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TW201931084A - 提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件 - Google Patents

提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件 Download PDF

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TW201931084A
TW201931084A TW107101110A TW107101110A TW201931084A TW 201931084 A TW201931084 A TW 201931084A TW 107101110 A TW107101110 A TW 107101110A TW 107101110 A TW107101110 A TW 107101110A TW 201931084 A TW201931084 A TW 201931084A
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TW
Taiwan
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curved
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TW107101110A
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English (en)
Inventor
楊震
鞏厚富
劉恒兵
任慧敏
Original Assignee
大陸商業成科技（成都）有限公司
大陸商業成光電（深圳）有限公司
英特盛科技股份有限公司
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Abstract

一種提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，包括：一液晶面板模組，其為平坦狀；一第一光學貼合膠層，設置在該液晶面板模組的一平坦上表面上；一觸控感測器層，其為平坦狀，設置在該第一光學貼合膠層的一平坦上表面上；一第二光學貼合膠層，設置在該觸控感測器層的一平坦上表面上；一光學樹脂層，其為非平坦狀，設置在該第二光學貼合膠層的一平坦上表面上，且該光學樹脂層具有一平坦下表面以及一上曲面；以及一前玻璃層，其為非平坦狀，設置在該光學樹脂層的該上曲面上。由於該觸控感測器層為平坦狀而不彎曲，因此可提升曲面貼合組件的良率。

Description

提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件
本發明關於一種貼合組件，尤指一種提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，其中的觸控感測層保持水平而無須被彎曲，因此可避免貼合失敗或是觸控精度下降等問題。
貼合製程乃是觸控面板的關鍵製程之一，觸控面板在貼合時容易在層與層之間產生氣泡，因此貼合製程必須在真空中進行，間接使得貼合製程較慢，貼合製程因而成為觸控面板製程中的瓶頸。隨著科技的進步與發展，智慧手機、平板電腦等觸控式裝置大為盛行並快速普及，供使用者能透過觸控面板來快速操作這些觸控式裝置，藉此達到更人性化且更符合人因工學的的操作模式。
傳統的觸控螢幕為平面式螢幕，即面板為平坦狀。然而，由於人們對觸控式裝置的美感要求及多樣化的功能需求，令觸控螢幕進一步演化出曲面觸控螢幕類型，藉此提供使用者特殊的顯示功能。
然而，由於曲面觸控螢幕的曲面玻璃（即3D或2.5D曲面玻璃）具有一定弧度，在觸控面板貼合至曲面玻璃時，常常導致二者之間產生不適當貼合，在之間產生氣泡或是無法精確對位，進一步對顯示畫面與觸控靈敏度產生負面的影響。
現有的觸控顯示面板，其製造過程以貼合技術作區分，而貼合技術可分為口字膠貼合(Air Gap Bonding)與全平面貼合(Optical Bonding)二種技術。口字膠貼合，就是透過雙面膠將保護玻璃層(Cover Lens)與液晶面板模組四邊貼合，因為生產成本較低、技術門檻低，但中間的空氣層經由光線折射之後會產生疊影，畫面呈現效果稍差之情形。全平面貼合利用液態透明光學膠將保護玻璃層(Cover Lens)與液晶面板模組完全貼合，使得二層完全密合而無任何縫隙與空氣層介於其中，因而不會有光折射所產生的疊影情況，呈現出高對比品質。此外，全平面貼合另有如下優點：螢幕不會進灰塵，觸控模組因與面板緊密結合讓強度有所提升，同時能有效降低顯示面板產生之雜訊對觸控訊號所造成的干擾。
全平面貼合挾以上種種優勢，成為市場主流產品的最佳貼合解決方案，然而，顯示技術不斷進步，為了滿足對更真實影像的需求及立體空間的視覺感受，保護玻璃層(Cover Lens)逐漸發展為具有立體形狀的曲面玻璃，其三維立體玻璃外觀流線造型與質感更勝二維的平面玻璃，然而，現有的口字膠貼合與全平面貼合二種技術應用到曲面玻璃時發生了新的瓶頸。
請參照圖2，現有的觸控螢幕曲面貼合組件包括有一液晶面板模組91、一防爆膜層(Anti Shatter Film Layer, ASF Layer)92、一光學樹脂層(Optically Clear Resin Layer, COR Layer)93、一觸控感測器層94、一光學貼合膠層(Optically Clear Adhesive Layer, OCA Layer)95以及一前透鏡玻璃層(Front Lens Glass Layer, FLG Layer)96。
前述防爆膜層92、光學樹脂層93、觸控感測器層94、光學貼合膠層95、前透鏡玻璃層96等係在結構上依序疊設而成。該光學樹脂層93一般為硬性的不可撓性材料，該觸控感測器層94一般為軟性的可撓性氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)薄膜。一般而言，在組裝上述觸控螢幕曲面貼合組件時，是以軟對硬(Soft-to-Hard, STH)貼合方式將該觸控感測器層94貼合到該硬性且具有曲面的光學樹脂層93上，然而，ITO薄膜的可撓性差，導致在實施此項貼合時，ITO薄膜容易產生非預期的變形或是因為彎曲度不佳而無法完全貼合在該光學樹脂層93上，導致觸控精度下降或是失靈。例如，當ITO薄膜彎折後的曲率半徑在20mm時，其電阻值維持在1500ohm/50um2 的水準（以此為基數1），當彎曲程度增加到曲率半徑縮小到mm時，其電阻值暴增為基數的10倍以上，已完全無法符合觸控感測器層94的規範。此外，為了提高貼合良率，廠商亦可能為了遷就ITO薄膜的較差可撓性而且減少曲面螢幕的曲率，如此一來則限制了曲面貼合觸控螢幕產品的應用性。
本發明人有鑑於傳統曲面觸控螢幕的曲面貼合組件在組裝時因ITO薄膜的可撓性差卻必須配合曲面的光學樹脂層上，導致良率低或是觸控精度下降等問題，改良其不足與缺失，進而創作出一種提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件。
本發明主要目的在於提供一種提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，其中的觸控感測層保持水平而無須被彎曲，因此可避免貼合失敗或是觸控精度下降等問題。
為達上述目的，令本發明提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件包括： 一液晶面板模組，其為平坦狀； 一第一光學貼合膠層，其為平坦狀，設置在該液晶面板模組的一平坦上表面上； 一觸控感測器層，其為平坦狀，設置在該第一光學貼合膠層的一平坦上表面上； 一第二光學貼合膠層，其為平坦狀，設置在該觸控感測器層的一平坦上表面上； 一光學樹脂層，其為非平坦狀，設置在該第二光學貼合膠層的一平坦上表面上，且該光學樹脂層具有一平坦下表面以及一上曲面；以及 一前玻璃層，其為非平坦狀，設置在該光學樹脂層的該上曲面上，且該該前玻璃層具有一下曲表面及一上曲表面。
藉由上述技術手段，在本發明提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件的結構中，第一光學貼合膠層、觸控感測器層以及第二光學膠層均為平坦狀而無須被彎曲，尤其觸控感測器層通常是以可撓性較差的氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)薄膜所製造而成，當該觸控感測器層維持平坦而無須彎曲時，可將觸控感測器層保持在具有最佳感測精度的狀態，避免觸控感測器層因為過度彎曲而造成感測精度下降或是感測功能失效。
前述觸控感測器層為氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)薄膜。
前述光學樹脂層的上曲面為凸弧面。
前述前玻璃層的下曲表面為凹弧面。
前述前玻璃層的上曲表面為凸弧面。
前述第二光學貼合膠層、該光學樹脂層及該前玻璃層的總厚度小於或等於6mm。
請參照圖1，本發明提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件包括：一液晶面板模組10、一第一光學貼合膠層20、一觸控感測器層30、一第二光學貼合膠層40、一光學樹脂層50、以及一前玻璃層60。
該液晶面板模組10為平坦狀。
該第一光學貼合膠層20為平坦狀，設置在該液晶面板模組10的一平坦上表面上。
該觸控感測器層30為平坦狀，設置在該第一光學貼合膠層20的一平坦上表面上。於本發明較佳實施例中，該觸控感測器層30為氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)薄膜。
該第二光學貼合膠層40為平坦狀，設置在該觸控感測器層30的一平坦上表面上。
該光學樹脂層50為非平坦狀，設置在該第二光學貼合膠層40的一平坦上表面上，且該光學樹脂層50具有一平坦下表面以及一上曲面。
該前玻璃層60，其為非平坦狀，設置在該光學樹脂層50的該上曲面上，且該前玻璃層60具有一下曲表面及一上曲表面。
於本發明較佳實施例之中，該光學樹脂層50的上曲面為凸弧面，該前玻璃層60的下曲表面為凹弧面，且該前玻璃層60的上曲表面為凸弧面。
此外，於本發明較佳實施例之中，該第二光學貼合膠層40、該光學樹脂層50及該前玻璃層60的總厚度小於或等於6mm。
另外，本發明提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件在實際組裝時，前玻璃層是60預先製作好的曲面元件，而光學樹脂層50則是透過填充方式填入前玻璃層60的下曲表面上，故上述本發明提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件的結構中，僅有前玻璃層60是預先製作的曲面元件，其餘的液晶面板模組10、第一光學貼合膠層20、觸控感測器層30、第二光學貼合膠層40等等均為平坦元件。再者，光學樹脂層50並是以高透光度的材料製作，故不會影響透光性。
藉由上述技術手段，在本發明提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件的結構中，第一光學貼合膠層20、觸控感測器層30以及第二光學膠層40均為平坦狀而無須被彎曲，尤其觸控感測器層30通常是以可撓性較差的氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)薄膜所製造而成，當該觸控感測器層30維持平坦而無須彎曲時，可將觸控感測器層30保持在具有最佳感測精度的狀態，避免觸控感測器層30因為過度彎曲而造成感測精度下降或是感測功能失效。
10‧‧‧液晶面板模組
20‧‧‧第一光學貼合膠層
30‧‧‧觸控感測器層
40‧‧‧第二光學貼合膠層
50‧‧‧光學樹脂層
60‧‧‧前玻璃層
91‧‧‧液晶面板模組
92‧‧‧防爆膜層
93‧‧‧光學樹脂層
94‧‧‧觸控感測器層
95‧‧‧光學貼合膠層
96‧‧‧前透鏡玻璃層
圖1為本發明剖視圖。 圖2為傳統觸控螢幕曲面貼合組件的剖視圖。

Claims (6)

  1. 一種提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，包括： 一液晶面板模組，其為平坦狀； 一第一光學貼合膠層，其為平坦狀，設置在該液晶面板模組的一平坦上表面上； 一觸控感測器層，其為平坦狀，設置在該第一光學貼合膠層的一平坦上表面上； 一第二光學貼合膠層，其為平坦狀，設置在該觸控感測器層的一平坦上表面上； 一光學樹脂層，其為非平坦狀，設置在該第二光學貼合膠層的一平坦上表面上，且該光學樹脂層具有一平坦下表面以及一上曲面；以及 一前玻璃層，其為非平坦狀，設置在該光學樹脂層的該上曲面上，且該前玻璃層具有一下曲表面及一上曲表面。
  2. 如請求項1所述提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，其中該觸控感測器層為氧化銦錫(Indium Tin Oxide, ITO)薄膜。
  3. 如請求項1或2所述提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，其中該光學樹脂層的上曲面為凸弧面。
  4. 如請求項1或2所述提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，其中該前玻璃層的下曲表面為凹弧面。
  5. 如請求項1或2所述提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，其中該前玻璃層的上曲表面為凸弧面。
  6. 如請求項1或2所述提升觸控性能的觸控面板曲面貼合組件，其中該第二光學貼合膠層、該光學樹脂層及該前玻璃層的總厚度小於或等於6mm。
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