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TW201813200A - 插入式插座及連接器組件 - Google Patents

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TW201813200A
TW201813200A TW106119622A TW106119622A TW201813200A TW 201813200 A TW201813200 A TW 201813200A TW 106119622 A TW106119622 A TW 106119622A TW 106119622 A TW106119622 A TW 106119622A TW 201813200 A TW201813200 A TW 201813200A
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TWI721179B (zh
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布萊恩 派翠克 卡斯特羅
橋本尚貴
Original Assignee
太谷電子公司
太谷電子日本合同公司
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  • Connecting Device With Holders (AREA)
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Abstract

本發明揭示一種插入式插座(302)，其包含複數個彈簧接點(100)，該等接點連接至具有相對頂端側和底部側(320,322)的一基座基材(304)。該等彈簧接點(100)的每一者都具有一傾斜區段(104)，以相對於該頂端側(320)的一非直角角度延伸。該傾斜區段具有一裝配表面(106)，其設置成接合一電子模組。該傾斜區段(104)包含第一和第二傾斜段(120,122)以及在其間的一接點凹槽(124)。該接點凹槽(124)具有界定於第一與第二傾斜段(120,122)的內部邊緣(150)間之凹槽寬度(154)。該凹槽寬度隨著該接點凹槽往遠離該頂端側的一歪斜方向延伸而增加。

Description

插入式插座及連接器組件
本發明係關於用於電子模組之插入式插座。
競爭和市場需求持續趨向於越來越小並且越來越高性能(例如越來越快)的電氣系統與裝置。對高密度電氣系統與裝置的需求，導致了平面網格陣列(LGA，land grid array)電子組件的發展。LGA電子組件包含電子模組以及插入式插座，該插座設置成置於該電子模組與該電氣組件(例如電路板)之間。該插入式插座連通該電子模組與該電氣組件，例如：該電子模組可具有包含導電焊墊陣列的一固接側。該插入式插座可包含沿著該插入式插座的頂端側定位的一彈簧接點陣列。每一彈簧接點都具有一裝配表面，其卡住一裝配表面上該電子模組的一對應導電焊墊。
然而，傳統用於LGA總成的彈簧接點在該等彈簧接點與該等個別導電焊墊之間的該等裝配介面上，展現出高阻抗。針對特定應用，像是高速或高頻率應用，該等裝配表面上該阻抗與該系統的該特性阻抗間之差異，實質上會惡化信號整體性。修改該LGA總成來減少此阻抗不連續性，然而，這樣會產生其他挑戰或導致不要的效果。
因此，有一項針對插入式插座的需求，就是減少該電子模組與該電氣組件(例如電路板)之間該等裝配介面上的該阻抗不連續性。
根據本發明，一插入式插座包含一基座基材，其具有相對的頂端側與底端側。複數個彈簧接點已連接至該基座基材。該等彈簧接點的每一者都具有一傾斜區段，以相對於該頂端側的一非直角角度延伸。該傾斜區段設置成當一電子模組固接至該插入式插座上時，朝向該頂端側偏轉。該傾斜區段具有一裝配表面，其設置成接合該電子模組。該傾斜區段包含第一和第二傾斜段以及在其間的一接點凹槽。該第一和第二傾斜段往遠離該頂端側的歪斜方向延伸。該接點凹槽具有界定於該第一與第二傾斜段的內側邊緣之間的凹槽寬度。該凹槽寬度隨著該接點凹槽往遠離該頂端側的歪斜方向延伸而增加。
100‧‧‧彈簧接點
101‧‧‧側邊表面
102‧‧‧基座區段
103‧‧‧側邊表面
104‧‧‧傾斜區段
105‧‧‧厚度
106‧‧‧裝配表面
108‧‧‧固接方向
109‧‧‧裝配方向
110‧‧‧關節
112‧‧‧順應針
114‧‧‧帶狀殘留物
120‧‧‧第一傾斜段
122‧‧‧第二傾斜段
124‧‧‧接點凹槽
126‧‧‧接點橋接段
128‧‧‧接點橋接段
130‧‧‧裝配指部
131‧‧‧遠端
132‧‧‧底部表面
134‧‧‧坐落部分
140‧‧‧角度
142‧‧‧線條
144‧‧‧歪斜方向
146‧‧‧外部接點邊緣
148‧‧‧內側凹槽邊緣
150‧‧‧內部邊緣部分
152‧‧‧外部邊緣部分
154‧‧‧凹槽寬度
156‧‧‧最大寬度
160‧‧‧傾斜段寬度
200‧‧‧彈簧接點
202‧‧‧基座區段
204‧‧‧傾斜區段
206‧‧‧裝配表面
209‧‧‧裝配方向
210‧‧‧關節
212‧‧‧順應針
214‧‧‧帶狀殘留物
220‧‧‧第一傾斜段
222‧‧‧第二傾斜段
224‧‧‧接點凹槽
226‧‧‧接點橋接段
230‧‧‧裝配脊背
232‧‧‧底部表面
234‧‧‧坐落部分
244‧‧‧歪斜方向
246‧‧‧外部接點邊緣
248‧‧‧內側凹槽邊緣
250‧‧‧內部邊緣部分
252‧‧‧外部邊緣部分
254‧‧‧凹槽寬度
256‧‧‧最大寬度
260‧‧‧傾斜段寬度
300‧‧‧連接器組件
302‧‧‧插入式插座
304‧‧‧基座基材
306‧‧‧電子模組
307‧‧‧電氣接點/接點焊墊
308‧‧‧底部側
312‧‧‧陣列
314‧‧‧欄
316‧‧‧欄
320‧‧‧頂端側
321‧‧‧導電表面
322‧‧‧底部側
323‧‧‧導電表面
324‧‧‧貫穿孔
330‧‧‧電氣接點/焊球
332‧‧‧工作間隙
340‧‧‧裝配區域
342‧‧‧距離
400‧‧‧彈簧接點
402‧‧‧基座區段
404‧‧‧傾斜區段
406‧‧‧裝配表面
410‧‧‧關節
412‧‧‧順應針
414‧‧‧帶狀殘留物
420‧‧‧第一傾斜段
422‧‧‧第二傾斜段
424‧‧‧接點凹槽
426‧‧‧接點橋接段
434‧‧‧坐落部分
502‧‧‧插入式插座
504‧‧‧基座基材
520‧‧‧頂端側
522‧‧‧底部側
550‧‧‧彈簧接點
552‧‧‧彈簧接點
第一圖為根據具體實施例的一彈簧接點之正面立體圖。
第二圖為第一圖中該彈簧接點的後方立體圖。
第三圖是第一圖中該彈簧接點的側視圖。
第四圖是第一圖中該彈簧接點的俯視圖。
第五圖是第一圖中該彈簧接點的後視圖。
第六圖為根據具體實施例的一彈簧接點之正面立體 圖。
第七圖為第六圖中該彈簧接點的後方立體圖。
第八圖是第六圖中該彈簧接點的俯視圖。
第九圖是第六圖中該彈簧接點的後視圖。
第十圖是第六圖中該彈簧接點的側視圖。
第十一圖是包含具有第六圖內所示該等彈簧接點陣列的一基座基材之一插入式插座的立體圖。
第十二圖是第十一圖中該插入式插座的側視圖。
第十三圖是依照其中一電子模組準備固接至第十一圖中該插入式插座的一具體實施例之連接器組件側視圖。
第十四圖是其中該電子模組已固接至第十一圖中該插入式插座，如此每一彈簧接點都為偏轉狀態的一連接器組件側視圖。
第十五圖是第十一圖中該插入式插座的側視圖。
第十六圖是根據具體實施例的一彈簧接點之立體圖。
第十七圖是第十六圖中該彈簧接點的另一個立體圖。
本文內揭示的具體實施例包含彈簧接點、包含這種彈簧接點的插入式插座，以及運用這種插入式插座的連接器組件。特定具體實施例可包含或關於區域網格陣列組件，像是平面網格陣列(LGA)組件或球形網格陣列(BGA)組件。例如：具體實施例可設置成連通一電子模組(例如積體電路)與一印刷電路板。雖然以連通一 電子模組與一印刷電路板來說明該等彈簧接點，不過應了解，該等彈簧接點可用於電連接兩組件的其他應用。
具體實施例可設置成控制一插入式插座與該等電氣組件之一者之間一裝配區域上的阻抗，例如：本文所揭示的該等插入式插座包含具有傾斜區段的彈簧接點，該等區段可沿著一Z軸線偏轉。當該電氣組件已固接在該插入式插座上時，該等傾斜區段偏轉。該等傾斜區段的該裝配表面在個別裝配介面上卡住該電氣組件。客製(或工業)規格可能需要該等傾斜區段具有特定機械特性，例如：該等規格可能需要當施加一指定力量時，該等傾斜區段沿著該Z軸線偏轉一特定距離。具體實施例可減少該等裝配介面之間存在的阻抗不連續性以及系統的特性阻抗，同時也滿足該機械特性。在特定具體實施例內，減少相鄰傾斜區段之間存在的空隙，因此減少該阻抗不連續性。
該彈簧接點、插入式插座以及連接器組件特別適用於高速通訊系統，例如：本文內說明的該等連接器組件可為能夠以每秒至少大約五(5)GB(Gbps)、至少大約10Gbps、至少大約20Gbps、至少大約40Gbps、至少大約56Gbps或更快的資料率傳輸資料的高速連接器。
第一圖至第五圖為根據具體實施例形成的一彈簧接點100之不同視圖。彈簧接點100可用來電連接兩個電氣組件，例如：彈簧接點100可機械連接與電連接至一基座基材，像是電路板或介電架，並且可用來將一電子模組電連接至一大型電路板。第十 一圖至第十四圖例示可包含彈簧接點陣列的一插入式插座之範例。然而應了解，彈簧接點100可用於其他應用中。作為參考，彈簧接點100相對於相互垂直的X、Y和Z軸定向。
彈簧接點100可由具有相對側邊表面101、103的導電金屬板(例如銅合金)沖壓成形。彈簧接點100具有界定於側邊表面101、103之間的厚度105。在第一圖至第五圖中，整個彈簧接點100上的厚度105基本上是恆定的，但是可以設想，在其他具體實施例內厚度可變化。
在例示的具體實施例中，彈簧接點100包含一基座區段102以及一傾斜區段104。傾斜區段104具有一裝配表面106，其設置成與像是電子模組(未顯示)的另一電氣組件之電氣接點(例如接點焊墊)接合。該電子模組可類似於電子模組306(顯示在第十三圖中)或與之一致。在第一圖至第五圖中，彈簧接點100係處於未接合或釋放之情況。傾斜區段104設置成往與該Z軸線平行的一固接方向108偏轉。在例示的具體實施例中，固接方向108朝向基座區段102。
基座區段102和傾斜區段104都在一關節110上彼此連接。傾斜區段104代表彈簧接點100上繞著關節110並相對於基座區段102移動或彎曲的一部分。基座區段102代表彈簧接點100上支撐傾斜區段104的一部分。在一些具體實施例中，當操作上連接至支撐基座區段102的該基座基材時，基座區段102接合一表面。選擇性，基座區段102可直接接合一導電表面(未顯示)。例如：基座區段102可焊接、熔接或機械與電接合至一導電表面。在運作期間， 基座區段102可具有一固定位置。然而在其他具體實施例中，允許基座區段102相對於該基座基材移動。
如所示，基座區段102可包含一順應針112，其設置成機械接合該基座基材的一表面，例如在例示的具體實施例中，順應針112為針眼銷，可插入一貫穿孔(未顯示)，像是貫穿孔324(顯示於第十二圖中)。順應針112設置成在定義該貫穿孔的該表面相對部分之間接合與擠壓，如此該順應針在該貫穿孔的表面上施加一反應力量，這樣有效將順應針112連接至該基座基材。在示範具體實施例中，順應針112相對於該基座基材，將彈簧接點100緊固在一實質上固定的位置。在其他具體實施例中，順應針112可將彈簧接點100機械與電接合至該基座基材。
另如所示，基座區段102可包含一帶狀殘留物114。在某些具體實施例內，帶狀殘留物100經過沖壓成形，具有本文所顯示與說明的形狀。在製造期間，工作胚料(未顯示)可連接至一共用承載帶。在仍舊緊固至該承載帶時，該等工作胚料可經過沖壓成形，實質上提供彈簧接點100。利用例如沖壓或蝕刻將該工作胚料連接至該承載帶的一橋接段，可從該共用承載帶分離該等工作胚料。利用此分離程序可形成帶狀殘留物114。
彈簧接點100也包含一第一傾斜段120和一第二傾斜段122(第三圖未顯示)，一接點凹槽124將兩傾斜段分開(第三圖未顯示)。在例示的具體實施例中，第一和第二傾斜段120、122形成一部分基座區段102以及一部分傾斜區段104。接點凹槽124延伸通過 基座區段102和傾斜區段104。
第一和第二傾斜段120、122透過傾斜區段104的接點橋接段126接合在一起。接點橋接段126類似於第一圖至第五圖所示的裝配表面106。在其他具體實施例中，接點橋接段126可包含裝配表面106，這種具體實施例顯示於第六圖至第十圖中。第一和第二傾斜段120、122也透過基座區段102的接點橋接段128接合在一起。接點凹槽124直接延伸在接點橋接段126、128之間。在例示的具體實施例中，接點凹槽124具有基本上是平面並且與YZ平面平行的一路徑。然而可設想該路徑為立體並且部分沿著該X軸線延伸。
在例示的具體實施例中，彈簧接點100的傾斜區段104包含一裝配指部130，其從接點橋接段126突出。裝配指部130具有提供裝配表面106之一曲線輪廓。裝配表面106基本上沿著該Z軸線，面向與固接方向108相反的一裝配方向109。裝配指部130可從接點橋接段126朝向裝配指部130的遠端或尖端131彎曲(第四圖或第五圖未顯示)。如所示，裝配指部130可從接點橋接段126的中央區域延伸出來。
有關於第三圖，基座區段102包含一底部表面132，其為沿著基座區段102並面向固接方向108的側邊表面103之一部分。底部表面132設置成坐落在該基座基材的一頂端側上(未顯示)。例如底部表面132可接合該基座基材的導電焊墊。基座區段102包含底部表面132的部分可稱為坐落部分134，坐落部分134與XY平面平行延伸。
如第三圖所示，傾斜區段104具有相對於基座區段102或相對於坐落部分134來說非直角的定向。對於其中彈簧接點100已連接至一基座基材的具體實施例而言，傾斜區段104具有一般相對於該基座基材的頂端側來說非直角之定向。如本文內所使用，「一般非直角定向」用語允許該傾斜區段的一或多個部分平行或垂直於該參考元件(例如基座區段、坐落部分或頂端側)延伸。然而，一傾斜區段並不需要具有線性部分。例如，第十六圖和第十七圖顯示的傾斜區段404整個彎曲，但是具有相對於該基座區段的一般非直角定向。相關於第三圖，該非直角定向由從關節110畫至裝配表面106的線條142所表示。線條142與該XY平面(或基座區段102或坐落部分134)之間的一角度140大約是60度。應了解，角度140可為其他值(例如40-85度)。然而，第三圖顯示的非直角定向允許接點橋接段126延伸垂直於該XY平面，並且允許裝配指部130沿著該XY平面延伸。傾斜區段104的該非直角定向允許傾斜區段104往固接方向108偏轉。
另如第三圖所示，第一和第二傾斜段120、122往遠離基座區段102或底部表面132之歪斜方向144延伸。當彈簧接點100連接至該基座基材時，歪斜方向144也可說成延伸遠離該基座基材的頂端側(未顯示)。歪斜方向144可與該XY平面形成一角度，大致上等於角度140。
請見第五圖，彈簧接點100具有一外部接點邊緣146以及一內側凹槽邊緣148。接點凹槽124由內側凹槽邊緣148所界 定。第一和第二傾斜段120、122的每一者都具有一內部邊緣部分150以及一外部邊緣部分152。在例示的具體實施例中，內部邊緣部分150為內側凹槽邊緣148的一部分，並且外部邊緣部分152為外部接點邊緣146的一部分。此後將內部邊緣部分150稱為該內部邊緣，並且此後將外部邊緣部分152稱為該外部邊緣。
第一和第二傾斜段120、122的每一者都具有界定在個別內部邊緣150與個別外部邊緣152之間的一傾斜段寬度160。隨著第一和第二傾斜段120、122往歪斜方向144延伸(第三圖)，傾斜段寬度160沿著傾斜區段104遞減。在特定具體實施例中，傾斜段寬度160在通過基座區段102和關節110時基本上恆等，但是隨第一和第二傾斜段120、122延伸通過關節110與接點橋接段126之間的傾斜區段104而遞減。如本文所使用，「基本上恆等」用詞表示尺寸在整個參考區段或部分彈簧接點內幾乎不變，這允許由於製造公差而發生的些微偏差。
第一和第二傾斜段120、122的內部邊緣150一般彼此相對，而中間夾著接點凹槽124。接點凹槽124具有界定於第一與第二傾斜段120、122的內部邊緣150間之凹槽寬度154。隨著第一和第二傾斜段120、122往歪斜方向144延伸(第三圖)，凹槽寬度154沿著傾斜區段104遞減。在特定具體實施例中，凹槽寬度154在通過基座區段102和關節110時基本上恆等，但是隨第一和第二傾斜段120、122延伸通過關節110與接點橋接段126之間的傾斜區段104而遞增。
如第五圖所示，第一和第二傾斜段120、122的外部邊 緣152界定其間傾斜區段104的最大寬度156。隨著傾斜區段104從關節110朝向裝配表面106延伸，傾斜區段104的最大寬度156基本上恆等。關節110整體具有最大寬度156，並且基座區段102在至少基座區段102的一部分上具有最大寬度156。
在特定具體實施例中，隨著傾斜區段104往歪斜方向144(第一圖)延伸，並且隨著凹槽寬度154增加，最大寬度156基本上恆等，例如：除了裝配指部130以外，整個傾斜區段104都維持最大寬度156。最大寬度156在第一和第二傾斜段120、122上基本上恆等。
針對至少彈簧接點100的一部分，隨著凹槽寬度154增加，最大寬度156基本上恆等。如此，傾斜區段104具有隨第一和第二傾斜段120、122往歪斜方向144延伸而遞減的材料寬度(特別參照WM1和WM2)。材料寬度代表該等第一和第二傾斜段沒有(或減去)其間該接點凹槽的接點材料寬度。該材料寬度也可用結合特定剖面上該等第一和第二傾斜段的個別傾斜寬度來決定，例如，第五圖指出在第一剖面上的該材料寬度WM1，以及在第二剖面上的一材料寬度WM2。靠近關節110或基座區段102的該材料寬度WM1大於靠近裝配指部130的該材料寬度WM2。
該材料寬度對應至當傾斜區段104偏轉時必須彎曲之材料量。已知剖面上的材料量由該材料寬度以及厚度105所決定。如先前所述，彈簧接點100的厚度基本上恆等。傾斜區段104的指定剖面上之機械特性可由該指定剖面上的該材料寬度(或其函數)所 決定。隨著該材料寬度減少，則彎曲或撓性的阻力降低。隨著該材料寬度增加，則彎曲或撓性的阻力升高。傾斜區段104的該材料寬度可設置成提供指定的機械性質。
第六圖至第十圖為根據具體實施例的一彈簧接點200之不同視圖。作為參考，彈簧接點200相對於相互垂直的X、Y和Z軸定向。彈簧接點200可包含與彈簧接點100(第一圖)類似或一致的特色。例如，彈簧接點200包含一基座區段202以及一傾斜區段204。傾斜區段204具有一裝配表面206，其設置成與一電子模組306(顯示於第十三圖)的一電氣接點307(例如接點焊墊)(顯示於第十三圖)接合。基座區段202和傾斜區段204都在一關節210上彼此連接。如所示，基座區段202包含一順應針212，其與順應針112(第一圖)類似或一致。基座區段202可包含一帶狀殘留物214。
彈簧接點200也包含一第一傾斜段220和一第二傾斜段222(第十圖未顯示)，一接點凹槽224將兩傾斜段分開(第十圖未顯示)。第一和第二傾斜段220、222形成一部分傾斜區段204以及一部分關節210。不同於第一和第二傾斜段120、122(第一圖)，第一和第二傾斜段220、222不形成一部分基座區段202。基座區段202包含一坐落部分234、順應針212以及殘留物214。坐落部分234具有一平面本體，其設置成固接至基座基材304的一頂端側320(如第十一圖所示)。
第一和第二傾斜段220、222透過傾斜區段204的接點橋接段226接合在一起。接點橋接段226包含裝配表面206。第一和 第二傾斜段220、222也在關節210上或基座區段202上接合在一起。接點凹槽224直接延伸在接點橋接段226與關節210之間。在例示的具體實施例內，接點凹槽224具有基本上是直線並且與YZ平面平行的一路徑。
裝配表面206基本上面向與該Z軸線平行的一裝配方向209。在例示的具體實施例中，傾斜區段204的接點橋接段226包含一裝配脊背230。裝配脊背230為提供裝配表面206的沖壓突出物。尤其是，沖壓接點橋接段226來形成該突出物，其構成裝配脊背230。類似於裝配指部130(第一圖)的裝配表面106(第一圖)，裝配表面206為裝配脊背230的局部區域，其高度高於周圍區域，如此電子模組306(第十三圖)在與周圍區域接合之前會接合裝配表面206。
關於第十圖，坐落部分234包含面向一固接方向208的一底部表面232。傾斜區段204具有相對於基座區段202或相對於坐落部分234來說非直角的定向。尤其是，第一和第二傾斜段220、222具有相對於基座區段202或相對於坐落部分234來說非直角的定向。第一和第二傾斜段220、222往遠離基座區段202或底部表面232之歪斜方向244延伸。
請見第九圖，彈簧接點200具有一外部接點邊緣246以及一內側凹槽邊緣248。接點凹槽224由內側凹槽邊緣248所界定。第一和第二傾斜段220、222的每一者都具有一內部邊緣部分250以及一外部邊緣部分252。在例示的具體實施例中，內部邊緣部分250為內側凹槽邊緣248的一部分，並且外部邊緣部分252為外部接 點邊緣246的一部分。此後將內部邊緣部分250稱為該內部邊緣，並且此後將外部邊緣部分252稱為該外部邊緣。
第一和第二傾斜段220、222的每一者都具有界定在個別內部邊緣250與個別外部邊緣252之間的一傾斜段寬度260。隨著第一和第二傾斜段220、222往歪斜方向244延伸(第十圖)，傾斜段寬度260沿著傾斜區段204遞減。第一和第二傾斜段220、222的內部邊緣250一般彼此相對，而中間夾著接點凹槽224。接點凹槽224具有界定於第一與第二傾斜段220、222的內部邊緣250間之凹槽寬度254。隨著第一和第二傾斜段220、222往歪斜方向244延伸(第十圖)，凹槽寬度254沿著傾斜區段204遞減。不同於凹槽寬度154(第五圖)，凹槽寬度254持續改變，例如：從關節210上接點凹槽224開始，到接點橋接段226上接點凹槽224結束，凹槽寬度254以線性速率增加。
如第九圖所示，第一和第二傾斜段220、222的外部邊緣252界定其間傾斜區段204的最大寬度256。隨著傾斜區段204從關節210向接點橋接段226延伸，傾斜區段204的最大寬度256基本上恆等。基座區段202可具有與至少一部分基座區段202相同的最大寬度256。在特定具體實施例中，隨著傾斜區段204往歪斜方向244(第十圖)延伸，並且隨著凹槽寬度254增加，最大寬度256基本上恆等，例如，整個傾斜區段204都維持最大寬度256。
針對至少彈簧接點200的一部分，隨著凹槽寬度254增加，最大寬度256基本上可恆等。如此，傾斜區段204可具有隨第 一和第二傾斜段220、222往歪斜方向244(第十圖)延伸而遞減的材料寬度，如關於第五圖的說明。
雖然本文說明的具體實施例包含具有最大寬度基本上恆等的傾斜區段，不過應該了解，其他具體實施例可包含寬度不等並且稍微收縮(例如稍微遞減)的傾斜區段。例如：該等傾斜區段可具有以小於傳統彈簧接點收縮率的速率收縮之寬度。這種傾斜區段可包含類似於本文所說明該等接點凹槽的接點凹槽，類似於傾斜區段104(第一圖)和204(第六圖)，這些具有縮減收縮率的替代傾斜區段有助於將阻抗不連續性降至最低。
第十一圖為依照具體實施例所形成的一插入式插座302之立體圖，並且第十二圖為插入式插座302的側視圖。插入式插座302包含一基座基材304以及複數個彈簧接點200。基座基材304具有相對的頂端側320與底部側322。在例示的具體實施例內，彈簧接點200連接至頂端側320，並且表面固接電氣接點330(例如焊球)連接至底部側322。如所示，沿著頂端側320的每一彈簧接點都為彈簧接點200。然而在其他具體實施例中，彈簧接點200可為其他彈簧接點之中具有不同設置之或形狀的接點。
複數個彈簧接點200沿著頂端側320形成一陣列312。陣列312可包含複數個欄314，其中每欄314都具有沿著該X軸線彼此對齊的一系列彈簧接點200。陣列312也可包含複數個欄316，其中每欄316都具有沿著該Y軸線彼此對齊的一系列彈簧接點200。在每一欄314、316之內，彈簧接點200可等距離相隔。
在說明的具體實施例中，基座基材304包含一印刷電路板(PCB)。基座基材304的製造方式可類似於PCB，例如：基座基材304可包含複數個堆疊的介電材料層，並且也包含由穿孔、電鍍貫穿孔、導電線路等形成，通過該等堆疊層的導電通道。基座基材304可由任何材料所製造及/或包含任何材料，像是但不受限於陶瓷、環氧玻璃、聚酰亞胺(例如Kapton®等)、有機材料、塑膠和聚合物。
基座基材304具有貫穿孔324(第十二圖)，其尺寸與形狀經過調整，來接收彈簧接點200的個別順應針212(第十二圖)，例如：頂端側320其上配置複數個導電表面321(例如導電焊墊)，並且底部側322其上也配置複數個導電表面323(第十二圖)。導電表面321通過基座基材304的導電通道(未顯示)，電連接至導電表面323。該等導電通道可包含線路及/或穿孔(未顯示)。彈簧接點200的基座區段202機械與電連接(例如焊接)至導電表面321。電氣接點330也可機械與電連接(例如焊接)至導電表面323。
在其他具體實施例中，插入視插座302不包含焊球330及/或基座基材304並非具有導電通道的PCB。例如在其他具體實施例中，該基座基材可為介電架，其設置成接合並支撐該等彈簧接點。在這種具體實施例中，該等彈簧接點的每一者都可延伸通過該架的通路，並形成完整的導電通道，例如，該等彈簧接點之每一者都可具有往相反方向延伸的一第一傾斜區段和一第二傾斜區段。該等第一和第二傾斜區段可類似於或與傾斜區段104(第一圖)或傾斜 區段204(第六圖)一致。該等第一傾斜區段可設置成沿著該頂端側接合一電子模組，並且該等第二傾斜區段可設置成沿著該底部側接合另一個電子組件。
具體參考第十二圖，至少某些彈簧接點200的相鄰傾斜區段204可在相鄰傾斜區段204的對應外部邊緣252之間形成工作間隙332。對於其中最大寬度256基本上恆等的具體實施例，相鄰傾斜區段204的對應外部邊緣252間之工作空隙332基本上也可恆定。在這種具體實施例中，可縮小相鄰彈簧接點200或傾斜區段204之間的工作間隙332，藉此減少圍繞在彈簧接點200四周的空氣量。空氣的介電常數低於彈簧接點200的該接點金屬之介電常數。因此，減少工作空隙332的尺寸可降低該阻抗。
第十三圖和第十四圖為依照具體實施例的一連接器組件300之側視圖。連接器組件300包含插入式插座302以及具有沿著一底部側308的接點焊墊307之一電子模組306。在一些具體實施例中，電子模組306接收輸入資料信號、處理該等輸入資料信號並且提供輸出資料信號。電子模組306可為許多種模組的任一種，例如晶片、封裝、中央處理單元(CPU)、處理器、記憶體、微處理器、積體電路、印刷電路、特殊應用積體電路(ASIC)、電連接器等。
在第十三圖中，電子模組306準備安裝在彈簧接點200上。第十四圖例示已經操作組裝的連接器組件300。尤其是，接點焊墊307與彈簧接點200的個別裝配表面206接合。彈簧接點200的傾斜區段204在電子組件306與基座基材304之間的一裝配區域340上 處於壓縮狀態或情況。
彈簧接點200也可提供所要的機械性質，同時降低上述阻抗。尤其是，當施加一指定固接力量時，彈簧接點200允許傾斜區段204偏轉一距離342。若該等傾斜區段是實心並且沒有接點凹槽，則該等彈簧接點不可偏轉。然而接點凹槽224的變化凹槽寬度254(第九圖)減少了抵抗偏轉的材料量。因此，彈簧接點200可達到所要的機械性質並降低阻抗。
第十五圖為根據具體實施例形成的一插入式插座502之側視圖。如所示，插入式插座502包含一基座基材504以及複數個彈簧接點550和複數個彈簧接點552。基座基材504具有相對的頂端側520與底部側522。在例示的具體實施例中，彈簧接點550連接至頂端側520，並且彈簧接點552連接至底部側522。彈簧接點550和552可為相同或不同種類的彈簧接點。彈簧接點552設置成接合一電氣組件(例如電路板)，並且彈簧接點550設置成接合一電子模組。
第十六圖和第十七圖為根據具體實施例形成的一彈簧接點400之不同視圖。彈簧接點400可包含與彈簧接點100(第一圖)和彈簧接點200(第六圖)類似或一致的特色。例如，彈簧接點400包含一基座區段402以及一傾斜區段404。如所示，傾斜區段404並不需要是平面，但是可具有相對於基座區段402的一般非直角定向。傾斜區段404具有一裝配表面406，其設置成與電子模組(未顯示)的一電氣接點(例如接點焊墊)接合。基座區段402和傾斜區段404都在一關節410上彼此連接。如所示，基座區段402包含一順應針 412，其與順應針112(第一圖)或順應針212(第六圖)類似或一致。基座區段402可包含一帶狀殘留物414。
彈簧接點400也包含一第一傾斜段420和一第二傾斜段422，一接點凹槽424將兩傾斜段分開。第一和第二傾斜段420、422形成一部分傾斜區段404以及一部分關節410。不同於第一和第二傾斜段120、122(第一圖)，第一和第二傾斜段420、422不形成一部分基座區段402。基座區段402包含一坐落部分434、順應針412以及殘留物414。坐落部分434具有一平面本體，其設置成固接至一基座基材的一頂端側(未顯示)。彈簧接點400並不包含一裝配脊背或指部。取而代之，彈簧接點400包含一接點脊背，其形狀調整來形成裝配表面406。接點脊背426連接第一和第二傾斜段420、422。如第十七圖所示，接點凹槽424具有一凹槽寬度，隨著接點凹槽424往遠離關節410的歪斜方向延伸而增加。

Claims (8)

  1. 一種插入式插座，其包含一基座基材，該基材具有相對的一頂端側與底部側、複數個彈簧接點，其連接至該基座基材，該等彈簧接點之每一者都具有相對於該頂端側往一非直角角度延伸的一傾斜區段，該傾斜區段設置成當一電子模組固接至該插入式插座上時朝向該頂端側偏轉，該傾斜區段具有一裝配表面，其設置成接合該電子模組，其特徵在於：該傾斜區段包含一第一和第二傾斜段以及在其間的一接點凹槽，該等第一和第二傾斜段往遠離該頂端側的一歪斜方向延伸，該接點凹槽具有界定於該等第一和第二傾斜段的內部邊緣間之一凹槽寬度，該凹槽寬度隨著該接點凹槽往遠離該頂端側的該歪斜方向延伸而增加。
  2. 如申請專利範圍第1項之插入式插座，其中該等第一和第二傾斜段具有界定該傾斜區段最大寬度的一外部邊緣，該最大寬度並不隨著該凹槽寬度增加而改變。
  3. 如申請專利範圍第2項之插入式插座，其中該傾斜區段在該等外部邊緣之間測量得出一材料寬度，該材料寬度代表該等第一和第二傾斜段的接點材料減去這兩者間該凹槽寬度所得到的寬度，該材料寬度隨該凹槽寬度增加而減少。
  4. 如申請專利範圍第1項之插入式插座，其中該等第一和第二傾斜段具有一外部邊緣，其界定該傾斜區段的一最大寬度，該等彈簧接點沿著該頂端側在一列內對齊，其中該等外部邊緣的每 一者都與一相鄰傾斜區段的一相對外部邊緣相隔一工作間隙，該工作間隙在該等相對外部邊緣之間恆等。
  5. 如申請專利範圍第1項之插入式插座，其中該等第一和第二傾斜段具有一個別傾斜段寬度，隨著該等第一和第二傾斜段往該歪斜方向延伸而縮小。
  6. 如申請專利範圍第1項之插入式插座，其中該等第一和第二傾斜段透過一接點橋接段接在一起，該橋接段包含該裝配表面或靠近該裝配表面，該等第一和第二傾斜段也透過一基座區段接在一起，該接點凹槽直接在該接點橋接段與該基座區段之間延伸。
  7. 如申請專利範圍第6項之插入式插座，其中該接點凹槽往該歪斜方向以及往與該基座基材頂端側平行的一方向延伸。
  8. 如申請專利範圍第1項之插入式插座，其中該基座基材包含一電路板，其具有沿著該頂端側與該底部側定位的一導電表面，該等導電表面沿著該頂端側機械與電連接至個別彈簧接點，並且沿著該底部側電連接至個別導電表面。
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