TW201924157A - 電連接器及其製造方法 - Google Patents
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Abstract
本發明揭示一種電連接器，其包括絕緣本體及固持於所述絕緣本體的複數導電端子，所述絕緣本體包括基座及自所述基座同一側延伸的至少兩對接舌板，每一對接舌板均設有兩相向傾斜延伸的對接面，所述絕緣本體包括與所述導電端子一次注塑成型的內絕緣塊及再次注塑成型於所述內絕緣塊與導電端子外側的外絕緣塊，所述內絕緣塊包括至少兩內舌板及連接所述內舌板的連接橋，所述外絕緣塊一次注塑而包覆在所述至少兩內舌板及連接橋外側。本發明至少兩對接舌板一起成型，從而節省了大量製造成本。本發明電連接器還公開了一種製造方法。
Description
本發明有關一種電連接器，尤其涉及一種可大量節約製造成本的電連接器。
習知的連接器往往需要設置多個對介面，而每一對介面均需要建立一種模具以成型半成品，而後再將多個對介面的半成品組合再成型一完整的設有多個對介面的複合式電連接器，這種傳統的製造方法不僅需要大量生產時間更增加了製造成本。
鑒於以上問題，實有必要對習知技術進行改進以克服上述缺陷。
本發明所欲解決之技術問題在於：提供一種可節約成本的電連接器。
為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：
一種電連接器，其包括絕緣本體及固持於所述絕緣本體的複數導電端子，所述絕緣本體包括基座及自所述基座同一側延伸的至少兩對接舌板，每一對接舌板均設有兩相向傾斜延伸的對接面，所述絕緣本體包括與所述導電端子一次注塑成型的內絕緣塊及再次注塑成型於所述內絕緣塊與導電端子外側的外絕緣塊，所述內絕緣塊包括至少兩內舌板及連接所述內舌板的連接橋，所述外絕緣塊一次注塑而包覆在所述至少兩內舌板及連接橋外側。
本發明所欲解決之另一技術問題在於：提供一種可節約成本的電連接器的製造方法。
為解決上述技術問題，本發明採用如下技術方案：
一種電連接器的製造方法，其包括如下步驟：（1）提供複數導電端子，藉由注塑成型的方式形成固持所述導電端子的內絕緣塊，所述內絕緣塊設有相互間隔設置的至少兩舌板及連接所述舌板的連接橋；（2）在所述內絕緣塊的外側注塑絕緣材料凝固形成包圍在所述內絕緣塊外側的外絕緣塊，所述外絕緣塊包覆所述舌板而形成對接舌板，每一對接舌板均設有兩相向傾斜延伸的對接面，所述外絕緣塊設有環繞所述連接橋的固定部。
相對於習知技術，本發明電連接器藉由複數對接舌板一起注塑成型從而節約製造成本。
請一併參閱第一圖至第三圖，本發明公開了一種電連接器100，其包括絕緣本體3及固持於所述絕緣本體3的複數導電端子4。所述絕緣本體3包括基座1及自所述基座1的同一側延伸的至少兩間隔設置的對接舌板2，本實施例中設置有三對接舌板2。每一對接舌板2均設有兩相向傾斜延伸的對接面201。
請一併參閱第四圖至第七圖，所述絕緣本體3包括與所述導電端子4一體成型的內絕緣塊31及注塑成型於所述內絕緣塊31與導電端子4外側的外絕緣塊32。所述內絕緣塊31包括相互堆疊的第一絕緣塊31a及第二絕緣塊31b。結合第七圖所示，所述導電端子4分為第一、第二兩排。所述第一絕緣塊31a與第一排導電端子4一體注塑成型，所述第二絕緣塊31b與第二排導電端子一體注塑成型。每一導電端子4包括暴露於所述對接面201的接觸部41、延伸超出所述基座1的傾斜部43、以及連接所述接觸部41與傾斜部43且固持於所述內絕緣塊31的連接段42。所述第一絕緣塊31a與所述第二絕緣塊31b結構相似，故，以下僅詳細介紹第一絕緣塊31a。所述第一絕緣塊31a包括三內舌板311、連接三內舌板311的連接橋312、以及自所述連接橋312傾斜延伸的固定部313。所述導電端子4的接觸部41暴露於所述內舌板311的表面，所述連接段42固持於所述內舌板311的內部，所述傾斜部43固持於所述固定部313並暴露在所述固定部313的傾斜表面。所述第一絕緣塊31a及第二絕緣塊31b相向的表面設有複數凸伸的定位柱314及與所述定位柱314相互配合的定位孔315。因三對接舌板2的尺寸並不相同，中間的對接舌板2的尺寸大於兩端的對接舌板2的尺寸，所以中間的內舌板311會設置相對多一些定位柱314和定位孔315以便三對接舌板2固持穩定。當然，對接舌板2的尺寸設置並不局限於本實施例的樣態。
所述電連接器100還包括夾持於所述第一絕緣塊31a與所述第二絕緣塊31b之間的金屬遮蔽板5。所述金屬遮蔽板5包括縱長的連接部51、自所述連接部51的一側沿對接方向延伸的三遮罩片52、以及自所述連接部51的另一側彎折延伸的尾部53。所述尾部53延伸超出所述基座1。所述連接部51的縱長兩端還設有分別朝向兩端繼續延伸的接腳511。所述遮罩片52設有複數供所述定位柱314穿過的通孔521。
結合第六圖所示，所述電連接器100還包括分別安裝於所述內絕緣塊31相對表面的一對金屬件6。所述金屬件6包括搭接於所述連接橋312的縱長搭接部61及自所述搭接部沿對接方向延伸的三延伸部62。所述搭接部61的縱長兩端分別朝向金屬遮蔽板5彎折，其中一端設有彎折後繼續朝向外側延伸的接地片611，另一端設有彎折後朝向外側延伸再彎折的弧形勾部612。
參考第四圖至第七圖所示，所述第一絕緣塊31a、金屬遮蔽板5以及第二絕緣塊31b相互堆疊組裝，其中所述定位柱314穿過所述通孔521和定位孔315以將第一絕緣塊31a、金屬遮蔽板5及第二絕緣塊31b相互固定在一起而構成內絕緣塊31。所述內絕緣塊31的相對表面均設有凸伸的固定柱316，所述金屬件6設有供所述固定柱316穿過的固定孔613。將所述金屬件6安裝於所述內絕緣塊31的相對表面，其中所述固定柱316穿過所述固定孔613。所述第一絕緣塊31a及第二絕緣塊31b的固定部313分別位於所述金屬遮蔽板5的尾部53的兩側，所述尾部53的後半段完全暴露在外。其中一金屬件6的接地片611連接於所述所述金屬遮蔽板5的接腳511並與另一金屬件6的弧形勾部612的平臺部6121搭接。組裝完成後，在所述內絕緣塊31的外側注塑絕緣材料以形成包圍所述內絕緣塊31的外絕緣塊32。所述外絕緣塊32包括包覆在所述內舌板311外側的外舌板323以及環繞所述連接橋312的固定部321，結合第二圖所示，所述固定部321藉由注塑成型包覆所述弧形勾部612而在其兩端形成固定孔322。所述弧形勾部612環繞所述固定孔322一圈，從而增強所述外絕緣塊32兩端的強度以避免與外部元件（未圖示）組裝時損壞。在所述外絕緣塊32的後端（即所述固定部321及連接橋312的外側）再次注塑絕緣材料以形成基體10，所述基體10、固定部321以及連接橋312共同構成所述基座1。結合第八圖所示，所述基座1包括兩相對的縱長表面，其中以表面遠離所述對接舌板2的一側設有傾斜面11。所述金屬件6位於所述基座1與所述內絕緣塊31之間，所述金屬件6的延伸部62部分暴露於所述對接面201並與所述對接面201平齊。
以下將結合第一圖至第八圖所示詳細介紹本發明電連接器100的製造方法。本發明電連接器100的製造方法包括如下步驟：
（1）提供兩排導電端子4，每排導電端子4分為三組，在每排導電端子4的外側注塑絕緣材料凝固形成固持所述導電端子4的第一、第二絕緣塊31a、31b，所述第一、第二絕緣塊31a、31b均設有三間隔設置的內舌板311及連接所述內舌板311的連接橋312；
（2）提供一金屬遮蔽板5，所述金屬遮蔽板5包括連接部51及自所述連接部51沿對接方向延伸的三遮罩片52，將所述第一絕緣塊31a、金屬遮蔽板5、第二絕緣塊31b依裝順序堆疊組裝在一起而形成夾持有金屬遮蔽板5的內絕緣塊31；
（3）提供一對金屬件6，所述金屬件6包括搭接於所述連接橋312的搭接部61及自所述搭接部61延伸的三延伸部62，將兩金屬件6分別組裝在所述內絕緣塊31的相對兩表面；
（4）在所述內絕緣塊31及金屬件6的外側注塑絕緣材料以形成外絕緣塊32，所述外絕緣塊32設有三外舌板323及環繞所述連接橋312的固定部321，三外舌板323包覆三內舌板311而形成三對接舌板2，每一對接舌板2包括兩相向傾斜延伸的對接面201；
（5）在外絕緣塊32的後端對應所述固定部321及連接橋312處注塑絕緣材料而形成基體10，所述基體10、固定部321以及連接橋312共同構成基座1，所述基座1包括兩相對表面，其中一表面遠離所述對接舌板2的一側設有傾斜面11。
相較於習知技術，本發明電連接器100的三組導電端子4一體成型形成三內絕緣塊31，三內絕緣塊31再一起注塑絕緣材料凝固形成三外絕緣塊31從而形成三對接舌板2，藉由三對接舌板2一起注塑成型的方式從而降低生產成本。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限定本發明之權利範圍。舉凡所屬技術領域中具有通常知識者爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆仍涵蓋於後附之申請專利範圍內。
1‧‧‧基座
2‧‧‧對接舌板
201‧‧‧對接面
3‧‧‧絕緣本體
31‧‧‧內絕緣塊
31a‧‧‧第一絕緣塊
31b‧‧‧第二絕緣塊
311‧‧‧內舌板
312‧‧‧連接橋
313‧‧‧固定部
314‧‧‧定位柱
315‧‧‧定位孔
316‧‧‧固定柱
32‧‧‧外絕緣塊
321‧‧‧固定部
322‧‧‧固定孔
323‧‧‧外舌板
4‧‧‧導電端子
41‧‧‧接觸部
42‧‧‧連接段
43‧‧‧傾斜部
5‧‧‧金屬遮蔽板
51‧‧‧連接部
511‧‧‧接腳
52‧‧‧遮罩片
521‧‧‧通孔
53‧‧‧尾部
6‧‧‧金屬件
61‧‧‧搭接部
611‧‧‧接地片
612‧‧‧弧形勾部
6121‧‧‧平臺部
613‧‧‧固定孔
62‧‧‧延伸部
第一圖係本發明電連接器的立體圖； 第二圖係第一圖所示另一角度立體圖； 第三圖係第二圖所示電連接器之仰視圖； 第四圖係第二圖所示電連接器之分解圖； 第五圖係第四圖所示組裝圖； 第六圖係第五圖之分解圖； 第七圖係第六圖之進一步拆分圖；及 第八圖係第一圖所示電連接器沿虛線VIII-VIII方向的剖視圖。
Claims (10)
- 一種電連接器，其包括絕緣本體及固持於所述絕緣本體的複數導電端子，所述絕緣本體包括基座及自所述基座同一側延伸的至少兩對接舌板，每一對接舌板均設有兩相向傾斜延伸的對接面，其中所述絕緣本體包括與所述導電端子一次注塑成型的內絕緣塊及再次注塑成型於所述內絕緣塊與導電端子外側的外絕緣塊，所述內絕緣塊包括至少兩內舌板及連接所述內舌板的連接橋，所述外絕緣塊一次注塑而包覆在所述至少兩內舌板及連接橋外側。
- 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中在所述外絕緣塊的後端再次注塑成型有基體而共同構成所述基座。
- 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述電連接器包括組裝於所述內絕緣塊相對兩表面的金屬件，所述金屬件包括搭接於所述連接橋的縱長搭接部及自所述搭接部延伸的至少兩延伸部，所述金屬件設有位於所述搭接部的縱長一端的弧形勾部，所述外絕緣塊設有藉由注塑成型環繞所述連接橋的固定部，所述固定部藉由注塑成型包覆所述弧形勾部而在其兩端形成固定孔，所述弧形勾部環繞所述固定孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述內絕緣塊包括相互堆疊的第一絕緣塊及第二絕緣塊，所述第一、第二絕緣塊之間夾持有金屬遮罩板，所述金屬遮罩板包括縱長的連接部、自所述連接部的一側沿對接方向延伸的至少兩遮罩片、以及自所述連接部的另一側彎折延伸的尾部，所述尾部延伸出所述基座。
- 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述基座包括兩相對的縱長表面，其中一表面遠離所述對接舌板的一側設有傾斜面。
- 一種電連接器的製造方法，其包括如下步驟： （1）提供複數導電端子，藉由注塑成型的方式形成固持所述導電端子的內絕緣塊，所述內絕緣塊設有相互間隔設置的至少兩舌板及連接所述舌板的連接橋； （2）在所述內絕緣塊的外側注塑絕緣材料凝固形成包圍在所述內絕緣塊外側的外絕緣塊，所述外絕緣塊包覆所述舌板而形成對接舌板，每一對接舌板均設有兩相向傾斜延伸的對接面，所述外絕緣塊設有環繞所述連接橋的固定部。
- 如申請專利範圍第6項所述之電連接器的製造方法，其中在步驟（2）後還包括如下步驟：在所述固定部和連接橋的外側注塑絕緣材料凝固形成包圍在所述固定部和連接橋外側的基體，所述基體、固定部及連接橋共同形成基座。
- 如申請專利範圍第7項所述之電連接器的製造方法，其中在步驟（1）中還包括如下步驟：將所述導電端子分為兩排，在兩排導電端子外側分別注塑絕緣材料以形成第一、第二內絕緣塊，所述第一、第二內絕緣塊相互堆疊且夾持有金屬遮罩板，所述金屬遮罩板包括縱長的連接部、自所述連接部的一側沿對接方向延伸的至少兩遮罩片、以及自所述連接部的另一側彎折延伸的尾部，所述尾部延伸出所述基座。
- 如申請專利範圍第6項所述之電連接器的製造方法，其中在步驟（1）與步驟（2）之間還包括如下步驟：提供一對金屬件，將所述金屬件分別安裝於所述內絕緣塊的相對兩側，所述金屬件包括搭接於所述連接橋的縱長搭接部及自所述搭接部沿對接方向延伸的至少兩延伸部。
- 如申請專利範圍第9項所述之電連接器的製造方法，其中所述金屬件設有位於所述搭接部的縱長一端的弧形勾部，所述固定部藉由注塑成型包覆所述弧形勾部而在其兩端形成固定孔，所述勾部環繞所述固定孔。
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