TW201927212A - 自開滑軌強脫裝置 - Google Patents

Abstract

一種自開滑軌強脫裝置，適用於安裝在一滑軌機構間，該滑軌機構包括一固定軌單元，以及一沿該固定軌單元而朝一蓄能方向與一釋能方向往復滑移的移動軌單元。該自開滑軌強脫裝置包含一推座機構、一彈壓機構，及一彈力機構。推座機構包括一推件。該彈壓機構具有一鎖扣迴路單元、一鎖扣件、一容置彈體。該容置彈體能受該推件抵推而潰退變形，避免元件受大力撞擊而損壞，故本發明的創新結構可以保護元件，延長元件壽命。

Description

自開滑軌強脫裝置

本發明是有關於一種自開滑軌強脫裝置，特別是指一種元件間被強制脫離後，又可強制結合的自開滑軌強脫裝置。

為使一個抽屜能平順地進出一個中空的櫃體，一般會在該櫃體與該抽屜之左右兩側分別安裝一個滑軌機構，該滑軌機構通常是利用兩支或三支軌條相互崁設，以具有彼此相對滑移的功能。該抽屜具有一片位於前側的門板。

至於該滑軌機構之開關作動，則具有功能性的機械式及電動式兩種，就機械式設計而言，有的是按壓該抽屜之門板而彈出開啟的設計，而有的是關閉抽屜時可緩衝減速以避免發生撞擊噪音的設計。如美國第5040833號專利案，台灣第201242540號專利案是在鎖扣迴路的閉鎖鈎槽底部作彈性結構，都是針對機械式之按壓開啟設計來改良。

而滑軌機構的數個元件間，彼此通常有連動的作用關係，但當使用不慎時，有時會導致部分元件彼此間被強制脫離，而為了使滑軌機構仍能正常運作，抽屜正常開啟、關閉，因此元件被強制脫離後，要有能使元件間再度結合的結構設計，但元件間強制結合時，彼此相對撞擊易導致元件損壞，因此必須思考如何在強制結合元件時，達到保護元件的作用。

因此，本發明之目的，即在提供一種能克服先前技術的至少一個缺點的自開滑軌強脫裝置。

於是，本發明自開滑軌強脫裝置，適用於安裝在一滑軌機構間，該滑軌機構包括一固定軌單元，以及一沿該固定軌單元而朝一蓄能方向與一不同於該蓄能方向的釋能方向往復滑移的移動軌單元，該自開滑軌強脫裝置包含一包括一推件的推座機構、一彈壓機構，及一彈力機構。

該彈壓機構具有一鎖扣迴路單元、一鎖扣件、一容置彈體，該鎖扣迴路單元包括一蓄能通道、一釋能通道，以及一設置於該蓄能通道與該釋能通道之間的閉鎖鉤槽，該鎖扣件包括一於該蓄能通道與該釋能通道移動的卡銷段，該卡銷段能定位於該閉鎖鉤槽，該容置彈體能受該推件抵推而潰退變形。該彈力機構，用於蓄積彈力並能提供朝該釋能方向的回復彈力。當該推座機構受到一朝向該蓄能方向的外力時，該鎖扣件與該鎖扣迴路單元間產生相對位移，該彈力機構蓄積彈力。

參閱圖1、2、7，本發明自開滑軌強脫裝置之一實施例，適用於安裝在一櫥櫃上，該櫥櫃包括一櫃體101、一能相對該櫃體101開啟與關閉並具有一門板103的抽屜102，以及一滑軌機構1。該滑軌機構1包括一固定設置於該櫃體101內的固定軌單元11，以及一與該抽屜102間為固定地結合的移動軌單元12，該移動軌單元12與該抽屜102能沿該固定軌單元11而朝一蓄能方向61與一不同於該蓄能方向61的釋能方向62往復滑移，本實施例的蓄能方向61是指關閉抽屜102的方向，並且朝向後方，該釋能方向62與該蓄能方向61平行且反向，是指打開抽屜102的方向，並且朝向前方。本實施例是以抽屜102滑移為例作說明，但實際實施時只要是能沿單向軌道移動之抽屜、傢俱，都可以應用本技術。本實施例的自開滑軌強脫裝置包含一推座機構2、一彈壓機構3，及一彈力機構4。

參閱圖1、3、4，該推座機構2連動地設置在該移動軌單元12上，並包括一外殼21、一設置於該外殼21的推座22、一突出地設置於該推座22上的推件23、一用於調整該推座22位置的調整軸24，以及一嚙合於該調整軸24與該推座22間的齒輪25。

其中，該外殼21與該移動軌單元12固定地結合，並且由兩個殼體對接構成，於實施時該外殼21結構無特殊限制。該推座22包括一伸入該外殼21內的調整段221，以及一自該調整段221一側突出於該外殼21並連接該推件23的結合段222。該調整段221具有數個沿該蓄能方向61排列並朝下突出的齒部223。

該調整軸24具有一突出於該外殼21下方的調整部241，以及一自該調整部241向上伸入該外殼21內並與該齒輪25嚙合的帶動軸部242。該調整軸24與該齒輪25為蝸桿與蝸輪的組合，當使用者旋動該調整軸24的調整部241，能驅動該齒輪25帶動該推座22連同該推件23，相對於該外殼21與移動軌單元12朝該蓄能方向61或朝該釋能方向62移動。此設計的功能在於，一方面可以調整該抽屜關上後，抽屜的門板與櫃體的間距。另一方面，由於一般在櫥櫃內，抽屜的左右兩側會分別設置一個所述滑軌機構1，每一滑軌機構1間設有一個本發明之自開滑軌強脫裝置，而本實施例的該推座機構2安裝於該移動軌單元12之後，還能透過該調整軸24來微調該推座22前後移動至最適當的位置，以與設置在抽屜102另一側的該推座22位置搭配，使該抽屜安裝於櫃體後能正向、順暢地滑動，避免抽屜滑動過程中有歪斜、不順暢的問題。

參閱圖3、5、6，該彈壓機構3包括一滑蓋31、一基座32、一可樞轉地結合於該基座32上的鎖扣件33、一可樞轉地與該滑蓋31結合的的反扣件34，以及一容置彈體35。

其中，該滑蓋31能前後滑移地位於該基座32上，並包括一蓋本體311、一突出連接於該蓋本體311一側的安裝桿312，以及一形成於該蓋本體311底面的鎖扣迴路單元5。該安裝桿312具有一位於前端的抵推端部313，該抵推端部313朝向該推件23。該鎖扣迴路單元5包括一蓄能通道51、一釋能通道52，以及一設置於該蓄能通道51與該釋能通道52之間的閉鎖鉤槽53。該蓄能通道5151具有數個沿該蓄能方向61間隔排列的限制槽區511。

該基座32固定地設置於該固定軌單元11上，並包括一底壁321、一自該底壁321向上突出並用於限制該滑蓋31的移動終點的限制壁322，以及一形成於該底壁321頂面的起伏軌道323。該起伏軌道323包括一大致沿該蓄能方向61平行延伸的主要軌段324，以及一連接於該主要軌段324前端的彎曲軌段325。

該鎖扣件33可相對樞轉地結合於該基座32上，並包括一位於該基座32上方的鎖扣本體331、一自該鎖扣本體331底面朝該基座32突出並樞接的第一樞接段332，以及一自該鎖扣本體331朝上突出的卡銷段333，該卡銷段333能於該鎖扣迴路單元5的該蓄能通道51與釋能通道52移動。

參閱圖3、5、7，該反扣件34可隨著該滑蓋31同步移動地結合，並且還可相對該滑蓋31樞轉。該反扣件34包括一位於該滑蓋31下方的反扣本體341、一自該反扣本體341朝上突出並與該滑蓋31的該蓋本體311樞接的第二樞接段342，以及一自該反扣本體341朝下突出並能行走於該起伏軌道323中的行走柱343。由於該反扣本體341為中空的框體結構而非呈實心，因此該反扣本體341具有可變形的撓性。該反扣本體341具有一位於前端且朝該推件23方向突出並且可變形的反扣部344，該反扣本體341的後端(設有該第二樞接段342的一端)限位於該滑蓋31的蓋本體311中。 本實施例的反扣件34樞轉時是以該第二樞接段342為中心而旋轉。

該容置彈體35為一沿該蓄能方向61捲繞設置並且可受到壓縮的彈簧，且穿設於該滑蓋31的安裝桿312上。該容置彈體35能受該推件23抵推而潰退變形。該容置彈體35具有一朝向該推件23的第一端351，以及一相反於該第一端351並受到該蓋本體311抵壓的第二端352。由於該容置彈體35的自然長度大於該安裝桿312的長度(見圖7)，因此該容置彈體35環套於該安裝桿312時，在自然狀態下，該第一端351位於該安裝桿312的該抵推端部313前側，並且相對於該抵推端部313靠近該推件23。

參閱圖1、2，該彈力機構4的一端連接該固定軌單元11，另一端連接該移動軌單元12，並能蓄積彈力，以提供該移動軌單元12與該滑蓋31朝該釋能方向62的回復彈力。本實施例的彈力機構4包括數個沿該蓄能方向61延伸並能被拉伸的彈簧41。由於該彈力機構4非本發明的改良重點，在此不再詳細說明。

參閱圖6、7，本發明使用時，該抽屜102連同該移動軌單元12(圖1)、該推座機構2能在一如圖6、7的蓄能起動狀態，以及一如圖10的關閉狀態間轉換。在該蓄能起動狀態時，該抽屜102打開，該滑蓋31位於一蓄能起點位置，該反扣件34的該行走柱343位於該起伏軌道323的彎曲軌段325，此時該反扣部344埋入該基座32內，不會干擾該推件23移動。

參閱圖2、7、8，要關閉抽屜102時，朝該蓄能方向61推動該抽屜102，該移動軌單元12、該推座機構2也跟著受到朝該蓄能方向61的外力而移動，該彈力機構4的該等彈簧41因而拉伸並蓄積彈力。該推座機構2的推件23逐漸靠近該容置彈體35的該第一端351，進而可帶動該容置彈體35、該滑蓋31朝該蓄能方向61移動。由於該鎖扣件33可樞轉地與該基座32結合，而且該鎖扣件33的卡銷段333可伸入該蓄能通道51，因此該滑蓋31往該蓄能方向61移動的過程，該鎖扣件33會順著該蓄能通道51的通道形狀而樞擺移動，該鎖扣件33的該卡銷段333進而自該蓄能通道51的起點逐漸靠近蓄能通道51的終點。而且滑蓋31移動時會連動該反扣件34跟著移動，該反扣件34的該行走柱343進入該起伏軌道323的該主要軌段324(圖8)，該反扣件34因而以該第二樞接段342為樞轉中心而擺動，使該反扣部344如圖8樞轉到突出於該基座32之一側邊的位置，此時該反扣部344位於該推件23前端，該推件23被定位於該反扣部344與該容置彈體35間。

參閱圖9，當該抽屜102被推動到其門板103抵靠該櫃體101，該滑蓋31抵靠該基座32的限制壁322時，即停止移動，此時該鎖扣件33的卡銷段333位於該蓄能通道51的終點。

參閱圖10，當推動該抽屜102、推座機構2的外力消失時，該彈力機構4(圖2)釋放回復彈力，進而驅動該移動軌單元12(圖2)與推座機構2朝該釋能方向62移動，而該推座機構2的該推件23也會抵推該反扣部344朝該釋能方向62移動，進而連動該滑蓋31朝該釋能方向62移動，並與該鎖扣件33間產生相對移動，使該卡銷段333移動至該閉鎖鉤槽53，該滑蓋31被定位住，此時該抽屜102、該移動軌單元12(圖2)、該推座機構2轉換到圖10的該關閉狀態，該抽屜102的門板103與該櫃體101間有一微小縫隙。

本發明打開抽屜102的方式，向後(也就是朝該蓄能方向61)按壓抽屜102可使其自動往前彈開，詳細說明如下。參閱圖10、11，在圖10狀態下，將抽屜102朝該蓄能方向61按壓，進而連動該推座機構2移動到圖11的狀態，如此使該彈力機構4(圖2)的彈簧41(圖2)被拉伸得更長。在此過程中，該推座機構2透過該容置彈體35而帶動該滑蓋31也朝該蓄能方向61移動，該鎖扣件33的該卡銷段333相對地由閉鎖鉤槽53移動出來，並進入該釋能通道52的起點。此時該滑蓋31原先受該卡銷段333定位住的狀態解除。

參閱圖2、11、12，當使用者按壓的外力消失時，該彈力機構4釋放回復彈力，該移動軌單元12與該推座機構2進而被彈力帶動而朝該釋能方向62移動，由於該推件23抵推該反扣件34的該反扣部344，且該滑蓋31受到該反扣件34牽拉，因此該反扣件34與該滑蓋31也跟著朝該釋能方向62移動。該滑蓋31移動時，該卡銷段333因而可相對該滑蓋31行走於該釋能通道52，最後回到初始的位置(圖12)。而該反扣件34的行走柱343移動至該起伏軌道323的該彎曲軌段325，該反扣件34樞轉而使該反扣部344潰退沒入該基座32中，該推件23因而可通過該反扣部344而繼續朝該釋能方向62移動(圖12)，使抽屜102打開。後續再度關上抽屜102的過程與前述方式相同。

參閱圖2、7、13，由圖7狀態關抽屜102時，若使用者將抽屜102關到一半就停止，解除了施加於抽屜102的按壓外力，此時本發明的相關構件會停止於圖13的狀態，該彈力機構4的回復彈力會提供推座機構2、滑蓋31朝該釋能方向62的力量，但由於該鎖扣件33的卡銷段333卡抵於該蓄能通道51的其中一個限制槽區511，因此該滑蓋31被定位住，該抽屜102被定位於圖13所示的半關閉狀態。

參閱圖13~15，此時若如圖13箭頭方向所示，該抽屜102、移動軌單元12(圖2)受到外力而被向前(朝該釋能方向62)拉動時，由於該滑蓋31被定位住，因此該滑蓋31不會移動，該反扣件34也會停留於原地，但該推座機構2的推件23會抵推該反扣部344，使該反扣部344向下變形(圖14)，該推件23因此能閃過該反扣部344而移動到該反扣部344前側(圖15)，接著該反扣部344又可回復成原來的形狀。圖13~15的過程，為該推件23強制脫離(簡稱強脫)該滑蓋31、該反扣件34的過程，由此可知，在抽屜102半關閉的狀態下，透過該反扣部344可變形，仍可強制將抽屜102打開。

參閱圖16~18，要使推件23回復至該反扣部344與該容置彈體35間的位置時，將推座機構2朝該蓄能方向61推動，該推件23因而抵推該反扣部344，以將該反扣件34連同該滑蓋31推到底，直到該滑蓋31抵接該基座32的該限制壁322(圖16)。接著該推件23繼續朝該蓄能方向61移動並抵推該反扣部344，該反扣部344因而變形潰退(圖17)，最後該推件23即可通過該反扣部344而抵達該反扣部344後端，進而再度被定位於該反扣部344與該容置彈體35間(圖18)。圖16~18為推件23強制進入(簡稱強入)回到反扣部344與容置彈體35間的過程，使推件23再度與滑蓋31間可以產生連動關係。當相關元件回到圖18之強入完成的狀態後，當使用者解除按壓外力時，該滑蓋31即可回到圖10的鎖扣定位狀態，該抽屜102關閉，後續就可照前述按壓彈開方式來開啟抽屜102。

參閱圖10、19、20，在圖10狀態下，若使用者直接朝該釋能方向62拉開該抽屜102，由於此時該滑蓋31被鎖扣定位住，因此該滑蓋31不會移動，而該推件23會抵推該反扣部344，該反扣部344進而變形潰退(圖19)，使該推件23可通過該反扣部344而繼續朝該釋能方向62移動(圖20)，因此此時該抽屜102仍可打開，而該推件23已被強制脫離該反扣部344。

參閱圖21~23，該推件23強脫後可再強入，將該推件23朝該蓄能方向61推動，直到抵推該反扣部344，進而帶動該反扣件34與滑蓋31移動到底(圖21)，該鎖扣件33的該卡銷段333相對地由閉鎖鉤槽53移動出來，並進入該釋能通道52起點，接著該推件23繼續朝該蓄能方向61移動並抵推該反扣件34，該反扣部344因而變形潰退(圖22)，最後該推件23即可通過該反扣部344而再度被定位於該反扣部344與該容置彈體35間(圖23)，如此即強入完成。後續放開按壓施加於該抽屜102、該推座機構2的外力，該滑蓋31、抽屜102等構件即可受到該彈力機構4(圖2)的彈力作用，自動朝該釋能方向62移動開啟。

參閱圖1、24~26，本發明可透過該調整軸24調整該推件23的位置，使該推座機構2整體前後向長度加長，推件23與該外殼21的間距加大，進而可增加抽屜102關閉後的門縫間距，如圖24所示，推件23調整移動的距離為s(相對於圖7增加了間距s)。當抽屜102處於圖24的半關閉狀態，該鎖扣件33的卡銷段333定位於該蓄能通道51的其中一個限制槽區511，而且該推座機構2已被強制脫離該反扣件34時，可如圖25所示，透過該推座機構2將該反扣件34與該滑蓋31朝該蓄能方向61推到底，接著由於該反扣件34無法繼續移動，該推件23的抵推使該反扣部344變形潰退(圖25未示，反扣部344變形狀態可參考圖17)，該推件23進而可強制通過該反扣部344而移動到該反扣部344與該容置彈體35間(圖26)，使推件23強入完成。值得一提的是，在圖25至26的過程中，由於該反扣部344與該安裝桿312的抵推端部313間預留有一段距離，且在自然狀態下該容置彈體35的第一端351位於該抵推端部313前側(如圖25)，因此當推件23強入到該反扣部344與該容置彈體35間時，該推件23會先接觸抵壓該容置彈體35，使容置彈體35潰退變形，吸收該推件23抵推、撞擊的力量，如此設計的用意在於，若未設有該容置彈體35時，該推件23會直接撞擊該滑蓋31，導致滑蓋31與該限制壁322間，以及該鎖扣件33的卡銷段333與該蓄能通道51旁的壁面間，產生過大的撞擊力道，造成滑蓋31、限制壁322與卡銷段333容易損壞。而本發明設置該容置彈體35作為潰縮元件，吸收撞擊力道，達到保護滑蓋31、限制壁322與卡銷段333的功能。對於圖24~26此種將推件23位置調整，使門縫加大的狀態而言，在該推件23被強脫後的強入過程，特別需要透過該容置彈體35來產生保護功能。

參閱圖2、26、27，在圖26的狀態下，當該抽屜102、推座機構2受到的按壓外力消失時，該彈力機構釋放回復彈力，進而驅動該移動軌單元12與推座機構2如圖27朝該釋能方向62移動，該推件23與該滑蓋31也朝該釋能方向62移動，該容置彈體35亦釋放彈力而伸長，該鎖扣件33的卡銷段333移動至該閉鎖鉤槽53，該滑蓋31被定位鎖扣住，該抽屜102、該推座機構2轉換並定位於圖27的該關閉狀態，此時該門板103與該櫃體101間的門縫較大(相對於圖10大)。在圖27的狀態下欲打開抽屜102時，同樣可透過按壓彈開放式，說明如下。

參閱圖28~30，如圖28的箭頭所示，將該抽屜102朝該櫃體101按壓，也就是將推座機構2朝該蓄能方向61按壓，使該鎖扣件33的卡銷段333脫離該閉鎖鉤槽53並移動到該釋能通道52(圖28)，此時該滑蓋31已接觸該限制壁322而移動到底。繼續推動該推座機構2，該容置彈體35將被壓縮(圖29)，容置彈體35潰退的距離相當於該推件23調整移動的距離s。接著解除施加於該推座機構2的外力，該推座機構2等元件就可以受到彈力機構4(圖2)的回復彈力，自動朝該釋能方向62移動(圖30)，該抽屜102自動開啟。

綜上所述，藉由該推座機構2、該彈壓機構3與彈力機構4的配合，使該移動軌單元12能順暢地朝該蓄能方向61與該釋能方向62移動，使抽屜102或傢俱都能順利地開啟與關閉。而且該容置彈體35能受該推件23抵推而潰退變形，當該推件23強脫後再強入，有助於保護該滑蓋31、該鎖扣件33與該基座32的限制壁322，避免上述元件受大力撞擊而損壞，故本發明的結構設計可以保護元件，延長元件使用壽命。

惟以上所述者，僅為本發明之實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

101‧‧‧櫃體

102‧‧‧抽屜

103‧‧‧門板

1‧‧‧滑軌機構

11‧‧‧固定軌單元

12‧‧‧移動軌單元

2‧‧‧推座機構

21‧‧‧外殼

22‧‧‧推座

221‧‧‧調整段

222‧‧‧結合段

223‧‧‧齒部

23‧‧‧推件

24‧‧‧調整軸

241‧‧‧調整部

242‧‧‧帶動軸部

25‧‧‧齒輪

3‧‧‧彈壓機構

31‧‧‧滑蓋

311‧‧‧蓋本體

312‧‧‧安裝桿

313‧‧‧抵推端部

32‧‧‧基座

321‧‧‧底壁

322‧‧‧限制壁

323‧‧‧起伏軌道

324‧‧‧主要軌段

325‧‧‧彎曲軌段

33‧‧‧鎖扣件

331‧‧‧鎖扣本體

332‧‧‧第一樞接段

333‧‧‧卡銷段

34‧‧‧反扣件

341‧‧‧反扣本體

342‧‧‧第二樞接段

343‧‧‧行走柱

344‧‧‧反扣部

35‧‧‧容置彈體

351‧‧‧第一端

352‧‧‧第二端

4‧‧‧彈力機構

41‧‧‧彈簧

5‧‧‧鎖扣迴路單元

51‧‧‧蓄能通道

511‧‧‧限制槽區

52‧‧‧釋能通道

53‧‧‧閉鎖鉤槽

61‧‧‧蓄能方向

62‧‧‧釋能方向

s‧‧‧距離

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現，其中： 圖1是一立體組合圖，說明本發明自開滑軌強脫裝置的一實施例與一滑軌機構間的結合關係； 圖2是該實施例與該滑軌機構的一俯視組合圖； 圖3是一立體分解圖，說明該實施例與該滑軌機構； 圖4是該實施例的一推座機構的一立體分解圖； 圖5是一立體分解圖，說明該實施例的一滑蓋、一鎖扣件與一反扣件，圖5為該滑蓋、該鎖扣件與該反扣件向上翻轉並露出底部的立體角度； 圖6是一局部的俯視剖視圖，說明該滑蓋位於一蓄能起點位置，圖中假想線箭頭示意該鎖扣件的一卡銷段於一鎖扣迴路單元中的相對移動路徑； 圖7是該實施例的一局部的俯視剖視圖，說明圖1的一移動軌單元與該推座機構位於一蓄能起動狀態，且該滑蓋位於該蓄能起點位置，該反扣件的一反扣部位於一基座內，圖7右側的俯視示意圖說明一連接該移動軌單元的抽屜為打開狀態，該抽屜的一門板遠離一櫃體； 圖8是一類似於圖7的俯視剖視圖，說明該推座機構朝一蓄能方向移動的過程，且該鎖扣件的該卡銷段移動於該鎖扣迴路單元的一蓄能通道中，該反扣件的該反扣部突出於該基座一側； 圖9是一類似於圖8的俯視剖視圖，說明該推座機構將該滑蓋推到底，該鎖扣件的該卡銷段抵住該蓄能通道旁的壁面； 圖10是一類似於圖9的俯視剖視圖，說明該滑蓋位於一完成蓄能位置，該鎖扣件的該卡銷段受到一彈力機構的回復彈力定位於一閉鎖鉤槽，該抽屜被定位於關閉狀態，且該抽屜的該門板與該櫃體間保持有一縫隙； 圖11是一類似於圖10的俯視剖視圖，說明該推座機構將該滑蓋朝該蓄能方向推動，該鎖扣件的該卡銷段脫離該閉鎖鉤槽而進入一釋能通道； 圖12是一類似於圖11的俯視剖視圖，說明該推座機構被按壓後，該滑蓋受到圖2的該彈力機構的回復彈力帶動而朝該釋能方向移動，該鎖扣件的該卡銷段相對地移動回到該鎖扣迴路單元的起點，該抽屜打開； 圖13是一俯視剖視圖，說明該抽屜被定位於半關閉狀態，此時施力將該推座機構朝該釋能方向拉動； 圖14是一類似於圖13的俯視剖視圖，說明該推座機構的推件抵推該反扣件的該反扣部，使該反扣部變形潰退； 圖15是一類似於圖14的俯視剖視圖，說明該推件通過該反扣部而移動到該反扣部前端，該推件已被強制脫離該反扣件； 圖16是一類似於圖15的俯視剖視圖，說明該推件強脫後，該推件朝該蓄能方向推動該反扣件與該滑蓋； 圖17是一類似於圖16的俯視剖視圖，說明該推件抵推該反扣件的該反扣部，使該反扣部變形潰退； 圖18是一類似於圖17的俯視剖視圖，說明該推件通過該反扣部而強制移動進入該反扣部與一容置彈體間； 圖19是一類似圖10的俯視剖視圖，說明該鎖扣件的該卡銷段定位於該閉鎖鉤槽時，該推座機構受到朝該釋能方向的外力而抵推該反扣部變形潰退； 圖20是一類似圖19的俯視剖視圖，說明該推件通過該反扣部而移動到該反扣部前端，該推件已被強制脫離該反扣件； 圖21是一類似圖20的俯視剖視圖，說明該推件強脫後，該推件朝該蓄能方向推動該反扣件與該滑蓋； 圖22是一類似於圖21的俯視剖視圖，說明該推件抵推該反扣件的該反扣部，使該反扣部變形潰退； 圖23是一類似於圖22的俯視剖視圖，說明該推件通過該反扣部而強制移動進入該反扣部與該容置彈體間； 圖24是一俯視剖視圖，說明該推件被調整而相對於該推座機構的一外殼移動一段距離，該推件被調整的距離為s，且圖24為該推件被朝該釋能方向拉動而強脫後的狀態； 圖25是一類似於圖24的俯視剖視圖，說明該推件強脫後，朝該蓄能方向推動該反扣件與該滑蓋； 圖26是一類似於圖25的俯視剖視圖，說明該推件通過該反扣部而強制移動進入該反扣部與該容置彈體間； 圖27是一類似於圖26的俯視剖視圖，說明該滑蓋位於完成蓄能位置，該鎖扣件的該卡銷段定位於該閉鎖鉤槽，該抽屜被定位於關閉狀態，且圖27的抽屜的門板與該櫃體間的縫隙大於圖10的縫隙； 圖28是一類似於圖27的俯視剖視圖，說明該推座機構將該滑蓋朝該蓄能方向推動，該鎖扣件的該卡銷段脫離該閉鎖鉤槽而進入該釋能通道； 圖29是一類似於圖28的俯視剖視圖，說明該推座機構繼續往該蓄能方向推動，該容置彈體壓縮，該抽屜的門板接觸該櫃體；及 圖30是一類似於圖29的俯視剖視圖，說明該推座機構被按壓後，該滑蓋受到回復彈力帶動而朝該釋能方向移動，該鎖扣件的該卡銷段相對地移動回到該鎖扣迴路單元的起點，該抽屜打開。

Claims (9)

1. 一種自開滑軌強脫裝置，適用於安裝在一滑軌機構間，該滑軌機構包括一固定軌單元，以及一沿該固定軌單元而朝一蓄能方向與一不同於該蓄能方向的釋能方向往復滑移的移動軌單元，該自開滑軌強脫裝置包含： 一推座機構，包括一推件； 一彈壓機構，具有一鎖扣迴路單元、一鎖扣件、一容置彈體，該鎖扣迴路單元包括一蓄能通道、一釋能通道，以及一設置於該蓄能通道與該釋能通道之間的閉鎖鉤槽，該鎖扣件包括一於該蓄能通道與該釋能通道移動的卡銷段，該卡銷段能定位於該閉鎖鉤槽，該容置彈體能受該推件抵推而潰退變形；及 一彈力機構，用於蓄積彈力並能提供朝該釋能方向的回復彈力； 當該推座機構受到一朝向該蓄能方向的外力時，該鎖扣件與該鎖扣迴路單元間產生相對位移，該彈力機構蓄積彈力。
2. 如請求項1所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該彈壓機構還包括一反扣件，該推件能移動到該反扣件與該容置彈體間。
3. 如請求項2所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該彈壓機構還包括一個起伏軌道，該起伏軌道包括一個主要軌段與一個彎曲軌段，該反扣件具有一個能行走於該起伏軌道中的行走柱。
4. 如請求項3所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該反扣件可變形，並且還具有一個反扣部，該行走柱位於該彎曲軌段時，該反扣件潰退而不干擾該推件移動，該行走柱位於該主要軌段時，該反扣部能受到該推件抵推而朝該蓄能方向或朝該釋能方向移動。
5. 如請求項1所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該蓄能通道具有至少一個能供該卡銷段停留的限制槽區。
6. 如請求項5所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該彈壓機構還包括一反扣件，當該卡銷段位於該限制槽區或該閉鎖鉤槽時，該推件能自該反扣件的一側通過該反扣件而移動到該容置彈體旁，該容置彈體進而受該推件抵推而潰退變形。
7. 如請求項1所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該彈壓機構還具有一個供該容置彈體安裝的安裝桿，該安裝桿具有一朝向該推件的抵推端部，該容置彈體具有一個相對於該抵推端部鄰近該推件的第一端。
8. 如請求項7所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該彈壓機構包括一個形成有該鎖扣迴路單元且具有該安裝桿的滑蓋，該滑蓋能受到帶動而朝該蓄能方向移動或朝該釋能方向移動。
9. 如請求項1所述的自開滑軌強脫裝置，其中，該推座機構還包括一與該移動軌單元固定地結合的外殼，以及一設置於該外殼上並連接該推件的推座，該推座與該推件相對於該外殼的位置可被調整。