TW201835411A - 製造線縫開頭面線的方法和配置成實施這種方法的縫紉機 - Google Patents

Abstract

本發明涉及一種製造線縫開頭面線的方法和配置成實施這種方法的縫紉機。當製造待形成在織物件中的線縫的線縫開頭面線以具有限定的標稱過量線長時，縫紉機如下操作：在第一步驟中，在可致動面線夾和縫紉針之間的面線行程中提供限定面線量，以縫紉用於面線切割過程的切線線跡。在後續步驟中，面線夾被閉合，因此防止任何附加面線在面線夾已經閉合之後被拉出面線供應器。現在利用以限定方式提供的面線量縫紉切線線跡。然後利用面線切割器切掉面線。因此，獲得可複製的線縫開頭面線。配置成實施這種類型的方法的縫紉機可具有可移位限止器，面線供給單元與可移位限止器相互作用以設定待提供的面線量。

Description

製造線縫開頭面線的方法和配置成實施這種方法的縫紉機

相關申請的引用 德國專利申請No. DE 102017201240.4的內容通過引用結合於此。 技術領域

本發明涉及製造待縫紉在織物件中的線縫的線縫開頭面線的方法，所述線縫具有尤其至多10 mm的限定的標稱過量線長。本發明還涉及配置成實施這種類型的方法的縫紉機。

發明背景 例如從文獻EP 2028311A2中可知縫紉機。文獻DE 3232813A1揭露控制縫紉機中的上線的方法。文獻US 4,215,641揭露縫紉機中的面線的電子控制。文獻DE 102011005198A1和文獻DE 102010043906A1也揭露縫紉機和利用這種縫紉機縫紉線縫開頭的方法。文獻DE 10321537A1揭露控制縫紉機的面線的裝置。

發明概要 本發明的一個目的是如此以可複製的方式製造待縫紉在織物件中的線縫的線縫開頭面線，以便具有限定的標稱過量線長，即，避免越過線縫的線末端的非期望的大量側向突伸。

這個目的根據本發明通過利用縫紉機製造待縫紉在織物件中的線縫的線縫開頭面線的方法實現，所述線縫開頭面線具有限定的標稱過量線長。所述方法包括以下步驟：借助於面線供給單元提供在可致動面線夾和縫紉針之間的面線行程中的限定面線量，以執行用於面線切割過程的切線線跡；閉合面線夾以防止任何附加面線在閉合面線夾之後被拉出面線供應器；利用以限定方式提供的面線量縫紉切線線跡；且利用面線切割器切掉面線。所述方法借助於縫紉機實施，所述縫紉機包括：面線的供應器；針桿，其包括用於引導面線穿過織物件的縫紉針，縫紉針能夠驅動以往復上下運動；用於線上跡形成期間捕獲面線的成環器；用於形成面線環的線桿；線上桿前方的面線行程中的可致動面線夾；在面線夾後方的面線行程中的面線供給單元；用於切掉兩個相繼線縫之間的面線的面線切割器。

根據本發明發現的是，借助於面線供給單元能夠提供可複製的面線量，面線供給單元與面線夾相互作用。提供限定面線量以執行切線線跡。以這種方式，提供限定面線量以製備線縫末端，這一方面確保可複製的線切割過程且另一方面給相繼線縫的線縫開頭提供精確限定面線量。因此可以例如當縫紉線縫的開頭時在不損害正確地成環的情況下和/或當縫紉線縫的開頭時在不損害相應結的正確製造的情況下，確保面線長度優化的短。因此，縫紉線縫的開頭能夠被容易地複製且能夠利用優化少量的面線量執行。面線供給單元可以設置在面線夾和線桿之間的面線行程中。標稱過量線長可以是至多10 mm；對於特定的應用，例如當縫紉皮革時，所述標稱過量線長也可以顯著更高，例如多於20 mm，例如在50 mm的範圍內。標稱過量線長可以在5 mm的範圍內。

一實施方式配置成使得面線供給單元和縫紉針之間的線阻力在提供限定面線量之前增加且在縫紉切線線跡之前再次減小，這確保當提供限定面線量時，這個數量幾乎完全從面線供應器拉出。對應線阻力產生單元可以由通常無論如何都會設置的面線夾裝置形成。線阻力產生單元可設置在面線供給單元和線桿之間的面線行程中。

配置成實施根據本發明的方法的縫紉機的優點對應於上文相對於所述方法已經說明的優點。縫紉機可具有線上桿和縫紉針之間的面線行程中的附加面線夾。這個附加面線夾也能夠致動。

能夠驅動以執行樞轉運動的可樞轉拉線裝置被證明是合適的面線供給單元。

提供可移位限止器以用於操作面線供給單元的各種模式，因此尤其允許提供各種限定面線量，面線供給單元與限止器相互作用以設定待提供的面線量。例如，這允許面線供給單元一方面用於上述產生過程且另一方例如用於就文獻EP 2028311A2而言描述的方法。所述兩種方法也能夠如此與彼此結合以使得除可複製地提供以當縫紉線縫的開頭時執行切線線跡的面線量之外，當縫紉第一線跡時如在文獻EP 2028311A2中描述的面線被拉回。

用於限止器的起重磁體已經被證明在實踐應用中是有用的。

由面線張緊裝置在面線供給單元後方的面線行程中形成的線阻力產生單元配置成增加和減小線阻力，能夠用於實施這樣的方法，根據所述方法，面線供給單元和縫紉針之間的線阻力在提供限定面線量之前增加且在縫紉切線線跡之前再次減小。

較佳實施例之詳細說明 縫紉機1具有上臂2和下殼狀基板3，兩者由支架4互連以形成C形殼體。臂軸5(參見圖2)安裝在臂2中，臂軸能夠利用容納在支架4中的帶驅動器通過電機被驅動旋轉。中央控制單元6連接到電機，中央控制單元根據圖1中的示意圖設置在上臂2中，但是中央控制單元也能夠設置在另一位置處以及如此相對於縫紉機1設置在外部以便借助於線纜束連接到縫紉機。針桿7如此由臂軸5驅動以便執行往復上下運動，針桿7的下端設有針8。面線9穿過針8的孔眼(參見圖2)。

成環器(looper)10設置在基板3中，成環器能夠如此由臂軸5驅動以便執行圍繞豎直旋轉軸線11的旋轉運動(參見圖2)。供應的底線存儲在成環器10的底線捲繞盒12中。

圖2示出面線9在縫紉機1中如何被引導的詳細視圖。從針8的孔眼開始，在與面線運輸方向相反的方向上，換言之在針8的孔眼的上游，第一面線夾14設置在供應側面線行程中，面線夾14具有相對於第一面線夾14的基體16可移位的第一夾持板15。第一面線夾14與控制單元6信號通信且在夾線位置和松線位置之間可移位，在夾線位置，面線9在第一面線夾14的位置處被夾持，且在松線位置，第一面線夾14釋放面線9。在第一面線夾14的區域中，面線9在基本豎直方向上延伸。

借助於基體16中的多個穿線開口17可限定面線9穿過第一面線夾14的通道。在圖中示出的實施方式中，面線9從右側穿過橫向於線運輸方向設置的總共四個穿線開口的第二穿線開口17。

線桿18設置在第一面線夾14的上游，其中，所述線桿的往復上下運動也以已知方式來自臂軸5。根據圖2，在設置於線桿18的自由端處的線桿孔眼19和第一面線夾14之間，面線9也穿過設置在基體16的上端處的引導孔眼20。

線上桿18的上游，面線9穿過面線張緊彈性單元20a而後穿過面線主要夾持裝置21。所述面線主要夾持裝置21具有兩個主要張緊器22，所述兩個主要張緊器以已知方式操作且當從面線運輸方向上看去時彼此直接前後設置。面線主要張緊裝置21與中央控制裝置6信號通信。當由控制裝置6啟動時，主要張緊器22向面線9提供預設線張緊力。

在面線主要夾持裝置21和線桿18之間，面線9穿過以可調節方式橫向於面線運輸方向可移位的另一引導孔眼23。

拉線裝置24設置在兩個主要張緊器22的上游。拉線裝置24起作用為在面線行程中的面線供給單元。拉線裝置24具有可樞轉懸臂25，可樞轉懸臂經由樞轉關節部26以關節的方式連接到第二面線夾28的夾持板27。換言之，拉線裝置24安裝到第二面線夾28的夾持板27。拉線裝置24在所述第二面線夾28後方、換言之在所述第二面線夾的下游設置在面線行程中。拉線裝置24的懸臂25在其自由端處具有線孔29，線孔能夠在上游主要張緊器22和第二面線夾28之間橫向於面線9的線程移位。懸臂25能夠在圖2中示出的中性位置和圖4中示出的拉線位置之間切換，在拉線位置中，面線9在主要張緊器21和第二面線夾28之間、沿比當懸臂25處於其中性位置時的面線9的對應線程長出一線程差的線程行進。在示出的實施方式中，這種線程差例如是20毫米。這種線程差也可以例如具有不同的值、且可以在10 mm和100 mm之間的範圍內、且可達到30 mm、40 mm、50 mm、60 mm、70 mm或80 mm。

一方面在處於中性位置的線孔29和上游主要張緊器22之間，且另一方面在處於中性位置的線孔和第二面線夾28之間，相應導線銷31在面線行程中設置在安裝到臂2的安裝板30上。在懸臂25的拉線位置中，面線9穿過兩個導線銷31且經由曲折路徑穿過在導線銷31之間的懸臂25的線孔29。所述兩個導線銷31的作用是，無論懸臂25是否處於拉線位置或處於中性位置，面線9穿出第二面線夾28且在相同位置處進入上游主要張緊器22。

懸臂25能夠借助於電磁驅動器在中性位置和拉線位置之間切換，電磁驅動器繼而與控制單元6信號通信。作為電磁驅動器的替代方案，懸臂25也可被氣動地驅動或借助於步進電機驅動。

在第二面線夾28的上游設置面線預張緊裝置32，面線預張緊裝置以已知方式操作且也可以與控制裝置6信號通信。安裝板30不僅適配引導銷31，而且適配包括所述兩個主要張緊器22的面線主要張緊裝置21、包括安裝拉線裝置24的第二面線夾28、以及面線預張緊裝置32。

在面線預張緊裝置32的上游，面線9穿過穿線開口33，所述穿線開口形成在圖2的上側示出的安裝板30的邊緣區域中，所述邊緣區域向前彎折約90°。在穿線開口33的上游設置面線筒(未詳細示出)，面線筒用作面線供應器。

非旋轉地連接到臂軸5末端的手輪34設有角度標尺35，角度標尺指示分成360角度的臂軸5的完整一圈。

圖2示出定位在205°處的臂軸5。在這個位置，針桿7已經從其在180°處的下止點向上移動一點，以使得面線環緊挨針8的孔眼形成。在205°位置處，成環器10的成環器尖能夠接合面線環，因此允許面線9被一起帶動。

上述縫紉機1的部件允許執行製造短的線縫開頭面線的方法。

圖5示出織物件的線上縫37的開頭區域中的舉例性部分36，其中，第一線跡是短的而相繼線跡以常規線跡長度縫紉。所述附圖示出具有線縫開頭面線38的面線9和底線或縫合線39，其中，面線的線縫開頭底線的長度與線縫開頭面線38的長度相當。兩個線縫開頭線具有至多10 mm的標稱過量線長A。

縫紉機1還具有僅在圖1中概述的面線切割器40，用於切掉相繼線縫之間的面線9。

為了如此製造線縫37的線縫開頭面線38以便具有至多10 mm的標稱過量線長A，縫紉機1如下操作：

在第一步驟中，在位於面線夾28和縫紉針8之間的面線行程中提供限定面線量，以縫紉用於面線切割過程的切線線跡。這通過下述方式利用面線供給單元完成：將拉線裝置24在圖2中示出的中性位置和通過在逆時針方向上樞轉懸臂25幾個10°而獲得的拉線位置之間切換。然後閉合面線夾28，因此防止任何附加面線量9在面線夾28已經閉合之後被拉出面線供應器。閉合面線夾28後，拉線裝置24返回到圖2中示出的其中性位置。切線線跡現在能夠利用以限定方式提供的面線量縫紉，線桿28將所提供的面線量傳遞到縫紉針8。縫紉切線線跡後，面線9然後利用面線切割器40切掉。以這種方式，將精確限定的面線過量長度提供到縫紉針的孔眼8以縫紉相繼線縫的開頭。相繼線縫37的線縫開頭面線38然後具有限定的標稱過量線長A。因此，當縫紉線縫37的末端時且當縫紉相繼線縫37的開頭時，提供精確可複製的面線量，因此線上縫的開頭處且線上縫的末端處獲得短的過量面線長度。

根據上述的圖1和2的面線引導裝置也允許面線9在縫紉線縫37的開頭時、換言之在縫紉第一線跡時被拉回，因此線縫開頭面線38可變得甚至更短。例如在文獻EP 2028311A1中描述了遠離線縫拉拽面線38的這種程序。

當如上所述的縫紉線縫的開頭時，與遠離線縫的開頭拉拽線的這種程序相反地，在縫紉切線線跡之前，換言之，在完成線跡形成時，係致動拉線裝置24。這兩種方法可與彼此結合，換言之基本原理已知的遠離線縫的開頭拉拽線的方法和以上詳細描述的給線切割供給線的方法可與彼此結合。

在製造方法的變型中，拉線裝置24和針8之間的線阻力在提供限定面線量之前增加且在縫紉切線線跡之前再次減小。這種通過下述方式完成：在提供限定面線量之前相應地啟動主要張緊器22以增加線阻力，且在提供限定面線量之後且在縫紉切線線跡之前解除啟動主要張緊器22以減小線阻力。線阻力產生單元由面線主要張緊裝置21形成。

在後文中將借助於圖3和4說明面線引導裝置的部件的另一實施方式，其能夠用作上文參考圖1和2說明的縫紉機1中使用的方案的替代。上文已經參考圖1和2描述的根據圖3和4的實施方式的部件和功能採用相同的附圖標記且不會再次詳細討論。

在根據圖3和4的實施方式中，拉線裝置24和面線夾41配置為分開的部件，其功能否則對應於根據圖1和2的實施方式的面線夾28的功能。在根據圖3和4的實施方式中，用於拉線裝置24的懸臂25的樞轉驅動器由旋轉磁體42形成。

作為導線銷31的替代，根據圖3和4的面線引導裝置設有兩個線孔43。

根據圖3和4的面線引導裝置具有用於懸臂25的相應拉線位置的可移位限止器44。限止器44包括具有起重活塞46的起重磁體45，起重活塞在圖3中示出為處於完全縮回位置且在圖4中示出為處於完全延伸位置。限止器還具有緊固地安裝到安裝板30的止動部件47。

圖3示出拉線裝置24、換言之面線供給單元，其處於給線切割功能提供面線的拉線位置，其換言之處於通過拉線裝置24如上所述的提供限定面線量以製備切線線跡的位置(止動位置“供線”)。在這種供線和拉線位置中獲得的線程差例如可以是50 mm。在根據圖3的這種供線位置中，起重活塞46已經縮回且因此不再起作用為限止器。繼而，用於懸臂25的止動部件47現在起作用為限止器。

圖4示出當依據在文獻EP 2028311A2中描述的順序遠離線縫拉拽線時採用的拉線位置(限止器的“拉線”位置)。在這個拉線位置中，遠離線縫的開頭地拉拽面線以使得獲得例如20 mm的線程差。在限止器的“拉線”位置中的線程差小於在限止器的“供線”位置中的線程差。在根據圖4的拉線位置中，起重活塞46已經完全延伸，因此起作用為用於懸臂25的限止器。止動部件47是無作用的。

這種借助於面線供給單元的供給過程能夠與面線切割器40一起啟動。如果面線切割器40被凸輪控制，則一啟動用於面線切割器40的凸輪控制器，拉線裝置24就能夠從中性位置切換到拉線位置。

上述供線和拉線方法借助於與上述從動部件中的每個信號通信的控制單元6控制。

1‧‧‧縫紉機

2‧‧‧上臂

3‧‧‧下殼狀基板

4‧‧‧支架

5‧‧‧臂軸

6‧‧‧中央控制單元

7‧‧‧針桿

8‧‧‧縫紉針

9‧‧‧面線

10‧‧‧成環器

11‧‧‧旋轉軸線

12‧‧‧底線捲繞盒

14‧‧‧第一面線夾

15‧‧‧第一夾持板

16‧‧‧基體

17、33‧‧‧穿線開口

18‧‧‧線桿

19‧‧‧線桿孔眼

20a‧‧‧面線張緊彈性單元

21‧‧‧面線主要夾持裝置；線阻力產生單元

22‧‧‧張緊器

23‧‧‧引導孔眼

24‧‧‧拉線裝置；面線供給單元

25‧‧‧懸臂

26‧‧‧樞轉關節部

27‧‧‧夾持板

28、41‧‧‧面線夾

29、43‧‧‧線孔

30‧‧‧安裝板

31‧‧‧導線銷

32‧‧‧面線預張緊裝置

34‧‧‧手輪

35‧‧‧角度標尺

36‧‧‧織物件

37‧‧‧線縫

38‧‧‧線縫開頭面線

39‧‧‧縫合線

40‧‧‧面線切割器

41‧‧‧面線夾

44‧‧‧限止器

45‧‧‧起重磁體

46‧‧‧起重活塞

47‧‧‧止動部件

205°‧‧‧定位在205°位置處

A‧‧‧線長

本發明的典型實施方式在後文中將參考附圖更詳細的描述，其中： 圖1示出縫紉機的透視前視圖； 圖2示出根據以上描述的縫紉機的面線引導裝置的細節，所述細節以比在圖1中更大的比例示出； 圖3示出包括面線引導裝置的另一實施方式的部件的安裝板的平面圖，所述部件可以利用在根據圖1的縫紉機中，可移位限止器處於“供線”位置； 圖4示出根據圖3的部件，可移位限止器處於“拉線”位置；且 圖5示出沿由面線和底線限定的縫紉平面穿過雙層織物件的一部分的示意性豎直剖視圖，其中，線縫的開頭是可見的。

Claims (7)

1. 一種利用縫紉機製造待縫紉在織物件中的線縫的線縫開頭面線的方法，線縫開頭面線具有限定的標稱過量線長，縫紉機包括 -面線的供應器， -針桿，其包括用於引導面線穿過織物件的縫紉針，縫紉針能夠驅動以用於往復上下運動， -用於線上跡形成期間捕獲面線的成環器， -用於形成面線環的線桿， -線上桿前方的面線行程中的可致動面線夾， -在面線夾後方的面線行程中的面線供給單元， -用於切掉在兩個相繼線縫之間的面線的面線切割器， 所述方法包括以下步驟： -借助於面線供給單元提供在可致動面線夾和縫紉針之間的面線行程中的限定面線量，以執行用於面線切割過程的切線線跡， -閉合面線夾以防止任何附加面線在閉合面線夾之後被拉出面線供應器， -利用以限定方式提供的面線量縫紉切線線跡， -利用面線切割器切掉面線。
2. 如請求項1所述的方法，其特徵在於，面線供給單元和縫紉針之間的線阻力在提供限定面線量之前增加且在縫紉切線線跡之前再次減小。
3. 一種配置成實施如請求項1所述的方法的縫紉機。
4. 如請求項3所述的縫紉機，其特徵在於，面線供給單元配置成拉線裝置的形式，所述拉線裝置能夠驅動以執行樞轉運動。
5. 如請求項3所述的縫紉機，其特徵在於，包括可移位限止器，面線供給單元與可移位限止器相互作用以設定待提供的面線量。
6. 如請求項5所述的縫紉機，其特徵在於，限止器具有起重磁體。
7. 如請求項3所述的縫紉機，其特徵在於，配置成增加和減小線阻力的線阻力產生單元由在面線供給單元後方的面線行程中的面線張緊裝置形成。