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TW201943080A - 半導體裝置 - Google Patents

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TW201943080A
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李威養
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台灣積體電路製造股份有限公司
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Abstract

一種半導體裝置包括一薄層，包含有半導體材料且上述薄層包括向外突出之鰭狀結構。一隔離結構，設置於上述薄層上方，但不在鰭狀結構上方。第一間隔物及第二間隔物，設置於隔離結構上方及鰭狀結構之相對的兩側壁上。第一間隔物設置於鰭狀結構之第一側壁上。第二間隔物設置於鰭狀結構相對於第一側壁之第二側壁上。且第二間隔物大抵上高於第一間隔物。一磊晶層生長於鰭狀結構上。上述磊晶層橫向突出。磊晶層之橫向突出部相對於第一側邊及第二側邊是非對稱的

Description

半導體裝置
本揭露係有關於一種半導體裝置及其製造方法，特別是有關於鰭式電晶體之半導體裝置及其製造方法。
於深度次微米積體電路技術中，嵌入式靜態存取記憶體(static random-access memory, SRAM)裝置已成為高速通信、影像處理以及系統單晶片(system-on-chip, SOC)產品之流行儲存單元。微處理器及SOC中嵌入式SRAM之數量不停增加，以滿足每一代新技術之性能要求。當矽技術隨著一代至下一代持續微縮尺寸，最小幾何尺寸總體平面電晶體(bulk planar transistors)中之本質臨界電壓(intrinsic threshold voltage, intrinsic Vt)變化之影響降低了互補式金屬氧化物半導體(complimentary metal-oxide-semiconductor, CMOS)SRAM單元靜態雜訊邊限(static noise margin, SNM)。這種由越來越小的電晶體幾何形狀引起的SNM之降低是不被期望出現的。當電源電壓(例如：Vcc)縮小至更低的電壓時，SNM會更進一步的降低。
為了解決SRAM議題及改善單元微縮能力，鰭式場效電晶體(fin field effect transistor, FinFET)裝置常被考慮用於某些應用。FinFET同時提供速度及裝置穩定性。FinFET具有與頂部表面及相對的兩側壁相關之通道(被稱為鰭通道)。可自附加側壁裝置寬度(離子性能)及較好的短通道控制(次臨界漏電)獲得益處。因此，FinFETs被期望於閘極長度微縮及本質Vt 波動方面具有優勢。然而，現存之FinFET SRAM仍然具有缺點，舉例來說，不欲獲得之源極/汲極磊晶層合併或金屬接點著陸(metal contact landing)問題所致之缺點。當這些問題發生時，FinFET SRAM性能及/或可靠度可能會降低。
因此，雖然現存之FinFET SRAM通常已可滿足其預期目的，但他們並非在每個方面都完全令人滿意。
本揭露實施例提供一種半導體裝置。此半導體裝置包括：一薄層(layer)，包含有半導體材料且上述薄層包括向外突出之鰭狀結構；一隔離結構，設置於上述薄層上方，但不在鰭狀結構上方；第一間隔物及第二間隔物，設置於隔離結構上方及鰭狀結構之相對的兩側壁上，其中第一間隔物設置於鰭狀結構之第一側壁上，第二間隔物設置於鰭狀結構相對於第一側壁之第二側壁上，且第二間隔物大抵上高於第一間隔物；以及磊晶層，生長於鰭狀結構上，其中磊晶層橫向突出，磊晶層之橫向突出部相對於第一側邊及第二側邊是非對稱的。
本揭露實施例提供一種半導體裝置。此半導體裝置包括：一薄層，包含有半導體材料，其中上述薄層包括一第一鰭狀結構及一第二鰭狀結構，上述第一鰭狀結構及上述第二鰭狀結構各自垂直向上突出；一介電結構，位於上述薄層上方，其中介電結構之一部分位於第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之間；第一磊晶層，磊晶生長於第一鰭狀結構上；以及第二磊晶層，磊晶生長於第二鰭狀結構上，其中第二磊晶層與第一磊晶層間有所間隔，且第一磊晶層以遠離第二磊晶層之第一方向橫向突出，第二磊晶層則以遠離第一磊晶層之第二方向橫向突出，其中第二方向與第一方向相反。
本揭露實施例提供一種製造半導體裝置的方法。此方法包括：提供具有第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之半導體裝置，第一鰭狀結構及第二鰭狀結構個別自一半導體層向上突出，其中間隔層形成於第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之側壁上；形成圖案化光阻層於半導體裝置上方，其中圖案化光阻層包括曝露第一鰭狀結構之第一開口及曝露第二鰭狀結構之第二開口，且圖案化光阻層之一部分是形成來掩蓋間隔層位於第一鰭狀結構與第二鰭狀結構間之部分；通過第一開口及第二開口執行一個或多個蝕刻製程，其中圖案化光阻層之部分保護下方之間隔層之區段免於遭受蝕刻；於執行完一個或多個蝕刻製程後，移除圖案化光阻層；以及於第一鰭狀結構及第二鰭狀結構上磊晶生長源極/汲極層，其中間隔物之區段防止源極/汲極層朝彼此橫向生長。
以下之揭露提供許多不同實施例或範例，用以實施本發明之不同特徵。本揭露之各部件及排列方式，其特定範例敘述於下以簡化說明。理所當然的，這些範例並非用以限制本發明。舉例來說，若敘述中有著第一特徵成形於第二特徵之上或上方，其可能包含第一特徵與第二特徵以直接接觸成形之實施例，亦可能包含有附加特徵形成於第一特徵與第二特徵之間，而使第一特徵與第二特徵間並非直接接觸之實施例。此外，本揭露可在多種範例中重複參考數字及/或字母。該重複之目的係為簡化及清晰易懂，且本身並不規定所討論之多種實施例及/或配置間之關係。
進一步來說，本揭露可能會使用空間相對術語，例如「在…下方」、「下方」、「低於」、「在…上方」、「高於」及類似詞彙，以便於敘述圖示中一個元件或特徵與其他元件或特徵間之關係。除了圖示所描繪之方位外，空間相對術語亦欲涵蓋使用中或操作中之裝置其不同方位。設備可能會被轉向不同方位(旋轉90度或其他方位)，而此處所使用之空間相對術語則可相應地進行解讀。
再進一步來說，當一數字或一數字範圍以「大約」、「大概」或類似之用語描述，該用語旨在涵蓋包括所述數字在內之合理數字，例如所述數字之+/-10％或於本技術領域中具有通常知識者所理解之其他數值。舉例來說，用語「約5nm」涵蓋之尺度範圍自4.5nm至5.5nm間。
本揭露涉及但不限於鰭式場效電晶體(FinFET)裝置。舉例來說，FinFET裝置可為互補式金屬氧化物半導體(CMOS)裝置，包括p型金屬氧化物半導體(PMOS)FinFET裝置及n型金屬氧化物半導體(NMOS)FinFET裝置。以下之揭露將繼續以一個或多個FinFET範例說明本揭露之多種實施例。然而，應理解的是，除了具體指明之外，應用不應限定於特定類型之裝置。
對FinFET之使用於半導體產業中越來越受歡迎。參考第1圖，第1圖出示作為範例之FinFET裝置50。FinFET裝置50為建構於基板(例如：大塊(bulk)基板)上之非平面多重閘極電晶體(non-planar multi-gate transistor)。薄的含矽「鰭狀」結構(下文中稱為「鰭片」)形成FinFET裝置50之主體。鰭片沿著第1圖所示之X方向延伸。鰭片具有沿Y方向測量之鰭寬度Wfin ，其中Y方向垂直於X方向。FinFET裝置50之閘極60纏繞著鰭片，例如圍繞鰭片之頂部表面及相對的兩側壁表面。因此，閘極60之一部分於Z方向上位於鰭片之上方，其中Z方向同時垂直於X方向及Y方向。
LG 表示在X方向上測量之閘極60之長度(或寬度，取決於透視圖)。閘極60可包括閘極電極部件60A及閘極介電部件60B(或稱為閘極介電質60B)。閘極介電質60B具有於Y方向上量測之厚度tox 。閘極60之一部分位於如淺溝槽隔離(shallow trench isolation, STI)之介電隔離結構之上方。FinFET裝置50之源極70及汲極80形成於閘極60之相對的兩側邊上之鰭片延伸部分中。為閘極60所纏繞之鰭片之一部分用作FinFET裝置50之通道。FinFET裝置50之有效通道長度取決於鰭片之尺寸。
FinFET裝置提供優於傳統金屬氧化物半導體場效電晶體(Metal-Oxide Semiconductor Field Effect Transistor, CMOS)裝置(亦被稱為平面電晶體裝置)之若干優點。這些優點可包括較佳之晶片面積效率、改進之載子遷移率以及與平面裝置製程相容之製程。因此，可期望使用FinFET裝置設計積體電路(IC)晶片並用於部分或整個IC晶片。根據本揭露之多種實施例，FinFET裝置可用於實現靜態隨機存取記憶體(SRAM)裝置。
根據本揭露之多種實施例，FinFET裝置之源極/汲極磊晶層可生長為具有增加之橫向尺寸(increased lateral dimensions)，以最大化金屬接點著陸窗口(landing window)。於此同時，本揭露防止一SRAM裝置中相鄰之電晶體之源極/汲極磊晶層間無意之合併，從而降低橋接之風險(bridging risks)，如同下列更加詳細討論的。
第2圖至第6圖係根據本揭露一實施例所出示之半導體裝置100之一部分於不同製造階段中之局部截面圖。半導體裝置100包括多個FinFET電晶體並為SRAM裝置之一部分。第2圖至第6圖之截面圖是藉由沿著Y方向「裁切」第1圖所示之FinFET電晶體而獲得，是故第2圖至第6圖之截面圖亦可稱為Y向裁切圖(Y-cut view)。須理解的是，Y向裁切亦是在閘極60之外部位置執行的，舉例來說，在第1圖中源極70或汲極80未被閘極60纏繞於下方之部分執行。因此，並不能在第2圖至第6圖中直接看到閘極。
參考第2圖，於基板105上方製造半導體裝置100。在一些實施例中，基板105包括介電材料如二氧化矽(SiO2 )。在一些其他實施例中，基板105包括如矽之半導體材料。於替代實施例中，其他合適之材料亦可用於基板。
半導體裝置100包括半導體層110，其中半導體層110包括半導體材料。舉例來說，於一實施例中，半導體層110包括結晶矽(crystal silicon)材料。可執行一佈植製程(例如：抗接面擊穿佈植製程(anti-punch-through implantation process))以將多個摻雜離子植入半導體層110。在一些實施例中，摻雜離子可包括n型材料，例如砷(As)或磷(P)；或在一些其他實施例中，摻雜離子可包括p型材料，例如硼(B)，這取決於需要NMOS(或nFET)或PMOS(pFET)。
隔離結構130如淺溝槽隔離形成於半導體層110之上。此隔離結構130可包括介電材料，例如氧化矽、氮化矽、氮氧化矽或其組合。隔離結構130提供半導體裝置100之各種微電子部件間之電性絕緣(electrical isolation)。
半導體裝置100包括鰭狀結構，例如於Z方向上各自垂直向上突出之鰭狀結構150-151。鰭狀結構151位於鰭狀結構150之「右側」(即+Y方向)，而鰭狀結構150則位於鰭狀結構151之「左側」(即-Y方向)。儘管鰭狀結構150-151彼此有所間隔，但它們仍可被認為是「相鄰的」鰭狀結構。鰭狀結構150-151之形成可由圖案化半導體層110為之(在形成隔離結構130之前)。如此一來，鰭狀結構150-151可具有與半導體層110相同之材料組成。隔離結構130形成於鰭狀結構150-151之側壁上，但鰭狀結構150-151之部分仍突出自隔離結構130。換句話說，各個鰭狀結構150-151之至少一部分並未被隔離結構130覆蓋。須理解的是，於現實世界之裝置中，鰭狀結構150-151可能不具有完全平坦或光滑之頂部表面。
形成閘極結構(無法直接見於第2圖)以纏繞各個鰭狀結構150-151，舉例來說，近似於第1圖所示之方式。在一些實施例中，閘極結構可為虛擬閘極結構。虛擬閘極結構可由一個或多個圖案化製程來形成。舉例來說，可在隔離結構130上形成多晶矽材料。於多晶矽材料上形成圖案化之硬遮罩並接著用於圖案化(例如一個或多個蝕刻製程)下方之多晶矽材料，以形成虛擬閘極結構之虛擬閘極。在後續稱為閘極替換製程(gate-replacement process)的製程中，虛擬閘極將被功能閘極(包含金屬)取代。虛擬閘極亦可包括設置於虛擬閘極電極層下方的虛擬閘極介電層。舉例來說，虛擬閘極介電層可包括氧化矽。虛擬閘極介電層亦會於閘極替換製程中被移除或取代，例如以高K值(high-k)閘極介電層取代。
半導體裝置亦可包括間隔物(spacers)。舉例來說，間隔層200可形成於鰭狀結構150-151上。間隔層200可包括介電材料，例如低K值(low-k)介電材料(介電常數小於二氧化矽之材料)。作為非限制性範例，低K值介電材料可包括氟摻雜二氧化矽(fluorine-doped silicon dioxide)、碳摻雜二氧化矽(carbon-doped silicon dioxide)、多孔二氧化矽(porous silicon dioxide)、多孔碳摻雜二氧化矽(porous carbon-doped silicon dioxide)、旋塗式有機聚合物介電質(spin-on organic polymeric dielectrics)、旋塗式矽基聚合物介電質(spin-on silicon based polymeric dielectrics)或其組合。間隔層200可藉由和式之沉積技術形成，且形成於鰭狀結構150-151之側壁及隔離結構130之上方表面上。
間隔層(spacer layer)210亦可形成於間隔層200上方。間隔層210具有與間隔層200不同之材料組成。舉例來說，於間隔層200包括低K值介電材料之實施例中，間隔層210可包括氮化矽。在其他實施例中，間隔層210亦可包括氧化矽、氮氧化矽或其組合。具有兩個間隔層200及210(兩者具有不同之材料組成)之一個原因為：間隔層200之材料組成(例如：低K值材料)是配置來降低最終電晶體裝置之寄生電容(parasitic capacitance)，而間隔層210之材料組成為堅硬之材料(例如：氮化矽)，配置來在某些製程中保護間隔層200。舉例來說，於下列所述之磊晶生長製程中，若不存在保護間隔層200之間隔層210，則間隔層200可能被不慎地或無意地破壞。因此，在確定間隔層200不會被損害後，最終可移除間隔層210(例如：於磊晶生長製程後)。
如第2圖所示，圖案化光阻層230形成於半導體裝置100上方。可藉由自旋塗佈光阻材料並進行後續如曝光光阻材料、顯影光阻材料、烘烤光阻材料等製程以形成圖案化光阻層230。在一些實施例中，光阻材料可包括三層光阻，三層光阻包括底層、設置於底層上方之中間層以及設置於中間層上方之頂層。底層、中間層及頂層亦可具有不同於彼此之材料組成。亦須理解的是，在一些實施例中，圖案化光阻層230可藉由使用極紫外光(EUV)微影機台來形成，極紫外光微影機台使用雷射驅動電漿光源，並使用具有多層鏡面之反射光學元件。
根據本揭露之多種實施例，圖案化光阻層230之一部分會形成於兩個相鄰的鰭狀結構150-151之間(例如：形成於間隔層210上方)。圖案化光阻層230之此部分亦會覆蓋間隔層200-210被設置於相鄰的鰭狀結構150-151間之部分。圖案化光阻層230因此定義出開口270及開口271。開口270位於並曝露鰭狀結構150及間隔層200-210被設置於鰭狀結構150之「左側」(即-Y方向)之部分。開口271位於並曝露鰭狀結構151及間隔層200-210被設置於鰭狀結構151之「右側」(即+Y方向)之部分。以間隔層200-210覆蓋鰭狀結構150及151之一側(但不是另一側)係有意為之，這將有助於防止後續製程中生長於鰭狀結構150-151上方之源極/汲極磊晶層彼此間不被期望之合併，如同下列所詳加討論的。
仍舊參考第2圖，在形成圖案化光阻層230後，對半導體裝置100執行一個或多個蝕刻製程300。圖案化光阻層230於蝕刻製程300中作為蝕刻遮罩以保護半導體裝置100位於圖案化光阻層230下方之部分不被蝕刻，同時半導體裝置100未被圖案化光阻層230所保護之部分(例如：開口270-271所曝露之部分)將被蝕刻。作為蝕刻製程300之結果，鰭狀結構150-151之高度(Z方向)將會降低。原始鰭狀結構150-151之外貌/輪廓(於蝕刻製程300之前)於第2圖中以虛線表示。
開口270-271所曝露之間隔層200-210之高度亦會降低。舉例來說，於蝕刻製程300之前，位於鰭狀結構150「左側」之間隔層200-210之高度大抵上相同於位於鰭狀結構150「右側」之間隔層200-210之高度，且對鰭狀結構151而言亦是如此。然而，因為開口270-271曝露了間隔層200-210之一些部分，當間隔層200-210之其他部分為圖案化光阻層230所保護時，間隔層200-210之曝露部分之高度現在大抵上矮於間隔層200-210之未曝露部分之高度。間隔層200-210這種不平均的高度允許源極/汲極在一個橫向方向上生長(即朝向間隔層較矮之方向)，而不是朝另一個方生長，如同下列所詳加討論的。須理解的是，在一些實施例中，鰭狀結構150-151及間隔層200-210可在同一個蝕刻製程中被蝕刻。在其他實施例中，鰭狀結構150-151可在蝕刻製程300中之一個蝕刻製程中被蝕刻，而間隔層200-210可在蝕刻製程300中之一個不同製程中被蝕刻。
現在參考第3圖，藉由如光阻剝離或灰化製程移除圖案化光阻層230。接著對半導體裝置100執行清潔製程320(cleaning process)。清潔製程320清潔鰭狀結構150及151之曝露部分，例如藉由移除污染物。這使得鰭狀結構150及151於後續製程中具有更好磊晶生長。
如第3圖所示，間隔層200-210之剩餘部分包括多個可被視為單獨間隔物的區段。舉例來說，間隔物200A形成於鰭狀結構150之「左側」側壁上，而間隔物200B則形成於鰭狀結構150之「右側」側壁上。換句話說，間隔物200A相對於鰭狀結構150位於-Y方向上，而間隔物200B則是相對於鰭狀結構150位於+Y方向上。相似地，間隔物200C形成於鰭狀結構151之「左側」側壁上，而間隔物200D則形成於鰭狀結構151之「右側」側壁上。換句話說，間隔物200C相對於鰭狀結構151位於-Y方向上，而間隔物200D則是相對於鰭狀結構151位於+Y方向上。間隔物210A、210B、210C及210D分別位於間隔物200A、200B、200C及200D上。須理解的是，間隔物200B及200C可為同一層之不同區段，且間隔物210B及210C亦可為同一層之不同區段。間隔物被個別標記，以使後續討論可更容易地引用它們。
現在參考第4圖，對半導體裝置100執行磊晶生長製程350以使源極/汲極磊晶層400及401分別磊晶生長於鰭狀結構150及151上。在一些實施例中，源極/汲極磊晶層400-401包括p型摻雜矽鍺(SiGe)，例如以硼進行摻雜。因為間隔物200B的存在阻止了源極/汲極磊晶層400朝+Y方向橫向磊晶生長，源極/汲極磊晶層400垂直向上(+Z方向)並朝-Y方向橫向磊晶生長，但並不朝+Y方向磊晶生長。相似地，因為間隔物200C的存在阻止了源極/汲極磊晶層401朝-Y方向橫向磊晶生長，源極/汲極磊晶層401垂直向上(+Z方向)並朝+Y方向橫向磊晶生長，但並不朝-Y方向磊晶生長。
所得之源極/汲極磊晶層400及401各自具有非對稱截面圖輪廓，此為半導體裝置100之一項物理特性，使半導體裝置100與傳統FinFET裝置有所區別。舉例來說，如第4圖所示，源極/汲極磊晶層400(或401)之橫向突出部對於其「左邊」(即-Y方向)與「右邊」(即+Y方向)是不對稱的。對源極/汲極磊晶層400而言，其朝「左邊」之橫向突出明顯多於朝「右邊」之橫向突出，因為間隔物200B的阻擋使源極/汲極磊晶層400幾乎不突出到「右邊」。相似地，源極/汲極磊晶層401朝「右邊」之橫向突出明顯多於朝「左邊」之橫向突出，因為間隔物200C的阻擋使源極/汲極磊晶層401幾乎不突出到「左邊」。
在一些實施例中，源極/汲極磊晶層400之「左邊」之表面410橫向突出並超出間隔物210A之最左端邊緣，而源極/汲極磊晶層400之「右邊」之表面420則未橫向突出超出間隔物200B最右端邊緣。表面410可具有中間較寬但頂部或底部較窄之截面圖輪廓(從而定義橫向突出部)。同時，表面420可具有相似於線段之截面圖輪廓，儘管線段可為或可不為大抵上筆直之線段。換句話說，表面420之截面圖輪廓可能具有一些曲線、凹陷、突起、粗糙處或其他缺陷(而不是筆直之線段)。然而，表面420仍然遠較表面410線性，這歸因於表面410為自由及無限制之橫向磊晶生長的結果，而表面420則是橫向磊晶生長被間隔物200B阻擋之結果。
源極/汲極磊晶層401之截面圖輪廓可略為鏡像源極/汲極磊晶層400之截面圖輪廓，除了它在Y方向上水平「翻轉」。換句話說，源極/汲極磊晶層401之「右邊」之表面411可具有中間較寬但頂部或底部較窄之截面圖輪廓(從而定義橫向突出部)，而源極/汲極磊晶層401之「左邊」之表面421可具有相似於筆直線段之截面圖輪廓，但具有多種缺陷如彎曲、粗糙處、凹陷、突起等。
源極/汲極磊晶層400及401之非對稱輪廓之一項益處為它們可以改善金屬接點著陸窗口，並同時防止源極/汲極磊晶層400及401不被期望之合併(merging)。更詳細地說，金屬接點(metal contact)將在後續製造階段中形成於源極/汲極磊晶層400及401上。這些金屬接點提供電性連結(electrical connectivity)給半導體裝置100之FinFET電晶體之源極/汲極區域。隨著半導體製造之特徵尺寸持續縮小，源極/汲極磊晶層亦隨之收縮，例如橫向尺寸之降低。降低之橫向尺寸使得金屬接點要準確地「著陸(land)」在源極/汲極磊晶層400/401變得更加艱難。換句話說，金屬接點著陸窗口可能很小。因此增加源極/汲極磊晶層400及401之橫向尺寸可帶來益處，可使金屬接點著陸窗口擴大。
不幸地，對傳統裝置而言，增加磊晶層400及401之橫向尺寸可能導致磊晶層400與401間不被期望的合併。這是因為傳統裝置並未於磊晶層400與401間保留一部分的間隔層(例如：間隔層200B/200C及間隔層210B/210C)，因此允許磊晶層400及401之磊晶生長橫向生長直至它們合併在一起。磊晶層400及401之合併可能是有問題的。舉例來說，對SRAM裝置而言，磊晶層400及401之合併可能意味著兩個反相器之電性短路(electrical shorting)，這可能使SRAM裝置存在缺陷。
本揭露藉由以使得光阻遮罩覆蓋相鄰鰭狀結構150與151間之間隔層的方式設計光罩，以克服與傳統裝置相關之問題。這確保了相鄰鰭狀結構150與151間之間隔層不會被蝕刻，且剩餘之間隔層200B/200C及210B/210C可有效地「阻擋」磊晶層400與401朝彼此橫向生長。以此方式，大抵上防止了源極/汲極磊晶層400與401不被期望的合併。同時，源極/汲極磊晶層仍被允許朝遠離彼此的方向橫向生長，舉例來說，源極/汲極磊晶層400朝-Y方向而源極/汲極磊晶層401朝+Y方向。
在一些實施例中，磊晶生長製程350之製程參數可被配置來確保磊晶層400之橫向尺寸450(自磊晶層400及表面420之最外側部分量測)達到特定尺寸，以確保有足夠大的著陸窗口用於隨後形成之金屬接點。舉例來說，相較於傳統磊晶生長製程，本揭露之磊晶生長製程時間可以延長。在一些實施例中，橫向尺寸450大於介於間隔物200A之最外側側壁與源極/汲極磊晶層400之表面420間之距離460(於Y方向上量測)。在一些實施例中，橫向尺寸450之範圍介於約14nm至約23nm之間。在一些實施例中，距離460之範圍介於約17nm至約20nm之間。
現在參考第5圖，對半導體裝置100執行蝕刻製程500。蝕刻製程500蝕刻間隔物210A/B/C/D，但間隔物200A/B/C/D大抵上保持未蝕刻，這是因為間隔物210A/B/C/D與間隔物200A/B/C/D間有著夠高的蝕刻選擇性。舉例來說，蝕刻製程500可使用H3 PO4 作為蝕刻劑，H3 PO4 可有效移除間隔物210A/B/C/D之材料(例如：氮化矽)，但對移除間隔物200A/B/C/D之材料(例如：低K值材料)無效。在這個階段，間隔物200B(或間隔物200C)之高度510大抵上高於間隔物200A(或間隔物200D)之高度512。在一些實施例中，高度510與高度512之比率之範圍自約1.5:1至約3.5:1間，例如約2.5:1。須理解的是，清潔製程可在蝕刻製程500之前執行，以移除諸如聚合物或其他殘留殘料之汙染物。
在此製造階段，磊晶層400具有上方部分400A與下方部分400B。上方部分400A是位於間隔物200A上方之部分，其中上方部分400A之側表面在一側不被間隔物200A限制，但於反側被間隔物200B限制。下方部分400B是直接位於鰭狀結構150上方之部分，其中下方部分400B之側表面直接與間隔物200A或200B有著物理性的接觸。如第5圖所示，上方部分400A具有大抵上不對稱之截面圖輪廓，而下方部分400B則具有大抵上對稱之截面圖輪廓。磊晶層401也是如此。
如上所述，磊晶層400A之一最寬的橫向尺寸450亦是上方部分400A之橫向尺寸。同時，下方部分400B具有橫向尺寸520。在一些實施例中，橫向尺寸520之範圍介於約8nm至約12nm之間。由第5圖可見，即使上方部分400A與下方部分400B於「右側」共享相同之側表面420，橫向尺寸450大抵上還是大於橫向尺寸520。這是因為上述之獨特製程步驟，使得上方部分400A具有朝向-Y方向上明顯的橫向突出部而非朝向+Y方向突出所致，而下方部分400B因為同時在兩個方向上被間隔物200A/200B所限制，以至於於下方部分400B不會朝向-Y或+Y方向突出。明顯更大的橫向尺寸450（與橫向尺寸520相比）是磊晶層400的不對稱特性的另一種表現。在一些實施例中，橫向尺寸450與橫向尺寸520之比率表示為R1，其中R1之範圍介於約1.5:1至約3:1間，例如約2:1。上方部分400A亦具有最大高度(例如：垂直尺寸)522，而下方部分400B具有最大高度(例如：垂直尺寸)525。儘管從第5圖中可能不容易看出（因為第5圖並未按比例繪製），但高度525可以等於或大於高度522。在一些實施例中，高度522之範圍介於約10nm至約15nm之間，而高度525之範圍介於約10nm至約30nm之間。在一些實施例中，高度522與高度525之比率表示為R2，其中R2之範圍介於約1:1至約1:2之間，例如約1:1.5。
現在參考第6圖，隔離結構530形成於間隔物200A/B/C/D及源極/汲極磊晶層400-401上方。在一些實施例中，隔離結構530包括介電材料，例如低K值介電材料或氧化矽。隔離結構530亦可稱為層間介電質(interlayer dielectric, ILD)。隔離結構亦可由合適之沉積製程形成，隨後進行拋光製程如化學機械研磨(chemical-mechanical-polishing, CMP)，以平坦化隔離結構之上方表面。
須注意儘管FinFET電晶體之閘極結構無法直接見於第6圖，但隔離結構530亦形成於閘極結構上方。如上所述，閘極結構可為於閘極替換製程中被移除之虛擬閘極結構。舉例來說，於閘極替換製程中，以一個或多個蝕刻製程移除虛擬閘極結構(包括多晶矽虛擬閘極及/或氧化矽虛擬閘極)，因此在被移除之虛擬閘極結構的位置處於隔離結構530上留下開口。上述開口接著會被高K值閘極介電質(若尚未形成高K值閘極介電質)及金屬閘極填滿。高K值閘極介電質為介電常數高於二氧化矽之介電常數之材料，二氧化矽之介電常數約為4。於一實施例中，高K值閘極介電質包括氧化鉿(HfO2 )，氧化鉿之介電常數範圍介於約18至約40之間。於替代實施例中，高K值閘極介電質可包括ZrO2 、Y2 O3 、La2 O5 、Gd2 O5 、TiO2 、Ta2 O5 、HfErO、HfLaO、HfYO、HfGdO、HfAlO、HfZrO、HfTiO、HfTaO或SrTiO。金屬閘極可包括功函數金屬部件(work functional metal component)及填充金屬部件(fill metal component)。功函數金屬部件是設置來調整對應之FinFET之功函數以達到期望之臨界電壓Vt。在多種實施例中，功函數金屬部件可包括：TiAl、TiAlN、TaCN、TiN、WN、W或其組合。填充金屬部件是設置來作為功能閘極結構(functional gate structure)之主要導電部分。在多種實施例中，填充金屬部件可包括鋁(Al)、鎢(W)、銅(Cu)或其組合。
仍舊參考第6圖，亦為了半導體裝置100形成金屬接點。舉例來說，金屬接點550形成於源極/汲極磊晶層400上方，而金屬接點551形成於源極/汲極磊晶層401上方。金屬接點550及551提供FinFET電晶體之源極/汲極區域之性電連結。在一些實施例中，金屬接點550/ 551可各自具有橫向尺寸(於Y方向上量測)555，橫向尺寸555之範圍介於約30nm至約50nm之間。在一些實施例中，橫向尺寸555大於磊晶層400/401之橫向尺寸450。如上所述，因為源極/汲極磊晶層400及401可在無合併風險下自由地橫向生長，因此源極/汲極400及401之橫向尺寸可被配置地足夠大以分別容納金屬接點550及551。即使金屬接點550及551之位置存在一些橫向位移，金屬接點550及551仍可著陸於源極/汲極磊晶層400及401上。如此一來，金屬接點著陸窗口便會增加。與此同時，會藉由隔離結構530以物理性地將源極/汲極磊晶層400及401彼此隔離，因此SRAM裝置之反相器不會電性短路在一起。須理解的是，金屬接點亦可形成於功能閘極結構上方，以提供與FinFET電晶體之性電連結。
第7A圖出示一單埠(single-port)SRAM單元(例如：1位元SRAM單元)90之電路示意圖。單埠SRAM單元90包括上拉(pull-up)電晶體PU1、PU2；下拉(pull-down)電晶體PD1、PD2；以及傳輸閘(pass-gate)電晶體PG1、PG2。如電路圖所示，電晶體PU1、PU2為p型電晶體，例如上述之p型FinFETs，而電晶體PG1、PG2、 PD1及PD2為上述之n型FinFETs。
上拉電晶體PU1及下拉電晶體PD1之汲極耦接在一起，且上拉電晶體PU2及下拉電晶體PD2之汲極亦耦接在一起。電晶體PU1及PD1與電晶體PU2及PD2交叉耦接以形成第一資料鎖存器。電晶體PU2及PD2之閘極被耦接在一起並耦接至電晶體PU1及PD1之汲極以形成第一儲存節點(storage node)SN1，且電晶體PU1及PD1之閘極被耦接在一起並耦接至電晶體PU2及PD2之汲極以形成互補之第一儲存節點SNB1。上拉電晶體PU1及PU2之源極耦接至電源電壓Vcc(亦被稱為Vdd)，且下拉電晶體PD1及PD2耦接至電壓Vss，在一些實施例中，電壓Vss可為電性接地。
第一資料鎖存器之第一儲存節點SN1透過傳輸閘電晶體PG1耦接至位元線BL，而互補之第一儲存節點SNB1透過傳輸閘電晶體PG2耦接至互補位元線BLB。第一儲存節點SN1及互補之第一儲存節點SNB1為常處於相反邏輯位準(logic levels)(邏輯高(logic high)或邏輯低(logic low))之互補節點。傳輸閘電晶體PG1及PG2之閘極耦接至字線(word line)WL。
然而，傳統之FinFET SRAM裝置仍可能具有缺點。舉例來說，FinFET SRAM裝置之源極/汲極可能藉由磊晶生長層(亦稱為磊晶層)形成。這些磊晶層磊晶生長於鰭狀結構並可橫向向外突出。金屬接點形成於這些磊晶層上以為電晶體之源極/汲極區域提供電性連接。隨著半導體特徵尺寸持續微縮，磊晶層之尺寸亦隨之減少，這使得金屬接點著陸窗口變小。為了增強金屬接點著陸窗口，可能需要增加源極/汲極磊晶層之橫向尺寸，例如藉由配置磊晶生長製程參數以使源極/汲極磊晶層更加地向外橫向突出。然而，增加源極/汲極磊晶層之橫向突出部可能導致來自相鄰電晶體(例如：相鄰之pFETs)之源極/汲極磊晶層彼此間之無意合併。對SRAM裝置而言，來自相鄰電晶體之源極/汲極磊晶層彼此間之合併可能代表著相鄰電晶體間之電性短路，這會不利地干擾SRAM裝置之操作，故而不被期望出現。
第7B圖所示係根據本揭露實施例之SRAM單元陣列600之俯視圖。SRAM單元陣列600包括多個SRAM單元，例如第7A圖所示之SRAM單元90。SRAM單元陣列600包括N摻雜區域(或N阱)及P摻雜區域(如P阱)。於N摻雜區域及P摻雜區域中，SRAM單元陣列600包括在X方向上以細長方式延伸之多個鰭片線(fin lines)610。上述之鰭狀結構150-151可為P摻雜區域中鰭片610之實施例。SRAM單元陣列600亦包括多個閘極結構，例如閘極結構620。閘極結構620可個別纏繞一個或多個鰭片610，但於第7B圖之俯視圖中，所示之閘極結構620於Y方向上延伸，與鰭片610所延伸之X方向垂直。鰭片610及閘極結構620形成多個電晶體。舉例來說，於一實施例中，SRAM單元90之上拉(PU)電晶體由位於N摻雜區域之電晶體形成，而下拉(PD)電晶體及傳輸閘(PG)電晶體由位於P摻雜區域之電晶體形成。
第8A圖所示係根據本揭露實施例之俯視圖，為可用於製造半導體裝置100之光罩700之一部分之俯視圖。須理解的是，光罩700在一些實施例中可為單一光罩，或在其他實施例中則可包括多個光罩。在半導體裝置100之製造包含EUV微影之實施例中，光罩700亦可包括一個或多個EUV微影光罩。亦須理解的是，除非另有說明，否則光罩700不一定按比例繪製。
光罩700用於圖案化鰭式場效電晶體靜態隨機存取記憶體(FinFET SRAM)裝置之多種部件，例如上述結合第2圖至第7圖所討論之裝置100。以P標記之區域對應p型區域(例如：SRAM裝置中p型電晶體之源極/汲極區域)，而以N標記之區域則對應n型區域(SRAM裝置中n型電晶體之源極/汲極區域)。須理解的是，第2圖至第6圖之Y向裁切截面圖可對應第8A圖中沿A-A’裁切之切口。
在一些實施例中，光罩700可用於定義參照第2圖之前述光阻層230。舉例來說，光罩700之區域710及711分別對應光阻層230之開口270及開口271。相較之下，用於傳統FinFET SRAM裝置之光罩可能會將區域710及711合併為單一區域，這代表光阻層230將具有單一開口而非第2圖所示之兩個不同開口270及271。如上所論，藉由形成具有兩個獨立且不同之開口270及271之光阻層，間隔物以此種方式圖案化，使得相鄰鰭狀結構間之間隔物得以保留，進而防止源極/汲極磊晶層朝彼此方向生長。如此一來，兩個相鄰之P區域(在Y方向上彼此相鄰）將不會合併在一起，若合併在一起將導致FinFET SRAM之兩個電晶體間的電性短路。同時，兩個相鄰之P區域(例如：對應源極/汲極磊晶層400及401)仍可在Y方向上彼此遠離且充分地生長，從而擴大金屬接點著陸窗口。
第8B圖出示第8A圖之光罩700，但有一些(SRAM單元的)金屬接點之位置疊加其上。舉例來說，第8B圖出示節點(例如：儲存結點)接觸740、741、742及743，以及位元線(BL)接觸750、Vcc接觸760和Vss接觸770。在一些實施例中，金屬接點550及551(參考上述第6圖之討論)可分別為節點接觸740及741之實施例，或分別為節點接觸742及743之實施例。自第8B圖之俯視圖可看出，節點接觸740及741(或節點接觸742-743)下方之P區域彼此間過於接近，可能會有合併之風險，如上所論，這種風險是不被期望的。再次，本揭露藉由以這樣的方式圖案化間隔物以減少合併風險，以迫使相鄰磊晶生長之源極/汲極朝遠離彼此的方向橫向突出，而非朝彼此的方向橫向突出。因此，根據本揭露之多種樣態所製造之SRAM裝置可具有改進之性能及降低之故障率。須理解的是，儘管本揭露使用SRAM來說明存在合併風險之情況，但本文討論之概念亦可應用於其他類型之半導體裝置，例如具有彼此間足夠靠近之部件的半導體裝置。
第9圖所示係根據本揭露實施例之方法900之流程圖。方法900包括提供半導體裝置之操作910。上述半導體裝置具有第一鰭狀結構及第二鰭狀結構，第一鰭狀結構及第二鰭狀結構個別自半導體層垂直向上突出。間隔層形成於第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之側壁上。
方法900包括在半導體裝置上方形成圖案化光阻層之操作920。上述圖案化光阻層包括曝露第一鰭狀結構之第一開口及曝露第二鰭狀結構之第二開口。圖案化光阻層之一部分被形成來覆蓋位於第一鰭狀結構與第二鰭狀結構間之間隔層的區段。
方法900包括透過第一開口及第二開口執行一個或多個蝕刻製程之操作930。圖案化光阻層之部分保護下方之間隔層區段免於蝕刻。
方法900包括在執行一個或多個蝕刻製程後，移除圖案化光阻層的操作940。
方法900包括在第一鰭狀結構及第二鰭狀結構上磊晶生長源極/汲極之操作950。間隔層之區段防止第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之源極/汲極朝向彼此橫向生長。在一些實施例中，磊晶生長包括磊晶生長SRAM裝置之FinFET電晶體之源極/汲極層。在一些實施例中，磊晶生長包括磊晶生長p型FinFET電晶體之源極/汲極層。在一些實施例中，執行磊晶生長使得第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之源極/汲極層朝遠離彼此的方向橫向突出。在一些實施例中，執行磊晶生長使得第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之源極/汲極層各自具有非對稱的形狀。
須理解的是，附加製程可在方法900之步驟910-950的前、中或後執行。舉例來說，方法900可包括於源極/汲極層上形成金屬接點之操作。出於簡化之原因，此處不詳細討論其他附加步驟。
基於上述討論可以看出，本揭露實施例敘述了當裝置尺寸微縮時電晶體合併問題的解決之道。舉例來說，對FinFET SRAM裝置而言，一些相鄰之電晶體可能有合併風險。合併風險之加劇可能起因於增加金屬接點著陸窗口的需求，因為可能需要增加電晶體之源極/汲極磊晶層之橫向尺寸。更詳細地說，增加源極/汲極磊晶層之橫向尺寸可能使相鄰電晶體間之源極/汲極磊晶層合併在一起，從而使SRAM之反相器短路。本揭露實施例藉由保留相鄰電晶體間之間隔層之一部分來解決這個問題。根據本揭露實施例，於圖案化製程中，相鄰電晶體間之間隔物之一部分被保留。於一個實施例中，這藉由配置根據第8圖之光罩來實現。保留之間隔物防止源極/汲極層之橫向磊晶生長朝向彼此的方向，但源極/汲極磊晶層仍可在遠離彼此的方向上自由生長。因此，源極/汲極層仍可生長至足夠大以供金屬接點著陸窗口使用，且沒有相鄰電晶體之源極/汲極層間彼此合併的風險。因此，這裡的相鄰位置電晶體之源極/汲極磊晶層可具有非對稱輪廓，使得它們在遠離彼此的方向上橫向突出，但在面對彼此的方向上具有很小的(如果有的話)橫向突出部。換句話說，這些相鄰位置電晶體之磊晶層之一些側表面可能呈現橫向突出部輪廓，而磊晶層之其他側表面可能呈現大抵上平坦的輪廓。源極/汲極磊晶層之非對稱輪廓可為經歷上述討論之製程之電晶體的獨特特徵。
基於上述討論可以看出，本揭露實施例提供優於傳統FinFET SRAM裝置之優點。然而，須理解的是，其他實施例可能提供附加優點，且並非所有優點都必須在本文中接露，且所有實施例並未要求特定優點。一個優點是本揭露防止了來自相鄰電晶體之源極/汲極磊晶層間不被期望的合併。舉例來說，FinFET SRAM裝置之佈局可能要求兩個p型電晶體彼此相鄰。若來自這些電晶體的源極/汲極磊晶層合併在一起，可能會導致SRAM之反相器間的電性短路。本揭露實施例藉由防止間隔物(位於相鄰電晶體之間)被蝕刻來避免這個問題。這些間隔物將阻止源極/汲極磊晶層朝彼此的方向橫向生長。
本揭露實施例另一個優點為可以擴大金屬接點窗口。金屬接點形成於源極/汲極磊晶層上以提供與電晶體之電性連接。隨著裝置特徵尺寸變小，可能更難以精確地將金屬接點與源極/汲極磊晶層對準。因此，期望具有寬闊的源極/汲極磊晶層，使得即使存在任何偏差，金屬接點仍可「著陸」在源極/汲極磊晶層上。對傳統的FinFET SRAM裝置而言，由於上面討論的合併問題，源極/汲極磊晶層不可形成得太寬，且不幸地，這縮小了金屬接點著陸窗口。相較之下，本揭露實施例防止了源極/汲極磊晶層間的合併，且可因此形成具有寬闊橫向尺寸(例如：朝遠離相鄰電晶體的方向生長)的源極/汲極磊晶層。以這種方式，金屬接點著陸窗口被擴大。
其他優點包括與現存FinFET SRAM設計及製造的相容性，因此本揭露不需要額外的處理，故而實現起來容易且便宜。
本揭露實施例提供一種半導體裝置。此半導體裝置包括：一薄層，包含有半導體材料且上述薄層包括向外突出之鰭狀結構；一隔離結構，設置於上述薄層上方，但不在鰭狀結構上方；第一間隔物及第二間隔物，設置於隔離結構上方及鰭狀結構之相對的兩側壁上，其中第一間隔物設置於鰭狀結構之第一側壁上，第二間隔物設置於鰭狀結構相對於第一側壁之第二側壁上，且第二間隔物大抵上高於第一間隔物；以及磊晶層，生長於鰭狀結構上，其中磊晶層橫向突出，磊晶層之橫向突出部相對於第一側邊及第二側邊是非對稱的。在一個或多個上述或下列實施例中，面向第一側邊之磊晶層的第一邊緣與面向第二側邊之磊晶層的第二邊緣相較下，第一側邊之磊晶層的第一邊緣較不筆直。在一個或多個上述或下列實施例中，磊晶層之第二邊緣具有與線段相似之截面輪廓。在一個或多個上述或下列實施例中，磊晶層之第一邊緣橫向突出並超出第一間隔物 ，且磊晶層之第二邊緣受限於第二間隔物。在一個或多個上述或下列實施例中，第二間隔物之高度與第一間隔物之高度的比率介於約1.5:1至3.5:1的範圍間。在一個或多個上述或下列實施例中，鰭狀結構為第一鰭狀結構且磊晶層為第一磊晶層，且半導體裝置更包括自薄層向外突出之第二鰭狀結構以及生長於第二鰭狀結構上之第二磊晶層，其中第一磊晶層及第二磊晶層彼此間並不會合併。在一個或多個上述或下列實施例中，第二磊晶層設置於第一磊晶層之第二側邊。在一個或多個上述或下列實施例中，半導體裝置係一靜態隨機存取記憶體(SRAM)之一部分，其中靜態隨機存取記憶體具有複數p型場效電晶體(pFETs)及複數n型場效電晶體(nFETs)。在一個或多個上述或下列實施例中，第一鰭狀結構、第二鰭狀結構、第一磊晶層以及第二磊晶層皆為SRAM中之p型場效電晶體(pFETs)之部件。
本揭露實施例提供一種半導體裝置。此半導體裝置包括：一薄層，包含有半導體材料，其中上述薄層包括一第一鰭狀結構及一第二鰭狀結構，上述第一鰭狀結構及上述第二鰭狀結構各自垂直向上突出；一介電結構，位於上述薄層上方，其中介電結構之一部分位於第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之間；第一磊晶層，磊晶生長於第一鰭狀結構上；以及第二磊晶層，磊晶生長於第二鰭狀結構上，其中第二磊晶層與第一磊晶層間有所間隔，且第一磊晶層以遠離第二磊晶層之第一方向橫向突出，第二磊晶層則以遠離第一磊晶層之第二方向橫向突出，其中第二方向與第一方向相反。在一個或多個上述或下列實施例中，第一磊晶層及第二磊晶層個別具有非對稱之截面輪廓。在一個或多個上述或下列實施例中，第一磊晶層具有面向第一方向之第一側表面以及面向第二方向之第二側表面；第二磊晶層具有面向第一方向之第三側表面以及面向第二方向之第四側表面，其中第二側表面相較第一側表面更加線性，且第三側表面相較第四側表面更加線性。在一個或多個上述或下列實施例中，半導體裝置更包括：第一間隔物及第二間隔物，位於第一鰭狀結構之相對的兩側壁，以及第三間隔物及第四間隔物，位於第二鰭狀結構之相對的兩側壁；第一磊晶層於第一方向上橫向突出並超出第一間隔物，但並未於第二方向上超出第二間隔物；第二磊晶層於第二方向上橫向突出並超出第四間隔物，但並未於第一方向上超出第三間隔物。在一個或多個上述或下列實施例中，半導體裝置係一靜態隨機存取記憶體(SRAM)之一部分，其中靜態隨機存取記憶體包括複數p型場效電晶體(pFETs)及複數n型場效電晶體(nFETs)。在一個或多個上述或下列實施例中，第一鰭狀結構、第二鰭狀結構、第一磊晶層以及第二磊晶層作為p型場效電晶體之源極/汲極。
本揭露實施例提供一種製造半導體裝置的方法。此方法包括：提供具有第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之半導體裝置，第一鰭狀結構及第二鰭狀結構個別自一半導體層向上突出，其中間隔層形成於第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之側壁上；形成圖案化光阻層於半導體裝置上方，其中圖案化光阻層包括曝露第一鰭狀結構之第一開口及曝露第二鰭狀結構之第二開口，且圖案化光阻層之一部分是形成來掩蓋間隔層位於第一鰭狀結構與第二鰭狀結構間之部分；通過第一開口及第二開口執行一個或多個蝕刻製程，其中圖案化光阻層之部分保護下方之間隔層之區段免於遭受蝕刻；於執行完一個或多個蝕刻製程後，移除圖案化光阻層；以及於第一鰭狀結構及第二鰭狀結構上磊晶生長源極/汲極層，其中間隔物之區段防止源極/汲極層朝彼此橫向生長。在一個或多個上述或下列實施例中，磊晶生長步驟包含磊晶生長一靜態隨機存取記憶體裝置之複數鰭式場效電晶體之源極/汲極層。在一個或多個上述或下列實施例中，磊晶生長的步驟包含磊晶生長複數p型鰭式場效電晶體之源極/汲極層。在一個或多個上述或下列實施例中，磊晶生長的步驟使得第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之源極/汲極層以遠離彼此之方式橫向突出。在一個或多個上述或下列實施例中，磊晶生長的步驟使得第一鰭狀結構及第二鰭狀結構之源極/汲極層各自具有一非對稱形狀。
前述內文概述多項實施例或範例之特徵，如此可使於本技術領域中具有通常知識者更佳地瞭解以下之詳細說明。本技術領域中具有通常知識者應當理解他們可輕易地以本揭露為基礎設計或修改其他製程及結構，以完成相同之目的及/或達到與本文介紹之實施例或範例相同之優點。本技術領域中具有通常知識者亦需理解，這些等效結構並未脫離本揭露之精神及範圍，且在不脫離本揭露之精神及範圍之情況下，可對本揭露進行各種改變、置換以及變更。舉例來說，藉由為位元線導線及字線導線施行不同的厚度，可為導線達成不同的電阻。然而，亦可使用改變金屬導線的其他技術。
50‧‧‧FinFET裝置
60‧‧‧閘極
60A‧‧‧閘極電極部件
60B‧‧‧閘極介電部件
70‧‧‧源極
80‧‧‧汲極
X、Y、Z‧‧‧方向
Wfin‧‧‧鰭寬度
tox‧‧‧閘極介電部件60B之厚度
LG‧‧‧閘極60之長度
100‧‧‧半導體裝置
105‧‧‧基板
110‧‧‧半導體層
130‧‧‧隔離結構
150‧‧‧鰭狀結構
151‧‧‧鰭狀結構
200‧‧‧間隔層
210‧‧‧間隔層
230‧‧‧光阻層
270‧‧‧開口
271‧‧‧開口
300‧‧‧蝕刻製程
200A-200D‧‧‧間隔物
210A-210D‧‧‧間隔物
320‧‧‧清潔製程
400‧‧‧源極/汲極磊晶層
401‧‧‧源極/汲極磊晶層
410‧‧‧左邊表面
411‧‧‧右邊表面
420‧‧‧右邊表面
421‧‧‧左邊表面
350‧‧‧磊晶生長製程
400A‧‧‧上方部分
400B‧‧‧下方部分
450‧‧‧橫向尺寸
460‧‧‧距離
500‧‧‧蝕刻製程
510‧‧‧高度
512‧‧‧高度
520‧‧‧橫向尺寸
522‧‧‧最大高度
525‧‧‧最大高度
530‧‧‧隔離結構
550‧‧‧金屬接點
551‧‧‧金屬接點
555‧‧‧橫向尺寸
90‧‧‧單埠SRAM單元
BL‧‧‧位元線
BLB‧‧‧互補位元線
PU1‧‧‧上拉電晶體
PU2‧‧‧上拉電晶體
PD1‧‧‧下拉電晶體
PD2‧‧‧下拉電晶體
PG1‧‧‧傳輸閘電晶體
PG2‧‧‧傳輸閘電晶體
WL‧‧‧字線
SN1‧‧‧第一儲存節點
SNB1‧‧‧互補之第一儲存節點
Vcc‧‧‧電壓
Vss‧‧‧電壓
600‧‧‧SRAM單元陣列
610‧‧‧鰭片
620‧‧‧閘極結構
N‧‧‧N摻雜區域
P‧‧‧P摻雜區域
700‧‧‧光罩
710‧‧‧光罩之區域
711‧‧‧光罩之區域
A-A’‧‧‧裁切線
740-743‧‧‧節點接觸
750‧‧‧位元線接觸
760‧‧‧Vcc接觸
770‧‧‧Vss接觸
Node‧‧‧節點
900‧‧‧方法
910-950‧‧‧操作
本揭露之樣態從後續實施方式及附圖可更佳理解。須強調的是，依據產業之標準作法，各種特徵並未按比例繪製。事實上，各種特徵之尺寸可能任意增加或減少以清楚論述。亦須強調的是，所附之附圖僅出示本發明之典型實施例，不應認為是對範圍之限制，因為本發明亦可適用於其他實施例。 第1圖係作為範例之FinFET裝置之透視圖。 第2圖至第6圖係根據本揭露實施例之截面側視圖，所示為處於不同製造階段之FinFET SRAM裝置之截面側視圖。 第7A圖所示係根據本揭露實施例之一位元SRAM單元之電路示意圖。 第7B圖所示係根據本揭露實施例之一SRAM單元陣列之一部分之俯視佈局。 第8A圖所示係根據本揭露實施例之光罩之俯視圖。 第8B圖係根據本揭露實施例之光罩之俯視圖，出示疊加有金屬接點之第8A圖之光罩之俯視圖。 第9圖係根據本揭露實施例之流程圖，出示FinFET SRAM裝置之製造方法。

Claims (1)

  1. 一種半導體裝置，包括： 一薄層，包含有半導體材料且上述薄層包括一向外突出之鰭狀結構； 一隔離結構，設置於上述薄層上方，但不在上述鰭狀結構上方； 一第一間隔物及一第二間隔物，設置於上述隔離結構上方及上述鰭狀結構之相對的兩側壁上，其中上述第一間隔物設置於上述鰭狀結構之一第一側壁上，上述第二間隔物設置於上述鰭狀結構相對於上述第一側壁之一第二側壁上，且上述第二間隔物大抵上高於上述第一間隔物；以及 一磊晶層，生長於上述鰭狀結構上，上述磊晶層橫向突出，其中上述磊晶層之一橫向突出部相對於一第一側邊及一第二側邊是非對稱的。
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