TW201823760A - 電池的放電檢測方法、裝置及電子設備 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種電池的放電檢測方法、裝置及電子設備，包括：接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態；在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的一預設時間之後，檢測該電池在該短路狀態時的一電量；根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
Description
本發明涉及電子測量技術領域，特別是涉及一種電池的放電檢測方法、裝置及電子設備。
互補式金屬氧化物半導體（Complementary Metal-Oxide-Semiconductor; CMOS）電池，國際通用的型號為CR2032，其中C表示以鋰金屬為負極、以二氧化錳為正極的化學電池體系，R表示電池的形狀為圓柱形；20表示電池的直徑是20mm，32代表電池的高度為32mm。標稱電壓為3.0V，端點電壓為2.0V，額定容量為200~230mAh不等。
CMOS電池是微機主板上CMOS晶片的後備供電電池，主要用來保存當前系統的硬體配置和操作人員對某些參數的設定，從而確保電腦無論是處於關機狀態，還是遇到系統掉電情況，BIOS資訊都不會丟失。
目前，英代爾（Intel）公司要求工廠對CMOS電池進行放電作業，而現有技術中通常使用導電筆進行放電作用，但現有技術使用導電筆進行人工作業存在無法控制放電時間，且無法確認放電效果的問題。
鑒於以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在於提供一種電池的放電檢測方法、裝置及電子設備，用於解決現有技術中無法控制電池的放電時間且無法確認電池的放電效果的問題。
為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種電池的放電檢測方法，電池的放電檢測方法包括步驟(a)至步驟(c)：步驟(a)接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態。步驟(b)在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的一預設時間之後，檢測該電池在該短路狀態時的一電量。步驟(c)根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述電池的放電檢測方法還包含以下所述的較佳附屬技術手段。步驟(c)包括：將該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量進行比較。若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的放電不符合標準。若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的放電符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述電池的放電檢測方法還包含以下所述的較佳附屬技術手段。電池的放電檢測方法還包括步驟(d)與步驟(e)：步驟(d)在檢測該電池在短路狀態時的該電量之後，將該電池的該工作狀態轉化為一正常狀態。步驟(e)檢測該電池在該正常狀態時的一電量，根據該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的一預定電量，檢測該電池的電量是否符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述電池的放電檢測方法還包含以下所述的較佳附屬技術手段。步驟(e)包括：將該電池在該工作狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量進行比較。若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的電量不符合標準。若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的電量符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述電池的放電檢測方法還包含以下所述的較佳附屬技術手段。該預設時間為3秒。
根據上述電池的放電檢測方法，本發明實施例提供了一種電池的放電檢測裝置，該電池的放電檢測裝置包括一狀態轉化模組、一第一檢測模組以及一第二檢測模組。其中，該狀態轉化模組用於接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態。該第一檢測模組用於在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的預設時間段之後，檢測該電池在短路狀態時的電量。該第二檢測模組用於向該狀態轉化模組發送該電池之該放電指令，並根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述該電池的放電檢測裝置還包含以下所述的較佳附屬技術手段。該第二檢測模組具體用於將該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量進行比較。該第二檢測模組還用於若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的放電不符合標準。該第二檢測模組並用於若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的放電符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述該電池的放電檢測裝置還包含以下所述的較佳附屬技術手段。該狀態轉化模組還用於在該第一檢測模組檢測該電池在該短路狀態時的電量之後，將該電池的該工作狀態轉化為一正常狀態。該第一檢測模組還用於檢測該電池在該正常狀態時的一電量。該第二檢測模組還用於根據該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的一預定電量，檢測該電池的電量是否符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述該電池的放電檢測裝置還包含以下所述該的較佳附屬技術手段。該第二檢測模組還用於將該電池在該工作狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量進行比較。該第二檢測模組還用於若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的電量不符合標準。該第二檢測模組並用於若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的電量符合標準。
在上述必要技術手段的基礎下，上述該電池的放電檢測裝置還包含以下所述的較佳附屬技術手段。該預設時間為3秒。
根據上述電池的放電檢測方法，本發明實施例還提供了一種電子設備，該電子設備包括上述的電池的放電檢測裝置。
如上所述，本發明提供的電池的放電檢測方法、裝置及電子設備，包括：接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態；在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的一預設時間之後，檢測該電池在該短路狀態時的一電量；根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
如此，本發明實施例中，能夠透過該預設時間控制該電池的放電時間，在放電完成後檢測該電池在該短路狀態時的該電量，根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準，不僅能夠有效控制電池的放電時間，還能夠通過檢測該電池的放電是否符合標準來確認該電池的放電效果。
本發明所採用的具體實施例，將藉由以下之實施例及圖式作進一步之說明。
以下通過特定的具體實例說明本發明的實施方式，本領域技術人員可由本說明書所揭露的內容輕易地瞭解本發明的其他優點與功效。本發明還可以通過另外不同的具體實施方式加以實施或應用，本說明書中的各項細節也可以基於不同觀點與應用，在沒有背離本發明的精神下進行各種修飾或改變。需說明的是，在不衝突的情況下，以下實施例及實施例中的特徵可以相互組合。
需要說明的是，以下實施例中所提供的圖示僅以示意方式說明本發明的基本構想，遂圖式中僅顯示與本發明中有關的組件而非按照實際實施時的元件數目、形狀及尺寸繪製，其實際實施時各元件的型態、數量及比例可為一種隨意的改變，且其元件佈局型態也可能更為複雜。
本發明實施例中，接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態；在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的一預設時間之後，檢測該電池在該短路狀態時的一電量；根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準，不僅能夠有效控制電池的放電時間，還能夠通過檢測該電池的放電是否符合標準來確認該電池的放電效果。
下面結合圖式及具體實施例對本發明做進一步詳細的說明。
本發明實施例提出了一種電池的放電檢測方法，應用於對智慧型終端中的CMOS電池進行放電檢測，如第一圖所示，該電池的放電檢測方法包括：
步驟S100：接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態。
本步驟中，該電池的該工作狀態包括：正常狀態及短路工作狀態，該電池開始時工作在正常狀態，接收到該電池之該放電指令時，將該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態，然後該電池開始放電。
步驟S101：在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的一預設時間之後，檢測該電池在該短路狀態時的一電量。
本步驟中，可以根據實際需求設置該預設時間。較佳者，可以將該預設時間設置為3秒，以確保該電池能夠有效放電且放電時間達到Intel的要求。
步驟S102：根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
具體的，首先將該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量進行比較。
若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的放電不符合標準。
若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的放電符合標準。
本步驟中，該短路狀態對應的預定電量可以根據實際需求進行設置，在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的該預設時間之後，若該電池能夠充分放電，則檢測到該電池此時的該電量應該為零，因此，可以將該短路狀態對應的該預定電量設置為零，以實現對充分放電後的電池電量進行檢測，從而確定該電池的放電是否符合標準。
進一步地，在檢測該電池在短路狀態時的該電量之後，將該電池的該工作狀態轉化為一正常狀態。
檢測該電池在該正常狀態時的一電量，根據該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的一預定電量，檢測該電池的電量是否符合標準。
具體的，首先將該電池在該工作狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量進行比較。
若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的電量不符合標準；
若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的電量符合標準。
其中，該正常狀態對應的預定電量可以根據該正常狀態的理論電量進行設置，以檢測該電池在正常狀態的電量是否符合標準。
為實現上述方法，本發明實施例提供了一種電池電量的放電檢測裝置，由於該裝置解決問題的原理與方法相似，因此，裝置的實施過程及實施原理均可以參見前述方法的實施過程及實施原理描述，重複之處不再贅述。
本發明實施例提出了一種電池的放電檢測裝置，如第二圖所示，該裝置包括一狀態轉化模組200、一第一檢測模組201以及一第二檢測模組202。
該狀態轉化模組200用於接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態。
該第一檢測模組201用於在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的預設時間段之後，檢測該電池在短路狀態時的電量。
該第二檢測模組202用於向該狀態轉化模組發送該電池之該放電指令，並根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
較佳者，該預設時間為3秒。
具體實施中，該第二檢測模組202具體用於將該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量進行比較，並且若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的放電不符合標準，若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的放電符合標準。
具體實施中，該狀態轉化模組200，還用於在該第一檢測模組檢測該電池在該短路狀態時的電量之後，將該電池的該工作狀態轉化為一正常狀態。
該第一檢測模組201還用於檢測該電池在該正常狀態時的一電量。
該第二檢測模組202還用於根據該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的一預定電量，檢測該電池的電量是否符合標準。
具體實施中，該第二檢測模組202還用於將該電池在該工作狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量進行比較。若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的電量不符合標準。若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的電量符合標準。
以上功能模組的劃分方式僅為本發明實施例給出的一種優選實現方式，功能模組的劃分方式不構成對本發明的限制。為了描述的方便，以上所述裝置的各部分以功能分為各種模組或單元分別描述。當然，在實施本發明時可以把各模組或單元的功能在同一個或多個軟體或硬體中實現。
基於上述電池的放電檢測裝置，本發明實施例提供了一種電子設備，該電子設備包括上述的電池的放電檢測裝置。
為了更清楚地對本發明實施例進行說明，下面在實際應用中結合具體實施例對該電池的放電檢測流程進行詳細描述。
本發明實施例中，採用該電子設備對該電池的電路板PAD402進行放電檢測，該電路板PAD402包括第一電阻R1、第二電阻R2、第一電容C1、第二電容C2、第一測試點A1以及第二測試點A2。
下面在實際應用中結合第三圖對該電子設備的具體組成結構進行詳細說明：
該電子設備包括：時間繼電器KT、第一開關K1、第二開關K2、第一探針P1、第二探針P2、電源變壓器A、數位萬用表V及處理器U。
進一步的，對該電子設備中的各器件的連接關係進行具體說明：
該第一探針P1與該電路板PAD402的第一測試點A1連接、該第二探針P2與該電路板PAD402的第二測試點A2連接。該第一開關K1的一端與該電源變壓器A的負極連接，該第一開關K1的另一端與該處理器U連接。該電源變壓器A的正極與該第二開關K2的第二端2連接。該處理器U與該第一開關K1的另一端、該時間繼電器KT、該第二開關K2的第一端1及該數位萬用表連接。該第二開關K2的信號端CRT與該時間繼電器KT連接，該第二開關K2的第三端3與該第一探針P1連接，該第二開關K2的第四端4與該第二探針P2連接。
基於上述電子設備的組成結構及器件間的連接關係，該電子設備的工作原理如下：
該處理器U檢測該第一開關K1的開啟關閉狀態，檢測到該第一開關K1處於關閉狀態時，向該時間繼電器KT發送該電池之該放電指令。
該時間繼電器KT接收到該電池之該放電指令時，控制該第二開關K2閉合，且控制該第二開關K2的一閉合時間，以使該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態。由第二開關K2閉合來控制該第一探針P1及該第二探針P2的導通來完成短接該電路板PAD402的動作。其中，該閉合時間設置為3秒，以確保該電池能夠有效放電且放電時間達到Intel的要求，該閉合時間也即為該電池的放電時間。
該處理器U在該閉合時間之後，透過該數位萬用表V讀取該電池在該短路狀態時的電壓及電流，根據該電壓、電流及該閉合時間確定該電池在該短路狀態時的電量。根據該電池在該短路狀態時的電量與該短路狀態對應的該預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
該時間繼電器KT在該閉合時間之後，控制該第二開關K2斷開，以使該電池的該工作狀態轉化為該正常狀態。
該處理器U通過該數位萬用表V讀取該電池在該正常狀態時的電壓及電流，根據該電壓、電流及該工作狀態轉化為該正常狀態之後的時間確定該電池在該正常狀態時的電量。根據該電池在該正常狀態時的電量與該正常狀態對應的該預定電量，檢測該電池的電量是否符合標準。
綜上所述，本發明實施例提供一種電池的放電檢測方法、裝置及電子設備，包括：接收電池之放電指令時，將該電池的工作狀態轉化為短路狀態；在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的預設時間之後，檢測該電池在該短路狀態時的電量；根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。如此，本發明實施例中，能夠通過該預設時間控制該電池的放電時間，在放電完成後檢測該電池在該短路狀態時的該電量，根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準，不僅能夠有效控制電池的放電時間，還能夠通過檢測該電池的放電是否符合標準來確認該電池的放電效果。所以，本發明有效克服了現有技術中的種種缺點而具高度產業利用價值。
上述實施例僅例示性說明本發明的原理及其功效，而非用於限制本發明。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本發明的精神及範疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本發明所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本發明的權利要求所涵蓋。
200‧‧‧狀態轉化模組
201‧‧‧第一檢測模組
202‧‧‧第二檢測模組
1‧‧‧第一端
2‧‧‧第二端
3‧‧‧第三端
4‧‧‧第四端
R1‧‧‧第一電阻
R2‧‧‧第二電阻
C1‧‧‧第一電容
C2‧‧‧第二電容
A1‧‧‧第一測試點
A2‧‧‧第二測試點
KT‧‧‧時間繼電器
K1‧‧‧第一開關
K2‧‧‧第二開關
P1‧‧‧第一探針
P2‧‧‧第二探針
A‧‧‧電源變壓器
V‧‧‧數位萬用表
U‧‧‧處理器
CRT‧‧‧信號端
第一圖顯示為本發明的電池的放電檢測方法的實現流程示意圖。 第二圖顯示為本發明的電池的放電檢測裝置的組成結構示意圖。 第三圖顯示為本發明的具體實施例中的電子設備的組成結構示意圖。
Claims (11)
- 一種電池的放電檢測方法，該包括以下步驟： (a)接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態； (b)在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的一預設時間之後，檢測該電池在該短路狀態時的一電量；以及 (c)根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
- 如申請專利範圍第1項所述的電池的放電檢測方法，其中，該步驟(c)包括： 將該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量進行比較； 若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的放電不符合標準；以及 若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的放電符合標準。
- 如申請專利範圍第1項所述的電池的放電檢測方法，其中，該方法還包括以下步驟： (d)在檢測該電池在短路狀態時的該電量之後，將該電池的該工作狀態轉化為一正常狀態；以及 (e)檢測該電池在該正常狀態時的一電量，根據該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的一預定電量，檢測該電池的電量是否符合標準。
- 如申請專利範圍第3項所述的電池的放電檢測方法，其中，該步驟(e)包括： 將該電池在該工作狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量進行比較； 若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的電量不符合標準；以及 若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的電量符合標準。
- 如申請專利範圍第1至4項任一項所述的電池的放電檢測方法，其中，該預設時間為3秒。
- 一種電池的放電檢測裝置，包含： 一狀態轉化模組，用於接收一電池之一放電指令時，將該電池的一工作狀態轉化為一短路狀態； 一第一檢測模組，用於在該電池的該工作狀態轉化為該短路狀態的預設時間段之後，檢測該電池在短路狀態時的電量；以及 一第二檢測模組，用於向該狀態轉化模組發送該電池之該放電指令；並根據該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的一預定電量，檢測該電池的放電是否符合標準。
- 如申請專利範圍第6項所述的電池的放電檢測裝置，其中，該第二檢測模組具體用於： 將該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量進行比較； 若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的放電不符合標準；以及 若該電池在該短路狀態時的該電量與該短路狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的放電符合標準。
- 如申請專利範圍第6項所述的電池的放電檢測裝置，其中，該狀態轉化模組還用於： 在該第一檢測模組檢測該電池在該短路狀態時的電量之後，將該電池的該工作狀態轉化為一正常狀態； 該第一檢測模組，還用於檢測該電池在該正常狀態時的一電量；以及 該第二檢測模組，還用於根據該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的一預定電量，檢測該電池的電量是否符合標準。
- 如申請專利範圍第8項所述的電池的放電檢測裝置，其中：該第二檢測模組還用於： 將該電池在該工作狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量進行比較； 若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量不相同，則檢測該電池的電量不符合標準；以及 若該電池在該正常狀態時的該電量與該正常狀態對應的該預定電量相同，則檢測該電池的電量符合標準。
- 如申請專利範圍第6至9項任一項所述的電池的放電檢測裝置，其中，該預設時間為3秒。
- 一種電子設備，其中，該電子設備包括：如申請專利範圍第6至9項任一項所述的電池的放電檢測裝置。 【圖式】
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11289925B2 (en) | 2019-10-10 | 2022-03-29 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery system including battery modules connected between system terminals and control method thereof |
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2016
- 2016-12-26 TW TW105143145A patent/TW201823760A/zh unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11289925B2 (en) | 2019-10-10 | 2022-03-29 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Battery system including battery modules connected between system terminals and control method thereof |
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