭示有一種全固體二次電池，其係依序具有正極活性物質層、無機固體電解質層及負極活性物質層者，且該正極活性物質層、該無機固體電解質層及該負極活性物質層包含特定之聚合物及無機固體電解質。於專利文獻2中，揭示有一種固體電解質電池用電極、及將該固體電解質電池用電極用於正極與負極之至少一者之固體電解質電池，該固體電解質電池用電極係使粉末狀之活性物質、固體電解質、導電助劑之混合物藉由特定之黏合劑進行黏結，於集電體上膜狀地形成有活性物質層。進而，於專利文獻3中，揭示有一種全固體二次電池，其係依序具備正極活性物質層、固體電解質層、及負極活性物質層者，且上述正極活性物質層、上述負極活性物質層及上述固體電解質層係包含具有屬於週期表第1族或第2族之金屬元素之離子之傳導性之無機固體電解質、及離子傳導性物質、具體而言為內包無機固體電解質或液體電解質之黏合劑粒子之層。

又，於專利文獻4中，揭示有一種固體電池，其具備正極、負極、及設置於正極與負極間之由固體電解質所構成之固體電解質層，且上述負極具有負極活性物質、黏結於固體電解質且對該固體電解質為非活性之第1黏結劑、及對負極集電體之黏結性優於上述第1黏結劑之第2黏結劑，上述第2黏結劑含有高彈性樹脂。於專利文獻4中，記載有負極不含固體電解質，但於實施例中，將電解質層塗佈液塗佈於負極結構體上後進行乾燥，於負極結構體上形成電解質層。於該方法中。於固體電池之製造時、即將電解質層塗佈液塗佈於負極上時，固體電解質自電解質層膨潤（滲透）至負極層，故而於所形成之負極層中包含固體電解質。

於專利文獻5中，揭示有一種全固體二次電池，其係依序具有正極活性物質層、固體電解質層及負極活性物質層者，且該正極活性物質層及該負極活性物質層之至少一層中之無機固體電解質之含量相對於構成各層之全部固形物成分為0～10質量%，上述固體電解質層含有硫化物系固體電解質，上述正極活性物質層及上述負極活性物質層之至少一層含有黏合劑，且上述負極活性物質層含有特定之負極活性物質。然而，於專利文獻5之實施例中，於二次電池用正極片材之正極活性物質層上塗佈固體電解質組成物並進行加熱而形成固體電解質層後，將二次電池負極用組成物塗佈於乾燥後之固體電解質層上進行加熱，而形成負極活性物質層。於該方法中，以與專利文獻4中記載之方法同樣地，固體電解質滲透至正極活性物質層及負極活性物質層，故而於所形成之正極活性物質層及負極活性物質層中包含固體電解質。

又，亦進行不使用無機之固體電解質，而使用有機之固體電解質、即高分子固體電解質之全固體二次電池之研究，但於該情形時，就性能之方面而言，通常於各電極（具體而言為正極活性物質層及負極活性物質層）中亦添加固體電解質。例如，於專利文獻6中，揭示有一種高分子固體電解質鋰電池，其特徵在於包含：使用以過渡金屬氧化物作為主體之化合物作為正極活性物質之正極、使用可吸藏、釋出鋰金屬、鋰合金或鋰離子之物質作為負極活性物質之負極、及電解質，且使用特定之高分子固體電解質作為上述電解質，但於實施例中，於所形成之正極活性物質層上含浸高分子固體電解質之前驅物，藉由電子束照射進行硬化，而形成含有電解質之複合正極。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]國際公開第2016/125716號 [專利文獻2]日本特開2013-45683號公報 [專利文獻3]國際公開第2017/099248號 [專利文獻4]日本特開2014-116154號公報 [專利文獻5]日本特開2016-212990號公報 [專利文獻6]日本特開2003-92138號公報

[發明所欲解決之課題]

本發明之目的在於提供一種即便電極活性物質層不含以往之全固體二次電池用電極中為必需成分之電解質亦可獲得可實用之全固體二次電池之全固體二次電池用電極、及使用電極活性物質層不含電解質之電極之可實用之全固體二次電池。 [解決課題之技術手段]

本發明係關於以下之項。 [1]一種全固體二次電池用電極，其係於集電體上具有包含電極活性物質及黏合劑樹脂之電極活性物質層者，其特徵在於： 上述黏合劑樹脂包含聚醯亞胺系樹脂， 上述電極活性物質層不含電解質。 [2]如上述項[1]之電極，其中，上述電極活性物質層進而包含導電助劑。 [3]一種全固體二次電池，其係具有正極、固體電解質層、及負極者，其特徵在於： 上述正極及/或上述負極為上述項[1]或[2]之電極。 [4]一種全固體二次電池用電極之製造方法，其特徵在於具有： 將包含電極活性物質、作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂或其前驅物、及溶劑且不含電解質之電極合劑糊劑塗佈於集電體上之步驟；及 對所塗佈之電極合劑糊劑進行乾燥或熱處理，而形成電極活性物質層之步驟。 [5]一種全固體二次電池之製造方法，其特徵在於具有： 準備於集電體上具有包含電極活性物質、作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂且不含電解質之電極活性物質層之電極片材之步驟；及 將上述電極片材、包含固體電解質之含固體電解質之片材、及相對電極片材進行積層而一體化之步驟。 [6]如上述項[5]之全固體二次電池之製造方法，其中，上述準備電極片材之步驟具有：將包含電極活性物質、作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂或其前驅物、及溶劑且不含電解質之電極合劑糊劑塗佈於集電體上之步驟；及 對所塗佈之電極合劑糊劑進行乾燥或熱處理，而形成電極活性物質層之步驟。 [7]如上述項[5]或[6]之全固體二次電池之製造方法，其中，上述相對電極片材係於集電體上具有包含電極活性物質、作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂且不含電解質之電極活性物質層者。 [8]如上述項[5]至[7]中任一項之全固體二次電池之製造方法，其將上述電極片材、上述含固體電解質之片材、及上述相對電極片材藉由乾式法進行積層。 [發明之效果]

根據本發明，可提供一種即便電極活性物質層不含以往之全固體二次電池用電極中為必需成分之電解質亦可獲得可實用之全固體二次電池之全固體二次電池用電極、及使用電極活性物質層不含電解質之電極之可實用之全固體二次電池。

本發明之全固體二次電池用電極係於集電體上具有包含電極活性物質及黏合劑樹脂且不含電解質（液體電解質及固體電解質）之電極活性物質層，且電極活性物質層中所含之黏合劑樹脂包含聚醯亞胺系樹脂者。本發明之全固體二次電池係具有正極、固體電解質層、及負極，且正極及/或負極為本發明之全固體二次電池用電極者。即，本發明之全固體二次電池係具有正極、固體電解質層、及負極，且正極於正極集電體上具有包含正極活性物質、及作為正極黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂且不含電解質之正極活性物質層者，或者負極於負極集電體上具有包含負極活性物質、及作為負極黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂且不含電解質之負極活性物質層者。

再者，於電極為正極之情形時，所含之電極活性物質與黏合劑樹脂分別稱為正極活性物質與正極黏合劑樹脂，電極活性物質層與集電體分別稱為正極活性物質層與正極集電體。於電極為負極之情形時，所含之電極活性物質與黏合劑樹脂分別稱為負極活性物質與負極黏合劑樹脂，電極活性物質層與集電體分別稱為負極活性物質層與負極集電體。又，有時亦將正極與負極之一者稱為電極，將另一者稱為相對電極。例如，於正極為本發明之全固體二次電池用電極之情形時，將正極稱為電極，將負極稱為相對電極，於負極為本發明之全固體二次電池用電極之情形時，有時亦將負極稱為電極，將正極稱為相對電極。然而，於任一情形時，相對電極均可為本發明之全固體二次電池用電極。

以下，針對本發明之全固體二次電池用電極、及全固體二次電池，按照每個構成要素進行說明。

＜電極＞ 本發明之全固體二次電池用電極係於集電體（正極集電體或負極集電體）上具有包含電極活性物質（正極活性物質或負極活性物質）、及作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂且不含電解質之電極活性物質層（正極活性物質層或負極活性物質層）。電極活性物質層亦可為進而包含導電助劑、或其他添加劑者。

已知聚醯亞胺系樹脂通常幾乎無離子傳導性。然而，儘管幾乎無離子傳導性，但藉由使用聚醯亞胺系樹脂作為黏合劑樹脂，而即便不於電極活性物質層中添加以往之全固體二次電池用電極中為必需成分之電解質，亦可獲得可實用之全固體二次電池。於本發明中，電極活性物質層中不含之所謂「電解質」，係指成為釋出陽離子（Li離子）之離子之供給源之材料、及其本身不釋出陽離子（Li離子），但顯示離子之傳輸功能且作為電解質發揮功能的通常已知而使用之無機固體電解質及高分子固體電解質、及液體電解質。再者，本發明之全固體二次電池用電極之電極活性物質層可包含含有鋰之電極活性物質。

＜＜黏合劑樹脂＞＞ 於本發明中，作為黏合劑樹脂，使用聚醯亞胺系樹脂。此處，所謂聚醯亞胺系樹脂，意指包含至少一種源自四羧酸成分（於四羧酸成分中，除四羧酸以外，亦包含四羧酸二酐、四羧酸酯等四羧酸衍生物，較佳為四羧酸二酐）及二胺成分（於二胺成分中，除二胺以外，亦包含二異氰酸酯等，較佳為二胺）之具有醯亞胺結構之重複單元之聚合物及低聚物，例如亦包含聚醯胺醯亞胺、聚醚醯亞胺、聚酯醯亞胺等。又，於本發明中所使用之聚醯亞胺系樹脂亦可為醯亞胺化率未達100%之部分醯亞胺化聚醯胺酸。

於本發明中用作黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂例如較佳為由下述化學式（1）所表示之重複單元所構成之聚醯亞胺系樹脂。

於化學式（1）中， A係自四羧酸中去除羧基所得之四價基之一種以上，較佳為下述化學式（A-1）～（A-7）之任一者所表示之四價基之一種以上，尤佳為其10～100莫耳%、較佳為15～70莫耳%、更佳為20～60莫耳%、尤佳為20～50莫耳%為下述化學式（A-1）所表示之四價基，其90～0莫耳%、較佳為85～30莫耳%、更佳為80～40莫耳%、尤佳為80～50莫耳%為下述化學式（A-2）及/或下述化學式（A-3）所表示之四價基， B係自二胺中去除胺基所得之二價基之一種以上，較佳為具有1～4個芳香族環之二價基之一種以上，更佳為下述化學式（B-1）～（B-5）之任一者所表示之二價基之一種以上，尤佳為下述化學式（B-1）～（B-3）之任一者所表示之二價基之一種以上。

其中，於化學式（B-3）中，X為直接鍵、氧原子、硫原子、亞甲基、羰基、亞硫醯基（sulfoxyl）、磺醯基、1,1'-亞乙基、1,2-亞乙基、2,2'-亞異丙基、2,2'-六氟亞異丙基、亞環己基、伸苯基、1,3-伸苯基二亞甲基、1,4-伸苯基二亞甲基、1,3-伸苯基二亞乙基、1,4-伸苯基二亞乙基、1,3-伸苯基二亞丙基、1,4-伸苯基二亞丙基、1,3-伸苯基二氧基、1,4-伸苯基二氧基、伸聯苯基二氧基、亞甲基二苯氧基、亞乙基二苯氧基、亞丙基二苯氧基、六氟亞丙基二苯氧基、氧代二苯氧基、硫代二苯氧基、或碸二苯氧基之任一種。

作為用於獲得由上述化學式（1）所表示之重複單元所構成之聚醯亞胺系樹脂可較佳地使用之四羧酸成分，例如可列舉：4,4'-氧二鄰苯二甲酸類[賦予上述化學式（A-1）所表示之四價基之四羧酸成分]、3,3',4,4'-聯苯四羧酸類[賦予上述化學式（A-2）所表示之四價基之四羧酸成分]、焦蜜石酸類[賦予上述化學式（A-3）所表示之四價基之四羧酸成分]、3,3',4,4'-二苯基碸四羧酸類[賦予上述化學式（A-4）所表示之四價基之四羧酸成分]、3,3',4,4'-二苯甲酮四羧酸類[賦予上述化學式（A-5）所表示之四價基之四羧酸成分]、2,3,3',4'-聯苯四羧酸類[賦予上述化學式（A-6）所表示之四價基之四羧酸成分]、2,2',3,3'-聯苯四羧酸類[賦予上述化學式（A-7）所表示之四價基之四羧酸成分]、對聯三苯四羧酸類、間聯三苯四羧酸類等。

作為用於獲得由上述化學式（1）所表示之重複單元所構成之聚醯亞胺系樹脂可較佳地使用之二胺成分，例如可列舉：對苯二胺[賦予上述化學式（B-2）所表示之二價基之二胺成分]、間苯二胺、2,4-二胺基甲苯、2,4-雙(β-胺基第三丁基)甲苯、雙-對(1,1-二甲基-5-胺基-戊基)苯、1-異丙基-2,4-間苯二胺、間苯二甲胺（m-xylylenediamine）、對苯二甲胺（p-xylylenediamine）等具有1個芳香族環之芳香族二胺、4,4'-二胺基二苯醚[賦予上述化學式（B-1）所表示之二價基之二胺成分]、3,4'-二胺基二苯醚、4,4'-二胺基二苯基甲烷、3,3'-二胺基二苯基甲烷、3,3'-二氯聯苯胺、4,4'-二胺基二苯硫醚、3,3'-二胺基二苯基碸、1,5-二胺基萘、3,3'-二甲基-4,4'-聯苯二胺、聯苯胺、3,3'-二甲基聯苯胺、3,3'-二甲氧基聯苯胺、4,4'-二胺基二苯基碸、4,4'-二胺基二苯基丙烷、雙(4-胺基-3-羧基苯基)甲烷、雙(對-β-胺基第三丁基苯基)醚等具有2個芳香族環之芳香族二胺、1,3-雙(4-胺基苯氧基)苯[賦予上述化學式（B-5）所表示之二價基之二胺成分]、1,4-雙(4-胺基苯氧基)苯[賦予上述化學式（B-4）所表示之二價基之二胺成分]、雙(對-β-甲基-6-胺基苯基)苯等具有3個芳香族環之芳香族二胺、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]丙烷[賦予X為2,2'-亞異丙基之上述化學式（B-3）所表示之二價基之二胺成分]、雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]碸[賦予X為磺醯基之上述化學式（B-3）所表示之二價基之二胺成分]、4,4'-雙(4-胺基苯氧基)聯苯[賦予X為直接鍵之上述化學式（B-3）所表示之二價基之二胺成分]等具有四個芳香族環之芳香族二胺等。

作為於本發明中用作黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂，例如亦較佳為四羧酸成分或二胺成分之至少一者、更佳為四羧酸成分或二胺成分之至少一者包含50莫耳%以上、更佳為80莫耳%以上之脂肪族化合物之聚醯亞胺系樹脂，例如尤佳為由A為具有1個或2個芳香族環之四價基之一種以上，且B為碳數1～20之二價伸烷基之一種以上之上述化學式（1）所表示之重複單元所構成之聚醯亞胺系樹脂。於該聚醯亞胺系樹脂中，A較佳為上述化學式（A-1）～（A-3）、（A-6）之任一者所表示之四價基之一種以上，B較佳為碳數3～16之伸烷基、更佳為碳數3～14之伸烷基之一種以上。再者，B可為直鏈伸烷基，亦可為支鏈伸烷基。

作為用於獲得該聚醯亞胺系樹脂可較佳地使用之四羧酸成分，例如可列舉：3,3',4,4'-聯苯四羧酸類、2,3,3',4'-聯苯四羧酸類、2,2',3,3'-聯苯四羧酸類、焦蜜石酸類、二苯甲酮四羧酸類、4,4'-氧二鄰苯二甲酸類、二苯基碸四羧酸類、對聯三苯四羧酸類、間聯三苯四羧酸類等芳香族四羧酸類，又，例如可列舉丁烷-1,2,3,4-四羧酸類等脂肪族四羧酸類。

作為用於獲得該聚醯亞胺系樹脂可較佳地使用之二胺成分，例如可列舉：1,2-丙烷二胺、1,3-二胺基丙烷、2-甲基-1,3-丙烷二胺、1,4-二胺基丁烷、1,3-二胺基戊烷、1,5-二胺基戊烷、2-甲基-1,5-二胺基戊烷、1,6-二胺基己烷（己二胺）、1,7-二胺基庚烷、1,8-二胺基辛烷、1,9-二胺基壬烷、1,10-二胺基癸烷、1,11-二胺基十一烷、1,12-二胺基十二烷等脂肪族二胺，又，例如可列舉：對苯二胺、間苯二胺、2,4-二胺基甲苯、間苯二甲胺、對苯二甲胺、4,4'-二胺基二苯醚、3,4'-二胺基二苯醚、4,4'-二胺基二苯基甲烷、3,3'-二胺基二苯基甲烷、3,4'-二胺基二苯基甲烷、4,4'-二胺基二苯硫醚、4,4'-二胺基二苯基碸、3,3'-二胺基二苯基碸、1,5-二胺基萘、雙(4-胺基-3-羧基苯基)甲烷、1,3-雙(4-胺基苯氧基)苯、1,4-雙(4-胺基苯氧基)苯、2,2-雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]丙烷、雙[4-(4-胺基苯氧基)苯基]碸、4,4'-雙(4-胺基苯氧基)聯苯等芳香族二胺。

作為用作黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂，亦可使用市售品，例如可較佳地使用宇部興產股份有限公司製造之UPIA-LB-1001、UPIA-LB-2001、UPIA-AT（U-Varnish-A）、UPIA-ST（U-Varnish-S）等。

作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

又，亦可於無損本發明之特性之範圍、較佳為未達50質量%、更佳為未達30質量%、尤佳為未達10質量%之範圍，併用通常用作電極之黏合劑樹脂之其他黏合劑樹脂一種以上，較佳為不使用聚醯亞胺系樹脂以外之黏合劑樹脂。

＜＜電極活性物質＞＞ 本發明之全固體二次電池之正極中使用之電極活性物質（正極活性物質）並無特別限定，只要為能可逆地插入及釋出鋰離子者即可，可使用公知之正極活性物質之任一種。正極活性物質可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

作為正極活性物質，例如可列舉：含有鋰且含有選自Co、Ni、Fe、Mn、Cu、V中之一種以上之過渡金屬元素之過渡金屬氧化物。又，亦可使用該等過渡金屬元素之一部分由鋰以外之金屬週期表之第1（Ia）族之元素、第2（IIa）族之元素、Al、Ga、In、Ge、Sn、Pb、Sb、Bi、Si、P、B等置換而成者。

更具體而言，可列舉：（1）具有層狀岩鹽型結構之過渡金屬氧化物、（2）具有尖晶石型結構之過渡金屬氧化物、（3）含鋰之過渡金屬磷酸化合物、（4）含鋰之過渡金屬鹵化磷酸化合物、（5）含鋰之過渡金屬矽酸化合物等。作為正極活性物質，其中，較佳為（1）具有層狀岩鹽型結構之過渡金屬氧化物。

作為（1）具有層狀岩鹽型結構之過渡金屬氧化物，例如可列舉：LiCoO₂ （鈷酸鋰[LCO]）、LiNi₂ O₂ （鎳酸鋰）、LiNi_0.85 Co_0.10 Al_0.05 O₂ （鎳鈷鋁酸鋰[NCA]）、LiNi_1/3 Co_1/3 Mn_1/3 O₂ （鎳錳鈷酸鋰[NMC]）、LiNi_0.5 Mn_0.5 O₂ （錳鎳酸鋰）等。

作為（2）具有尖晶石型結構之過渡金屬氧化物，例如可列舉：LiMn₂ O₄ (LMO)、LiCoMnO₄ 、Li₂ FeMn₃ O₈ 、Li₂ CuMn₃ O₈ 、Li₂ CrMn₃ O₈ 、Li₂ NiMn₃ O₈ 等。

作為（3）含鋰之過渡金屬磷酸化合物，例如可列舉：LiFePO₄ 及Li₃ Fe₂ (PO₄ )₃ 等橄欖石型磷酸鐵鹽、LiFeP₂ O₇ 等焦磷酸鐵類、LiCoPO₄ 等磷酸鈷類、Li₃ V₂ (PO₄ )₃ （磷酸釩鋰）等單斜晶鈉超離子導體（NASICON）型磷酸釩鹽等。

作為（4）含鋰之過渡金屬鹵化磷酸化合物，例如可列舉：Li₂ FePO₄ F等氟化磷酸鐵鹽、Li₂ MnPO₄ F等氟化磷酸錳鹽、Li₂ CoPO₄ F等氟化磷酸鈷類等。

作為（5）含鋰之過渡金屬矽酸化合物，例如可列舉：Li₂ FeSiO₄ 、Li₂ MnSiO₄ 、Li₂ CoSiO₄ 等。

正極活性物質之平均粒徑並無特別限定，通常較佳為0.1 μm～50 μm。

本發明之全固體二次電池之負極中使用之電極活性物質（負極活性物質）並無特別限定，只要為能可逆地插入及釋出鋰離子者即可，可使用公知之負極活性物質之任一種。負極活性物質可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

作為負極活性物質，例如可列舉：碳質材料、氧化錫或氧化矽等金屬氧化物、金屬複合氧化物、鋰單質、或鋰鋁合金等鋰合金、及Sn或Si等可與鋰形成合金之金屬等。作為負極活性物質，其中，較佳為碳質材料、或鋰複合氧化物。又，作為金屬複合氧化物，並無特別限定，較佳為含有鈦及/或鋰。

所謂可用作負極活性物質之碳質材料，係指實質上由碳所構成之材料。例如可列舉：石油瀝青、乙炔黑（AB）等碳黑、天然石墨、氣相生長石墨等人造石墨、將PAN（聚丙烯腈）系樹脂或糠醇樹脂等各種合成樹脂焙燒而成之碳質材料。進而亦可列舉：PAN系碳纖維、纖維素系碳纖維、瀝青系碳纖維、氣相生長碳纖維、脫水PVA（聚乙烯醇）系碳纖維、木質素碳纖維、玻璃狀碳纖維、活性碳纖維等各種碳纖維類、中間相微球體、石墨晶鬚、平板狀之石墨等。

作為可用作負極活性物質之金屬氧化物、及金屬複合氧化物，尤佳為非晶質氧化物，亦較佳為作為金屬元素與週期表第16族之元素之反應產物之硫屬化物。於由非晶質氧化物、及硫屬化物所構成之化合物群中，較佳為半金屬元素之非晶質氧化物、及硫屬化物，更佳為由週期表第13（IIIB）族～第15（VB）族之元素、Al、Ga、Si、Sn、Ge、Pb、Sb、Bi之單獨一種或該等之兩種以上之組合所構成之氧化物、及硫屬化物。作為較佳之非晶質氧化物及硫屬化物，例如可列舉：Ga₂ O₃ 、SiO、GeO、SnO、SnO₂ 、PbO、PbO₂ 、Pb₂ O₃ 、Pb₂ O₄ 、Pb₃ O₄ 、Sb₂ O₃ 、Sb₂ O₄ 、Sb₂ O₅ 、Bi₂ O₃ 、Bi₂ O₄ 、SnSiO₃ 、GeS、SnS、SnS₂ 、PbS、PbS₂ 、Sb₂ S₃ 、Sb₂ S₅ 、SnSiS₃ 等。又，該等亦可為與氧化鋰之複合氧化物、例如Li₂ SnO₂ 。

作為負極活性物質，較佳為含有鈦原子者，作為含有鈦原子之負極活性物質，例如可列舉：Li₄ Ti₅ O₁₂ （鈦酸鋰[LTO]）等。

作為負極活性物質，亦較佳為使用含有Si元素者。通常使用含有Si元素之負極活性物質之負極與以往之將碳（石墨、乙炔黑等）用作負極活性物質之負極相比，可吸藏更多之Li離子，可提高電池容量。

負極活性物質之平均粒徑並無特別限定，通常較佳為0.1 μm～60 μm。

＜＜電極活性物質層＞＞ 本發明之全固體二次電池用電極之電極活性物質層包含如上所述之包含聚醯亞胺系樹脂之黏合劑樹脂、及電極活性物質。

於將電極設為正極之情形時，電極活性物質層中之正極活性物質之含量並無特別限定，通常較佳為10～95質量%，更佳為55～80質量%。又，電極活性物質層中之黏合劑樹脂之含量並無特別限定，較佳為5～90質量%，更佳為20～45質量%。

於將電極設為負極之情形時，電極活性物質層中之負極活性物質之含量並無特別限定，通常較佳為10～80質量%，更佳為20～70質量%。又，電極活性物質層中之黏合劑樹脂之含量並無特別限定，較佳為20～90質量%，更佳為30～80質量%。

電極活性物質層亦可視需要進而包含導電助劑。導電助劑係有助於電子之傳導性者，作為導電助劑，並無特別限定，可使用於全固體二次電池中通常所使用者之任一種。

作為導電助劑，例如可列舉：天然石墨、人造石墨等石墨類、乙炔黑、科琴黑（Ketjenblack）、爐黑等碳黑類、針狀焦（needle coke）等無定形碳、氣相生長碳纖維或奈米碳管等碳纖維類、石墨烯或富勒烯等碳質材料、或銅、鎳等之金屬粉、金屬纖維、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩、聚乙炔、聚苯衍生物等導電性高分子。導電助劑可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

電極活性物質層中之導電助劑之含量並無特別限，通常較佳為5質量%以下。

於電極活性物質層中，亦可進而視需要添加用於提高塗佈性之界面活性劑等添加劑。

電極活性物質層之厚度並無特別限定，無論正極之情形、或負極之情形，通常均較佳為1～1000 μm，更佳為3～500 μm。

正極活性物質層之每單位面積（cm² ）之正極活性物質之質量（mg）（單位面積重量）並無特別限定，可根據所需之電池容量而適宜選擇。負極活性物質層之每單位面積（cm² ）之負極活性物質之質量（mg）（單位面積重量）亦無特別限定，可根據所需之電池容量而適宜選擇。

＜＜集電體＞＞ 本發明之全固體二次電池之電極中使用之集電體較佳為不引起化學變化之電子導體。

作為形成正極之集電體之材料，例如可列舉：鋁、鋁合金、不鏽鋼、鎳、鈦等，亦可使用於鋁、鋁合金、或不鏽鋼之表面用碳、鎳、鈦、銀等進行過處理者（形成有薄膜者）。作為正極之集電體，其中，較佳為鋁、鋁合金。

作為形成負極之集電體之材料，例如可列舉：鋁、銅、銅合金、不鏽鋼、鎳、鈦等，亦可使用於鋁、銅、銅合金、或不鏽鋼之表面用碳、鎳、鈦、銀等進行過處理者（形成有薄膜者）。作為負極之集電體，其中，較佳為鋁、銅、銅合金、不鏽鋼。

作為集電體之形狀，通常可使用箔狀（膜片狀）者，但亦可使用網狀物、經打孔者、多孔質體、纖維群之成形體等。又，集電體亦可為藉由表面處理而對表面賦予凹凸者。

集電體之厚度並無特別限定，通常較佳為1 μm～500 μm。

＜＜電極之製造方法＞＞ 本發明之全固體二次電池用電極可藉由如下方式而製造：製備包含電極活性物質、作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂或其前驅物、及溶劑且不含電解質之電極合劑糊劑，將其塗佈於集電體上後進行乾燥或熱處理，而形成電極活性物質層。電極合劑糊劑可藉由將電極活性物質、黏合劑樹脂或其前驅物、及溶劑進行混合，使其漿料化而製備。

若概略性地表示使用聚醯亞胺系樹脂作為黏合劑樹脂之電極之製造方法之例，則可列舉： （1）藉由將於聚醯亞胺前驅物（尤其是聚醯胺酸）溶液中添加電極活性物質或導電助劑等，進而視需要選擇添加醯亞胺化觸媒、含有機磷之化合物、脫水劑等而成之聚醯亞胺前驅物溶液組成物（電極合劑糊劑）澆鑄於集電體上，並藉由加熱使其脫水環化、脫溶劑，而使聚醯亞胺前驅物轉化為聚醯亞胺，於集電體上形成電極活性物質層，而製造電極之方法（熱醯亞胺化）； （2）藉由將於聚醯亞胺前驅物（尤其是聚醯胺酸）溶液中添加電極活性物質或導電助劑等，進而添加環化觸媒及脫水劑而成之聚醯亞胺前驅物溶液組成物（電極合劑糊劑）澆鑄於集電體上，使其化學性脫水環化，並藉由加熱而使其脫溶劑、醯亞胺化，而使聚醯亞胺前驅物轉化為聚醯亞胺，於集電體上形成電極活性物質層，而製造電極之方法（化學醯亞胺化）； （3）於聚醯亞胺可溶於有機溶劑中之情形時，將於聚醯亞胺溶液中添加電極活性物質或導電助劑等而成之聚醯亞胺溶液組成物（電極合劑糊劑）澆鑄於集電體上，藉由加熱等而將溶劑去除，於集電體上形成電極活性物質層，而製造電極之方法。

首先，對聚醯亞胺前驅物溶液及聚醯亞胺溶液之製造進行說明。聚醯亞胺前驅物溶液或聚醯亞胺溶液係藉由使大致相等莫耳之四羧酸成分與二胺成分於有機溶劑中或水中進行聚合而獲得。反應之方法較佳為於使二胺成分溶解於溶劑（有機溶劑或水）中而成之溶液中，一次性或以多個階段添加四羧酸成分，進行加熱而聚合之方法。

四羧酸成分與二胺成分之莫耳比[四羧酸成分/二胺成分]較佳為設為大致相等莫耳，具體而言設為0.95～1.05，較佳為設為0.97～1.03。

又，亦可預先合成任一成分過量之兩種以上之聚醯亞胺前驅物，使各聚醯亞胺前驅物溶液成為一體後，於反應條件下進行混合。

作為有機溶劑，並無特別限定，例如可列舉：N,N-二甲基甲醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、N,N-二乙基乙醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮、N-乙基-2-吡咯啶酮、N-乙烯基-2-吡咯啶酮等醯胺溶劑、γ-丁內酯、γ-戊內酯、δ-戊內酯、γ-己內酯、ε-己內酯、α-甲基-γ-丁內酯等環狀酯溶劑、碳酸乙二酯、碳酸丙二酯等碳酸酯溶劑、三乙二醇等二醇系溶劑、苯酚、鄰甲酚、間甲酚、對甲酚、3-氯酚、4-氯酚等酚系溶劑、苯乙酮、1,3-二甲基-2-咪唑啶酮、環丁碸、二甲基亞碸等。進而，例如亦可使用甲醇、乙醇等醇系溶劑、或乙酸丁酯、乙酸乙酯、乙酸異丁酯、丙酸乙酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、苯甲酸丁酯、苯甲酸乙酯、苯甲酸甲酯等酯系溶劑、丙二醇甲基乙酸酯、乙基賽路蘇、丁基賽路蘇、2-甲基賽路蘇乙酸酯、乙基賽路蘇乙酸酯、丁基賽路蘇乙酸酯、四氫呋喃、二甲氧基乙烷、二乙氧基乙烷、二丁醚、二乙二醇二甲醚、甲基異丁基酮、二異丁基酮、環戊酮、環己酮、甲基乙基酮、丙酮、丁醇、乙醇、二甲苯、甲苯、氯苯、N-甲基己內醯胺、六甲基磷醯三胺、雙(2-甲氧基乙基)醚、1,2-雙(2-甲氧基乙氧基)乙烷、雙[2-(2-甲氧基乙氧基)乙基]醚、1,4-二

烷、二甲基亞碸、二甲基碸、二苯醚、二苯基碸、四甲基脲、苯甲醚、松節油、礦油精、石腦油系溶劑、生物降解性之乳酸甲酯、乳酸乙酯、乳酸丁酯、其他通常之有機溶劑。使用之有機溶劑可為一種，亦可為兩種以上。

於使用水作為溶劑之情形時，較佳為相對於生成之聚醯胺酸（聚醯亞胺前驅物）之羧基，以較佳為0.8倍當量以上之量添加1,2-二甲基咪唑等咪唑類、或三乙胺等鹼。

於實施用於分別獲得聚醯亞胺前驅物溶液及聚醯亞胺溶液之聚合反應時，有機溶劑中之全部單體（與聚醯亞胺前驅物溶液或聚醯亞胺溶液之固形物成分濃度為實質上相等）之濃度只要根據使用之單體之種類等而適宜選擇即可。所獲得之聚醯亞胺前驅物溶液或聚醯亞胺溶液之固形物成分濃度並無特別限定，相對於聚醯亞胺前驅物或聚醯亞胺與溶劑之合計量，較佳為3質量%～45質量%，更佳為5質量%～40質量%，進而較佳為7質量%～30質量%。若固形物成分濃度低於3質量%，則有生產性、及使用時之操作變差之情況，若高於45質量%，則有溶液之流動性消失，於集電體上之均勻之塗佈變得困難之情況。

又，聚醯亞胺前驅物溶液或聚醯亞胺溶液於30℃之溶液黏度並無特別限定，就操作方面而言，較佳較佳為1000 Pa・s以下，更佳為0.1～500 Pa・s，進而較佳為0.1～300 Pa・s，尤佳為0.1～200 Pa・s。若溶液黏度超過1000 Pa・s，則有溶液之流動性消失，於集電體上之均勻之塗佈變得困難之情況，又，若低於0.1 Pa・s，則有於塗佈於集電體上時產生垂流或收縮等之情況，又，有難以獲得較高之特性之電極活性物質層、及電極之情況。

作為聚醯亞胺前驅物溶液之製造方法之一例，可藉由例如使四羧酸成分與二胺成分之各者成為實質上等莫耳、或使任一成分（酸成分或二胺成分）稍稍過量而進行混合，於例如反應溫度100℃以下、較佳為80℃以下反應約0.2～60小時而實施四羧酸成分與二胺成分之聚合反應，從而獲得聚醯亞胺前驅物溶液。

作為聚醯亞胺溶液之製造方法之一例，可藉由例如使四羧酸成分與二胺成分之各者成為實質上等莫耳、或使任一成分（酸成分或二胺成分）稍稍過量而進行混合，利用公知之方法進行反應，並藉由於例如反應溫度120℃以上、較佳為140℃以上、進而較佳為160℃以上（較佳為250℃以下、進而較佳為230℃以下）下反應約0.5～60小時而實施四羧酸成分與二胺成分之聚合反應，從而獲得聚醯亞胺溶液。

再者，聚合反應亦可於空氣環境下進行，但通常較佳為於非活性氣體環境下（例如氬氣環境下、氦氣環境下、氮氣環境下）、較佳為氮氣環境下進行。

以如此之方式所獲得之聚醯亞胺前驅物溶液或聚醯亞胺溶液可直接或視需要將溶劑去除或添加新溶劑，而用於電極活性物質層之形成、電極之製造。

於聚醯亞胺前驅物溶液中，只要為熱醯亞胺化[（1）之方法]，則亦可視需要添加醯亞胺化觸媒、含有機磷之化合物等。於聚醯亞胺前驅物溶液中，只要為化學醯亞胺化[（2）之方法]，則亦可視需要添加環化觸媒及脫水劑等。

作為醯亞胺化觸媒，可列舉：經取代或未經取代之含氮雜環化合物、該含氮雜環化合物之N-氧化物化合物、經取代或未經取代之胺基酸化合物、具有羥基之芳香族烴化合物或芳香族雜環狀化合物，尤其可較佳地使用1,2-二甲基咪唑、N-甲基咪唑、N-苄基-2-甲基咪唑、2-甲基咪唑、2-乙基-4-甲基咪唑、5-甲基苯并咪唑等低級烷基咪唑、N-苄基-2-甲基咪唑等苯并咪唑、異喹啉、3,5-二甲基吡啶、3,4-二甲基吡啶、2,5-二甲基吡啶、2,4-二甲基吡啶、4-正丙基吡啶等取代吡啶等。醯亞胺化觸媒之使用量相對於聚醯胺酸之醯胺酸單元，較佳為0.01～2倍當量，尤佳為0.02～1倍當量左右。

作為含有機磷之化合物，例如可列舉：磷酸單己酯、磷酸單辛酯、磷酸單月桂酯、磷酸單肉豆蔻酯、磷酸單鯨蠟酯、磷酸單硬脂酯、三乙二醇單十三烷基醚之單磷酸酯、四乙二醇單月桂醚之單磷酸酯、二乙二醇單硬脂醚之單磷酸酯、磷酸二己醯酯（dicaproyl phosphate）、磷酸二辛酯（dioctyl phosphate）、磷酸二癸醯酯（dicapryl phosphate）、磷酸二月桂酯、磷酸二肉豆蔻酯、磷酸二鯨蠟酯、磷酸二硬脂酯、四乙二醇單新戊醚之二磷酸酯、三乙二醇單十三烷基醚之二磷酸酯、四乙二醇單月桂醚之二磷酸酯、二乙二醇單硬脂醚之二磷酸酯等磷酸酯、或該等磷酸酯之胺鹽。作為胺，可列舉：氨、單甲胺、單乙胺、單丙胺、單丁胺、二甲胺、二乙胺、二丙胺、二丁胺、三甲胺、三乙胺、三丙胺、三丁胺、單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等。

作為環化觸媒，可列舉：三甲胺、三伸乙基二胺等脂肪族三級胺、二甲基苯胺等芳香族三級胺、及異喹啉、吡啶、α-甲基吡啶、β-甲基吡啶等雜環三級胺等。

作為脫水劑，可列舉：乙酸酐、丙酸酐、丁酸酐等脂肪族羧酸酐、及苯甲酸酐等芳香族羧酸酐等。

於電極之製造中，可藉由如下之方式於集電體上形成電極活性物質層而製造電極：藉由於以如此之方式所獲得之聚醯亞胺前驅物溶液或聚醯亞胺溶液中添加電極活性物質，進而視需要添加導電助劑或其他添加劑進行混合，而製備電極合劑糊劑，藉由將所製備之電極合劑糊劑澆鑄或塗佈於集電體上，較佳為於加壓下進行加熱處理，而進行醯亞胺化及脫溶劑（於聚醯亞胺溶液時主要為脫溶劑）。

電極合劑糊劑向集電體上之澆鑄方法並無特別限定，例如可列舉：旋轉塗佈法、網版印刷法、棒式塗佈法、電鍍法等以往公知之方法。

使用聚醯亞胺前驅物溶液之情形之加熱處理條件並無特別限定，例如較佳為於50℃～150℃之溫度範圍進行乾燥後，於作為最高加熱溫度之例如150℃～600℃、較佳為200℃～550℃、更佳為250℃～500℃進行加熱處理。使用聚醯亞胺溶液之情形之加熱處理條件並無特別限定，較佳為於作為最高加熱溫度之例如100℃～600℃、較佳為150℃～500℃、更佳為200℃～450℃進行加熱處理。

再者，加熱處理亦可於空氣環境下進行，但通常較佳為於非活性氣體環境下（例如氬氣環境下、氦氣環境下、氮氣環境下）、較佳為氮氣環境下進行。

＜全固體二次電池＞ 本發明之全固體二次電池具有正極及負極、及配置於該等之間之固體電解質層，且正極及/或負極為如上所述之本發明之全固體二次電池用電極。更具體而言，本發明之全固體二次電池依序具有負極集電體、負極活性物質層、固體電解質層、正極活性物質層、正極集電體，負極活性物質層及/或正極活性物質層係不含電解質者。又，如下所述，若正極為本發明之全固體二次電池用電極，則負極亦可不為本發明之全固體二次電池用電極，例如負極亦可為碳質材料之片材、或金屬箔等，於該情形時，本發明之全固體二次電池可設為依序具有負極、固體電解質層、不含電解質之正極活性物質層、正極集電體者。若負極為本發明之全固體二次電池用電極，則正極亦可不為本發明之全固體二次電池用電極，例如正極亦可為鋰箔等金屬箔等，於該情形時，本發明之全固體二次電池可設為依序具有負極集電體、不含電解質之負極活性物質層、固體電解質層、正極者。

本發明之全固體二次電池亦可除負極（負極集電體及負極活性物質層）、固體電解質層、正極（正極活性物質層及正極集電體）以外，適宜設置功能性之層或構件等。又，各層可由單層構成，亦可由複數層構成。例如，為了製成乾電池之形態，將作為全固體二次電池之基本結構之負極（負極集電體及負極活性物質層）、固體電解質層、及正極（正極活性物質層及正極集電體）封入至適當之殼體。殼體可為鋁合金、不鏽鋼等金屬製，亦可為樹脂（塑膠）製。金屬性之殼體較佳為分為正極側之殼體與負極側之殼體，並分別與正極集電體及負極集電體進行電性連接。正極側之殼體與負極側之殼體較佳為經由防止短路用之襯墊進行接合而一體化。

＜＜固體電解質層＞＞ 本發明之全固體二次電池之固體電解質層係包含固體電解質之層。

固體電解質層例如較佳為由高分子固體電解質（僅由固體高分子構成之真性高分子固體電解質）所構成之層。作為高分子固體電解質，並無特別限定，可使用公知之高分子固體電解質之任一種，例如可使用聚環氧乙烷系聚合物、聚環氧丙烷系聚合物、全氟碳磺酸系聚合物、碸化聚醚醚酮、碸化聚醚碸、或其他具有離子性基之芳香族烴系高分子電解質等。

又，例如如日本特開2015-165461號公報中記載之具有離子性基之芳香族系高分子電解質以離子性基以外之部位藉由至少一種以上之交聯成分連結而成之交聯芳香族系高分子電解質填充至多孔性基材之空孔中而成之複合電解質膜亦可較佳地用作固體電解質層。

又，本發明之全固體二次電池之固體電解質層亦較佳為包含無機固體電解質及黏合劑樹脂（固體電解質層黏合劑樹脂）之無機固體電解質層。以下，對無機固體電解質層進行說明。

＜＜無機固體電解質層＞＞ 固體電解質層中之無機固體電解質之含量並無特別限定，通常較佳為80質量%～99.9質量%，更佳為90質量%～99.7質量%，進而較佳為95質量%～99.5質量%。

固體電解質層中之黏合劑樹脂之含量並無特別限定，通常較佳為0.1質量%～20質量%，更佳為0.3質量%～10質量%，尤佳為0.5質量%～5質量%。

固體電解質層亦可視需要進而包含一種或兩種以上之鋰鹽。作為鋰鹽，並無特別限定，可使用全固體二次電池中通常所使用之公知之鋰鹽之任一種，例如可列舉：LiPF₆ 、LiBF₄ 、LiAsF₆ 、LiSbF₆ 等無機氟化物鹽、LiClO₄ 、LiBrO₄ 、LiIO₄ 等過鹵酸鹽、LiAlCl₄ 等無機氯化物鹽等無機鋰鹽、或LiCF₃ SO₃ 等全氟烷磺酸鹽、LiN(CF₃ SO₂ )₂ 、LiN(CF₃ CF₂ SO₂ )₂ 、LiN(FSO₂ )₂ 、LiN(CF₃ SO₂ )(C₄ F₉ SO₂ )等全氟烷磺醯亞胺鹽、LiC(CF₃ SO₂ )₃ 等全氟烷磺醯基甲基化物鹽、Li[PF₅ (CF₂ CF₂ CF₃ )]、Li[PF₄ (CF₂ CF₂ CF₃ )₂ ]、Li[PF₃ (CF₂ CF₂ CF₃ )₃ ]、Li[PF₅ (CF₂ CF₂ CF₂ CF₃ )]、Li[PF₄ (CF₂ CF₂ CF₂ CF₃ )₂ ]、Li[PF₃ (CF₂ CF₂ CF₂ CF₃ )₃ ]等氟烷基氟化磷酸鹽等含氟之有機鋰鹽、或雙(草酸基)硼酸鋰、二氟草酸基硼酸鋰等草酸基硼酸鹽等。

固體電解質層中之鋰鹽之含量並無特別限定，通常相對於無機固體電解質100質量份，較佳為超過0質量份，通常相對於無機固體電解質100質量份，更佳為0.1質量份～10質量份，進而較佳為0.5質量份～5質量份。

固體電解質層之厚度並無特別限定，通常較佳為1～1000 μm，更佳為3～500 μm。

＜＜＜無機固體電解質＞＞＞ 本發明中使用之無機固體電解質並無特別限定，只要為包含屬於週期表第1族或第2族之金屬（較佳為鋰）且具有該金屬之離子（較佳為鋰離子）之傳導性者即可，可使用全固體二次電池中所使用之公知之無機固體電解質之任一種。無機固體電解質可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

作為無機固體電解質，例如可列舉：（1）硫化物系無機固體電解質、（2）氧化物系無機固體電解質。

（1）硫化物系無機固體電解質較佳為含有硫原子（S），且包含屬於週期表第1族或第2族之金屬，具有離子傳導性，且具有電子絕緣性者。作為硫化物系無機固體電解質，例如可列舉：下述之式所表示者。 Li_a M_b P_c S_d （式中，M係選自B、Zn、Sn、Si、Cu、Ga、Sb、Al及Ge中之元素，a～d表示各元素之組成比，a：b：c：d=1～12：0～1：1：2～9，較佳為a：b：c：d=1～9：0：1：3～7，進而較佳為a：b：c：d=1.5～4：0：1：3.25～4.5）

含有Li、P及S之Li-P-S系之固體電解質中之Li₂ S與P₂ S₅ 之比率較佳為Li₂ S：P₂ S₅ =60：40～90：10（莫耳比），更佳為Li₂ S：P₂ S₅ =68：32～78：22。

硫化物系無機固體電解質可為非結晶，亦可為結晶化，亦可為僅一部分結晶化。

作為硫化物系無機固體電解質，例如亦可列舉：將Li₂ S、及第13族～第15族之元素之硫化物作為原料組成物而成者。作為原料之組合，更具體而言，可列舉：Li₂ S-P₂ S₅ 、Li₂ S-GeS₂ 、Li₂ S-GeS₂ -ZnS、Li₂ S-Ga₂ S₃ 、Li₂ S-GeS₂ -Ga₂ S₃ 、Li₂ S-GeS₂ -P₂ S₅ 、Li₂ S-GeS₂ -Sb₂ S₅ 、Li₂ S-GeS₂ -Al₂ S₃ 、Li₂ S-SiS₂ 、Li₂ S-Al₂ S₃ 、Li₂ S-SiS₂ -Al₂ S₃ 、Li₂ S-SiS₂ -P₂ S₅ 、Li₂ S-SiS₂ -LiI、Li₂ S-SiS₂ -Li₄ SiO₄ 、Li₂ S-SiS₂ -Li₃ PO₄ 、Li₁₀ GeP₂ S₁₂ 等。各原料之混合比可適宜選擇。作為使用此種原料組成物而合成硫化物系無機固體電解質之方法，例如可列舉：機械研磨法或熔融急冷法等非晶質化法。

硫化物系無機固體電解質例如可參考Journal of Power Sources,233,（2013）,pp231-235、及Chem.Lett.,（2001）,pp872-873等而合成。

（2）氧化物系無機固體電解質較佳為含有氧原子（O），且包含屬於週期表第1族或第2族之金屬，具有離子傳導性，且具有電子絕緣性者。

作為氧化物系無機固體電解質，例如可列舉：Li_x La_y TiO₃ （式中，x=0.3～0.7、y=0.3～0.7）（LLT）、Li₇ La₃ Zr₂ O₁₂ （LLZ、鑭鋯酸鋰）、具有LISICON型結晶結構之Li_3.5 Zn_0.25 GeO₄ 、具有NASICON型結晶結構之LiTi₂ P₃ O₁₂ 、Li_1+m+n (Al,Ga)_m (Ti,Ge)_{2 － m} Si_n P_{3 － n} O₁₂ （式中，0≦m≦1、0≦n≦1）、具有石榴石型結晶結構之Li₇ La₃ Zr₂ O₁₂ 等。

作為氧化物系無機固體電解質，例如亦可列舉：包含Li、P及O之磷化合物。更具體而言，例如可列舉：將磷酸鋰（Li₃ PO₄ ）、磷酸鋰之氧原子之一部分由氮原子置換而成之LiPON、LiPOD（D表示選自Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zr、Nb、Mo、Ru、Ag、Ta、W、Pt、Au等中之至少一種）等。又，作為氧化物系無機固體電解質，亦可列舉LiAON（A表示選自Si、B、Ge、Al、C、Ga等中之至少一種）等。

無機固體電解質之平均粒徑並無特別限定，通常較佳為0.01 μm～100 μm，更佳為0.1 μm～50 μm。

＜＜＜固體電解質層黏合劑樹脂＞＞＞ 本發明中使用之固體電解質層之黏合劑樹脂並無特別限定，可使用全固體二次電池中通常所使用之黏合劑樹脂之任一種。固體電解質層之黏合劑樹脂可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

作為固體電解質層之黏合劑樹脂，例如可列舉：聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVdF）、聚偏二氟乙烯與六氟丙烯之共聚物（PVdF-HFP）等含氟樹脂、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯丁二烯橡膠（SBR）、氫化苯乙烯丁二烯橡膠（HSBR）、丁烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯等烴系熱塑性樹脂、丙烯酸系樹脂、例如(甲基)丙烯酸與(甲基)丙烯酸甲酯等(甲基)丙烯酸烷基酯之共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯與苯乙烯之共聚物、(甲基)丙烯酸甲酯與丙烯腈之共聚物、(甲基)丙烯酸丁酯與丙烯腈與苯乙烯之共聚物、進而聚胺酯樹脂、聚脲樹脂、聚醯胺樹脂、聚醯亞胺樹脂、聚酯樹脂、聚醚樹脂、聚碳酸酯樹脂、纖維素衍生物樹脂等。

＜＜本發明之全固體二次電池用電極以外之電極＞＞ 本發明之全固體二次電池中，若正極為電極活性物質層不含電解質之本發明之全固體二次電池用電極，則負極亦可為於集電體上具有包含電解質之電極活性物質層者、或碳質材料、或金屬（亦包含合金）或金屬氧化物等之片材。又，若負極為電極活性物質層不含電解質之本發明之全固體二次電池用電極，則正極亦可為於集電體上具有包含電解質之電極活性物質層者、或金屬（亦包含合金）或金屬氧化物等之片材。

於集電體上具有包含電解質之電極活性物質層之電極係於集電體上具有包含電極活性物質、黏合劑樹脂、及固體電解質、較佳為無機固體電解質之電極活性物質層之電極，電極活性物質層包含電解質，黏合劑樹脂亦可不為聚醯亞胺系樹脂，除此以外，與如上所述之本發明之全固體二次電池用電極相同。

電極活性物質層（正極活性物質層及負極活性物質層）中之無機固體電解質之含量並無特別限定，通常較佳為10～40質量%，更佳為20～30質量%。作為電極活性物質層中所含之無機固體電解質，並無特別限定，例如可列舉與上述之固體電解質層中使用之無機固體電解質相同者，可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

作為包含電解質之電極活性物質層中使用之黏合劑樹脂，並無特別限定，可使用以往公知之正極黏合劑樹脂及負極黏合劑樹脂之任一種。作為黏合劑樹脂，例如可列舉：聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVdF）、聚偏二氟乙烯-六氟丙烯共聚物（PVdF-HFP）等氟系樹脂、聚乙烯、聚丙烯、苯乙烯丁二烯橡膠（SBR）、氫化苯乙烯丁二烯橡膠（HSBR）、丁烯橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、聚丁二烯、聚異戊二烯等烴系樹脂、丙烯酸系樹脂、苯乙烯系樹脂、醯胺系樹脂、丙烯醯胺系樹脂、醯亞胺系樹脂、胺酯（urethane）系樹脂、脲系樹脂、聚酯系樹脂、聚醚系樹脂、酚樹脂、環氧樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚矽氧樹脂等。進而，可列舉：作為陰離子系聚合物之聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、聚磺酸、及該等之鹽等，又，亦可列舉：羧基烷基纖維素、羥基烷基纖維素等纖維素類、聚乙烯醇、聚伸烷基二醇、聚乙烯吡咯啶酮、海藻酸、及該等之鹽等。又，作為包含電解質之電極活性物質層中使用之黏合劑樹脂，亦可使用如上所述之聚醯亞胺系樹脂。於包含電解質之電極活性物質層中，黏合劑樹脂亦可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

電極並不限於在集電體上具有電極活性物質層者，例如亦可將由電極活性物質材料所構成之片材、或僅未形成有電極活性物質層之集電體用作電極。具體而言，作為負極，可使用碳質材料之片材、或金屬（亦包含合金）或金屬氧化物等之片材，其中，可較佳地使用碳質材料之片材。又，作為正極，可使用金屬（亦包含合金）或金屬氧化物等之片材，其中，可較佳地使用鋰箔、或含鋰之過渡金屬氧化物等含鋰之化合物之片材、尤佳為鋰箔。

＜＜全固體二次電池之製造方法＞＞ 本發明之全固體二次電池可藉由如下之方式製造：以如上所述之方式分別製作作為本發明之全固體二次電池用電極之正極之片材及負極之片材，與該等不同地製作如上所述之包含固體電解質之含固體電解質之片材，將正極片材與含固體電解質之片材與負極片材藉由乾式法進行積層而一體化。於使用本發明之全固體二次電池用電極以外之電極、即於集電體上具有包含電解質之電極活性物質層之電極、或碳質材料、或金屬（亦包含合金）或金屬氧化物等片材之情形時，亦可藉由同樣地分別製作正極之片材及負極之片材（於使用碳質材料、或金屬（亦包含合金）或金屬氧化物等片材之情形時，準備片材），與該等不同地製作含固體電解質之片材後，將正極片材與含固體電解質之片材與負極片材進行積層而一體化，而製造本發明之全固體二次電池。

＜＜＜含固體電解質之片材之製作＞＞＞ 含固體電解質之片材可藉由如下之方式製造：藉由將如上所述之固體電解質、固體電解質層用之黏合劑樹脂、及溶劑進行混合並漿料化而製備含固體電解質之糊劑，將其塗佈於基材上後進行乾燥，於基材上形成固體電解質層，將所形成之固體電解質層自基材剝離。

用於製備含固體電解質之糊劑之混合條件並無特別限定，可適宜選擇。於固體電解質層中含有鋰鹽、其他添加劑之情形時，可與固體電解質及黏合劑樹脂同時地添加至溶劑中進行混合，亦可另行添加並混合。

作為含固體電解質之糊劑之溶劑，並無特別限定，可使用通常所使用之任一種。作為溶劑，例如可列舉：甲醇、乙醇、1-丙醇、2-丙醇、2-丁醇、乙二醇、丙二醇、甘油、1,6-己二醇、環己二醇、山梨糖醇、木糖醇、2-甲基-2,4-戊二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇等醇系溶劑、伸烷基二醇烷基醚（乙二醇單甲醚、乙二醇單丁醚、二乙二醇、二丙二醇、丙二醇單甲醚、二乙二醇單甲醚、三乙二醇、聚乙二醇、丙二醇單甲醚、二丙二醇單甲醚、三丙二醇單甲醚、二乙二醇單丁醚、二乙二醇單丁醚等）、二甲醚、二乙醚、四氫呋喃、環戊基甲基醚、二甲氧基乙烷、1,4-二

烷等醚系溶劑、N,N-二甲基甲醯胺、N-甲基-2-吡咯啶酮、N-乙基-2-吡咯啶酮、2-吡咯啶酮、1,3-二甲基-2-咪唑啶酮、ε-己內醯胺、甲醯胺、N-甲基甲醯胺、乙醯胺、N-甲基乙醯胺、N,N-二甲基乙醯胺、N-甲基丙醯胺、六甲基磷醯三胺等醯胺系溶劑、丙酮、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、二乙基酮、二丙基酮、二異丙基酮、二異丁基酮、環己酮等酮系溶劑、苯、甲苯、二甲苯、氯苯、二氯苯等芳香族烴系溶劑、己烷、庚烷、辛烷、癸烷、十二烷等脂肪族烴系溶劑、環己烷、環庚烷、環辛烷、環壬烷等脂環式烴系溶劑、乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯、丁酸乙酯、丁酸丁酯、戊酸丁酯、γ-丁內酯、庚烷等酯系溶劑、碳酸乙二酯、碳酸二甲酯、碳酸二乙酯、碳酸甲酯乙酯、碳酸丙二酯等碳酸酯系溶劑、乙腈、丙腈、丁腈、異丁腈、苯甲腈等腈系溶劑。溶劑可單獨使用一種，亦可將兩種以上組合而使用。

含固體電解質之糊劑中之溶劑之含量並無特別限定，通常較佳為20～99質量%，更佳為25～90質量%，尤佳為30～80質量%。

再者，於含固體電解質之糊劑中，黏合劑樹脂可溶解於溶劑中，亦可不溶於溶劑中。

作為供塗佈含固體電解質之糊劑之基材，只要為可於基材上形成固體電解質層者，則並無特別限定，例如可使用有機材料或無機材料之片材等。作為基材之有機材料，例如可列舉：聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚乙烯、纖維素等各種聚合物等。作為無機材料，例如可列舉：玻璃、陶瓷等。

將含固體電解質之糊劑塗佈於基材上之方法並無特別限定，可適宜選擇。作為塗佈方法，例如可列舉：噴霧塗佈、旋轉塗佈、浸漬塗佈、狹縫式塗佈、條紋塗佈、棒式塗佈等。

塗佈於基材上之含固體電解質之糊劑之乾燥處理條件並無特別限定，可適宜選擇。乾燥溫度並無特別限定，通常較佳為30℃～300℃，更佳為60℃～250℃，進而較佳為80℃～200℃。乾燥可於真空中進行，亦可於大氣中、乾燥空氣中、或非活性氣體中（例如氬氣中、氦氣中、氮氣中）進行。

藉由將以如此之方式所形成之固體電解質層自基材剝離，可獲得含固體電解質之片材。

＜＜＜本發明之全固體二次電池用電極以外之電極片材之製作＞＞＞ 於集電體上具有包含電解質之電極活性物質層之電極可藉由如下之方式製造：藉由將如上所述之電極活性物質、固體電解質、較佳為無機固體電解質、電極活性物質層用之黏合劑樹脂、及溶劑進行混合並漿料化，而製備電極活性物質及含固體電解質之糊劑（電極合劑糊劑），將其塗佈於集電體上後進行乾燥，於集電體上形成電極活性物質層。於該電極活性物質層之形成中，除了添加電極活性物質以外，可以與上述之含固體電解質之片材之固體電解質層之形成相同之方式進行。

＜＜＜正極片材、含固體電解質之片材及負極片材之積層＞＞＞ 可藉由使用以如上所述之方式所製作之正極片材及負極片材（本發明之電極片材）與含固體電解質之片材，依序積層正極片材、含固體電解質之片材、負極片材，並進行一體化而製造全固體二次電池。可將正極片材與含固體電解質之片材積層後，將所獲得之積層體與負極片材積層，亦可逆轉順序，將負極片材與含固體電解質之片材積層後，將所獲得之積層體與正極片材積層。

亦可對正極片材、含固體電解質之片材、負極片材之積層體進行加壓而一體化，對積層體進行加壓之方法並無特別限定，可適宜選擇，例如可列舉：使用油壓缸加壓機等之方法。對積層體施加之壓力並無特別限定，通常較佳為50～1500 MPa之範圍。加壓中之環境並無特別限定，例如可於大氣中、乾燥空氣中、或非活性氣體中（例如氬氣中、氦氣中、氮氣中）等進行加壓。加壓時間亦無特別限定，可適宜選擇。例如，可以短時間（例如數小時以內）施加較高之壓力，亦可歷時長時間（1天以上）而施加中等程度之壓力。

又，亦可與對正極片材、含固體電解質之片材、負極片材之積層體進行加壓之同時進行加熱。作為加熱溫度，並無特別限定，通常為30～300℃之範圍。

再者，施加之壓力可對片材面為均勻，亦可不同。又，於加壓中，亦可使施加之壓力之大小發生變化。

以如此之方式所獲得之全固體二次電池可視需要將其封入至殼體中而使用。

本發明之全固體二次電池之安全性優異，且為高容量，故而可較佳地用於各種用途中。例如，本發明之全固體二次電池可較佳地用作汽車（電動汽車等）用途。又，可較佳地用於行動電話、智慧型手機、平板、小型無人航空機（無人機等）等。 [實施例]

以下，藉由實施例更具體地說明本發明，但本發明並不限定於該地實施例。

[實施例1] 將作為負極活性物質之矽、作為電極用黏合劑樹脂組成物之UPIA-LB-1001[宇部興產社製造之聚醯亞胺前驅物Varnish]、及作為導電助劑之乙炔黑以成為73：25：2（質量比；UPIA-LB-1001係固形物成分（聚醯亞胺前驅物）之量）之方式進行摻合，以漿料濃度成為約60質量%之方式添加NMP（N-甲基-2-吡咯啶酮），而製備負極混合劑糊。將該負極混合劑糊塗佈於作為集電體之鍍鎳鋼箔（厚度10 μm）上，放入至真空乾燥機中，於350℃進行1小時加熱處理，製作形成有厚度3 μm之不含電解質之電極活性物質層之電極（負極）。 將所製作之負極切成3 cm×5 cm之大小，使用聚環氧乙烷系聚合物電解質膜（厚度80 μm）作為固體電解質層，使用鋰箔（厚度500 μm）作為相對電極（正極），依序積層所製作之負極、固體電解質層、及相對電極，將負極集電體與正極進行連接，而製作全固體電池。 針對所製作之電池，於60℃之環境下，於電池電壓1 mV～1 V之範圍內，以0.56 mA之定電流進行30次循環之充放電。將第1次循環之放電容量作為初期容量，算出用第30次循環之放電容量除以初期容量所得之值，將該值設為第30次循環後之容量維持率（%）。 所製作之電池之初期容量為1800 mAh/g，相對於負極材料之容量密度為1.7 mAh/cm² ，30次循環後之容量維持率為95%。

[實施例2] 將作為負極活性物質之矽鈦合金、作為電極用黏合劑樹脂組成物之UPIA-LB-1001[宇部興產社製造之聚醯亞胺前驅物Varnish]、及作為導電助劑之乙炔黑以成為80：18：2（質量比；UPIA-LB-1001為固形物成分（聚醯亞胺前驅物）之量）之方式進行摻合，以漿料濃度成為約60質量%之方式添加NMP（N-甲基-2-吡咯啶酮），而製備負極混合劑糊。將該負極混合劑糊塗佈於作為集電體之鍍鎳鋼箔（厚度10 μm）上，放入至真空乾燥機中，於350℃進行1小時加熱處理，而製作形成有厚度3 μm之不含電解質之電極活性物質層之電極（負極）。 將所製作之負極切成3 cm×5 cm之大小，使用聚環氧乙烷系聚合物電解質膜（厚度80 μm）作為固體電解質層，使用鋰箔（厚度500 μm）作為相對電極（正極），依序積層所製作之負極、固體電解質層、及相對電極，將負極集電體與正極進行連接，而製作全固體電池。 針對所製作之電池，於45℃之環境，於電池電壓1 mV～1 V之範圍內，以0.59 mA之定電流進行30次循環之充放電。將第1次循環之放電容量作為初期容量，算出用第30次循環之放電容量除以初期容量所得之值，將該值設為30次循環後之容量維持率（%）。 所製作之電池之初期容量為1300 mAh/g，相對於負極材料之容量密度為1.8 mAh/cm² ，30次循環後之容量維持率為97%。 [產業上之可利用性]

根據本發明，即便於電極活性物質層不含以往之全固體二次電池用電極中為必需成分之電解質，亦可獲得可實用之全固體二次電池。

無

無

Claims (8)

1. 一種全固體二次電池用電極，其於集電體上具有包含電極活性物質及黏合劑樹脂之電極活性物質層，其特徵在於： 上述黏合劑樹脂包含聚醯亞胺系樹脂， 上述電極活性物質層不含電解質。
2. 如請求項1之全固體二次電池用電極，其中，上述電極活性物質層進而包含導電助劑。
3. 一種全固體二次電池，其具有正極、固體電解質層、及負極，其特徵在於： 上述正極及/或上述負極為請求項1或2之全固體二次電池用電極。
4. 一種全固體二次電池用電極之製造方法，其具有： 將包含電極活性物質、作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂或其前驅物、及溶劑且不含電解質之電極合劑糊劑塗佈於集電體上之步驟；及 對所塗佈之電極合劑糊劑進行乾燥或熱處理，而形成電極活性物質層之步驟。
5. 一種全固體二次電池之製造方法，其具有： 準備於集電體上具有包含電極活性物質及作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂且不含電解質之電極活性物質層之電極片材之步驟；及 將上述電極片材、包含固體電解質之含固體電解質之片材、及相對電極片材進行積層而一體化之步驟。
6. 如請求項5之全固體二次電池之製造方法，其中，上述準備電極片材之步驟具有： 將包含電極活性物質、作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂或其前驅物、及溶劑且不含電解質之電極合劑糊劑塗佈於集電體上之步驟；及 對所塗佈之電極合劑糊劑進行乾燥或熱處理，而形成電極活性物質層之步驟。
7. 如請求項5或6之全固體二次電池之製造方法，其中，上述相對電極片材係於集電體上具有包含電極活性物質及作為黏合劑樹脂之聚醯亞胺系樹脂且不含電解質之電極活性物質層者。
8. 如請求項5至7中任一項之全固體二次電池之製造方法，其將上述電極片材、上述含固體電解質之片材、及上述相對電極片材藉由乾式法進行積層。