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TW201924815A - 具有定向輔助夾持凹槽的雙側切削嵌件、及切削刀具 - Google Patents

具有定向輔助夾持凹槽的雙側切削嵌件、及切削刀具 Download PDF

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TW201924815A
TW201924815A TW107142594A TW107142594A TW201924815A TW 201924815 A TW201924815 A TW 201924815A TW 107142594 A TW107142594 A TW 107142594A TW 107142594 A TW107142594 A TW 107142594A TW 201924815 A TW201924815 A TW 201924815A
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cutting
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TW107142594A
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Inventor
飛利浦 沙罕
Original Assignee
以色列商艾斯卡公司
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Abstract

一種具有定向輔助幾何構造之雙側切削嵌件，其包含相同及對置第一及第二主要表面以及延伸於其間之一周邊表面。該嵌件進一步包含：一中央平面，其位於該等第一與第二主要表面之中間；及對置第一及第二夾持凹槽，其分別開通至該等第一及第二主要表面。至該等第一及第二夾持凹槽之至少部分之該中央平面上之投影圍繞一中心軸彼此旋轉地偏移。

Description

具有定向輔助夾持凹槽的雙側切削嵌件、及切削刀具
本申請案之標的物係關於機加工或切屑移除切削刀具。具體而言，其係關於雙側切削嵌件，雙側切削嵌件包含防止一嵌件不正確地坐落至一承窩中且隨後損壞承窩之「防呆」嵌入校正或定向輔助耦合凹槽。
在此項技術中所熟知的係承窩中之一嵌件之不正確定向可隨後導致損壞嵌件、工件、承窩及甚至整個刀具。
在某些嵌件中，歸因於某些對稱性及/或小的大小，可能難以用裸眼區分經構形用於切削之嵌件中之一區域與經構形僅用於鄰接之一區域。因此，在諸多情景中，對於一操作員判定且以正確定向將嵌件固定在承窩中係成問題的。為防止一承窩中之一嵌件之不正確嵌入或固定，某些製造商包含視覺輔助，諸如標記(編號、符號)。視覺輔助通常運作良好，然而，在諸多情景中，其係無效的。舉例而言，不良照明將通常導致一操作員錯誤讀取本來就極小之嵌件上之標記。
可導致類似問題之另一類型之嵌件係在一單個主要表面上具有超過一個相異切削部分之嵌件。
本發明藉由提供可獨立於切削部分及/或外部鄰接幾何構造之一定向輔助幾何構造而克服上文提及之此等缺點。
根據本申請案之標的物之一第一態樣，提供一種具有定向輔助幾何構造之雙側切削嵌件，該嵌件包括：
對置及相同第一及第二主要表面以及延伸於其間之一周邊表面；及
對置第一及第二夾持凹槽，其分別開通至該等第一及第二主要表面；
其中
當疊加至該中央平面上時，該等第一及第二夾持凹槽不完全重疊。
根據本申請案之標的物之一第二態樣，提供一種雙側切削嵌件，其具有定向輔助幾何構造及一中心軸，該嵌件可圍繞該中心軸轉位，該嵌件包括：
對置及相同第一及第二主要表面以及延伸於其間之一嵌件周邊表面，每一主要表面包括：一切削部分；
一中央平面，其垂直於該中心軸且位於該等第一與第二主要表面之中間；及
對置第一及第二夾持凹槽，其分別開通至該等第一及第二主要表面；
其中：
每一夾持凹槽沿一伸長軸在平行於該中央平面之一方向上伸長；
每一夾持凹槽包括一凹槽周邊表面，其中之每一者包括至少一個凹槽鄰接表面；且
至該等第一及第二夾持凹槽之至少部分之該中央平面上之投影圍繞該中心軸相對於彼此旋轉地偏移。
根據本申請案之標的物之一第三態樣，提供一種切削刀具，其包括具有一承窩及固定於其中之嵌件之一刀具主體，該承窩包括：
一基部鄰接表面；
第一及第二壁鄰接表面；及
一夾持構件，其經構形以鄰接該嵌件之該等第一及第二夾持凹槽中之一者且將其固定以藉此將該嵌件固定在該承窩中。
以下特徵之任一者，或單獨地或以組合形式，可適用於本申請案之標的物之以上態樣中之任一者：
該第一主要表面之切削部分定位成不與該第二主要表面之一切削部分對置。
該嵌件恰好包含兩個切削部分。
該等第一及第二夾持凹槽彼此連接以藉此形成連接該等第一及第二主要表面之一通孔。
在至該兩個凹槽周邊表面之輪廓之該中央平面上之一投影中，一個凹槽周邊表面之經投影輪廓與另一凹槽周邊表面之經投影輪廓僅在四個頂點處相交。
在至該兩個凹槽周邊表面之輪廓之該中央平面上之一投影中，一個凹槽周邊表面之該經投影輪廓相對於另一凹槽周邊表面之該經投影輪廓圍繞該中心軸旋轉地偏移。
在至該兩個凹槽周邊表面之輪廓之該中央平面上之一投影中，一個凹槽周邊表面之該經投影輪廓之部分未與另一凹槽周邊表面之該經投影輪廓之任一部分相切。
該等伸長軸於其間形成一偏移角；且該偏移角(α)係90度。
該凹槽鄰接表面可在垂直於該中央平面之一方向上延伸。
該等夾持凹槽係無螺紋的。
每一夾持凹槽在沿其對應伸長軸之一方向上長於在任一其他方向上。
該等夾持凹槽中之任一者皆不延伸超出該中央平面。
該等第一及第二夾持凹槽係彼此相同。
每一夾持凹槽進一步包括一螺絲鄰接表面，其開通至一對應主要鄰接表面。
該等第一及第二主要表面中之一者鄰接該基部鄰接表面且該嵌件周邊表面鄰接該等第一及第二壁鄰接表面。
該刀具主體進一步包括一調整孔，其經構形以接納一調整螺絲；
該夾持構件係一夾持桿，其佔用連接至該調整孔之一夾持孔；且
該夾持桿鄰接該凹槽鄰接表面以將該嵌件固定在該承窩中。
每一夾持凹槽進一步包括一螺絲鄰接表面，其開通至一對應主要鄰接表面；且
該夾持構件係一夾持螺絲，其鄰接該螺絲鄰接表面以在不接觸該凹槽鄰接表面之情形下將該嵌件固定在該承窩中。
在以下闡述中，將闡述本申請案之標的物之各種態樣。出於解釋之目的，充分詳細地闡明具體構形及細節以提供對本申請案之標的物之一透徹理解。然而，對於熟悉此項技術者顯而易見的係，可在無本文中呈現之具體構形及細節之情形下實踐本申請案之標的物。
注意圖1至圖4。一機加工或切削刀具10包含至少一個切削嵌件12，其固定在一刀具主體16中之一承窩14中。根據本實施例，切削刀具10係一車削刀具。
嵌件12係雙側的且其可轉位。詞語「可轉位的(indexable)」係指在嵌件之兩個側中之每一者上具有兩個或更多個獨立切削幾何構造之嵌件。嵌件12包含對置及相同第一及第二主要表面18、20以及延伸於其間之一嵌件周邊表面22。出於便利之目的，第一及第二主要表面可被稱為頂部表面18及底部表面20。第一及第二主要表面18、20中之每一者包含一主要鄰接表面24。主要鄰接表面24係平坦的且彼此平行。嵌件12進一步包含一中央平面P，其精確地位於第一及第二主要表面18、20之中間且因此亦位於該等主要鄰接表面24之間。中央平面P係平行於主要鄰接表面24。一參考平面R被界定為主要鄰接表面24中之每一者之一共面延伸。主要表面18、20中之一者之一平面圖垂直地指向參考平面R。中央平面P係平行於參考平面R。如圖10中所見，嵌件之一高度H係藉由兩個參考平面R之間之距離而確立。
嵌件12通常由極硬且耐磨之材料製成，諸如藉由在一黏結劑中壓製成形及燒結碳化物粉末之燒結碳化物。舉例而言，該燒結碳化物可係碳化鎢。嵌件12可經塗佈或不經塗佈。
在垂直於中央平面P之一視圖中，嵌件12具有第一及第二夾持凹槽26、28。第一及第二夾持凹槽26、28可彼此連接，藉此形成穿過嵌件且連接兩個主要表面18、20之一通孔27。第一及第二夾持凹槽26、28中之每一者具有垂直於中央平面P之一共同嵌件中心軸C且沿該共同嵌件中心軸C而延伸。每一夾持凹槽26、28分別具有一對應凹槽周邊表面30a、30b。如圖7及圖14中所見，在沿中心軸C之一視圖中，第一及第二夾持凹槽26、28中之每一者之至少一部分且具體而言其對應周邊表面30a、30b可被伸長。在相同圖中，實線表示第一夾持凹槽26且虛線表示位於嵌件12之對置側上之第二夾持凹槽28。然而，應理解在圖7及圖14之視圖中，第一夾持凹槽26、126僅在其徑向最內部分將係可見的。
亦可如圖中所見，兩個夾持凹槽26、28可各自具有一大體伸長或橢圓形狀。在第一或第二主要表面18、20中之任一者之一平面圖中，第一與第二夾持凹槽26、28不完全重疊，且圍繞中心軸C相對於彼此旋轉地偏移或扭轉。換言之，投影或疊加至中央平面P上之第一及第二夾持凹槽26、28之經伸長部分之輪廓或外形不完全重疊且旋轉地偏移。同樣，投影至中央平面P上之第一及第二夾持凹槽26、28之輪廓不具有疊加至彼此上之彎曲部分。換言之，當投影至中央平面P上時，一個夾持凹槽之輪廓之彎曲部分未與另一夾持凹槽之輪廓之一彎曲部分相切。
每一夾持凹槽26、28分別開通至一對應主要表面18、20。每一夾持凹槽26、28可開通至一各別主要鄰接表面24且可彼此連接，藉此形成穿過嵌件之厚度之一通孔27(圖10及圖15)。每一夾持凹槽26、28分別具有一伸長軸E1、E2。伸長軸E1、E2在垂直於中心軸C所截取之第一及第二主要表面18、20中之一者之一平面圖中表示對應夾持凹槽(26、28)之最長尺寸之方向(圖7及圖14)。每一伸長軸E1、E2係平行於中央平面P。根據本實施例，每一夾持凹槽26、28在沿中心軸C之一視圖中可具有圍繞其伸長軸E1、E2之鏡像對稱。中心軸C係垂直於伸長軸E1、E2且與伸長軸E1、E2相交。每一夾持凹槽26、28具有一對應凹槽周邊表面30a、30b。每一凹槽周邊表面30a、30b之至少一部分可係平行於各別中心軸C。出於生產製程原因(例如，易於模具提取，如本領域所公知)，凹槽周邊表面30a、30b之至少一部分可輕微傾斜(1至3度)於中心軸C。凹槽周邊表面30a、30b之至少一部分在沿中心軸C之一視圖中係分別沿其伸長軸E1、E2伸長。
根據某些實施例，夾持凹槽26、28之伸長經設計以容納具有一對應形狀之鎖定桿頭。重疊之缺乏旨在防止至承窩中之嵌件之不正確嵌入，此乃因桿頭將僅適合具有一具體定向之夾持凹槽。
注意圖7、圖10、圖14及圖15。每一凹槽周邊表面30a、30b包含一凹槽鄰接表面，大體而言展示為32，該凹槽鄰接表面經構形以接納及鄰接一耦合構件66、75。根據本實施例，每一凹槽周邊表面30a、30b恰好包含兩個對置凹槽鄰接表面32，其定位成極接近一對應伸長軸E1、E2或由該對應伸長軸E1、E2相交。在自第一主要表面18沿中心軸C之一視圖中，與夾持凹槽26相關聯之凹槽鄰接表面32係可見的且可係凹形的，而與夾持凹槽28相關聯之凹槽鄰接表面32係隱藏不可見的。此外，當投影至中央平面P上時，第一及第二夾持凹槽26、28之凹槽鄰接表面32不重疊。換言之，投影至中央平面P上之凹槽鄰接表面32之形狀輪廓或外形不重疊。
注意圖7。根據本發明之實例，在垂直於中央平面P之一視圖中，投影至中央平面P上之第一及第二夾持凹槽26、28中之每一者之凹槽輪廓34a、34b僅在四個頂點處相交。
根據本實施例，第一及第二夾持凹槽26、28中之每一者之至少部分圍繞中心軸C成角度地扭轉(亦即，彼此旋轉地偏移)。具體而言，在沿中心軸C之一視圖中，伸長軸E1、E2在其間形成一非零偏移角α。根據本申請案，偏移角α在製造公差內係90度。換言之，第一及第二夾持凹槽26、28自另一者旋轉地偏移達90度之偏移角α。
嵌件12、112包含每主要表面18、20至少一個切削部分36。根據本實施例，在第一及第二主要表面18、20中之每一者中，嵌件12、112恰好包含兩個切削部分36，其位於各別中心軸C之斜角對置側上。每一切削部分36經構形用於機加工一工件。根據本實施例，例如，在第一主要表面18之一平面圖(圖7)中，歸屬於第一主要表面18之伸長軸E1與第二主要表面20之切削部分36相交。換言之，歸屬於一個主要表面之每一伸長軸可與對置主要表面之切削部分36相交。
每一切削部分36可包含(例如)第一及第二主要切削刃38、39及延伸於其間之一拐角切削刃40。每一切削部分36進一步包含第一、第二及拐角前刀面42、43、44，其分別自切削刃38、39、40朝向夾持凹槽26、28延伸。
根據本實施例，在平行於中心軸C之一方向上，歸屬於一個主要表面之切削部分36未定位成與於歸屬於另一主要表面之一切削部分36對置。因此，在沿中心軸C之一視圖中，第一主要表面18無切削部分36與第二主要表面20之一切削部分36重疊或相交，或反之亦然。換言之，當將與主要表面18、20二者相關聯之切削部分36投影至中央平面P上時，切削部分36皆不重疊或相交。在本發明之實例中，在沿每一中心軸C之一視圖中，切削部分36被對稱地配置在第一及第二主要表面18、20中之每一者上，且位於各別中心軸C之斜角對置側上。換言之，在其一平面圖中，第一及第二主要表面18、20中之每一者具有圍繞各別中心軸C之一180度旋轉對稱。
嵌件周邊表面22包含第一、第二及拐角後刀面46、47、48。根據本發明之實例，第一及第二主要切削刃38、39中之每一者分別形成於第一及第二前刀面42、43與第一及第二後刀面46、47之相交處。類似地，每一拐角切削刃40形成於拐角前刀面44與拐角後刀面48之一相交處。根據本實施例，後刀面46、47、48被界定為負的。更特定而言，其係垂直於中央平面P。
在每一切削部分36與中央平面P之間，嵌件周邊表面22進一步包含相關聯的第一及第二側鄰接表面50、52。具體而言，根據本實施例，第一及第二側鄰接表面50、52分別自第一及第二後刀面46、47延伸。側鄰接表面50、52自後刀面46、47向內朝向中心軸C延伸。如圖8中最佳所見，自主要表面18、20兩者之後刀面46、47延伸之側鄰接表面50、52越過中央平面P朝向對置主要表面延伸。
承窩14包含一基面54且較佳地包含相對於基面54橫向延伸之兩個承窩壁56。基面54具有一基部鄰接表面55，其較佳地係平坦的且經構形以支撐及鄰接嵌件12且具體而言支撐及鄰接主要鄰接表面24中之每一者。根據本實施例，承窩14包含一墊片58，墊片58包含基面54及基部鄰接表面55。墊片58被稱為一選用可置換元件，其幫助保護承窩幾何構造免受磨損且允許在同一承窩中耦合不同大小之嵌件，而無需置換整個刀具主體16。
承窩壁56包含各別第一及第二壁鄰接表面60、62，其係平坦的且與基部鄰接表面55形成各別銳壁角θ。類似地，為最大化鄰接品質(例如，足夠的接觸面積)，較佳地亦在每一側鄰接表面50、52與中央平面P之間形成相同壁角θ。
根據本實施例且在一較佳耦合配置中，承窩14包含開通至基面54之一夾持孔64及位於夾持孔64中之一L形夾持桿66。桿66具有第一及第二桿端68、70，且第一桿端68自夾持孔64向外凸出至承窩14中。刀具主體16包含一螺紋調整孔72，其定位成毗鄰於夾持孔64且與夾持孔64連通。第二桿端70凸出至調整孔72中。調整孔72包含一調整螺絲74，其與第二桿端70連通，使得第一桿端68將嵌件12固定在承窩14中。
舉例而言，在承窩14中之嵌件12之一初始坐落位置中，第一主要鄰接表面24鄰接基部鄰接表面55。第一壁鄰接表面60鄰接毗鄰第一主要表面18上之一切削部分36之一第一側鄰接表面50。第二壁鄰接表面62鄰接定位成毗鄰第一主要表面18上之對置切削部分36之一第二側鄰接表面52。
在一最終固定位置，當調整螺絲74完全緊固時，調整螺絲74鄰接並推動第二桿端70使得第一桿端68鄰接凹槽鄰接表面32中之一者。固定位置亦包含嵌件與刀具承窩之間及桿66與凹槽鄰接表面32之間之坐落位置之相同接合，但桿66抵靠凹槽鄰接表面32會產生額外力，該額外力接著自嵌件傳送至刀具承窩。
注意圖7。伸長軸E1、E2之方向判定其中第一桿端68施加鄰接力之鄰接方向或近似鄰接方向。具體而言，在垂直於中央平面P之一視圖中，每一伸長軸E1、E2可與其相關聯的凹槽鄰接表面32相交。如在圖7中所見，每一伸長軸E1、E2可與嵌件之斜角對置拐角相交。儘管在本發明之實施例中，伸長形狀E1、E2指向切削部分36且具體而言拐角切削刃40並與其相交，然而此並非強制性的。夾持凹槽26、28可獨立於切削部分36，且可根據所需應用工程設計/定向施加至嵌件12(凹槽鄰接表面32之一般位置及定向)上之力之方向。伸長軸E1、E2因此係獨立於切削部分36幾何構造。此允許在設計一刀具時相對於刀具承窩14定位夾持孔64之靈活性。
主要表面18、20中之夾持凹槽26、28之定向及位置經選擇以防止至承窩14中之嵌件之不正確坐落定向或嵌入。即使在操作員有目的地嘗試之情形下亦如此。此根據第二桿端70之一匹配形狀而達成。換言之，抵靠夾持凹槽推動並將嵌件及固定或固持在承窩中之夾持構件之形狀經設計以對應/匹配夾持凹槽26、28之一形狀。桿66具有一伸長形狀，大體而言對應於夾持凹槽26、28之形狀，且將僅以一特定、正確及經對準定向進入一既定夾持凹槽26、28。因此，可僅藉由夾持機制以嵌件之兩個期望定向中之一者將嵌件12固定在承窩14內使得對置主要表面之切削部分36中之一者可係操作的。此外，任何其他不正確定向可防止嵌件完全進入承窩，或其可導致嵌件12相對於刀具/承窩14之一清晰可見傾斜定向。
注意圖11至圖15。展示切削刀具110、承窩114及嵌件112之第二實施例。嵌件112經構形以藉由一桿66或一夾持螺絲75選擇性地固定。換言之，第一及第二夾持凹槽126、128中之每一者具有一適當幾何構造，此使得嵌件能夠藉由一桿及一夾持螺絲二者而固定。第一及第二夾持凹槽126、128彼此連接且因此形成連接切削嵌件112之對置第一及第二主要表面18、20之一通孔27。每一夾持凹槽126、128包含與上文所提及之第一實施例之對應夾持凹槽26、28相同之「基本」幾何構造，且此外還包含一螺絲鄰接表面76。根據本發明之實例，螺絲鄰接表面76係圓錐形的。根據第二實施例，螺絲鄰接表面76開通至對應主要鄰接表面24且與凹槽鄰接表面32連接。
注意圖14，此展示表示與第一主要表面18相關聯之螺絲鄰接表面76之徑向外部輪廓76a之一圓圈。當投影至中央平面P上時，歸屬於兩個夾持凹槽126、128之螺絲鄰接表面76與徑向外部輪廓76a重疊。因此，在圖14中，所觀察夾持凹槽126之螺絲鄰接表面76與隱藏夾持凹槽128之隱藏螺絲鄰接表面76重合，且因此隱藏不可見。
承窩114具有承窩凸部78，其自基面54向外凸出。承窩凸部78經構形以達成上文提及之防呆優點。換言之，在基面54之一平面圖中，承窩凸部具有一伸長形狀，其對應於夾持凹槽26、126、28、128之伸長形狀以防止承窩114中之任一嵌件12、112之不正確坐落。承窩凸部78係內螺紋的且經構形以接納夾持螺絲75。
根據某些實施例，嵌件12、112之兩個實施例適用於刀具110之第二實施例中之固定。
在第二實施例之一固定位置，將嵌件112坐落在承窩114中且夾持螺絲75旋擰至承窩凸部78中並鄰接螺絲鄰接表面76。
10‧‧‧機加工刀具/切削刀具
12‧‧‧雙側切削嵌件/切削嵌件/嵌件
14‧‧‧承窩
16‧‧‧刀具主體/第一主要表面
18‧‧‧第一主要表面/頂部表面/主要表面/對應主要表面/第二主要表面/對應主要鄰接表面
20‧‧‧第二主要表面/底部表面/主要表面/對應主要表面/對應主要鄰接表面
22‧‧‧嵌件周邊表面
24‧‧‧主要鄰接表面/各別主要鄰接表面/第一主要鄰接表面/對應主要鄰接表面
26‧‧‧第一夾持凹槽/對應夾持凹槽/夾持凹槽/既定夾持凹槽
27‧‧‧通孔
28‧‧‧第二夾持凹槽/對應夾持凹槽/夾持凹槽/既定夾持凹槽
30a‧‧‧對應凹槽周邊表面/對應周邊表面/凹槽周邊表面
30b‧‧‧對應凹槽周邊表面/對應周邊表面/凹槽周邊表面
32‧‧‧對置凹槽鄰接表面/凹槽鄰接表面/凹槽鄰接
34a‧‧‧凹槽輪廓/輪廓/經投影輪廓
34b‧‧‧凹槽輪廓/輪廓/經投影輪廓
36‧‧‧切削部分
38‧‧‧第一主要切削刃/切削刃
39‧‧‧第二主要切削刃/切削刃
40‧‧‧拐角切削刃/切削刃
42‧‧‧第一前刀面
43‧‧‧第二前刀面
44‧‧‧拐角前刀面
46‧‧‧第一後刀面/後刀面
47‧‧‧第二後刀面/後刀面
48‧‧‧拐角後刀面/後刀面
50‧‧‧第一側鄰接表面/側鄰接表面
52‧‧‧第二側鄰接表面/側鄰接表面
54‧‧‧基面
55‧‧‧基部鄰接表面
56‧‧‧承窩壁
58‧‧‧墊片
60‧‧‧第一壁鄰接表面
62‧‧‧第二壁鄰接表面
64‧‧‧夾持孔
66‧‧‧耦合構件/L形夾持桿/桿/夾持構件/夾持孔/夾持桿
68‧‧‧第一桿端
70‧‧‧第二桿端
72‧‧‧螺紋調整孔/調整孔
74‧‧‧調整螺絲
75‧‧‧耦合構件/夾持螺絲/夾持構件/承窩凸部
76‧‧‧螺絲鄰接表面
76a‧‧‧徑向外部輪廓
78‧‧‧承窩凸部
110‧‧‧切削刀具/刀具
112‧‧‧嵌件/切削嵌件/雙側切削嵌件
114‧‧‧承窩
126‧‧‧第一夾持凹槽/夾持凹槽/所見夾持凹槽
128‧‧‧第二夾持凹槽/夾持凹槽/隱藏夾持凹槽
C‧‧‧共同嵌件中心軸/各別中心軸/中心軸
E1‧‧‧伸長軸/對應伸長軸/伸長形狀
E2‧‧‧伸長軸/對應伸長軸/伸長形狀
H‧‧‧高度
IV‧‧‧線
P‧‧‧中央平面
R‧‧‧參考平面
V‧‧‧線
X‧‧‧線
XII‧‧‧線
XIII‧‧‧線
XV‧‧‧線
α‧‧‧偏移角/非零偏移角
θ‧‧‧各別銳壁角/銳壁角/壁角
為更好地理解本申請案之標的物及展示實務上如何實現標的物，現將參考以下附圖，其中：
圖1係具有一車削嵌件之一車削刀具之一等角半分解視圖；
圖2係圖1之刀具之一側視圖，其中該嵌件被固定在一承窩中；
圖3係圖1之刀具之一俯視圖；
圖4係沿圖3之線IV-IV所截取之圖1之刀具之一剖視圖；
圖5係沿圖3之線V-V所截取之圖1之刀具之一剖視圖；
圖6係圖1之嵌件之一等角視圖；
圖7係具有隱藏線之圖1之嵌件之一第一主要表面之一平面圖，該等隱藏線表示一對置第二主要表面之特徵之至少一部分；
圖8係圖1之嵌件之一側視圖；
圖9係圖1之嵌件之第一主要表面之一平面圖；
圖10係沿圖9之線X-X所截取之圖1之嵌件之一剖視圖；
圖11係一經組裝車削刀具之一第二實施例之一俯視圖；
圖12係沿圖11之線XII-XII所截取之一剖視圖；
圖13係沿圖12之線XIII-XIII所截取之一剖視圖；
圖14係具有隱藏線之圖11之嵌件之第一主要表面之一平面圖，該等隱藏線表示一對置第二主要表面之特徵之至少一部分；及
圖15係沿圖14之線XV-XV所截取之一剖視圖。
在認為適當之處，可在各圖當中重複參考數字以指示對應或類似元件。

Claims (18)

  1. 一種雙側切削嵌件(12、112)，其具有定向輔助幾何構造及一中心軸(C)，該嵌件可圍繞該中心軸(C)轉位，該嵌件包括： 對置及相同第一及第二主要表面(18、20)以及延伸於其間之一嵌件周邊表面(22)，每一主要表面(18、20)包括一切削部分(36)； 一中央平面(P)，其垂直於該中心軸(C)且位於該等第一與第二主要表面(18、20)之中間；及 對置第一及第二夾持凹槽(26、126、28、128)，其分別開通至該等第一及第二主要表面(18、20)； 其中： 每一夾持凹槽(26、126、28、128)沿一伸長軸(E1、E2)在平行於該中央平面(P)之一方向上伸長； 每一夾持凹槽(26、126、28、128)包括一凹槽周邊表面(30a、30b)，該凹槽周邊表面(30a、30b)包括至少一個凹槽鄰接表面(32)；且 至該等第一及第二夾持凹槽(26、126、28、128)之至少部分之該中央平面(P)上之投影圍繞該中心軸(C)相對於彼此旋轉地偏移。
  2. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中該第一主要表面(18)無切削部分(36)定位成與該第二主要表面(20)之一切削部分(36)對置。
  3. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中該嵌件恰好包括兩個切削部分(36)。
  4. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中該等第一及第二夾持凹槽(26、126、28、128)彼此連接以藉此形成連接該等第一及第二主要表面(18、20)之一通孔(27)。
  5. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中： 在至該兩個凹槽周邊表面(30a、30b)之輪廓(34a、34b)之該中央平面(P)上之一投影中，一個凹槽周邊表面(30a)之該經投影輪廓(34a)與另一凹槽周邊表面(30b)之該經投影輪廓(34b)僅在四個頂點處相交。
  6. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中： 在至該兩個凹槽周邊表面(30a、30b)之輪廓(34a、34b)之該中央平面(P)上之一投影中，一個凹槽周邊表面(30a)之該經投影輪廓(34a)相對於另一凹槽周邊表面(30b)之該經投影輪廓(34b)圍繞該中心軸(C)旋轉地偏移。
  7. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中： 在至該兩個凹槽周邊表面(30a、30b)之輪廓(34a、34b)之該中央平面(P)上之一投影中，一個凹槽周邊表面(30a)之該經投影輪廓(34a)之部分未與另一凹槽周邊表面(30b)之該經投影輪廓(34b)之任一部分相切。
  8. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中： 該等伸長軸(E1、E2)於其間形成一偏移角(α)；且 該偏移角(α)係90度。
  9. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中該凹槽鄰接表面(32)在垂直於該中央平面(P)之一方向上延伸。
  10. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中該等夾持凹槽(26、126、28、128)係無螺紋的。
  11. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中每一夾持凹槽(26、126、28、128)在沿其對應伸長軸(E1、E2)之一方向上長於在任一其他方向上。
  12. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中該等夾持凹槽(26、126、28、128)中之任一者皆不延伸超過該中央平面(P)。
  13. 如請求項1之切削嵌件(12、112)，其中該等第一及第二夾持凹槽(26、126、28、128)係彼此相同。
  14. 如請求項1之切削嵌件(112)，其中每一夾持凹槽(126、128)進一步包括一螺絲鄰接表面(76)，該螺絲鄰接表面(76)開通至一對應主要鄰接表面(18、20)。
  15. 一種切削刀具(10、110)，其包括一刀具主體(16)，該刀具主體(16)具有一承窩(14、114)及固定於其中之如請求項1之嵌件(12、112)，該承窩(14、114)包括： 一基部鄰接表面(55)； 第一及第二壁鄰接表面(60、62)；及 一夾持構件(66、75)，其經構形以鄰接該嵌件(12、112)之該等第一及第二夾持凹槽(26、126、28、128)中之一者且將其固定以藉此將該嵌件固定在該承窩(14、114)中。
  16. 如請求項15之切削刀具(10、100)，其中該等第一及第二主要表面(18、20)中之一者鄰接該基部鄰接表面(55)，且該嵌件周邊表面(22)鄰接該等第一及第二壁鄰接表面(60、62)。
  17. 如請求項15之切削刀具(10)，其中： 該刀具主體(16)進一步包括一調整孔(72)，其經構形以接納一調整螺絲(74)； 該夾持構件(66)係一夾持桿(66)，其佔用連接至該調整孔(72)之一夾持孔(64)；且 該夾持桿(66)鄰接該凹槽鄰接表面(32)以將該嵌件(12)固定在該承窩(14)中。
  18. 如請求項15之切削刀具(110)，其中： 每一夾持凹槽(126、128)進一步包括一螺絲鄰接表面(76)，其開通至一對應主要鄰接表面(18、20)；且 該夾持構件(75)係一夾持螺絲(75)，其鄰接該螺絲鄰接表面(76)以將該嵌件(112)固定在該承窩(114)中而不接觸該凹槽鄰接表面(32)。
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