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TW201942441A - 地毯 - Google Patents

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Publication number
TW201942441A
TW201942441A TW108110515A TW108110515A TW201942441A TW 201942441 A TW201942441 A TW 201942441A TW 108110515 A TW108110515 A TW 108110515A TW 108110515 A TW108110515 A TW 108110515A TW 201942441 A TW201942441 A TW 201942441A
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TW
Taiwan
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fibers
fiber
carpet
flame
base fabric
Prior art date
Application number
TW108110515A
Other languages
English (en)
Inventor
原田大
土倉弘至
Original Assignee
日商東麗股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日商東麗股份有限公司 filed Critical 日商東麗股份有限公司
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  • Passenger Equipment (AREA)
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Abstract

本發明提供一種具備高難燃性之地毯，其具備： 包含i)絨頭層與ii)基布層之表皮層，該基布層包含高溫收縮率為3%以下且依據ISO22007-3(2008年)之熱導率為0.060W/m．K以下之非熔融纖維A、與依據JIS K7201-2(2007年)之LOI值為25以上之碳化型熱塑性纖維B；及iii)襯底層。

Description

地毯
本發明係關於一種地毯。
硬質地毯多使用於鐵路車輛、汽車、船舶等交通工具用座位或家庭、辦公室等之地面等。另一方面，為了提高火災時之安全性，對該等內飾製品強烈要求難燃化。為了賦予該難燃性，專利文獻1中揭示有藉由難燃劑處理絨頭之表面而成者。又，專利文獻2中揭示有一種地毯，作為將難燃劑混入絨頭之方法，使用尼龍6與尼龍66之混合物中添加有無機難燃劑之紗線。進而，專利文獻3中揭示有製成使用具有間芳香族聚醯胺與難燃嫘縈之難燃性纖維的簇絨地毯基布用不織布之方法。
另一方面，專利文獻4、5中，揭示有使設置於背面之背貼層含有難燃劑之方法。進而，專利文獻6中，揭示有預先使基布含浸於難燃劑之方法。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1：日本專利特開平5-33270號公報
專利文獻2：日本專利特開昭58-104218號公報
專利文獻3：日本專利特開昭50-65648號公報
專利文獻4：日本專利特開平6-166148號公報
專利文獻5：日本專利特開2001-73275號公報
專利文獻6：日本專利特開2012-223366號公報
然而，如專利文獻1記載之表面處理中，存在地毯之絨頭表面之質感降低，於穿鞋等使用地毯時，表面處理劑脫落，故難燃性無法維持之問題。又，專利文獻2記載之方法中，為了混入至成為絨頭之原紗線，設備變成大規模，除此以外，於混入之粒子之濃度較高之情形時，有可紡性降低，紗線品質不穩定之問題。專利文獻3記載之方法中，僅確認以15mm高之火焰接焰10秒之短時間時之難燃效果，若僅使基布採用難燃性較高之纖維，則難燃性之效果稱不上充分。專利文獻4、5記載之方法中，由於僅賦予背面難燃性，故無法抑制表面絨頭之燃燒，難燃性係不充分。進而，專利文獻6記載之方法中，雖記載有能夠藉由規定難燃劑之種類與含浸量而改善經時之滲出等問題，但除存在解決長期保管或移送中之高溫多濕條件下之滲出之問題之餘地以外，亦存在因賦予難燃劑與含浸樹脂而使得地毯整體變重之問題，若欲獲得適度重量之地毯，則難燃性不充分。
因此本發明之課題在於提供一種具備高難燃性之地毯。
本發明為了解決上述課題，採用如下手段。
(1)一種地毯，其具備： 包含i)絨頭層與ii)基布層之表皮層，該基布層包含高溫收縮率為3%以下且依據ISO22007-3(2008年)之熱導率為0.060W/m‧K以下之非熔融纖維A、與依據JIS K 7201-2(2007年)之LOI值為25以上之碳化型熱塑性纖維B；及iii)襯底層。
(2)如(1)所記載之地毯，其中上述基布層之非熔融纖維A之含有率為20~80重量%。
(3)如(1)或(2)所記載之地毯，其中上述基布層之碳化型熱塑性纖維B之含有率為20~80重量%。
(4)如(1)至(3)中任一項所記載之地毯，其中上述基布層之非熔融纖維A為耐焰化纖維或間芳香族聚醯胺系纖維。
(5)如(1)至(4)中任一項所記載之地毯，其中上述基布層之碳化型熱塑性纖維B為包含由異向性熔融聚酯、難燃性聚(對苯二甲酸烷二酯)、難燃性聚(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、難燃性聚碸、聚(醚-醚-酮)、聚(醚-酮-酮)、聚醚碸、聚芳酯、聚伸芳基硫醚、聚苯基碸、聚醚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺及該等之混合物之群組選擇之樹脂的纖維。
(6)如(1)至(5)中任一項所記載之地毯，其中上述基布層之碳化型熱塑性纖維B之熔點為300℃以下。
(7)如(1)至(6)中任一項所記載之地毯，其中上述絨頭層包含由聚酯纖維、尼龍纖維、丙烯酸系纖維、纖維素纖維、天然纖維及該等之混合物之群組選擇之纖維。
(8)如(1)至(7)中任一項所記載之難燃地毯，其中上述絨頭層相對於基布層之重量比為5以下。
(9)如(1)至(8)中任一項所記載之難燃地毯，其單位面積重量為300~2500g/m2之範圍。
本發明之難燃地毯藉由具備上述構成，而具有優異之難燃性。
1‧‧‧絨頭層
2‧‧‧基布層
3‧‧‧表皮層
4‧‧‧襯底層
圖1係表示本發明之難燃地毯之一例之概略剖面圖。
本發明之地毯具備：包含i)絨頭層1與ii)基布層2之表皮層3，該基布層2包含高溫收縮率為3%以下且依據ISO22007-3(2008年)之熱導率為0.060W/m‧K以下之非熔融纖維A、與依據JIS K 7201-2(2007年)之LOI值為25以上之碳化型熱塑性纖維B；及iii)襯底層4。圖1係表示本發明之難燃地毯之一例之概略剖面圖。
《高溫收縮率》
本發明中所謂高溫收縮率係指以如下方式求出之數值：將成為不織布之原料之纖維於標準狀態(20℃，相對濕度65%)中放置12小時後，施加0.1cN/dtex之張力，測定原長L0，對該纖維不附加負載而於290℃之乾熱氛圍中暴露30分鐘，於標準狀態(20℃，相對濕度65%)中充分冷卻之後，進而對纖維施加0.1cN/dtex之張力，測定長度L1，根據L0及L1利用以下之式求出。
高溫收縮率=[(L0-L1)/L0]×100(%)
若接近火焰加熱，則熱塑性纖維熔融，熔融之熱塑性纖維沿非熔融纖維(骨材)之表面擴展為薄膜狀。進而，若溫度上升，則最終兩纖維碳化，由於非熔融纖維之高溫收縮率為3%以下，故成為高溫之接焰部附近不易收縮，不易產生由未與火焰相接之低溫部與高溫度部之間產生之熱應力導致之基布之斷裂，因此能夠維持優異之難燃性。就該方面而言，高溫收縮率較佳為較低，但由於即使不收縮但因熱大幅度膨脹亦會成為產生由熱應力導致之基布之斷裂之原因，故高溫收縮率較佳為-5%以上。高溫收縮率尤佳為0~2%。
《熱導率》
熱導率係指將熱之傳導之容易度數值化者，所謂熱導率較小，意指自一個面加熱材料時，未加熱之部分之溫度上升變小。將單位面積重量200g/m2、利用依據JIS L1913(2010)之方法測得之厚度為2mm(密度100kg/m3)之不織布作為試樣，利用依據ISO22007-3(2008年)之方法測得之熱導率為0.060W/m‧K以下之素材不易傳導熱，能夠抑制自地毯之表皮層加熱時襯底層之溫度上升，故能夠提升地毯之難燃性。熱導率較佳為較低，但能夠獲取之纖維材料中，上限為0.020W/m‧K左右。
《LOI值》
LOI值為氮氣與氧氣之混合氣體中，使物質之燃燒持續所必須之最小氧量之體積百分率，LOI值越高可謂越難燃。因此，依據JIS K7201-2(2007年)之LOI值為25以上之熱塑性纖維係難燃，即使著火亦只要離開火源便立即熄火，通常能夠於略微燃燒擴散之部分形 成碳化膜，防止該碳化部分延燒。LOI值較佳為較高，但現實中能夠獲取之物質之LOI值之上限為65左右。
《著火溫度》
著火溫度為利用依據JIS K7193(2010年)之方法所測得之自然著火溫度。
《熔點》
熔點為利用依據JIS K7121(2012年)之方法所測得之值。係指以10℃/分鐘加熱時之熔解峰溫度之值。
《非熔融纖維A》
於本發明中，非熔融纖維A係指暴露於火焰時不液化而保持纖維形狀之纖維，較佳為700℃之溫度下不液化及著火者，進而較佳為800℃以上之溫度下不液化及著火者。作為上述高溫收縮率於本發明中規定之範圍內之非熔融纖維，例如可列舉：耐焰化纖維、間芳香族聚醯胺系纖維及玻璃纖維。耐焰化纖維為將由丙烯腈系、瀝青系、纖維素系、酚系纖維等之中選擇之纖維作為原料進行耐焰化處理所得之纖維。該等可單獨使用，亦可同時使用2種以上。其中，較佳為高溫收縮率較低，且藉由下述碳化型熱塑性纖維B接焰時形成之皮膜所產生之氧阻隔效果而進行碳化，高溫下之耐熱性進一步提升的耐焰化纖維，作為各種耐焰化纖維之中比重小、柔軟且難燃性優異之纖維，更佳為使用丙烯腈系耐焰化纖維，該耐焰化纖維可藉由將作為前驅物之丙烯酸系纖維於高溫之空氣中加熱、氧化而獲 得。作為市售品，可列舉下述實施例及比較例中使用之Zoltek公司製造之耐焰化纖維PYRON(註冊商標)、以及Toho Tenax(股)Pyromex(註冊商標)等。又，一般間芳香族聚醯胺系纖維之高溫收縮率較高，不滿足本發明中規定之高溫收縮率，但若為藉由進行抑制高溫收縮率之處理而成為本發明之高溫收縮率之範圍內的間芳香族聚醯胺系纖維，則可良好地使用。又，本發明中可良好地使用之非熔融纖維可使用單獨之非熔融纖維或利用與其他素材複合之方法使用，纖維長較佳為30~120mm之範圍內，更佳為38~70mm之範圍內。若纖維長為38~70mm之範圍內，則能夠利用一般之針軋法或水針法製成不織布，且容易與其他素材複合。又，於作為紡織紗線而製成梭織物或針織物之形態之情形時，只要纖維長為38~51mm之範圍內，則能夠利用一般之紡織步驟製成防繡紗線。關於非熔融纖維之單絲纖維之粗細，亦並無特別限定，就梳棉步驟之通過性之方面而言，單絲纖維纖度較佳為0.1~10dtex之範圍內。
若基布中之非熔融纖維A之含有率過低，則有作為骨材之功能不充分，故製成地毯時無法獲得充分之難燃性之傾向。另一方面，若非熔融纖維A之含有率過高，即，若碳化型熱塑性纖維B之含量過低，則亦有接焰時無法形成充分之碳化膜，故難燃性降低之傾向。因此，基布層中之非熔融纖維A之混率較佳為20~80重量%，更佳為30~70重量%。
《碳化型熱塑性纖維B》
作為本發明中使用之碳化型熱塑性纖維B，為上述LOI值在本 發明中所規定之範圍內，且具有熔點較非熔融纖維A之著火溫度低之熔點者，作為具體例，例如，可列舉包含由異向性熔融聚酯、難燃性聚(對苯二甲酸烷二酯)、難燃性聚(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、難燃性聚碸、聚(醚-醚-酮)、聚(醚-酮-酮)、聚醚碸、聚芳酯、聚伸芳基硫醚、聚苯基碸、聚醚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺及該等之混合物之群組選擇之熱塑性樹脂的纖維。該等可單獨使用，亦可同時使用2種以上。藉由使LOI值在本發明中所規定之範圍內，而抑制於空氣中之燃燒，聚合物變得易碳化。又，藉由使熔點較非熔融纖維A之著火溫度低，熔融之聚合物於非熔融纖維A之表面與纖維間形成皮膜，進而藉由其被碳化而提高阻斷氧氣之效果，能夠抑制非熔融纖維A之氧化劣化，又，其碳化膜具有優異之難燃性。碳化型熱塑性纖維B之熔點較佳為較非熔融纖維A之著火溫度低200℃以上，進而較佳為低300℃以上。具體而言，熔點較佳為300℃以下。該等之中，就LOI值之高低及熔點之範圍及獲取之容易度之方面而言，最佳為聚苯硫醚纖維(以下亦稱PPS纖維)。PPS纖維於被加熱而熔融時，形成交聯物且易碳化。因此，地毯被加熱時，於絨頭層為熱塑性纖維之情形時，與熔融之PPS纖維混熔而形成交聯，故發揮抗滴落效果。另一方面，即使絨頭層為非熔融性之纖維素系纖維，由於利用PPS纖維熱分解時產生之硫酸促進纖維素系纖維之碳化，故於絨頭層形成碳化膜，作為地毯之難燃性亦提升。又，即使為LOI值不在本發明中所規定之範圍內之聚合物，只要藉由難燃劑進行處理，且處理後之LOI值在本發明中所規定之範圍內，則亦可良好地使用。藉由使聚合物構造中或難燃劑中含有硫原子，而於聚合物或難燃劑熱分解時生成磷酸或硫酸，表現出使聚合物基材脫水碳化之 機構，故被加熱時使絨頭層碳化，作為地毯之難燃性提升。於使用難燃劑之情形時，較佳為磷系或硫系之難燃劑。
又，本發明中使用之碳化型熱塑性纖維B可使用單獨之上述熱塑性樹脂或利用與其他素材複合之方法使用，纖維長較佳為30~120mm之範圍內，更佳為38~70mm之範圍內。若纖維長為38~70mm之範圍內，則能夠利用一般之針軋法或水針法製成不織布，且容易與其他素材複合。又，於作為紡織紗線之情形時，為了利用一般之紡織步驟製成紡織紗線，纖維長較佳為38~51mm之範圍。關於碳化型熱塑性纖維B之單絲纖維之粗細，並無特別限定，就梳棉步驟之通過性之方面而言，單絲纖維纖度較佳為0.1~10dtex之範圍內。
本發明中可良好地使用之PPS纖維為包含聚合物構成單元以-(C6H4-S)-為主要之構造單元之聚合體的合成纖維。作為該等PPS聚合體之代表例，可列舉：聚苯硫醚、聚苯硫醚碸、聚苯硫醚酮、該等之無規共聚合體、嵌段共聚合體及該等之混合物等。作為特佳之PPS聚合體，理想為作為聚合物之主要構造單元之由-(C6H4-S)-所表示之對苯硫醚單元較佳為含有90莫耳%以上的聚苯硫醚。就質量之觀點而言，理想為含有對苯硫醚單元80重量%、進而90重量%以上之聚苯硫醚。
又，本發明中可良好地使用之PPS纖維可使用單獨之PPS纖維或利用與其他素材複合之方法使用，可為長纖維、短纖維之任一形態。於紡織短纖維而使用之情形時，纖維長較佳為30~120mm之範圍內，更佳為38~70mm之範圍內。若纖維長為38~70mm之範圍內，則能夠利用一般之針軋法或水針法製成不織布，且容易 與其他素材進行複合。又，於製成紡織紗線之情形時，為了利用一般之紡織步驟製成紡織紗線，纖維長較佳為38~51mm之範圍。關於PPS之單絲纖維之粗細，亦並無特別限定，就梳棉步驟之通過性之方面而言，單絲纖維纖度較佳為0.1~10dtex之範圍內。
本發明中使用之PPS纖維之製造方法較佳為藉由將上述具有苯硫醚構造單元之聚合物以其熔點以上進行熔融並自紡絲頭紡出而製成纖維狀之方法。直接紡出之纖維為未延伸之PPS纖維。未延伸之PPS纖維其大部分為非晶構造，斷裂伸長率較高。另一方面，此種纖維缺乏熱尺寸穩定性，故市售有紡出後進行熱延伸而配向，使纖維之韌度與熱尺寸穩定性提升之延伸紗線。作為PPS纖維，流通有「Torcon」(註冊商標)(東麗製造)、「Procon」(註冊商標)(東洋紡織製造)等數種。
於本發明中，能夠於滿足本發明範圍之範圍內，將上述未延伸之PPS纖維與延伸紗線併用。再者，當然亦可併用滿足本發明範圍之纖維之延伸紗線與未延伸紗線代替PPS纖維。
若基布中之碳化型熱塑性纖維B之混率過低，則有熱塑性纖維難以於骨材之非熔融纖維之間充分擴展為膜狀之傾向，故製成地毯時難燃性降低。另一方面，若碳化型熱塑性纖維B之混率過高，則有接焰部分之基布變脆，易自脆化之部分產生破裂，難燃性降低之傾向。基布層中之碳化型熱塑性纖維B之混率較佳為20~80重量%，更佳為30~70重量%。
於本發明中，作為用於基布之纖維之形態，為了充分獲得纖維彼此之纏繞性，纖維之捲曲數較佳為7個/2.54cm以上，進而較佳為12個/2.54cm以上。非熔融纖維A與碳化型熱塑性纖 維B之短纖維之長度為了獲得更均勻之不織布，或為了穩定地製成紡織紗線，較佳為設為相同之長度。再者，相同之長度可不嚴格相同，可相對於非熔融纖維A之長度存在±5%左右之差異。就該觀點而言，非熔融纖維之纖維長與熔融纖維之纖維長均較佳為30~120mm之範圍內，於不織布之情形時，更加為38~70mm之範圍內，於紡織紗線之情形時，更佳為38~51mm之範圍內。
本發明中使用之基布只要具有絨頭之固持力，則組織並無特別限定。於使用上述短纖維製成不織布之情形時，利用針軋法或水針法等進行製造。於不織布之情形時，較佳為簇絨機之針貫穿時之阻力較少且具有緩衝性者。另一方面，於設為梭織物或針織物之形態之情形時，利用一般之製造方法製成紡織紗線之後，使用紡織紗線製成梭織物或針織物。於梭織物之情形時，其梭織物組織無特別限定。又，關於針織物，其針織組織亦無特別限定，可為橫編、圓編、經編之任一者，就抑制由製造地毯之步驟中之加工張力導致之基布之延伸之方面而言，較佳為經編。
基布於製成不織布或編織物之後，可使用拉幅機進行熱定型，亦可進行壓光機加工。當然，亦可直接使用胚布。定型溫度宜為可獲得抑制高溫收縮率之效果之溫度，較佳為160~240℃，更佳為190~230℃。壓光機加工係調整基布之厚度或密度者，係於對打入地毯之絨頭時之加工性無影響之範圍內實施，故壓光機之速度、壓力、溫度並無特別限制。作為基布之單位面積重量，較佳為50~400g/m2之範圍。若單位面積重量過輕，則無法確保簇絨性，相反，若單位面積重量過重，則會無法打入簇絨，或地毯整體變得過重。
以此方式獲得之基布層即使不含鹵素系難燃劑或磷系難燃劑等有機難燃劑、金屬氫氧化物或銻系難燃劑等無機難燃劑等所謂難燃劑，亦具有優異之難燃性。此處所謂「即使不含難燃劑」中之難燃劑並非構成基布層之上述碳化型熱塑性纖維B中，為了調整LOI值所含有之難燃劑，而意指於基布層中，除含有非熔融纖維A與碳化型熱塑性纖維B以外，亦可不另外含有難燃劑。本發明中之絨頭藉由簇絨機而植設於基布。作為絨頭層之形態，可使用割絨、圈絨、割圈絨等任意形態。
作為構成絨頭之絨頭素材，只要使用一般用作地毯素材者即可，可列舉羊毛、麻、棉等天然纖維或聚醯胺系纖維、聚酯系纖維、聚丙烯酸系纖維、聚丙烯系纖維等合成樹脂纖維等。其中較佳為將聚酯系纖維、聚醯胺系纖維、丙烯酸系纖維、纖維素系纖維、天然纖維及該等之混合物用於絨頭層。
較佳為使用絨頭之纖度為800~4000dtex之絨頭紗線。若使用上述範圍之絨頭，則可形成良好之外觀，成為踩踏感良好之地毯。若低於800dtex，則成為出現稀疏而外觀難看之地毯，若超過4000dtex，則既於經濟方面不利，重量亦增加，於搬運、收納等方面產生問題。
於本發明中，藉由基布層之碳化作用，而達成自絨頭層側接焰時之絨頭層之難燃化及防止朝襯底層之延燒，較佳為絨頭層相對於基布層之重量比5以下。若絨頭層之重量比變得過大，則亦有利用由絨頭層產生之空氣阻斷效果而提升難燃性之情形。尤其於絨頭素材為熱塑性纖維之情形時，不僅存在燃燒中產生滴落，引燃滴落物而導致難燃性變差之情形，而且重量增加，於搬運、收納 等方面產生問題。
於簇絨表面發生延燒之情形時，可使用噴霧加工等方法賦予絨頭層鹵素系難燃劑或磷系難燃劑等有機難燃劑、或金屬氫氧化物或銻系難燃劑等無機難燃劑等。
作為上述有機難燃劑，主要可列舉鹵化二苯硫醚類等鹵素系難燃劑、多磷酸銨、磷酸三苯酯等磷系難燃劑、四溴雙酚A及其衍生物、六溴苯、十溴二苯醚、四溴乙烷、四溴丁烷、六溴環癸烷等溴系難燃劑、氯化石蠟、氯化二苯、全氯五環癸烷、氯化萘等氯系難燃劑等。作為上述無機難燃劑，可列舉氫氧化鋁、氫氧化鎂、氫氧化鋯、鹼性碳酸鎂、白雲石、鋁碳酸鎂、氫氧化鈣、氫氧化鋇、氧化錫之水合物、硼砂等無機金屬化合物之水合物、五氧化二銻等銻系難燃劑。難燃劑之賦予量只要為於質感或滲出等品質方面無問題之範圍即可。
襯底層根據硬質地毯之用途而不同，作為形態，能夠使用利用膏之塗佈、片層壓等。作為所使用之樹脂，例如作為樹脂可列舉：丙烯酸系、胺基甲酸酯系、聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚合體(EVA)等樹脂。或作為橡膠乳膠，可列舉橡膠成分為SBR(Styrene-Butadiene Rubber，苯乙烯-丁二烯橡膠)、NBR(Nitrile-Butadiene Rubber，丙烯腈-丁二烯橡膠)、MBR(Methyl Methacrylate-Butadiene Rubber，甲基丙烯酸甲酯-丁二烯橡膠)或天然橡膠等。
本發明中之地毯可藉由利用簇絨機將絨頭紗線植入至基布形成表面絨頭層，形成表皮層，並使襯底層與該表皮層之背面積層一體化而獲得。
本發明之地毯之單位面積重量就兼具難燃性與收納性或搬運性之方面而言，較佳為300~2500g/m2之範圍，更佳為350~2300g/m2。
以此方式獲得之本發明之難燃地毯之難燃性優異，適合汽車、鐵路、航空器等要求高難燃性之用途。
[實施例]
繼而，基於實施例具體說明本發明。但本發明並不僅限定於該等實施例。能夠於不脫離本發明之技術範圍之範圍內，進行各種變化或修正。再者，本實施例中使用之各種特性之測定方法如下所述。
[單位面積重量]
測定30cm見方之樣品之重量，用每1m2之重量(g/m2)表示。
[難燃性評價]
(1)車輛材料試驗
實施作為鐵路車輛用非金屬材料之燃燒試驗方法所規定之日本國土交通省令第83條酒精燈燃燒試驗，將滿足「難燃性」以上之基準，即「難燃性」、「極難燃性」、「不燃性」之任一基準者設為合格，將合格記為A，將不合格記為F。
(2)消防法45度微型燃燒器試驗
依據日本消防法之45度微型燃燒器試驗方法，將碳化面積30cm2以下、殘燃時間3秒以下、殘燼時間5秒以下設為合格，將合 格記為B，將碳化面積20cm2以下、殘燃時間3秒以下而難燃性尤其良好者記為A，將不合標準者記為F。
(3)汽車內飾材燃燒試驗
依據JIS D 1201(1998年)所規定之汽車內飾材用之水平燃燒試驗FMVSSNo.302，將燃燒速度4英吋(102mm)/分鐘以下設為合格，將4英吋(102mm)/分鐘以下記為B，將3英吋(76mm)/分鐘以下記為A，將不合格記為F。
繼而，針對以下實施例及比較例中之用語進行說明。
《PPS纖維之延伸紗線》
作為經延伸之PPS纖維，使用單絲纖維纖度2.2dtex(直徑14μm)、剪切長度51mm之東麗製造之「Torcon」(註冊商標)、商品編號S371。該PPS纖維之LOI值為34，熔點為284℃。
《耐焰化纖維》
使用將1.7dtex之Zoltek公司製造之耐焰化纖維PYRON切成51mm者。PYRON之高溫收縮率為1.6%。利用依據JIS K7193(2010年)之方法進行加熱，結果即使800℃亦未見著火，著火溫度為800℃以上。又，熱導率為0.042W/m‧K。
《聚對苯二甲酸乙二酯(PET)纖維》
作為經延伸之PET纖維，使用單絲纖維纖度2.2dtex(直徑14μm)、剪切長度51mm之東麗製造之「Tetoron」(註冊商標)。該PET 纖維之LOI值為22，熔點為267℃。
《碳纖維》
使用將直徑30微米之東麗製造之「Torayca」(註冊商標)切成51mm者。熱導率為8.4W/m‧K。
《聚酯纖維之延伸紗線》
作為經延伸之聚酯纖維，使用將單絲纖維纖度2.2dtex(直徑14μm)之聚對苯二甲酸乙二酯纖維之東麗製造之「Tetoron」(註冊商標)、商品編號T9615切成51mm者。該聚酯纖維之LOI值為22，熔點為256℃。
[實施例1]
(製作基布)
藉由開纖機使PPS纖維之延伸紗線及耐焰化纖維混合，繼而藉由混打棉機進而進行混合，繼而通過梳棉機製成纖維束。獲得之纖維束之重量為310格令/6碼(1格令=1/7000磅)(20.09g/5.486m)。繼而利用併條機將總拉伸比設定為8倍進行延伸，製成290格令/6碼(18.79g/5.486m)之纖維束。繼而利用粗紡機加撚成0.55T/2.54cm，延伸至7.4倍，獲得250格令/6碼(16.20g/5.486m)之粗紗線。繼而，利用精紡機加撚成16.4T/2.54cm，以總拉伸比30倍進行延伸並加撚，獲得棉紗線支數為30支之紡織紗線。將獲得之紡織紗線利用並撚機以64.7T/2.54cm進行複撚，製成30支雙股紗線。紡織紗線之PPS纖維之延伸紗線與耐焰化纖維之重量混率為60比40。
利用劍桅式織機，將獲得之紡織紗線織造成經50根/英吋(2.54cm)、緯50根/英吋(2.54cm)之平紋織物。
繼而，於含有界面活性劑之80℃之溫水中，進行20分鐘精練之後，利用130℃之拉幅機使其乾燥，進而利用230℃之拉幅機進行熱定型，藉此獲得經54根/英吋(2.54cm)、緯53根/英吋(2.54cm)、單位面積重量187g/m2之基布。
(製作地毯)
使用簇絨割絨機，將單絲纖維纖度40dtex之總纖度2400dtex之尼龍(尼龍66)長纖維以橫向密度：35根/10cm、縱向密度：30根/10cm、絨頭長8mm向獲得之基布進行簇絨，形成包含絨頭重量557g/m2之割絨之絨頭層。繼而，利用塗佈加工機，於地毯原片之背面塗佈苯乙烯丁二烯乳膠763g/m2，製成地毯。
(難燃性評價)
獲得之地毯之難燃性良好，車輛材料試驗、消防法45度微型燃燒器試驗、汽車內飾材燃燒試驗均合格。
[實施例2]
(製作基布)
藉由開纖機使PPS纖維之延伸紗線及耐焰化纖維混合，繼而藉由混打棉機進而進行混合，繼而通過梳棉機製成織物。利用交叉重疊機使獲得之織物積層之後，利用針軋機器進行不織布化，獲得包含PPS纖維之延伸紗線及耐焰化纖維之不織布。不織布之PPS纖維 之延伸紗線與耐焰化纖維之重量混率為60比40、單位面積重量為173g/m2。
(製作地毯)
利用與實施例1相同之方法進行簇絨，形成包含絨頭重量553g/m2之割絨之絨頭層。繼而，利用與實施例1相同之方法於地毯原片之背面塗佈苯乙烯丁二烯乳膠741g/m2，製成地毯。
(難燃性評價)
獲得之地毯之難燃性良好，車輛材料試驗、消防法45度微型燃燒器試驗、汽車內飾材燃燒試驗均合格。
[實施例3]
實施例1中，將絨頭密度變更為橫向密度：50根/10cm、縱向密度：45根/10cm，將絨頭重量設為1187g/m2。繼而，利用塗佈加工機，於地毯原片之背面塗佈苯乙烯丁二烯乳膠825g/m2，製成地毯。進而，向獲得之地毯之絨頭側噴灑磷系難燃劑。
(難燃性評價)
獲得之地毯之難燃性良好，車輛材料試驗、消防法45度微型燃燒器試驗、汽車內飾材燃燒試驗均合格。
[比較例1]
實施例1中，將構成基布之紡織紗線變更為耐焰化纖維之紡織 紗線，製成單位面積重量180g/m2之基布。使用獲得之基布，利用與實施例1相同之方法製作地毯。絨頭重量為550g/m2，襯底層之苯乙烯丁二烯乳膠塗佈量為758g/m2。
獲得之地毯於全部之試驗中均不合格。
[比較例2]
實施例1中，將構成基布之紡織紗線變更為使用PPS纖維之延伸紗線之紡織紗線，製成單位面積重量177g/m2之基布。使用獲得之基布，利用與實施例1相同之方法製作地毯。絨頭重量為550g/m2，襯底層之苯乙烯丁二烯乳膠塗佈量為787g/m2。
獲得之地毯雖然於汽車內飾材燃燒試驗合格，但其車輛材料試驗、消防法45度微型燃燒器試驗不合格。
[比較例3]
實施例1中，將構成基布之紡織紗線變更為使用碳纖維之紡織紗線，製成單位面積重量163g/m2之基布。使用獲得之基布，利用與實施例1相同之方法製作地毯。絨頭重量為589g/m2，襯底層之苯乙烯丁二烯乳膠塗佈量為760g/m2。
獲得之地毯雖然於汽車內飾材燃燒試驗合格，但其車輛材料試驗、消防法45度微型燃燒器試驗不合格。
[比較例4]
實施例1中，將構成基布之紡織紗線變更為使用聚酯纖維之延伸紗線之紡織紗線，製成單位面積重量179g/m2之基布。使用獲得 之基布，利用與實施例1相同之方法製作地毯。絨頭重量為580g/m2，襯底層之苯乙烯丁二烯乳膠塗佈量為755g/m2。
獲得之地毯於全部之試驗中均不合格。
(產業上之可利用性)
本發明具有優異之難燃性，適合作為鐵路車輛、汽車、船舶等交通工具用座位或家庭、辦公室等之地面等之地毯使用。

Claims (9)

  1. 一種地毯，其具備：包含i)絨頭層與ii)基布層之表皮層，該基布層包含高溫收縮率為3%以下且依據ISO22007-3(2008年)之熱導率為0.060W/m‧K以下之非熔融纖維A、與依據JIS K7201-2(2007年)之LOI值為25以上之碳化型熱塑性纖維B；及iii)襯底層。
  2. 如請求項1之地毯，其中，上述基布層之非熔融纖維A之含有率為20~80重量%。
  3. 如請求項1或2之地毯，其中，上述基布層之碳化型熱塑性纖維B之含有率為20~80重量%。
  4. 如請求項1至3中任一項之地毯，其中，上述基布層之非熔融纖維A為耐焰化纖維或間芳香族聚醯胺系纖維。
  5. 如請求項1至4中任一項之地毯，其中，上述基布層之碳化型熱塑性纖維B為包含由異向性熔融聚酯、難燃性聚(對苯二甲酸烷二酯)、難燃性聚(丙烯腈丁二烯苯乙烯)、難燃性聚碸、聚(醚-醚-酮)、聚(醚-酮-酮)、聚醚碸、聚芳酯、聚伸芳基硫醚、聚苯基碸、聚醚醯亞胺、聚醯胺醯亞胺及該等之混合物之群組選擇之樹脂的纖維。
  6. 如請求項1至5中任一項之地毯，其中，上述基布層之碳化型熱塑性纖維B之熔點為300℃以下。
  7. 如請求項1至6中任一項之地毯，其中，上述絨頭層包含由聚酯系纖維、聚醯胺系纖維、丙烯酸系纖維、纖維素系纖維、天然纖維及該等之混合物之群組選擇之纖維。
  8. 如請求項1至7中任一項之難燃地毯，其中，上述絨頭層相對於基布層之重量比為5以下。
  9. 如請求項1至8中任一項之難燃地毯，其單位面積重量為300~2500g/m 2之範圍。
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