TW201828822A - 將氣體注入飲料的方法和設備 - Google Patents

Abstract

於此揭露用以分配氣體至未加壓的容器之飲料的技術及方法。

Description

將氣體注入飲料的方法和設備

本揭露係有關於一種將氣體注入飲料的方法和設備，以及於一些實施例中，將氮氣注入飲料的方法和設備。

飲料的碳酸化（Carbonation）可用來實現飲料的泡騰效果（effervescent effect）。然而當二氧化碳氣體溶解於飲料時，形成碳酸，使得碳酸飲料具有一種酸性的口感。氮化作用（nitrogrnation）可以替代碳化作用。氮化作用可以製造飲料中獨特的泡騰效果，製造出乳狀泡沫蓋（creamy head of foam）。然而，類似碳化作用，傳統氮化飲料需要使用大容量的桶裝氮氣，或者其他需小心控制遠高於大氣壓之內壓及具特殊分配龍頭之容器所裝的氮氣。

一些實施例係有關一種將氣體注入單份飲料的方法。此方法包括以下步驟。浸沒傳輸裝置的至少一部份於未加壓的容器之飲料中。在容器維持未加壓的狀態下，透過此傳輸裝置加入一氣體流至飲料中。

一些實施例係有關於一種分配氮氣至單份飲料中的設備。此設備包括一儲存裝置用以儲存一壓縮氣體；一傳輸裝置包括一進口部用以連通流體於儲存裝置以及包括複數個排出口的一出口部，此出口部配置可置入飲料容器之中。控制裝置設置以控制壓縮氣體流量。

以下藉由多個實施例說明各飲料氮化系統及其方法，此些實施例可達成一個或多個所欲達到之發明效果。此些實施例僅作為說明之用途，而非以任何方式限制於此之揭露及本揭露各方面的特徵。於此所述之一般原則可以應用到於此所述之實施例，以及其他沒有揭露於此但未背離本揭露之精神的應用。事實上，本揭露並非限制到所述之特定的實施例，而是於此所公開揭露或建議的特徵及原理下，符合之最廣義的範圍。

雖然於此說明了某些方面、功效及特徵，並非任何特定的實施例需要包括或達到任何或所有的方面、功效及特徵。舉例來說，一些實施例可能無法達到於此所述的功效，但可以達成其他的功效。任何實施例之任何結構、特徵或步驟可以被取代，或增加至任何其他的實施例之任何結構、特徵或步驟，或者，也可以被省略。本揭露可以預期所揭露之各個實施例的特徵之所有可能的結合。沒有必要或不可或缺的特徵、結構或步驟。

氮化作用係將氮氣溶解至液體中的過程。在某些安排下，氮化作用可使產生的飲料，相較傳統的碳酸化作用下或未添加氣體之飲料，具有更像絲綢般細膩的紋路（silkier texture）及更接近乳泡風味（creamier flavor）。然而，氮氣在水中的溶解度遠低於傳統碳酸化技術所使用之二氧化碳於水中的溶解度。據此，分配氮氣至飲料中，具有非常大的挑戰。

氣體於液體中的溶解度與許多參數有關，此些參數包括系統的溫度及所欲溶解之氣體（gas of interest）的分壓。氣體的溶解度隨氣體於氣液混合體內的分壓增加而增加。因此，傳統的氮化作用技術需要大容量桶（large kegs），或者，其他適於長時間維持內部壓力遠高於大氣壓力條件的容器，藉此強迫一部份的氣體溶解，以補償氮氣的低溶解度。然而，此種大型容器不便存放、維護成本高，使針對個別客人的口味及訂單所作的客製化飲料製作更為複雜，可能需要不同的加壓容器來製作各種氮化飲料。此外，桶裝氣體成本高昂，且不易維持桶裝氣體系統。

於此所述之用於氮化飲料、或注入其他種類之氣體至飲料中的技術及方法，可以避免使用加壓桶（kegs）。此外，在某些情況安排下，於此所述之技術及方法，可允許客製化及/或個人的氮化飲料產品，針對各個顧客各別製備。此外，於一些實施例中，於此所述之技術及方法，相較於先前技術的方法，可以產生更大量的泡沫。於一些實施例中，於此所述之技術及方法，相較於先前技術的桶裝系統，耗費較少的氮氣來達到相同的泡沫。最後，在一些情況安排下，氮化作用可依據個別服務的基礎（serving-by-serving basis）來提供服務，於此之一些實施例所說明的技術及方法可以增加客製化服務，以及戲院製備氮化飲料的機會。

於此所述的一些情況安排下，以較少的步驟以及更符合成本效益的方式，即可輕巧的實施本揭露之技術及方法。本文所述實施例利用與傳輸裝置流體連通的一儲存裝置。舉例來說，於一些實施例中，相較於傳統的氮化作用步驟，氮化作用的步驟是在氮化飲料的消費客戶觀賞下進行，如此可增加客戶經驗（experience of the customer）。傳輸裝置可包括複數個排出口。於所使用的方法之一，係將傳輸裝置浸置於未加壓容器中的單份飲料內。浸沒傳輸裝置於飲料的步驟可包括將傳輸裝置的一部份插入飲料中，及/或將飲料覆蓋傳輸裝置的一部份。舉例來說，注入飲料以覆蓋傳輸裝置的一部份。一旦開始注入氮氣氣體流，氮氣可以從儲存裝置流至傳輸裝置。因此，氮氣氣泡透過傳輸裝置的浸入端（submerged end）上的排出口離開。氮氣氣泡可以通過飲料向上移動，同時有一部份的氮氣會溶解於液體中。由於可使用未加壓的容器，當氮氣氣泡受到液體的表面張力侷限，可以在飲料介面的表面，形成完好的絲綢質地的泡沫蓋（head of foam）。於一些實施例中，傳輸裝置浸入的容器可以與提供給客戶的容器相同，容器（例如杯子）可直接提供給顧客及/或飲料的消費者。於一些實施例中，傳輸裝置可結合至容器中。舉例來說，於一些實施例中，傳輸裝置可以設於容器的較低部位。於一些安排的情況下，一旦飲料被氮化，可以將此飲料倒出此容器至一第二容器中，第二容器可以是顧客及/或飲料的消費者所使用的容器，或者，容器可以包括一個拋棄式傳輸裝置，可以在飲料喝完後與容器一起丟棄。

於此所使用的詞彙，「飲料」具有其原始的意義以及習慣上的用意，且除其他情況，包括任何可食用的液體，或具有流動特性且實質上為液體的物質或產品（例如：咖啡、冰鎮咖啡、咖啡飲品、牛奶、奶製品、果汁、茶、凍酸奶、啤酒、酒、雞尾酒、利口酒（liqueurs）、烈酒（spirits）、蘋果酒（cider）、軟性飲品（soft drinks）、風味水（flavored water）、能量飲品（energy drinks）、湯、肉湯（broths），以其相同或相似的組合）。舉例來說，飲料可能是濾泡咖啡（drip coffee）、冰鎮咖啡（cold brew coffee）、濃縮咖啡（espresso）、脫脂奶（skim milk）、低脂奶（reduced fat milk）、全脂奶（whole milk）、奶油（cream）、綠茶、紅茶、印度香料茶（chai tea），及/或前述品項中任何一者的組合。於一些實施例中，飲料可以是較大份飲品的一部份。舉例而言，一些實施例中，飲料可以是單份牛奶，此牛奶可以先經過氮化，再與其他額外的成份（例如是濃縮咖啡、咖啡、茶、調味飲品等）組合。於此所述是特別針對注入氮氣至飲料之中的方法及設備，因而係以使用氮氣的實施例作說明，於此所述之方法及設備也可以用以注入其他類型的氣體至飲料之中。

在一些實施例中，飲料容置於容器內。於一些實施例中，飲料容置於加壓容器內。於一些實施例中，容器不需要蓋體且具有開口而與大氣環境連通，及/或容器包括一蓋體且具有一個或多個開口。一些安排的情況下，所揭露的技術及方法可以有利於在大氣壓力下單杯飲料的氮化作用，如此可以大幅地簡化氮化飲料的製備，且大幅地增加客製化的選項。於一些實施例中，傳輸裝置可以插入容器中，且透過容器的開口浸沒在容器所盛裝的飲料中。

傳輸裝置可以包括一濾泡器（infuser）、噴嘴（nozzle）、噴頭（sparger）、注入器（injector）、靜態混合器（static mixer）、曝氣機（aerator block）、玻璃材質塊（frit）、碳化石（carbonation stone），或其他任何適於分配氮氣至溶液中的傳輸裝置。於一些實施例中，為了食安與清潔方便，傳輸裝置可包括食品級不鏽鋼、抗腐蝕性材質。然而，本發明所屬技術領域之人可以清楚明白，也可以使用其他材料，例如是各種陶瓷、金屬及塑料等等。於一些實施例中，傳輸裝置包括一進口部及一出口部。進口部連通儲存裝置可導流。出口部可以設置於管體的第二端的位置上或附近，實質上即位於管體進口部的相對側。於一些實施例中，出口部包括濾泡器、噴嘴、噴頭、注入器、靜態混合器、曝氣機、玻璃材質塊、碳化石，或其他本發明所屬技術領域之人所理解可以分配氮氣至溶液之中的任何適當的傳輸裝置。於一些實施例中，出口區域可以包括一中空管體，此中空管體之壁面具有多個孔洞。於一些實施例中，多孔壁面可以包括一開口。於一實施例中開口之直徑約2微米（µm），且於一些實施例中直徑約0.2µm、0.5µm、1µm、10µm、及/或25µm。於一些實施例中，開口之直徑可介於約0.1µm至150µm，且於一實施例中介於約1µm至100µm、10µm至50µm，或約20µm至25µm。於一些實施例之出口部可包括不同尺寸的孔洞。例如，於一些實施例中，出口部包括標稱（nominal）孔徑接近2µm之燒結材料（sintered material），且於一些實施例中標稱孔徑約0.2 µm、0.5 µm、1 µm、10 µm，及/或25 µm，且於一些實施例中，開口可具有約0.1µm至150 µm的直徑，而於另一實施例中介於約1 µm至100 µm、約10 µm至50 µm、約20 µm至25 µm。標稱孔洞率（nominal porosity）、孔洞率等級（porosity grade）或媒介等級（media grade），係用以泛稱材料的平均孔徑。於一些實施例中，開口係圓環狀。於一些實施例中，出口部包括燒結之不鏽鋼材料。於一些實施例中，出口部包括之燒結材料係由粉末一起燒結所形成的多孔材料。於一些實施例中，出口部包括之多孔材料，係由金屬粉末一起燒結而成的燒結金屬材料。於一些實施例中，出口部包括具有複數個排出口之燒結後的不鏽鋼，係由金屬粉末一起燒結而形成的多孔材料。

於一些設計中，除了壓縮氣體外，傳輸裝置經調適而得以排出多種物質。舉例來說，於一些實施例，傳輸裝置設置成得以排出調味料或其他成份至飲料中。舉例來說，流體可以通過裝置並排出。於一些實施例中，添加的飲料成份或飲料本身，可從裝置中排出。舉例來說，於一些實施例中，濃縮咖啡可以通過傳輸裝置至一杯熱水中，以產生美式咖啡。亦可適用於其他設計，例如，為易於清潔裝置，可讓水及清潔劑的混合物通過裝置。

於一些實施例中，儲存裝置包括容置壓縮氣體的儲存槽，氣體例如是氮氣。於一些實施例中，控制氮氣傳輸率之控制裝置係設於儲存裝置及傳輸裝置之間。控制裝置可啟始、計量（meter）及/或停止氮氣自儲存裝置至傳輸裝置間的流動。於一些實施例中，氮氣透過傳輸裝置的路由分配至飲料的過程中，流量控制裝置的操作可以控制流量及壓力。在某些安排的情況下，控制裝置包括可以連接至手動或電動之控制機構的閥門。閥門可以設置於傳輸裝置上及/或靠近傳輸裝置的位置、儲存裝置上及/或靠近儲存裝置的位置，以及連接傳輸裝置至儲存裝置的線路上及/或靠近此線路的位置。於一些實施例中，調節器可設於儲存裝置及傳輸裝置之間。

於一些實施例中，氮氣傳遞至傳輸裝置之壓力，可能與傳輸裝置、飲料及氮氣混合物的特性有關。舉例來說，於一些實施例中，最佳的壓力可能與傳輸裝置的出口部之幾何位置及孔洞之參數有關。因此，本發明所屬技術領域之通常知識者可以清楚明白最佳化的壓力範圍很廣泛。然而，於一些實施例中，壓力可能小於約0.5磅每平方英寸（psi）、小於約是1 psi、小於約1. 5表讀磅每平方吋（psig）、小於約3 psig、小於約6 psig，或小於約10 psig。於一些實施例中，壓力可能介於0.5 psig及6 psig、介於1 psig及5 psig，或介於1.5 psig及4 psig。於一些實施例中，壓力可能大於約1 psig、大於約2 psig，或大於約10 psig。於一些實施例中，當結合長度大約3英吋（inches）、直徑大約¾英吋（inches），且具有平均輸出孔徑約2微米（microns）之噴頭時，大約1 psig至大約8 psig的壓力係特別有利的，當然，其他配置也是可行的。

於一些實施例中，壓力可以持續超過約10 秒、超過約是30秒、超過約1分鐘、超過約2分鐘、超過約3分鐘、超過約5分鐘。於一些實施例中，壓力可以持續約5秒至2分鐘、約10秒至1分鐘，或約10秒至30秒。可延長維持氮氣氣體流的時間以達到所期望的飽和程度，或者，必要時可以重複步驟。於一些實施例中，可以根據氮化之飲料類型及/或預期氮化程度的函數，或依據傳輸裝置之某些特徵的函數，在不同的散佈狀態下調整壓力量或配送的時間。除其他考慮因素外，此些特徵例如是入口尺寸（inlet size）、內部寬度（internal width）、出口部的孔隙率（porosity）、個別之孔徑，以及平均孔徑。於一些實施例中，可以重複步驟至少兩次、至少四次、少於八次，或大約三次。在一些配置情況下，緩慢地增加壓力量直到達成所期望之壓力係有利的。舉例來說，在一些實施例中，傳輸裝置可以浸沒於飲料之中，且可以從0開始加壓並持續超過約5秒、超過約2秒、介於0秒至10秒，或少於約2秒，以達到所需程度的壓力。於一些實施例中，可以持續進行氮化作用，直到所期望的泡沫量形成於飲料的表面。於一些實施例中，當傳輸裝置自飲料移開時，氣體流可以持續，而在其他的實施例，在傳輸裝置移除之前，氣體流可能已終止。

儲存裝置是任何適合容納氣體的容器。於一實施例中，儲存裝置可以是任何用適以容納壓縮氣體之容器。於一些實施例中，儲存裝置可以設在傳輸裝置外部、傳輸裝置內部，或直接耦接至傳輸裝置而作為一整體單元，使得傳輸裝置及儲存裝置可以一起移動。當儲存裝置設於傳輸裝置內部，或與傳輸裝置形成一個整體的單元之情況，可將儲存裝置連接至一外部氣體源，再次將壓縮氣體裝填至儲存裝置。將儲存裝置整合至傳輸裝置內，或整併兩個元件成一完整單元是方便的，因此可作為手持裝置而不再需要攜帶外部之壓縮氣體源，並可在任何地方氮化飲料。此外，在一些實施例中，傳輸裝置與氮氣系統是可分離（separator system）的，或可連接其他適合的氣體源，而不是與壓縮氣體儲存槽連接。

儲存裝置可裝配純氮氣，或混合一種或多種其他氣體之氮氣。舉例來說，儲存裝置可分配純氮氣、實質上純氮氣、啤酒氣（beer gas）、混有二氧化碳之氮氣，以及二氧化碳，本發明所屬技術領域之通常知識者可以理解，也可使用額外的氣體及氣體混合物。舉例而言，常見以氮氣與二氧化碳之比例為70%的氮（N2）加上30%的二氧化碳（CO2）作為啤酒氣，然而亦可以是其他的比例。儲存裝置所釋放的氣體可以包括各種不同濃度的氮氣。於一些實施例中，儲存裝置釋放的氣體可包括約100%的氮氣、至少約90%的氮氣、至少約80%的氮氣、介於80%及70%的氮氣、少於約70%的氮氣，或任何介於其中的值。於一些實施例中，儲存裝置釋放的氣體可以是90%的氮氣及10%的二氧化碳，80%氮氣及20%的二氧化碳，70%的氮氣及30%的二氧化碳，60%的氮氣及40%的二氧化碳，或其他類似的情況。

圖1繪示本揭露書之一實施例，用以說明氮化飲料103的裝置100及其方法。如上所述，本文之說明通常以氮氣為例，於某些實施例亦可是其他氣體。飲料103可容置在未加壓的器皿或容器104中。於一些實施例中，容器104可以是飲料飲用者所使用的杯子或瓶子。所繪示的裝置可以包括一傳輸裝置105，傳輸裝置105的一部份可穿過容器104的開口106以浸入飲料103內。傳輸裝置105可利用來源管線107流體連通至儲存裝置101。於一些實施例中，來源管線107可包括一軟性管道（flexible piece of tubing），相對於儲存裝置101，讓使用者能夠操作及移動傳輸裝置105。

儲存裝置可以是適合存放氣體的任何容器，例如存放壓縮氣體，又如於一實施例中是存放壓縮氮氣。控制裝置102可設置在傳輸裝置105及儲存裝置101間的來源管線107上，且可讓操作者啟始、調節，及/或停止從儲存裝置101釋放氮氣氣體流到傳輸裝置105。控制裝置102可配置一刻度盤（dial）108或其他適當的機構，耦接至一閥門(未繪示出)，而能夠調節通過來源管線107之氮氣流的流速。舉例來說，於一些實施例中，使用者可以旋轉刻度盤108以增加或減少氮氣通過來源管線107的流速。此外，刻度盤108可包括散列標示（hash marks）可用以視覺上識別流速。於一些實施例中，控制裝置102更可包括一顯示器110，例如是一計量器（gauge）、測量儀器（meter）、屏幕，或其他視覺指示以視覺上描述壓力氮氣的氣體流量。於一些實施例之設計，一個或多個的控制裝置102及傳輸裝置105可以包括一振動馬達（vibrational motor）用以警示操作者，氣體流速或者傳遞至容器的氣體量已達到期望值。然而，也可能利用其他的配置，用以提供使用者有關氮化作用過程中各個不同方面的反饋。舉例而言，於一些配置中，喇叭或顯示器可以整合至控制裝置102或傳輸裝置105中，提供關於聽覺或視覺上對於氣體輸入狀態的反饋。相似地，於一些實施例中，藉由按壓一開關或按鈕，可以自動操作（automatic operation）控制裝置102，使得控制裝置102可根據預設的控制程序自動控制通過來源管線107的氣體流。此特徵可以與先前所述之手動調整閥門結合或以手動調整閥門作為替代。將配合參考圖3A、3B及5說明於下，於一些實施例中，控制裝置及閥門可設置於傳輸裝置上，或設於傳輸裝置中。此種裝置藉以消除控制裝置及傳輸裝置間多餘的管路，在閥門已經被關閉時，防止穿過傳輸裝置之多餘的氣體，否則一旦氣體流停止，氣體將停留在多餘的空間內。

於所述的實施例中，壓力調節器95可以設於儲存裝置101及控制裝置102之間。於一些實施例中，儲存裝置101內的氮氣，可以是相對高壓，例如是約45 psi的壓力或約是2000 psi的壓力。壓力調節器95可用以減少儲存裝置101的壓力至一期望的較低壓力值，其中一實施例大約可以是3.5 psi。於一些實施例中，可以提供一個或多個壓力調節器。

請繼續參考圖1，傳輸裝置105包括一進口部90，可流體連通至來源管線107；以及一出口部91，可包括一個或多個排出口203，氮氣可透過傳輸裝置105的排出口203傳遞至飲料103中。傳輸裝置105可包括一管狀短棒（tubular wand）93，延伸於進口部90及出口部91之間。管狀短棒93的設計用以讓使用者抓取及握持，且包括一內部通道(未繪示出)用以流體連通進口部90及出口部91。

請接著參考圖2，如圖1的裝置100所示，氮氣可自傳輸裝置105流通至飲料103中。氮氣可以自儲存裝置101流出至傳輸裝置105，且傳輸裝置105浸入在容器104內所盛裝的飲料103中。氮氣通過進口部90可流通至傳輸裝置105之中，且可通過傳輸裝置105之出口部91上的一個或多個排出口203離開傳輸裝置105。氮氣可流動至飲料的表面204，其中一些氮氣於表面受困而在204介面可形成泡沫蓋（head of foam）201。相似地，氮氣體流過飲料103的比例為可以溶解氮氣的比例。

如前述的一些實施例中，一些實施例之排出口203可包括直徑大約2 µm的開口，於一些實施例中，開口的直徑大約0.2 µm、0.5 µm、1 µm、10 µm，及/或25 µm，且於一些實施例中，開口可具有約0.1 µm至約150 µm的直徑；且於一實施例中，開口可具有約1 µm至約100 µm的直徑、約10 µm 至 50 µm的直徑，或約20 µm至25 µm的直徑。於一些實施例中，開口為圓環狀。於此所述的各個配置及實施例中，確保傳輸裝置的排出口203充分溼潤，可有利於確保裝置性能的適當。

於一些實施例中，出口部91包括一燒結材料，其係由粉末燒結而成的多孔材料，形成所述的排出口203。於一些實施例中，出口部91包括一燒結金屬材料，其係由金屬粉末燒結而形成之多孔材料。於一些實施例中，出口部91包括燒結之不鏽鋼，其係由一金屬粉末燒結而成之多孔材料。於一些實施例中，燒結材料形成一管體，管體可流體連通於管狀短棒93之內部通道中。於其他的實施例中，管體形成一出口部91，管體的壁面具有複數個開口可形成排出口203。如上所述，於一些實施例中，傳輸裝置105的出口部91包括濾泡器、噴嘴、噴頭、注入器、靜態混合器、曝氣機、玻璃材質塊（frit）、碳化石，或其他可適切分配氮氣至溶液之中的傳輸裝置。

圖3A是根據本揭露書之另一實施例，所繪示的裝置300，適於對飲料(未繪示出)進行氮化作用。相似於圖1及圖2的部件，亦使用相似的元件符號標示於圖3A上，且可參考對應於圖1及圖2說明之內容。如圖1及2實施例之說明，裝置300包括一儲存裝置101，其包括一儲存槽，可流體連通傳輸裝置105，其內具有壓縮氣體。於所述的實施例中，傳輸裝置305相似於圖1及圖2之傳輸裝置的配置，但圖3A之傳輸裝置305包括一控制裝置302，可整合於傳輸裝置305之中。控制裝置302可以包括一踏板（foot pedal）、把手（knob）或刻度盤308，操作者可藉以調節、啟始、停止，或計量通過傳輸裝置305的氣體流，將說明於後。

如圖1及圖2之實施例，傳輸裝置305可透過來源管線107流體連通於儲存裝置101。傳輸裝置305也可包括一進口部90及一出口部91，進口部90流體連通於來源管線107，且出口部91可包括如前述之一個或多個排出口203，氮氣可流通至傳輸裝置105並藉以傳遞至飲料103中。管狀短棒93可延伸於進口部90及出口部91，且可用於如上所述之控制裝置302中。如圖1及2之實施例，管狀短棒93的設計可讓使用者抓取或握持。

如圖3A所示，壓力調節器95可設置於儲存裝置101及控制裝置302之間的管狀短棒93內。於一些實施例中，儲存裝置101內的氮氣為相對高壓狀態，例如是大約45 psi或大約2000 psi的壓力。壓力調節器95可用以降低儲存裝置102的壓力至一較低的期望值，於一實施例中可以約是3.5 psi。相似地，壓力調節器95可促使氣體流流速的一致性，如此可以提升產生之泡沫的質和量。舉例而言，藉由避免流速尖峰的產生，可以防止大泡泡的產生。此外，藉由從一開始即維持理想的流速，可產生高產值及高品質的泡沫。在一些配置中，壓力累積器(未繪示出)可設置於壓力調節器95的下游。於此態樣，壓力累積器（pressure accumulator）可以最小化壓力調節器95的動力，允許噴頭達到的壓力更為均一。於特殊設計的實施例，壓力調節器95可以受電力調控，且壓力調節器95耦接至一質量流量計（mass flow meter）而與之導通(未繪示出)。於此實施例中，質量流量計是用以確定所採用的流速太高或太低，並提供反饋給受電力調控的壓力調節器95，因此受電力調控的壓力調節器95可進行補償而自動調整流速。於一些實施例中，額外的壓力調節器或電磁閥（solenoid valves）可以沿來源管線107配置，以進一步依據氣體流特性提供精細的控制，以達到具有理想特性的任意流速。舉例而言，在某些設計下的質量流量控制器（mass flow controller）(未繪示出)沿來源管線107配置，且可流體連通於一清洗（purge）閥門(未繪示出)。於此態樣，當氣體流開始且質量流量控制器尚未達到理想的條件時，可以導引氣體流至清洗閥門，而遠離管狀短棒93。一旦質量流量控制器開始接近正確的流速，氣體流可重新導向遠離清洗（purge）閥門而朝向管狀短棒93的方向，確保氣體流的流速相對恆定。

圖3B繪示出圖3A之傳輸裝置305的局部剖面圖。如圖所示，來源管線107可流體連通至傳輸裝置305的進口部90。管狀短棒93可定義一內部通道304，此內部通道304可流體連通至傳輸裝置305之出口部91的複數個排出口203。管狀短棒93可以由不鏽鋼或其他適當材質之管體303形成。如上所述，出口部91包括一燒結的材料(例如金屬，舉例而言，不鏽鋼)，其可由粉末（例如是金屬粉末）燒結所形成的多孔材料。在其他實施例中，出口部91可由具有開口端及閉口端的管體所製成，且閉口端的管體側壁上具有複數個開口而形成排出口203。如圖3B所示，出口部91被製成管狀的構件，透過管體317連接至內部通道304，而能導通流體。如上所述，於一實施例中的排出口203包括可以是直徑約2 µm之開口，且於一些實施例中直徑約0.2 µm、0.5 µm、1 µm、10 µm，及/或25 µm，又於一些實施例中，開口之直徑範圍約自0.1 µm 至150 µm；且於一實施例中，開口之直徑範圍約自1 µm至100 µm、約自10 µm 至 50 µm；或約自20 µm 至25 µm。

請繼續參考圖3B，控制裝置302可製成針形閥（needle valve）的形式，其包括通道311及針部312，通道311位於內部通道304內，且針部312耦接至一螺紋軸313。螺紋軸313耦接至刻度盤308，且貫穿螺紋孔315，因此旋轉刻度盤308可移動針部312。於此態樣，針部312可以選擇性地關閉、開啟或部份開啟通道311，以控制通過內部通道304及通過排出口203之氣體的流速。圖3B之實施例的優點在於，控制裝置302及閥門310可設於傳輸裝置305上。此種設計可去除控制裝置302及傳輸裝置305之間多餘的管體，可避免氣體流停止後，氣體殘留在多餘的空間內，能夠有效地預防閥門310關閉後，來自於傳輸裝置305的殘留氣體。

圖4A-4D是依據本揭露書的一些實施例所繪示出用以氮化飲料的方法。可以清楚看出圖4A-4D所繪示的是圖1的傳輸裝置105，然而應理解此方法亦可以使用於圖3A、3B及圖5之裝置，及/或於此所述之其他實施例。

圖4A繪示頂端具有開口106之液槽或容器104，且容器內存放飲料103。於一些實施例中，容器104係未加壓的。圖4B繪示傳輸裝置105，例如根據本文所述的實施例，傳輸裝置105穿過容器頂部的開口106而插入容器104中。在未開啟氮氣氣體流的情況下，傳輸裝置105的一部份(舉例來說，出口部91或出口部91的一部份)可以浸入飲料103中。雖然，於一些實施例中，其較佳的是在傳輸裝置浸沒至飲料內之前，先開啟氣體流。於所述的實施例中，來源管線107連接傳輸裝置之進口部90及控制裝置102(未繪示於圖4A-4D)，且控制裝置102係流體連通於儲存裝置101(未繪示於圖4A-4D)。傳輸裝置的進口部90可延伸到容器104的開口106外，且複數個排出口302係浸入到容器104的飲料103中，靠近底部的位置。圖4A-4D繪示圖1及圖2之裝置100的情況，應理解此方法亦可應用於圖3A、3B及5的裝置300(將說明於後)中。如上所述，傳輸裝置105浸沒在飲料103之中，包括可將傳輸裝置105的一部份插入至飲料之中，及/或將傳輸裝置105的一部份覆蓋於飲料103中。於一些實施例中，傳輸裝置105浸沒到飲料103之中，包括可將傳輸裝置105之出口部91或部份的出口部91插入飲料，及/或將傳輸裝置105之出口部91或部份的出口部91覆蓋於飲料103之中。

圖4C繪示的實施例中，氮氣氣體流開啟後，可將部份的傳輸裝置105浸入未加壓的容器內，使得氮氣通過飲料而向上冒泡。於一些實施例中，傳遞至傳輸裝置的氮氣壓力可小於約0.5 psi、小於約1 psi、小於約1.5 psig、小於約3 psig、小於約6 psig，或小於約10 psig。於一些實施例中，壓力可介於0.5 psig及6 psig、介於1 psig及5 psig，或介於1.5 psig及4 psig。於一些實施例中，壓力可以大於約1 psig、大於約2 psig，或大於約10 psig。於一些實施例中，壓力可維持約10秒、大於約30 秒、大於約1分鐘、大於約2分鐘、大於約3分鐘，或大於約5分鐘。於一些實施例中，壓力可維持約5秒至2分鐘、約10秒至1分鐘，或約10至30秒。為達到理想的飽和程度，必要時可以延長或重複步驟。於一些實施例中，可使用不同的壓力或分配時間，且壓力或分配時間可以是被氮化飲料的類型及/或擬氮化作用的飲料量之函數。於一些實施例中，可以重複步驟至少二次、至少四次、少於八次，或大約三次。

於一些實施例中，當氮氣氣體開始流通並通過傳輸裝置105的出口部91，出口部91可以旋轉、漩渦運動（swirled）、攪動（stirred），及/或上下移動，能夠使氮氣或其他氣體通過飲料而向上冒泡。攪拌（Agitation）可增加所生泡沫的質和量。結合各種移動方式，形成強烈（vigorous）不規則的移動組合，至少包括部份的漩渦與攪動，以及線性垂直或水平調整之任意組合，相較於使用固定裝置或單純的攪動方式，實質上可得到更高品質的泡沫。在實施例中，控制裝置302可逐步增加通過傳輸裝置105的流動壓力至目標壓力是有利的，例如在3.5 psi的壓力下維持一段時間（例如1至2秒），接著在目標壓力下維持一第二段時間（例如是10秒至30秒），直到飲料上形成理想的泡沫蓋。

圖4D是傳輸裝置105移除後，頂部留有泡沫蓋201的氮化飲料。藉由單人份飲料的氮化作用，可在顧客面前直接完成氮化飲品之備製，可適用於戲院，並且可增加顧客的整體感受。

於圖4A-4D所揭露的技術及方法，有利於針對顧客個別的需求，而能夠製備客製化及/或個人飲料。於一些實施例中，個別的需求包括介於約6液體盎司（fluid ounces）到約50液體盎司的飲料，且於一些實施例中，介於約12液體盎司到約30液體盎司的飲料。於一些實施例中，容器104用以容置個人飲料，且可容納介於約6液體盎司到約50液體盎司的飲料，且於一些實施例中，容納介於約12液體盎司到約30液體盎司的飲料。於某些安排的情況下，可在個別需求的基礎上，提供氮化飲品的服務，本文所述實施例的技術及方法，可用以提高客製化的可能性，以及在戲院內製備氮化飲料的機會。此外利用本文所述技術及方法來製備個別的飲料，可以在注入氣體(例如是氮氣)至飲料的步驟後，快速地將飲料提供給顧客。於一些實施例中，注入氣體(例如是氮氣)至飲料後，在少於5秒的時間內，可以提供飲料給顧客；於一些實施例中，在停止氣體流注入至飲料的大約2分鐘內，可以提供飲料給顧客；且於一些實施例中，在停止氣體流注入飲料的大約4分鐘內，可以提供飲料給顧客。

根據本文所述之任一實施例，能夠以較佳的方式提升通過傳輸裝置105的氣體流流量，以及為了美觀、衛生及食安的目的，而能夠定期清潔傳輸裝置105、305。本文所揭露的任一實施例，可用溫暖的濕布清潔傳輸裝置105，以及擦拭傳輸裝置105的外部。於一些實施例中，利用氣體流通過傳輸裝置105後，穿過排出口，能夠排出液體或乾燥的顆粒物，有利於清潔。於一些實施例中，可用約1 psig至約15 psig壓力氣體流清潔傳輸裝置105。於一些實施例中，每次程序進行時，可讓傳輸裝置通過一風刀（air knife）或相似的裝置，吹走傳輸裝置上的泡沫或液體，及/或吹乾裝置。於一些實施例中，傳輸裝置105未使用時，可置於任何符合食安的清潔液體中，包括水及各種洗碗皂（dish soaps）、清潔劑（detergents）以及消毒殺菌劑（sanitizers）。於一些實施例中，可用而尼斯（Urnex）牌的咖啡機清潔粉(Cafiza)。於一些實施例中，清潔液能夠有效持續地移除髒污，並保持排出口203溼潤，防止在氮化作用的過程中產生非預期的大泡泡。在某些配置中，較佳的方式是在傳輸裝置105使用前，用水或其他適當的液體沖洗傳輸裝置105，能夠除去多餘的清潔液。相似地，較佳的方式是在傳輸裝置105使用後，基於食安的目的，沖洗傳輸裝置105移除髒污。在傳輸裝置105使用前或使用後作沖洗，較佳的作法是用壓縮氣體穿過裝置，除去傳輸裝置105的髒污及殘留的清潔劑。於一些實施例中，傳輸裝置105使用後，可用水(或其他適當的清潔液)沖洗外部以及用氣體清潔內部，沖掉清洗過程所洗出的（dislodged）髒污，減少或避免髒污或清潔液因毛細作用而回吸至傳輸裝置105內。舉例而言，在一些配置下，讓氣體流通過裝置105及沖刷傳輸裝置105一段時間，接下來持續供給氣體流，但停止外部清潔液，接著，再同步以清潔液及氣體流沖掉所洗出的髒污。相似地，可以持續供給清潔液流，但停止通過傳輸裝置105的氣體流。在一些其他的實施例中，讓水或清洗液強制通過排出口203，替代或結合壓縮氣體，作為一個獨立的清潔流程，或是作為一個較為複雜的清潔流程（例如是一個三步驟的清洗、沖洗及消毒步驟）中的一部份，以促進傳輸裝置105的清潔。

根據於此所述之實施例，圖6A繪示清潔傳輸裝置105的一種方法及裝置的示意圖。於此實施例中，使用後的傳輸裝置105可置於腔體500內，腔體具有一個或多個噴嘴（jets）502，可環繞設置於腔體500內。傳輸裝置105放置於腔體內時，且水及/或另一清洗液可從噴嘴502噴注傳輸裝置，用過的水及/或清洗液接著通過排水管504流出腔體500。根據本揭露書之實施例，圖6B繪示清潔傳輸裝置105的另一實施例的方法及裝置的示意圖，當然亦可應用於圖6A之裝置或單獨使用。如圖6B所示，傳輸裝置105的上部裝設一圓環600。圓環600包括一個或多個噴嘴及/或可形成環形開口602，透過管體604連接至水及/或清洗液的源頭。開啟後，水及/或清洗液可流過一個或多個噴嘴及/或環形開口602以清潔傳輸裝置的外表面。

較佳的方式是當傳輸裝置105一段時間未使用而重新使用前，先確認裝置的孔洞適當的浸濕，可確保裝置保持良好性能。舉例來說，在一些情況下，當裝置未使用已超過一個小時，較佳的作法是先確認裝置的孔洞有適當的浸濕。舉例來說，在一些設計中，裝置在當天第一次使用前，或第一次使用新的傳輸裝置105前，先確認裝置的孔洞適當的浸濕為佳。依據本文所述實施例，可用外部的清潔液流(例如是水流)沖洗裝置以溼潤裝置的孔洞，有利於液體進入傳輸裝置105的孔洞，接著以脈衝（pulsing）的方式讓氣體流通過傳輸裝置105。在一些配置中，氣體流與外部清潔液流可同時使用，在一些相同或其他的配置中，氣體流及清潔液流可以互相替換使用。在約30秒至約30分鐘的一段時間範圍內，可以重複啟用及終止清潔液及氣體流的替換（alternating）及/或同步作用，時間範圍例如是約30秒、約1分鐘、約2分鐘、約5分鐘、約10分鐘、約15分鐘、約20分鐘、約25分鐘、或約30分鐘，或任何其他介於前述時間區間的時間。於一些配置中，較佳的是在開始製備飲料之前或將新的傳輸裝置105安裝到系統100之前，確保傳輸裝置105的孔洞是充分溼潤的。

於圖1-3A所示之實施例中，傳輸裝置105與儲存裝置101是分別獨立設置的，並藉由來源管線107連接至儲存裝置。然而，於一些實施例中，傳輸裝置105及儲存裝置101可製成整體組件（integral unit）403，讓使用者可手持整體組件403，而能夠一併移動傳輸裝置105及儲存裝置101兩者。舉例來說，圖5描繪之實施例相似於圖3A之實施例，其中傳輸裝置105、氣體儲存裝置101以及控制裝置302彼此整合為一體以形成整體組件403。於圖5中，相似的元件符號是對應到圖3A及圖3B相似的部份。於所述的實施例中，儲存裝置101製成細長的管狀構件405。例如，氣體管件（fitting）410，讓管狀構件405的一端可快速連接（quick connect）氣體管件410，將儲存裝置101連接至一外部壓縮氣體源以填充壓縮氣體至儲存裝置101。檢查閥門412可設置於氣體管件410的末端，防止氣體自氣體管件410溢出。於此情況，在一些實施例中，儲存裝置101可以重複使用，可從較大的氣體儲存裝置或其他的壓縮氣體源，再次填充壓縮氣體。

壓力調節器95可組合在整體組件403內，從儲存裝置101將氣體傳輸至控制裝置302時，可調解氣體壓力，與圖3B之控制裝置302的描述雷同。因此，在某些安排下，控制裝置302設計成一種針形閥，包括設置於傳輸裝置105的內部通道(未繪示出)中的一通道(未繪示出)；以及一針部(未繪示出)，耦接於一螺紋軸，螺紋軸耦接至刻度盤308。螺紋軸延伸至刻度盤308的螺紋孔，旋轉刻度盤308即可帶動針部移動。依情況，針部312可選擇性地關閉、開啟或部份開啟通道311，以控制通過傳輸裝置105之內部通道及出口部91的排出口203之氣體流速。當氮氣流至出口部91，控制裝置302可用於控制流速。如前所述圖1A-3B實施例之說明，出口部91可包括複數個孔洞203。

於圖5之實施例，儲存裝置101、壓力調節器95、傳輸裝置105及控制裝置302整合成一整體組件403，使用者可手持整體組件403，以同步移動整合於作為的整體組件403的儲存裝置101、壓力調節器95、傳輸裝置105及控制裝置302。可調整設計，僅將元件中一些或是以不同方式組合，整併於整體組件403內，且/或將其他的元件添加至整體組件403。

圖7繪示一實施例之示意圖，其中傳輸裝置105可整併於容器700內。舉例來說，如所繪示實施例，傳輸裝置105的出口部91，可設置或整併在容器700的較低部位。此種設計，飲料氮化完成後，可將飲料自容器700倒至一第二容器，例如是顧客及/或飲料的消費者所使用的杯子；或者容器700包括一拋棄式傳輸裝置，且/或在飲料飲用完畢後，出口部可與容器一起丟棄。於一實施例中，將飲料倒入容器700，並使飲料覆蓋全部或部份傳輸裝置105的出口部91，使得傳輸裝置105的出口部91可浸入飲料中。

綜上，本文所揭露的技術及方法，相較於先前技術，顯示出許多優點。特別是文中所述手持外型（handheld form-factor）的傳輸裝置，能夠製備大量的客製化飲料，而可在戲院內供應給顧客的機會。舉例而言，在顧客臨櫃時直接製備氮化飲料。更進一步，將壓縮氣體之儲存槽整併至傳輸裝置，能夠在任何地方製備客製化的飲料，傳輸裝置的外部不需以來源線路連接的壓縮氣體源，幾乎可在任何地方製備氮化飲料。舉例而言，在一些實施例中，可在顧客的餐桌旁進行氮化作用，製備客製化的飲料。

條件語言，例如「可以」（can）、「可能」（could）、「應該」（might）或「也許」（may）等，除非特別另外說明，否則依據上下文的理解，一般是用以表達在某些實施例中包括某些特徵、元件及/或步驟，而其他的實施例中不包括某些特徵、元件及/或步驟。因此，不論此些特徵、元件及/或步驟係包括於或者執行於任何特定的實施例中，在有無使用者輸入或提示（prompting）的狀態下，此些條件語言一般並非用以暗示一個或多個實施例在任何情況下需要此些特徵、元件及/或步驟，或者一個或多個實施例必須包括用以判斷的邏輯。

結論 雖然本揭露說明關於飲料優化系統（beverage enhancement system）的一些實施例及示例，本發明所說明的許多方面之方法及裝置，可以用不同的方式結合及/或修飾，以進一步形成其他實施例或可接受的示例。所有的修飾及變化，係包括於本揭露的範圍內。事實上，在本揭露範圍內的各種設計及方法皆有可能。舉例來說，雖然所揭露的一些實施例係特別關於咖啡，飲料優化系統亦可使用於其他飲料類型。除了於此所說明的實施例，本發明所屬技術領域之人，可以在本揭露的基礎上理解任何或所有實施例的範圍，具有相等的元件、修飾、省略、組合(例如是跨各實施例的多個方面)、修改及/或變更（alterations）。

此外，雖然本揭露的範圍內可能有一些實施例並未明確地記載於前，或於此揭露的其他地方，本揭露預期並包括所例示與說明之範圍內的所有實施例。此外，本揭露預期並包括任何結構、材料、步驟的任何組合，或者於此之任何段落所揭露的其他特徵並具有的其他結構、材料、步驟，或者於此之任何段落所揭露的其他特徵。

此外，本揭露所說明的某些特徵依序上下文內容係獨立實現、安排及/或實施，亦可以組合實現於單一實現、安排及/或實施的態樣。相反地，描述於單一實現、安排及/或實施的實施例之上下文的各種特徵，可以獨立或者以任何適當的子組合（subcombination）實現於數個實現、安排及/或實施的態樣。此外，雖然於前所述的某些特徵係以某些組合的方式實行，在某些情況下，可由組合中拆分所請求組合中的一種或多種特徵，而所請求的組合可以請求為次組合，或者次組合的變化態樣。

於此使用的詞彙「接近」（approximately）、「大約」（about）以及「實質上」（substantially），表示接近所述之量的量，此量仍可執行所需的功能或者達到所需的結果。舉例來說，在一些實施例中，受到上下文的影響，詞彙「接近」、「大約」及「實質上」可能係指小於或者等於所述量的10%的範圍以內、等於所述量的10%、或者大於所述量的10%。於此所用的詞彙「通常」（generally）表示值、量，或者特性，主要包括或者趨於特定值、量或者特性。揭露於此的範圍亦包含任何及所有的重疊、子範圍（sub-ranges）及其組合。詞彙例如是「直到」（up to）、「至少」（at least）、「大於」（greater than）、「小於」（less than）、「介於之間」（between）及其相似者包括所載的數字。加上前言例如是「大約」（about）或「接近」（approximately）的數字包括所載的數字，且必須根據環境來解釋(例如在環境下越精確越好)。舉例來說，「大約1克（gram）」包括「1克」。於本申請案之實施例所述，例如，於本說明書或申請專利範圍中，值或範圍前的詞彙「大約」或「接近」可以忽略，使得本揭露特別包括所載之數值或範圍前具有「大約」或「接近」的詞彙的數值或範圍。

基於本揭露的目的，於此揭露某些方面、優點及新穎的特徵。並非任何特定的實施例均需要達到所有的優點。因此，舉例來說，發明所屬技術領域之人將可理解，本揭露可以實現或實施於此教示之方式，達成一優點或者一組優點，而不需要達到於此所教示或建議之其他優點。

於此之一些實施例係伴隨圖式作說明。然而，圖式並未依照比例、距離、角度等作繪示，僅作為示例且並不需要與繪示之裝置的實際尺寸及設計有精確的關係。可增加、移除及/或重新安排組件。此外，於此揭露之與各個實施例有關的任何特定的特徵、方面、方法、特性、特徵、品質、屬性、元件或其相似者，可以用於前述任何其他的實施例。此外，於此所說明的任何方法可以利用任何適合執行所載步驟的裝置來實現。

此外，組件及操作以特定的安排或順序繪示於圖式中或者描述於說明書中，此些組件及操作不需要以揭露之特定的安排及順序來操作及執行，不需要按照連續的順序（in sequential order）、也不需包括所有的組件及操作來達成所希望的結果。未揭示或說明之其他組件及操作可以包含在所述的實施例及示例中。舉例來說，一個或多個附加的操作可以先於、後於、同時或在任何所述的操作之間來操作。此外，於其他實施例中可重新安排或重新排列操作。此外，前述之實施例中各系統組件的分隔，不需要被理解為於所有的實施例中均需要此種分隔，需要理解所述的組件及系統通常可以整合成一個單一產品或者包裝成多個產品。

總括來說，飲料準備系統、組件、及相關方法的各種實施例及示例係揭露於此。雖然此系統已揭露於此些實施例及示例的內容中，本揭露延伸到特別揭露的實施例及其他可選擇的實施例及/或其他實施例的應用，以及上述情況的某些修飾及同等態樣。本揭露明確地預期（expressly contemplates）實施例所揭露的各種特徵及方面，可以彼此結合或者替代。因此，本揭露的範圍不應被限制在前述特定揭露的實施例，而僅應在客觀地解讀後述之申請專利範圍及其均等範圍後作解釋。

90‧‧‧進口部

91‧‧‧出口部

93‧‧‧管狀短棒

95‧‧‧壓力調節器

100‧‧‧裝置

101‧‧‧儲存裝置

102、302‧‧‧控制裝置

103‧‧‧飲料

104‧‧‧容器

105、305‧‧‧傳輸裝置

106‧‧‧開口

107‧‧‧來源線路

108、308‧‧‧刻度盤

110‧‧‧顯示器

201‧‧‧泡沫蓋

203‧‧‧排出口

204‧‧‧表面

303‧‧‧管體

311‧‧‧通道

312‧‧‧針部

313‧‧‧螺紋軸

315‧‧‧螺紋孔

403‧‧‧整體組件

405‧‧‧細長管狀構件

410‧‧‧氣體管件

412‧‧‧檢查閥門

500‧‧‧腔體

502‧‧‧噴嘴

504‧‧‧排水管

600‧‧‧圓環

602‧‧‧開口

以下圖式係描述各實施例之特徵以作說明，並非用以限制實施例的範圍。所揭露之不同的實施例的各特徵，彼此可以結合而形成其他的實施例，此些其他的實施例也是本揭露的一部份。

圖1繪示根據本揭露一實施例之用於分配氣體至飲料的裝置。

圖2繪示如圖1之裝置，且加入一氣體流至飲料中。

圖3A繪示根據本揭露之另一實施例之傳輸裝置的實施態樣。

圖3B繪示如圖3A之傳輸裝置的部份剖面圖。

圖4A-4D繪示根據本揭露之一種注入氣體至未加壓的飲料容器中之方法。

圖5繪示本揭露之傳輸裝置的另一實施例。

圖6A繪示用以清潔傳輸裝置的裝置之部份剖面示意圖。

圖6B繪示用以清潔傳輸裝置的另一裝置之部份剖面示意圖。

圖7繪示傳輸裝置與容器整合為一體之部份剖面示意圖。

Claims (28)

1. 一種將氣體注入單份飲料的方法，該方法包括： 至少浸沒一傳輸裝置的一部份於未加壓的一容器內的一飲料中；以及 透過該傳輸裝置傳遞一氣體流，維持該容器在未加壓的狀態，將該氣體流加入至該飲料中。
2. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中透過該傳輸裝置傳遞該氣體流的步驟，係在浸沒該傳輸裝置於該飲料之前。
3. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中未加壓的該容器係對外開放而具有與該大氣壓力相等之壓力。
4. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該氣體為氮氣。
5. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，更包括提供自未加壓的該容器中的該飲料給顧客。
6. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，更包括停止透過該傳輸裝置傳遞該氣體流之步驟，並於停止後3分鐘內，提供該飲料給顧客。
7. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中未加壓的該容器所容納的液體，介於6至50盎司之間。
8. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該飲料係介於6及50盎司的液體。
9. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該傳輸裝置包括一進口及複數個排出口。
10. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中每該排出口的直徑介於0.01 µm至150 µm。
11. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該氣體流係氮氣氣體流，並維持傳遞該氣體流之步驟2秒至3分鐘。
12. 如請求項11所述之將氣體注入單份飲料的方法，更包括停止傳遞該氣體流之步驟2秒至30秒。
13. 如請求項12所述之將氣體注入單份飲料的方法，更包括透過該傳輸裝置傳遞至少一第二氣體流至該飲料。
14. 如請求項13所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中傳遞該第二氣體流之步驟維持2秒至3分鐘。
15. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該氣體流透過一進口進入該傳輸裝置，且透過複數個排出口離開該傳輸裝置。
16. 如請求項15所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該些排出口具有0.01 µm至150 µm的直徑。
17. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該飲料包括咖啡。
18. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中該飲料包括茶。
19. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中至少浸沒該傳輸裝置的該部份於該飲料的步驟，包括注入該飲料至該容器，覆蓋該傳輸裝置的至少該部份。
20. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，其中至少浸沒該傳輸裝置的該部份於該飲料的步驟，包括插入該傳輸裝置的該部份至未加壓的該容器中的該飲料內。
21. 如請求項1所述之將氣體注入單份飲料的方法，更包括以下清潔該傳輸裝置的步驟： 於一氣體流通過該傳輸裝置時，以一外部的清潔液體流沖洗該傳輸裝置； 於該氣體流通過該傳輸裝置時，停止該外部的清潔液體；以及 於該氣體流通過該傳輸裝置時，重啟該外部的清潔液體。
22. 一種用以分配氮氣至單份飲料的設備，該設備包括： 一儲存裝置，用以儲存一壓縮氣體； 一傳輸裝置，包括一進口部及一出口部，該進口部流體連通至該儲存裝置，該出口部包括複數個排出口，該出口部用以插入至一飲料容器內；以及 一控制裝置，用以控制該壓縮氣體之流速。
23. 如請求項22所述之分配氮氣至單份飲料的設備，其中該儲存裝置、該傳輸裝置及該控制裝置被整合成一整體組件。
24. 如請求項22所述之分配氮氣至單份飲料的設備，更包括一調節器。
25. 如請求項24所述之分配氮氣至單份飲料的設備，其中該儲存裝置、該傳輸裝置、該調節器及該控制裝置被整合成一整體組件。
26. 如請求項22所述之分配氮氣至單份飲料的設備，其中該些排出口的直徑介於0.01 µm 至150µm。
27. 如請求項22所述之分配氮氣至單份飲料的設備，其中該控制裝置包括一閥門。
28. 如請求項27所述之分配氮氣至單份飲料的設備，其中該閥門被整合至該傳輸裝置之中。