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TW201903286A - 止回閥 - Google Patents

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TW201903286A
TW201903286A TW106117971A TW106117971A TW201903286A TW 201903286 A TW201903286 A TW 201903286A TW 106117971 A TW106117971 A TW 106117971A TW 106117971 A TW106117971 A TW 106117971A TW 201903286 A TW201903286 A TW 201903286A
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李侑庭
林永龍
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復盛股份有限公司
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Abstract

一種止回閥，包含一導套、一固定片套、一閥芯、一第一彈性件、一閥片、一固定座以及一蓋體。導套具有一導引孔。固定片套具有一通孔，且通孔具有一內環斜面。閥芯具有一第一端、一第二端以及一止擋部。第一端可移動地設置於導引孔中，且第二端可移動地設置於通孔中。第二端具有一外環弧面，且外環弧面與內環斜面相互抵接。第一彈性件設置於閥芯上，且第一彈性件之二端分別抵接於止擋部與固定片套。閥片設置於固定片套上。固定座設置於固定片套上。閥片夾置於固定片套與固定座之間。蓋體設置於固定片套上，且蓋體遮蓋通孔。

Description

止回閥
本發明關於一種止回閥，尤指一種可使閥片緊密貼合排氣孔之止回閥。
止回閥係用來限制流體只能單向流動，使得流體不會發生倒流現象。在壓縮機與冷凝器之間的排氣孔中通常設置有止回閥，以防止壓縮機停機後高壓流體倒流入壓縮機之低壓側。
請參閱第1圖，第1圖為先前技術之止回閥1設置於壓縮機3中的剖面示意圖。如第1圖所示，止回閥1包含一導套10、一閥座12、一閥芯14、一閥片16、一固定座18、一螺帽20以及一彈簧22。閥芯14之一第一端140設置於導套10中。閥座12、閥片16與固定座18皆設置於閥芯14之一第二端142上，且閥片16夾置於閥座12與固定座18之間。螺帽20鎖固於閥芯14之第二端142上，以將閥座12、閥片16與固定座18固定於閥芯14之第二端142上。彈簧22設置於導套10上，且彈簧22之一端抵接於固定座18。
當止回閥1設置於壓縮機3中時，閥片16抵接於壓縮機3之排氣孔30之緣口300，且導套10固定於壓縮機3之端蓋32。當排氣孔30之緣口300及/或與導套10接觸之端蓋32之表面320因加工精度不佳而導致不夠平整時，閥片16便有可能無法緊密貼合排氣孔30，使得壓縮機3停機後會有高壓流體倒流入壓縮機3之低壓側的問題發生。
本發明提供一種可使閥片緊密貼合排氣孔之止回閥，以解決上述問題。
根據一實施例，本發明之止回閥包含一導套、一固定片套、一閥芯、一第一彈性件、一閥片、一固定座以及一蓋體。導套具有一導引孔。固定片套具有一通孔，且通孔具有一內環斜面。閥芯具有一第一端、一第二端以及一止擋部，其中第一端與第二端相對，且止擋部位於第一端與第二端之間。第一端可移動地設置於導引孔中，且第二端可移動地設置於通孔中。第二端具有一外環弧面，且外環弧面與內環斜面相互抵接。第一彈性件設置於閥芯上，且第一彈性件之二端分別抵接於止擋部與固定片套。閥片設置於固定片套上。固定座設置於固定片套上。閥片夾置於固定片套與固定座之間。蓋體設置於固定片套上，且蓋體遮蓋通孔。
綜上所述，本發明係使閥芯之第二端可移動地設置於固定片套之通孔中，且於閥芯上設置第一彈性件。此外，閥芯之第二端與固定片套之通孔係藉由外環弧面與內環斜面相互抵接。當排氣孔之緣口及/或與導套接觸之端蓋之表面因加工精度不佳而導致不夠平整時，即可藉由外環弧面與內環斜面的配合以及第一彈性件產生的彈性力，對設置於固定片套上的閥片進行微調整，以使閥片緊密貼合排氣孔。藉此，即可有效避免壓縮機停機後會有高壓流體倒流入壓縮機之低壓側的問題發生。此外，本發明於固定片套上設置有用以遮蓋通孔之蓋體，以防止流體自通孔洩漏。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的發明詳述及所附圖式得到進一步的瞭解。
請參閱第2圖，第2圖為根據本發明一實施例之止回閥5設置於壓縮機7中的剖面示意圖。需說明的是，本發明之止回閥5亦可設置於其它需設置止回閥之裝置中，不以設置於壓縮機中為限。如第2圖所示，止回閥5包含一導套50、一固定片套52、一閥芯54、一第一彈性件56、一閥片58、一固定座60、一蓋體62以及一第二彈性件64，且壓縮機7包含一排氣孔70以及一端蓋72。
導套50具有一導引孔500。導套50係固定於壓縮機7之端蓋72。固定片套52具有一通孔520，且通孔520具有一內環斜面522。閥芯54具有一第一端540、一第二端542以及一止擋部544，其中第一端540與第二端542相對，且止擋部544位於第一端540與第二端542之間。閥芯54之第一端540可移動地設置於導套50之導引孔500中，且閥芯54之第二端542可移動地設置於固定片套52之通孔520中。換言之，閥芯54可相對導套50與固定片套52移動。
閥芯54之第二端542具有一外環弧面546。如第2圖所示，當閥芯54之第二端542設置於固定片套52之通孔520中時，外環弧面546與內環斜面522相互抵接。第一彈性件56設置於閥芯54上，且第一彈性件56之二端分別抵接於止擋部544與固定片套52。於此實施例中，閥芯54可包含一芯體548以及一螺帽550，其中螺帽550設置於芯體548上且提供外環弧面546。組裝時，可先將第一彈性件56套設於芯體548上，將芯體548之一端穿過固定片套52之通孔520，再將螺帽550鎖固於芯體548上。此時，第一彈性件56會受到固定片套52與止擋部544的壓縮而產生彈性力。第一彈性件56產生的彈性力會將固定片套52朝螺帽550的方向推擠，使得外環弧面546與內環斜面522相互抵接。於此實施例中，第一彈性件56可為一彈簧。
閥片58與固定座60皆設置於固定片套52上，其中閥片58係夾置於固定片套52與固定座60之間。於此實施例中，閥片58之材料可為聚四氟乙烯（俗稱鐵氟龍）。固定座60係用以固定閥片58，以防止閥片58產生變形。蓋體62設置於固定片套52上，且蓋體62遮蓋通孔520。於此實施例中，蓋體62可為一螺帽，鎖固於固定片套52上，以防止流體自通孔520洩漏。第二彈性件64設置於導套50上，其中第二彈性件64之一端抵接於固定座60，且第二彈性件64之另一端抵接於壓縮機7之端蓋72。於此實施例中，第二彈性件64可為一彈簧。
如第2圖所示，當止回閥5設置於壓縮機7中時，閥片58抵接於壓縮機7之排氣孔70之緣口700，且導套50固定於壓縮機7之端蓋72。此時，第二彈性件64會受到固定座60與端蓋72的壓縮而產生彈性力。第二彈性件64產生的彈性力會將閥片58朝排氣孔70的方向推擠，使得閥片58貼合排氣孔70。當排氣孔70之緣口700及/或與導套50接觸之端蓋72之表面720因加工精度不佳而導致不夠平整時，即可藉由閥芯54之外環弧面546與固定片套52之內環斜面522的配合以及第一彈性件56產生的彈性力，對設置於固定片套52上的閥片58進行微調整，以使閥片58緊密貼合排氣孔70。藉此，即可有效避免壓縮機7停機後會有高壓流體倒流入壓縮機7之低壓側的問題發生。此外，本發明於固定片套52上設置有用以遮蓋通孔520之蓋體62，以防止流體自通孔520洩漏。
請參閱第3圖，第3圖為根據本發明另一實施例之止回閥5'設置於壓縮機7中的剖面示意圖。止回閥5'與上述的止回閥5的主要不同之處在於，止回閥5'之閥芯54'與止回閥5之閥芯54的結構設計不同。如第3圖所示，止回閥5'之閥芯54'包含一第一芯體552以及一第二芯體554，其中第二芯體554連接於第一芯體552且提供外環弧面546。於此實施例中，可將第二芯體554之一端設計為圓球形，以作為外環弧面546。
組裝時，可先將第二芯體554之一端穿過固定片套52之通孔520，將第一彈性件56套設於第二芯體554上，再將第二芯體554連接於第一芯體552。此時，第一彈性件56會受到固定片套52與止擋部544的壓縮而產生彈性力。第一彈性件56產生的彈性力會將固定片套52朝螺帽550的方向推擠，使得外環弧面546與內環斜面522相互抵接。於此實施例中，第二芯體554與第一芯體552的連接方式可為螺紋鎖固、卡合或其它固定方式。需說明的是，第3圖中與第2圖中所示相同標號的元件，其作用原理大致相同，在此不再贅述。
綜上所述，本發明係使閥芯之第二端可移動地設置於固定片套之通孔中，且於閥芯上設置第一彈性件。此外，閥芯之第二端與固定片套之通孔係藉由外環弧面與內環斜面相互抵接。當排氣孔之緣口及/或與導套接觸之端蓋之表面因加工精度不佳而導致不夠平整時，即可藉由外環弧面與內環斜面的配合以及第一彈性件產生的彈性力，對設置於固定片套上的閥片進行微調整，以使閥片緊密貼合排氣孔。藉此，即可有效避免壓縮機停機後會有高壓流體倒流入壓縮機之低壓側的問題發生。此外，本發明於固定片套上設置有用以遮蓋通孔之蓋體，以防止流體自通孔洩漏。 以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
1、5、5'‧‧‧止回閥
3、7‧‧‧壓縮機
10、50‧‧‧導套
12‧‧‧閥座
14、54、54'‧‧‧閥芯
16、58‧‧‧閥片
18、60‧‧‧固定座
20‧‧‧螺帽
22‧‧‧彈簧
30、70‧‧‧排氣孔
32、72‧‧‧端蓋
52‧‧‧固定片套
56‧‧‧第一彈性件
62‧‧‧蓋體
64‧‧‧第二彈性件
140、540‧‧‧第一端
142、542‧‧‧第二端
300、700‧‧‧緣口
320、720‧‧‧表面
500‧‧‧導引孔
520‧‧‧通孔
522‧‧‧內環斜面
544‧‧‧止擋部
546‧‧‧外環弧面
548‧‧‧芯體
550‧‧‧螺帽
552‧‧‧第一芯體
554‧‧‧第二芯體
第1圖為先前技術之止回閥設置於壓縮機中的剖面示意圖。 第2圖為根據本發明一實施例之止回閥設置於壓縮機中的剖面示意圖。 第3圖為根據本發明另一實施例之止回閥設置於壓縮機中的剖面示意圖。

Claims (4)

  1. 一種止回閥，包含： 一導套，具有一導引孔； 一固定片套，具有一通孔，該通孔具有一內環斜面； 一閥芯，具有一第一端、一第二端以及一止擋部，該第一端與該第二端相對，該止擋部位於該第一端與該第二端之間，該第一端可移動地設置於該導引孔中，該第二端可移動地設置於該通孔中，該第二端具有一外環弧面，該外環弧面與該內環斜面相互抵接； 一第一彈性件，設置於該閥芯上，該第一彈性件之二端分別抵接於該止擋部與該固定片套； 一閥片，設置於該固定片套上； 一固定座，設置於該固定片套上，該閥片夾置於該固定片套與該固定座之間；以及 一蓋體，設置於該固定片套上，該蓋體遮蓋該通孔。
  2. 如請求項1所述之止回閥，其中該閥芯包含一芯體以及一螺帽，該螺帽設置於該芯體上且提供該外環弧面。
  3. 如請求項1所述之止回閥，其中該閥芯包含一第一芯體以及一第二芯體，該第二芯體連接於該第一芯體且提供該外環弧面。
  4. 如請求項1所述之止回閥，另包含一第二彈性件，設置於該導套上，該第二彈性件之一端抵接於該固定座。
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